宜巴三標(biāo)“標(biāo)桿工程”創(chuàng)建計(jì)劃書(shū)

1、宜巴三標(biāo)“標(biāo)桿桿工程”創(chuàng)建計(jì)劃書(shū)百年大計(jì)、質(zhì)量量第一，質(zhì)量量是建設(shè)工程程的生命，也也是永恒的主主題。自宜巴巴高速三標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目開(kāi)工之日日起就確立以以創(chuàng)建“標(biāo)桿工程”和“樣板工地”為目標(biāo)，建建立了項(xiàng)目工工程的質(zhì)量管管理體系，將將質(zhì)量管理活活動(dòng)貫穿到生生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)和過(guò)程。在在體系運(yùn)行的的過(guò)程中，通通過(guò)質(zhì)量策劃劃、質(zhì)量控制制和質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)三步走的原原則，基本滿(mǎn)足了工工程的需求。適逢公司創(chuàng)建“標(biāo)桿工程”活動(dòng)，我項(xiàng)目將以本次活動(dòng)為契機(jī)，不斷的加強(qiáng)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理和精細(xì)化管理，從而達(dá)到以標(biāo)準(zhǔn)促規(guī)范，以規(guī)范促生產(chǎn)的目的，進(jìn)而全面提升我標(biāo)段質(zhì)量、安全、文明施工管理水平?，F(xiàn)結(jié)合我項(xiàng)目部實(shí)際，制定宜巴三標(biāo)“標(biāo)桿工程”

2、創(chuàng)建計(jì)劃書(shū)，具體如下： 一、“標(biāo)桿工工程”活動(dòng)計(jì)劃創(chuàng)建建項(xiàng)目本次“標(biāo)桿工程程”活動(dòng)計(jì)劃創(chuàng)創(chuàng)建項(xiàng)目為高高墩翻模施工工，具體項(xiàng)目目為我項(xiàng)目的的高家榜大橋橋空心薄壁墩墩。二、指導(dǎo)思想項(xiàng)目部將以創(chuàng)建建“標(biāo)桿工程”為指導(dǎo)思想想，嚴(yán)格執(zhí)行行項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化化管理，在人人員配備標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)章制制度標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、過(guò)程質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化四方面加加大執(zhí)行力度度，構(gòu)建“標(biāo)桿工程”，力爭(zhēng)讓高墩翻模施施工成為3標(biāo)的“標(biāo)桿工程”。 三、活動(dòng)時(shí)間間計(jì)劃實(shí)施時(shí)間 20100年10月20011年8月分階段實(shí)施時(shí)間間表創(chuàng)建策劃 2010年100月202010年10月31日 管理措施實(shí)施 20100年11月2011年8月

3、過(guò)程檢查 2010年111月2011年8月 取得成效 2010年111月20111年8月 三、人員專(zhuān)班：為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)“標(biāo)桿工程”活動(dòng)的組織織領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目目部將成立以以項(xiàng)目經(jīng)理和和總工為組長(zhǎng)長(zhǎng)的“標(biāo)桿工程”活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小小組，領(lǐng)導(dǎo)小小組全面負(fù)責(zé)責(zé)“標(biāo)桿工程”創(chuàng)建實(shí)施中中的協(xié)調(diào)、材材料采購(gòu)、技技術(shù)、環(huán)保、安全、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度控控制等事宜。創(chuàng)建“標(biāo)桿工程”活動(dòng)小組成員及職責(zé)如下：組長(zhǎng)：尚進(jìn)軍 陳啟山 職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)及管理“標(biāo)桿工程”活動(dòng)的創(chuàng)建實(shí)施成員：楊洪超 職責(zé)：負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)王先春 職責(zé)： 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)術(shù)指導(dǎo)王 慧 職職責(zé)： 負(fù)責(zé)責(zé)提出翻模施施工方案杜 松 職職責(zé): 負(fù)負(fù)責(zé)翻模施工工的質(zhì)量控制制唐隨兵 職責(zé)

4、： 負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)趙群柱 職責(zé)： 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安全控制制馮玲嬌 職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)?？乜刂脐?麗 職職責(zé)： 負(fù)責(zé)原材料料檢測(cè)及試驗(yàn)驗(yàn)劉 婷 職職責(zé)： 負(fù)責(zé)文明施施工和宣傳具體實(shí)施隊(duì)伍：高家榜大橋橋譚修林下構(gòu)構(gòu)施工作業(yè)班班組此外為便于管理理，更好的開(kāi)開(kāi)展工作，成成立一個(gè)“標(biāo)桿工程”活動(dòng)推進(jìn)小小組，推進(jìn)小小組全面負(fù)責(zé)責(zé)翻模施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理：高墩翻模施工推推進(jìn)小組：組組長(zhǎng) 蘭永恒恒特邀請(qǐng)公司技術(shù)術(shù)管理部、工工程管理部參參與創(chuàng)建活動(dòng)動(dòng)的指導(dǎo)。四、“標(biāo)桿工程程”實(shí)施計(jì)劃目前我標(biāo)段橋梁梁施工進(jìn)度落落后，特別是是工期提前一一年后，工期期壓力非常大大，能否加快橋橋梁施工進(jìn)度，在保證質(zhì)量的的前提下交工工

5、，高家榜大橋橋高墩施工將將至關(guān)重要。因因此項(xiàng)目部提提出了“抓住住重點(diǎn)，克服服難點(diǎn)，打造造亮點(diǎn)”的口號(hào)號(hào)，力爭(zhēng)將高家榜榜大橋高墩翻翻模施工打造成我我項(xiàng)目的亮點(diǎn)點(diǎn)工程及標(biāo)桿桿工程，達(dá)到以亮點(diǎn)促規(guī)范，以以規(guī)范促生產(chǎn)產(chǎn)的目的。為此此，特制定如如下實(shí)施計(jì)劃劃：（一）、“標(biāo)桿桿工程”建設(shè)高墩翻模施工嚴(yán)嚴(yán)格按“標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化”原則進(jìn)進(jìn)行施工，并落實(shí)專(zhuān)人人控制高墩翻模模施工中的模模板安裝、鋼筋綁綁扎、砼澆筑過(guò)程程的標(biāo)準(zhǔn)化，以全力保障 “標(biāo)桿工地”創(chuàng)建的需要。1、高家榜大橋橋工程概述高家榜大橋跨越越山區(qū)沖溝，為為旱橋，最大大橋高68.4米。上構(gòu)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力力砼T梁，先先簡(jiǎn)支后連續(xù)續(xù)鋼構(gòu)、結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)，交角角90，左幅為

6、117-40米米，橋梁全長(zhǎng)長(zhǎng)687米，右右幅為16-40米，橋橋梁全長(zhǎng)6447米；下構(gòu)構(gòu)為空心薄壁壁墩配樁基礎(chǔ)、十十字墩配樁基礎(chǔ)、柱柱式橋墩配樁基礎(chǔ)和肋肋板式橋臺(tái)配配樁基礎(chǔ)。尤尤其空心薄壁壁墩是下構(gòu)施施工中的重點(diǎn)點(diǎn)。2、施工資源組組織 (1) 材料供供應(yīng)計(jì)劃 高墩翻模施工將將按照工期安安排，提前做做出材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃。選配配素質(zhì)高、業(yè)業(yè)務(wù)精，具有有豐富市場(chǎng)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的物資管管理人員，周周密結(jié)合工程程計(jì)劃、市場(chǎng)場(chǎng)價(jià)格和市場(chǎng)場(chǎng)供需關(guān)系，并并認(rèn)真把握季季節(jié)性、市場(chǎng)場(chǎng)靈活性的特特點(diǎn)，提高和和加大儲(chǔ)存能能力，認(rèn)真做做好本工程的的物資供應(yīng)與與保障工作，確確保工程施工工按序進(jìn)行。材料進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)室將立即進(jìn)行檢測(cè)，

7、檢測(cè)合格后才能使用。(2) 勞動(dòng)力力計(jì)劃 高家榜大橋共投投入管理人員員3人，專(zhuān)業(yè)施施工隊(duì)伍800人，本著專(zhuān)業(yè)化化組織的原則則，空心薄壁壁墩翻模施工工已經(jīng)成立了鋼筋制安工工班、模板工工班、砼澆筑筑工班、雜工工班、機(jī)電保保障工班、拌拌和站共6個(gè)工班。 (3) 主要要機(jī)械設(shè)備配配備在設(shè)備配備上遵遵循“先進(jìn)、適適用、配套、滿(mǎn)滿(mǎn)足要求”的的原則，通過(guò)過(guò)合理的組合合，力爭(zhēng)最大大限度地提高高工效，加快快進(jìn)度，確保保質(zhì)量與安全全。 除主要要施工設(shè)備外外，同時(shí)還要要配置相應(yīng)充充足的工程測(cè)測(cè)量、材料試試驗(yàn)及質(zhì)量檢檢測(cè)儀器。（二）、”標(biāo)桿桿工程”管理項(xiàng)目部清楚的認(rèn)認(rèn)識(shí)到管理是是確保工程進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)量、安安全的關(guān)鍵，因

8、此我部將狠抓高墩翻模施工管理，提高高墩翻模施工精細(xì)化管理水平，為將翻模施工打造成我標(biāo)段“標(biāo)桿工程”添磚加瓦。為此，針對(duì)翻模施工現(xiàn)場(chǎng)管理，項(xiàng)目部將從以下幾方面著手:1、高墩翻模的的施工質(zhì)量和和安全管理質(zhì)量和安全是工工程項(xiàng)目的生生命，更是高高墩實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理、打造“標(biāo)桿工程”的核心。為此此，高墩施工工將始終把安全全和質(zhì)量放在在首位，并著著重從以下幾幾方面入手抓抓好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的質(zhì)量和安全工作。 一是開(kāi)開(kāi)展宣傳教育育，提高全員員質(zhì)量安全意意識(shí)。積極利利用生產(chǎn)調(diào)度度會(huì)、周會(huì)、宣宣傳欄、有針針對(duì)性的談心心等形式進(jìn)行行宣傳，講高高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全全、質(zhì)量的必必要性，讓施施工人員認(rèn)識(shí)識(shí)到標(biāo)準(zhǔn)化施施工的意義和和重要

9、性。并并充分利用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工班長(zhǎng)對(duì)對(duì)一線(xiàn)作業(yè)人人員的輻射作作用，有針對(duì)對(duì)性的進(jìn)行培培訓(xùn)，起到言言傳身教的作作用。 二是成成立質(zhì)量安全全檢查和事故故處理領(lǐng)導(dǎo)小小組。齊抓共管，加加強(qiáng)高墩翻模模施工安全和和質(zhì)量的監(jiān)督督和處理，同時(shí)按規(guī)定配備備專(zhuān)職的安全全員、質(zhì)檢員員。 三是開(kāi)開(kāi)展教育培訓(xùn)訓(xùn)，提高質(zhì)量量安全技能。項(xiàng)目部各相應(yīng)科室組織三級(jí)技術(shù)和安全交底、培訓(xùn)，做到先培訓(xùn)后上崗作業(yè)，培訓(xùn)率達(dá)100%。編制翻模施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序作業(yè)要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全手冊(cè)小冊(cè)子發(fā)放給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和各班組作業(yè)人員，提醒現(xiàn)場(chǎng)施工人員注意施工技術(shù)要點(diǎn)及作業(yè)安全，增強(qiáng)施工人員安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)。并把員工職責(zé)等做成卡片，放在上崗證的背面，讓員工隨

10、時(shí)查看，時(shí)時(shí)提醒。利用施工間隙期組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，組織管理和技術(shù)人員學(xué)習(xí)、掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查核對(duì)、施工圖紙等技術(shù)資料，向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、工班長(zhǎng)等人員進(jìn)行技術(shù)、工藝、工法、操作要點(diǎn)等全面交底。 四是嚴(yán)嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)。原材料的優(yōu)劣，是保證工程質(zhì)量的第一道、也是最重要的關(guān)口。為嚴(yán)把工程質(zhì)量的原材料“入口關(guān)”，將由高墩翻模施工小組組長(zhǎng)親自抓，總工全程監(jiān)控，試驗(yàn)室、工程技術(shù)科、質(zhì)檢科、機(jī)料科全程控制；對(duì)水泥、鋼材、砂石料、添加劑等材料，嚴(yán)格過(guò)程管理，確保原材料“進(jìn)場(chǎng)關(guān)”，一進(jìn)場(chǎng)將由試驗(yàn)室全程跟蹤樣品，確保樣品和進(jìn)場(chǎng)原材料的一致性，按規(guī)定的時(shí)間、頻次、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)符合要求的原材料樣品進(jìn)行嚴(yán)格的試

11、驗(yàn)檢測(cè)，從源頭上控制好材料關(guān)。同時(shí)，加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、分類(lèi)標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)保管工作，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定。五是危險(xiǎn)源識(shí)別別和工序檢查查“三檢”制制度。高墩翻翻模施工因涉涉及高空作業(yè)業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)很大，因此此翻模施工將根據(jù)工程施施工特點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行危險(xiǎn)源分分析，并要將施工危險(xiǎn)險(xiǎn)源在明顯位位置進(jìn)行告示示，提醒施工工人員注意安安全。對(duì)于中中高度危險(xiǎn)源源均按要求制制定應(yīng)急處置置預(yù)案。嚴(yán)格格執(zhí)行工序檢檢查“三檢”制制度，對(duì)達(dá)不到要求求的，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)整改并檢檢查合格后才才可進(jìn)入下道道工序施工，整整改全過(guò)程由由專(zhuān)職質(zhì)檢員員跟蹤嚴(yán)格控控制，杜絕各各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題題的發(fā)生。2、翻模施施工現(xiàn)場(chǎng)的精精細(xì)化管理細(xì)節(jié)決定成敗敗。

12、高墩施工工將以安全、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度為為重點(diǎn)，抓細(xì)細(xì)節(jié)、抓落實(shí)實(shí)，并切實(shí)抓好六六個(gè)到位：一是組織機(jī)構(gòu)到到位。嚴(yán)格按按照標(biāo)準(zhǔn)建立立健全班組和和協(xié)作隊(duì)伍管管理機(jī)構(gòu)，明明確安全管理理責(zé)任，將安安全生產(chǎn)的任任務(wù)、責(zé)任明明確落實(shí)到具具體崗位、具具體人員。二是措施到位。針對(duì)各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)崗位，要都有相應(yīng)的安全控制措施，做到在標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)和約束下進(jìn)行施工。三是現(xiàn)場(chǎng)管理到到位。要將高空作業(yè)業(yè)、起重作業(yè)業(yè)、特種作業(yè)業(yè)大型設(shè)備、電電線(xiàn)路安全等等列為安全控控制的重點(diǎn)，落落實(shí)安全技術(shù)術(shù)措施和監(jiān)控控措施、安全全責(zé)任；作業(yè)業(yè)中堅(jiān)持上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)活，嚴(yán)格格落實(shí)安全措措施和作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)的要求求，使生產(chǎn)過(guò)過(guò)程安全、科

13、科學(xué)、有序、高高效。四是程序運(yùn)轉(zhuǎn)到到位?，F(xiàn)場(chǎng)在實(shí)際管管理過(guò)程中，要對(duì)影響高墩正常施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等諸多要素的監(jiān)控，采取自下而上、層層把關(guān)、書(shū)面簽認(rèn)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，哪怕是眾所周知的事情，也要嚴(yán)格按程序辦理。五是監(jiān)督檢查到到位。堅(jiān)持報(bào)報(bào)驗(yàn)程序，保保證每道工序序都要經(jīng)過(guò)班班組自檢、技技術(shù)員復(fù)檢、監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)的程程序，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意，決不進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工，杜絕絕蠻干、盲干干現(xiàn)象，提高高技術(shù)交底的的針對(duì)性，嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工規(guī)范和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織織施工。六是責(zé)任追究到到位。建立責(zé)責(zé)任追究制度度，規(guī)定不論論是發(fā)生了事事故、事故苗苗子和未遂事事故，均堅(jiān)持持“四不放過(guò)過(guò)”原則進(jìn)行行

14、分析，從嚴(yán)嚴(yán)從重，深入入追究，一追追到底，從而而警示教育大大多數(shù)人切實(shí)實(shí)增強(qiáng)安全責(zé)責(zé)任意識(shí)，真真正吸取教訓(xùn)訓(xùn)，舉一反三三。如在梁場(chǎng)場(chǎng)日常安全檢檢查中，安全全員若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)無(wú)論大小，都都要嚴(yán)格按制度度執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題立即下下發(fā)安全整改改通知書(shū)或開(kāi)開(kāi)罰款單。通通過(guò)這種“縱縱向到底，橫橫向到邊，組組織到位，工工作到點(diǎn)，責(zé)責(zé)任到人，事事前預(yù)警，過(guò)過(guò)程嚴(yán)控，梯梯度推進(jìn)，縱縱深發(fā)展”的的安全生產(chǎn)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)格局，有有效的預(yù)防各類(lèi)安安全事故的發(fā)發(fā)生。 五、施工方案案翻模系統(tǒng)安裝工工藝流程： 塔機(jī)安安裝模板組拼模板安裝對(duì)拉桿安裝裝安裝操作平平護(hù)欄安全網(wǎng)網(wǎng)翻模系統(tǒng)驗(yàn)驗(yàn)收。翻模施工工藝流流程施工準(zhǔn)備、鑿毛施工準(zhǔn)備、鑿

15、毛測(cè)量放樣測(cè)量放樣主筋連接、定位主筋連接、定位拆除下面一級(jí)模板鋼盤(pán)綁扎，預(yù)埋件拆除下面一級(jí)模板鋼盤(pán)綁扎，預(yù)埋件改裝下面一級(jí)模板模板安裝，翻立模改裝下面一級(jí)模板模板安裝，翻立模調(diào)整模板、定位、拉桿加固調(diào)整模板、定位、拉桿加固測(cè)量墩柱平面位置測(cè)量墩柱平面位置報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)澆筑混凝土報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)澆筑混凝土砼養(yǎng)生（準(zhǔn)備下一級(jí)施工）砼養(yǎng)生（準(zhǔn)備下一級(jí)施工） 3、翻模模施工示意圖圖4、施工技術(shù)要要點(diǎn) （1）、施工工準(zhǔn)備 利用全全站儀恢復(fù)承承臺(tái)縱、橫中中線(xiàn)，根據(jù)承承臺(tái)中心放出出墩身邊線(xiàn)，沿沿墩身邊線(xiàn)位位置砌一個(gè)55cm高的臺(tái)臺(tái)座，以便立立模。同時(shí)對(duì)對(duì)大塊鋼模進(jìn)進(jìn)行試拼，檢檢查模板加工工精度、拼裝裝精度是否達(dá)達(dá)到了

16、設(shè)計(jì)要要求。為了便便于以后較正正模板，在承承臺(tái)的縱橫方方向各施放一一個(gè)點(diǎn)做為護(hù)護(hù)樁。 （2）、鋼鋼筋加工及安安裝 根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)行下下料，墩身主主筋采用滾軋軋直螺紋連接接，鋼筋的安安裝嚴(yán)格按圖圖紙中的間距距以及規(guī)范中中規(guī)定的允許許誤差進(jìn)行。1）、鋼筋滾軋軋直螺紋加工工a、絲頭加工工工藝流程 ：鋼筋端面面平頭、就位位剝肋滾軋螺螺紋絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽抽檢存放待用 b、鋼筋絲頭加加工鋼筋采用端面平平頭加工絲頭頭，平頭的目目的是讓鋼筋筋端面與母材材軸線(xiàn)方向垂垂直，采用砂砂輪切割機(jī)或或其他專(zhuān)用切切斷設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)禁氣割。平平頭前先調(diào)直直鋼筋，平頭頭后鋼筋端面面要與軸線(xiàn)垂垂直，端頭無(wú)

17、無(wú)彎曲、馬蹄蹄狀。夾持鋼筋，利用用滾絲機(jī)上的的設(shè)備臺(tái)鉗夾夾持鋼筋，夾夾持時(shí)要注意意：設(shè)備必須須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并并在最后端。臺(tái)臺(tái)鉗在夾緊前前必須將鋼筋筋頂緊限位擋擋鐵，否則將將影響絲頭長(zhǎng)長(zhǎng)度。擋鐵撤撤走后，不得得將鋼筋前后后移動(dòng)，否則則絲頭的長(zhǎng)度度不滿(mǎn)足施工工需要。不同同規(guī)格的鋼筋筋選用相應(yīng)的的限位擋鐵，不不得亂用。面對(duì)滾絲頭方向向，滾絲頭順順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為反轉(zhuǎn)，用用于加工反絲絲螺紋；滾絲絲頭逆時(shí)針?lè)椒较蛐D(zhuǎn)為正正轉(zhuǎn)，用于加加工普通型螺螺紋，開(kāi)機(jī)后后要注意滾絲絲頭旋轉(zhuǎn)方向向與所加工的的絲頭形式是是否一致。另另外，普通型型螺紋與反絲絲螺紋各有專(zhuān)專(zhuān)用滾絲頭。加工絲頭前，按按鋼筋規(guī)格所所需的調(diào)試棒棒調(diào)整

18、好滾絲絲頭內(nèi)孔最小小尺寸。按鋼鋼筋規(guī)格選用用漲刀環(huán)，并并調(diào)整好直徑徑尺寸。調(diào)整整擋塊與滾軋軋行程開(kāi)關(guān)位位置，保證剝剝肋及滾軋螺螺紋的長(zhǎng)度為為套筒長(zhǎng)度的的1/2。加工絲頭時(shí)，采采用水溶性切切削液，嚴(yán)禁禁用機(jī)油作切切削液或不加加切削液。當(dāng)當(dāng)氣溫低于00度時(shí)，摻入入15%220%的亞硝硝酸鈉。操作作前切削液應(yīng)應(yīng)已循環(huán)充分分，在滾絲頭頭出水口未出出水時(shí)不可進(jìn)進(jìn)行加工。操操作前應(yīng)對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)行，一切正正常后方可開(kāi)開(kāi)始操作。操操作過(guò)程中，如如發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗移移動(dòng)，應(yīng)立即即夾緊。若在在滾軋螺紋過(guò)過(guò)程發(fā)現(xiàn)沒(méi)有有停機(jī)反轉(zhuǎn)的的跡象應(yīng)立即即將面板開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)閉，使設(shè)設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，然后按下下點(diǎn)動(dòng)按鈕，使使?jié)L絲頭退出出鋼

19、筋，并立立即修理。鋼筋的剝肋滾軋軋過(guò)程只允許許進(jìn)行一次，不不允許對(duì)已加加工的絲頭進(jìn)進(jìn)行二次剝肋肋滾軋。c、絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)：每加工工完一個(gè)絲頭頭，施工技術(shù)術(shù)員與操作工工人均需要即即時(shí)檢查鋼筋筋絲頭的外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量，檢查查牙型是否飽飽滿(mǎn)、無(wú)斷牙牙、禿牙缺陷陷。d、戴帽保護(hù)：加工好的鋼鋼筋絲頭須采采用專(zhuān)用的鋼鋼筋絲頭保護(hù)護(hù)帽或連接套套筒進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防止螺紋紋被磕碰或被被污物污染。 2）箍筋加工工：箍筋的截截?cái)嗯c彎折須須由合格的工工人用專(zhuān)門(mén)設(shè)設(shè)備來(lái)完成，所所有鋼筋的彎彎折須在溫度度+5度以上進(jìn)進(jìn)行，鋼筋的的彎折須按圖圖紙所示形狀狀彎折，所有有鋼筋都應(yīng)冷冷彎。 3）鋼筋安裝裝 主要工工藝流程：主主筋邊接在主

20、筋上畫(huà)畫(huà)箍筋間距線(xiàn)線(xiàn)套墩柱箍筋筋綁扎箍筋a、主筋連接：將兩端待連連接鋼筋的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)絲頭對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線(xiàn)靠緊套套筒，然后擰擰緊套筒。擰擰緊套筒時(shí)要要將兩端鋼筋筋用扳手固定定，防止轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。b、在立好的豎豎向主筋上，按按圖紙要求用用粉筆畫(huà)箍筋筋間距線(xiàn)，箍箍筋必須與主主筋接觸緊密密，如果箍筋筋為帶鉤狀筋筋須注意鉤筋筋位置，保證證鉤筋不得占占用保護(hù)層。按按已畫(huà)的箍筋筋位置線(xiàn)，將將已套好的箍箍筋綁扎好，箍箍筋與主筋要要垂直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處與主主筋交點(diǎn)要綁綁扎，主筋與與箍筋非轉(zhuǎn)角角部分的相交交點(diǎn)呈梅花交交錯(cuò)綁扎。 （3）、翻模模裝置安裝及及檢查1）模板準(zhǔn)備：鋼筋綁扎完完畢檢驗(yàn)合格格后進(jìn)行模板板安裝，模板板拼裝之前先先

21、將模板磨光光清除干凈，保保證模板表面面無(wú)凹凸后方方可涂抹脫模模劑，脫模劑劑采用統(tǒng)一的的，涂刷時(shí)要要輕、薄、均均勻，以保證證混凝土表面面顏色一致。2）安裝模板：采用塔式起起重機(jī)安裝第第一級(jí)模板，按按支模工藝要要求施工，支支一段模板即即用螺栓緊固固一段。為保保證模板頂面面位置的水平平，用2米左右水平尺尺在每一次支支模后進(jìn)行水水平標(biāo)正，并并在每一級(jí)模模板上將誤差差消除，不得得累計(jì)。要注注意保護(hù)層厚厚度的控制，保保護(hù)層薄，滲滲透性大，保保護(hù)層厚，容容易出現(xiàn)溫度度裂縫。保護(hù)護(hù)層厚度采用用預(yù)制砂漿墊墊塊控制。3）模板檢查：模板安裝完完成后，須檢檢查對(duì)拉桿是是否上緊，模模板連接是否否牢固，用鋼鋼尺檢查模板板

22、的幾何尺寸寸，并用全站站儀對(duì)模板上上下口進(jìn)行測(cè)測(cè)量檢查，確確保相鄰模板板接頭誤差、垂垂直度或傾斜斜度滿(mǎn)足施工工規(guī)范要求，控控制高墩軸線(xiàn)線(xiàn)和高程。對(duì)對(duì)于高墩檢查查及軸線(xiàn)觀(guān)測(cè)測(cè)，在受日照照影響較小的的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行行。 4）、安裝裝操作平臺(tái) 鋪平臺(tái)臺(tái)板設(shè)平臺(tái)護(hù)欄欄設(shè)護(hù)欄下端端踢腳板掛安全網(wǎng) 從上平平臺(tái)護(hù)欄上端端到下平臺(tái)護(hù)護(hù)欄下端，滿(mǎn)滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，并并折轉(zhuǎn)包往下下平臺(tái)，以確確保施工安全全。 （3）、混混凝土澆筑 混凝土土采用水平分分層灌注，分分層振搗，每每層澆筑高度度不超過(guò)300cm。用插插入式振動(dòng)器器搗固，不要要漏搗、重?fù)v搗和搗固過(guò)量量。澆筑完畢畢后要及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)生，待混凝凝土初凝后，清清除浮漿，達(dá)達(dá)到鑿毛

23、強(qiáng)度度后鑿毛。1）混凝土的運(yùn)運(yùn)輸：混凝土土水平運(yùn)輸采采用砼罐車(chē)，垂垂直運(yùn)輸采用用砼輸送泵或或塔吊。在墩墩身的四個(gè)角角安置串桶（因因每一級(jí)澆筑筑4.5m，防防止混凝土自自由傾落而產(chǎn)產(chǎn)生離析，串串桶離底面不不宜超過(guò)2mm）進(jìn)入模板板內(nèi)。2）混凝土澆筑筑：澆筑混凝凝土前，先將將墩身內(nèi)雜物物清理干凈?；旎炷恋恼駬v搗采用插入式式振搗工藝，振振動(dòng)器的移動(dòng)動(dòng)距離在300-35cmm范圍內(nèi)，與與側(cè)模保持55-10cmm的距離；混混凝土分層澆澆筑，每層厚厚度控制在330cm以?xún)?nèi)內(nèi)，每放一層層扒平混凝土土后再開(kāi)始振振搗，振搗時(shí)時(shí)先由靠近模模板鋼筋密集集區(qū)開(kāi)始，將將角落里的混混凝土振實(shí)，再再向中心方向向振搗，以混

24、混凝土不再下下沉、不再冒冒氣泡、表面面泛漿為準(zhǔn)，在在混凝土振搗搗過(guò)程中由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員嚴(yán)嚴(yán)格控制。為為保證墩柱外外觀(guān)質(zhì)量，在在混凝土澆筑筑過(guò)程中，試試驗(yàn)人員必須須保證混凝土土具有良好的的和易性、流流動(dòng)性，并且且控制混凝土土的坍落度基基本相同，以以保證墩柱表表面顏色一致致；混凝土澆澆筑過(guò)程中由由施工技術(shù)人人員與模板工工看護(hù)模板，防防止螺栓松動(dòng)動(dòng)導(dǎo)致跑模，影影響墩身外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量；應(yīng)隨隨時(shí)進(jìn)行施工工部位的位移移觀(guān)測(cè)，做好好觀(guān)測(cè)紀(jì)錄，以以便隨時(shí)采取取相應(yīng)措施進(jìn)進(jìn)行校正。3）混凝土頂面面高度控制：因墩身混凝凝土分節(jié)澆筑筑，控制好每每一節(jié)混凝土土頂面高度可可以保證相鄰鄰兩級(jí)墩身接接縫良好，從從而保證混凝凝土的

25、外觀(guān)美美觀(guān)。當(dāng)混凝凝土澆筑到頂頂層時(shí)，使混混凝土面稍高高于模板頂，以以便鑿毛時(shí)方方便清洗處理理；澆筑完畢畢后按排專(zhuān)人人用木抹子將將模板四周的的混凝土抹平平，保證混凝凝土面與模板板頂面平齊，以以保證上下兩兩級(jí)為一條平平齊的接縫。4）鑿毛接縫：為保證上下下兩級(jí)混凝土土結(jié)合良好，待待混凝土強(qiáng)度度達(dá)到2.55Mpa后進(jìn)進(jìn)行人工鑿毛毛，鑿毛時(shí)首首先將混凝土土表面的浮漿漿鑿掉，露出出石子，鑿深深12cm，鑿?fù)晖旰笥蔑L(fēng)槍先先吹掉混凝土土殘?jiān)?，再用用高壓水沖洗洗干凈，保證證鑿毛混凝土土面的清潔。 （4）、模模板拆卸和翻翻模 1）當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆除而受受損壞時(shí)，方方可開(kāi)始脫模模，一般

26、在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MMpa后進(jìn)行行。 2）拆拆除前一級(jí)模模板拉桿，并并繼續(xù)綁扎鋼鋼筋。綁扎完完一級(jí)模板高高度的鋼筋后后，將第一級(jí)級(jí)模板用塔吊吊翻升至第三三級(jí)模板上，以以第三級(jí)模板板為基座立模模，立模完畢畢后即可進(jìn)行行混凝土澆筑筑工作。如此此循環(huán)，依次次施工至墩頂頂。模板拆卸和翻模模的施工要點(diǎn)點(diǎn)：翻升模板必須須做到層層清清理、層層涂涂刷隔離劑。每每隔58層進(jìn)行行一次大清理理，即將模板板后退5000mm左右徹徹底清理一次次，并對(duì)模板板及相關(guān)部件件進(jìn)行檢查、校校正、緊固和和修理。翻升過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意清除翻翻升障礙，在在確認(rèn)對(duì)拉桿桿全部拆除、模模板及翻模裝裝置上部無(wú)障障礙時(shí)方可提提升。脫模前必須

27、了了解混凝土的的強(qiáng)度情況，在在確?；炷镣帘砻婕袄饨墙遣皇苡绊懙牡那疤嵯?，才才能脫模。混凝土脫模后后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。 （5）、混凝凝土養(yǎng)生 混凝土土拆模后應(yīng)采采取濕水養(yǎng)護(hù)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)宜用自動(dòng)噴噴水系統(tǒng)和噴噴霧器，濕水水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)間間斷，不得成成干濕循環(huán)。灑灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根根據(jù)氣溫情況況，掌握恰當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔隔，在養(yǎng)生期期內(nèi)保持表面面濕潤(rùn)。頂層層不拆除模板板進(jìn)行預(yù)松動(dòng)動(dòng)模板拉桿透透水養(yǎng)生。塑塑料薄膜養(yǎng)生生應(yīng)使整個(gè)混混凝土表面形形成完全防水水覆蓋，應(yīng)固固定塑料薄膜膜不被風(fēng)吹動(dòng)動(dòng)。養(yǎng)生期內(nèi)內(nèi)任何段落的的塑料薄膜破破碎或損壞時(shí)時(shí)，應(yīng)立即修修補(bǔ)該部分。 5、質(zhì)量控制制 （1）、模板板質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)翻模裝置組

28、裝允允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：翻模系統(tǒng)允許偏偏差內(nèi)容允許偏差（mmm）檢查方法模板結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)與與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸軸線(xiàn)位置3吊線(xiàn)及鋼尺檢查查組拼成大模板的的邊長(zhǎng)偏差-2+3鋼尺組拼成大模板的的對(duì)角線(xiàn)偏差差5鋼尺模板平整度32m水平尺檢查查模板垂直度3吊線(xiàn)及鋼尺檢查查焊縫高+1焊縫長(zhǎng)+5模板間拼接縫隙隙15塞尺相鄰模板面錯(cuò)臺(tái)臺(tái)20（2）、翻模安安裝質(zhì)量控制制要求 模板安安裝后應(yīng)保證證整體的穩(wěn)定定性，確保施施工中模板不不變形、不錯(cuò)錯(cuò)位、不脹模模； 模板的的拼縫要平整整，堵縫措施施要整齊牢固固，不得漏漿漿； 模板與與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈，隔離離劑涂刷均勻勻。（3）、翻模施施工現(xiàn)澆的墩墩身混凝土結(jié)結(jié)

29、構(gòu)允許偏差差見(jiàn)下表：翻模施工現(xiàn)澆的的墩身混凝土土結(jié)構(gòu)允許偏偏差內(nèi)容允許偏差檢測(cè)方法和頻率率斷面尺寸（）20盡量：檢查3個(gè)個(gè)斷面豎直度或斜度（）03%且不大大于20吊垂線(xiàn)或全站儀儀：測(cè)量2點(diǎn)項(xiàng)面高程（）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量33處軸線(xiàn)偏位（）10全站儀：縱橫各各測(cè)2點(diǎn)節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（）5尺量：每節(jié)檢查查4處大面積平整度（）32m直尺：檢查查豎直、水平平兩個(gè)方向，每每20測(cè)1處處預(yù)埋件位置（）符合設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：每件（4）、混凝土土脫模后及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬冬季施工應(yīng)有有專(zhuān)項(xiàng)保護(hù)混混凝土的措施施。（5）、做好各各種原材料、模模板安裝及混混凝土檢測(cè)記記錄。 6、安全措施施（1）、高空作作業(yè)人員必須須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培培訓(xùn)

30、，做到持持證上崗。（2）、經(jīng)常檢檢查翻模裝置置的各項(xiàng)安全全設(shè)施，特別別是安全網(wǎng)、欄欄桿、挑架、吊吊架、腳手板板、安全關(guān)鍵鍵部位的緊固固螺栓等，檢檢查施工的各各種防護(hù)，檢檢查電器、設(shè)設(shè)備、照明安安全用電的各各項(xiàng)措施。（3）、平臺(tái)上上設(shè)置滅火機(jī)機(jī)，安裝施工工用水管代替替消防水管，平平臺(tái)上嚴(yán)禁吸吸煙。（4）、2m以以上應(yīng)視為高高空作業(yè)，作作業(yè)人員必須須佩安全帶，戴戴安全帽。安安全帶在使用用之前必須經(jīng)經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查查，并經(jīng)必要要的技術(shù)鑒定定后方可使用用。使用時(shí)，不不得將安全帶帶接長(zhǎng)，要搭搭扣在牢固安安全的地方，嚴(yán)嚴(yán)禁長(zhǎng)扣低掛掛，短扣高掛掛。 （5）、登高作作業(yè)人員必須須短裝緊束，不不得穿戴釘和和易于溜滑

31、的的鞋，或打赤赤腳，以防滑滑倒、墜落或或刺傷。作業(yè)業(yè)人員休息時(shí)時(shí)應(yīng)下到安全全地帶，嚴(yán)禁禁高空嬉戲、休休息。（6）、精神不不振、睡眠不不足、酒醉、患患心臟病、高高血壓等病以以及非熟練工工人，禁止登登高作業(yè)。（7）、高處作作業(yè)人員必須須使用工具袋袋與工具箱，并并注意不使工工具物品掉落落，以免傷人人，嚴(yán)禁拋擲擲物品和工具具，垂直交叉叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)加設(shè)防護(hù)物物體打擊的隔隔離層。（8）、高空作作業(yè)時(shí)，其垂垂直下方一般般不得同時(shí)工工作，如不能能避免時(shí)，下下層作業(yè)人員員必須戴安全全帽。如有行行人過(guò)往者，需需用臨時(shí)圍欄欄，并懸掛禁禁止通行的標(biāo)標(biāo)志牌，如果果運(yùn)料必須頻頻繁過(guò)往時(shí)，應(yīng)應(yīng)掛安全網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)上并鋪草袋袋。

32、（9）、高空作作業(yè)所搭設(shè)腳腳手架要符合合標(biāo)準(zhǔn)，平穩(wěn)穩(wěn)牢固。上下下有梯道，從從第三排起腳腳手架必須設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿，必必要時(shí)增設(shè)安安全網(wǎng)，不得得使用缺檔式式無(wú)防滑裝置置的梯子，嚴(yán)嚴(yán)禁在非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的腳手架上上作業(yè)，不準(zhǔn)準(zhǔn)使用非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的腳手板，對(duì)對(duì)于腳手架應(yīng)應(yīng)定期檢查、保保護(hù)，使經(jīng)常常處在完好狀狀態(tài)。（10）、高處處作業(yè)平臺(tái)，腳腳手架應(yīng)在四四周掛設(shè)安全全網(wǎng)。安全網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)使用寬度度不小于3mm，長(zhǎng)度不小小于6m，網(wǎng)眼不不大于10ccm的維倫、錦錦綸、尼龍等等材料紡織的的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)網(wǎng)，每塊網(wǎng)應(yīng)應(yīng)能承受不小小于16000N的沖擊荷荷載。（11）、六級(jí)級(jí)以上大風(fēng)時(shí)時(shí)，必須停止止作業(yè)，風(fēng)、雪雪、大霧天應(yīng)應(yīng)停止工作。（

33、12）、腳手手板一般應(yīng)使使用5cm厚的堅(jiān)堅(jiān)實(shí)板子，不不得使用腐朽朽、結(jié)疤、扭扭絞、彎曲、破破裂的板子。同同時(shí)腳手板的的端頭必須搭搭于支承之上上，不得將兩兩板之接縫放放于兩支承中中間，木板兩兩端必須擱置置穩(wěn)固，不準(zhǔn)準(zhǔn)懸空。（13）、高處處作業(yè)場(chǎng)所必必須做到有臺(tái)臺(tái)必有欄，有有洞必有蓋。單單獨(dú)登高作業(yè)業(yè)，須設(shè)專(zhuān)人人防護(hù)，高處處作業(yè)必須要要有安全措施施，嚴(yán)禁在無(wú)無(wú)安全措施和和無(wú)人監(jiān)護(hù)下下，任意攀登登高空作業(yè)。（14）、高處處作業(yè)與地面面聯(lián)系，應(yīng)有有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，或或配有通訊設(shè)設(shè)備。（15）、拆模模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按按施工作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)，按順順序進(jìn)行施工工。（16）、拆模模前必須掛好好保險(xiǎn)繩，或或者提升倒鏈鏈，方可拆除除連接螺栓和和拉條。（17）、模板板上工作平臺(tái)臺(tái)為施工人員員的作業(yè)平臺(tái)臺(tái)，僅允許攜攜帶小工具進(jìn)進(jìn)入平臺(tái)，電電焊機(jī)等大型型機(jī)具應(yīng)放置置在