主體工程質(zhì)量通病及防治措施

1、 PAGE PAGE 6主體工程質(zhì)量通病及防治措施模 板 工 程一、梁模板缺陷：1、現(xiàn)象梁身不平直，梁底不平，下?lián)?；梁側模炸模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。2、防治措施梁底支撐間距應能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁側模應根據(jù)梁的高度進行配制，若超過于60cm入模板上端小孔內(nèi)，若梁高超過 700mm，應在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍檁配合， 加強梁側模剛度及強度。向膨脹的影響，下料尺寸一般應略為縮短，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)下口不致炸模。梁側模上口模橫檔,應用斜撐雙面支撐在支柱頂部.如有樓板,龍骨下。.,.（一

2、般為5cm以上,宜采用腳手鋼管扣件支?；蜩旒苤?。二、柱模板缺陷:1、現(xiàn)象炸模，造成截面尺寸不準，鼓出、漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面。偏斜，一排柱子不在同一軸線上。柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。2、防治措施,應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置。柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準確。成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立,.根據(jù)柱子斷面大小及高度，柱模外面每隔 500800mm 防止炸模。,.三、板模板缺陷1、現(xiàn)象板中部下?lián)?板底混凝土面不平；采用木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。2、防治措施撐面

3、要平整。以增加支撐在地面上的接觸面,保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi),以便與拆除.鋼 筋 工 一、平板中鋼筋的混凝土保護層不準1、現(xiàn)象澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。2、預防措施.將網(wǎng)片綁吊在模板楞上。3、治理方法二、柱子外伸鋼筋錯位1、現(xiàn)象下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上.2、預防措施.注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。3、治理方法;甚至超出上柱模板范圍,以聯(lián)系上、下鋼筋，具體方案視實際情況由相關技術部門確定。三、露筋1、現(xiàn)象混凝土結構構件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出

4、。2、預防措施砂漿墊塊墊得適量可靠;對于豎立鋼筋，可采取埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側； 同時，為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。3、治理方法范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的,應沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復灰漿或砂漿與混凝土接合可靠,混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈,使表面沒有粉層、砂?；驓堅?，并在表面保持濕潤的封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷)防止其銹蝕為前提，影響構件受力性能的應對構件進行專門加固。四、鋼筋電渣壓力焊1、現(xiàn)象0.1d 。4。2、防治措施鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應采用氣割或矯正，端

5、部歪扭的鋼筋不得焊接。;焊接過程中上放進應保持垂直和穩(wěn)定。夾具的滑桿和導管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時，應修正后再用。,不得過大。焊接完成后，不能立即卸下夾具，應在停焊后約2min 以免鋼筋傾斜。現(xiàn)澆混凝土工程一、現(xiàn)澆混凝土表面缺陷1、現(xiàn)象混凝土表面麻面、蜂窩、露筋等現(xiàn)象。2、防治措施,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆筑混凝土前，模板應澆水充分濕潤，并清掃干凈。并防止漏刷。,每層混凝土均應振搗至排除氣泡為止。拆模不應過早。正.鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4土澆筑。2m，應用串筒或溜槽下料，以防止離析。

6、模板應充分濕潤并認真堵好縫隙。混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動棒進;,.振搗點作用半徑及振搗時間應符合要求。3、治理方法麻面部分澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比（去石子）.修補完后，應用草簾或草袋進行保濕養(yǎng)護。1：21:2。5真養(yǎng)護。,并認真養(yǎng)護。1:21:2.5水泥砂漿壓實抹平。,并認真養(yǎng)護。,.二、混凝土裂縫（一）塑性收縮裂縫1、現(xiàn)象,大多在混凝土初凝后（一般在澆筑后4h 左右.2、預防措施,砂率；同時，要搗固密實，以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強度。將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。暴曬.,要加強表面的抹壓和養(yǎng)護。加設擋風設施，以降低作用

7、于混凝土表面的風速。3、治理方法養(yǎng)護。砂漿進行處理。（二）干燥收縮裂縫1、現(xiàn)象規(guī)律性,多沿短方向分布；整體性變截 面結構多發(fā)生在結構變截面處,大體積混凝土在平面部位較為多見，側面也有時出現(xiàn)。這類 ,由小到大逐步向深部發(fā)展。2、原因分析而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn) 拉應力，引起混凝土表面開裂。,未及時回填土或封閉，處于時干時濕狀態(tài)，使表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。.,3、預防措施提高粗骨料含量，以降低干縮量。.,高混凝土的抗拉強度，減少收縮量。,閉，避免發(fā)生過大的濕度變化。(）5。4、治理方法參見“塑性收縮裂縫”的治理方法（2）.（三)溫度裂縫1、現(xiàn)象梁、

8、板類結構，裂縫多平行于短邊；大體積混凝土結構的裂縫常縱橫交錯.深進的和貫穿的 ,中間較密。裂縫寬度大 小不一，一般在 0.5mm 深進23 個月或更長時間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀,但個別也有下寬上窄情況，遇頂部或 底板配筋較多的結構，有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。2、預防措施對于一般結構預防措施：（1)合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)； 強度。（2）(3）在結構薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當配置必要的細直徑溫度筋，使其對稱 .,25C 裸露表面及時噴水養(yǎng)護，夏季應適當延長養(yǎng)護時間,以提高抗裂能力。冬季應適當延長保溫 減少溫度收縮裂縫。3、治理方法溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融（有抗凍要求的結構)、抗疲勞(件）等方面有影響，故應采取措施治理。法進行表面封閉處理?？p寬大于 0.1mm 應根據(jù)裂,采用。寬度不大于 0。1mm 可不處理或只進行表面處理即可。砌 體 結 構一、填充物與混凝土柱、梁、墻連接不良1、現(xiàn)象填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。2、預防措施600mm 與柱或承重墻內(nèi)預埋的 26 ,鋼筋伸入填充墻內(nèi)長度不