檢驗員培訓資料

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)檢驗員培訓資料(一)一質量的概念質量是指反映某一實體滿足規(guī)定和隱含需要的能力的特性之和。需要可以包括性能，可用性，可信性（有效性，可靠性，可維修性），安全，環(huán)境經濟性和美學幾個方面。 在實際工作中，需要通常被轉化為有規(guī)定準則的特性參數(shù)。如轉速要達到幾轉/分等。這是其適用性，即是有規(guī)定準則的特性參數(shù)。又如安全的需要轉化為電動工具的雙重絕緣結構，爬電距離，電氣間隙等有規(guī)定準則的特性參數(shù)。二檢驗1檢驗的概念 檢驗是對產品的一種或多種特性進行測量，檢驗，試驗，計量，并將其結果與

2、規(guī)定的要求相比較以確定各個特性的符合狀態(tài)的過程。1）明確檢驗項目和質量特性參數(shù)要求/2）對檢測器具或檢測設備進行狀態(tài)確認。3）運用檢驗測試技術手段對產品進行測試，度量，檢查，試驗。4）將檢驗結果同質量特性參數(shù)進行比較并對其是否符合質量標準進行判定。5）記錄，反饋信息，及時報告不合格情況。6）及時做好檢驗狀態(tài)標識。2檢驗的職能 1）鑒別的職能：鑒別合格品，挑選不合格品。 2）把關職能：把住質量關，保證不合格產品不出廠或不合格品未經評定處置前不轉入下道工序。 3）反饋或報告職能：記錄數(shù)據和有關情況，反饋給有關部門作分析控制和評定時參考。3檢驗依據檢驗的依據是質量標準規(guī)定的技術條件和檢驗方法。如檢驗

3、指導書，檢驗規(guī)范，檢驗卡片，產品圖樣及有關技術標準等。4檢驗的分類公司的檢驗按產品流程可分為進貨檢驗，工序過程檢驗，成品出廠檢驗三大類。成品出廠檢驗包括整機檢驗，試驗室監(jiān)督抽查檢驗，商檢三部分。工序過程檢驗必須做好“首檢”，“巡檢”，“完工檢”，并做好記錄。5檢驗員的素質要求 1）身體健康，無色盲，高度近視等眼疾。 2）熟悉所擔任檢驗工作的基本理論和技術知識。3）有較強的分析和判斷能力。4）責任心強，辦事公證，遇事能耐心解釋。5）會正確使用與本人檢驗有關的量具儀器。 檢驗員工作質量的直接標志就是錯檢，漏檢的程度，也就是錯檢，漏檢率。6檢驗員的專業(yè)技術要求1)熟悉和掌握基本測量工具的使用方法：游

4、標卡尺；千分尺；百分表，塞規(guī)等。 2)熟悉基本的圖樣符號，能正確的查閱圖紙。 3)工作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品時能正確進行處理。基本步驟為： a. 填報不合格品報告單，報各級領導處理。 b.標識和隔離（待檢品，合格品，不合格品，報廢品）。 c. 確定范圍，根據可追溯性標識或檢查手段，明確不合格品的范圍。三熟悉公司產品檢驗狀態(tài)的基本概念，并能正確運用。1待制品待加工產品。2待檢品已加工完成，但未經檢驗的產品。3不合格品經檢驗不符合規(guī)定要求的產品，包括返工品，返修品，廢品。4返工品經檢驗不合格，但經返工后達到規(guī)定要求的產品。5返修品經檢驗不合格，經返修后雖不符合規(guī)定要求，但滿足適用性要求的產品。6廢品經檢

5、驗不合格，且不滿足返工品或返修品條件的產品。7合格品經檢驗符合規(guī)定要求的產品。A電機車間，金工車間 1熟悉定產品生產工藝流程； 2了解整個車間檢驗點的設置情況； 3各個檢驗點的檢驗項目和有關標準； 4質控點管理的有關知識； 5熟悉本崗位的檢驗項目和有關技術標準； 6了解轉子的雙重絕緣結構要求； 7當工序加工達不到要求時，能有效的尋找原因，如芯軸磨加工失圓，可能存在的原因就有多種。 8督促操作工做好“三按”“三檢”。三按即按圖紙，按工藝，按標準生產；三檢即自檢，互檢，專檢 9建立產品狀態(tài)封樣，特別是壓鑄與注塑車間。B外協(xié)外購件的檢驗 1熟悉本崗位的檢驗項目和有關技術標準； 2掌握一次抽樣方案的實

6、施步驟。四GB/T2828概述 就是計數(shù)抽樣檢驗程序，規(guī)定了按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃。1檢驗水平IL的選擇檢驗水平IL的選擇應兼顧到樣本量和判斷精度（質量保證程度）這兩個方面。特殊檢驗水平IL用于寧肯冒較大風險也要降低樣本量這種特殊場合。2接收質量限AQL的定義 當一個連續(xù)批被提交驗收抽樣時可允許的最差過程平均質量水平。 AQL是交付的產品總體的質量指標。3AQL的確定 所使用的AQL應在合同中或由負責部門按規(guī)定的慣例指定。 AC接收數(shù)； RE拒收數(shù)。4一般我們將單位產品的不合格分為三類： 1A類不合格 （CRI） 單位產品的極重要質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性

7、極嚴重不符合規(guī)定。具有A類不合格的單位產品，可能給使用者造成極嚴重危害。 2B類不合格 （MAJ） 單位產品的重要質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性嚴重不符合規(guī)定。具有B類不合格的單位產品，可能給使用者造成極嚴重損失。 3C類不合格 （MIN）單位產品的一般質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性輕微不符合規(guī)定。具有C類不合格的單位產品，可能給使用者帶來輕微影響。五形位公差分類，項目及符號 a形狀公差是指實際單一要素的形狀所允許的變動量。 b位置公差是指實際關聯(lián)要素的位置對基準所允許的變動量。 c形位公差帶：形狀，大小，方位。六常見幾種量具的使用規(guī)范 一般情況下，讀取測量數(shù)據時不允許

8、量具脫離工件被測量面。且須輕拿輕放。 1游標卡尺（測量力為35N） a 從保護盒內取出游標卡尺，使用前先把測量面及被測量面擦干凈，檢查游標卡尺外觀，各部分相互作用，使兩測量面相互研合，校對零位。測量時，以固定量爪定位，擺動活動量爪，找到正確位置后進行讀數(shù)。 b用深度游標卡尺測量深度時，扶正尺身以游標深度卡尺尺身端面定位。測量時要掌握好測力，以兩個面手感接觸為限。 c游標卡尺不可測量運動中的物體，禁止游標卡尺代替夾鉗在工件上來回拖拉。 d使用完畢將游標卡尺輕輕取下，擦干凈后放回保護盒內。 2外徑千分尺（測量力為610N） 注意：不能只看副尺，不看主尺。 3百分表 a檢查百分表各部位，如外觀處部分

9、相互作用，示值穩(wěn)定性。 b把百分表固定在可靠的表架上，根據需要可選擇帶平臺的表架或萬能表架（磁性表座）。檢查夾緊后百分表測桿移動的靈活性。 c測量時測桿與被測工作表面應垂直；測量圓柱形工件時，測桿軸線應與圓柱形工件直徑方向一致。 d百分表可測量運動中工件，但應注意測量范圍。 4內徑量缸表 5塞規(guī)a塞規(guī)應防塵，防銹，防腐。b根據需要挑選合適的塞規(guī)（如塞規(guī)尺寸，配合等級），擦凈塞規(guī)通，止端的外表面及被測件孔的內表面。c注意被測工件的材料及溫度。七ROHS及PAHS管控 1ROHS就是符合環(huán)保要求，可以回收利用。ROHS要求六種有害物質的最大允許量金屬 鉛（Pb）：1000ppm； 鎘（Cd）：10

10、0ppm； 汞（Hg）：1000ppm； 六價鉻（Cr6+）：1000ppm；非金屬 多溴聯(lián)苯：1000ppm； 多溴聯(lián)苯醚：1000ppm；2豁免條款 a鋼合金元素中的鉛含量不大于0.35%（3500ppm）； b鋁合金元素中的鉛含量不大于0.4%（4000ppm）； c銅合金元素中的鉛含量不大于4%（40000ppm）； d銀合金元素中的鎘含量完全豁免（常用于開關觸點）。 3包裝資料中金屬環(huán)?？偭坎怀^100ppm。 4PAHS要求 PAHS指多環(huán)芳烴等16項化合物，具有刺激性氣味。外觀能接觸到的部位，零件須符合PAHS要求，內部結構暫無要求。 關于PAHs的標準，目前歐盟還沒有統(tǒng)一的標準，只是根據客戶銷售的國家和地區(qū)的要求。根據現(xiàn)在搜集的資料暫做如下規(guī)定：1）SKIL沖鉆上與人體可直接接觸的非金屬件：16項化合物的總量不允許大于10ppm，其中苯并（a）芘不大于1ppm。 2）若客戶無特別說明，則按下列標準執(zhí)行： a與人體接觸時間超過30秒的部件（如機殼/軟皮等）：16項化合物的總量不允許大于10ppm，其中苯并（a）芘不大于1ppm。 b與人體接觸時間不超過30秒的部件（如電纜線/插頭等）：16項化合物的總量不允許大于200ppm，其中苯