品質(zhì)部工作清單

1、第 001版第29頁共15頁電子（深圳）有限公司YURISHENG ELECTRONIC (SHENZHEN) CO., LTD.品質(zhì)部工作任務(wù)務(wù)清單第001 版共15頁 修修訂日期：22000年77月7日目 錄項(xiàng) 目頁碼通則 2來料控制 .3制程控制 .4終檢控制 5QA .6品質(zhì)工程 .7計(jì)量工作 11記錄、文檔及其其它管理 12ISO90000工作 13正 文通則參與公司質(zhì)量策策劃工作；組織質(zhì)量計(jì)劃的的制定；對質(zhì)量計(jì)劃的完完成情況進(jìn)行行檢查和督促促；對質(zhì)量計(jì)劃的完完成情況向上上級主管匯報(bào)報(bào)；制訂并完善質(zhì)量量部的工作計(jì)計(jì)劃；執(zhí)行部門工作計(jì)計(jì)劃；對部門工作計(jì)劃劃的完成情況況進(jìn)行檢查和和督促；

2、總結(jié)部門工作計(jì)計(jì)劃完成情況況并向上級主主管匯報(bào)；協(xié)助起草品質(zhì)政政策，訂立質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)；組織制訂并完善善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)督產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情情況；負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品品質(zhì)量出現(xiàn)異異常情況的調(diào)調(diào)查、處理和和裁決；協(xié)調(diào)本部門與其其他部門的活活動(dòng)；協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部部活動(dòng)；上下級信息的傳傳達(dá)與溝通；在有關(guān)質(zhì)量問題題上，與專家家、技術(shù)顧問問以及外界組組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)絡(luò)；確定本部門的組組織架構(gòu)、崗崗位職責(zé)；規(guī)定本部門下屬屬的管理和監(jiān)監(jiān)理職能；向上級主管匯報(bào)報(bào)質(zhì)量管理和和質(zhì)量檢驗(yàn)情情況；協(xié)助下屬工作人人員處理重要要的和困難的的行政管理或或技術(shù)性問題題；選拔并批準(zhǔn)任命命下屬人員；對下屬人員工作作進(jìn)行檢查、監(jiān)監(jiān)督、考核及

3、及評估；對下屬的培訓(xùn)工工作；制止并報(bào)告所發(fā)發(fā)現(xiàn)的一切可可能影響產(chǎn)品品質(zhì)量情況的的行為和因素素；組織處理客戶投投訴；參與對供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量方面的審審查；負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量方面面的輔導(dǎo)；負(fù)責(zé)對產(chǎn)品放行行的批準(zhǔn)；對合同質(zhì)量要求求的評審；不良物料報(bào)廢的的批準(zhǔn)；CER的會簽；參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)評審、驗(yàn)證證及確認(rèn)并提提出改進(jìn)建議議；接待第二方、第第三方對產(chǎn)品品質(zhì)量和質(zhì)量量體系的認(rèn)證證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)絡(luò)；外部人員查閱質(zhì)質(zhì)量體系文件件和質(zhì)量記錄錄的批準(zhǔn)；完成上司交辦的的其它工作；來料控制制定進(jìn)料檢驗(yàn)和和試驗(yàn)程序；制定、審核和批批準(zhǔn)進(jìn)料檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；確定進(jìn)料抽樣計(jì)計(jì)劃；進(jìn)料樣板的管理理（建檔、標(biāo)標(biāo)識、保管及及更新）；安排

4、和組織IQQC的日常工工作；依據(jù)進(jìn)料驗(yàn)收收單填寫進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)記錄錄表，并將將進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表分分發(fā)IQC檢檢驗(yàn)員；依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽抽樣計(jì)劃表、樣樣板和進(jìn)料料檢驗(yàn)記錄表表對來料進(jìn)進(jìn)行抽樣對抽取的樣品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并并將檢驗(yàn)的結(jié)結(jié)果記錄在進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)記錄錄表上；進(jìn)料檢驗(yàn)記錄錄表的審核核；進(jìn)料檢驗(yàn)記錄錄表的批準(zhǔn)準(zhǔn)；進(jìn)料檢驗(yàn)記錄錄表的歸檔檔；對已檢的物料根根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)結(jié)果貼上相應(yīng)應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識識（合格、讓讓步接受、退退貨、選用、隔隔離）；來料檢驗(yàn)不合格格時(shí)，填寫進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)不合合格品處理單單，并提交交QE；對進(jìn)料檢驗(yàn)不合合格品進(jìn)行確確認(rèn)并填寫進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)不合合格品處理單單相應(yīng)欄目目；對進(jìn)料檢驗(yàn)不合合格品進(jìn)行

5、處處理并填寫進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)不合合格品處理單單相應(yīng)欄目目；將進(jìn)料檢驗(yàn)記記錄表和進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)不合合格品處理單單分發(fā)相關(guān)關(guān)部門；填寫進(jìn)料驗(yàn)收收單，并將將其返回貨倉倉部；填寫進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)日報(bào)表；對進(jìn)料檢驗(yàn)日日報(bào)表進(jìn)行行審核；將進(jìn)料檢驗(yàn)日日報(bào)表輸入入電腦；進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)報(bào)表的歸檔檔；做進(jìn)料檢驗(yàn)周周報(bào)；進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)報(bào)的審核；進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)報(bào)的歸檔；做進(jìn)料檢驗(yàn)月月報(bào)；進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)報(bào)的審核；進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)報(bào)的歸檔；統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商季度度來料情況，并并進(jìn)行質(zhì)量評評分；對供應(yīng)商季度質(zhì)質(zhì)量評分結(jié)果果進(jìn)行審核；將供應(yīng)商的質(zhì)量量評分反饋采采購部；向供應(yīng)商/采購購部反饋來料料品質(zhì)異常情情況；對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)進(jìn)料問題時(shí)的的跟進(jìn)，并協(xié)協(xié)助有關(guān)部門

6、門處理；收集進(jìn)料不合格格品信息，協(xié)協(xié)助QE進(jìn)行行不合格品分分析；對特殊或緊急物物料優(yōu)先安排排檢驗(yàn)；對緊急放行物料料的標(biāo)識；對生產(chǎn)過程中選選出的來料不不合格品進(jìn)行行確認(rèn)，并協(xié)協(xié)助采購部進(jìn)進(jìn)行處理；供應(yīng)商到廠解決決來料問題的的接待及聯(lián)絡(luò)絡(luò)；對釘槽套、平臺臺不銹鐵片料料，以每種每每批量領(lǐng)取11塊（片），交交給五金部負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn) 行行折型試驗(yàn)，并并填寫試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；制程控制制定制程檢驗(yàn)和和試驗(yàn)程序；制定、審核和批批準(zhǔn)制程檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（首首檢、巡檢和和抽檢）、QQC流程圖；確定制程抽樣計(jì)計(jì)劃；制程樣板的管理理（建檔、標(biāo)標(biāo)識、保管及及更新）；安排和組織制程程QC的日常常工作；按照制程檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（首首檢、巡檢和和

7、抽檢）、QQC流程圖要要求，對五金金部、塑膠部部和裝配部生生產(chǎn)的在制品品、半成品進(jìn)進(jìn)行首檢、巡巡檢和抽檢；檢查上拉的物料料有無正確的的產(chǎn)品標(biāo)識和和狀態(tài)標(biāo)識；檢查生產(chǎn)設(shè)備、工工裝夾具狀態(tài)態(tài)標(biāo)識是否正正常；檢查各重要生產(chǎn)產(chǎn)工序（位）有有無相應(yīng)的作作業(yè)指導(dǎo)書；檢查生產(chǎn)作業(yè)人人員是否按相相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書正確操作作；檢查生產(chǎn)不合格格品有否進(jìn)行行隔離、標(biāo)識識；對上述080084條檢檢查不符合情情況填寫質(zhì)質(zhì)量異常通知知單，將其其提交生產(chǎn)部部門，并反饋饋給上司；對質(zhì)量異常通通知單的糾糾正情況進(jìn)行行跟進(jìn)；對關(guān)閉后質(zhì)量量異常通知單單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)、分析并將將結(jié)果反饋給給相關(guān)部門；對質(zhì)量異常通通知單進(jìn)行行歸檔；對生產(chǎn)產(chǎn)

8、品進(jìn)行行首件確認(rèn)；記錄產(chǎn)品首檢檢報(bào)告；產(chǎn)品首檢報(bào)告告的審核；產(chǎn)品首檢報(bào)告告的歸檔；定期巡查生產(chǎn)各各工序（位），并并抽取規(guī)定數(shù)數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行行確認(rèn)；記錄巡檢報(bào)告告；巡檢報(bào)告的的審核；巡檢報(bào)告的的歸檔；制程巡檢情況的的統(tǒng)計(jì)、分析析，并向相關(guān)關(guān)部門報(bào)告；對首檢、巡檢所所發(fā)現(xiàn)的情況況應(yīng)及時(shí)向所所在的生產(chǎn)班班組反饋，記記錄其狀況，跟跟進(jìn)糾正情況況，并向上司司報(bào)告；對制程生產(chǎn)的零零部件、半成成品按制程程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽抽樣計(jì)劃表和和樣板進(jìn)行抽抽樣、檢驗(yàn)，并并將結(jié)果記錄錄在制程抽抽檢報(bào)告上上；制程抽檢報(bào)告告的審核；制程抽檢報(bào)告告的批準(zhǔn)；制程抽檢報(bào)告告的歸檔；對已檢的物料根根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)結(jié)果貼上相應(yīng)應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識識（合

9、格、隔隔離、讓步放放行）；檢驗(yàn)不合格時(shí)，將將制程抽檢檢報(bào)告提交交QE處理；制程抽檢情況的的統(tǒng)計(jì)、分析析，并向相關(guān)關(guān)部門報(bào)告；制程不合格品的的確認(rèn)；制程不合格品的的處理決定；制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)；做好交接班記錄錄及注意事項(xiàng)項(xiàng)的提醒；工程不良的統(tǒng)計(jì)計(jì)、分析，協(xié)協(xié)同工程部、生生產(chǎn)部進(jìn)行原原因分析，提提出糾正措施施，并跟進(jìn)其其改進(jìn)；終檢控制制定最終產(chǎn)品的的檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)程序；按合同或客戶要要求制定、審審核和批準(zhǔn)成成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和成品品包裝規(guī)范；確定成品檢驗(yàn)抽抽樣計(jì)劃；成品樣板的管理理（建檔、標(biāo)標(biāo)識、保管及及更新）；安排和組織終檢檢QC的日常常工作；按成品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及其抽抽樣計(jì)劃對生生產(chǎn)線提交

10、的的成品機(jī)進(jìn)行行外觀、功能能、包裝等方方面進(jìn)行抽樣樣檢驗(yàn)，填寫寫 成成品抽檢報(bào)告告；成品抽檢報(bào)告告的審核；成品抽檢報(bào)告告的批準(zhǔn)；成品抽檢報(bào)告告的歸檔；對已檢的成品根根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)結(jié)果貼上相應(yīng)應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識識（合格、隔隔離）；檢驗(yàn)不合格時(shí)，報(bào)報(bào)告生產(chǎn)部門門進(jìn)行處理；跟進(jìn)生產(chǎn)部對不不合格成品的的處理情況；填寫成品檢驗(yàn)驗(yàn)日報(bào)表；成品檢驗(yàn)日報(bào)報(bào)表的審核核；成品檢驗(yàn)日報(bào)報(bào)表的歸檔檔；成品檢驗(yàn)情況的的統(tǒng)計(jì)、分析析，并報(bào)告相相關(guān)部門；QA安排和組織QAA的日常工作作；落貨或客戶驗(yàn)貨貨前的品質(zhì)檢檢查及測試；核對顧客提供的的資料，按生生產(chǎn)落貨單的的要求，核對對包裝方法、生生產(chǎn)數(shù)量、箱箱嘜、說明書書、招紙等；按照客戶

11、的要求求和產(chǎn)品試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程對成品品進(jìn)行掂箱測測試、壽命測測試等；填寫成品試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；成品試驗(yàn)報(bào)告告的審核；成品試驗(yàn)報(bào)告告分發(fā)相關(guān)關(guān)部門；成品試驗(yàn)報(bào)告告的歸檔；在生產(chǎn)計(jì)劃一覽覽表上注明客客戶驗(yàn)貨時(shí)間間、生產(chǎn)日期期、驗(yàn)貨情況況及使用物料料方面的變更更；查巡當(dāng)生產(chǎn)完成成訂單的800%時(shí)通知客客戶來廠驗(yàn)貨貨；陪同客戶按預(yù)定定的日 期到到廠驗(yàn)貨；陪同客戶清點(diǎn)完完成產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量及抽箱；安排QC拆箱拆拆包裝及陪同同測試；簽署客戶驗(yàn)貨貨報(bào)告，復(fù)復(fù)印存檔并將將結(jié)果按要求求傳真香港或或客戶處；整理報(bào)告，將同同一訂單的QQA報(bào)告、終終檢報(bào)告、壽壽命測試報(bào)告告、同客戶驗(yàn)驗(yàn)貨報(bào)告裝訂訂在一起存檔檔；處理有關(guān)客戶投投拆事宜

12、，了了解當(dāng)時(shí)的生生產(chǎn)狀況及物物料的使用情情況及在檢測測當(dāng)中易出現(xiàn)現(xiàn)的問題并匯匯報(bào)給上司；就品質(zhì)問題與客客戶、香港公公司電話或傳傳真聯(lián)絡(luò)；收到成品樣板制制做通知，填填寫樣板制制做登記錄，并并登錄在樣樣板制做目錄錄內(nèi)；復(fù)印樣板制做通通知給QC組組長共同跟進(jìn)進(jìn)：包括物料料的使用、顏顏色的搭配、移移印的要求、功功能測試的結(jié)結(jié)果反饋、包包裝方法、裝裝箱數(shù)量、生生產(chǎn)日期、入入倉時(shí)間等；對樣板機(jī)制作進(jìn)進(jìn)度的測試及及統(tǒng)計(jì)；收到參展返回剩剩余產(chǎn)品及客客戶退機(jī)的驗(yàn)驗(yàn)收單，派人人進(jìn)倉領(lǐng)取產(chǎn)產(chǎn)品，對參展返回剩余余產(chǎn)品及客戶戶退機(jī)進(jìn)行檢檢驗(yàn)、測試、分分析、統(tǒng)計(jì)，并并向相關(guān)部門門報(bào)告；將參展返回剩余余產(chǎn)品及客戶戶退機(jī)經(jīng)重

13、新新檢測合格后后進(jìn)行清潔包包裝，同不良良機(jī)修復(fù)合格格包裝后入倉倉，不能修復(fù)復(fù)的填寫報(bào)廢廢單，申請報(bào)報(bào)廢；客戶簽樣的管理理；品質(zhì)工程品質(zhì)工程工作的的策劃；品質(zhì)工程人員工工作的組織、安安排及跟進(jìn)、考考核；檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策策劃質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)設(shè)置；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定定；按照工程文件、合合同和客戶要要求對產(chǎn)品（進(jìn)進(jìn)料、生產(chǎn)零零部件、半成成品、成品）檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核核和批準(zhǔn)；制定零部件檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料料、制程）；零件圖分析零件結(jié)構(gòu)分析配合零件的尺寸寸對比將零件進(jìn)行試裝裝確定測量基準(zhǔn)確定重要尺寸確定尺寸的測量量工具及方法法對零件進(jìn)行測量量,檢查所定定的方法確定外觀檢查項(xiàng)項(xiàng)目確定功能互配項(xiàng)項(xiàng)目和

14、主管/工程技技術(shù)人員分析析檢驗(yàn)項(xiàng)目制定檢驗(yàn)文件檢驗(yàn)文件的審批批檢驗(yàn)文件交文員員分發(fā)來料及生產(chǎn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不良品品的可接受樣樣板（限度樣樣板）的簽署署；QC流程圖的的制定/修訂訂、審核和批批準(zhǔn)；成品包裝規(guī)范范的制定/修訂、審核核和批準(zhǔn)；設(shè)計(jì)質(zhì)量記錄格格式；核查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與與有關(guān)圖紙及及BOM的一一致性；檢具設(shè)計(jì)工作；查看工程圖紙的的相關(guān)尺寸設(shè)計(jì)檢具聯(lián)系工模進(jìn)行制制作檢具評估并跟進(jìn)進(jìn)檢具在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的使用用情況對QC進(jìn)行產(chǎn)品品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的的培訓(xùn)，并指指導(dǎo)其檢驗(yàn)工工作；制程改善進(jìn)料及制程檢驗(yàn)驗(yàn)不合格品的的確認(rèn)；收到不合格品報(bào)報(bào)告及不合格格樣品對不合格項(xiàng)目與與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比比較確認(rèn)不合格項(xiàng)目目查找與不合格相相關(guān)

15、的零部件件(尺寸)將之與零部件進(jìn)進(jìn)行實(shí)配必要時(shí)，對產(chǎn)品品進(jìn)行試驗(yàn)并并收集有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析析確定不合格項(xiàng)目目的影響程度度回復(fù)不合格報(bào)告告，提出處理理意見讓步放行物料的的跟進(jìn)及分析析，并將結(jié)果果反饋相關(guān)部部門對生產(chǎn)現(xiàn)場的品品質(zhì)巡查；查看工程記錄表表查看品質(zhì)異常報(bào)報(bào)告分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表中中的不良狀況況變化情況向QC、生產(chǎn)檢檢查人員、測測試人員、維維修人員了解解產(chǎn)品質(zhì)量狀狀況對出現(xiàn)的異常作作出初步判斷斷與生產(chǎn)/工程技技術(shù)人員共同同分析比較類似產(chǎn)品的的狀況檢查相關(guān)質(zhì)量記記錄及工程技技術(shù)資料對判斷為異常的的零件與正常常零件安排相相應(yīng)測試?yán)貌煌慵M(jìn)進(jìn)行試裝,對對比功能進(jìn)行總結(jié)采取相應(yīng)的改善善措施，且跟跟進(jìn)其

16、結(jié)果，并并向相關(guān)部門門反饋必要時(shí)，建議將將改善好的措措施納入相應(yīng)應(yīng)質(zhì)量體系文文件解答QC提出的的有關(guān)品質(zhì)問問題；測量尺寸超出公公差范圍配合尺寸出現(xiàn)異異常功能異常模具（零部件）的的質(zhì)量評估收到評估單；查找相應(yīng)的工程程技術(shù)資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)；確定要檢測的重重要尺寸；安排計(jì)量室檢測測重要尺寸；測量結(jié)果與設(shè)計(jì)計(jì)要求的比較較,分析；了解模具的結(jié)構(gòu)構(gòu)；開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部部試裝；檢查現(xiàn)場試裝過過程有無異常常；試裝結(jié)果的分析析、確認(rèn)；掟掟必要時(shí)，安排特特殊試驗(yàn)(如如壽命試驗(yàn)、掟掟箱試驗(yàn))；特殊試驗(yàn)的分析析、確認(rèn)；與工程部技術(shù)人人員討論評估估結(jié)果；模具綜合評估,填寫評估單單；將評估單返回

17、工工程部；產(chǎn)品的安規(guī)認(rèn)證證工作熟悉產(chǎn)品的安規(guī)規(guī)要求；熟悉安全認(rèn)證的的一般流程；向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢詢認(rèn)證的流程程；準(zhǔn)備用于認(rèn)證的的產(chǎn)品；對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)；準(zhǔn)備認(rèn)證資料；提出認(rèn)證申請；必要時(shí)，陪同安安規(guī)認(rèn)證人員員進(jìn)行認(rèn)證工工作；安規(guī)認(rèn)證中提出出問題的跟蹤蹤處理；回復(fù)認(rèn)證公司提提出的問題；聯(lián)系財(cái)務(wù)辦法付付款手續(xù)；認(rèn)證證書取得；總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)關(guān)事項(xiàng)，并知知會相關(guān)人員員；組織相關(guān)部門執(zhí)執(zhí)行認(rèn)證的特特殊要求；復(fù)審跟進(jìn)；有關(guān)安規(guī)資料的的翻譯；其它參與合同評審；收到合同確認(rèn)合同產(chǎn)品的的品質(zhì)保證能能力（產(chǎn)品規(guī)規(guī)范/規(guī)格、測測試手段及方方法）填寫合同評審單單合同返回PMCC參與設(shè)計(jì)評審；接到工程部設(shè)計(jì)計(jì)項(xiàng)目評審?fù)ㄍㄖ?/p>

18、閱讀有關(guān)的工程程設(shè)計(jì)技術(shù)資資料根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行比較,收收集信息參加評審會議對于評審內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行討論參與供應(yīng)商的選選擇、評估工工作；需要時(shí)，實(shí)地考考察供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量保證情況況評審供應(yīng)商提供供的調(diào)查表（參與）供應(yīng)商商提供樣板的的評估統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料料狀況并據(jù)此此進(jìn)行質(zhì)量評評分陪同供應(yīng)商來廠廠了解有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)問題題，商討雙方方有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及解決方方法，將結(jié)果果向上司和采采購部反饋到供應(yīng)商處溝通通來料品質(zhì)問問題重大工藝更改的的質(zhì)量評估；參與新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)時(shí)樣機(jī)的故故障分析；對新產(chǎn)品的包裝裝材料、紙箱箱、通過實(shí)際際裝配及掟箱箱進(jìn)行綜合評評估，將結(jié)果果記錄在 評評估單上返回回采購部；ECN所涉及物物料處理的

19、跟跟進(jìn)；客戶驗(yàn)機(jī)的故障障分析；必要時(shí)，對重要要的品質(zhì)異常常情況向相關(guān)關(guān)部門提出糾糾正和預(yù)防措措施要求，并并跟進(jìn)其落實(shí)實(shí)情況。提出/收到糾正正與預(yù)防措施施要求對糾正項(xiàng)目進(jìn)行行確認(rèn)發(fā)布糾正與預(yù)防防措施通知單單參與責(zé)任部門問問題分析，協(xié)協(xié)助制訂改善善措施收到返回糾正與與預(yù)防措施通通知單檢查改善措施的的實(shí)施進(jìn)度確認(rèn)改善措施的的實(shí)施效果對評估合格的糾糾正預(yù)防通知知單結(jié)案/評評估不合格另另發(fā)糾正與預(yù)預(yù)防措施通知知單必要時(shí)，修訂相相關(guān)文件產(chǎn)品試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)果的分析析試驗(yàn)報(bào)告的提交交（塑膠部工藝參參數(shù)的整理）；本部門人員的培培訓(xùn)；產(chǎn)品基本知識零件配合的現(xiàn)狀狀功能異常的基本本分析公司體系程序運(yùn)運(yùn)作的基本情情況儀校

20、工作五金,塑膠零件件加工的相關(guān)關(guān)知識計(jì)量工作計(jì)量工作的策劃劃；確保公司計(jì)量設(shè)設(shè)備量值傳遞遞的正確性；計(jì)量設(shè)備控制文文件的制定（計(jì)計(jì)量設(shè)備管理理作業(yè)程序和和自制檢具具管理辦法等等）；計(jì)量設(shè)備的申購購管理；計(jì)量設(shè)備申購單單的審核；組織計(jì)量設(shè)備的的驗(yàn)收；計(jì)量設(shè)備的發(fā)放放；對公司所有計(jì)量量設(shè)備統(tǒng)一編編號，并建立立計(jì)量設(shè)備備臺帳、計(jì)計(jì)量設(shè)備履歷歷表、計(jì)計(jì)量設(shè)備個(gè)人人工具卡；對公司的自制檢檢具統(tǒng)一編號號，并建立自自制檢具臺帳帳、自制制檢具履歷表表、自制制檢具個(gè)人工工具卡；編制、審核及批批準(zhǔn)各種計(jì)量量設(shè)備的使用用說明書；對計(jì)量設(shè)備使用用者進(jìn)行計(jì)量量知識培訓(xùn)；編寫內(nèi)校設(shè)備的的校驗(yàn)規(guī)程、自自制檢具校驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程；審

21、批內(nèi)校設(shè)備的的校驗(yàn)規(guī)程、自自制檢具校驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程；建立計(jì)量設(shè)備備校驗(yàn)周期表表、自制制檢具校驗(yàn)周周期表；審批計(jì)量設(shè)備備校驗(yàn)周期表表、自制制檢具校驗(yàn)周周期表；建立外校設(shè)備的的允收標(biāo)準(zhǔn)；審批外校設(shè)備的的允收標(biāo)準(zhǔn)；完成校驗(yàn)自制檢檢具用的樣板板；校驗(yàn)自制檢具用用的樣板的確確認(rèn)；負(fù)責(zé)公司所有計(jì)計(jì)量器具到期期校驗(yàn)，包括括外校、內(nèi)校校及自制檢具具的校驗(yàn)；對外校設(shè)備送至至技術(shù)監(jiān)督局局授權(quán)單位校校驗(yàn)；對內(nèi)校設(shè)備、自自制檢具進(jìn)行行校驗(yàn)，并完完成校驗(yàn)記錄錄；內(nèi)校設(shè)備、自制制檢具校驗(yàn)結(jié)結(jié)果的確認(rèn)；校驗(yàn)異常情況的的處理；對所有校驗(yàn)記錄錄整理歸檔；對校驗(yàn)后的計(jì)量量設(shè)備和自制制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識識；定

22、期對計(jì)量設(shè)設(shè)備臺帳、計(jì)計(jì)量設(shè)備個(gè)人人工具卡及及實(shí)物進(jìn)行核核對，做到帳帳、卡、物一一致；定期對自制檢檢具臺帳、自自制檢具個(gè)人人工具卡及及實(shí)物進(jìn)行核核對，做到帳帳、卡、物一一致；對不能繼續(xù)使用用的計(jì)量設(shè)備備進(jìn)行確認(rèn)并并申請報(bào)廢；不定期地到生產(chǎn)產(chǎn)線檢查計(jì)量量設(shè)備、自制制檢具的使用用及標(biāo)簽是否否漏貼或遺失失情況；計(jì)量室所有計(jì)量量設(shè)備的維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)，并并作好記錄；制作計(jì)量設(shè)備備檢驗(yàn)工作月月報(bào)表；審核計(jì)量設(shè)備備檢驗(yàn)工作月月報(bào)表；計(jì)量工作的分析析與檢討；精密測量精密測量工作的的策劃；檢測任務(wù)的安排排；對精密測量設(shè)備備的工作狀態(tài)態(tài)進(jìn)行定期檢檢驗(yàn)；IQC來料的委委托檢測項(xiàng)目目的檢測與記記錄；五金、塑膠零部部件的

23、首件檢檢測的委托檢檢測項(xiàng)目的檢檢測與記錄；模具評估的委托托檢測項(xiàng)目檢檢測與記錄；對自制檢具進(jìn)行行檢測；驗(yàn)證QC投影數(shù)數(shù)據(jù)；精密測量記錄的的審核；計(jì)量檢測記錄的的整理、歸檔檔，計(jì)算X、RR，并填于相相應(yīng)表格；記錄、文檔及其其它管理記錄管理進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)表的的收集、統(tǒng)計(jì)計(jì)及歸檔；制程首檢、巡檢檢、抽檢報(bào)告告的收集、整整理及歸檔；工程記錄表的收收集、統(tǒng)計(jì)及及歸檔；建立工程記錄表表月報(bào)表及月月份對比報(bào)表表并歸檔；質(zhì)量異常通知單單的整理、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)及歸檔；讓步放行物料跟跟蹤表的收集集、統(tǒng)計(jì)、分分析及歸檔；產(chǎn)品終檢報(bào)告的的收集、統(tǒng)計(jì)計(jì)及歸檔；QA掟箱試驗(yàn)、壽壽命試驗(yàn)報(bào)告告的收集、整整理、分析及及歸檔；客戶檢驗(yàn)批退

24、率率統(tǒng)計(jì)及歸檔檔；客戶抱怨處理報(bào)報(bào)告的歸檔；合同評審記錄及及合同變更單單的傳閱及歸歸檔；工程發(fā)文（制作作通知書、模模具評估報(bào)告告、ECN、CCER等）的的傳閱管理及及歸檔；CER及其樣板板的內(nèi)部分發(fā)發(fā)并建檔；內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳傳閱管理及歸歸檔；發(fā)出、接收傳真真的傳閱及歸歸檔；文檔管理品質(zhì)部質(zhì)量體系系文件的打印??；打印后按權(quán)責(zé)責(zé)區(qū)分表之之規(guī)定，請相相關(guān)人員簽名名；填寫“文件分發(fā)發(fā)申請”送到文控中中心；收到受控文件后后知會相關(guān)人人員參閱；建立/刷新文件件目錄并歸檔檔保存；其它管理人力資源管理；人力資源的策劃劃任職資格的確定定人員增補(bǔ)的申請請協(xié)助人事部門人人員招聘部門人員的考勤勤（工卡管理理、加班申請請等）人員離職的審批批離職面談離職手續(xù)的辦理理部門辦公文具的的申領(lǐng)、登記記及分發(fā)；其它日常事務(wù)的的處理；文件和資料的復(fù)復(fù)印內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的的分發(fā)來客接待ISO90000工作ISO90000工作的策劃劃；組織制訂并完善善公司質(zhì)量管管理體系文件件；監(jiān)督公司質(zhì)量管管理體系的實(shí)實(shí)施情況及其其有效性并向向上級主管匯匯報(bào)；制定文件和資料料控制程序（制制訂/修訂、審審批、發(fā)放、回回收、歸檔等等）；質(zhì)量體系文件編編寫按規(guī)定的格式編編寫；編寫運(yùn)作流程；編寫文件；編制相應(yīng)質(zhì)量記記錄表格；組織相關(guān)人員討討論、會簽；文件的審批