模具設計說明書

1、.模具設計說明書本產(chǎn)品為一般殼類塑件，合適注塑成型。如圖.c.目錄一、塑件的剖析二、模具分型面的選擇三、塑件拔模和均勻壁厚四、模具模架的選擇五、模具協(xié)助機構六、模具澆注系統(tǒng)的設計七、模具冷卻系統(tǒng)的設計八、模具頂出系統(tǒng)的設計九、注塑機的選擇十、模具設計的創(chuàng)新(自我評論).c.一、塑件的剖析1)該塑件的資料為ABS，縮短率為0.5%，常溫下密度為1.05g/cm3，經(jīng)丈量得出體積為：31.72cm3計算出質量為：33.306g塑件的尺寸為1268423，尺寸中等且無特別要求，故塑件的粗拙度選為MT3級。依據(jù)要求塑件表面不可以有斑點，或許熔融接痕，所以產(chǎn)品表面精度要求較高，取Ra=0.4,產(chǎn)品部沒有

2、較高要求。二、模具分型面的選擇分型面應選擇塑件的最大截面處，保證塑件的外觀質量，盡量使制件留在動模一側等原則。本次模具設計已充分的考慮了分型面的設計原則，選用分型面為塑件的下端面最大截面處、如圖三、塑件拔模和均勻壁厚1)依據(jù)塑件的外形特色，在UG軟件里進行塑件的拔模分.c.析，塑件合適自動脫模。如圖：測得塑件的均勻壁厚為：1.75mm四、模具模架的選擇模架的規(guī)格為3040，選用方法以下：1）A、B板尺寸確實定其兩板的長寬尺寸主要取決于模仁的大小，模仁的長寬尺寸為260180.A、B板長寬尺寸為260+265、180+260，按標準選用3040模架。型腔的厚度約45mm，型芯厚度約44mm，A板

3、厚度為45+40，B板厚度為44+45，此次選厚度分別為80mm、80mm。2）方鐵尺寸確實定方鐵的高度=頂針面板厚度+頂針板厚度+限位釘高度(5mm)+.c.頂出距離+1015mm頂出距離制件需要頂出的高度+510mm方鐵高度=25+20+5+30+10=90mm1）模架優(yōu)先采納龍記大水口模架，CI型。如圖五、模具澆注系統(tǒng)1）澆注系統(tǒng)主要由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成，分流道采均衡式的部署。2）依據(jù)產(chǎn)品的要求，表面無斑點、熔融接痕，所以本次模具設計采納潛藏式（下潛）進澆，進澆點在產(chǎn)品的壁，不會影響產(chǎn)品的外觀質量。在開模時，會自動切斷塑件和流道的凝料，而后利用頂出系統(tǒng)推出，實現(xiàn)自動脫模。分

4、流道采納圓形，這樣加工簡單，且溫度和壓力損失均不是.c.很大。澆口為圓形，下潛到頂針處進澆。如圖3）澆注系統(tǒng)的尺寸：主流道進澆口直徑4mm，錐度.c.2，凹下球面半徑SR16mm，深度5mm，分流道直徑6mm，下潛角度45，澆口直徑1mm，潛頂針斜面角度5，倒錐拉料穴角度2。六、模具冷卻系統(tǒng)1）冷卻系統(tǒng)主假如考慮使制件達到冷卻成型的溫度，或在同意的圍浮動。冷卻系統(tǒng)不可以從鑲件中穿過，或經(jīng)過縫接處，以防漏水。水道應盡量多，直徑盡量大（14mm以下），以便更快的冷卻。2）分型面把模仁一分為二，所以型芯和型腔上都有冷卻水道。本次塑件屬中小型模具，采納一個回路冷卻即可。如圖定模：.c.動模：3）冷卻系

5、統(tǒng)的尺寸：8mm七、模具頂出系統(tǒng)1）頂出系統(tǒng)是影響塑件質量的最后機構，一定做到要有足夠的頂出行程，塑件不因頂出而變形破壞，構造簡單，動作靠譜，合模時能正確復位。2）依據(jù)產(chǎn)品的外形特色和上述設計原則，本次設計塑件用常用的頂針即可知足要求，但塑件曲面、骨位許多，所以在設計時要充分考慮頂賣力的均衡，在頂針底部做定位辦理，以防頂針轉動。利用塑件的四角處圓柱拆為鑲件推管推出。頂針采納中心計械式頂出。如圖.c.3）頂出系統(tǒng)的尺寸：頂針直徑為6mm，鑲件處三根頂針為4mm，推管直徑6mm,司筒圓柱為塑件對應處圓柱孔尺寸。.c.八、注塑機的選擇1）注塑機主要依賴射膠量來確立的。塑件資料為ABS，均勻縮短率為0

6、.5%，常溫均勻密度為1.05g/cm3，測得體積為：31.72cm3,計算出質量為：33.306g,本次模具設計為一模兩腔，所以塑件整體積為：63.44cm3,總質量為：66.612g,澆注系統(tǒng)體積為：3.67cm3,澆注系統(tǒng)質量為：28.78g,所以整體積為：67.11cm3,總質量為：95.4g.2）聯(lián)合上述計算，本次采納注塑機型號為：XS-ZY-130，其主要技術參數(shù)以下：九、模具設計的的創(chuàng)新(自我評論)該塑件的分型面曲面較少，但塑件部機構較為復雜，在塑.c.件的幾處碰撞面因為加工難度大，拆為鑲件，可較少加工，并且在此后生產(chǎn)中破壞時方便改換。如圖因為大賽供給的設施有限，在銑削不到的地方，需要采納電極和線切割辦理。如圖電極：.c.線切割：.c.本次模具設計就是利用CAD軟件進行二維圖繪制，UG軟件對塑件進行分模辦理，在利用UG進行部件數(shù)控編程加工。從模具設計到模具生產(chǎn)整個過程，利用各個軟件的功能特色，為公司節(jié)儉了