軌道交通站商辦樓質(zhì)量保證體系及實(shí)施措施方案

1、軌道交通車(chē)站商業(yè)樓質(zhì)量保證體系及實(shí)施辦法建設(shè)單位：某房地產(chǎn)監(jiān)理單位： XX 榮基項(xiàng)目工程管理編制單位： xx設(shè)計(jì)單位： XX隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院建設(shè)單位： SS建設(shè)工程編制日期： XX年9月25日物品目標(biāo)狀態(tài)請(qǐng)表面項(xiàng)目部相關(guān)管理職位：項(xiàng)目：技術(shù)：質(zhì)量：安全：審計(jì)意見(jiàn)：專(zhuān)案經(jīng)理：（公章）年月日男性管理宇宙核當(dāng)然認(rèn)出相關(guān)部門(mén)（部門(mén)） ：工程科：質(zhì)量部分：安全部分：審計(jì)意見(jiàn)：總工程師：（公章）年月日準(zhǔn)備筆記土木工程第一節(jié)：工程建設(shè)測(cè)量1、建設(shè)控制網(wǎng)絡(luò)的建立1、根據(jù)規(guī)劃紅線(xiàn)和總平面定位圖的要求，確定軸控制點(diǎn)，形成總工程控制網(wǎng)絡(luò)。主控線(xiàn)應(yīng)測(cè)量并設(shè)置在圍墻或空地（其位置不受施工等影響），以利于施工中

2、軸線(xiàn)的施工。2、放線(xiàn)前，審核施工方提供的施工定位，并與監(jiān)理、施工方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)坐標(biāo)、水平基準(zhǔn)進(jìn)行交接驗(yàn)收。3、根據(jù)規(guī)劃紅線(xiàn)和參考坐標(biāo)，確定一個(gè)臨時(shí)參考線(xiàn)軸線(xiàn)控制點(diǎn)，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)收后做固定標(biāo)記。工地定位樁采用打入木樁，樁面采用鋼釘作為固定控制點(diǎn)。4、為保證本項(xiàng)目測(cè)量的準(zhǔn)確性，公司將派專(zhuān)業(yè)的測(cè)量團(tuán)隊(duì)進(jìn)行測(cè)量。為保證測(cè)量準(zhǔn)確，所使用的所有儀器和工具均應(yīng)合格并在使用有效期內(nèi)。5、基準(zhǔn)線(xiàn)網(wǎng)以基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，設(shè)置時(shí)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足穩(wěn)定性、可靠性和可視性三要素。同時(shí)，還需要額外的保障措施，例如建立控制二次網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)路或協(xié)調(diào)方法連接點(diǎn)，以防止控制因意外事故而被破壞。6. 還計(jì)劃建立一個(gè)帶有全站儀的極坐標(biāo)控制網(wǎng)

3、絡(luò)，以便在軸控制點(diǎn)丟失時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。2、海拔測(cè)試：1、根據(jù)業(yè)主提供的二級(jí)工程基準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行封閉測(cè)量，將基準(zhǔn)點(diǎn)引導(dǎo)至基地周?chē)鷫Ρ诨虻孛妗ＴO(shè)置三個(gè)穩(wěn)定可靠點(diǎn)作為標(biāo)桿點(diǎn)，并利用標(biāo)桿點(diǎn)進(jìn)行施工。作為項(xiàng)目標(biāo)高的依據(jù)。2、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響較小、不易損壞、要求能見(jiàn)度好、可封閉檢查的地方。3 、本項(xiàng)目標(biāo)桿的試點(diǎn)測(cè)量必須采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，確定水準(zhǔn)測(cè)量的標(biāo)高，并與國(guó)家或城市標(biāo)桿進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量。標(biāo)桿網(wǎng)的主要技術(shù)要求按工程勘察規(guī)程執(zhí)行。4、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)標(biāo)桿應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月與城市標(biāo)桿點(diǎn)復(fù)測(cè)一次。3、樓層標(biāo)高測(cè)控：A.0.000以下的局部抬高測(cè)試1、DSZ2+FS1型水準(zhǔn)儀以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，采用封閉水準(zhǔn)測(cè)

4、量的方法，將標(biāo)高測(cè)量引導(dǎo)至基坑擋土墻，并設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為向下測(cè)量的依據(jù);2、標(biāo)高向下測(cè)量時(shí)，可用圍護(hù)結(jié)構(gòu)沿墻體向下引導(dǎo)測(cè)量。B.0.000以上的局部抬高試驗(yàn)1 、拆除地面一層模板后，將工地基準(zhǔn)點(diǎn)引導(dǎo)到一樓柱子和墻體一側(cè)，作為向上檢測(cè)的依據(jù)。2、高程測(cè)量時(shí)，采用兩級(jí)同時(shí)測(cè)量，一上一下。測(cè)量上部結(jié)構(gòu)時(shí)，下部將臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高傳輸?shù)戒摮呱希喜繉?biāo)高傳輸?shù)戒摮呱稀Ｔ谑┕由项A(yù)留200200個(gè)垂直測(cè)量孔，可在測(cè)量時(shí)使用。鋼尺和 150N 張力磅在沒(méi)有風(fēng)和模板阻塞的情況下。504. 對(duì)墻體和柱嵌件的標(biāo)高進(jìn)行導(dǎo)測(cè)，作為樓板混凝土標(biāo)高和平整度的控制，對(duì)模板框架的鋼管進(jìn)行導(dǎo)測(cè)，作為標(biāo)高和平整度的測(cè)量。上梁板

5、的底部模板。控制。5、地下和地上部分的標(biāo)高要注意數(shù)值的傳遞。各樓層的高層測(cè)量必須基于統(tǒng)一的基準(zhǔn)，不得產(chǎn)生因基準(zhǔn)隨機(jī)變化而導(dǎo)致的累積誤差。辦公樓建設(shè)到8樓時(shí)，會(huì)增加一個(gè)參考點(diǎn)，以上樓層依次從這個(gè)基點(diǎn)向上轉(zhuǎn)移。4、沉降觀(guān)測(cè)：工程沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范設(shè)置。沉降觀(guān)察的次數(shù)和時(shí)間按規(guī)定進(jìn)行。1、澆筑夯基礎(chǔ)墊層時(shí)，在墊層周?chē)裨O(shè)臨時(shí)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，澆筑完成后進(jìn)行第一次觀(guān)測(cè)，達(dá)到0.000時(shí)在規(guī)定位置埋設(shè)永久觀(guān)測(cè)點(diǎn)。2、地上、地下主體結(jié)構(gòu)各層在施工階段觀(guān)察一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每月至少觀(guān)察一次；3、裝修工程竣工后，竣工驗(yàn)收前觀(guān)察一次；4、竣工驗(yàn)收后，建設(shè)單位委托有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行觀(guān)測(cè)，竣工后第一年每2

6、-3個(gè)月觀(guān)測(cè)一次，之后每4-6個(gè)月觀(guān)測(cè)一次，直至第二年連續(xù)半年結(jié)算不超過(guò)2mm。5、定位控制網(wǎng)絡(luò)的審核和交接為了確認(rèn)正確的位置并進(jìn)行控制網(wǎng)絡(luò)的驗(yàn)收，需要進(jìn)行審查。1、成立以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的工程測(cè)量組。測(cè)量組成員應(yīng)熟悉工程各控制管網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)控制線(xiàn)點(diǎn)的日常管理和維護(hù)。2、工程建設(shè)中使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼帶等應(yīng)定期由專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。3、平面直角坐標(biāo)控制網(wǎng)和極坐標(biāo)控制網(wǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人于每月月初召集，施工測(cè)量人員參加，業(yè)主、監(jiān)理審核。4、平面控制網(wǎng)、極坐標(biāo)網(wǎng)、高程控制點(diǎn)的建立和審核應(yīng)書(shū)面記錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督確認(rèn)。5、由于施工過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程

7、，測(cè)量組應(yīng)及時(shí)恢復(fù)施工造成的控制網(wǎng)點(diǎn)偏移，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。6、施工中點(diǎn)線(xiàn)與其他專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)的交接應(yīng)有監(jiān)理人員參加，并填寫(xiě)軸線(xiàn)標(biāo)高交接表并經(jīng)各方確認(rèn)。6、配備主要施工測(cè)量?jī)x器物品第二次評(píng)價(jià)姓名規(guī)格一少量數(shù)字?jǐn)?shù)量利用使用時(shí)間1臺(tái)灣名稱(chēng)TGF500塔2稱(chēng)量沙子、石頭、水泥等。施工全過(guò)程2坍落度氣缸放2檢測(cè)混凝土坍落度在澆筑和搗碎混凝土?xí)r使用3質(zhì)檢工具包裹放2質(zhì)量檢驗(yàn)施工全過(guò)程4等級(jí)500-600mm分支4質(zhì)量檢驗(yàn)施工全過(guò)程5塔尺2000mm分支3質(zhì)量檢驗(yàn)施工全過(guò)程6氧氣計(jì)2.525MPa僅有的3鋼鐵零件的焊接與加工主體結(jié)構(gòu)及安裝工程7乙炔表0.254MPa僅有的3鋼鐵零件的焊接與加工主體結(jié)構(gòu)及安裝工程8游

8、標(biāo)尺125-150mm分支1管道來(lái)料檢驗(yàn)施工全過(guò)程9準(zhǔn)直器荒野塔1垂直度測(cè)試施工全過(guò)程10經(jīng)緯儀J2塔2軸向測(cè)量施工全過(guò)程11全站儀徠卡TPS400塔1角度測(cè)量、平面位置測(cè)量與設(shè)計(jì)開(kāi)始基礎(chǔ)階段12等級(jí)DS3塔3施工水平測(cè)量施工全過(guò)程13精度等級(jí)DSZ 2 +FS1塔1沉降平整施工全過(guò)程14鋼帶50m, 30m,5m捆1、2、10垂直和水平距離測(cè)量施工全過(guò)程15線(xiàn)錘2.5kg支付1垂直度測(cè)試施工全過(guò)程16對(duì)講機(jī)部10施工全過(guò)程1 7水平記錄簿書(shū)20測(cè)量記錄施工全過(guò)程18經(jīng)緯儀日志書(shū)10測(cè)量記錄施工全過(guò)程第二節(jié)：基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案1、單排三軸水泥攪拌樁施工三軸混凝土攪拌樁施工工藝開(kāi)挖溝槽測(cè)量放樣開(kāi)挖

9、溝槽測(cè)量放樣設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼拌制水泥漿液，開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭三軸攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度三軸攪拌樁機(jī)架設(shè)拌制水泥漿液，開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭三軸攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度三軸攪拌樁機(jī)架設(shè)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高下一施工循環(huán)施工完畢施工完畢殘土處理、攪拌機(jī)械撤出殘土處理、攪拌機(jī)械撤出2、三軸混凝土攪拌樁施工方法(1) 清障由于此過(guò)程需要連續(xù)施工，因此在施工前應(yīng)檢測(cè)并清理圍護(hù)施工區(qū)域的地下障礙物，以確保施工順利進(jìn)行。(

10、2) 測(cè)量和放線(xiàn)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面圖、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖，按圖放樁位控制線(xiàn)，設(shè)置臨時(shí)控制樁，編制技術(shù)審查單，提交甲方及主管驗(yàn)收。(3) 挖溝用挖掘機(jī)按基坑邊線(xiàn)開(kāi)挖溝渠。1200mm溝槽尺寸為 800 0.4m3(4)打樁機(jī)就位班長(zhǎng)指揮打樁機(jī)就位，在打樁機(jī)下方鋪設(shè)鋼板。移動(dòng)前，檢查上下左右的情況。如有障礙物，應(yīng)及時(shí)清除。更正;打樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、筆直，用經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘觀(guān)察，保證鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁的定位偏差應(yīng)小于此值1cm。成樁后，樁中心偏差50mm不得超過(guò)1/150，樁身豎向偏差不得超過(guò)(5)混凝土配合比根據(jù)工藝特點(diǎn)，具體配比技術(shù)要求如下：一個(gè)。設(shè)計(jì)合理的水泥漿與水灰比，保證混凝土強(qiáng)

11、度。乙。水泥配合比的設(shè)計(jì)必須保證混凝土的強(qiáng)度，降低土壤置換率，減少施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的干擾。丙。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程實(shí)際情況，確定基本配合比為：水灰比為1.5； 32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥含量為20%，每立方米水泥含量360kgd。施工時(shí)，每組需在與試塊相同的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天強(qiáng)度達(dá)到0.8Mpa 。(6) 水泥漿的制備和注漿在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建泥漿攪拌施工平臺(tái)，在平臺(tái)附近搭建水泥倉(cāng)，在開(kāi)機(jī)前按要求攪拌水泥漿。配制好的水泥漿送入儲(chǔ)漿桶備用。水泥漿配制后，滯留時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工相鄰攪拌樁的施工間隔不得超過(guò)10小時(shí)。注漿時(shí)，從H口通過(guò)2個(gè)注漿泵和2個(gè)Y型接頭的管道進(jìn)行混合注入。注漿壓力：4-6

12、MPa ，注漿流量：150 -200L/ min/次。( 7 )鉆孔攪拌下沉和提升過(guò)程。同時(shí)，1m要嚴(yán)格控制下沉和提升速度2.0m。灌漿，停留( 8 ) 清潔和轉(zhuǎn)移在集料斗中加入適量的水，打開(kāi)砂漿泵，清洗所用的注漿管道等設(shè)備，然后進(jìn)行下一次樁工施工。（9）施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫，采用在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)平樁的方案。圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，防止偏鉆，保證補(bǔ)樁的效果10cm。普通樁與圍樁的搭接厚度約為(10) 報(bào)告記錄施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。要求每天制作一組7.07 7.07 試塊。7.07cm樣品應(yīng)取自最后一個(gè)攪拌頭提起的鉆頭上附著的土壤。試塊制作

13、完成后，將進(jìn)行編號(hào)、記錄和維護(hù)。隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 28日齡無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不低于0.8 MPa。（11）基坑開(kāi)挖滲水處理在基坑開(kāi)挖階段，要密切注意基坑墻體的滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)及時(shí)封堵。具體來(lái)說(shuō)，使用以下兩種方法來(lái)填充泄漏。1) 排水管在基坑滲水點(diǎn)插入排水管，四周用速凝防水水泥砂漿密封。待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將排水管打結(jié)。2）雙液注漿a 、配置化學(xué)漿料乙。將混合好的化學(xué)漿料和水泥漿料送入儲(chǔ)漿桶中使用。丙。注漿過(guò)程中，應(yīng)盡量控制流量和壓力，防止?jié){液流失。d .施工參數(shù)：注漿流量：25 35L/min注漿壓力：0.30.8M Pa(12) 施工監(jiān)控本項(xiàng)目周邊道路、管線(xiàn)及房屋

14、較為復(fù)雜，深攪拌樁施工的擠土效應(yīng)會(huì)影響周邊道路、管線(xiàn)及房屋。因此，業(yè)主委托有資質(zhì)的單位對(duì)施工過(guò)程中周邊環(huán)境的變形情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)。4、工程機(jī)械設(shè)備及人員配備（一）工程機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程實(shí)際情況和工期要求，主要施工設(shè)備如下表所示：工程機(jī)械設(shè)備表序列號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量評(píng)論1三軸打樁機(jī)ZKD 8 5-34個(gè)單位2砂漿桶0.83紙漿桶2M84注漿泵體重- 3502個(gè)單位1個(gè)備用5砂漿攪拌機(jī)YJ-32個(gè)單位6空氣壓縮機(jī)0.6-0.94個(gè)單位注：1）一套三軸攪拌機(jī)設(shè)備需用電170KW。一套三軸攪拌機(jī)施工需要50給水管，必須保持正常水壓。（二）施工人員組織1) 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖：項(xiàng)目組織圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)

15、目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師預(yù)算員測(cè)量員施工員材料員安全員技術(shù)員質(zhì)量員資料員預(yù)算員測(cè)量員施工員材料員安全員技術(shù)員質(zhì)量員資料員三軸攪拌機(jī)三軸攪拌機(jī)班組2）施工人員的組織施工人員組織形式職稱(chēng)工作能力人數(shù)評(píng)論專(zhuān)業(yè)顯示器抓生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量，全面組織管理1隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)器的構(gòu)造和安全4司鉆攪拌、噴漿、文明施工16二班電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電安裝及安全用電2測(cè)量員放線(xiàn)定位4輔助工攪拌、搬運(yùn)等雜物工作82、鉆孔樁施工一、鉆孔樁的施工方法：(1) 測(cè)量定位：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀測(cè)量放軸，用經(jīng)緯儀，用極坐標(biāo)法測(cè)量樁位，鋪設(shè)鋼定位樁，做標(biāo)記，檢查校準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)和參考點(diǎn)。為保證不受施工影響，為提高樁位的修正，

16、提高以后的精度，施工時(shí)采用鋼管護(hù)欄保護(hù)原基準(zhǔn)點(diǎn)，保證原基準(zhǔn)的準(zhǔn)確性觀(guān)點(diǎn)。從各軸繪制樁位線(xiàn)，允許偏差為1cm。樁線(xiàn)和標(biāo)記要經(jīng)常檢查，不清楚時(shí)要加。軸樁和樁位線(xiàn)放置后，必須進(jìn)行自檢，然后請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織人員進(jìn)行認(rèn)真檢查，并及時(shí)辦理審查手續(xù)。（2）護(hù)筒、擋泥墻的制作和埋設(shè)：。泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)：本工程樁體采用天然泥漿。如有必要，使用人造漿料保護(hù)墻壁。在不同的土層中，應(yīng)使用不同性質(zhì)的泥漿為墻體打孔。必須與適量的處理劑混合，以防止孔塌陷。泥漿的合理配置是成洞成敗的關(guān)鍵。、護(hù)管制作：用46mm鋼板軋制長(zhǎng)護(hù)管1.50m。工程樁施工前1050mm應(yīng)埋設(shè)直徑為 、 1100mm、 （套管直徑大于樁身設(shè)計(jì)

17、直徑）100mm的鋼板套管， 埋設(shè)保護(hù)管前，清除雜物，保證保護(hù)管位置正確穩(wěn)定，再次校正保護(hù)管中心偏差，并用水平尺檢查保護(hù)管垂直度，使保護(hù)管安裝到位。平整牢固，保護(hù)管埋入原位。土層不小于此20cm，套管高度可隨地層深度隨時(shí)調(diào)整。遇到地下障礙物時(shí)，需要在埋設(shè)保護(hù)管之前將保護(hù)管挖出并拆除。拉出保護(hù)管時(shí)，雙環(huán)必須用鋼絲繩懸吊起來(lái)才能拉起。(3)、鉆孔：。定位鉆機(jī)時(shí)，用水平儀校準(zhǔn)前后左右。水泡必須在第二條紅線(xiàn)的中心，以確保安裝平穩(wěn)、直立、水平，并確保吊車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)和鉆頭三點(diǎn)“在一條直線(xiàn)上”。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與套管中心的允許偏差20mm不大于該值。鉆機(jī)定位后，用鋼絲繩將套管上端掛在鉆架底盤(pán)上。鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)塔頭

18、的滑輪組、回轉(zhuǎn)器和鉆頭應(yīng)始終在同一垂直線(xiàn)上，以保證鉆頭在鉆緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。同時(shí)測(cè)量鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心的標(biāo)高作為控制標(biāo)高。鉆桿要直，垂直中心要好。鉆桿長(zhǎng)度一般為4- 5m，以保證鉆孔的垂直度。嚴(yán)格關(guān)閉開(kāi)合。開(kāi)孔時(shí)盡量用輕壓慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止因過(guò)度晃動(dòng)而造成鉆具過(guò)徑。鉆孔過(guò)程中，最大鉆孔速度不大于1m/min；鉆入粉質(zhì)粘土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制壓力（粉質(zhì)土、粘土1025Kpa、砂土1015Kpa）和轉(zhuǎn)速（粉質(zhì)土）。土壤和粘土為4070r/min，沙土為40r/min，最小泵量為50m3/h)，防止膨脹過(guò)大，應(yīng)少提鉆具。防塌鉆孔一般在鉆孔和鉆入粉砂層時(shí)應(yīng)開(kāi)塊。分層鉆孔，確?？椎馁|(zhì)量。根據(jù)本項(xiàng)目粉質(zhì)粘土層的特點(diǎn)，選擇適

19、當(dāng)控制鉆井速度和天然漿液保護(hù)。鉆孔技術(shù)參數(shù)如下：壓力P=鉆機(jī)自重轉(zhuǎn)速n=3070Z/min泵容積 600 1000L/min泥漿粘度 18-2 2 泥漿密度1.15根據(jù)本工程粉質(zhì)土層的特點(diǎn)，主要目的是適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，增加泥漿的密度和粘度，盡量減少鉆具的扭矩阻力，保持穩(wěn)定均勻的鉆速，并首先將鉆桿添加到設(shè)計(jì)中。鉆具從孔底升起，泥漿循環(huán)3-5分鐘后再進(jìn)行。如遇殺流易塌縮孔縮徑土層，增加泥漿比重不能解決，可采用人工打漿。人工制漿比例：水100%，土粉8%，純堿0.40.5%，糊粉0.030.05%。(4)、成孔施工：。開(kāi)始鉆孔時(shí)，先輕按，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，控制泵量。進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸提高轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)壓力。正

20、常鉆井時(shí)，應(yīng)合理控制鉆井參數(shù)。操作時(shí)應(yīng)掌握起重滑輪組鋼絲繩和水管的松緊度，注意減少晃動(dòng)。鉆孔速度要嚴(yán)格，保證及時(shí)排渣。在可塌陷地層中鉆井時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加泥漿比重。連接鉆桿時(shí)，先將鉆具抬離孔底，待泥漿循環(huán)2-3分鐘后再擰下連接鉆桿。2、在容易縮徑的土層，宜采用先鉆一段孔再重新掃描的方法。起吊鉆具時(shí)，如孔段有障礙物，也應(yīng)重新回轉(zhuǎn)，以保證孔徑的設(shè)計(jì)和孔的形成。施工過(guò)程中，泥面應(yīng)保持穩(wěn)定，不得低于自然地面30cm。3、成孔過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)鉆孔的負(fù)荷、土層的變化，調(diào)整鉆孔速度和泵量，并根據(jù)具體情況采用相應(yīng)的鉆孔速度，以便確保成孔質(zhì)量，杜絕隱患。鉆孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，甲方委托專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)樁的垂直度、深度和孔

21、徑進(jìn)行檢測(cè)。具體測(cè)試頻率由甲方確定。一般在施工前對(duì)測(cè)試樁身進(jìn)行測(cè)試，數(shù)量不少于2個(gè)。只有在各項(xiàng)測(cè)試指標(biāo)確認(rèn)滿(mǎn)足后才能進(jìn)行正式施工。要求。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)總數(shù)不得少于樁體總數(shù)的10%。每臺(tái)打樁機(jī)正式施工前，應(yīng)檢測(cè)成孔質(zhì)量，符合要求方可進(jìn)行正式施工。(5)、泥沙防治：。在設(shè)計(jì)孔深附近鉆孔時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，限制鉆孔速度，以利于孔底泥沙的清除，并調(diào)整泥漿性能，以保證最佳的鉆渣程度便于清孔。、采用“一次清孔，二次清孔為輔”的清孔排渣原則，做好一次清孔和換漿，使出泥性能達(dá)到1.15- 1.30，粘度為20 26，孔底沉積物厚度 5cm。第一次清孔直接用鉆孔工具進(jìn)行。清孔時(shí)，先將鉆頭抬離孔底10 20cm，輸入泥

22、漿循環(huán)清孔。第二次清孔時(shí)，用填充混凝土的管道輸入泥漿循環(huán)清孔。清孔時(shí)，泥漿密度進(jìn)水孔應(yīng)控制在1.15以下，二次清掃完成后，出口泥漿濃度應(yīng)控制在1.151.20，底泥厚度應(yīng) 53、清孔完成、起鉆后，與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員一起檢查孔深和孔底沉積物，并填寫(xiě)完孔驗(yàn)收表。( 6 )、鋼籠制作及吊掛：。嚴(yán)格控制來(lái)料。鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)驗(yàn)收，妥善保管。嚴(yán)禁使用有缺陷或無(wú)保修的鋼材。進(jìn)入場(chǎng)地后，必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)采樣復(fù)檢，方可使用。2、鋼保持架按設(shè)計(jì)要求制作。管片長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工要求和材料長(zhǎng)度確定。一般單節(jié)鋼保持架的長(zhǎng)度在9米3、采用箍筋成型法。主筋應(yīng)保持平直，不得塌陷。施工時(shí)應(yīng)分段吊裝，

23、吊焊；或等于 10d；焊縫寬度不小于0.8d，厚度不小于0.3d。鋼籠的焊接應(yīng)使用E4303（I、II級(jí)鋼）和E50系列（III級(jí)鋼）焊條，一批300個(gè)接頭。鋼保持架生產(chǎn)允許偏差：主筋間距： 10mm；箍筋間距： 20mm;鋼筋籠直徑： 10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度： 100mm.主筋保護(hù)層 ，50mm允許偏差 20mm。為了保證保護(hù)層的厚度，每個(gè)鋼筋籠內(nèi)設(shè)置三組水泥餅，每組三塊，在平面上呈120度角排列，上下組均勻錯(cuò)開(kāi)。環(huán)形箍筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定。成型鋼籠應(yīng)水平堆放，不得超過(guò)兩層?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋必須有保修證明，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)后方可使用。每 60T 抽取一組鋼筋。成型鋼籠由制造廠(chǎng)自

24、檢并經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收后，質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，并記入專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收單。嚴(yán)禁將不合格的鋼籠放入孔內(nèi)。5、吊放鋼籠時(shí)，應(yīng)注意輕吊慢放。如有抗拒，應(yīng)查明原因并治療后再進(jìn)入。吊裝鋼籠時(shí)，可用鉆架同時(shí)吊掛鋼籠。為保證鋼筋籠的放置深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工方在放置前應(yīng)測(cè)量具體標(biāo)高尺寸，確保偏差在 100mm.吊桿采用216鋼筋。鋼籠放入孔內(nèi)時(shí)，不得與孔壁碰撞。為防止鋼筋籠在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移和浮動(dòng)，鋼筋籠下降到設(shè)計(jì)位置后必須固定好，以保證鋼筋籠保護(hù)層的偏差為 20mm,籠子上下標(biāo)高偏差在 50mm.吊裝鋼籠時(shí)，要保證鉆孔與鋼籠的同心度。也可以用起重機(jī)吊起鋼籠。每次在主鋼筋上焊接鋼筋籠保護(hù)層。3米1）下籠上端外露的操作

25、平臺(tái)高度應(yīng)在1m左右；2）應(yīng)清除主筋焊接部位的污垢；3）上下保持架主筋位置要正確，焊接前上下保持架應(yīng)處于垂直狀態(tài)。焊接時(shí)兩邊要對(duì)稱(chēng)焊接，并敲掉焊渣；4) 焊接后，應(yīng)補(bǔ)焊部位的箍筋。6、鋼筋籠應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向保護(hù)設(shè)施或由鋼筋支撐，保證鋼筋籠放置在鉆孔中心，同時(shí)鋼筋籠的深度應(yīng)仔細(xì)計(jì)算固定，從而有效控制上下浮動(dòng)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。如果鋼籠太長(zhǎng)，應(yīng)分段制作，然后在鋼籠吊入孔中時(shí)分段焊接。鋼籠在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，1.5m每隔一圈設(shè)置一個(gè)加強(qiáng)箍，4m每隔33個(gè)在鋼籠內(nèi)安裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)架，鋼籠吊起后拆除。進(jìn)洞里。混凝土墊板在鋼筋籠周?chē)闹鹘钌习匆欢ㄩg隔布置，混凝土墊板根據(jù)保護(hù)層的厚度和孔徑設(shè)計(jì)。清孔時(shí)，

26、應(yīng)清除沉積物，確保實(shí)際有效孔深符合設(shè)計(jì)要求。鋼籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止與孔壁碰撞。鋼籠放入孔內(nèi)后，應(yīng)采取措施固定位置。在運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)在使用前進(jìn)行修理驗(yàn)收。)混凝土澆筑： .商品混凝土：混凝土由商品混凝土制成，帶有水下混凝土C35和C30的設(shè)計(jì)標(biāo)簽。施工時(shí)不要混用。2、混凝土澆筑：在澆筑水下混凝土過(guò)程中，嚴(yán)格控制首次澆筑的混凝土量，保證導(dǎo)管埋入混凝土表面0.8- 1.30m，與底端之間的距離。導(dǎo)管 與 孔底 應(yīng) 保持0.5m左右,以 解除 水 障 .插頭和混凝土。取混凝土料斗容量2.5m3。施工時(shí)，應(yīng)將所有導(dǎo)管安裝到孔內(nèi)，安裝位置應(yīng)居中，底管第一段長(zhǎng)度應(yīng)大于此長(zhǎng)度

27、4米混凝土澆筑前，用鐵絲將阻水塞從導(dǎo)管上懸掛下來(lái)。初量混凝土澆筑后，可剪斷阻水塞的扎線(xiàn)，將混凝土澆至孔底。必須經(jīng)常測(cè)量混凝土表面的深度，以保證導(dǎo)管的合理埋深，一般控制在3- 10m。嚴(yán)禁快速、用力提起導(dǎo)管，以便經(jīng)常測(cè)量和提起，拔管次數(shù)不得超過(guò)一次6米樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，應(yīng)預(yù)留混凝土澆筑長(zhǎng)度，長(zhǎng)度不得小于樁身長(zhǎng)度的5%，且不得小于5% 2米。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋籠起拱。除了嚴(yán)格控制鋼筋籠的混凝土工藝和施工質(zhì)量外，澆筑時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土的深度表面應(yīng)保持3米在周?chē)?，澆注速度?yīng)適當(dāng)減慢；表面進(jìn)入鋼籠底端 12混凝土澆筑完畢后，應(yīng)剪斷吊桿，拔出套管，

28、清除孔口泥漿和混凝土殘?jiān)?。樁孔?yīng)立即回填。 。試塊制作：每班制作一組（三個(gè)）試塊，認(rèn)真做好記錄和維護(hù)，及時(shí)送樣，做好強(qiáng)度測(cè)試。第 3 部分：基坑脫水方案土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行排水。根據(jù)土層分布和各層含水量，采用深真空井點(diǎn)（干燥井）對(duì)基坑進(jìn)行脫水。深井泵管進(jìn)入基層土層4米，深井泵最大吸水量為30L/ min，吸水面積300m2本工程采用深井點(diǎn)（減壓井），將第七層承壓水頭降低至-13.000，以保證坑底對(duì)承壓水的穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。采用泄壓井降低承壓水頭時(shí)，應(yīng)設(shè)置觀(guān)測(cè)井，觀(guān)察承壓水頭高程，以確保基坑施工安全。一、井點(diǎn)管施工工藝及技術(shù)措施一、工藝流程準(zhǔn)備工作鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位開(kāi)孔下護(hù)口管打孔換漿下井管回水填石

29、止水止?jié){洗井試泵抽采合理布置排水管和電纜 電路測(cè)試正式抽水記錄。二、技術(shù)措施(1) 準(zhǔn)備工作合同簽訂后，將開(kāi)始建設(shè)和部署。首先要成立項(xiàng)目管理部，落實(shí)物資人員，合理安排人員和財(cái)產(chǎn)，與甲方及施工現(xiàn)場(chǎng)的兄弟們保持密切合作。(2) 材料到位專(zhuān)人負(fù)責(zé)上料，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，保證井壁管、濾管（外購(gòu)尼龍網(wǎng)）、4#礫石、粘土等材料的質(zhì)量。（3）進(jìn)場(chǎng)、離場(chǎng)、定位、埋孔保護(hù)管甲方提供“三通一平”，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)。鉆井位置確定后，經(jīng)甲方簽字認(rèn)可?；A(chǔ)應(yīng)牢固、穩(wěn)定、水平，孔中心、磨盤(pán)中心、吊鉤中心應(yīng)形成一條垂直線(xiàn)。埋孔保護(hù)管應(yīng)垂直并打入原土層10 -20cm%。外圍應(yīng)填滿(mǎn)粘土。井管和砂料就位后才能啟動(dòng)井管和砂料?？變A斜度不應(yīng)超

30、過(guò) 1%(4) 鉆孔清理鉆井時(shí)，泥漿比重應(yīng)保持在1.05-1.1。在鉆井過(guò)程中，應(yīng)記錄每一層的情況，以確定降水含水層的確切層位和巖性。每次鉆一根鉆桿時(shí)，應(yīng)再次掃孔，然后再接一根新的鉆桿。終孔后，應(yīng)徹底清孔，直至返泥不含泥塊，返泥含砂量達(dá)到要求，方可起鉆。(5) 下井管井管按設(shè)計(jì)井深預(yù)先布置組合。下管時(shí)，所有深井井底嚴(yán)格按標(biāo)高控制，井口標(biāo)高保持不變。井管應(yīng)順利入孔，垂直焊接，完整無(wú)間隙，保證焊接強(qiáng)度，避免脫落。如果礫石間隙的厚度大140mm于此，應(yīng)將過(guò)濾器刷干凈，過(guò)濾器間隙應(yīng)均勻。下管需要準(zhǔn)確。自然落下，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)就位，不要用力下壓，以免損壞過(guò)濾器結(jié)構(gòu)。井管就位后，下鉆桿將泥漿稀釋至1.05左右。

31、鉆桿與井管之間的環(huán)形間隙應(yīng)用填充芯密封，使泥漿從過(guò)濾器通過(guò)井管與孔壁之間的環(huán)形間隙返回地面。稀釋后的泥漿應(yīng)逐漸減速。執(zhí)行。(6)礫石充填當(dāng)稀釋泥漿比重為1.05時(shí)，關(guān)閉小泵，填滿(mǎn)礫石。設(shè)計(jì)鉆孔直徑560mm、井管直徑273mm和礫石厚度140mm。根據(jù)每口井的礫石充填要求進(jìn)行礫石充填。(7) 止水為防止上層土層中的水沿礫石進(jìn)入泄壓井，在泄壓井頂部用5m厚粘土球填滿(mǎn)，然后再用粘土填滿(mǎn)，（在排水井中填滿(mǎn)礫石頂部用粘土）直到它到達(dá)地面。 , (8) 聯(lián)合井清洗沖井需要活塞和空壓機(jī)相結(jié)合的沖井方式?；钊麤_井必須將水從井口抽出，形成井噴。要求沖井至水清，含砂量達(dá)到沉井驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，井損小于3M，保證洗井質(zhì)量

32、。(9) 泵下試抽密封井口，連接排水管、電纜、真空泵管。使用真空輔助沉淀提高沉淀效率。2、脫水井質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、深曲率：井體宜圓正，井頂角和方位角不能突變，井體傾角應(yīng)符合鉆孔樁施工要求。2、管子的安裝誤差：井管應(yīng)安裝在井的中心，上口應(yīng)保持水平。井管與井深的尺寸偏差不得超過(guò)全長(zhǎng)的正負(fù)千分之二，過(guò)濾管安裝的上下偏差不得超過(guò)30 mm。3、井的含砂量：抽水穩(wěn)定后，井水含砂量不得超過(guò)1/100,000（體積比）。4、井出水量：泄壓井單井穩(wěn)定出水量不低于10m3/h3、深井脫水技術(shù)要求1. 沉淀試運(yùn)行開(kāi)始降水作業(yè)前，準(zhǔn)確測(cè)量各井口及地面標(biāo)高，測(cè)量靜水位，安排抽水設(shè)備、電纜及排水管道試運(yùn)行，確保抽水系統(tǒng)處

33、于良好狀態(tài)。抽水應(yīng)排入異地市政管道，防止抽水就地入滲，影響降水效果。2、脫水井技術(shù)要求脫水作業(yè)應(yīng)配合基坑開(kāi)挖。脫水井施工階段，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行疏浚，即一端進(jìn)行脫水作業(yè)，另一端進(jìn)行真空作業(yè)。每臺(tái)真空泵接3個(gè)真空井點(diǎn)，真空度保持在-0.05Mpa以下，開(kāi)挖前力爭(zhēng)將基坑地下水位排至坑底以下1M；水位下降到所需深度后，若水位緩慢上升，可不加真空。井水位上升后，應(yīng)開(kāi)泵抽水； 抽氣間隙由短到長(zhǎng)。每口井排空后，應(yīng)停泵，以防電機(jī)燒壞。水位上升后應(yīng)立即開(kāi)泵，對(duì)出水量大的井也應(yīng)增加每天開(kāi)泵的次數(shù)；開(kāi)挖過(guò)程中，真空抽氣井應(yīng)在井管周?chē)谜承酝撩芊猓乐拐婵招孤?，保證真空泵工作時(shí)的正常工作，以保證沉淀效果； 開(kāi)挖前盡早抽水

34、，開(kāi)挖階段將雨水排出；在沉淀運(yùn)行階段，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修理?yè)p壞的泵； 沉淀臺(tái)盡量布置在0.000平臺(tái)上。如果與施工發(fā)生沖突，必須將井管切至坑底抽水； 降水作業(yè)期間，應(yīng)記錄水量，對(duì)停泵井進(jìn)行水位測(cè)量，及時(shí)分析整理數(shù)據(jù)，繪制各種必要的圖表，指導(dǎo)和調(diào)整降水手術(shù)。第四節(jié)：圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案一、施工過(guò)程土體沿基坑深度自上而下開(kāi)挖至相應(yīng)的鋼筋混凝土支架頂部，然后通過(guò)切割開(kāi)挖制作并澆筑第一個(gè)支架。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，拆除模板，繼續(xù)開(kāi)挖第二層土至第二層支撐的頂部，然后隨時(shí)間開(kāi)挖，制作第二層支撐。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，拆除模板繼續(xù)開(kāi)挖第三層土，挖至坑底做素砼墊層，澆筑混凝土樓板。待底部混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除

35、第二層支撐；中層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第一層支撐。2、鋼筋混凝土支護(hù)施工(1) 環(huán)梁及一、二支座施工1、樁基施工過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行圍護(hù)樁施工，然后開(kāi)始圍護(hù)灌注樁施工。第一層土方開(kāi)挖后，環(huán)梁和支撐梁從中間開(kāi)始施工，邊挖土邊進(jìn)行鋼筋混凝土支護(hù)施工。沿圍護(hù)灌注樁側(cè)面在基坑周?chē)_(kāi)1500mm一條寬溝，開(kāi)挖至-3.10m達(dá)，按1：3對(duì)坡面進(jìn)行平整，沿坡腳設(shè)置排水溝，然后進(jìn)行施工。第一個(gè)支撐環(huán)梁樁的施工。3、挖出第一層土-2.95m，然后人工整平支撐梁下的土，將舊模板放在上面作為底模，也作為墊層。棧橋板和梁邊模板采用木模板。4. 樁1) 打樁前應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高繪制打樁控制線(xiàn)。鑿面應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)一致（達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高）

36、。嚴(yán)禁因標(biāo)高不一致而進(jìn)行二次鑿鑿。2) 鑿樁時(shí)必須鑿除新拌混凝土。鑿樁時(shí)不要損傷鋼筋和剝離鋼筋保護(hù)層。3）打樁過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)測(cè)斜管，不得損壞、堵塞。(2) 鋼筋施工1. 準(zhǔn)備鑒于本工程圍護(hù)支撐結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)施工可操作面小，加固工程施工前必須做好以下準(zhǔn)備工作：根據(jù)工程數(shù)量和施工進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力，準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)（準(zhǔn)時(shí)）。由于支護(hù)施工是分階段施工，一次的人工投入比較大，所以必須合理安排勞動(dòng)力，保證支護(hù)施工緊跟開(kāi)挖過(guò)程，保證一件開(kāi)挖一件一件支持的。施工隊(duì)管理人員必須提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，熟悉圖紙，做好鋼筋的重新抽樣工作。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備用電和用電保障裝置，設(shè)置用電照明架（夜間加班用）。生

37、產(chǎn)機(jī)械準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試完畢。鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)項(xiàng)目鋼材用量和規(guī)格，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做好鋼材采購(gòu)聯(lián)系人和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保鋼筋工程正常施工。預(yù)制鋼質(zhì)保護(hù)層墊并堆放以備后用。2、施工要點(diǎn)（一）原材料和成型鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)整齊堆放，并在標(biāo)簽上注明規(guī)格、尺寸和數(shù)量，防止混用。（2）所用鋼材質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)進(jìn)行抽樣和樣品檢測(cè)。(3) 配料時(shí)，應(yīng)注意搭接長(zhǎng)度和搭接位置，以獲得相同截面的搭接百分比。施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行。(4)橫桿的位置應(yīng)正確。先施工主支架，再施工副支架。鋼支撐預(yù)埋鐵的安裝必須準(zhǔn)確，并有專(zhuān)人檢查。(5)綁扎鋼筋時(shí)，先架好托槽，將鋼筋依次放置，并按箍筋

38、間距將鋼筋分別放置在上皮兩側(cè)。設(shè)置箍筋，鋼筋的預(yù)插、后澆部分應(yīng)架設(shè)或采用其他方法固定。裝訂時(shí)，節(jié)點(diǎn)要牢固，間距要均勻垂直。四根角鋼筋應(yīng)就位，并設(shè)置兩個(gè)斜箍，以防變形5cm(6)鋼筋分段綁扎后，應(yīng)立即放置墊塊，并仔細(xì)檢查，防止墊塊漏出。4、節(jié)約措施（1）配置鋼筋時(shí)，應(yīng)統(tǒng)籌考慮其他部位切割鋼筋的使用，盡量減少剩余鋼筋。(2)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的切割長(zhǎng)度：計(jì)算切割長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)減去鋼筋彎曲時(shí)的延伸長(zhǎng)度。（3）預(yù)先配置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)量相結(jié)合，避免了鋼筋切割長(zhǎng)度不符合要求或發(fā)生返工，造成鋼筋的浪費(fèi)。(4)嚴(yán)格控制鋼筋的多配置，防止鋼筋多配置造成的浪費(fèi)。確?，F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有亂七八糟的鋼筋。(5)為加快施工進(jìn)度，環(huán)梁的張拉連

39、接采用植筋法。(6)為加快施工進(jìn)度和現(xiàn)階段用電不足，鋼筋接頭采用直螺紋接頭。5. 進(jìn)度計(jì)劃按照項(xiàng)目部的總體進(jìn)度和周計(jì)劃執(zhí)行。在施工過(guò)程中，必須與其他工種密切配合，相互配合，確保整體進(jìn)度的順利完成。(3) 模板施工模板材料采用九層板、510cm方木做墊板，外側(cè)采用鋼管圈梁加固。在支撐梁和環(huán)梁的下側(cè)H/3處設(shè)置一個(gè)M12螺釘。螺釘總長(zhǎng)度大于梁寬，44cm兩端螺釘較長(zhǎng)，8cm螺釘間距為50 60cm。施工縫處采用雙層鋼網(wǎng)進(jìn)行密封，網(wǎng)外側(cè)用鋼筋和邊鋼筋綁扎牢固。配置側(cè)模板時(shí)，應(yīng)從支撐梁的兩端向中間進(jìn)行施工。(4) 混凝土施工1、支護(hù)混凝土采用泵送混凝土澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)小心振搗，不得少振動(dòng)或漏水，尤其是鋼

40、筋密集的交叉口應(yīng)加以管理。2、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人觀(guān)察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞等情況，如發(fā)現(xiàn)變形、位移等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)修復(fù)。3、加強(qiáng)與氣象站的聯(lián)系，及時(shí)了解天氣趨勢(shì)。澆筑砼應(yīng)連續(xù)施工，盡量避開(kāi)大雨天。澆筑混凝土?xí)r若下雨，應(yīng)及時(shí)覆蓋，雨后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面處理。4、做好混凝土試塊的保養(yǎng)工作，混凝土試塊應(yīng)在澆搗現(xiàn)場(chǎng)制作。5、每一個(gè)參與施工的混凝土澆筑和搗固操作人員必須確保泵送的流體混凝土還需要振搗，并明確自己的位置，做出具體的分工。連續(xù)澆灌時(shí)，上下人員應(yīng)做好交接記錄，并由專(zhuān)人簽字歸檔。6、在施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況，混凝土增加一級(jí)或使用早強(qiáng)劑，加快施工進(jìn)度。7、施工縫宜留于結(jié)構(gòu)

41、剪力較小、便于施工的部位，施工縫宜留于梁跨中間1/3處。8、第一支撐環(huán)梁和止水簾應(yīng)同時(shí)進(jìn)行鋼筋混凝土施工，防止雨水滲入圍護(hù)鉆孔樁與止水簾之間。三、質(zhì)量保證措施一、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）施工前，鋼筋施工人員必須向操作人員詳細(xì)披露施工順序、操作方法和要求，并在施工過(guò)程中隨時(shí)審查和檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量和位置。在一些比較復(fù)雜的部位，應(yīng)特別注意鋼筋的位置、數(shù)量和規(guī)格，以便隨時(shí)查看和檢查。一些比較復(fù)雜的部位要特別注意鋼筋的位置、數(shù)量和規(guī)格，嚴(yán)禁將鋼筋留在支撐節(jié)點(diǎn)。(2)鋼筋保護(hù)層的厚度按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定要求。(3)嚴(yán)格控制插梁鋼筋的位置，避免出現(xiàn)與規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙不符的鋼筋位

42、移。注意豎筋的垂直度，水平筋和箍筋傾斜時(shí)不要綁扎。（4）不得隨意更換工程鋼筋。根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整的，必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商同意后實(shí)施，并完成技術(shù)批準(zhǔn)令。（5）彎曲變形的鋼筋在使用前必須進(jìn)行校正，并清理鋼筋上的油污和泥土。(6)鋼筋的搭接接頭應(yīng)在中心和兩端用鐵絲固定；梁主筋與箍筋的所有接觸點(diǎn)均應(yīng)用鐵絲固定。梁的縱筋焊接，節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距支撐支點(diǎn)L/3處，L為任意兩個(gè)主支撐的中間距離或頂梁角到最近的支撐的中間距離。 HPB235和HRB335鋼筋搭接E4303焊條，HRB400鋼筋搭接E5003焊條。（7）鋼筋的綁扎應(yīng)符合（GB50204-2000）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程；鋼筋的焊接

43、應(yīng)符合（JGJ18-2003 ）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。(8)梁上的負(fù)彎矩鋼筋在澆筑混凝土?xí)r必須由專(zhuān)人看管。如有凹痕或偏差，應(yīng)及時(shí)糾正固定。(9)鋼筋應(yīng)從鋼筋中取樣，并按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞媳?，并?yīng)滿(mǎn)足接頭形式和錯(cuò)位設(shè)計(jì)要求。搭接長(zhǎng)度、掛鉤等符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。更換品種、規(guī)格的，應(yīng)當(dāng)征得設(shè)計(jì)單位同意并辦理手續(xù)。(10) 綁扎鋼筋前，應(yīng)將鋼筋樣品上交隊(duì)伍，包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度及接頭錯(cuò)開(kāi)位置、掛鉤形式和其他要求。（11）為有效控制鋼筋位置的正確性，在綁扎鋼筋前必須先將鋼絲拉斷。預(yù)埋鐵和預(yù)埋孔必須嵌入準(zhǔn)確的位置。（十二）加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量管理。在鋼筋綁扎過(guò)程中，除團(tuán)隊(duì)自檢外，

44、工人、技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可按工序分階段驗(yàn)收，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。(13)在鋼筋捆扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)施發(fā)生碰撞，應(yīng)與有關(guān)人員研究處理，不得隨意彎曲、切割、拆卸或移動(dòng)。(14) 為保證混凝土澆筑時(shí)切割和振搗順暢，在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的布置。（15）澆筑、捶打混凝土?xí)r，應(yīng)派專(zhuān)人隨時(shí)隨地監(jiān)測(cè)和修復(fù)可能出現(xiàn)的鋼筋跑偏。（十六）質(zhì)量官必須在隱蔽驗(yàn)收表上簽字，并召開(kāi)各階段施工情況質(zhì)量分析會(huì)，找出存在的問(wèn)題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位做好項(xiàng)目驗(yàn)收，對(duì)提出的問(wèn)題認(rèn)真整改，確保項(xiàng)目質(zhì)量。待監(jiān)管部門(mén)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行簽證復(fù)核后，方

45、可進(jìn)行下一步施工。2、模板工程質(zhì)量保證措施(1)對(duì)模板的制作有更高的要求。模板生產(chǎn)的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量。生產(chǎn)安裝偏差控制參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)施要求執(zhí)行。(2)模板施工前，必須進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，并繪制模板的布置圖。抽樣和技術(shù)人員必須向團(tuán)隊(duì)詳細(xì)披露模板支撐、布置、施工順序以及拆卸和組裝方法。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的模板及附件應(yīng)按規(guī)定和數(shù)量逐一清點(diǎn)檢驗(yàn)，不符合質(zhì)量要求的不得使用。(3)模板的安裝必須正確控制軸線(xiàn)位置和斷面尺寸，模板接頭要嚴(yán)密。接縫1mm時(shí)，應(yīng)用舊粉包埋或用白鐵封口。(4)模板支撐系統(tǒng)必須水平和垂直，支撐點(diǎn)必須牢固，緊固件和螺栓必須擰緊，模板必須嚴(yán)格按照布置圖安裝?；炷翝仓?，派

46、專(zhuān)人對(duì)模板的支座、螺栓、柱箍、緊固件等緊固件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（5）模板的拆除應(yīng)按照施工驗(yàn)收規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)程的強(qiáng)度要求進(jìn)行。未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆除模板。加混凝土開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)試塊，必要時(shí)對(duì)試塊進(jìn)行試壓，確保質(zhì)量、安全。(7)模板的翻轉(zhuǎn)應(yīng)經(jīng)常修補(bǔ)，刷上脫模劑，表面應(yīng)保持平整、清潔。(8)要求各種規(guī)格的模板平整完好，孔洞修補(bǔ)完好。每次使用前，應(yīng)將板材表面去除并涂上脫模劑。(9)模板必須定位正確，支撐牢固，模板平整垂直，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和審查。模板縫隙應(yīng)填好，梁縫應(yīng)有清晰的模板關(guān)系，固定牢固。用于支撐角三、混凝土工程質(zhì)量保證措施（一）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑順序制度。在下達(dá)澆筑令前，應(yīng)在施工

47、現(xiàn)場(chǎng)完成各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)審查和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）混凝土澆筑粉碎前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)做好一切準(zhǔn)備工作。機(jī)械準(zhǔn)備和照明設(shè)備應(yīng)提前檢查，確保完好，符合要求。水是潮濕的。（3）澆筑搗固前應(yīng)公開(kāi)施工人員，并做好書(shū)面記錄，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鐵、看模。操作人員必須在交接班期間和吃飯休息時(shí)交出施工情況。嚴(yán)格做好交接工作，做好交接記錄?；炷翝仓粚?shí)后，應(yīng)清除鋼筋上的污染灌漿。(4)振動(dòng)器的操作應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則?？焖俣侣┦菫榱朔乐瓜日駬v表面混凝土后與下面的混凝土分層和離析。慢拉是為了使混凝土能夠被填滿(mǎn)。將振搗器抽出時(shí)造成的空腔填滿(mǎn)，消除混凝土氣泡。(5) 應(yīng)掌握每個(gè)插入點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間。如果太短，則很難

48、振動(dòng)。如果太長(zhǎng)，可能會(huì)導(dǎo)致混凝土離析。一般混凝土表面呈水平狀態(tài)，不再明顯下沉，無(wú)氣泡出現(xiàn)，表面出現(xiàn)砂漿。占上風(fēng)。（6）振動(dòng)器的插入點(diǎn)應(yīng)排列均勻，交錯(cuò)移動(dòng)，以免振動(dòng)混淆和泄漏。每個(gè)移動(dòng)位置之間的距離不應(yīng)大于該距離50cm。振動(dòng)棒不得隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，防止鋼筋、模板變形和預(yù)埋件脫落。(7)做好混凝土試塊的保養(yǎng)工作，試塊應(yīng)在澆搗現(xiàn)場(chǎng)制作。 24小時(shí)成型后，將混凝土試塊脫模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)年限進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。(8)第一支撐圈梁與止水簾面層混凝土一起澆筑。環(huán)梁側(cè)面無(wú)模板支撐。地表水不滲入攪拌樁和擋土樁之間。第 5 節(jié)：土方開(kāi)挖計(jì)劃一、概述區(qū)基坑：明挖、分層開(kāi)挖；二區(qū)基坑：沿途明挖，分層

49、開(kāi)挖；區(qū)基坑：明挖、分層開(kāi)挖；基坑開(kāi)挖綜合條件見(jiàn)下表：區(qū)域開(kāi)挖深度支持施工方法土方（方形）平均出土天數(shù)（平方）區(qū)基坑10.2有2個(gè)支持18剪切和剪切15089約800平方II區(qū)基坑10.75有2個(gè)支持20剪切和剪切17150約800平方III區(qū)基坑10.75有2個(gè)支持20剪切和剪切17846約800平方二、施工原則1 、基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按照“時(shí)空效應(yīng)”理論，分層分段施工，遵循“開(kāi)槽支護(hù)、帶支開(kāi)挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超支”的原則。 -挖掘”。2、地下連續(xù)墻及墻頂環(huán)梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。開(kāi)挖前必須進(jìn)行充足的降水，以確保水位低于當(dāng)前開(kāi)挖層的底部3米3、支護(hù)施工應(yīng)按照先支護(hù)后挖槽支護(hù)的原則進(jìn)行。

50、在施工過(guò)程中，挖一個(gè)土溝來(lái)放置支架。當(dāng)兩個(gè)支架澆筑完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，即可拆除模板，挖出支架中間的土。4、土方開(kāi)挖施工過(guò)程中，20米5、土坡坡度沒(méi)有嚴(yán)格控制，保證坡度穩(wěn)定。6、嚴(yán)禁挖掘機(jī)械與支架、立柱、井點(diǎn)管、地下墻、樁等構(gòu)筑物發(fā)生碰撞。7、坑底20cm人工修復(fù)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8、在坡底和坡頂后方設(shè)置排水溝和集水井，保證基坑干燥。9、每段開(kāi)挖均應(yīng)分層、分塊開(kāi)挖（按支護(hù)位置分），開(kāi)挖支護(hù)應(yīng)循序漸進(jìn)。開(kāi)挖第一層土?xí)r，每段長(zhǎng)度不得超過(guò)12m，開(kāi)挖和支護(hù)應(yīng)在32小時(shí)內(nèi)完成；第二至第三層土的開(kāi)挖應(yīng)分段開(kāi)挖支護(hù)，每段長(zhǎng)度不得超過(guò)6m，該段土開(kāi)挖支護(hù)在開(kāi)挖16小時(shí)后，安裝本支座8小時(shí)內(nèi)分段并施加預(yù)應(yīng)力

51、；第四層以下土層開(kāi)挖時(shí)，每段開(kāi)挖寬度不超過(guò)6m16小時(shí)，小段土應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)完成。 8小時(shí)安裝小節(jié)的支架。10、根據(jù)計(jì)算，每層土的級(jí)配按1：2進(jìn)行，總級(jí)配坡度不大于1：3。11、建立開(kāi)挖作業(yè)系統(tǒng)（1）支撐不好的，不要挖；（二）無(wú)開(kāi)挖支護(hù)任務(wù)清單，填寫(xiě)開(kāi)挖支護(hù)記錄表；（三）無(wú)減壓水位信息，未挖掘安全水位的；3、機(jī)械設(shè)備由于本項(xiàng)目土方工程量大，基坑土方工程是商業(yè)建筑施工中的主要子工程之一。因此，除認(rèn)真合理地組織協(xié)調(diào)施工外，還應(yīng)盡可能選用工作效率較高的挖掘機(jī)。根據(jù)我公司地下工程施工實(shí)踐，本項(xiàng)目采用分層開(kāi)挖方式，基坑開(kāi)挖共使用25t汽車(chē)起重機(jī)1臺(tái)、挖掘機(jī)2臺(tái)、小型挖掘機(jī)1m323臺(tái)0.4m3、長(zhǎng)臂挖掘

52、機(jī)2四、施工方法一、基坑施工順序先在區(qū)施工基坑，再在區(qū)施工基坑，采用明挖法施工。 區(qū)和區(qū)基坑結(jié)構(gòu)完成后，將TT公路道路澆筑完畢，然后進(jìn)行區(qū)基坑明挖平行施工。2、基坑施工步驟：土體沿基坑深度自上而下開(kāi)挖至相應(yīng)的鋼筋混凝土支架頂部，然后通過(guò)切割開(kāi)挖制作并澆筑第一個(gè)支架。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，拆除模板，繼續(xù)開(kāi)挖第二層土至第二層支撐的頂部，然后隨時(shí)間開(kāi)挖，制作第二層支撐。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，拆除模板繼續(xù)開(kāi)挖第三層土，挖至坑底做素砼墊層，澆筑混凝土樓板。待底部混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第二層支撐；中層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第一層支撐。3. 保持邊坡穩(wěn)定的措施1、邊坡穩(wěn)定性采用瑞典條帶法計(jì)算公式校核。

53、開(kāi)挖前應(yīng)檢查基坑開(kāi)挖過(guò)程中各開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定性。2、根據(jù)XX地鐵基坑開(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)，分層開(kāi)挖的坡度為1：2，層間設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度為3m 6m，總坡度大于1： 3.3. 在地下連續(xù)墻的頂部建造一堵長(zhǎng)而高的擋土墻，50cm防止地表水流入。4、在坡頂和拐角處設(shè)置排水溝和集水井，同時(shí)用水泵抽水。5、一般土坡用彩條覆蓋，讓水直接流入排水溝，防止大量水滲入土中。4、土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施基坑土方施工的成敗取決于土方開(kāi)挖與支護(hù)施工的配合。支架安裝是否及時(shí)準(zhǔn)確直接影響到開(kāi)挖的進(jìn)度和質(zhì)量。因此，開(kāi)挖和支護(hù)是兩個(gè)密不可分的過(guò)程。1、每層土方開(kāi)挖前，必須使地下水位低于開(kāi)挖標(biāo)高3m，方可開(kāi)挖。2、土方開(kāi)挖必須按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)

54、定及相關(guān)要求進(jìn)行。3、機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，必須預(yù)先墊好路基箱板，防止機(jī)械設(shè)備沉入土中。4、嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖相鄰區(qū)域的土方高差。5、基坑開(kāi)挖距離基坑底部接近20-30cm時(shí)，應(yīng)人工清底，不得超挖或擾動(dòng)基土。水平可以隨時(shí)協(xié)調(diào)，2米五、雨季土方開(kāi)挖施工措施XX位于多雨地區(qū)。施工期間肯定會(huì)有雨季和雨天。由于本項(xiàng)目工期緊，雨天不可能完全停工。因此，必須采取雨季施工措施。1、雨季注意防雷裝置及防漏電措施；2、雨季在基坑底部附近開(kāi)挖土體時(shí)，應(yīng)聽(tīng)氣象報(bào)告。下雨時(shí)，不宜將底土挖至基面。地面;3、在坡頂和坡腳設(shè)置分級(jí)排水溝，分級(jí)排放地表水。第六節(jié)：塔式起重機(jī)基礎(chǔ)施工方案第 7 節(jié)：監(jiān)控施工計(jì)劃具體監(jiān)測(cè)方案由專(zhuān)業(yè)單位提供。

55、第八節(jié)：底板大體積混凝土施工方案一、子項(xiàng)目建設(shè)1)、基礎(chǔ)墊層施工1、樁、錨桿1）土方開(kāi)挖后，檢查樁位，組織人員鑿樁。鑿樁時(shí)，應(yīng)按錨固要求鑿樁。2）現(xiàn)澆樁的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高確定，10cm墊層以上高度必須人工鑿鑿，以保證樁身混凝土質(zhì)量。樁固定在底板中。鑿樁時(shí)10cm，不得損傷樁身的混凝土和鋼筋。鑿樁時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高鑿樁，不宜過(guò)高或過(guò)低。剪樁位置應(yīng)先在樁的圓周上標(biāo)出，并用剪草機(jī)在樁的四周剪出一條縫，并嚴(yán)格按剪樁位置標(biāo)記剪樁。截樁時(shí)不得損傷鋼筋。如果主筋錨固長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)，則主筋長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)定的要求進(jìn)行連接。焊縫的長(zhǎng)度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)定的要求。鋼筋如有破損，應(yīng)進(jìn)行搭接焊，去除破損部位；如果鋼

56、筋破損部位在樁端附近，搭接焊不能滿(mǎn)足要求，則應(yīng)將鋼筋鑿出，進(jìn)行雙面搭接。工程樁如出現(xiàn)其他情況，由設(shè)計(jì)監(jiān)理處理。3）錨桿：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將預(yù)留鋼筋錨固到底板中。主筋垂直傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 緩沖結(jié)構(gòu)：1) 施工順序墊層施工應(yīng)分段、分塊。當(dāng)裸露面積大于或等于裸露面積300m22) 施工前準(zhǔn)備樁身檢測(cè)合格后，鑿開(kāi)工程樁的錨固鋼筋，并開(kāi)始將鋼筋綁扎在底板上。合理配置材料和人工，盡快完成各塊底板的加固工作，并按時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑和夯實(shí)，確保按期完成施工。3）混凝土墊層施工a) 基礎(chǔ)墊層混凝土規(guī)劃為商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C15，150mm厚度較厚。b) 根據(jù)土方施工情況，根據(jù)基坑開(kāi)挖進(jìn)度確定基礎(chǔ)墊層施

57、工時(shí)間，即開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工，使基礎(chǔ)墊層的施工可以隨著開(kāi)挖和澆筑而進(jìn)行。c) 土體開(kāi)挖至基坑底部標(biāo)高后，在基坑內(nèi)設(shè)置縱橫盲排水溝。d) 為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每平方米應(yīng)設(shè)置一根竹樁，樁頂標(biāo)高與墊頂標(biāo)高水平。澆注時(shí)，用2m長(zhǎng)尺將其調(diào)平，然后用木蟹擦。e) 基墊施工過(guò)程中，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無(wú)水狀態(tài)。4）超深磚輪胎模具的施工a) 電梯井標(biāo)高挖平后，立即澆筑底部混凝土墊層，待一定強(qiáng)度后放開(kāi)井邊線(xiàn)。b) 超深部分45度斜墻采用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚砌筑，厚度為240，每層撤皮60，刷砌砌體砂漿M10。3. 地坑排水系統(tǒng)坑底墊下設(shè)350350盲排水溝，溝內(nèi)回填5-40石塊。所有盲溝均與深井口相連

58、，用于從基坑深井抽水。在加固帶（后澆帶）兩端設(shè)置抽水井，埋設(shè)直徑300的排水管，形成基礎(chǔ)排水系統(tǒng)。2) 模板施工一、概述寶坻廣場(chǎng)項(xiàng)目地下車(chē)庫(kù)樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高-10.500。由于各子項(xiàng)結(jié)構(gòu)不同，采用不同形式的模板。在確保質(zhì)量安全的前提下，加快施工進(jìn)度，采取預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)加工相結(jié)合的方式。2、底板側(cè)模施工該項(xiàng)目地下室地板周長(zhǎng)為900厚。根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊線(xiàn)距樓板外側(cè)900寬的工況，認(rèn)為傳力帶與樓板一起施工，不計(jì)入有效工期。地板的一側(cè)是用 240 個(gè)磚輪胎模擬的。模具，M10水泥砂漿砌筑，每6m370個(gè)磚墩加固。磚模表面高程-10.800。用黃沙用周?chē)默F(xiàn)澆樁填補(bǔ)空隙。傳力帶混凝土與底板混凝土相同。3、沉降溫后

59、澆側(cè)模施工根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖計(jì)算，底板沉降溫度后澆區(qū)總長(zhǎng)度為800m，寬度為0.8m，高度為0.9m。后鑄帶的側(cè)模采用L404角鋼作為支架，兩側(cè)為水平鋼筋組成鋼網(wǎng)，然后快速簡(jiǎn)便的合網(wǎng)勢(shì)必抵抗壓力混凝土側(cè)面，防止混凝土流向后澆帶。后澆帶支架應(yīng)在施工前進(jìn)行預(yù)施工，以加快施工進(jìn)度。4、電梯及集水井芯模施工本項(xiàng)目共有電梯井和集水井36口，大小不一，高低不一。可按圖紙尺寸加工組裝成芯模，然后嵌入井中。制作前應(yīng)熟悉圖紙上的平面尺寸、底標(biāo)高及相關(guān)線(xiàn)條。預(yù)制組裝好的箱形后，插入已用鋼筋捆綁的井。箱形由木頭制成，排列成格子狀，間距為450。根據(jù)井底平模尺寸開(kāi)300300孔，用作通風(fēng)孔和觀(guān)察孔，必要時(shí)也可用作振動(dòng)口。

60、預(yù)制組合箱的平面和標(biāo)高調(diào)整好后，將I20 #整型安裝在箱體頂部，將25鋼筋上端焊接在四邊工字梁上，底端焊接在底板下方的樁頭鋼筋上。5、外墻掛模施工外墻上300高的吊模是底板與外墻板之間的水平止水施工縫。對(duì)于后澆墻板混凝土連接，施工縫是肉眼看不到的。支撐模板時(shí)，將其安裝在墻板嵌件的側(cè)面并用木楔加固。外墻水平止水鋼板下端采用止水螺釘，上端用12鋼筋固定。止水螺釘可以在下一個(gè)墻板模板中重復(fù)使用。脫模順序按支撐形式顛倒。3) 鋼筋工程施工一、項(xiàng)目概況整個(gè)大底板由兩塊不同厚度的板組成。其中，商業(yè)樓地下室樓板厚度和辦公樓1800 mm地下室樓板厚度900mm主要為32、28、25、由于大底板各塊尺寸復(fù)雜，