40噸燃?xì)庹羝仩t操作規(guī)程

1、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程編制：審察：判定：贊成：目錄第一章工藝說(shuō)明11.適用范圍12.崗位任務(wù)13.管轄范圍14.工藝原理15.流程簡(jiǎn)述1第二章工藝參數(shù)21.鍋爐規(guī)范22.設(shè)計(jì)燃料：天然氣43.鍋爐熱平衡:44.給水145.鍋水146.蒸汽質(zhì)量147.基本尺寸4第三章操作規(guī)程5（一）鍋爐的啟動(dòng)操作5第一節(jié)隸屬設(shè)備的檢查5第二節(jié)鍋爐試驗(yàn)7第三節(jié)鍋爐點(diǎn)火準(zhǔn)備及天然氣系統(tǒng)操作11第四節(jié)鍋爐點(diǎn)火11第五節(jié)鍋爐升壓過(guò)程12（二）鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的控制調(diào)整13一、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)治的主要任務(wù)13二、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的主要參數(shù)的控制13三、燃燒系統(tǒng)的調(diào)治14四、汽水系統(tǒng)調(diào)整15五、汽壓的調(diào)整16六、鍋爐排污16七、安全門(mén)的校驗(yàn)17（三）

2、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的計(jì)劃停爐17（四）事故辦理原則和注意事項(xiàng)18（五）鍋爐的保護(hù)保養(yǎng)及一般檢修工作25第四章安全與環(huán)保27第一章工藝說(shuō)明適用范圍本操作規(guī)程適用于SZS40-3.82-Q燃?xì)忮仩t系統(tǒng)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的保護(hù)保養(yǎng)、事故辦理等工作。2.崗位任務(wù)鍋爐裝置主要任務(wù)是負(fù)責(zé)為全廠(chǎng)各界區(qū)裝置供應(yīng)熱源、吹掃蒸汽、伴熱蒸汽等。本崗主要職責(zé)是負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐附件設(shè)備做到如期檢查和保護(hù)保養(yǎng)，做到安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)。3.管轄范圍鍋爐本體、鍋爐加藥裝置、省煤器、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)；及其隸屬設(shè)備、管道、儀表、閥門(mén)等。4.工藝原理鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料氣在合適的溫度下，與通風(fēng)系統(tǒng)輸送給爐膛內(nèi)的空氣混雜燃燒，釋放出熱量，經(jīng)過(guò)各受

3、熱面輻射對(duì)流傳達(dá)給爐水，水溫不斷高升，產(chǎn)生汽化、過(guò)熱直接輸出使用。5.流程簡(jiǎn)述工質(zhì)流程：1為保證鍋爐不中斷地正常給水，外界合格除氧水進(jìn)入界區(qū)，經(jīng)省煤器加熱，經(jīng)過(guò)給水管入上鍋筒，經(jīng)多個(gè)回路進(jìn)行水循環(huán)，各回路中汽水混雜物進(jìn)入上鍋筒汽水分別裝置，使飽和汽和飽和水分別，飽和蒸汽經(jīng)過(guò)導(dǎo)汽管輸出蒸汽。煙氣流程：空氣經(jīng)過(guò)燃燒設(shè)備和燃料混雜燃燒后產(chǎn)生高溫?zé)煔?，從爐膛后部轉(zhuǎn)180先沖刷第一對(duì)流管束，再轉(zhuǎn)180沖刷第二對(duì)流管束后出鍋爐本體，經(jīng)省煤器連接收進(jìn)入省煤器，自上而下沖刷省煤器管后經(jīng)煙道由引風(fēng)機(jī)注入煙囪送入大氣。第二章設(shè)計(jì)工藝參數(shù)1.鍋爐工藝參數(shù)鍋爐型式：雙鍋筒縱置式、自然循環(huán)水管鍋爐，微負(fù)壓（-100pa

4、+800pa）燃燒。鍋爐型號(hào)為：SZS40-3.82/430-Q使用條件：室內(nèi)部署（敞開(kāi)式鍋爐房）環(huán)境溫度:1245適應(yīng)地震烈度:7度額定蒸發(fā)量：40t/h鍋爐出口蒸汽壓力：3.82MPa鍋爐出口蒸汽溫度：430(15/5)(在燃料為天然氣，且鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷70%鍋爐額定負(fù)荷時(shí))設(shè)計(jì)冷風(fēng)溫度：常溫2排煙溫度：不大于163燃料種類(lèi)：天然氣、副產(chǎn)燃料氣（混雜氣），交替使用按燃料低位熱值的鍋爐熱效率：91.0%(在燃料為天然氣，且鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷為100%額定負(fù)荷時(shí))鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)治范圍：20-110%鍋爐給水溫度：104給水壓力：6.0MPa給水質(zhì)量：滿(mǎn)足GB12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量

5、標(biāo)準(zhǔn)的要求鍋爐給水自動(dòng)調(diào)治方式：三沖量調(diào)治方式汽溫調(diào)治方式：一級(jí)噴水減溫，部署在高、低溫過(guò)熱器之間。追蹤鍋爐出口蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)治汽溫減溫水：鍋爐給水鍋爐水循環(huán)方式：自然循環(huán)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)方式：自動(dòng)調(diào)治，可手動(dòng)切換。能在額定用心以?xún)?nèi)各種負(fù)荷下連續(xù)安全牢固運(yùn)轉(zhuǎn)，并有優(yōu)異的調(diào)治和迅速啟停特點(diǎn)燃燒方式：微負(fù)壓燃燒燃燒器數(shù)量：1臺(tái)/爐燃燒器部署形式：前墻部署燃燒器的燃?xì)忾y組種類(lèi)：氣動(dòng)閥壓縮空氣（儀表氣）：壓力：0.60.8MPa，并經(jīng)除油，除塵和干燥3點(diǎn)火燃料：天然氣燃燒機(jī)用心調(diào)治方式:追蹤鍋爐出口蒸汽壓力自動(dòng)比率調(diào)治燃燒器的配風(fēng)調(diào)治：電子比調(diào)，追蹤鍋爐排煙的含氧量自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)治方式：變轉(zhuǎn)速（變頻）引風(fēng)

6、機(jī)的調(diào)治：追蹤爐膛出口處的煙氣壓力自動(dòng)調(diào)治引風(fēng)機(jī)的調(diào)治方式：變轉(zhuǎn)速（變頻）鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層高度：?jiǎn)螌?，地面部署燃燒產(chǎn)物的排放:吻合GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)燃料：爐啟動(dòng)時(shí)使用天然氣，制氫設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后使用副產(chǎn)燃料氣（1+2混雜氣必要時(shí)使用1+2+3混雜氣），副產(chǎn)燃料氣的組分和熱值詳見(jiàn)表燃料氣的組分和熱值以下表天然氣鍋爐蒸發(fā)量蒸汽溫減溫水量排煙溫?zé)嵝剂虾牧控?fù)荷度度率%100%40t/h4301.295t/h16391.8%33458m/h92.5%375%30t/h0.562t/h2574m/h43014850%20t/h424.3013491.7%31731m/h30%12

7、t/h390.5012190.8%31050m/h44.基本尺寸鍋爐本體（長(zhǎng)寬高）1156048505500mm上鍋筒中心標(biāo)高3900mm下鍋筒中心標(biāo)高750mm第三章操作規(guī)程（一）鍋爐的啟動(dòng)操作第一節(jié)隸屬設(shè)備的檢查一啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1檢修后的鍋爐,檢修工作應(yīng)所有結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)干凈,查收合格。2核對(duì)設(shè)備的異動(dòng)情況，對(duì)異動(dòng)設(shè)備應(yīng)明確操作規(guī)程，熟練掌握其規(guī)范操作3達(dá)成各主、輔設(shè)備的全面查收并合格4各轉(zhuǎn)機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)送上電源，鍋爐處于備用二點(diǎn)火前的隸屬設(shè)備的檢查1.鍋爐本體燃燒室及煙道內(nèi)部檢查1.1鍋爐立柱橫梁無(wú)變形、開(kāi)焊、移位，吊桿完整無(wú)缺，螺栓齊全，爐墻完滿(mǎn)、嚴(yán)、密，無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p、明顯積灰現(xiàn)象。1.

8、2看火門(mén)、人孔門(mén)、防爆門(mén)等完滿(mǎn)、開(kāi)關(guān)靈便，能?chē)?yán)實(shí)封閉，周?chē)鸁o(wú)雜物，動(dòng)作靈便可靠，檢查確認(rèn)無(wú)人留在內(nèi)部后，封閉人孔門(mén)。1.3水冷壁管及省煤器管的外形正常、干凈、無(wú)積灰雜物，各部位防磨護(hù)板完滿(mǎn)牢固。1.4燃燒器噴口完滿(mǎn)、無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p及變形、磨損現(xiàn)象。1.5各測(cè)量?jī)x表和控制裝置的測(cè)點(diǎn)附件地址正確、完滿(mǎn)、嚴(yán)實(shí)、暢達(dá)。1.6風(fēng)門(mén)擋板完滿(mǎn)嚴(yán)實(shí)，傳動(dòng)裝置圓滿(mǎn)，開(kāi)關(guān)靈便，就地地址指示及遠(yuǎn)方地址指示正確。1.7鍋爐內(nèi)部檢查達(dá)成，確認(rèn)爐膛和各受熱面及煙風(fēng)道內(nèi)無(wú)人后，將各人孔門(mén)、檢查門(mén)嚴(yán)實(shí)封閉。2.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查2.1所有的安全遮攔及防范罩完滿(mǎn)、牢固；靠背輪連接圓滿(mǎn)；地腳螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；人孔門(mén)、檢查門(mén)封閉。52.2軸承

9、內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)干凈；油位計(jì)完滿(mǎn)、指示正確，清楚易見(jiàn)，不漏油。2.3風(fēng)機(jī)出入口擋板開(kāi)關(guān)靈便，方向正確，開(kāi)度指示與實(shí)質(zhì)指示吻合，為防范啟動(dòng)時(shí)電機(jī)過(guò)負(fù)荷，要封閉入口擋板。2.4冷卻水充分，排水管暢達(dá)無(wú)泄露現(xiàn)象，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈便。2.5設(shè)備盤(pán)車(chē)應(yīng)正常，機(jī)械部分無(wú)摩擦、碰撞現(xiàn)象。2.6檢查電動(dòng)機(jī)接地線(xiàn)、接線(xiàn)優(yōu)異，絕緣合格，轉(zhuǎn)動(dòng)方向試驗(yàn)正確。3.汽水管路檢查3.1支吊架圓滿(mǎn)、牢固，管道能自由膨脹。3.2保溫完滿(mǎn)，表面光潔，管道色環(huán)表記吻合國(guó)家或某企業(yè)規(guī)定的要求。3.3溫度、壓力、流量取樣測(cè)點(diǎn)圓滿(mǎn)，管路一次閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈便，無(wú)漏滴水現(xiàn)象，元器件接線(xiàn)完滿(mǎn)，并均處于投入狀態(tài)。3.4為檢修安全而臨時(shí)加裝的與系統(tǒng)間隔的堵板應(yīng)拆

10、掉。4.各閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、擋板檢查4.1管道連接圓滿(mǎn)，法蘭螺絲完滿(mǎn)已緊固。4.2手輪完滿(mǎn)，固定牢固，閥桿干凈，無(wú)波折及銹蝕現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)靈便。4.3閥門(mén)的填料應(yīng)有合適的壓緊余隙，絲堵已擰緊，主要閥門(mén)的保溫優(yōu)異。高溫高壓管道及閥門(mén)保溫不吻合要求時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)。4.4傳動(dòng)裝置的連桿、接頭完滿(mǎn)，各部銷(xiāo)子固定牢固，電控裝置、氣控裝置試驗(yàn)優(yōu)異。4.5設(shè)備擁有完滿(mǎn)的標(biāo)志牌，其名稱(chēng)、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向清楚正確。4.6地址指示器的指示與實(shí)質(zhì)地址相吻合。5.汽包各組水位計(jì)檢查5.1汽水聯(lián)通管保溫優(yōu)異。5.2就地水位計(jì)嚴(yán)實(shí)、清楚透明，照明優(yōu)異。5.3電接點(diǎn)水位計(jì)干凈，接線(xiàn)圓滿(mǎn)，接點(diǎn)不漏汽水。5.4汽門(mén)、水門(mén)和放水門(mén)嚴(yán)實(shí)不漏，開(kāi)

11、關(guān)靈便。5.5水位計(jì)的安裝地址及其標(biāo)尺正確，在正常及高低極限水位處有明顯的標(biāo)志。6.各壓力表檢查6.1表盤(pán)清楚，汽包壓力表在工作壓力處畫(huà)有紅線(xiàn)。6.2表計(jì)指示零位。6.3檢驗(yàn)合格，貼有檢驗(yàn)標(biāo)志，加裝鉛封。并應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。6.4一次取壓閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈便，不漏汽、水，并在開(kāi)啟地址。7.安全門(mén)檢查7.1安全門(mén)部件齊全圓滿(mǎn)，螺絲完滿(mǎn)，排汽管和疏水完滿(mǎn)，暢達(dá)，裝設(shè)牢固。7.2彈簧安全門(mén)的彈簧完滿(mǎn)，并合適壓緊，無(wú)阻擋動(dòng)作的阻擋物。67.3檢查校驗(yàn)記錄完滿(mǎn)。安全閥必定經(jīng)過(guò)鍋檢所的校驗(yàn)，鉛封圓滿(mǎn)，并應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)。8.儀表信號(hào)系統(tǒng)檢查8.1所有儀表，信號(hào)、操作開(kāi)關(guān)及切換開(kāi)關(guān)裝備齊全，完滿(mǎn)好用。8.2警報(bào)器好用，

12、響聲宏亮。9.其他檢查9.1壓縮空氣、氮?dú)夤苈愤B接完滿(mǎn)、無(wú)泄露，閥門(mén)開(kāi)啟靈便，表計(jì)齊全圓滿(mǎn)。9.2鍋爐本體各照明點(diǎn)及廠(chǎng)房?jī)?nèi)照明圓滿(mǎn)。9.3操作室內(nèi)及儀表盤(pán)照明充分，光輝柔和。9.4檢修中臨時(shí)拆掉的平臺(tái)、樓梯、圍欄、蓋板、門(mén)窗均應(yīng)恢復(fù)原位，所打的孔洞以及損壞的地面，應(yīng)維修完滿(mǎn)。9.5在設(shè)備及其周?chē)ǖ郎?，不得積聚垃圾雜物，地面不得積水、積油、積灰，設(shè)備及環(huán)境保持齊整。9.6現(xiàn)場(chǎng)控制柜干凈完滿(mǎn)，防雨防水防塵優(yōu)異，柜門(mén)關(guān)嚴(yán)扣好。9.7腳手架所有拆掉，并移出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)鍋爐試驗(yàn)一、水壓試驗(yàn)1、鍋爐水壓試驗(yàn)的目的：水壓試驗(yàn)是鍋爐在冷狀態(tài)下對(duì)鍋爐承壓部件進(jìn)行的一種嚴(yán)實(shí)性檢查。鍋爐在安裝達(dá)成或檢修后，對(duì)

13、其承壓部件（如受熱面、汽水管道及閥門(mén)）必定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，這是保證鍋爐承壓部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中安全可靠的重要措施之一。水壓試驗(yàn)是在鍋爐承壓部件安裝達(dá)成或承壓部件檢修達(dá)成后，汽包上的人孔已嚴(yán)實(shí)封閉，汽水管道及其閥門(mén)連接優(yōu)異，處于完滿(mǎn)狀態(tài)：各閥門(mén)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)靈便的情況下進(jìn)行的，當(dāng)承壓部件注滿(mǎn)水后經(jīng)過(guò)高壓水源施加壓力，由于水無(wú)壓縮性，壓力能均勻地傳達(dá)；使各部位承受著相等的壓力。壓力達(dá)到必然數(shù)值時(shí)，承壓部件中有微小空隙，水就會(huì)滲漏出來(lái)，能很正確地檢查出承壓部件弊端的所在。鍋爐在檢修前應(yīng)進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)，以便發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)后能實(shí)時(shí)地在檢修中恩賜除掉。2、水壓試驗(yàn)的種類(lèi)水壓試驗(yàn)分為工作壓力下的水壓試驗(yàn)和1.25倍工作壓

14、力的超水壓試驗(yàn)。鍋爐遇有以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)：1）、鍋爐停止運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上。2）、改裝或遷裝達(dá)成后。3）、承壓部件經(jīng)重要維修或更正后，如：水冷壁管拆換50%以上，省煤器拆換100%；汽包壁局部維修或更換；對(duì)設(shè)備情況有思疑時(shí)。4）、鍋爐超壓到1.25倍工作壓力及以上時(shí)。5）、一般每六年進(jìn)行一次超水壓實(shí)驗(yàn)，特別情況經(jīng)上級(jí)贊成，可合適延長(zhǎng)或縮短時(shí)間間隔。73、水壓試驗(yàn)前的檢查及準(zhǔn)備上水從前封閉所有的如期排污一、二次門(mén)；事故放水手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén)，省煤器放水閥；鍋爐汽水取樣閥；加藥閥、主汽門(mén)、各儀表放水門(mén)；開(kāi)啟對(duì)空排汽手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén)。4、鍋爐上水鍋爐應(yīng)上2080合格的除鹽水，水溫不得高出90，上

15、水時(shí)間冬季很多于3個(gè)小時(shí)，夏季很多于2個(gè)小時(shí)。一般用主給水將水上滿(mǎn)后，當(dāng)汽包空氣門(mén)冒水時(shí)，封閉空氣門(mén)，對(duì)空排汽電動(dòng)門(mén)，停止上水全面檢查，正常后，將主給水封閉，用旁路準(zhǔn)備升壓。5、升壓升壓速度應(yīng)控制在0.20.3MPa/min，并保持牢固宜慢不宜快。升壓至0.5MPa時(shí)應(yīng)停止升壓，全面檢查，確認(rèn)承壓部件完滿(mǎn)，嚴(yán)實(shí)不漏可連續(xù)升壓。當(dāng)壓力升至工作壓力后，應(yīng)馬上停止升壓，此時(shí)應(yīng)記錄停止升壓的時(shí)間，并在5min內(nèi)督查壓力下降情況，此時(shí)組織工作人員，在工作壓力下進(jìn)行一次全面檢查，檢查出的弊端應(yīng)作上標(biāo)志。6、水壓試驗(yàn)的合格條件：1）、在試驗(yàn)壓力下保持5min，壓力下降不高出0.2MPa。2）、各閥門(mén)無(wú)滲水現(xiàn)

16、象，法蘭盤(pán)處、人孔、手孔等處均無(wú)滲漏。3）、承壓部件的焊縫無(wú)滲漏及濕潤(rùn)現(xiàn)象。4）、承壓部件無(wú)節(jié)余變形現(xiàn)象。5）、如需進(jìn)行超水壓試驗(yàn)，在工作壓力試驗(yàn)后解列就地水位計(jì)。升壓速度控制在0.1MPa/min，連續(xù)升壓至1.25倍的工作壓力4.75MPa停止升壓，保持5min壓降不得高出0.2MPa為合格，泄至工作壓力方可進(jìn)行檢查，超水壓試驗(yàn)前安全門(mén)應(yīng)安裝卡子，防范動(dòng)作。7、檢查項(xiàng)目與不合格情況辦理在水壓試驗(yàn)過(guò)程中以及到達(dá)工作壓力時(shí)，都對(duì)付承壓部件嚴(yán)實(shí)性進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查。在檢查嚴(yán)實(shí)性方面對(duì)付焊縫、脹口、人孔、法蘭，其他結(jié)合處以及承壓部件的表面，檢查有無(wú)滲漏。滲漏的檢查，能夠用眼睛觀(guān)察；在不易看清的地方

17、，能夠用手摸來(lái)發(fā)現(xiàn)；某些特別難檢查的地址，還可以夠靠鏡子的反射來(lái)進(jìn)行檢查。8、降壓、放水：檢查工作結(jié)束后，鍋爐的壓力方可緩慢下降至零，降壓可經(jīng)過(guò)開(kāi)啟疏水門(mén)進(jìn)行，降壓速度控制在0.30.5MPa/min。當(dāng)壓力降至“0”時(shí)，放水時(shí)，打開(kāi)空氣門(mén)，對(duì)空排汽門(mén)，并且依照需要將爐水所有放凈也許放至水位最低水位處。9、水壓試驗(yàn)的安全注意事項(xiàng)1）、在水壓試驗(yàn)的升壓過(guò)程中，應(yīng)停止鍋爐內(nèi)外所有檢修工作。工作負(fù)責(zé)人在升壓前必定認(rèn)真檢查爐內(nèi)各部位可否有工作人員，并通知他們臨時(shí)走開(kāi)，爾后才可開(kāi)始升壓。2）、在水壓試驗(yàn)上水時(shí)，空氣門(mén)的人員不能擅自走開(kāi)。3）、水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)承壓部件外壁有滲漏現(xiàn)象時(shí)，在壓力連續(xù)上升過(guò)程中，

18、檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離滲漏地址，在停止壓力上升進(jìn)行檢查前，應(yīng)先認(rèn)識(shí)滲漏的情況，確認(rèn)沒(méi)有發(fā)展時(shí)，再進(jìn)行認(rèn)真的檢查。4）、鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超水壓試驗(yàn)時(shí)，在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)，8不贊成進(jìn)行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。（5）、在爐膛內(nèi)進(jìn)行檢查時(shí)，照明應(yīng)充分，必定使用12V的安全行燈或手電筒。6）、水壓試驗(yàn)后的泄壓放水，均應(yīng)征得運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)贊成，確認(rèn)放水總管處無(wú)人工作方可進(jìn)行，放水達(dá)成后，須通知運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)。7）、水壓試驗(yàn)工作在周?chē)鷼鉁馗哂?時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)必定采用防凍措施。二、漏風(fēng)試驗(yàn)鍋爐機(jī)組經(jīng)檢修后，應(yīng)在冷態(tài)時(shí)對(duì)燃燒室、煙道、風(fēng)道、及所有人孔門(mén)可否漏風(fēng)進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。檢查燃燒室和煙道

19、可否漏風(fēng)，一般采用正壓法和負(fù)壓法兩種：一、正壓法正壓試驗(yàn)法是使燃燒室和煙道保持正壓，檢查風(fēng)系統(tǒng)、爐膛的嚴(yán)實(shí)性。將引風(fēng)機(jī)入口擋板和各爐門(mén)所有封閉，在送風(fēng)機(jī)入口處放置燃著的煙霧彈，（或石灰粉）隨后啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，則煙霧彈的煙被送入爐膛和煙道中，同時(shí)保持爐膛50250Pa正壓范圍，試驗(yàn)時(shí)，檢查漏風(fēng)的地方作標(biāo)志，或按漏風(fēng)留下的印跡進(jìn)行擁堵。二、負(fù)壓試驗(yàn)法負(fù)壓試驗(yàn)法是使燃燒室的煙道保持負(fù)壓檢查其可否向內(nèi)漏風(fēng)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，使燃燒室和煙道保持100150Pa的負(fù)壓。爾后用火把或蠟燭在湊近爐墻和煙道的表面面處搬動(dòng)，在不嚴(yán)實(shí)處，火焰就會(huì)偏轉(zhuǎn)、吸向該處。此時(shí)，檢查人員應(yīng)馬上將不嚴(yán)實(shí)處劃上記號(hào)，待試驗(yàn)達(dá)成將其擁堵。三、

20、鍋爐機(jī)組聯(lián)鎖試驗(yàn)1、鍋爐大、中、小修后或備用一個(gè)月以上，啟動(dòng)前應(yīng)作靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)及正常備用的鍋爐各聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)必定投入。2、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值表聯(lián)鎖名稱(chēng)正?？刂浦祱?bào)警值聯(lián)鎖停爐動(dòng)作值壓力高3.820.14.2MPa水位高（平衡容器）-50mm+50mm+50mm水位高高（平衡容器）-50mm+50mm+75mm水位低（平衡容器）-50mm+50mm50mm水位低低（平衡容器）-50mm+50mm75mm水位高（電接點(diǎn)）38點(diǎn)第8點(diǎn)水位高高（電接點(diǎn)）38點(diǎn)第10點(diǎn)9水位低（電接點(diǎn)）38點(diǎn)第3點(diǎn)水位低低（電接點(diǎn)）38點(diǎn)第1點(diǎn)爐膛負(fù)壓高-100Pa-150Pa+200pa省煤器出水溫

21、度高162180燃?xì)鈮毫Φ停ㄕ{(diào)治閥后測(cè)點(diǎn)）10KPa50KPa10KPa燃?xì)鈮毫Ω撸▏娮焯帨y(cè)點(diǎn)）0KPa20KPa20KPa鼓風(fēng)風(fēng)壓低3052mbar30mbar火檢檢測(cè)不到火停爐爐膛手動(dòng)吹掃保護(hù)吹掃必定停爐（聯(lián)鎖保護(hù)）引風(fēng)機(jī)停停爐備注：在啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢漏時(shí)，調(diào)治閥后壓力需大于20KPa，否則程序不會(huì)進(jìn)行下一步（此聯(lián)鎖只在點(diǎn)火前、檢漏時(shí)有效）MFT連鎖MFT手動(dòng)停爐：逼迫手動(dòng)停爐；MFT汽包液位低低緊急停爐；MFT天然氣壓力低緊急停爐；MFT天然氣壓力高緊急停爐；MFT鼓風(fēng)壓力低緊急停爐；MFT引風(fēng)機(jī)全停緊急停爐；MFT爐膛負(fù)壓高緊急停爐；MFT爐膛熄火緊急停爐；2）MFT動(dòng)作停止運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)機(jī)；

22、封閉天然氣檢漏閥組；3、大聯(lián)鎖試驗(yàn)、通知熱控人員到現(xiàn)場(chǎng)配合聯(lián)鎖試驗(yàn)。、合上輔機(jī)電源并投入聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。、逆系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)均不能夠啟動(dòng)。10、順系統(tǒng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，燃?xì)饪礻P(guān)閥、點(diǎn)火槍。、停引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)全跳閘，送風(fēng)機(jī)跳閘、燃?xì)饪礻P(guān)閥、隔斷閥所有封閉。第三節(jié)鍋爐點(diǎn)火準(zhǔn)備及天然氣系統(tǒng)操作一、點(diǎn)火前準(zhǔn)備點(diǎn)火前各閥門(mén)相關(guān)地址：名稱(chēng)地址名稱(chēng)地址各空氣門(mén)開(kāi)省煤器再循環(huán)電動(dòng)門(mén)開(kāi)主蒸汽電動(dòng)門(mén)關(guān)省煤器再循環(huán)手動(dòng)門(mén)開(kāi)排大氣手動(dòng)門(mén)開(kāi)加藥門(mén)開(kāi)排大氣電動(dòng)門(mén)開(kāi)各疏水門(mén)開(kāi)給水總門(mén)開(kāi)事故放水電動(dòng)門(mén)關(guān)主給水調(diào)整門(mén)關(guān)事故放水手動(dòng)門(mén)開(kāi)主給水旁路門(mén)關(guān)連排一次門(mén)開(kāi)連排二次門(mén)關(guān)各定排門(mén)關(guān)給水管道放水門(mén)關(guān)各水位計(jì)投用鍋爐點(diǎn)火應(yīng)接到車(chē)間主任、班

23、長(zhǎng)的命令，聯(lián)系相關(guān)保護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下進(jìn)行。大修后鍋爐點(diǎn)火，須經(jīng)廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)贊成。投入鍋爐聯(lián)鎖及保護(hù)裝置。點(diǎn)火前對(duì)爐膛及煙道進(jìn)行充分通風(fēng)，其程序?yàn)椋簡(jiǎn)?dòng)引風(fēng)機(jī)。二、天然氣系統(tǒng)操作1.鍋爐點(diǎn)火初次啟動(dòng)前必定進(jìn)行氮?dú)鈱?duì)天然氣管道打壓。打壓合格，對(duì)天然氣管道進(jìn)行吹掃，置換。最后進(jìn)行燃?xì)馊幼龇辣囼?yàn)，合格后封閉所有放散閥。開(kāi)天然氣手動(dòng)閥，檢查天然氣壓力可否異常，準(zhǔn)備點(diǎn)火。第四節(jié)鍋爐點(diǎn)火燃燒機(jī)采用程序控制運(yùn)轉(zhuǎn)。包括燃?xì)忾y門(mén)檢漏程序和燃燒機(jī)點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)程序：本控制系統(tǒng)為PLC中控和儀表柜控制。一儀表柜控制：1.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)吹掃爐膛及煙道、風(fēng)道內(nèi)余氣，時(shí)間很多于10分鐘（總吹掃襟懷很多于4倍的從爐膛到煙囪入

24、口煙道總?cè)莘e）。檢查儀表柜面板各旋鈕地址，將“調(diào)治選擇”打到“儀表”地址，“汽包壓力調(diào)治”打到“當(dāng)?shù)亍钡刂?，鼓風(fēng)機(jī)“風(fēng)機(jī)控制”打到“自動(dòng)”地址。11將“燃燒器啟?？刂啤扁o變換到“啟動(dòng)”地址，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)暴風(fēng)門(mén)對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃，爾后關(guān)小風(fēng)門(mén)至點(diǎn)火地址，點(diǎn)火變壓器預(yù)點(diǎn)火后開(kāi)點(diǎn)火電磁閥，同時(shí)檢測(cè)火焰，如有火焰信號(hào)，開(kāi)啟主燃?xì)忾y門(mén)，同時(shí)還實(shí)時(shí)對(duì)鼓風(fēng)壓力、燃?xì)鈮毫M(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)有異常情況將封閉主燃?xì)忾y門(mén)同時(shí)燃燒故障報(bào)警。二PLC控制1.儀表柜面板各旋鈕地址，將“調(diào)治選擇”打到“PLC”地址，“汽包壓力調(diào)治”打到“PLC”地址，鼓風(fēng)機(jī)“風(fēng)機(jī)控制”打到“PLC”地址。將“燃燒器啟?？刂啤扁o變換到“PLC”位

25、。3.PLC界面選擇啟動(dòng)。以上動(dòng)作均是程序控制，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。燃燒器檢漏裝置時(shí)序：第五節(jié)鍋爐升壓過(guò)程1鍋爐點(diǎn)火到升壓時(shí)間一般為23小時(shí)。在升壓過(guò)程中注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，承壓部件受熱平衡，膨脹正常，嚴(yán)禁趕火升壓，省得溫度急劇高升。2點(diǎn)火前應(yīng)打開(kāi)鍋筒上的空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再封閉。3鍋爐啟動(dòng)后應(yīng)經(jīng)常注意水位。爐水受熱，水位將逐漸高升，當(dāng)高出高水位時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)排污閥排水，以保持其較低水位。鍋爐升壓速度吻合以下要求：00.3MPa3060分鐘120.31.0MPa4560分鐘1.01.8MPa3060分鐘MPa3060分鐘MPa3060分鐘鍋爐爐膛升溫速度2-3/分鐘升壓過(guò)程中的主要

26、操作1、0.050.1MPa沖刷玻璃板水位計(jì)一次,同時(shí)經(jīng)過(guò)三通旋塞沖刷壓力表管道,使其指示正確可靠。2、0.10.2MPa封閉空氣門(mén)，沖刷水位計(jì)，封閉個(gè)聯(lián)箱疏水門(mén)。3、0.20.3MPa通知熱工人員沖刷儀表導(dǎo)管。4、0.30.4MPa下鍋筒定排一次。5、0.40.5MPa若檢修后鍋爐通知檢修人員熱緊螺絲（此時(shí)必定保持汽壓牢固），記錄各部膨脹指示值。6、0.50.6MPa鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)人員全開(kāi)外管兩道蒸汽總閥，微開(kāi)主汽門(mén)暖管，認(rèn)真進(jìn)行暖管，要求蒸汽母管內(nèi)溫度緩慢均勻上升，省得產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。7、0.60.8MPa進(jìn)行一次排污。8、0.8MPa下鍋筒再排污一次，若大修后鍋爐再記錄各部膨脹指示。9、1.31

27、.6MPa，投入連排，通知化驗(yàn)人員取樣，聯(lián)系班長(zhǎng)，通知調(diào)換值班員，準(zhǔn)備向外管網(wǎng)供汽。10、MPa，牢固壓力，對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)停止升壓，待故障除掉后，連續(xù)升壓，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備一次11、當(dāng)汽壓湊近額定壓力時(shí)，對(duì)付鍋爐承壓部件全面檢查，比較水位及汽壓，必要時(shí)可沖刷水位計(jì)，所有儀表應(yīng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)蒸汽溫度高出420度時(shí)，能夠合適投入減溫水，控制蒸汽溫度。12、鍋爐點(diǎn)火時(shí)期注意省煤器工質(zhì)溫度，省煤器中工質(zhì)溫度應(yīng)比相應(yīng)壓力下蒸汽飽和溫度低30，達(dá)到此溫度時(shí)必定馬上開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)保證省煤器中水不汽化，保護(hù)省煤器氣管。（二）鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的控制調(diào)整一、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)治的主要任務(wù)1、保持鍋爐的蒸

28、發(fā)量在額定值內(nèi)，滿(mǎn)足蒸汽用戶(hù)的需要。2、保持鍋爐的汽壓與汽溫在規(guī)定值內(nèi)，滿(mǎn)足蒸汽用戶(hù)的需要。3、平衡進(jìn)水，并保持汽包正常水位。4、保持蒸汽的質(zhì)量合格。5、保持燃燒優(yōu)異，盡量減少熱損失，提高鍋爐效率。6、解析鍋爐及輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)工況牢固。7、保證鍋爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)，事故突發(fā)時(shí)，正確辦理，防范事故擴(kuò)大。二、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的主要參數(shù)的控制鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)13蒸汽壓力：3.820.1MPa蒸汽溫度：430(15/5)爐膛出口溫度：9001100正常水位：50mm爐膛負(fù)壓：100150Pa天然氣壓力：0.30.03MPa給水壓力：6.0MPa排煙溫度：1401602.給水（1）總硬度0.003毫摩爾/升

29、（2）溶解氧0.014毫克/升（3）含油量2毫克/升（4）PH值（25）（5）銅含量0.01毫克/升鍋水1）PH值（25）10122）總堿度14毫摩爾/升3）熔解固形物3000毫克/升4）磷酸根10-30蒸汽質(zhì)量1）含鈉鹽量0.015mg/kg2）含硅鹽量0.02mg/kg3）蒸汽濕度：0.01%0.03%三、燃燒系統(tǒng)的調(diào)治1、燃燒器的控制正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鍋爐燃燒室負(fù)壓保持為100150Pa，不贊成正壓運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查燃燒器的著火情況，燃燒器著火應(yīng)迅速。14運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意觀(guān)察鍋爐各部位的溫度和煙氣阻力變化，煙氣溫度和煙氣阻力不正常時(shí)，應(yīng)檢查可否由于漏風(fēng)、節(jié)余空氣過(guò)多、或燃燒不正常而引起，并采

30、用措施除掉。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意觀(guān)察鍋爐漏風(fēng)情況，所有看火門(mén)、人孔門(mén)等均應(yīng)封閉嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)實(shí)時(shí)通知保護(hù)人員采用措施堵漏。鍋爐保護(hù)裝置、熱工試驗(yàn)信號(hào)未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理贊成，不得隨意停用、清除、更正數(shù)值。四、汽水系統(tǒng)調(diào)整鍋爐給水控制：汽包水位調(diào)治采用三沖量調(diào)治水位調(diào)整：投入水位自動(dòng)調(diào)治后，應(yīng)嚴(yán)實(shí)督查蒸汽流量和給水流量可否平衡。自動(dòng)調(diào)治失靈時(shí)，應(yīng)馬上切換為手動(dòng)調(diào)治，調(diào)整給水流量，并通知熱工實(shí)時(shí)修復(fù)。鍋爐給水手動(dòng)調(diào)整應(yīng)勤調(diào)、細(xì)調(diào)，做到有預(yù)示性調(diào)整使水位保持在正常范圍內(nèi)顛簸。在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常督查給水壓力和給水溫度的變化，實(shí)時(shí)與調(diào)換聯(lián)系，在保證給水壓力情況下，給水調(diào)整門(mén)應(yīng)有余量。依照汽包就地水位計(jì)的指示，每?jī)?/p>

31、小時(shí)必定校訂操作室內(nèi)的所有水位表，當(dāng)水位計(jì)有差異時(shí)，馬上通知熱工修復(fù)。并應(yīng)將比較結(jié)果及所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在值班記錄薄內(nèi)。保持汽包兩臺(tái)就地水位計(jì)的完滿(mǎn)清楚，正確可靠，無(wú)漏汽、漏水現(xiàn)象，兩側(cè)水位計(jì)差值不應(yīng)過(guò)大。若汽包就地水位計(jì)漏水、漏汽或損壞時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)通知檢修人員除掉。如模糊不清或水位計(jì)不顛簸時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)沖刷。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班很多于一次沖刷水位計(jì)。水位計(jì)沖刷操作步驟以下：汽沖刷：第一將水位計(jì)的一、二次門(mén)全關(guān)，爾后開(kāi)啟排污閥，將汽側(cè)一次門(mén)開(kāi)啟至全開(kāi)，再將汽側(cè)二次門(mén)緩慢開(kāi)啟15圈，再利用蒸汽沖刷結(jié)垢的云母片，經(jīng)過(guò)控制汽側(cè)二次門(mén)的開(kāi)度來(lái)調(diào)整蒸汽流量，沖刷時(shí)間15分鐘，若水位計(jì)已清楚，可停止沖刷工作。沖刷達(dá)成

32、。序次封閉一次門(mén)、二次門(mén)、排污門(mén)、爾后按投運(yùn)步驟正確投運(yùn)水位計(jì)。水沖刷：第一封閉汽包水位計(jì)汽側(cè)一、二次門(mén)、水側(cè)二次門(mén)，隔斷汽包水位計(jì)。爾后打開(kāi)汽包水位計(jì)排污門(mén)，待水放凈后封閉排污門(mén)。沖刷水位計(jì)時(shí)由開(kāi)關(guān)水側(cè)二次門(mén)來(lái)控制沖刷水的壓力，緩慢并微開(kāi)汽包水位計(jì)水側(cè)二次門(mén)，使依次流過(guò)水側(cè)二次門(mén)、水汽側(cè)門(mén)之間的聯(lián)通管、汽側(cè)二次門(mén)、水位計(jì)、使水位計(jì)充滿(mǎn)水，爾后封閉水側(cè)二次門(mén)，開(kāi)啟排污門(mén)，依靠水位計(jì)內(nèi)的壓力與水的自重帶走污垢。屢次沖刷幾次后檢查，若水位計(jì)已清楚，可停止沖刷工作。爾后按投運(yùn)步驟正確投運(yùn)水位計(jì)。水位計(jì)閥門(mén)投運(yùn)程序：水位計(jì)初次安裝或解裂后重新投運(yùn)時(shí)，需要充分預(yù)熱。第一開(kāi)啟水位計(jì)排污閥，爾后開(kāi)啟汽側(cè)一次

33、閥至全開(kāi)，再將水位計(jì)的汽閥緩慢開(kāi)啟1/5圈，讓略微汽流通15過(guò)約2030分鐘，使水位計(jì)本體溫度相對(duì)牢固，此時(shí)應(yīng)通知熱工人員對(duì)所有螺母進(jìn)行復(fù)緊。水位計(jì)汽水側(cè)二次門(mén)設(shè)有鋼球保護(hù)裝置，投運(yùn)前此閥門(mén)處于封閉狀態(tài)。投運(yùn)時(shí)，開(kāi)啟一次閥，爾后將水位計(jì)的汽閥緩慢開(kāi)啟1/5圈，再將水閥緩慢開(kāi)啟1/5圈，馬上封閉狀態(tài)閥門(mén)的手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/5圈，待水位正常后，汽閥、水閥交替開(kāi)啟，直至全開(kāi)。若是因操作失誤引起鋼球堵死通道時(shí)，應(yīng)馬上辦理，辦理方法是：封閉二次門(mén)，利用閥瓣前頂針頂開(kāi)鋼球，爾后按上述開(kāi)啟閥門(mén)方法重新操作一次。沖刷時(shí)應(yīng)側(cè)身，使用扳手時(shí)用力不宜過(guò)大，省得不測(cè)燙傷。.鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要全開(kāi)水位計(jì)的汽、水閥門(mén)，否則

34、鋼球保護(hù)裝置起不到保護(hù)作用。水位計(jì)在排污時(shí)，應(yīng)封閉汽、水閥門(mén)，爾后開(kāi)啟排污門(mén)排污，排污后封閉排污閥，按上述投運(yùn)方法投運(yùn)水位計(jì)。每半個(gè)月很多于一次試驗(yàn)水位警報(bào)器。試驗(yàn)時(shí)須保持鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)牢固，水位指示正確。當(dāng)汽包水位調(diào)整變化50mm時(shí)，警報(bào)器應(yīng)鳴，水位信號(hào)應(yīng)顯示，否則應(yīng)停止試驗(yàn)，通知熱工人員除掉所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并重新試驗(yàn)，應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在值班記錄薄上。鍋爐沖刷水位計(jì)時(shí)的危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施或要求危險(xiǎn)點(diǎn)安全措施或要求閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)快，管道發(fā)生水沖擊。小心緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。高溫管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)有蒸汽冒出，造成高溫蒸汽燙傷。勞保衣著齊全操作時(shí)站在閥門(mén)側(cè)面進(jìn)行。五、汽壓的調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽壓、汽溫的督查調(diào)

35、整，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正常的高升和降低時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)查明原因，采用相應(yīng)的措施予以調(diào)整。鍋爐壓力的調(diào)整，可經(jīng)過(guò)增減燃料量等方法來(lái)進(jìn)行。不贊成用損壞燃燒等方式調(diào)整汽壓。在非事故情況下，不應(yīng)用對(duì)空排汽門(mén)等手段降低汽壓。運(yùn)轉(zhuǎn)中正確判斷壓力變化的原因，是外界負(fù)荷變化或是鍋爐自己燃燒情況變化引起的壓力顛簸，以采用相應(yīng)措施。預(yù)防超壓措施：運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)實(shí)督查壓力自動(dòng)調(diào)整的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常實(shí)時(shí)解列為手動(dòng)，聯(lián)系熱工辦理。嚴(yán)禁在安全門(mén)解列的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證供汽參數(shù)正常，鍋爐的蒸汽壓力表、蒸汽溫度表的指示，每班最少校訂一次，若發(fā)現(xiàn)指示不正常，應(yīng)實(shí)時(shí)聯(lián)系熱工人員辦理。六、鍋爐排污連續(xù)排污主要目的在于使鍋爐水的含鹽量不高出必然的濃度，

36、利用排污閥來(lái)調(diào)整其排污量，排污量大小應(yīng)依照鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)解析的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。16如期排污的目的在于消除鍋內(nèi)之積淀物，且能迅速調(diào)整鍋爐水的含鹽量以補(bǔ)連續(xù)排污之不足，如期排污在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，一般每一組定排門(mén)開(kāi)啟時(shí)間不高出半分鐘，省得影響水循環(huán)。如期排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)督查鍋內(nèi)水位，如有不正常情況，應(yīng)馬上封閉排污。鍋爐排污時(shí)如鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)惹禍故，應(yīng)馬上停止排污。如開(kāi)啟排污閥發(fā)現(xiàn)故障，由于積淀?yè)矶?，水流不出，此時(shí)應(yīng)將閥門(mén)封閉，并馬上報(bào)告值班長(zhǎng)檢修。排污注意事項(xiàng)：排污時(shí)工作人員必定戴手套。在排污裝置出弊端或排污工作地址和通道上沒(méi)有照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行排污工作開(kāi)啟排污門(mén)能夠使用專(zhuān)用的扳手，嚴(yán)

37、禁使用套管套在扳手上開(kāi)啟排污門(mén)。排污前對(duì)排污系統(tǒng)全面檢查并與檢修設(shè)備間隔完滿(mǎn)，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行排污。排污系統(tǒng)有人檢修時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行排污。排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，省得燙傷工作人員。鍋爐排污必定依照化驗(yàn)人員的通知進(jìn)行操作，排污時(shí)間與其他操作抗?fàn)帟r(shí)，可征得化驗(yàn)人員的贊成提前或延后。如期排污最幸好鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，排污前，鍋爐水位保持30mm。排污時(shí)保持水位正常，確認(rèn)排污管道暢達(dá)，如發(fā)現(xiàn)某根不通，應(yīng)實(shí)時(shí)辦理。排污達(dá)成后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各排污門(mén)封閉嚴(yán)實(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)不牢固或鍋爐發(fā)惹禍故時(shí)，應(yīng)馬上停止排污（鍋爐滿(mǎn)水事故除外）。嚴(yán)禁對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上排污點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行排污，以保持鍋爐安全水位。七、安全門(mén)

38、的校驗(yàn)1、新安裝鍋爐的安全門(mén)及檢查后的安全門(mén)，都應(yīng)在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下校驗(yàn)其牢固壓力和回座壓力。2、安全門(mén)啟閉壓差一般為整定壓力的4%7%，最大不高出10%。3、所有安全門(mén)經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封，不得隨意調(diào)整。4、安全門(mén)的蒸汽出口應(yīng)裝設(shè)排汽管，將蒸汽排出室外。排汽管的內(nèi)徑必定大于安全門(mén)的喉徑。（三）鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的計(jì)劃停爐一、停爐前的準(zhǔn)備1、應(yīng)將預(yù)計(jì)的停爐時(shí)間通知相關(guān)人員和調(diào)換。2、停爐前，司爐對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的弊端記錄在案，以便于檢查時(shí)辦理。二、停爐程序1、降低負(fù)荷，并報(bào)告班長(zhǎng)。2、燃燒器停止工作后，檢查爐內(nèi)還有無(wú)燃料燃燒。3、燃燒室通風(fēng)，15分鐘后停引風(fēng)機(jī)。17三、停爐后的冷卻1、

39、鍋爐停汽后，封閉主汽門(mén)，必要時(shí)能夠開(kāi)對(duì)空排汽，一般情況下不贊成開(kāi)對(duì)空排汽，鍋爐壓力應(yīng)保持半小時(shí)后再慢慢降低，不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。2、鍋爐與蒸汽外管網(wǎng)解列后，應(yīng)連續(xù)向鍋爐給水，有壓力時(shí)保持鍋筒正常水位，無(wú)壓力時(shí)，應(yīng)保持高水位。3、停止向鍋爐給水時(shí)，通知調(diào)換停止向鍋爐給水。4、停爐后，封閉風(fēng)機(jī)冷卻水（冬季常開(kāi)防凍）。5、鍋爐進(jìn)行檢修時(shí)，按以下規(guī)定進(jìn)行冷卻。1）、停爐后46小時(shí)內(nèi)，應(yīng)封閉所有人孔和煙道系統(tǒng)的相關(guān)風(fēng)門(mén)，擋板。2）、經(jīng)46小時(shí)后可打開(kāi)煙道擋板逐漸通風(fēng)，并進(jìn)行必要的放水、上水。（3）、經(jīng)810小時(shí)后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，合適增加上水和放水次數(shù)。4）、鍋爐壓力降至0.30.

40、5MPa（表壓）或停爐1824小時(shí)后，爐水溫度不高出80，可將爐水放盡，當(dāng)壓力低于0.2MPa（表壓）時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟對(duì)空排汽門(mén)，以便放水順利進(jìn)行。6、鍋爐需重要急冷卻時(shí)，贊成封閉主汽門(mén)46小時(shí)后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，增加放水、上水次數(shù)。7、對(duì)于鍋筒有裂紋鍋爐，按以下規(guī)定進(jìn)行冷卻。（1）、停爐6小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道擋板，進(jìn)行緩慢的自然通風(fēng)。（2）、停爐8小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道和燃燒室的人孔門(mén)，看火門(mén)，逐漸加強(qiáng)自然通風(fēng)。（3）、停爐24小時(shí)后，方可放水。（4）、需緊急冷卻時(shí)，只贊成在停爐810小時(shí)后,向鍋爐上水和放水。在任何情況下,嚴(yán)禁大量上水和放水。（四）事故辦理原則和注意事項(xiàng)在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，會(huì)出現(xiàn)一些

41、異?，F(xiàn)象和事故，這里除與設(shè)備自己的弊端相關(guān)外，一般是由于運(yùn)轉(zhuǎn)人員技術(shù)不熟練以及對(duì)設(shè)備不熟悉而錯(cuò)誤操作所造成。因此，要求運(yùn)轉(zhuǎn)人員必定掌握設(shè)備情況和熟練的操作技術(shù)。對(duì)設(shè)備做到精心保護(hù)和正確操作，這是鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)的根本保證。運(yùn)轉(zhuǎn)中的鍋爐，隨時(shí)都可能發(fā)惹禍故，當(dāng)發(fā)惹禍故時(shí)，辦理的原則是：嚴(yán)格執(zhí)行事故辦理規(guī)程是保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件，工作沒(méi)關(guān)人員嚴(yán)禁指揮運(yùn)轉(zhuǎn)人員辦理事故。在辦理故障時(shí)，接到命令要重復(fù)一遍，如沒(méi)有聽(tīng)懂、應(yīng)反問(wèn)清楚，命令執(zhí)行后應(yīng)主動(dòng)向發(fā)令者報(bào)告。辦理故障時(shí)，要沉穩(wěn)、沉穩(wěn)、正確判斷，正確而迅速的辦理。趕忙除掉事故根源，間隔故障點(diǎn)，防范事故延長(zhǎng)。在保證人身安全和設(shè)備不受損壞的前提下，盡可能恢復(fù)鍋

42、爐運(yùn)轉(zhuǎn)，不使事故擴(kuò)大。發(fā)揮正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的最大用心，盡量減少對(duì)用戶(hù)的影響。如故障發(fā)生在交接班時(shí)，應(yīng)延時(shí)交接班并在接班人員協(xié)助下進(jìn)行辦理，直到事故除掉或告一段落，并獲取接班班長(zhǎng)贊成后，才能進(jìn)行交接班手續(xù)。事故辦理后，運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)如實(shí)地把事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象以及辦理過(guò)程和所18采用的措施詳細(xì)記錄在平常記錄本和操作記錄本上、并在班后會(huì)議進(jìn)步行解析，談?wù)摽偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)吸取教訓(xùn)。事故及故障停爐一、機(jī)組事故停運(yùn)條件鍋爐緊急停爐條件1）MFT應(yīng)動(dòng)作而未動(dòng)作時(shí)；2）汽包所有水位計(jì)損壞或失靈，無(wú)法督查水位時(shí)；3）給水管道或蒸汽管道發(fā)生嚴(yán)重泄露或爆破時(shí)；4）鍋爐房發(fā)生火災(zāi)，直接影響機(jī)組安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；5）汽壓高出安全閥動(dòng)作壓力

43、而未動(dòng)作；6）送、引風(fēng)機(jī)因機(jī)械問(wèn)題，電氣故障時(shí)。請(qǐng)示停爐的條件1）鍋爐水冷壁、省煤器略微泄露時(shí)；2）鍋爐給水、爐水及蒸汽質(zhì)量嚴(yán)重惡化，經(jīng)努力調(diào)整仍不能夠恢復(fù)正常時(shí)；4）鍋爐房發(fā)生火災(zāi)，危及設(shè)備安全時(shí)；5）汽包遠(yuǎn)傳水位表所有損壞或指示不正確時(shí)；6）爐頂密封不嚴(yán)以致漏煙、漏火時(shí)；7）汽、水管道一次門(mén)泄露，威脅人身或設(shè)備安全時(shí)；8）安全閥起座后經(jīng)采用措施仍不能夠回座時(shí)；二、緊急停爐的操作：（1）、緊急停爐的操作序次是，馬上停燃燒器，切斷燃?xì)夤?yīng)，迅速打開(kāi)對(duì)空排汽門(mén)，合適引風(fēng)量，熄火后仍需對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行吹掃，但吹掃時(shí)間應(yīng)更長(zhǎng)一些。（2）、若是由送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)同時(shí)發(fā)生故障而采用緊急停爐時(shí)，則應(yīng)將煙道上

44、的所有風(fēng)門(mén)擋板調(diào)到全開(kāi)地址，以便最大可能地產(chǎn)生自然通風(fēng)來(lái)吹掃爐膛和煙道，任何情況下這種吹掃方法必定大于15分鐘。三、全廠(chǎng)停電事故.迅速封閉所有燃?xì)忾y和燃燒器，打開(kāi)放散閥，同時(shí)觀(guān)察爐內(nèi)情況。現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察鍋爐水位及壓力情況。.迅速封閉連續(xù)排污閥。封閉所有放水門(mén)、取樣門(mén)、排污門(mén)、給水截止門(mén)，盡量保持鍋爐水位。.利用自然通風(fēng)保持燃燒室負(fù)壓，手動(dòng)全開(kāi)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)。.恢復(fù)時(shí)，須在值班長(zhǎng)的一致指揮下，依次重新啟動(dòng)。.如電源在短時(shí)間無(wú)法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)封閉主汽閥。四、鍋爐滅火爐膛滅火時(shí)的常有現(xiàn)象：19爐膛負(fù)壓急劇增大，火焰檢測(cè)器無(wú)火焰，MFT動(dòng)作，聲、光報(bào)警信號(hào)發(fā)出；汽溫、汽壓、蒸汽流量大幅下降；若因爐管爆破引起滅火，則

45、爐膛壓力先高后低；汽包水位先下降后上升，出現(xiàn)虛假水位。滅火的常有原因：MFT動(dòng)作條件滿(mǎn)足或誤動(dòng)作；引、送風(fēng)機(jī)跳閘或廠(chǎng)用電中斷；鍋爐負(fù)荷過(guò)低或負(fù)荷搖動(dòng)過(guò)大，操作調(diào)整不當(dāng)，未牢固爐火。燃?xì)鈮毫︻嶔ぬ?，調(diào)整不實(shí)時(shí)。鍋爐爐管爆管?chē)?yán)重時(shí)。爐膛負(fù)壓過(guò)大。辦理方法：MFT動(dòng)作，否則手動(dòng)緊急停爐，切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料。調(diào)整引風(fēng)量，保持爐膛壓力在100150Pa通風(fēng)5min，查明原因并除掉后，檢查輔機(jī)設(shè)備，做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備，重新點(diǎn)火恢復(fù)。如爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃，應(yīng)詳細(xì)檢查爐本體有無(wú)損壞，防爆門(mén)可否打開(kāi)，若造成設(shè)備損壞，鍋爐不能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，報(bào)告班長(zhǎng)按正常停爐辦理。五、鍋爐滿(mǎn)水滿(mǎn)水的常有現(xiàn)象：汽包內(nèi)的水位高出規(guī)定的

46、正常值，高水位信號(hào)報(bào)警。給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，蒸汽溫度急劇下降，主蒸汽管道法蘭處有汽水冒出，甚至發(fā)生水沖擊造成管道激烈振動(dòng)。蒸汽含鹽量上升。過(guò)熱蒸汽溫度下降。滿(mǎn)水的常有原因：給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作失靈。給水調(diào)治門(mén)卡澀。水位計(jì)失靈，指示偏低，發(fā)生誤操作。20滿(mǎn)水的辦理：.汽包水位高出75mm，將給水自動(dòng)切為手動(dòng)控制，減少給水量；.開(kāi)大連排、投入定排降低水位；.當(dāng)水位高出+85mm，事故放水開(kāi)啟，水位降至正常時(shí)，事故放水門(mén)封閉；.封閉主給水電動(dòng)門(mén)，加強(qiáng)放水，故障除掉水位恢復(fù)正常；.當(dāng)水位滿(mǎn)水時(shí)手動(dòng)MFT。六、鍋爐缺水缺水的常有現(xiàn)象：汽包內(nèi)可見(jiàn)水位低于規(guī)定的正常值，低水位信號(hào)報(bào)警。2

47、.蒸汽溫度上升，省煤器出水溫度不正常的高升。3給水流量不正常地小于蒸汽流量(當(dāng)水冷壁管或省煤器管破裂時(shí)，則相)。缺水的常有原因：給水調(diào)治系統(tǒng)故障或給水自動(dòng)失靈；水位指示不正確或異常情況下出現(xiàn)虛假水位，造成運(yùn)轉(zhuǎn)人員誤判斷、誤操作給水泵故障或給水系統(tǒng)閥門(mén)誤關(guān)；排污門(mén)嚴(yán)重泄露或水冷壁、省煤器管爆破。缺水的辦理：汽包水位低于50mm，將給水自動(dòng)切為手動(dòng)控制，加大給水量；停止所有排污、放水工作；依照給水流量情況合適降低汽壓減負(fù)荷，注意不要使汽壓大幅顛簸當(dāng)汽包水位降至75mm時(shí)，MFT應(yīng)動(dòng)作，否則手動(dòng)MFT；待查明原因除掉故障后，可緩慢向鍋爐進(jìn)水，水位正常后方可重新點(diǎn)火；如汽包水位已在水位計(jì)內(nèi)消失，而運(yùn)轉(zhuǎn)

48、人員未實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，此時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，馬上停止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。七、水冷壁管損壞損壞的常有現(xiàn)象：嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，爐膛內(nèi)發(fā)出爆破聲，自爐膛檢查孔、門(mén)聽(tīng)到汽、水噴出的21聲音。爐膛風(fēng)壓表偏正，自檢查孔、門(mén)、爐墻不嚴(yán)實(shí)處噴出煙氣或蒸汽。汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。各段煙溫下降，蒸汽壓力、蒸汽流量和給水壓力下降。爐內(nèi)燃燒不牢固，甚至造成滅火。損壞的常有原因：鍋爐給水質(zhì)量不吻合標(biāo)準(zhǔn)，水辦理不當(dāng)或督查不嚴(yán)，使水冷壁管內(nèi)部結(jié)垢腐化。管子被雜物擁堵，未能發(fā)現(xiàn)除掉。磨損嚴(yán)重或管子外壁嚴(yán)重腐化。管材或焊接質(zhì)量不合格。如期排污門(mén)大量漏水或鍋爐長(zhǎng)時(shí)間過(guò)低的低負(fù)荷運(yùn)執(zhí)行正常的水循環(huán)損壞，以及升火方式不當(dāng)?shù)仍斐伤?/p>

49、環(huán)不良，而使管子過(guò)熱損壞。鍋爐嚴(yán)重缺水。爐膛內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重爆炸，使水冷壁管損壞。.損壞的辦理：馬上報(bào)告班長(zhǎng)，加強(qiáng)檢查并注意損壞可否迅速擴(kuò)大。若水冷壁管損壞不太嚴(yán)重，尚能保持汽包正常水位則贊成連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。合適降低用心，決定停爐時(shí)間。若水冷壁管損壞嚴(yán)重，造成鍋爐滅火或?qū)﹀仩t加強(qiáng)進(jìn)水后仍不能夠保持正常水位，應(yīng)馬上停爐辦理，停爐后連續(xù)加強(qiáng)進(jìn)水，如汽包水位仍不能夠上升時(shí)，則應(yīng)停止對(duì)鍋爐的進(jìn)水。停爐后應(yīng)保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待消除爐內(nèi)汽、水后再停止。八、省煤器管損壞1損壞的常有現(xiàn)象：嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。自省煤器檢查孔、門(mén)可看到汽、水噴出或聽(tīng)到汽水噴出的聲音。損壞側(cè)省煤器

50、后煙溫下降。煙道阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。損壞的常有原因：給水質(zhì)量不合格，管子內(nèi)壁腐化。管材或焊接質(zhì)量不合格。損壞的辦理：參照“水冷壁管損壞”進(jìn)行辦理。22九、給水管道發(fā)生水沖擊水沖擊的常有原因：給水管投入時(shí)，管內(nèi)存儲(chǔ)空氣。突然封閉或開(kāi)啟給水系統(tǒng)間隔門(mén)。起動(dòng)中進(jìn)水速度太快。逆止門(mén)失靈，忽開(kāi)忽關(guān)。給水管路固定不好。水沖擊的辦理：給水管投入時(shí)發(fā)生水沖擊應(yīng)合適關(guān)小閥門(mén)，加強(qiáng)放氣，待水沖擊除掉后，再緩慢進(jìn)行投入操作。當(dāng)突然封閉或開(kāi)啟給水系統(tǒng)的間隔門(mén)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)馬上間隔門(mén)恢復(fù)到水沖擊前地址，以除掉水沖擊。檢查給水管路的支吊架可否松脫，檢查逆止門(mén)可否正常，針對(duì)詳細(xì)情況進(jìn)行辦理。十、引、送風(fēng)機(jī)故障故障的

51、常有現(xiàn)象：電氣故障：a.引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)故障跳閘風(fēng)機(jī)電流變化過(guò)大，電流突然增大或高出額定電流機(jī)械故障：a.振動(dòng)、竄軸、伴有摩擦聲或撞擊聲。b.軸承溫度高升。c.電流表指針晃動(dòng)。d.風(fēng)門(mén)擋板調(diào)治不靈便或不能夠調(diào)治e.轉(zhuǎn)子與外殼摩擦故障的辦理：引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)故障跳閘，鍋爐滅火時(shí)，按“鍋爐滅火”進(jìn)行辦理，馬上按復(fù)位開(kāi)關(guān)，檢查跳閘的風(fēng)機(jī)，除掉故障，重新點(diǎn)火帶負(fù)荷。如引、送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)或電纜頭冒煙、著火時(shí)，停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。如引、送風(fēng)機(jī)軸承溫度高升，高出限額，經(jīng)采用措施仍不能夠下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)辦理。如引、送風(fēng)機(jī)振動(dòng)、竄軸，當(dāng)振動(dòng)高出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)即檢查原因，除掉故障。如振動(dòng)連續(xù)增大，并伴有摩擦聲或撞擊聲時(shí)，應(yīng)即報(bào)

52、告班長(zhǎng)，合適降低該風(fēng)23機(jī)負(fù)荷。降低負(fù)荷后，若故障仍未除掉，并仍有加強(qiáng)趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)停機(jī)辦理。檢查風(fēng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作可否正常，停機(jī)辦理。十一、燃?xì)庵袛嗳細(xì)庵袛啵含F(xiàn)象：燃?xì)鈮毫Ρ砑眲∠陆?，甚至回零。汽溫、汽壓、蒸汽流量下降。爐膛負(fù)壓增大。爐膛滅火。辦理：燃?xì)鈮毫Φ吐?lián)鎖保護(hù)停車(chē)。馬上封閉燃?xì)馐謩?dòng)閥，開(kāi)放散閥通氮?dú)廪k理，并實(shí)時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)。給水由自動(dòng)改為手動(dòng)。燃?xì)鈮毫謴?fù)，經(jīng)做燃?xì)鈾z測(cè)合格后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、爐膛爆炸爐膛爆炸現(xiàn)象爐膛負(fù)壓顛簸大，爐膛防爆門(mén)動(dòng)作，嚴(yán)重的有爆鳴聲；可引起爐墻大面積零散，由爐門(mén)看火處噴煙氣。爐膛爆炸原因燃?xì)忾y門(mén)漏氣，點(diǎn)火前沒(méi)有進(jìn)行優(yōu)異的通風(fēng)吹掃；點(diǎn)火前投入噴燃器未點(diǎn)燃，而放出的燃?xì)鉀](méi)有

53、通風(fēng)趕走；燃?xì)鈮毫r(shí)高時(shí)低，沒(méi)有實(shí)時(shí)調(diào)整好風(fēng)量造成脫火，重新點(diǎn)火機(jī)械通風(fēng)時(shí)不夠。辦理1鍋爐點(diǎn)火時(shí)，若投入燃燒器未點(diǎn)燃，則需要通風(fēng)5分鐘再重點(diǎn)。燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)時(shí)，實(shí)時(shí)調(diào)整風(fēng)量嚴(yán)實(shí)督查爐膛燃燒情況。檢查爐膛可否損壞，若防爆門(mén)動(dòng)作馬上恢復(fù)加強(qiáng)通風(fēng)重新點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)。十三、汽水共騰一、汽水共騰的現(xiàn)象1、汽包水位計(jì)中水面激烈顛簸，嚴(yán)重時(shí)看不清水位。2、蒸汽含鹽量增大。3、蒸汽溫度急劇下降。4、嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊。二、汽水共騰的常有原因1、爐水質(zhì)量不合格，懸浮物或含鹽量過(guò)大。242、沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行排污或排污量不夠。3、負(fù)荷增加過(guò)快，壓力驟降。4、汽水分別器裝置不良，長(zhǎng)遠(yuǎn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。三、汽水共騰的辦理1、降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持牢固運(yùn)轉(zhuǎn)。2、開(kāi)大疏水閥進(jìn)行疏水。3、保持低水位運(yùn)轉(zhuǎn)。4、通知解析人員取樣化驗(yàn)。5、停止加藥，開(kāi)大連排門(mén)，必要時(shí)可如期排污，改進(jìn)爐水質(zhì)量，并加強(qiáng)給水進(jìn)行換水，防范水位過(guò)低。6、在爐水質(zhì)量未改進(jìn)前，保持低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁增加負(fù)荷，爐水質(zhì)量正常后緩慢增加鍋爐負(fù)荷。7、故障除掉后，沖刷和全面校訂水位計(jì)一次。（五）鍋爐的保護(hù)保養(yǎng)第一節(jié)鍋爐的保護(hù)保養(yǎng)一