生產(chǎn)內(nèi)部質(zhì)量控制方案

1、質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)及持續(xù)改進(jìn)策略我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不良品的原因有很多，從理論方面主要有以下幾方面：一、未嚴(yán)格執(zhí)行文件要求做好產(chǎn)品的首檢與抽檢工作。首檢的目的是通過(guò)產(chǎn)品的首件確認(rèn)，在無(wú)質(zhì)量異常的情況下投入批量生產(chǎn)，防止不良發(fā)生。而抽檢是確定工序的穩(wěn)定性，通過(guò)抽檢進(jìn)一步掌握產(chǎn)品的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，并根據(jù)其波動(dòng)情況對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，最終保證產(chǎn)品質(zhì)量。二、過(guò)程質(zhì)量控制不合理。對(duì)于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量控制由生產(chǎn)部門(mén)自行把握，極易出現(xiàn)質(zhì)量失控狀態(tài)，并且未做好相應(yīng)的監(jiān)督、檢查工作。生產(chǎn)，結(jié)果導(dǎo)致第二次質(zhì)量事故的發(fā)生。四、人為的工作習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)不能作為生產(chǎn)操作的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。如果僅靠習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)做事，走不出習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)的人

2、，其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將得不到有效的保障。所以要靠 SOP 同時(shí)也說(shuō)明了有效的過(guò)程控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要手?jǐn)?，下面將從幾個(gè)方面來(lái)論述如何進(jìn)行有效的過(guò)程質(zhì)量控制。一、全面進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的教育培訓(xùn)。中小企業(yè)的生產(chǎn)操作人員普遍存在人”，他們的腦海里根本沒(méi)有“質(zhì)量”的概念。因此，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識(shí)”開(kāi)始。二、產(chǎn)品的生產(chǎn)加工必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按工藝要求生產(chǎn)。因?yàn)橹圃爝^(guò)程是產(chǎn)品形成的直接過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接取決于過(guò)程的有效控制，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不合格。此外，在嚴(yán)格按工藝要求生產(chǎn)的同時(shí)，還必需提高生產(chǎn)操作人員的操作技能，抓好生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將影響

3、產(chǎn)品質(zhì)量、工序能力及生產(chǎn)效率的因素都管起來(lái)，建立一支能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)隊(duì)伍。三、合理的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量控制點(diǎn)的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量控制的過(guò)程中必需設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。如：原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、半成品的過(guò)程檢驗(yàn)和成品的最終檢驗(yàn)；其次，建立“三檢”制度，設(shè)置內(nèi)部質(zhì)量控制人員，在生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)鍵工序建立控制點(diǎn)，并確定各級(jí)主管為質(zhì)量第一責(zé)任人；最后，還需設(shè)置專職或兼職的質(zhì)量監(jiān)督、檢查人員。其中須注意的是，質(zhì)控人員必須獨(dú)立于生產(chǎn)部門(mén)，歸口質(zhì)管部直屬企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)管理，這樣質(zhì)量控制才能真正的起到作用。四、建立暢通的質(zhì)量信息傳遞渠道。質(zhì)量信息的滯后帶來(lái)的是產(chǎn)品質(zhì)量的落業(yè)在

4、處理不良產(chǎn)品的時(shí)候，往往忽視不良原因分析、措施制定等有效控制手段，4對(duì)問(wèn)題的處理僅局限性于表面的責(zé)任落實(shí)與處罰，結(jié)果是同樣的問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)。未制定糾正、預(yù)防措施不放過(guò)；責(zé)任人未受處理和教育不放過(guò)?？傊?，在質(zhì)量管的全過(guò)程（設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程、輔助過(guò)程和使用過(guò)程）。真正的讓企業(yè)的管理事后的處理、落實(shí)，推進(jìn)到過(guò)程的控制與管理，進(jìn)而發(fā)展到事前的把關(guān)和預(yù)防。升到全過(guò)程的質(zhì)量控制，進(jìn)而形成全系統(tǒng)的質(zhì)量控制。生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理三步曲第一步曲：培養(yǎng)三種意識(shí)上講得口干舌頭軟，臺(tái)下受訓(xùn)者想睡覺(jué)。培訓(xùn)完后，受訓(xùn)者交頭接耳，最后匯成一句話：好是好，就是對(duì)我們不實(shí)用！作為培訓(xùn)者聽(tīng)了，半條小命又氣沒(méi)了。我也曾在企業(yè)培訓(xùn)過(guò)

5、什么是質(zhì)量，其實(shí)就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單一句話：質(zhì)量=良心+責(zé)任心，這樣受訓(xùn)者又好記，也容易理解。有時(shí)員工自己也會(huì)問(wèn)，我拿了公司的錢(qián)，又沒(méi)失，良心更過(guò)不去，生產(chǎn)和品檢人員也同樣會(huì)反問(wèn)。大家有了這個(gè)意識(shí)，再適當(dāng)了！造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。三是專檢意識(shí)。做了自檢和互檢的動(dòng)教導(dǎo)！第二步曲：緊跟過(guò)程控制在管理中，大家都看中結(jié)果。因此，很多朋友說(shuō)得最多的一句話就是：不管白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。如果沒(méi)有過(guò)程，哪來(lái)的結(jié)果呢？我們是注重過(guò)程，沒(méi)有好的過(guò)程，難有好的結(jié)果！對(duì)于品質(zhì)的控制，定要緊跟過(guò)程控制。一是首檢控制。在產(chǎn)品上線前，必須要求班組長(zhǎng)、品檢人員4和員工，對(duì)在要投入生產(chǎn)的物料，都要仔細(xì)核實(shí)；要使

6、用的工裝配備，要確認(rèn)性生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。二是巡檢控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員和品檢要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。三是終檢控制。在收線時(shí)，對(duì)于最后的產(chǎn)品，要重點(diǎn)控制，往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。舉例，一位員工有快下班時(shí)，還缺一只產(chǎn)品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒(méi)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員就直接裝箱。被班組長(zhǎng)立馬糾出，此只產(chǎn)品的工作，所要嚴(yán)加控制！刀易躲，但也要看誰(shuí)在使刀，又是一把什么樣的刀。如是一位武林高手，手中拿每天生產(chǎn)早任，找出漏洞；在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施付諸實(shí)施，及時(shí)改進(jìn)不足。整個(gè)第二把武標(biāo)識(shí)后，混入一大堆同類產(chǎn)品中間，看員工能否把它們及時(shí)、如數(shù)地檢查出來(lái)。收來(lái)自上道工序的不合格品，不把不合格品傳遞給下道工序”。綜上所述：針對(duì)現(xiàn)在車間的質(zhì)量問(wèn)題采取以下措施一、，班第一件產(chǎn)品、每次調(diào)機(jī)的第一件產(chǎn)品、不同種類產(chǎn)品的第一件），要求員工對(duì)產(chǎn)品的所有尺寸都進(jìn)行檢驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)自己負(fù)責(zé)的工序。4自檢記錄表生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，頻次設(shè)定為 5 次/天，每次自檢要求將檢驗(yàn)尺寸、如線帶材成型機(jī)可設(shè)定為 10 次/天，沖床可設(shè)定為 8 次/天，如果自檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)產(chǎn)品合格，方可繼續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)繼續(xù)執(zhí)行首件檢驗(yàn)，自檢等規(guī)范。要求員工對(duì)產(chǎn)品的所有尺寸都進(jìn)行檢驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)自己負(fù)責(zé)的工序。四、實(shí)施巡檢制度