人工挖孔樁基施工預(yù)案

1、55/59目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc435350509 一、工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc435350509 h 1 HYPERLINK l _Toc435350510 1、建設(shè)概況 PAGEREF _Toc435350510 h 1 HYPERLINK l _Toc435350511 1.2 樁基概況 PAGEREF _Toc435350511 h 1 HYPERLINK l _Toc435350512 2、地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc435350512 h 1 HYPERLINK l _Toc435350513 3、編制依據(jù) PA

2、GEREF _Toc435350513 h 3 HYPERLINK l _Toc435350514 二、主要施工方法 PAGEREF _Toc435350514 h 3 HYPERLINK l _Toc435350515 1、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc435350515 h 3 HYPERLINK l _Toc435350516 2、施工協(xié)調(diào)5 HYPERLINK l _Toc435350517 3、質(zhì)量要求 ： PAGEREF _Toc435350517 h 5 HYPERLINK l _Toc435350518 4、主要施工方法 PAGEREF _Toc435350518 h 5

3、HYPERLINK l _Toc435350519 4.1、測量放線 PAGEREF _Toc435350519 h 6 HYPERLINK l _Toc435350520 4.2、工藝流程： PAGEREF _Toc435350520 h 6 HYPERLINK l _Toc435350521 4.3、施工工藝7 HYPERLINK l _Toc435350522 4.4、流沙段處理方案12 HYPERLINK l _Toc435350523 4.5、鋼筋工程。12 HYPERLINK l _Toc435350524 4.6、混凝土工程: PAGEREF _Toc435350524 h 15

4、 HYPERLINK l _Toc435350525 5、施工現(xiàn)場降排水措施: PAGEREF _Toc435350525 h 17 HYPERLINK l _Toc435350526 5.1、基坑排水措施： PAGEREF _Toc435350526 h 18 HYPERLINK l _Toc435350528 三、施工中遇到的一些特殊情況處理18 HYPERLINK l _Toc435350529 四、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 PAGEREF _Toc435350529 h 18 HYPERLINK l _Toc435350530 五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc4353505

5、30 h 19 HYPERLINK l _Toc435350531 六、安全保證措施21 HYPERLINK l _Toc435350532 七、文明施工現(xiàn)場措施 PAGEREF _Toc435350532 h 25 HYPERLINK l _Toc435350533 八、勞動力安排計劃26 HYPERLINK l _Toc435350534 1、勞動力安排26 HYPERLINK l _Toc435350535 2、勞動力管理措施：26 HYPERLINK l _Toc435350536 3、勞動力安排計劃表26 HYPERLINK l _Toc435350537 九、主要材料、構(gòu)件用量計劃

6、27 HYPERLINK l _Toc435350538 十、主要機(jī)具使用計劃 PAGEREF _Toc435350538 h 27 HYPERLINK l _Toc435350539 1、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備27 HYPERLINK l _Toc435350540 2、施工機(jī)械設(shè)備的管理： PAGEREF _Toc435350540 h 27 HYPERLINK l _Toc435350541 十一、施工臨時用電28 HYPERLINK l _Toc435350542 十二、 施工事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc435350542 h 31 HYPERLINK l _Toc43535

7、0543 1、指導(dǎo)思想：31 HYPERLINK l _Toc435350544 2、人工挖孔樁施工的主要特點及事故隱患的分布： PAGEREF _Toc435350544 h 31 HYPERLINK l _Toc435350545 3、組織機(jī)構(gòu)的設(shè)備和分工： PAGEREF _Toc435350545 h 31 HYPERLINK l _Toc435350546 4、施工現(xiàn)場安全檢查32 HYPERLINK l _Toc435350547 5、人工挖孔樁各類事故的應(yīng)急預(yù)案：33 HYPERLINK l _Toc435350548 6、其它應(yīng)急預(yù)案：36 HYPERLINK l _Toc43

8、5350549 7、施工現(xiàn)場必須配置必備的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施：37 HYPERLINK l _Toc435350550 附圖：39一、工程概況及編制依據(jù)1、建設(shè)概況工程總用地面積18713.52，其中丙2類廠房產(chǎn)品展示區(qū)：3876.71，地下車庫：12390.04，設(shè)備用房：1351.63，下沉廣場：1095.14。擬建一棟16層公寓樓，高度86.4m。一層地下室，基抗開挖坑底高程為61.85m。0.000相當(dāng)于高程67.30m。結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)。1.2 樁基概況本工程樁基為人工挖孔樁，樁截面類型為兩種：圓形與橢圓形，端樁持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，端樁承載力特征值為530033600K

9、Pa。樁身砼強(qiáng)度等級為C35,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C35，護(hù)壁厚度100-150mm，樁縱向鋼筋為14、16、18、20鋼筋，螺旋箍為8100200，加勁箍為142000。樁基設(shè)計詳見設(shè)計圖紙。2、地質(zhì)條件2.1、場地地層名稱及編號順序同詳勘報告，茲按鉆探揭露順序自上而下描述如下：2.1.1 雜填土（Q4ml）(為地層代號，下同) 灰色、褐黃色等雜色，濕，松散-密實狀，頂部為混凝土地面，由粘性土混砂卵石、磚渣、碎石等組成，含硬質(zhì)物30%-40%，堆填時間大于5年。該層在場地內(nèi)局部分布，見于補(bǔ)勘場地內(nèi)13個鉆孔，層厚0.30-2.70m。2.1.2 素填土（Q4ml）： 褐黃、褐紅色，濕，松散-稍密

10、狀，黏性土為主，含風(fēng)化巖塊，礫石等，硬質(zhì)雜物含量10%-15%堆填年代大于5年，具高壓縮性，工程性狀差，分布于大部分場地，見于補(bǔ)勘場地內(nèi)12個鉆孔，厚度0.40-3.50m不等，層頂標(biāo)高67.13-69.33m。2.1.3 耕土（Q4pd）褐灰色，濕，可塑狀，含腐爛植物根莖及礫石，具高壓縮性，工程性狀差，該層在場地內(nèi)局部分布，見于詳勘ZK78、ZK87鉆孔，層厚0.70-0.80m，層頂標(biāo)高65.14-65.37m。2.1.4 淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（Q4h）黑色、灰色，飽和，軟塑-流塑狀，含腐殖質(zhì)及礫石，慢搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，無光澤，具高壓縮性，工程性狀差，推測為原水塘水溝淤積物，見于詳勘Z

11、K58鉆孔，層厚1.10m，層頂標(biāo)高64.51m。2.1.5粉質(zhì)黏土（Q2al）： 褐黃，褐紅色，硬塑-堅硬狀，局部可塑，具網(wǎng)紋狀構(gòu)造，含黑色氧化物，局部含礫石，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中高，韌性中高，有光澤，具中等壓縮性，工程性狀較好，該層為場地內(nèi)第四系主要土層，見于整個補(bǔ)勘場地，厚度0.60-3.20m，層頂標(biāo)高64.93-68.54m。2.1.6圓礫（Q2al）： 褐黃，褐紅色，稍濕，中密狀，圓礫含量50%-60%，石英質(zhì)，粒徑一般為0.5-2cm，含卵石10%-20%，含黑色氧化物，黏性土充填，具中低壓縮性，工程性狀較好，局部分布，見于補(bǔ)勘場地BZK15、17、19三個個鉆孔，厚度0.60-

12、1.00m，層頂標(biāo)高64.74-66.52m。 2.1.7殘積粉質(zhì)黏土（Qel）： 褐紅色，硬塑狀，局部可塑，為泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積而成，含黑色鐵錳質(zhì)氧化物，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等。工程性狀一般，該層見于整個補(bǔ)勘場地，厚度0.30-3.20m，層頂標(biāo)高63.73-67.32m。2.1.8強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（K）： 褐紅色，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，遇水極易軟化。巖芯土狀、塊狀為主，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂面黑色鐵錳質(zhì)氧化物渲染，巖石質(zhì)量指標(biāo)（RQD=60-74）為較差的，為極軟巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級，該層大部分場地均有分布，見于補(bǔ)勘場地內(nèi)15個鉆孔，厚度1.10-8.00

13、m不等，層頂標(biāo)高62.54-65.22m。2.1.9中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（K）： 褐紅色，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，遇水易軟化，為極軟巖軟巖，巖芯較完整，呈柱狀、長柱狀，偶見節(jié)理，裂面黑色鐵錳質(zhì)氧化物渲染，巖石質(zhì)量指標(biāo)（RQD=75-83）為較好的，巖體基本質(zhì)量等級為級。該層分布于整個場地，揭露厚度8.20-24.70m，層頂標(biāo)高56.43-64.44m，頂板埋深4.30-12.40m。各巖土層具體分布特征及土性變化情況見工程地質(zhì)剖面圖及鉆孔柱狀圖，代表性全孔巖芯見照片。2.1場地地下水條件：擬建場地位于長沙市雨花區(qū)金杯電工股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，場地周邊無地表水存在。根據(jù)本次勘察揭露，場地地下的主要

14、為上層滯水，賦存于填土層中。水量隨季節(jié)變化，分布不連續(xù)，受大氣降水和地表人工排水補(bǔ)給。勘察期間，測得場地地下水穩(wěn)定水位埋深1.00-3.00m，相應(yīng)標(biāo)高65.28-67.40m。2.1.1地下水（土）的腐蝕性評價在BZK17、BZK19孔各取上層滯水水樣一組，進(jìn)行水對砼的腐蝕性分析，分析結(jié)果見表6：水（土）腐蝕性分析結(jié)果表6取水位置水（土）類型PH值侵蝕性CO2(mg/L) /(mg/kg)SO42-(mg/L) /(mg/kg)HCO3-(mmol/L)/(mmol/kg)Mg2+NH4+(mg/L) (mg/kg)NO3-（mg/L）(mg/kg)BZK17上層滯水6.931.40286.

15、263.5413.830.62BZK19上層滯水6.971.93292.983.3110.251.24BZK14素填土6.61153.701.4514.223.10BZK19素填土6.58144.091.4011.773.10經(jīng)勘察，場地及其附近無環(huán)境水污染源存在。按巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001，2009年版）相關(guān)條文判定：場地環(huán)境類別為類，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性；人工填土對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。3、編制依據(jù) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022010；建筑工程施工質(zhì)量驗收

16、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620010； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2012；二、主要施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1 熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖和施工組織設(shè)計意圖。1.2 提出主要材料、施工機(jī)具的規(guī)格型號和需用量計劃，并逐步落實供貨單位及進(jìn)場時間。1.3 對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，做好軸線控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點，作出放線測量成果并及時與建設(shè)、監(jiān)理方會簽。1.4 搭設(shè)施工臨時設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場臨時水電供

17、應(yīng)管線。1.5 確定機(jī)械設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織機(jī)械設(shè)備就位安裝。1.6 組織勞動力進(jìn)場，簽訂勞務(wù)合同，進(jìn)行安全教育，進(jìn)行技術(shù)交底。1.7 在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；孔樁施工圖紙會審紀(jì)要；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報告。1.8 施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。1.9 人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬

18、梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置；應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。1.10 作業(yè)條件：開挖前基坑完成三通一平，基坑支護(hù)基本完成、基坑四周設(shè)置排水溝和積水坑。地上、地下的電纜、管線、舊 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=Effect_chart t _blank 建筑物、 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=yhscd t _blank 設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均

19、已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。悉 HYPERLINK /Detail/200607257673252935/ t _blank 施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點：樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。備好砼配合比。1.11 材質(zhì)要求：水泥：采用42.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告。砂：中砂或粗砂，含

20、泥量不大于5。石子：卵石或碎石，粒徑531.5mm。砼：樁芯C35商品砼，護(hù)壁為C35砼。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。墊塊：用1:3水泥砂漿提前預(yù)制或用塑料卡。外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告。1.12 工器具：主要工器具：三木搭、卷揚機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、吊籠、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、高揚程水泵、搖架、活動爬梯（軟梯）、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊

21、(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。2、施工協(xié)調(diào) 2.1 積極參與由業(yè)主或監(jiān)理組織的包括業(yè)主、質(zhì)監(jiān)安監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)勘測、施工等各方參加的協(xié)調(diào)會議，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)行。2.2 服從公安、城管、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保等政府部門的安排，認(rèn)真處理好與周邊單位和居民的關(guān)系，減少外來干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。2.3 及時協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾，努力解決實際問題。3、質(zhì)量要求 ：灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂質(zhì)灰?guī)r，樁進(jìn)入持力層。入巖擴(kuò)底時

22、注意控制破巖深度，防止破壞持力層。人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求。主控項目：主筋間距：l0mm。尺量檢查。長度：50mm。尺量檢查。一般項目：鋼筋材質(zhì)檢驗：符合設(shè)計要求。檢查合格證及檢驗報告。箍筋間距：20mm。尺量檢查。直徑：l0mm。尺量檢查。4、主要施工方法 人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:放線定位挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板扎護(hù)壁鋼筋支模板澆護(hù)壁砼護(hù)壁導(dǎo)圈砼強(qiáng)度達(dá)1.5Mpa后拆模板設(shè)十字線標(biāo)記及標(biāo)高投在護(hù)壁上測下節(jié)位置挖第二節(jié)樁孔土方依次向下推進(jìn)每施工完三節(jié)用十字線吊主垂、鋼尺復(fù)核、校對一次以保證樁的垂直達(dá)到設(shè)計擴(kuò)孔深度進(jìn)行擴(kuò)大頭施工清孔終孔檢查驗槽收方吊放鋼筋籠澆筑砼施工樁芯砼試塊制作

23、。4.1、測量放線本工程施工水平測量和豎向投測的質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)受荷情況設(shè)備的安裝與裝修的質(zhì)量與進(jìn)度，須引起重視。本工程選用 一臺全站儀投放樁位坐標(biāo)點，一臺JS經(jīng)緯儀來控制平面位置和豎向投測，一臺DS3型水準(zhǔn)儀抄平和控制高程。根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃已知控制點，引測本工程的邊角點，并建立平面控制網(wǎng)，引測固定控制樁。檢查、核對建設(shè)方提供的座標(biāo)點（或軸線），水準(zhǔn)點有無錯誤。放線定樁位及高程：依據(jù) HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=Effect_chart t _blank 建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓

24、心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。樁間間距符合開挖設(shè)計要求。4.2、工藝流程：具體流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆安裝吊桶、照明、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂標(biāo)高位置。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，

25、還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。4.3施工工藝 1、挖第一節(jié)樁孔土方，開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般1.0m為宜。如遇溶洞、淤泥時護(hù)壁為0.5m。支護(hù)壁模板附加鋼筋。為防止樁孔壁坍方，確保安全 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong t _blank 施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度按設(shè)計要求厚150 mm至100 mm。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用

26、。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度為150mm。2、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強(qiáng)度為C35，坍落度控制在80100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。3、檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基

27、準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足 HYPERLINK /Sub06.aspx t _blank 設(shè)計要求。 架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。4、安裝搖架及卷繩在垂直運輸架上安裝搖架及卷繩。安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源( 36V )、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于5m時，要向井下通風(fēng)，風(fēng)量不宜小于25L/S，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作

28、時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。5、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=y

29、hscd t _blank 設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。6、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼砼用人工澆筑，人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速砼的硬

30、化。以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至 HYPERLINK /Sub06.aspx t _blank 設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。在地下水豐富處，砼護(hù)壁澆注前要求在護(hù)壁上作好泄水孔，以減少水壓對側(cè)壁的影響。開挖擴(kuò)底部分樁時。擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成 HYPERLINK /Pic/List/17.7.7/ t _blank 設(shè)計圖紙的要求；按設(shè)計要求如下圖所示。 8、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好 HYP

31、ERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong t _blank 施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。吊放鋼筋籠；鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。成品保護(hù)；已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落，嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼

32、筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。溶洞的處理當(dāng)填充土體為硬質(zhì)粘土?xí)r，按在硬質(zhì)粘土層作業(yè)方法每節(jié)1.0M深往下施工，直至穿過溶洞墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。當(dāng)填充土體是流質(zhì)泥土或流

33、砂時，按逐節(jié)0.5M深往下施工，先在土體部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5M以上長的硬原木（梢徑35cm，沿墩孔周布樁間距10cm）樁，然后掏空土體部分，掏土作業(yè)時邊掏土邊用扎成團(tuán)的稻草塞入硬木樁間縫隙，便其能濾水擋泥（砂），掏土至一節(jié)（0.5M左右）深時，如發(fā)生孔底涌泥（砂）則用尼龍編織袋裝砂壓住孔底堵住泥（砂）涌，然后裝定型鋼模抽干孔內(nèi)積水后澆筑C35混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)不少于15cm，護(hù)壁內(nèi)配豎向和水平雙向 HYPERLINK mailto:6200 8150鋼筋網(wǎng)，待護(hù)壁混凝土凝結(jié)24小時后。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。遇有巖溶膨脹下滑影響護(hù)壁時加大護(hù)壁厚度。終孔

34、驗收成孔后樁中心位置及垂直度，入巖深度，樁底擴(kuò)大頭的尺寸要達(dá)到設(shè)計要求后，及時分批巖基檢測。巖基檢測合格后由建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計、勘察單位驗井，在樁底取出巖樣經(jīng)有關(guān)單位簽證同意后擴(kuò)底終孔，經(jīng)驗收簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4.4 流沙段處理方案開挖時若遇流砂，可采用以下措施：（1）、護(hù)壁內(nèi)插筋： HYPERLINK mailto:沿上階護(hù)壁圈按100插入16筋 沿上階護(hù)壁圈按100插入8筋，以阻止砂涌入樁孔，并隨即支好護(hù)壁模板，澆灌護(hù)壁砼。以上措施無效時，采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計斷面，同時樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi)，用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂，

35、使鋼套圈均勻下沉，并逐輪焊接接長，直至穿過流砂層為止。（2）、減小每階高度，護(hù)壁高度由原每階1m減至0.5或0.3m。（3）、凡樁護(hù)壁砼強(qiáng)度未達(dá)到75%前，嚴(yán)禁進(jìn)行下一輪開挖。 4.5 鋼筋工程。本樁基工程的受力縱筋和加強(qiáng)筋為HRB400級鋼筋，箍筋為HPB300級鋼筋，施工中實行掛牌制，防止鋼筋安裝錯誤。全部鋼筋在現(xiàn)場集中加工、綁扎及焊接。鋼筋使用前先作好除銹工作，成孔后按有效樁身長度制作主筋，利用井式架或吊桿運入樁孔，在孔外綁扎成型。加工工序為：進(jìn)場試驗檢查下料加工堆放掛牌運輸至孔邊綁扎吊入孔內(nèi)驗收。鋼筋綁扎和焊接按設(shè)計圖紙要求并必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求。同時按質(zhì)量檢驗計

36、量的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。鋼材必須有出廠合格證及二次試驗合格證明。砼澆注前，必須認(rèn)證作好隱蔽驗收。4.5.1制作 ：鋼材進(jìn)場需有合格證并經(jīng)檢驗合格后方可使用，鋼筋籠現(xiàn)場制作。根據(jù)樁孔大小、鋼筋的規(guī)格、型號下料制作，超過9米長時采用單面搭接焊焊接,制作時，先制每節(jié)加勁內(nèi)箍，在內(nèi)箍上用粉筆按主箍間距等距離劃線，再由兩人將主箍按粉筆線焊接固定在內(nèi)圈上，主箍定位焊牢后，用木墊將籠子墊上，再繞環(huán)形外箍，外箍應(yīng)從籠子一端開始，焊好一環(huán)再繞下一環(huán)，依次向前推進(jìn)，焊接應(yīng)注意不要將主筋燒傷，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，應(yīng)做好半成品保護(hù)，不要將鋼筋籠直接放于泥土上，應(yīng)用木方或杉木將鋼筋籠間斷擱置，防止變形和沾污。4.5

37、.2安放：合理確定鋼筋籠起吊點，專人指揮,吊車或塔吊起吊就位。鋼筋籠連接：采用單面搭接焊，焊接質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求，焊接長度為10d，且相鄰兩根鋼筋的焊接距離至少不能小于35d，同一截面內(nèi)接頭鋼筋截面面積不應(yīng)超過全部鋼筋總截面面積的50%，搭接區(qū)段內(nèi)箍筋加密至100。鋼筋籠主筋保護(hù)層采用厚度為50mm的預(yù)制砼墊塊，綁扎在鋼筋籠的外側(cè)，以確保設(shè)計厚度。4.5.3、鋼筋采用HRB400。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋安裝位置的偏差符合下

38、表規(guī)定：項目允許偏差/mm備注綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10梁樁5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20現(xiàn)場鋼筋施工的質(zhì)量控制要求注意如下事項：1、鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不宜小于70mm。采用預(yù)制砼墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計位置上。2、吊放鋼筋入孔時，不得碰撞孔壁。澆灌砼時，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋位置。3、鋼筋籠駁接焊接及接頭質(zhì)量應(yīng)符合要求，鋼筋籠制作允許偏差必須符合規(guī)范要求。4、鋼筋加密加強(qiáng)部位嚴(yán)格按圖施工。5、人工挖孔樁的鋼筋籠制作運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形；4.6 混凝土工程:4.6.1常規(guī)方

39、法澆筑混凝土混凝土采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度為C35。采用商品混凝土運輸車運輸，移動輸送泵灌注。砼振搗：砼振搗采用插入式振動棒振搗，井內(nèi)砼振搗選派有經(jīng)驗的老師傅進(jìn)行，砼應(yīng)連續(xù)澆注，砼下料每層高度不得超過500mm，振動棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振或超振。為確保砼的質(zhì)量，樁芯砼澆注應(yīng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高不小于50cm，超出樁頂標(biāo)高包含浮漿的砼，必須去掉并露出45D的鋼筋苗固長度以保證樁基工程能順利進(jìn)行。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。以保證鑿除浮漿后，樁頂高和樁頂砼質(zhì)量符合設(shè)計要求。樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子，正常澆筑混凝土?xí)r坍落度120140mm。澆灌樁身砼時，須使

40、用導(dǎo)管或串筒，出料口離砼面不得大于2000mm，要采用砼導(dǎo)管澆筑如下圖。澆筑砼時要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。砼澆筑到樁頂時，按規(guī)定超過樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm以上，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。在減少混凝土表面浮漿的施工中，通過嚴(yán)格控制振搗時間、振搗層厚和混凝土入樁蹋落度，使振搗完后的混凝土表面平整、骨料不再顯著下沉、粗細(xì)骨料分布均勻、浮漿良好并略有彈性、表面浮漿厚度均控制在15mm以內(nèi)，解決混凝土表面浮漿厚的“頑癥”。料 斗料 斗串桶或?qū)Ч艽盎驅(qū)Ч茏o(hù)壁砼護(hù)壁砼02.0m02.0m 4.6.2 水下

41、灌注混凝土如果遇地下水，在抽排水不能滿足施工要求時，可采用水下灌注混凝土施工。用直徑200mm導(dǎo)管灌注水下混凝土，導(dǎo)管每節(jié)長度34m。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗（0.3MPa），15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫。利用吊車將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套（距孔底0.5m左右）。導(dǎo)管要依次下放，全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起300400mm。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度23m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢。灌注前首先檢查漏斗、測試儀器、量具、隔水塞等各項

42、器械的完好情況。樁身混凝土強(qiáng)度為C35?；炷涟韬捅仨毦鶆?，坍落度控制在180220mm，以防堵管，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿。首批混凝土必須保證封底成功，初灌量應(yīng)將導(dǎo)管底端能一次埋入0.81.2m，并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵制鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管。在澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。導(dǎo)管埋置深度最小不得小于1m，最大不得大于4m，超過4m容易造成鋼筋籠上浮、堵管、埋管、掛鋼筋籠等現(xiàn)象發(fā)生，造成質(zhì)量事故。起撥導(dǎo)管時，應(yīng)先測量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定撥管節(jié)數(shù)。要勤檢查，均勻撥管，保持埋深在23m?；炷翝补啾仨氝B續(xù)作業(yè)，中斷時間不超過30分鐘。澆筑過程中應(yīng)有專人記錄，以

43、防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深，造成斷樁。水下灌注樁的頂面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計值高5001000mm，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。水下混凝土灌注充盈系數(shù)1.15。4.6.3混凝土質(zhì)量控制1、樁芯砼灌注充盈系數(shù)不得小于1，樁芯砼必須留有試件，每根樁應(yīng)有一組試件，每個灌注臺班不小于1組，每組3塊。澆筑砼中，應(yīng)加強(qiáng)各方面的安全，保證砼連續(xù)澆筑和砼的質(zhì)量，同時必須認(rèn)真寫好各項技術(shù)資料。2、確保樁芯砼質(zhì)量的措施：a、在高處澆灌時，必須用漏斗和串筒（直徑250mm），送至孔底，下料口離砼面不得大于2000mm，并分層插入式振動棒振實，樁孔在1.60m以上的需用2根振動棒，振動時應(yīng)快插慢拔，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。b、認(rèn)真

44、做好砼的配合比設(shè)計，并且試配出不同級配的砼，以適應(yīng)地下水位變化的需要，每根樁留混凝土試件一組。3、樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，如遇停電等到特殊原因，必須留施工縫時，要求在混凝土面周圍加插受力筋截面3的短鋼筋，在澆筑新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物。4、澆筑樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2.0m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。5、在澆筑混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50ram厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量大于1 m3/h時，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。 6、對商品

45、砼質(zhì)量控制：I樁芯砼用商品砼，要嚴(yán)格控制質(zhì)量。II到砼攪拌站檢驗原材料及控制砼攪拌全過程。砼配合比必須經(jīng)過使用方及監(jiān)理審批。攪拌站各種計量器具要精確并及時檢查、校對，保證按配合比數(shù)量進(jìn)行攪拌。V砼用專用運輸車進(jìn)行運送。根據(jù)設(shè)計要求，摻加各種外加劑。己拌好的砼，在任何情況下均不允許再摻水。嚴(yán)格控制砼澆注坍落度。按規(guī)定取砼試塊。5、施工現(xiàn)場降排水措施:根據(jù)地質(zhì)工程勘察報告，本工程地表層含水較豐沛，防止地表水及雨水因排水不暢，在樁基四周設(shè)磚砌臨時排水溝、沉淀井、集水井等措施進(jìn)行有組織排水，將所有地下水抽至集水井內(nèi)，經(jīng)沉淀后由160UPVC管和排水溝排至原有排水溝?；铀闹茉O(shè)磚砌排水溝，防止地表水進(jìn)入

46、基坑影響施工及工程質(zhì)量，排水溝設(shè)置在基坑上口。如需要，可采用基坑排水措施，具體如下。5.1基坑排水措施：基坑排水措施基坑四周邊坡設(shè)泄水管，將地下水排入坑內(nèi)排水溝內(nèi)，再由集水井經(jīng)沉淀后用水泵向坑外抽走并排入市政排水管網(wǎng)?；觾?nèi)積水應(yīng)及時排走，基坑坡腳不得積水?？拥着潘疁希嚎拥灼鲋潘疁线M(jìn)行排水，排水溝砌磚120mm厚，高度500mm，內(nèi)抹20厚水泥砂漿掛面。集水井：每隔2040m設(shè)置一個集水井，集水井800800800，底部砌筑120mm厚磚，側(cè)壁砌筑240mm厚磚，內(nèi)抹20mm厚水泥砂漿粉刷面層。三、施工中遇到的一些特殊情況處理l、施工中遇到積水層處理有時挖土作護(hù)壁時有水從孔壁中流入到井孔內(nèi)，

47、這時必須進(jìn)行處理，方法是：在護(hù)壁上預(yù)留泄水管引流辦法解決，先使流入井中，待護(hù)壁砼澆注完達(dá)到強(qiáng)度后將此引流管堵塞。2、在承壓水浸泡或流砂情況下處理(1)加強(qiáng)排水，邊排邊挖。(2)作雙模板，護(hù)壁外用薄鋼模板或拉網(wǎng)鋼模板，外模減少高度，每層土方開挖25厘米。(3)流砂嚴(yán)重時作鋼護(hù)壁用沉筒方法，沉入下邊，再挖中間砂土。(4)暫時停止孔樁施工，加速周圍其它孔樁開挖，以降低其水位。(5)加厚砼護(hù)壁厚度，砼中加早強(qiáng)劑或使用快硬水泥。3、施工中遇到弧石、砼塊及下部中風(fēng)化、微風(fēng)化石，用人工的辦法解決?？椎讖?qiáng)風(fēng)化巖可用風(fēng)鎬鑿除。四、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施1、進(jìn)度計劃根據(jù)我司類似工程經(jīng)驗，確定工期為60天完成。

48、2、施工工期保證措施堅持重點考核，在計劃執(zhí)行過程中，每周編制“重點施工進(jìn)度考核計劃”，并進(jìn)行實際檢查考核，對計劃實施有效的進(jìn)度管理。建立例會制度，每周定期召開工程例會，檢查前期計劃的執(zhí)行情況和存在的問題。研究出方法及措施，并落實到責(zé)任人，使施工能按計劃順利進(jìn)行。及時調(diào)整進(jìn)度計劃，當(dāng)由于設(shè)計變更、材料、設(shè)備供貨不及時，或其它原因，使得進(jìn)度嚴(yán)重滯后時，應(yīng)重新及時調(diào)整計劃，使之符合實際情況按調(diào)整后的計劃組織施工。做好施工準(zhǔn)備，在施工項目開工前，要熟悉和審查施工圖及有關(guān)設(shè)計文件，根據(jù)技術(shù)資料，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對地質(zhì)較差的位置編制出有針對性的施工方法和手段，及時或預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，為施工創(chuàng)

49、造條件，保證施工連續(xù)順利地進(jìn)行。領(lǐng)導(dǎo)到位，責(zé)任明確，實行責(zé)任承包，各有關(guān)的責(zé)任人與項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，從行政手段上予以保證 。合理安排各工序的流水、交叉作業(yè)。采用新技術(shù)、新工藝、新材料，最大限度的縮短施工周期。后勤材料準(zhǔn)備工作，必須提前落實到位，決不允許因材料供應(yīng)原因而影響施工。五、質(zhì)量保證措施在本工程施工過程中，我公司將嚴(yán)格按照ISO9001-2008質(zhì)量管理體系和GB/T50430-2007進(jìn)行管理，精心施工，以嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質(zhì)量來提高工程質(zhì)量，確保達(dá)到優(yōu)良。1、建立并健全質(zhì)量保證體系確立各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的思想意識；推行目標(biāo)管理。采取

50、經(jīng)濟(jì)約束手段加強(qiáng)各工序的質(zhì)量控制和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。公開并完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量程度控制，確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格按ISO9001-2008質(zhì)量認(rèn)證體系，建立了一套科學(xué)、完善、行之有效的質(zhì)量保證體系和實施程序，并嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織施工，確保工程質(zhì)量。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量程序控制領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督崗，實行一級管理。認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的原則；建立崗位責(zé)任制度，明確各級人員的質(zhì)量職責(zé)，堅持貫徹和實行質(zhì)量一票否決權(quán)。采取優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價，實行職工的收入與工程的質(zhì)量好壞直接掛鉤的制度。貫徹執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，實行公司質(zhì)檢部門對項目部進(jìn)行強(qiáng)制性內(nèi)總監(jiān)督。采取切實

51、可行的措施和技術(shù)及行政手段來加強(qiáng)質(zhì)量管理。強(qiáng)化技術(shù)管理，對質(zhì)量、安全、施工程序、工藝進(jìn)行全面技術(shù)交底，實施中進(jìn)行全程監(jiān)控，監(jiān)管驗收。制訂好保證工程質(zhì)量的措施和雨季施工技術(shù)措施及其實施計劃。為了保證和提高工程的質(zhì)量，還必須建立工作保證體系。2、質(zhì)量管理措施 圖紙是施工的依據(jù)，必須認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證工程質(zhì)量之處，需采取有效措施加以解決。工程質(zhì)量的好壞在較大程度上取決于施工班組的技術(shù)水平，為了保證本工程的施工質(zhì)量，公司將內(nèi)部擇優(yōu)選擇綜合技術(shù)水平高的施工班組進(jìn)駐本施工現(xiàn)場進(jìn)行施工，并配備技術(shù)好、管理能力強(qiáng)、有高度責(zé)任感的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場

52、進(jìn)行施工組織與技術(shù)管理，確保工程的質(zhì)量。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。把好材料采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)。施工中使用的鋼筋、水泥及其它材料，其質(zhì)量、品種、規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并必須有出廠合格證，要求檢驗的材料要先送檢，并執(zhí)行抽樣見證制度，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用，材料進(jìn)場必須有嚴(yán)格的驗收制度，對所有材料及試驗資料進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析整理，建立全部材料和構(gòu)件資料要檔案，材料在運輸和儲存時按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)。嚴(yán)格質(zhì)量檢測制度。貫徹以預(yù)防為主，堅持班組自檢、互檢和項目部初檢，監(jiān)理方與質(zhì)監(jiān)部門復(fù)核的“三檢”制度，堅持貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢測監(jiān)督管理方法、質(zhì)量評定辦法 、隱蔽工程驗收辦法、質(zhì)量事故

53、管理辦法及質(zhì)量否決權(quán)的決定，確保工程質(zhì)量。在施工現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室混凝土及砂漿試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)混凝土增長強(qiáng)度確定抽芯強(qiáng)度，確?！皟蓮?qiáng)質(zhì)量”。3、工程質(zhì)量要求孔位中心容許偏差+50mm，超差時要通知設(shè)計單位處理。垂直度容許偏差1%。鋼筋籠安放絳檢查驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行樁身砼澆注。如不能及時澆注，則井口用膠合模板進(jìn)行覆蓋，防止雨水和泥土進(jìn)入井內(nèi)。4、確保樁身質(zhì)量的措施 混凝土的和易性需達(dá)到樁基規(guī)范要求。混凝土分層澆注，分層振搗，每澆注1.0m振搗一次?；炷凉嘧r，需下串筒，串筒離樁混凝土面不超過1.0m。5、樁位誤差的防止措施采用“三驗一督”制，消除樁位誤差。“三驗”：則施工員

54、一道驗收，質(zhì)檢員二道驗收，技術(shù)負(fù)責(zé)人三道驗收?！耙欢健眲t請監(jiān)理作監(jiān)督鑒證驗收。樁孔開挖第一節(jié)護(hù)壁后，測量人員則進(jìn)行樁位校核，將樁縱橫軸線標(biāo)記在護(hù)壁上，每掘進(jìn)3米，檢查樁位垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修正。六、安全保證措施 1、安全施工措施保證安全施工措施：安全生產(chǎn)是一切經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事，為了在施工過程中確保勞動者的生產(chǎn)安全和施工正常進(jìn)行，保護(hù)國家財產(chǎn)不受損失，在施工過程中實施“安全第一”的方針政策。在生產(chǎn)管理工作中，應(yīng)以安全生產(chǎn)方針為前提和指導(dǎo)，以安全生產(chǎn)政策為依據(jù)和基礎(chǔ)。安全組織管理措施：成立施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，定期檢查，組織研究解決安全工作中存在的問題。結(jié)合工程實際，制定一套切實可

55、行的安全制度，要求制度上墻，讓所有操作和管理人員時刻銘記于心。切實落實“安全第一”的方針，組織班組學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)，消防管理等有關(guān)法規(guī)。根據(jù)建設(shè)部建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)對該項目的安全管理，施工機(jī)械等項目進(jìn)行經(jīng)常性的檢查評分。施工現(xiàn)場建立各級管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，嚴(yán)明獎懲，用法律手段、行政手段、經(jīng)濟(jì)手段管理生產(chǎn)。認(rèn)真搞好新工人入場的“三級”教育和新設(shè)備、新工藝的安全教育。未經(jīng)“三級”教育的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行操作。各分部分項工程施工前，施工員、安全員必須組織有關(guān)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。特殊部位施工應(yīng)做好技術(shù)復(fù)核，并由專職安全員、質(zhì)檢員、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同檢查。生產(chǎn)管理組織形式： 項目

56、管理體系職能分工表 姓 名 職 務(wù) 聯(lián) 系 電 話 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 安全員 施工員 水電施工員 測量員 材料員 挖樁工長 挖樁現(xiàn)場負(fù)責(zé) 挖樁現(xiàn)場安全員 挖樁水電負(fù)責(zé)項目經(jīng)理 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理項目部安全總監(jiān)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)項目部安全總監(jiān)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)班組負(fù)責(zé)人總務(wù)后勤班組班組安全員班組工長班組負(fù)責(zé)人總務(wù)后勤班組班組安全員班組工長班組班組2、安全施工組織管理成立由項目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各作業(yè)班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”，組織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各作業(yè)班組主要負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，施工單位主要負(fù)責(zé)

57、人再與本單位施工負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。3、安全施工工作制度每周召開一次“安全生產(chǎn)”工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。各部門在組織施工中，必須保證有關(guān)部門施工人員施工作業(yè)就必須有本部門負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。建立并

58、執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。建議并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理每周組織一次由各部門安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按“施工現(xiàn)場檢查記錄表”評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，各部門在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經(jīng)理有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度，未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。安全施工行為控制：人工挖孔樁必須在保證安全的條件下作業(yè)。安全措施應(yīng)符合下列

59、規(guī)定：孔口操作平臺應(yīng)自成獨立體系，并應(yīng)穩(wěn)定，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。用手動葫蘆提升大桶，葫蘆設(shè)反轉(zhuǎn)自動剎車裝置，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，提升繩索每檢查一次其起吊能力?？變?nèi)，必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，陡人員上下孔使用的葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置。不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏車凸緣上下人。吊運上方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方嚴(yán)禁站人。施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？變?nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或36V以下的安全燈。樁孔上部圍模要高

60、出地表面，以防雜物滾入孔內(nèi)，孔周圍要設(shè)置安全防護(hù)欄桿。施工人員必須戴安全帽?？變?nèi)有人時，孔頂必須有人監(jiān)督防護(hù)，不得擅離崗位。挖孔時要時刻注意是否含有有毒有害氣體，遇有毒有害氣體和污水時，井下施工人員佩戴防毒防護(hù)面具（現(xiàn)場備足若干套）和防護(hù)衣服，且作業(yè)時間不能過長。特別是超過6m的孔深，要采取必要的通風(fēng)措施，及時向井內(nèi)送風(fēng)。挖出的土方應(yīng)及時運走。機(jī)動車不得在樁孔附近通行。暫停施工時，孔口應(yīng)加蓋板。加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取有效措施。灌注柱身混凝土?xí)r，10m范圍內(nèi)應(yīng)停止挖孔休息。孔底不得留人?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再