注塑過(guò)程檢驗(yàn)指導(dǎo)文件

1、版頁(yè)次碼A 版頁(yè)次碼A / 4第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)ISO-Q-3-001注塑過(guò)程質(zhì)量把握指導(dǎo)文件文件編號(hào)編制審核修訂記錄版本狀態(tài)A/0日期修訂內(nèi)容編制審核2022 年 2月A/0周紅云2022 年 5月202211月202211月2022 年 6月2022 年 5月2022 年 6月A/1A/2A/3A/4A/5A/6周紅云1文件目的和使用范圍：標(biāo)準(zhǔn)本公司注塑件生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量把握活動(dòng)，預(yù)防過(guò)程變異和不合格品流出。2名詞術(shù)語(yǔ)：a 缺料射膠量缺乏，制件成型不完全。b 飛邊充模壓力大或模具分模面密封不良而導(dǎo)致產(chǎn)品成型的末端多膠。c 縮水因材料充填密度缺乏冷卻后收縮造成的外表凹陷。融接線澆口注射形

2、成分支流淌，各分支流淌重結(jié)合形成的發(fā)狀細(xì)線。銀絲含水量過(guò)多或分解造成射膠時(shí)留在制件外表的銀色條紋。g 拉毛制品脫模時(shí)分模面或皮紋拖拉制件外表造成的劃痕。h 劃傷因模具或操作緣由在產(chǎn)品上造成的劃痕。i 變形制件消滅的彎曲、扭曲、拉伸現(xiàn)象。j 頂白品脫模不良而消滅在產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)反面的發(fā)白現(xiàn)象。k 異色斑局部與四周顏色有差異的缺陷。m 油污脫模劑、頂針油、防銹油造成的污染。n 燒焦在成型終端分解變質(zhì)，通常顏色發(fā)黃，嚴(yán)峻時(shí)炭化發(fā)黑。o 斷裂局部材料分別本體。p 裂紋制件本體可見(jiàn)的裂紋。q 氣泡透亮制品內(nèi)部形成的中空。r 色差實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)顏色的差異。s 削缺削除制件飛邊、澆口時(shí)過(guò)切損傷制品本體。t 流

3、痕具外表溫度過(guò)高或產(chǎn)品冷卻時(shí)間缺乏而造成制品外表消滅凹凸不平的流水紋狀現(xiàn)象版次A / 4注塑過(guò)程質(zhì)量把握指導(dǎo)文件頁(yè)碼文件編號(hào)第 3 頁(yè) 共 2 頁(yè)ISO-Q-3-001與定義有差異的狀況可報(bào)告上級(jí)主管審核修訂定義。注塑過(guò)程質(zhì)量把握流程與節(jié)點(diǎn)：4.1、塑件質(zhì)量檢驗(yàn) 6 個(gè)要素：A-構(gòu)造和尺寸,B-外觀含裝配件、保護(hù)膜和貼條，E產(chǎn)品追溯性標(biāo)識(shí)，F(xiàn)包裝和包裝標(biāo)識(shí)。術(shù)部門負(fù)責(zé)認(rèn)可構(gòu)造并簽字核準(zhǔn)，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)認(rèn)可外觀、物化性能并簽字核準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)樣一式批準(zhǔn)三件，一件留于技術(shù)部，一件留存于質(zhì)量部，一件留存于生產(chǎn)車間。標(biāo)準(zhǔn)樣由質(zhì)量部門主導(dǎo)每半年評(píng)審更一次，當(dāng)發(fā)生以下?tīng)顩r時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)樣應(yīng)重簽署：A、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更;C、

4、模具經(jīng)重大修理;D、更換原料、顏色首末件治理：每個(gè)零件號(hào)對(duì)應(yīng)唯一圖紙和構(gòu)造，首件確認(rèn)遵循自檢工藝員負(fù)責(zé)、互檢班長(zhǎng)負(fù)責(zé)和專檢檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)但凡圖面有標(biāo)注的尺寸全部要檢查，檢驗(yàn)狀況填入首末件檢驗(yàn)記錄留檔備查.具體標(biāo)準(zhǔn)如下：a2外觀和有無(wú)粘模狀況。注塑過(guò)程質(zhì)量把握指導(dǎo)文件注塑過(guò)程質(zhì)量把握指導(dǎo)文件版頁(yè)次碼文件編號(hào)A / 4第 4 頁(yè) 共 2 頁(yè)ISO-Q-3-001。全尺寸，構(gòu)造，標(biāo)識(shí)，外觀，物性，標(biāo)識(shí)。d、模具未經(jīng)拆裝，只是在機(jī)臺(tái)簡(jiǎn)修的狀況；評(píng)估和確認(rèn)簡(jiǎn)修位置對(duì)尺寸和e、換機(jī)臺(tái)重生產(chǎn)；重確認(rèn)外形尺寸、外觀和有無(wú)粘模狀況。F、生產(chǎn)中途更換原料生產(chǎn); 重確認(rèn)外形尺寸、外觀，物性，阻燃環(huán)保和有無(wú)粘模狀況。知單

5、通知修理模具并跟蹤模具修理落實(shí)狀況。首末件不能由同一人員檢驗(yàn)。班長(zhǎng)負(fù)責(zé)巡檢，巡檢頻率和抽樣方法按下表規(guī)定：期工程巡 檢 周抽樣數(shù)期AQL備注附件作業(yè)2小時(shí)樣0 收 1業(yè)指貼膜絨布退和裝排鍵，掛墻件等。外觀2 小時(shí)次按抽樣表抽1.0按點(diǎn)檢表列舉工程樣尺寸4 小時(shí)2物理性能4 小時(shí)2阻燃6 小時(shí)1環(huán)保6 小時(shí)1追溯性標(biāo)識(shí)換班時(shí)10 收 1子高度尺寸比照樣品目退測(cè)。退0 收 1落球沖擊和打螺絲測(cè)試退退0 收 1見(jiàn)本文件阻燃檢驗(yàn)章節(jié)退退0 收 1留樣送環(huán)保檢測(cè)室檢驗(yàn)退0 收 1產(chǎn)品零件號(hào)日期班次，退材料，阻燃，環(huán)保章。標(biāo)識(shí)包裝和包裝換班時(shí)全檢0 收 標(biāo)識(shí)正確。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的物料在其外包裝上蓋上檢驗(yàn)印

6、章 ,不合格物料在其外包巡檢檢驗(yàn)狀況記錄于.箱標(biāo)簽檢查抽樣工作符合性。產(chǎn)品巡檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版次A / 4注塑過(guò)程質(zhì)量把握指導(dǎo)文件頁(yè)碼文件編號(hào)第 5 頁(yè) 共 2 頁(yè)ISO-Q-3-00140W 以1.54050cm品需置于兩種位置: 與光源平行和偏光源 30 度.前殼外觀檢驗(yàn)圖 1求相符。日期，班次為當(dāng)日當(dāng)班。經(jīng)熱風(fēng)處理消逝的可接收。頂塊拼縫線處和柱子頂部高度超0.3mm上應(yīng)判為不合格。版頁(yè)次碼A 版頁(yè)次碼A / 4第 6 頁(yè) 共 2 頁(yè)ISO-Q-3-001注塑過(guò)程質(zhì)量把握指導(dǎo)文件文件編號(hào)澆口部位：澆口其及四周部位易消滅銀絲、冷料斑、氣紋。冷料斑范圍有距離觀看，看不見(jiàn)熔接線視為合格。氣紋現(xiàn)象的允收

7、原則和融接線允收準(zhǔn)則全都。氣輔成型前殼澆口因未實(shí)施保壓易消滅縮影，要重點(diǎn)檢查。側(cè)進(jìn)在前框分型面上如1-3，澆口殘留高度超出平面不大于 0.2m。分型面、碰穿位：此部位以目視和觸摸方法檢查，易覺(jué)察飛邊、毛刺等不合格問(wèn)題。非外觀面大于0.3mm0.2mm熱窗飛邊堵孔面積超過(guò) 1/4 不合格。如產(chǎn)品邊緣存在可能造成用戶受傷的銳利邊，須處理光滑。光不良易消滅拖傷拉毛現(xiàn)象，明顯可見(jiàn)拖傷應(yīng)判為不合格。熔接線：料流交匯處一般會(huì)形成融接線、融接線會(huì)影響產(chǎn)品外觀和抗沖擊強(qiáng)度，1.230cm一般在產(chǎn)品保壓后產(chǎn)生，不保壓則消逝，故稱應(yīng)力紋，應(yīng)力紋可用羊毛球擦除，1.230cm30接收?？梢越邮?，明顯的則能造成產(chǎn)品報(bào)

8、廢，應(yīng)留意預(yù)防檢查。裂狀況?；蛞蜩倝K移動(dòng)造成高度變化裝配檢查其功能是否正常。NGOKNGOK按壓會(huì)消滅下凹。前殼變形量：球面，外框邊各邊應(yīng)呈平直狀態(tài)，垂直和水平方向的弧形變形量原則上不超過(guò) 0.3%，允許內(nèi)拱但不允許外拱變形，不允許S前殼構(gòu)造檢驗(yàn)：首末件按要求執(zhí)行全尺寸檢驗(yàn)、材料性能檢驗(yàn)和裝配檢驗(yàn)。如圖 1-4每 4小時(shí)抽取一只檢測(cè)，尺寸檢測(cè)環(huán)境溫度 24-26 攝氏度，剛出模產(chǎn)品需浸泡10 分鐘，再放在 24-26 攝氏度室內(nèi)24-2630 分鐘以上才能測(cè)量版次A / 4注塑過(guò)程質(zhì)量把握指導(dǎo)文件頁(yè)碼文件編號(hào)第 8 頁(yè) 共 2 頁(yè)ISO-Q-3-0011-1，斜頂面不能高出平面0.2mm，不能

9、低于平面0.3mm，卡扣與后殼裝配，扣住后前后殼縫隙不大于 0.2mm，不能過(guò)緊將機(jī)殼拉變形或過(guò)松，每班次裝配檢驗(yàn)兩次。如圖 1-2，導(dǎo)光柱，排鍵架應(yīng)每班安裝一次，以準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察組配問(wèn)題。后殼外觀檢驗(yàn)2求相符。日期，班次為當(dāng)日當(dāng)班。污。外觀面不得有明顯亮斑，料斑，色差和因原料粘模造成的亮點(diǎn)凹孔。如圖 2-1，分型面處不得有飛邊、毛刺，不得有明顯拉傷痕和凹坑。版頁(yè)次碼A 版頁(yè)次碼A / 4第 10 頁(yè) 共 2 頁(yè)ISO-Q-3-001注塑過(guò)程質(zhì)量把握指導(dǎo)文件文件編號(hào)如圖 2-2，各處網(wǎng)孔不得消滅拉白、拉高、拉裂、飛邊、堵孔問(wèn)題。如圖 2-3，貼名牌和按鍵 PVC 貼片范圍內(nèi)的澆口不允許高出平面，范圍

10、內(nèi)鑲塊的毛刺毛邊必需處理平坦。0.2mm，不得歪斜，不得漏鉚。如圖 2-4，后殼端子出口處不得有飛邊毛刺，不得消滅變形、下凹或拱起。2-530mm9.4.102-6，端子板卡扣不能有飛邊堵塞或斷裂變形。如圖 2-7，DVD 和側(cè)端子出口內(nèi)部不得有飛邊毛刺。常規(guī)側(cè)抽芯部位不應(yīng)PVC0.25-0.4mm。如圖 2-8，拼接美術(shù)線槽不得消滅拉毛，拉變形，飛邊，毛刺問(wèn)題。如圖 2-9，前后殼安裝孔不得有拉傷，堵孔問(wèn)題。拉高原則上應(yīng)判為不合格。DVDUSB，無(wú)明顯毛刺或飛邊。后殼構(gòu)造檢驗(yàn)首末件按要求執(zhí)行全尺寸檢驗(yàn)、材料性能檢驗(yàn)和裝配檢驗(yàn)。0.3%?？ú叟c前殼裝配，扣住后前后殼縫隙不大于 0.3mm，不能

11、過(guò)緊將機(jī)殼拉變形或過(guò)松，每班次裝配檢驗(yàn)兩次。此安裝孔柱子易變形，每?jī)尚r(shí)須安裝檢查一次。高光產(chǎn)品的檢驗(yàn)要點(diǎn)：A、內(nèi)外框更簡(jiǎn)潔發(fā)生拉毛和凹坑缺口現(xiàn)象，因不能返修不能涂裝，一旦明顯只能報(bào)廢，要特別留意檢查。B、因排氣不暢，各個(gè)澆口之間簡(jiǎn)潔產(chǎn)生熔接線，氣紋，白斑問(wèn)題需重點(diǎn)檢查。作可能造成產(chǎn)品產(chǎn)生碰劃傷和指紋手印。按壓檢驗(yàn)和未裝到位，未裝平問(wèn)題，導(dǎo)光頭高出或低于外平面大于 0.2mm 均不合格。1mm-5mm允許爬上內(nèi)框，相鄰兩條邊的絨布不允許交疊且接頭距離不允許大于 1cm。F、貼膜：盡量覆壓平坦，不允許有直徑超過(guò)10mm框邊不大于 2cm，超出外框邊不超過(guò) 3mm 且外框邊未掩蓋到的寬度不能超過(guò)3

12、mm。產(chǎn)品材料性能檢驗(yàn)：HIPS4柱子頂部加 1mm2mm 厚度帶過(guò)孔墊片，用可調(diào)扭矩扳手將適合大小的自攻螺絲以要求的扭力重復(fù)旋緊后松開(kāi)到達(dá) 6 次，柱子不應(yīng)開(kāi)裂，扭力要求3螺絲-4KgN,4 螺絲-6KgN，每次測(cè)試柱子數(shù)量不低于 4 個(gè)，如同一機(jī)殼上有兩種內(nèi)徑規(guī)格的柱子，則每種規(guī)格測(cè)試不低于 3 個(gè)。合金材料PMMA+ABS 和PC+ABS: 每 4強(qiáng)度是否合格， 試驗(yàn)要求：柱子頂部加 1mm2mm8柱子不應(yīng)開(kāi)裂，扭力要求3 螺絲-6KgN,4 螺絲-10KgN，每次測(cè)試柱子數(shù)量43 個(gè)。后殼/后罩的落球沖擊測(cè)試: 每 6 小時(shí)抽樣 1 只,用 500g 鋼球從 1.3 米高度落下沖擊零件

13、中心、四角位置，要求裂縫長(zhǎng)度不大于15cm，且沒(méi)有擊穿為合格。前殼熔接線強(qiáng)度：每 4 小時(shí)抽樣兩只，持前殼兩端邊，勻速向正反方向各30 度，不得斷裂。產(chǎn)品返工、返修過(guò)程中需把握的問(wèn)題點(diǎn)：8001000#砂紙。本體、修邊波浪、鋸齒狀或修邊不凈、飛邊絲殘留在產(chǎn)品上的狀況。環(huán)保和阻燃性能檢驗(yàn)6零件號(hào)，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，取樣時(shí)間，留樣交給環(huán)保檢測(cè)員檢測(cè)。6記錄于巡檢記錄表。包裝檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、裝箱數(shù)量與包裝方法應(yīng)符合要求；檢查包裝箱、氣泡袋應(yīng)無(wú)嚴(yán)峻破損、臟污，內(nèi)外不得有亂涂亂畫、多余無(wú)效標(biāo)簽等情形影響公司的形象；由注塑車間直接發(fā)貨至客戶方的產(chǎn)品如框架、喇叭支架、喇叭罩等內(nèi)部構(gòu)件或訂單要求不噴漆的產(chǎn)品則應(yīng)檢查標(biāo)識(shí)是否是正確的出貨ROHS 識(shí)公司的正規(guī)出容,見(jiàn)以下圖。rohs 標(biāo)記。如圖標(biāo)志。如圖產(chǎn) 品 合 格 證ROHS產(chǎn) 品 合 格 證ROHS客戶陶氏號(hào)號(hào) 號(hào) 名數(shù)顏色:量本產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)予出廠檢驗(yàn)員檢二日期：年月日巡 檢 抽 樣 判 定 方 法 按MIL-STD-105E一般二級(jí),AQL:MA=0.65,MI=1.5,如覺(jué)察產(chǎn)品不合格數(shù)量超標(biāo) ,即在不合格物料外包裝上貼