模具制造業(yè)PDM技術(shù)應(yīng)用分析

1、面向模具制造業(yè)業(yè)的PDM技術(shù)應(yīng)應(yīng)用1 前言 PDM(Produuct Daata Mannagemeent，簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)PDM)是一一門(mén)管理所有有與產(chǎn)品相關(guān)關(guān)的信息(包括電子文文檔、數(shù)字化化文件、數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)記錄等)和所有與產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)過(guò)程(包括審批發(fā)放過(guò)程、工工程更改過(guò)程程等)的技術(shù)，它它是一門(mén)集數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)據(jù)管理能力、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通訊能力力與過(guò)程控制制能力于一體體的工程數(shù)據(jù)據(jù)管理綜合技技術(shù)。 隨著國(guó)國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)移移的趨勢(shì)日益益強(qiáng)勁，工業(yè)業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家正正在將大批的的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向向發(fā)展中國(guó)家家轉(zhuǎn)移，其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移的重點(diǎn)就就是制造業(yè)，我我國(guó)制造業(yè)的的發(fā)展正面臨臨一個(gè)難得的的機(jī)遇。為此此，科技部在在原攻關(guān)計(jì)劃

2、劃制造業(yè)信息息化工程項(xiàng)目目的基礎(chǔ)上，整整合863計(jì)劃和和攻關(guān)計(jì)劃有有關(guān)的科技資資源，組織實(shí)實(shí)施制造業(yè)信信息化關(guān)鍵技技術(shù)研究及應(yīng)應(yīng)用示范工程程，以期大幅幅度提高我國(guó)國(guó)制造業(yè)的技技術(shù)創(chuàng)新能力力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)制制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和和升級(jí)，以信信息化帶動(dòng)工工業(yè)化，用高高新技術(shù)改造造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實(shí)實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造造業(yè)的跨躍式式發(fā)展。 改革開(kāi)開(kāi)放20多年來(lái)，我我國(guó)已成為使使用各類(lèi)模具具的大國(guó)。深深圳的模具制制造業(yè)經(jīng)過(guò)不不懈的努力，已已從最初以作作坊式為主的的低水平制造造發(fā)展成為深深圳市的支柱柱產(chǎn)業(yè)，進(jìn)而而成為全國(guó)模模具制造業(yè)的的領(lǐng)頭羊。國(guó)國(guó)家大力推行行制造業(yè)信息息化技術(shù)，為為進(jìn)一步提升升深圳模具企企業(yè)

3、的技術(shù)水水平，保持深深圳模具在全全國(guó)的領(lǐng)先地地位帶來(lái)了新新的機(jī)遇。本本文結(jié)合作者者對(duì)深圳模具具企業(yè)(只針對(duì)塑膠膠模具企業(yè)，下下同)調(diào)研過(guò)程中中了解的模具具制造業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)模式的特點(diǎn)點(diǎn)及對(duì)信息化化的需求，探探討面向模具具制造的PDDM技術(shù)應(yīng)用用。 2 PPDM系統(tǒng)的的主要應(yīng)用功功能 PDMM系統(tǒng)包含的的主要應(yīng)用功功能有：文檔檔控制、產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)與配置置管理、工作作流與過(guò)程管管理、項(xiàng)目管管理、信息分分類(lèi)與檢索、應(yīng)應(yīng)用系統(tǒng)集成成、變更控制制等，它提供供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制制造和技術(shù)支支持服務(wù)所需需的大量數(shù)據(jù)據(jù)跟蹤與存儲(chǔ)儲(chǔ)功能，進(jìn)而而控制產(chǎn)品信信息的處理和和使用，管理理產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)發(fā)過(guò)程，見(jiàn)圖圖1。 PDMM不僅可以

4、有有效地將概念念設(shè)計(jì)、工程程分析、詳細(xì)細(xì)設(shè)計(jì)、工藝藝流程設(shè)計(jì)、制制造、銷(xiāo)售、維維護(hù)，直至產(chǎn)產(chǎn)品報(bào)廢的整整個(gè)生命周期期與產(chǎn)品相關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)予以以定義、組織織和管理，使使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在在整個(gè)生命周周期內(nèi)保持一一致、最新、共共享及安全，同同時(shí)，還為CCAxDFx應(yīng)用提提供統(tǒng)一的集集成運(yùn)行平臺(tái)臺(tái)，是連接CCADCAPPCAM系統(tǒng)、MISS系統(tǒng)、MRPPIIERP、車(chē)間間管理與控制制系統(tǒng)的橋梁梁與紐帶。通通過(guò)PDM系統(tǒng)的的有效實(shí)施與與管理，可及及時(shí)提供給設(shè)設(shè)計(jì)人員正確確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)，避免繁瑣瑣的數(shù)據(jù)查找找，提高設(shè)計(jì)計(jì)效率；保證證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的的詳細(xì)數(shù)據(jù)能能有序存取，提提高設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)的再利用率率，減少重復(fù)復(fù)勞動(dòng)；有

5、效效控制工程更更改，決策人人員可以方便便地進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)審查；可以以進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)過(guò)程控制制，提供并行行設(shè)計(jì)的協(xié)同同工作環(huán)境；有利于整個(gè)個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)過(guò)程的系統(tǒng)集集成(包括供應(yīng)商商、MRPIII、銷(xiāo)售、支支持與維修服服務(wù)等)。 3 模模具制造業(yè)生生產(chǎn)模式的特特點(diǎn)和趨勢(shì) 31 模具制制造業(yè)生產(chǎn)模模式的特點(diǎn) 模具是是特定產(chǎn)品零零件生產(chǎn)用的的專(zhuān)用工裝，如如塑膠模是用用于把塑性材材料加工成大大批的、統(tǒng)一一形狀的部件件。在現(xiàn)代工工業(yè)生產(chǎn)中，6090的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工技術(shù)，模具工業(yè)已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。在新產(chǎn)品層出不窮的今天，許多產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)都依賴(lài)于模具生產(chǎn)。根據(jù)國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)的預(yù)測(cè)，21世紀(jì)機(jī)

6、械制造工業(yè)零件粗加工的75，精加工的50都需要通過(guò)模具來(lái)完成，其中汽車(chē)、電器、通信、石化、建筑等行業(yè)最為突出?1I。如何在保證模具質(zhì)量的前提下，以最低的成本和最短的周期，將模具提交給用戶，是當(dāng)前模具業(yè)追求的主要目標(biāo)。模具制造業(yè)生產(chǎn)模式的特點(diǎn)和趨勢(shì)歸納起來(lái)，有如下幾點(diǎn)： (1)為為典型的單品品單樣個(gè)別接接單生產(chǎn)。模模具訂單是陸陸續(xù)隨機(jī)到達(dá)達(dá)的，且定單單數(shù)量呈季節(jié)節(jié)性變化。 (2)幾乎每一個(gè)個(gè)定單都有其其特殊性，從從產(chǎn)品訂貨決決策到制造的的全過(guò)程中，每每一套模具都都具有一定的的獨(dú)立性，企企業(yè)需要針對(duì)對(duì)每一份訂單單編制相應(yīng)的的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。而且，在在模具開(kāi)發(fā)的的不同階段，要要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度度計(jì)劃由粗到

7、到細(xì)多次進(jìn)行行制定和修改改。 (3)每副模具都都必須進(jìn)行創(chuàng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)計(jì)。由于不同同產(chǎn)品在外觀觀、結(jié)構(gòu)及成成型工藝上的的特殊性，需需要對(duì)每副模模具進(jìn)行個(gè)別別設(shè)計(jì)。因此此模具設(shè)計(jì)常常分為制件工工藝分析與設(shè)設(shè)計(jì)，模具總總體方案設(shè)計(jì)計(jì)，總體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)，施工工圖設(shè)計(jì)四個(gè)個(gè)階段。在模模具的開(kāi)發(fā)過(guò)過(guò)程中，設(shè)計(jì)計(jì)所占的時(shí)間間相當(dāng)長(zhǎng)，約約達(dá)到整個(gè)開(kāi)開(kāi)發(fā)周期的113。 (4)模具質(zhì)量管管理是由用戶戶參與的多層層次質(zhì)量管理理系統(tǒng)。在模模具報(bào)價(jià)與合合同訂單的簽簽訂時(shí)，企業(yè)業(yè)就需要與用用戶協(xié)商確定定產(chǎn)品圖，以以及有關(guān)的技技術(shù)要求；在在進(jìn)行模具結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、詳詳細(xì)設(shè)計(jì)、工工藝設(shè)計(jì)等階階段中，企業(yè)業(yè)均需要與用用戶進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)

8、；在最終產(chǎn)產(chǎn)品的驗(yàn)收過(guò)過(guò)程中，企業(yè)業(yè)還需要用戶戶的大力合作作。 (5)盡管在現(xiàn)代代模具生產(chǎn)中中采用了先進(jìn)進(jìn)的高效、高高精機(jī)床和自自動(dòng)化生產(chǎn)技技術(shù)，全面采采用了標(biāo)準(zhǔn)和和通用零、部部件，但是，模模具型腔、型型芯表面精飾飾加工(如：拋光、研研磨等)，模具鉗工工與裝配仍然然依賴(lài)技術(shù)工工人的手工勞勞動(dòng)，其工作作量將占模具具總工作量(按工時(shí)計(jì))的2545。因此此，制造工藝藝規(guī)范化成為為了控制模具具合理化生產(chǎn)產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)。 32 模縣制制造業(yè)生產(chǎn)模模式的發(fā)展趨趨勢(shì) 模具作作為一種高附附加值的技術(shù)術(shù)密集產(chǎn)品，它它的技術(shù)水平平已經(jīng)成為衡衡量一個(gè)國(guó)家家制造業(yè)水平平的重要評(píng)價(jià)價(jià)指標(biāo)。隨著著當(dāng)代先進(jìn)制制造技術(shù)的發(fā)發(fā)

9、展，模具制制造模式也呈呈現(xiàn)出了如下下發(fā)展趨勢(shì)： (1)由于模具CAADCAM技術(shù)已已發(fā)展成為一一項(xiàng)比較成熟熟的共性技術(shù)術(shù)，近年來(lái)模模具CADCAM技術(shù)的的硬件與軟件件價(jià)格已降低低到中小企業(yè)業(yè)普遍可以接接受的程度，特特別是微機(jī)的的普及應(yīng)用，更更為廣大模具具企業(yè)普及模模具CADCAM技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)造了良好的的條件，因此此，模具企業(yè)業(yè)應(yīng)用CADDCAM技術(shù)進(jìn)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造已成成為必然。 (2)選選用優(yōu)質(zhì)鋼材材和相應(yīng)的表表面處理技術(shù)術(shù)來(lái)提高模具具的壽命已越越來(lái)越受到企企業(yè)的重視。 (3)制造商要求求通過(guò)減少物物理樣機(jī)，提提高產(chǎn)品質(zhì)量量來(lái)降低成本本并加速產(chǎn)品品上市，這種種需求在模具具制造業(yè)中尤尤為突出。

10、因因此在模具CCADCAM技術(shù)中中集成數(shù)字化化分析技術(shù)，獲獲得完善的CCADCABCAM解決方方案，是目前前的一個(gè)重要要發(fā)展方向。 (4)CADCAM技術(shù)的的普及和層次次的提高，以以及數(shù)據(jù)庫(kù)技技術(shù)、計(jì)算機(jī)機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的的發(fā)展，為模模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)并行設(shè)計(jì)與與制造創(chuàng)造了了條件，成為為企業(yè)有效縮縮短模具開(kāi)發(fā)發(fā)周期、降低低模具開(kāi)發(fā)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的有利武武器。 4 模模具制造業(yè)應(yīng)應(yīng)用PDM技術(shù)的的總體目標(biāo) 模具制造造業(yè)應(yīng)用PDDM技術(shù)的總總體目標(biāo)應(yīng)包包括 (1)產(chǎn)產(chǎn)品信息的完完整性、規(guī)范范化管理。 PDMM系統(tǒng)管理的的產(chǎn)品信息將將涉及到模具具設(shè)計(jì)、工藝藝、制造、經(jīng)經(jīng)營(yíng)和服務(wù)等等各部門(mén)，實(shí)實(shí)施PDM系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)充分考慮

11、上上述各部門(mén)的的要求，并提提供必要的信信息共享環(huán)境境。同時(shí)，通通過(guò)實(shí)施產(chǎn)品品配置管理，實(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部部產(chǎn)品信息的的一致性、唯唯一性、完整整性和科學(xué)性性。 (2)工工作流程的科科學(xué)性和靈活活性管理。 由于模模具企業(yè)接訂訂單的特殊性性，以及模具具設(shè)計(jì)、制造造的個(gè)性化需需求，使得模模具產(chǎn)品在整整個(gè)生命周期期中的工作流流程呈現(xiàn)出多多回路的特性性。因此，PPDM系統(tǒng)的的實(shí)施應(yīng)兼顧顧高效暢通和和方便更改，以以實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)優(yōu)化再造。 (3)有有效的項(xiàng)目管管理。 模具企企業(yè)的生產(chǎn)管管理是典型的的按照單一定定單實(shí)施的項(xiàng)項(xiàng)目管理，每每一副模具從從接單、設(shè)計(jì)計(jì)到生產(chǎn)、測(cè)測(cè)試都體現(xiàn)出出其獨(dú)立性，都都需要專(zhuān)門(mén)的的項(xiàng)目負(fù)責(zé)

12、人人對(duì)人員進(jìn)行行管理，需要要制訂專(zhuān)門(mén)的的設(shè)計(jì)方案、設(shè)設(shè)計(jì)特定的工工藝、組織特特定的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程。因此，在在PDM系統(tǒng)的的實(shí)施中，是是否實(shí)現(xiàn)有效效的項(xiàng)目管理理是決定PDDM系統(tǒng)成功功與否的關(guān)鍵鍵。 (4)CCADCAAMCAEE的全面集成成。 由于模模具企業(yè)應(yīng)用用CADCAMCAE技術(shù)進(jìn)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造已成成為必然，因因此，應(yīng)使PPDM系統(tǒng)成成為全面集成成CADCAMCAE技術(shù)的的平臺(tái)，以保保證企業(yè)中相相關(guān)項(xiàng)目的任任何人在任何何地點(diǎn)、任意意時(shí)候都可以以得到所需要要的正確的、唯唯一的產(chǎn)品信信息，避免因因人工參與的的中間環(huán)節(jié)信信息處理錯(cuò)誤誤而導(dǎo)致產(chǎn)品品信息的混亂亂。 (5)并并行工程的要要求。 模

13、具制制造過(guò)程中多多回路的工作作流程特性，使使得應(yīng)用并行行工程成為有有效提高產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)效益，增增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)能力的有力力工具。并行行工程的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)要求PDMM系統(tǒng)具有支支持異構(gòu)的計(jì)計(jì)算機(jī)環(huán)境，提提供單一的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，可可實(shí)施過(guò)程的的管理與監(jiān)控控，以及支持持虛擬產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)等功能。 (6)協(xié)協(xié)同環(huán)境的適適應(yīng)。 模具企企業(yè)實(shí)施PDDM管理時(shí)還還應(yīng)充分考慮慮所應(yīng)用的系系統(tǒng)與外部協(xié)協(xié)同環(huán)境相適適應(yīng)，尤其是是大型企業(yè)采采用分布式數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證異構(gòu)環(huán)環(huán)境下的數(shù)據(jù)據(jù)通訊，以及及數(shù)據(jù)傳輸?shù)牡膶?shí)時(shí)性要求求。同時(shí)，PPDM系統(tǒng)的的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)應(yīng)具有可擴(kuò)擴(kuò)展性和開(kāi)放放性。 5 模模具制造業(yè)應(yīng)應(yīng)用PDM系統(tǒng)的的數(shù)據(jù)

14、模型 51 人員數(shù)數(shù)據(jù)模型 人員數(shù)據(jù)據(jù)模型包括人人員組織、角角色設(shè)定以及及角色權(quán)限設(shè)設(shè)定3部分。 根據(jù)模具具企業(yè)組織模模具開(kāi)發(fā)的模模式不同，其其人員組織各各不相同，概概括起來(lái)不外外乎如下3種類(lèi)型： (1)傳統(tǒng)企業(yè)型型：即按照專(zhuān)專(zhuān)業(yè)劃分配備備人員，各部部門(mén)的工作性性質(zhì)單一，工工作人員較為為固定，工作作流程以串行行為主，見(jiàn)圖圖2。 (2)動(dòng)態(tài)型：即即產(chǎn)品開(kāi)發(fā)按按照項(xiàng)目組織織人員，每一一組人員中包包括完成某一一特定模具開(kāi)開(kāi)發(fā)所需要的的所有設(shè)計(jì)、工工藝、生產(chǎn)、管管理、售后服服務(wù)人員。隨隨著項(xiàng)目轉(zhuǎn)型型，人員也相相對(duì)變化。工工作流程在組組內(nèi)以串行為為主，對(duì)企業(yè)業(yè)則以并行為為主，企業(yè)的的銷(xiāo)售、行政政、財(cái)務(wù)等

15、非非生產(chǎn)部門(mén)則則相對(duì)固定。在在生產(chǎn)的安排排上又可分為為按照單一產(chǎn)產(chǎn)品完成整個(gè)個(gè)產(chǎn)品的制造造；以及集中中加工，按產(chǎn)產(chǎn)品分組裝配配兩種方式，見(jiàn)見(jiàn)圖3。 (3)外協(xié)組裝型型：模具的設(shè)設(shè)計(jì)完成后，由由oEM供應(yīng)商商組織零部件件的生產(chǎn)，模模具企業(yè)采購(gòu)購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件及模模具零部件并并進(jìn)行組裝后后出售。這種種類(lèi)型的模具具企業(yè)人員成成本和設(shè)備投投入相對(duì)較小小，生產(chǎn)組織織靈活，但生生產(chǎn)成本相對(duì)對(duì)較高，模具具開(kāi)發(fā)的主要要人員為設(shè)計(jì)計(jì)人員及裝配配技術(shù)工人，見(jiàn)見(jiàn)圖4。 雖然不不同企業(yè)的人人員組織不同同，但其角色色設(shè)定及權(quán)限限設(shè)定是大致致相同的。因因此，當(dāng)企業(yè)業(yè)的人員組織織結(jié)構(gòu)確定之之后，即可確確定人員數(shù)據(jù)據(jù)模型。人員員數(shù)據(jù)

16、模型可可用表格描述述間，根據(jù)圖圖2建立的人員員數(shù)據(jù)表見(jiàn)表表1。 52 產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)模型 PDMM系統(tǒng)通常用用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)樹(shù)描述產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹(shù)由產(chǎn)品品裝配圖和產(chǎn)產(chǎn)品零部件明明細(xì)表產(chǎn)生，產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)描描述了產(chǎn)品零零件信息、裝裝配層次關(guān)系系、以及裝配配關(guān)系的信息息。一般注射射模產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)見(jiàn)圖5。 圖5中，第一層層為根節(jié)點(diǎn)，代代表產(chǎn)品；第第二層為葉節(jié)節(jié)點(diǎn)，代表組組成模具的各各個(gè)部件；第第三層也為葉葉節(jié)點(diǎn)(以下各層均均為葉節(jié)點(diǎn))，代表構(gòu)成成各部件的零零件或組件。 上述結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)根據(jù)管理理的需要還可可進(jìn)一步細(xì)分分，直至每一一零件的毛胚胚或原材料。 53 工作流程程管理模型 工作流程程管理通常需需要定

17、義以下下幾方面的內(nèi)內(nèi)容： (1)工工作流程的名名稱(chēng)和適用范范圍。 (2)工工作流程階段段數(shù)量、先后后次序及返回回的邏輯。 (3)對(duì)對(duì)應(yīng)每一階段段的人員角色色和表決模式式。 (4)在在每一階段開(kāi)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)時(shí)需要完成的的特殊任務(wù)。 (5)在在整個(gè)工作流流程中產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)版本變化化規(guī)則。 工作流程程管理模型可可根據(jù)實(shí)際工工作流程用表表格形式對(duì)上上述內(nèi)容進(jìn)行行描述。 6 模模具制造業(yè)應(yīng)應(yīng)用PDM系統(tǒng)的的關(guān)鍵技術(shù) 61 產(chǎn)品配配置管理 由于模具具企業(yè)單件生生產(chǎn)的特點(diǎn)，對(duì)對(duì)產(chǎn)品實(shí)施配配置管理就顯顯得尤為重要要。 產(chǎn)品配置置是指按照某某一產(chǎn)品內(nèi)部部的所有零件件數(shù)量、性質(zhì)質(zhì)及相互關(guān)系系對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行行編組。其管管

18、理的目標(biāo)是是： (1)建建立產(chǎn)品的整整體模型，形形象地描述產(chǎn)產(chǎn)品全部數(shù)據(jù)據(jù)及其相互關(guān)關(guān)系。 (2)建建立產(chǎn)品的配配置規(guī)則，以以便給設(shè)計(jì)、生生產(chǎn)及管理部部門(mén)提供統(tǒng)一一的、準(zhǔn)確的的產(chǎn)品信息。 (3)建建立一致的產(chǎn)產(chǎn)品材料清單單，避免造成成返工和浪費(fèi)費(fèi)。 (4)建建立產(chǎn)品更改改的歷史記錄錄版本管理理，以保證在在任何時(shí)候，相相關(guān)的任何人人都能得到正正確的產(chǎn)品版版本。 根據(jù)模模具的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹(shù)及配置置規(guī)則，即可可得到不同配配置條件下的的產(chǎn)品配置子子模型。根據(jù)據(jù)圖5得到的產(chǎn)品品配置子模型型見(jiàn)圖6。 62 PDDM系統(tǒng)與CADDCAMCAE的集成成 621 與CCADCAAM集成的幾幾種模式 (1)封裝模式

19、：封裝模式是是將所有CAADCAM應(yīng)用程程序進(jìn)行集成成，使不同的的應(yīng)用程序之之間能夠共享享信息，而PPDM系統(tǒng)則則可以對(duì)不同同應(yīng)用程序分分別放在數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)中的特征征數(shù)據(jù)以及數(shù)數(shù)據(jù)文件進(jìn)行行有效的管理理。當(dāng)PDMM系統(tǒng)封裝了了CADCAMCAE應(yīng)用程程序,即可在PDMM系統(tǒng)的圖形形文件中直接接激活相應(yīng)的的CADCAMCAE系統(tǒng)，并并在該系統(tǒng)中中將相應(yīng)的圖圖形文件顯示示為圖形。反反之，在CAADCAMCAE系統(tǒng)中中也可直接進(jìn)進(jìn)入PDM系統(tǒng)，進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)數(shù)據(jù)管理操作作，但不允許許PDM系統(tǒng)管管理文件內(nèi)部部的數(shù)據(jù)，如如特征、參數(shù)數(shù)和裝配數(shù)據(jù)據(jù)等。一般，封封裝模式用于于PDM系統(tǒng)與與二維CADD軟件的集

20、成成，自動(dòng)化程程度較低，但但實(shí)施工作量量較少，容易易實(shí)現(xiàn)。 (2)接口模式：接口模式通通過(guò)編制接口口程序破譯產(chǎn)產(chǎn)品內(nèi)部的相相互關(guān)系，從從而能夠根據(jù)據(jù)CAD裝配文文件中的裝配配樹(shù)自動(dòng)生成成PDM中的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)，并并能從PDMM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)中提取最最新的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)系，去去修改CADD中的裝配文文件，使兩者者保持異步一一致。因此，采采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)據(jù)接口建立PPDM的產(chǎn)品品配置與多種種CAD軟件的的裝配結(jié)構(gòu)之之間的聯(lián)系，可可實(shí)現(xiàn)多種CCAD軟件共共享同一產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)，但數(shù)數(shù)據(jù)必須具有有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)。接口口模式的自動(dòng)動(dòng)化程度更高高，PDM系統(tǒng)與與CAD系統(tǒng)之之間能自動(dòng)交交換文件內(nèi)部部數(shù)據(jù)。在CCA

21、D菜單中中具有某些PPDM的功能能，在PDMM菜單中也具具有某些CAAD的功能。一一般，接口模模式用于PDDM系統(tǒng)與三三維CAD軟件的的集成。但接接口模式的開(kāi)開(kāi)發(fā)工作量大大，對(duì)人員的的要求高，且且系統(tǒng)的維護(hù)護(hù)工作還需要要人工處理。 (3)集成模式：集成模式中中PDM系統(tǒng)對(duì)對(duì)所有類(lèi)型的的信息都提供供了全自動(dòng)的的雙向相關(guān)交交換，包括產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、特特征數(shù)據(jù)和面面向應(yīng)用的數(shù)數(shù)據(jù)。采用集集成模式可制制定統(tǒng)一的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間間的結(jié)構(gòu)關(guān)系系，只要其中中之一的關(guān)系系發(fā)生變化，另另一個(gè)隨之發(fā)發(fā)生改變，在在CAD環(huán)境中中能使用所有有PDM功能，始始終保持CAAD的產(chǎn)品裝裝配關(guān)系和PPDM的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)樹(shù)同步步一致。一般般，集成模式式用于PDMM和CAD的緊密密集成，只有有軟件供應(yīng)商商才能夠提供供這種模式。對(duì)對(duì)企業(yè)而言，其其開(kāi)發(fā)工作量量最少，使用用最方便。但但對(duì)實(shí)施單位位(軟件供應(yīng)商商)而言，要花花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間間，還要投人人大量精力開(kāi)開(kāi)發(fā)用戶界面面。開(kāi)發(fā)的費(fèi)費(fèi)用也較高。 622 PDDM系統(tǒng)與CAEE的集成 由于CAE軟件主主要產(chǎn)生對(duì)具具體零件的分分析計(jì)算結(jié)果果，因此可采采用封裝模式式實(shí)現(xiàn)