高速鐵路橋梁各分項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、*、夕 4刖 百為深入貫徹鐵路建設(shè)新理念，建立健全管理機(jī)構(gòu)，規(guī)范施工管理，落 實(shí)“標(biāo)準(zhǔn)化管理理念”的有關(guān)工作要求，堅(jiān)持高起點(diǎn)謀劃、高標(biāo)準(zhǔn)管理、 高質(zhì)量建設(shè)、高效率推進(jìn)，突出質(zhì)量安全，強(qiáng)調(diào)進(jìn)度投資，兼顧環(huán)保創(chuàng)新， 努力實(shí)現(xiàn)滬昆鐵路客運(yùn)專線“優(yōu)質(zhì)、平安、綠色、和諧”和“精品工程、安全工程”的建設(shè)目標(biāo)。牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”理念，為此， 我們以國家、鐵路行業(yè)、滬昆鐵路客運(yùn)專線江西有限責(zé)任公司現(xiàn)行有關(guān)規(guī) 定、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并由滬昆鐵路客運(yùn)專線江西有限責(zé)任公司組織相關(guān)單位 有關(guān)人員編寫了這套作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)意見叢書，分為路基篇、橋梁篇、隧 道篇、無碎軌道篇四個(gè)部分。本篇為橋梁篇。本篇主編單位：中國交

2、通建設(shè)滬昆客專江西段站前工程HKJX-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部。參編單位：滬昆鐵路客運(yùn)專線江西有限責(zé)任公司、中鐵十五局集團(tuán)滬 昆客專江西段站前工程 HKJX-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部、中鐵五局集團(tuán)滬昆客專江西 段站前工程HKJX-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部、中鐵十三局集團(tuán)滬昆客專江西段站前工 程HKJX-4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部、中鐵十六局集團(tuán)滬昆客專江西段站前工程 HKJX-5 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部、中國港灣滬昆客專江西段站前工程HKJX-6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部、中鐵四局集團(tuán)滬昆客專江西段站前工程 HKJX-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部、中鐵十九局 集團(tuán)滬昆客專江西段站前工程 HKJX-8標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部。由于編者水平有限、時(shí)間倉促，加之工程技術(shù)不斷發(fā)展，現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)

3、 準(zhǔn)也在不斷更新，不當(dāng)之處在所難免，敬請(qǐng)讀者不吝指正。*編委會(huì)組成人員名單主 編：康維副主編：鄭奕平郭建光編委會(huì)成員：丁國榮 鐘振云 湯安述任貴成 李應(yīng)先 胡亞峰 張錦輝董梁陳利高峰張明杰張德和 張永防王開明 謝建明 孟慶文 李 健本冊(cè)編輯人員：孫寶文 張啟軍 楊濤蘇明彬作新*橋梁作業(yè)指導(dǎo)書*目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第一章基坑開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章鋼板樁圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書 5 HYPERLINK l bookma

4、rk10 o Current Document 第三章鉆孔灌注樁沖擊鉆成孔作業(yè)指導(dǎo)書 9 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第四章鉆孔灌注樁旋挖鉆機(jī)成孔作業(yè)指導(dǎo)書 28 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第五章鉆孔灌注樁回旋鉆機(jī)成孔作業(yè)指導(dǎo)書 36 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第六章鉆孔樁鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)書 43第七章承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書 47第八章實(shí)體墩臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書 55第九章空心墩臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書 63第十章泵送混凝土作業(yè)指導(dǎo)書

5、 72第十一章高墩翻模作業(yè)指導(dǎo)書 76第十二章鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 82第十三章大體積混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書 88第十四章橋梁綜合接地施工作業(yè)指導(dǎo)書 92第十五章碎施工接頭處理作業(yè)指導(dǎo)書 95第十六章移動(dòng)模架施工作業(yè)指導(dǎo)書 97第十七章鋼筋碎框架涵施工作業(yè)指導(dǎo)書 106第十八章鋼筋碎倒虹吸施工作業(yè)指導(dǎo)書 112第十九章預(yù)制梁模板安裝及拆除作業(yè)指導(dǎo)書 119第二十章預(yù)制梁鋼筋加工、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書 124第二十一章預(yù)制梁混凝土作業(yè)指導(dǎo)書 135第二十二章預(yù)制梁防水層保護(hù)層作業(yè)指導(dǎo)書 147第二十三章預(yù)制梁起移梁作業(yè)指導(dǎo)書 152第二十四章 簡支箱梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書 155第二十五章連續(xù)箱梁

6、預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書 162第二十六章預(yù)制箱梁管道壓漿施工作業(yè)指導(dǎo)書 173第二十七章箱梁架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書 178第二十八章支架法現(xiàn)澆施工作業(yè)指導(dǎo)書 192* TOC o 1-5 h z 第二十九章懸臂澆筑連續(xù)梁作業(yè)指導(dǎo)書 200第三十章合攏段施工作業(yè)指導(dǎo)書 217第三十一章支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 225第三十二章混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 228第三十三章鋼筋加工及焊接作業(yè)指導(dǎo)書 232第三十四章橋面系施工作業(yè)指導(dǎo)書 237*第一章基坑開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確基坑開挖作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范基坑開挖作業(yè)施工。2編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋

7、涵工程施工技術(shù)指南新建鐵路杭州至長沙客運(yùn)專線首次設(shè)計(jì)技術(shù)交底資料高速與客運(yùn)專線鐵路施工工藝手冊(cè)3適用范圍適用于滬昆客運(yùn)江西段基坑放坡或垂直開挖施工。4作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題, 熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加 施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主 要管理，技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。5技術(shù)要求基坑開挖主要有三種類型：土質(zhì)、石質(zhì)、深基坑，開工前作業(yè)人員必須掌握

8、基坑場地及其 周邊地表至支護(hù)結(jié)構(gòu)底面一定深度范圍內(nèi)的石質(zhì)結(jié)構(gòu)、石質(zhì)的物理力學(xué)性能、地下水位等資料，根 據(jù)地層結(jié)構(gòu)和土質(zhì)的物理力學(xué)性能考慮坡度進(jìn)行開挖放樣。根據(jù)基坑深度及水文、地質(zhì)、土質(zhì)、周圍工作環(huán)境及施工周期的長短確定開挖方式并編制 詳細(xì)的基坑開挖防護(hù)方案及技術(shù)交底書，落實(shí)技術(shù)準(zhǔn)備。6施工程序與工藝流程施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一確定開挖順序和坡度一沿灰線切出槽邊輪廓線一分層開挖一修整槽邊 一清底一檢驗(yàn)驗(yàn)收。工藝流程（見圖6-1）*圖6-1基坑開挖施工工藝7施工要求施工準(zhǔn)備核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)，確定合適的開挖順序和坡度。施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備：.挖掘機(jī)、裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；.基坑支護(hù)的小型機(jī)具

9、、噴射機(jī)、注漿機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)正常；.基坑支護(hù)的材料齊備。基坑周圍的地面排水、地面雨水、污水、上下水管線排入或漏入基坑的情況已解決。測量放線，確定開挖邊線、坡度。7.2施工工藝測量放線：根據(jù)地層結(jié)構(gòu)和土質(zhì)的物理力學(xué)性能考慮坡度進(jìn)行開挖放樣基坑開挖：土質(zhì)基坑開挖作業(yè)采取分層開挖，開挖時(shí)注意對(duì)基坑內(nèi)及附近的管線保護(hù), 局部采取改遷或懸吊；石質(zhì)基坑開挖作業(yè)采取分層爆破開挖，爆破作業(yè)前必須有專項(xiàng)爆破設(shè)計(jì)和技 術(shù)交底，爆破作業(yè)嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程和爆破設(shè)計(jì)，進(jìn)行布孔、驗(yàn)孔、裝藥、填 塞、警戒、連線起爆、爆后檢查；深基坑根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件要合理確定開挖順序， 然后分段分層平均下挖。.開挖結(jié)束

10、后及時(shí)封閉基坑；基坑（槽）的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方, 必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的*土方（或材料），應(yīng)距槽（溝）邊緣 0. 8m以外，高度不宜超過 1. 5s在柱基周圍、墻基或圍墻 側(cè)，不得堆土過高。. 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開挖基 坑（槽）時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土 堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。土方開挖也不宜在 冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。

11、采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可 在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于 0. 3s開挖基坑（槽）時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)，如基坑（槽）開挖完畢至地基施工或 埋設(shè)管道之間，有較長的停歇時(shí)間，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫材料覆 蓋。地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近構(gòu)筑物（建筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措 施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。.2.3基坑支護(hù)：基坑開挖后必須及時(shí)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及時(shí)支護(hù)，基坑開挖與基坑支護(hù)循環(huán) 交替作業(yè)；并做好基坑內(nèi)的排水溝及集水井。8勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。每個(gè)作業(yè)班組可按下表

12、配置作業(yè)人員。表8-1一個(gè)作業(yè)班組人員配備施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人專職安全員1人技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員3人測量人員4人工班長、領(lǐng)工員各1人機(jī)械工、普工1050人其中作業(yè)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、試驗(yàn)員、工班長及領(lǐng)工員必 須由正式職工擔(dān)任，根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。9材料要求基坑的支護(hù)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：炸藥選用巖石硝錢炸藥或乳 化炸藥，其性能指標(biāo)達(dá)到合格要求。起爆材料符合爆破設(shè)計(jì)要求。10設(shè)備機(jī)具配置基坑開挖所需要的挖掘機(jī)、裝載機(jī)及爆破作業(yè)的機(jī)具，根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度要求合理配 置。11質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制巖層基底應(yīng)清除巖面松

13、碎石塊，橋面清洗干凈應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺(tái)階。*基底基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表。表11-1基底Wj程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)土質(zhì)類別允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1土50測量檢查2石+50-20011.1.3基底底面不得置于軟硬不均的地層上；碎石類與及砂類土層基底承重面應(yīng)修理整平，黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平；砌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)底面先鋪一層510cmK泥砂漿；基礎(chǔ)澆筑前基坑不得泡水。如發(fā)生基坑泡水現(xiàn)象，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理并滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量檢驗(yàn)基坑的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量執(zhí)行客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南、鐵路混凝土與

14、砌體工程施工規(guī)范。12安全及環(huán)保要求施工安全開挖過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)引導(dǎo)進(jìn)行基坑開挖。開挖應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目開挖，開挖后及時(shí)支護(hù)。在雨季及基坑不穩(wěn)定時(shí)必須備用一定量的搶險(xiǎn)物質(zhì)。當(dāng)基坑開挖深度超過2.0m時(shí)，在基坑周圍應(yīng)設(shè)置一道防護(hù)攔或防護(hù)網(wǎng)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。特殊工種崗位人員必須持證上崗。環(huán)境保護(hù)施工便道要安排專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免揚(yáng)塵。生產(chǎn)中的廢渣應(yīng)及時(shí)及時(shí)運(yùn)到棄渣場。整個(gè)施工現(xiàn)場及生活區(qū)均要作好給排水規(guī)劃四周均設(shè)排水溝。在市區(qū)內(nèi)或人口密集的地方施工時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。在距離居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場，須采取必要的噪聲控制設(shè)施，如隔聲屏障等。*第二章鋼板樁圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確橋梁鋼板樁圍

15、堰施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范鋼板樁圍 堰作業(yè)施工。2編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南新建鐵路杭州至長沙客運(yùn)專線首次設(shè)計(jì)技術(shù)交底資料高速與客運(yùn)專線鐵路施工工藝手冊(cè)3適用范圍和特點(diǎn)鋼板樁圍堰適應(yīng)于滬昆客專江西段基礎(chǔ)承臺(tái)施工和深開挖基坑設(shè)計(jì)提供的鋼板樁圍堰施工方 案。鋼板樁圍堰適應(yīng)較大的深水河床，具有擋水性能好、同時(shí)可拆除反復(fù)利用。4施工工藝流程（見圖 4-1 ）圖4-1鋼板樁圍堰施工工藝流程5施工方法及工藝要求鋼板樁圍堰平面圖鋼板樁圍堰平面圖詳見下圖5-1。*鋼板樁木楔矩形鋼板樁圍堰圖圖5-1*鋼板樁木楔矩形鋼板樁圍堰圖

16、圖5-1矩形鋼板樁圍堰施工材料根據(jù)各橋墩位處的水平資料，可分別采用6m. 9m、12m長拉森IV b型鋼板樁。施工方法鋼板樁圍堰施工之前，應(yīng)對(duì)打樁設(shè)備（起吊設(shè)備、振動(dòng)下沉設(shè)備等）進(jìn)行全面檢查，確保施工 所需設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。鋼板樁運(yùn)至工地后，應(yīng)進(jìn)行檢查、分類、編號(hào)及登記。進(jìn)行鎖口、順直度、扭 曲、破損等項(xiàng)目檢查。鎖口檢查可用一塊長1.52m符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)樁，將所有同類型的鋼板樁用卷揚(yáng)機(jī)或絞車?yán)瓌?dòng)標(biāo)準(zhǔn)樁作鎖口通過檢查。卷揚(yáng)機(jī)或絞車的牽引力不大于5kN,或 以23人能拉動(dòng)通過為宜。鋼板樁、鋼管樁圍堰采用振動(dòng)下沉方式施工，用60KW振動(dòng)錘、2臺(tái)汽車吊（或履帶吊）作為施工主要機(jī)械設(shè)備。施工時(shí)

17、，一臺(tái)吊車吊起鋼板樁喂料，另一臺(tái)吊車吊起振動(dòng)錘夾持鋼板樁上端振動(dòng) 下沉。鋼板樁上掛置拉繩，喂料吊車吊起鋼板樁后，人工拉繩和扶樁對(duì)位，陰陽扣對(duì)位后吊車慢慢 下落吊勾，鋼板樁依靠自重下插卡入以打鋼板樁，靠自重不能繼續(xù)下沉后，懸掛振動(dòng)錘吊車轉(zhuǎn)臂至待振鋼板樁處，人工拉繩擺動(dòng)振動(dòng)錘夾持鋼板樁上端振動(dòng)下沉，直至到設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工示意圖如下:懸索型樁架1懸索型樁架1履帶吊車；2振動(dòng)錘；3鋼板樁圖5-2鋼板樁施工示意*鋼板樁采用逐塊插打，自上游開始，在下游合攏，每邊由一角插至另一角。鋼板樁圍堰施工機(jī)具60KWR 動(dòng)錘25t汽車吊或履帶吊 2臺(tái)1275m長臂挖掘機(jī)1臺(tái)抽水機(jī)68臺(tái)6鋼板樁施工注意事項(xiàng)鋼板樁進(jìn)場時(shí)必

18、須嚴(yán)格做鎖口通過檢查，檢查使用絞車或卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)鋼板樁平車，從樁頭 至樁尾進(jìn)行。凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整修，按具體情況分別用冷彎、熱敲、焊補(bǔ)、挪 補(bǔ)、割除或接長，整修必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板樁插打前，在鋼板樁鎖口內(nèi)應(yīng)涂黃油鋸木灰混合物，以有效堵漏。插打鋼板樁時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度，尤其是第一根樁要從兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)控制， 確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與導(dǎo)框聯(lián)系，如與內(nèi)外導(dǎo)框之間有間隙，應(yīng)用桑、槐等 硬木塞緊。鋼板樁的合攏口位置應(yīng)選擇在下游一側(cè)中間位置，以便于合攏口的防水堵漏工作順利開展。鋼板樁插打完畢抽水清基時(shí)應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)交底，及時(shí)加設(shè)內(nèi)支撐，保證整個(gè)鋼板樁體系

19、 穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求，保證施工安全。對(duì)于鋼板樁成樁以后的滲漏水，區(qū)分情況，分別對(duì)待。如果漏水較小，采用沿鋼板樁接縫 位置撒下粉細(xì)砂夾鋸末等，使其依靠水壓吸入縫中達(dá)到止水目的。若漏水較大，則采取填塞棉絮等 辦法來達(dá)到止水目的。施打鋼板樁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查其位置是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時(shí)，應(yīng)立即糾正 或拔出重新施打。鋼板樁吊起后，人工扶持并插入前一塊鋼板樁的鎖口后，若下插困難，應(yīng)采取以下措施：將樁吊起插入鎖口后，快速放松吊樁繩借樁身自重急速下插。用錘壓樁下插，必要時(shí)可加以低錘慢打。用倒鏈或滑車組固定于已插好的樁上進(jìn)行絞拉。7鋼板樁的拔除及整理在拔除鋼板樁之前，在采取預(yù)加固的情況下，可將水下內(nèi)支

20、撐拆除。拔樁設(shè)備使用25t汽車吊以及自帶夾具的振動(dòng)錘進(jìn)行，如遇或預(yù)計(jì)阻力較大，可采取減少拔樁 阻力措施：在打入鋼板樁前，將鋼板樁與水下碎的接觸范圍內(nèi)打磨光滑；略加錘擊使鋼板樁與水下碎脫離粘結(jié)；先拆除外導(dǎo)框，向圍堰內(nèi)注水，使堰內(nèi)水位高出堰外 11.5m,利用堰內(nèi)水壓力抵消堰外擠*壓力使樁壁與水下碎脫離。對(duì)于變形較大、難以拔出的樁，利用人工沿河床底進(jìn)行水下切割。拔出的鋼板樁應(yīng)清刷干凈、修補(bǔ)整理、涂刷防銹油。在運(yùn)輸堆放時(shí)，不使碰撞，防止彎曲 變形，堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，堆放時(shí)應(yīng)按板樁類型、長度分別編號(hào)、登記、堆放整齊。8施工安全措施教育干部、工人要牢固樹立“安全第一”的思想。工程開工前，要針對(duì)不同工種

21、、不同作 業(yè)內(nèi)容制訂安全措施。安全措施、機(jī)械操作規(guī)程要掛牌到工地、機(jī)房，使干部和職工自覺遵章守紀(jì)。架子隊(duì)設(shè)安全檢查員 1名，工班設(shè)不脫產(chǎn)安全監(jiān)督員1名，安全生產(chǎn)要列入隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)議事日程。每月隨生產(chǎn)計(jì)劃向工班下達(dá)安全措施，每周一為安全生產(chǎn)日，每天上班前進(jìn)行安全講話，進(jìn)行 安全教育，檢查安全情況，制訂安全措施。從思想、組織、制度、經(jīng)濟(jì)等方面建立健全安全保障體 系。加強(qiáng)對(duì)施工操作人員的安全教育，教育內(nèi)容為安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定，以及以往發(fā)生事故 的案例。教育的重點(diǎn)項(xiàng)目是高空作業(yè)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、水上水下作業(yè)、用電管理等，使大家熟悉施工生 產(chǎn)、熟練操作、具有預(yù)防事故發(fā)生的能力。定期或不定期地對(duì)施工現(xiàn)場、機(jī)械設(shè)備、

22、施工人員進(jìn)行安全檢查。施工過程中要堅(jiān)持“三 檢制”（自檢、互檢、交接檢）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取處理措施。每次檢查的重點(diǎn)是反違章、除隱患。嚴(yán)禁雙層作業(yè)。無法避免時(shí)，應(yīng)上下交替施工，并沒專人進(jìn)行防護(hù)。上層不停止時(shí)，下層 不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場；下層人員沒有完全撤出時(shí)，上層不準(zhǔn)施工，以確保人身安全。主要機(jī)具、電器運(yùn)輸設(shè)備等定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。起吊設(shè)備起吊時(shí)，嚴(yán)禁起吊 超過規(guī)定重量的物件，不得用來運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí) 更新。施工場內(nèi)作業(yè)人員，必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全繩。嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，把不合格材料包括臨時(shí)輔助用料堅(jiān)決杜絕在工地之外。*第三章鉆孔灌注樁沖擊鉆

23、成孔作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確橋梁樁基沖擊鉆施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。2編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南新建鐵路杭州至長沙客運(yùn)專線首次設(shè)計(jì)技術(shù)交底資料高速與客運(yùn)專線鐵路施工工藝手冊(cè)3適用范圍適用于滬昆客運(yùn)江西段沖擊鉆灌注樁施工。4作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全質(zhì)量保證措施和應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。鉆孔灌注樁開工前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求編報(bào)施工方案及開工報(bào)告，得到監(jiān)理 工程

24、師同意后才允許開工。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。收集施工地點(diǎn)外部地理環(huán)境和鉆孔作業(yè)層中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)。根據(jù)施工需要，對(duì)設(shè)計(jì)提供的測量控制網(wǎng)按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行復(fù)測， 編制測量施工方案，進(jìn)行必要的加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋梁軸線及墩 臺(tái)控制樁。5技術(shù)要求施工前按設(shè)計(jì)提拱的配合比進(jìn)行試驗(yàn)，確定施工配合比?；炷恋陌韬筒捎脠龅丶邪韬?，碎灌車運(yùn)輸至現(xiàn)場。鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求，分節(jié)施工，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收。鉆孔和混凝土灌注過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)做好鉆孔和灌注記錄。技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場值班。6施工程序與工藝流程施工程序施工準(zhǔn)備一測量定位一埋設(shè)鋼護(hù)筒一配

25、制泥漿一安裝鉆機(jī)一鉆進(jìn)一終孔一清孔一鋼筋籠制作與安裝一安裝導(dǎo)管一二次清孔一灌注水下混凝土工藝流程見下頁圖6-1*圖6-1沖擊鉆灌注樁施工工藝流程7施工要求施工準(zhǔn)備鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí)，可采用 筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)。當(dāng)位于深水時(shí)，可插打臨時(shí)樁搭設(shè)固定工作平臺(tái)，在鉆孔平臺(tái)上拼裝鋼護(hù)筒導(dǎo)向架，采 用起吊設(shè)備插打水中墩鋼護(hù)筒。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí) 還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場。采用整套沖擊鉆機(jī)設(shè)備，不應(yīng)使用雙筒卷揚(yáng)機(jī)組成的簡易鉆具。為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰 孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌碎強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔碎抗壓

26、強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa后方可開鉆。*施工工藝測量定位平整場地后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，準(zhǔn)確定出鉆孔中心位置。并做好十字型護(hù)樁，以備鉆孔及鋼筋籠 定位時(shí)對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。埋設(shè)鋼護(hù)筒水中墩鋼護(hù)筒在鉆孔平臺(tái)上拼裝鋼護(hù)筒導(dǎo)向架，測量放線定樁位一對(duì)接鋼護(hù)筒一整體起吊鋼護(hù)筒入水一調(diào) 整護(hù)筒傾斜度及位置緩慢入床至穩(wěn)定一安裝震動(dòng)打樁錘振動(dòng)下沉一安裝鉆機(jī)開始水上鉆孔樁施工在鋼護(hù)筒振動(dòng)下沉過程中要精確定位、跟蹤監(jiān)測、調(diào)整，滿足規(guī)范要求，保證鉆孔樁施工順利進(jìn)行。鋼護(hù)筒采用厚度為412mm的A3鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁直徑大40cm。鋼護(hù)筒在車間 TOC o 1-5 h z 分節(jié)制造，在平臺(tái)對(duì)接后整體下沉，下沉中隨時(shí)用木楔在導(dǎo)

27、向架與護(hù)筒之間調(diào)整偏差，護(hù)筒底口要 求到達(dá)卵石層頂面。護(hù)筒頂口宜高出施工水位或地下水位2.0m。淺灘地和陸地鉆孔樁鋼護(hù)筒對(duì)河灘內(nèi)樁位施工前應(yīng)筑島，島的高度應(yīng)高出施工地面0.5m。鋼護(hù)筒采用厚度為 412mm勺A3鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑應(yīng)大于40cm。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m,砂類土不小于2s當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)白土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下1s配制泥漿開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆

28、進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入池泥漿比重可為1.11.3;使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，當(dāng)為黏土、粉土?xí)r，孔底泥漿比重不宜大于1.3,當(dāng)為大漂石、卵石層時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于1.4 ,當(dāng)為巖石時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于1.2。粘度：一般地層 1824,松散易坍地層 2230s。含砂率：新制泥漿不大于4%膠體率：不小于 95%PH值：應(yīng)大于6.5。鉆孔安裝鉆機(jī)鉆孔平臺(tái)搭設(shè)好后，將鉆機(jī)移至樁位，用鋼枕作機(jī)座，使底座平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用倒鏈滑車交叉 對(duì)稱拉緊，保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷，鉆架和鉆桿要豎直，鉆頭、鉆桿和鉆徑中心在 一鉛垂線上，其最大偏差不得大于50

29、mm以保證孔位正確，鉆孔順直。將鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài)并穩(wěn)定，開機(jī)試鉆。小心使鉆頭對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心，蓋上封口板，試轉(zhuǎn)數(shù)圈，監(jiān)控鉆桿垂直度，使鉆機(jī)頂*部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者在同一垂線上。鉆架臨時(shí)移開時(shí)，應(yīng)作好標(biāo)志，以確保復(fù) 位后的準(zhǔn)確位置，必要時(shí)應(yīng)重新對(duì)位。鉆機(jī)擺放位置要結(jié)合平臺(tái)受力支承情況，合理布置，開鉆順 序要統(tǒng)一安排，避免干擾。在碎石類土，巖層中宜采用十字型鉆頭，在黏性土、砂類土中宜用管型 鉆具。鉆進(jìn)柱樁采用沖擊鉆鉆孔。鉆孔時(shí)開孔進(jìn)入護(hù)筒底口段，向護(hù)筒內(nèi)倒入小片石夾黏土混合物（比 值名1 1:1）用小沖程沖擊，施工中應(yīng)注意保持重錘導(dǎo)向作用，保證成孔垂直度。鉆孔作業(yè)要連續(xù)， 同樣也應(yīng)

30、經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿抽檢試驗(yàn)，不符合要求及時(shí)調(diào)整。其目的使護(hù)筒至粉砂層之間形成圓順、 堅(jiān)實(shí)的過渡段，進(jìn)入卵石層后加入大比重（ 丫 =1.3）高質(zhì)量泥漿和少量水泥。采用重錘導(dǎo)向沖擊法 鉆孔，使卵石層形成堅(jiān)硬的孔壁，防止塌孔現(xiàn)象，直至設(shè)計(jì)高程。沖擊法造孔時(shí)，應(yīng)采用小沖程開孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、順直、圓順，能起到導(dǎo)向作用，并防止 孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊。堅(jiān)硬漂、卵石層巖層應(yīng)采用中、 大沖程，松散地層應(yīng)采用中、小沖程。沖擊鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達(dá)到 2.5MPa抗壓強(qiáng)度后方可開鉆。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有備用鉆頭，輪替使用

31、，鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低擋慢速、大泵量、 稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予 補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指 標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土質(zhì)并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置 換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明 土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。終孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高孔位后，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形、傾斜度、孔底地

32、質(zhì)情況進(jìn)行檢查， 然后填寫終孔記錄，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。孔深、 孔徑、傾斜度等符合下列要求：孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層；孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑；傾 斜度小于1%E深；孔位偏差 50mm檢孔、清孔及澆筑混凝土檢孔鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度等于設(shè)計(jì)孔徑的46倍，按要求檢查終孔的孔徑、孔深、傾斜度。第一次清孔*清孔處理的目的是使孔底沉硝 （虛土）厚度、泥漿液中含鉆硝量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè) 計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎 直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可

33、進(jìn)行第一次清孔。除用抽渣筒清孔外，也可采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足要求。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無23m刪粒，泥漿比重不大于 1.1 ,含砂率小于2%粘度1720s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉硝厚度：柱樁5cm,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。巖溶地區(qū)的處理辦法在巖溶地區(qū)采用沖擊成孔灌注樁基礎(chǔ)，不但可以有效克服不良地質(zhì)現(xiàn)象，提高地基基礎(chǔ)承載力，而且解決了覆蓋型巖溶區(qū)施工降水對(duì)周圍建筑物及環(huán)境影響的問題。在巖溶地區(qū)成樁宜選用沖擊鉆機(jī)，控制的沖能在2.5t5.0t.m為宜。沖能過小對(duì)孔壁巖隙和孔壁周邊的溶洞槽擠壓能力小，孔壁不夠密實(shí)易于滲漏。同時(shí)沖能小破碎能力小，鉆孔

34、速度進(jìn)尺慢。但沖能過大通過頂板速度快，易于卡鉆，同時(shí)所成孔徑較設(shè)計(jì)大得多。沖孔施工時(shí)，因溶洞、土洞的存在，最需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題就是如何保證成孔過程中不漏 漿，或者產(chǎn)生漏漿但不發(fā)生坍孔，保護(hù)樁孔，保障施工人員及沖機(jī)的安全，保證樁孔順利成孔。沖 孔施工時(shí)有效的方法是做好預(yù)防工作，防止坍塌事故的發(fā)生。在成孔過程中，采取了下列處理溶洞、 土洞的技術(shù)措施：由于巖溶地區(qū)地質(zhì)情況異常復(fù)雜，雖逐樁鉆探，亦難以保證全面摸清地質(zhì)情況，因此每個(gè)樁 位鉆機(jī)就位前，鋪設(shè) 2對(duì)共4根（必要時(shí)3對(duì)6根）各14 m長的鋼板樁（也可以采取其它鋼結(jié)構(gòu)） 對(duì)鉆機(jī)底座進(jìn)行支墊加固，以有效防止坍孔時(shí)鉆機(jī)下沉和傾斜。埋設(shè)適當(dāng)深度的護(hù)

35、筒，并與上述的鋼板樁進(jìn)行焊接聯(lián)結(jié)。溶洞處理以做好準(zhǔn)備工作為主，鉆孔前在場地內(nèi)準(zhǔn)備大量的片石、袋裝粘土及適當(dāng)數(shù)量的袋 裝水泥，設(shè)置了 2個(gè)大容量泥漿池，同時(shí)配備不少于4臺(tái)D220型泥漿泵作為備用，保證一旦樁孔出現(xiàn)漏漿，可以馬上進(jìn)行補(bǔ)漿。進(jìn)行超前鉆。對(duì)于地質(zhì)資料顯示存在溶洞或土洞的樁位以及經(jīng)分析可能存在溶洞的樁孔，特 別是半填充或無填充物的溶洞，采用小鉆頭進(jìn)行正循環(huán)超前鉆，鉆穿溶洞、土洞頂板直至終孔標(biāo)高， 補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿以及用鋸末和粘塑土加水拌成軟塑狀的混合物，使其填滿溶洞，觀察24 h后，如情況正常，再正式開始鉆孔或沖孔。沖孔至離溶洞頂板 1m左右時(shí)，加大泥漿比重，選用小沖程進(jìn)尺，逐漸將頂板擊穿，

36、防止卡鉆。 同時(shí)在擊穿頂板之前，安排專人密切觀察孔內(nèi)泥漿面的變化，發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)應(yīng)馬上提錘、補(bǔ)泥漿，拋 填片石、袋裝粘土混合料，等泥漿面不再下降并穩(wěn)定后，采用小沖程沖錘輕打擠壓形成泥石孔壁成 孔。若樁孔仍繼續(xù)漏漿，則改拋片石、袋裝粘土、袋裝水泥混合料，采用小沖程沖錘輕打，漫慢將 片石、袋裝粘土、水泥擠壓到溶洞中，堵塞溶洞通道，如此反復(fù)操作，直到不再漏漿為止，轉(zhuǎn)入小 沖程沖孔固壁成孔，順利穿越溶洞。*沖錘擊穿溶洞頂板后，不論是否漏漿，不論溶洞原來是否空溶洞或半填充或溶洞內(nèi)填充物為軟弱粘性土或淤泥，進(jìn)入溶洞后均應(yīng)向孔內(nèi)投入片石、袋裝粘土，填超過溶洞頂面2.53. 0 m ,然后用小沖程沖錘方法沖擊投下

37、的混合物，不取渣，使其擠入裂隙、溶洞內(nèi)，如此反復(fù)操作，多次堵塞溶洞通道固壁，大大減少灌樁時(shí)混凝土擴(kuò)散流失量，取代填灌低標(biāo)號(hào)C15素混凝土傳統(tǒng)處理方法，降低溶洞處理費(fèi)用。沖錘沖破溶洞時(shí)，沖錘可能會(huì)滑入溶洞中，提錘時(shí)易被溶洞頂板巖石卡住而造成埋錘。施工 時(shí)嚴(yán)禁在溶洞范圍內(nèi)打松錘，應(yīng)繃緊鋼絲繩，采用小沖程進(jìn)行低打緊擊。一旦發(fā)現(xiàn)漏漿或異常情況， 馬上提錘到孔口，然后采取其它措施。穿越溶洞時(shí)，同時(shí)要密切注意鋼絲繩的情況，以便判斷是否 斜孔，若出現(xiàn)斜孔必須及時(shí)進(jìn)行修孔處理，巖溶水一般呈酸性，在成孔過程中，巖溶水一旦進(jìn)入泥漿，泥漿呈酸性而導(dǎo)致發(fā)生沉淀，這 時(shí)應(yīng)投入小蘇打進(jìn)行中和，以免孔壁坍塌。沖擊成孔過程中

38、，泥漿濃度的檢測應(yīng)隨地層的變化而變化，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠制作鋼筋籠在鋼筋加工棚分段制作，或現(xiàn)場制作，以定尺鋼筋長度為宜。主筋在制作前必須整直， 沒有局部的彎折。主筋一般應(yīng)盡量用整根鋼筋，分段后的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的 接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的 50%接頭錯(cuò)開間距不小于 35d （d為鋼筋直徑），且不得小于50cs為了保證鋼筋籠的順直以利于安裝，每節(jié)鋼筋籠制作完畢之后，在其兩端搭接焊縫中心處作 出垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標(biāo)記，鋼筋籠逐節(jié)下放焊接時(shí)，使上下二節(jié)標(biāo)記 互相重合。鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應(yīng)保證焊縫長度和飽滿度。樁身鋼筋籠分段制

39、作完后，吊運(yùn) 至現(xiàn)場邊下放邊連接。分段制作時(shí)采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸 線一致，接頭的長度單面焊不小于10d,雙面焊不應(yīng)小于 5do焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度用混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊，見下圖。/一磴墊塊一磴墊塊O I. S-一主筋圖7-1混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊示意*鋼筋籠制作允許偏差。表7-1鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度士 1002鋼筋骨架直徑士 103主鋼筋間距+ 0.5d4加強(qiáng)筋間距+ 205箍筋間距或螺旋筋間距+ 206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%鋼筋籠安裝鋼筋籠頂端應(yīng)根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋

40、。起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)拴牢并布置于直徑方向，起吊過程中必須防止鋼筋籠變形，使鋼筋籠吊起后 呈自然鉛直狀態(tài)。鋼筋籠接長時(shí)，兩鋼筋籠必須保持垂直和對(duì)位良好。吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。若遇阻礙，隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。不高起猛落， 強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。下放過程中，時(shí)刻注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，馬上停放，檢查是否坍孔。鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求，并用4根4 16鋼筋將其與鋼護(hù)筒焊接，或與灌注平臺(tái)連成一體，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中下沉或上浮。碎灌注安裝導(dǎo)管導(dǎo)管使用前應(yīng)組裝編號(hào)，根據(jù)孔深計(jì)算導(dǎo)管長度及節(jié)數(shù)，導(dǎo)管應(yīng)順直并進(jìn)行水密試驗(yàn)，確

41、認(rèn) 導(dǎo)管不漏水及拆接情況良好才能下入孔中。用吊機(jī)輔助下導(dǎo)管，下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避免掛碰鋼筋籠，并做好記錄。二次清孔孔底沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柱樁孔底客運(yùn)專線應(yīng)不大于5cm,摩擦樁孔底沉渣厚度應(yīng)不大于 10 cm。二次清孔一般采用抽渣法進(jìn)行清孔。二次清孔完畢，將導(dǎo)管輕輕下放到底，然后再往上提升2540cm,與導(dǎo)管的理論長度進(jìn)行比較，吻合之后，將導(dǎo)管固定在灌注平臺(tái)孔座上。灌注混凝土前檢測孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求再拆除封頭，接上混凝土初灌漏斗，檢查孔底沉渣厚度，符合規(guī)范要求后，開始灌注混凝土灌注水下混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，

42、能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深，當(dāng)樁身較長時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)放大。足夠的*沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管直徑為25-30cm。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26s同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。混凝土灌注過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、灌注數(shù)量，以防止導(dǎo)管進(jìn)水。箭球、撥栓或開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi) 埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)查明原因 及時(shí)處理。灌注開始后，

43、應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，中途不得停歇。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏 斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng) 注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升 和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管， 使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺(tái)距孔口高度面定）。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管， 并掛上升降設(shè)備, 然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時(shí)降起吊導(dǎo)管用的

44、吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺 栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管 內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，每根樁的澆筑時(shí)間宜控制在8小時(shí)內(nèi)完成。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌 入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：a.盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過

45、小。b.當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處,并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；c.當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 4m- 5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在 導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。（11）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌1.0m左右，以便灌注接受后將此段混凝土清除?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸 送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，

46、而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠 度增加，相對(duì)密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥*漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。(14)在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取兩組試件，樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時(shí)間很長時(shí)，不少于 4組。如換工作時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試 后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，含灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常 現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。8勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織模

47、式：采用架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。表8-1一個(gè)作業(yè)班組人員配備序號(hào)崗 位人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13專兼職安全員14工班長、領(lǐng)工員25鉆機(jī)操作兼施工記錄人員3按每班3臺(tái)鉆機(jī)考慮6質(zhì)檢、測量及試驗(yàn)人員57機(jī)械工、普工10 15施工人員相對(duì)固定。其中作業(yè)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、試驗(yàn)員、工班長及領(lǐng)工員必須由正式職工擔(dān)任，根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。9材料要求水泥：采用42.5普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：級(jí)配合理、 質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。細(xì)度模數(shù)為2.63.0的中砂。粗骨料：級(jí)配合理、粒形

48、良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。其壓碎值小于10%吸水率小于2%采用525mm連續(xù)級(jí)配。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：外加劑的量應(yīng)當(dāng)由試驗(yàn)確定。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。10設(shè)備機(jī)具配置表10-1主要機(jī)具設(shè)備配備表(每根樁)序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1沖擊鉆臺(tái)12吊車臺(tái)1*3發(fā)電機(jī)臺(tái)14泥漿泉臺(tái)25導(dǎo)管與灌注平臺(tái)套16清水泵臺(tái)17修理設(shè)備套111質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制沖擊鉆灌注樁施工要點(diǎn)主要為以下十個(gè)方面：護(hù)筒內(nèi)徑、傾斜度、埋置深度以及與原地面或水位線高差控制；泥漿原料選?。荒酀{的性能指標(biāo)控制；鉆頭、鉆桿、護(hù)筒中心、樁中心在一條鉛垂

49、線上；孔深、孔徑、傾斜度的檢查。鋼筋尺寸、焊接情況及混凝土施工配合比；混凝土澆灌前，孔底沉渣厚度檢查；首批封底混凝土數(shù)量；導(dǎo)管埋入混凝土深度；每批澆筑碎數(shù)量、水灰比。質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄， 交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。工班在作業(yè)時(shí)，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，技術(shù)人 員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。表11-1橋梁鉆孔樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方法1則量放樣樁位放樣誤差w 5mm全站儀測量檢查測量資料2

50、療護(hù)樁引出十字護(hù)樁并保護(hù)好，要求中心偏差05mm掛線、吊垂線、尺量尺量3滬筒埋設(shè)護(hù)筒嚴(yán)密不漏水，回填密實(shí)，埋深滿足施工要求， 頂面位置0 50mm傾斜度0 1%孔內(nèi)水位宜高于護(hù) 筒底腳0.5m以上。觀察、掛線、吊垂球、尺 量觀察4沾機(jī)就位有防止鉆機(jī)下沉和位移的措施，對(duì)中誤差010mm鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求觀察、水準(zhǔn)儀抄平、尺量尺量*5開鉆、鉆進(jìn)泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。針對(duì)卵石 層情況，新制泥漿比重指標(biāo)控制在1.251.3為宜，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，進(jìn)入巖層或卵石層 技術(shù)干部現(xiàn)場核實(shí)泥漿指標(biāo)測試、抽渣取 樣，尺量巡查6終孔檢查孔深設(shè)計(jì)孔深、孔徑設(shè)計(jì)樁徑、傾斜度1%檢查鉆孔記錄、測

51、繩量測 與外鉆桿總長相校核、用 等樁徑檢孔器全深檢查全部見證7鋼筋籠加工單面焊）10d;雙面焊5d;焊縫厚度）0.3d ,并 不得小于4mm焊縫寬度）0.7d ,并不得小于8mm 焊渣敲凈。主筋間距：0.5d;箍筋間距：+20mr觀察和尺量，受力鋼 筋尺量兩端、中間各1處; 箍筋間距尺量連續(xù)3處尺 魚 里觀察和尺量8胭筋籠入孔及室接單面焊）10d;雙面焊5d;焊縫厚度）0.3d ,并 不得小于4mm焊縫寬度）0.7d ,并不得小于8mm 焊渣敲凈。聲測管接頭嚴(yán)密不漏水，綁扎牢固，間 距均勻；保護(hù)層誤差-5+10mm接頭箍筋綁扎滿 足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求；控制吊筋位置和長度來控制籠 頂標(biāo)高和位置，鋼筋

52、籠平面位置偏差0 10mm底面 高程偏差： 10mm觀察和尺量見證檢查、隱 蔽工程驗(yàn)收9F導(dǎo)管導(dǎo)管接頭牢固，嚴(yán)密不漏水；控制導(dǎo)管長度和導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管下口距孔底控制在 50cm左右觀察、尺量檢查施工單位 原始記錄10二次清孔泥漿指標(biāo)0 1.15 ,含砂率0 2%黏度1720s,孔深?yuàn)W設(shè)計(jì)樁長；沉渣厚度：柱樁客運(yùn)專線05cm摩擦樁客運(yùn)專線0 20 cm泥漿指標(biāo)測試儀，測繩量 測見證檢測11/昆凝土澆筑混凝土坍落度控制在 1822cm,保證首罐混凝土 導(dǎo)管埋深1-3m,控制撥管長度，導(dǎo)管埋深控制在 26m；在灌注過程中，混凝土連續(xù)澆注，每根樁 的灌注時(shí)間宜在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)完成，混凝土澆注高度高出

53、設(shè)計(jì)樁頂客運(yùn)專線至少1m坍落度筒、測繩量測和混 凝土反算相校核，做好灌 樁記錄旁站監(jiān)理12/昆凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)見證檢測13在身完整性樁長）40m或樁徑）2.0m時(shí)采用超聲波進(jìn)行檢測， 其余可采用低應(yīng)變法進(jìn)行檢測超聲波或小應(yīng)變檢測全部見證檢測14在底注漿符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不注漿全過程自控旁站監(jiān)理序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方法1安裝水上作業(yè) 平臺(tái)要有足夠的穩(wěn)定性和抗傾覆能力，滿足施工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)并力學(xué)計(jì)算檢查設(shè)計(jì)和檢 算資料2南打鋼護(hù)筒要有足夠高度的導(dǎo)向設(shè)備，控制護(hù)筒位置，插入河床面以下至少是1.0m,頂部高出最高水位至少1.5m

54、,護(hù)筒內(nèi)、外水位高差不宜超過 0.5m,允許誤 差：頂面位置w 50mm傾斜度0 1%觀察、全站儀測量、掛線、 吊垂球、尺量見證測量檢查表 11-2橋梁深水鉆孔樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)*3沾機(jī)就位1防止鉆機(jī)卜沉和位移日勺措施，對(duì)甲誤差010mm鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求觀察、水準(zhǔn)儀抄平、尺量見證檢查4開鉆、鉆進(jìn)泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。針對(duì)卵石層情況，新制泥漿比重指標(biāo)控制在 1.251.3為宜， 鉆孔過程中做好鉆孔記錄，柱樁進(jìn)入巖層時(shí)及時(shí)請(qǐng) 監(jiān)理確認(rèn)泥漿指標(biāo)測試、抽渣取 樣，尺量見證檢查5終孔檢查深設(shè)計(jì)孔深、孔徑設(shè)計(jì)樁徑、傾斜度1%檢孔器外徑）設(shè)計(jì)樁徑檢查鉆孔記錄；檢孔器全 深檢查，測繩量測見證檢測

55、、現(xiàn) 場驗(yàn)收6鋼筋籠加工里面焊）10d；雙面焊）5d；焊縫厚度）0.3d ,并 不得小于4mm焊縫寬度）0.7d ,并不得小于8mm 焊渣敲凈。主筋間距：土 5mm箍筋間距：土 10mm觀察和尺量，受力鋼筋尺 量兩端、中間各1處；箍 筋間距尺量連續(xù)3處尺量尺量檢查7鋼筋籠入孔及 焊接單面焊）10d;雙面焊5d;焊縫厚度）0.3d ,并 不得小于4mm焊縫寬度）0.7d ,并不得小于8mm 焊渣敲凈。聲測管接頭嚴(yán)密不漏水，綁扎牢固，間 距均勻；保護(hù)層誤差-5+10mm接頭箍筋綁扎滿 足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求；控制吊筋位置和長度來控制籠 頂標(biāo)高和位置，鋼筋籠平面位置偏差010mm底面高程偏差：土 10mm

56、觀察和尺量見證檢查、隱 蔽工程驗(yàn)收8下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭牢固,嚴(yán)密不漏水；控制耳管長度和耳管 節(jié)數(shù)，導(dǎo)管下口距孔底控制在 40cm左右；（使用前 要進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試壓水壓為最大孔深的靜水壓力 的1.5倍）觀察、尺量見證導(dǎo)管水壓 試驗(yàn)9二次清孔正循環(huán)泥漿比重1.11.3,反循環(huán)泥漿比重1.051.15;黏度：一般地層 1622s,松散易坍地層1928s；孔深）設(shè)計(jì)樁長；沉渣厚度：柱樁 客運(yùn)專線0 5cm,摩擦樁客運(yùn)專線0 10 cm、泥漿指標(biāo)測試儀，測繩量 測現(xiàn)場隱蔽工程 驗(yàn)收10混凝土澆筑混凝土坍落度控制在 1822cm,保證首罐混凝土導(dǎo) 管埋深不小于1m也不宜大于3m控制撥管長度， 導(dǎo)管埋深控制在

57、35m在灌注過程中，混凝土連 續(xù)澆注，每根樁的灌注時(shí)間宜在混凝土的初凝時(shí)間 內(nèi)完成，混凝土澆注高度高出設(shè)計(jì)樁頂至少1m坍落度筒、測繩量測和混 凝土反算相校核，做好灌 樁記錄旁站監(jiān)理11混凝土強(qiáng)度）設(shè)計(jì)強(qiáng)度1.15倍標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)見證檢驗(yàn)12樁身完整性樁長）40m或樁徑）2.0m時(shí)采用超聲波進(jìn)行檢測， 其余可采用低應(yīng)變法進(jìn)行檢測超聲波或小應(yīng)變檢測全部見證檢測12安全及環(huán)保要求安全要求鉆機(jī)安裝牢固，防止傾覆。鉆機(jī)就位后，機(jī)身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩 對(duì)稱拉緊。注意用電安全，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空措施。配電箱加鎖。鉆孔中，應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地質(zhì)，隨時(shí)補(bǔ)

58、充泥漿，保證孔內(nèi)水位。 沖擊鉆施工時(shí)，應(yīng)對(duì)附近建筑物安全監(jiān)測。應(yīng)在鉆孔附近設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄，以防人員掉入孔內(nèi)。每班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等，及時(shí)處理問題。鋼絲繩一個(gè)節(jié) 距內(nèi)斷絲超過15%寸必須更換。鋼絲繩安全系數(shù)，纜風(fēng)繩 3.5 ,吊索810。下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，各工種人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全 操作規(guī)程；沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁；進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生 鉆錐撞擊人身事故；孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，造成埋鉆。*施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火照明，油料等易燃品必須遠(yuǎn)離煙火；環(huán)保要求鉆孔樁施工中，大量廢棄的泥漿應(yīng)經(jīng)泥漿分離處理

59、后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場地，并做妥善處理。施工中應(yīng)注意避免灌注過程中孔內(nèi)溢出的泥漿，應(yīng)引至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染農(nóng)田及河流；施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)集中堆放，及時(shí)在指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。沖擊鉆機(jī)施工噪聲大，夜間施工對(duì)附近居民造成影響，應(yīng)協(xié)調(diào)好關(guān)系。13鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理常見的鉆孔（包括清孔時(shí)）事故及處理方法分述如下：坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出 渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。坍孔原因泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水） ，或河水、潮水上漲，或

60、孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂 礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長。水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長。吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。坍孔的預(yù)防和處理在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥