微特電機(jī)技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理計(jì)劃_第1頁(yè)
微特電機(jī)技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理計(jì)劃_第2頁(yè)
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1、泓域咨詢/微特電機(jī)技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理計(jì)劃微特電機(jī)技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理計(jì)劃xxx(集團(tuán))有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc115228067 一、 精益生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc115228067 h 3 HYPERLINK l _Toc115228068 二、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc115228068 h 7 HYPERLINK l _Toc115228069 三、 價(jià)值流圖 PAGEREF _Toc115228069 h 8 HYPERLINK l _Toc115228070 四、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGER

2、EF _Toc115228070 h 9 HYPERLINK l _Toc115228071 五、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc115228071 h 10 HYPERLINK l _Toc115228072 六、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF _Toc115228072 h 12 HYPERLINK l _Toc115228073 七、 操作研究 PAGEREF _Toc115228073 h 14 HYPERLINK l _Toc115228074 八、 動(dòng)作研究 PAGEREF _Toc115228074 h 15 HYPERLINK l _Toc11522807

3、5 九、 工作研究的步驟 PAGEREF _Toc115228075 h 21 HYPERLINK l _Toc115228076 十、 工作研究概述 PAGEREF _Toc115228076 h 23 HYPERLINK l _Toc115228077 十一、 項(xiàng)目基本情況 PAGEREF _Toc115228077 h 27 HYPERLINK l _Toc115228078 十二、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc115228078 h 33 HYPERLINK l _Toc115228079 十三、 微特電機(jī)市場(chǎng)需求分析 PAGEREF _Toc115228079 h 34 H

4、YPERLINK l _Toc115228080 十四、 必要性分析 PAGEREF _Toc115228080 h 35 HYPERLINK l _Toc115228081 十五、 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益 PAGEREF _Toc115228081 h 35 HYPERLINK l _Toc115228082 營(yíng)業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc115228082 h 36 HYPERLINK l _Toc115228083 綜合總成本費(fèi)用估算表 PAGEREF _Toc115228083 h 37 HYPERLINK l _Toc115228084 利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表 PAGE

5、REF _Toc115228084 h 39 HYPERLINK l _Toc115228085 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc115228085 h 41 HYPERLINK l _Toc115228086 借款還本付息計(jì)劃表 PAGEREF _Toc115228086 h 44 HYPERLINK l _Toc115228087 十六、 進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc115228087 h 45 HYPERLINK l _Toc115228088 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃一覽表 PAGEREF _Toc115228088 h 45精益生產(chǎn)體系多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的基

6、礎(chǔ),TPS并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的支撐,實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效是精益生產(chǎn)的目標(biāo)。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫(kù)存不但是一種浪費(fèi),同時(shí)掩蓋甚至滋生了各種管理問題,引發(fā)一系列不良后果,如圖152所示。這正是有人把多余庫(kù)存視為“萬(wàn)惡之源”的原因。TPS就是通過這種減少庫(kù)存暴露問題解決問題減少庫(kù)存的循環(huán)模式不斷提高運(yùn)營(yíng)管理水平。(2)看板控制系統(tǒng)1)看板及其分類。看板是泛指能夠傳遞信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標(biāo)示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看

7、板、取貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細(xì)的生產(chǎn)指示,是各個(gè)工序進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標(biāo)有詳細(xì)的取貨信息。其他看板包括只有當(dāng)出現(xiàn)缺件的緊急情況時(shí)才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時(shí)增產(chǎn)需要的臨時(shí)看板。2)看板的使用原則??窗宓氖褂迷瓌t包括:后工序在需要的時(shí)候到前工序取零件,沒有看板不能取零件,數(shù)量不能超過看板規(guī)定的數(shù)量;每道工序按被取走的量生產(chǎn),必須做到按看板出現(xiàn)的順序及其規(guī)定的數(shù)量生產(chǎn);不良品絕對(duì)不能流入下一道工序;應(yīng)使看板數(shù)量最小,以降低生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平;利用看板的微調(diào)功能,通過增減看板的數(shù)量適應(yīng)產(chǎn)量的小幅度變化。3)看板的使用方法。4)看板數(shù)量的確定。

8、在看板控制的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各加工中心的在制品的數(shù)量是由投放的看板數(shù)量控制的。當(dāng)容器的容量一定時(shí),在制品的庫(kù)存量與投入的看板數(shù)量同步增減。因此,看板的數(shù)量應(yīng)保證不出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,且使生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平最低。5)通過看板實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)??窗蹇刂葡到y(tǒng)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要技術(shù)手段。通過這種控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量的生產(chǎn)。在看板控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)不同,是一種“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)。它變工序間的“送貨”為“取貨”,即一改傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中上游車間、工序把加工完的零件送到下游車間、工序的做法,采取下游車間、工序在需要的時(shí)候,按需要的量到上游車間、工序取零件的方式組織生產(chǎn)。上游車間、工序根據(jù)需要(通常是被

9、取走的量)進(jìn)行生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過程是以需求為牽引力的拉動(dòng)過程,實(shí)施按需生產(chǎn),能夠真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。在拉式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流方向與物流方向相反,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量相一致;在推式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流與物流方向相同,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量大于計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量,在中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生一些庫(kù)存。2、并行工程的產(chǎn)品開發(fā)精益生產(chǎn)采用并行工程開發(fā)新產(chǎn)品,以縮短開發(fā)周期,減少開發(fā)成本。與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式中采用的串行產(chǎn)品開發(fā)方式不同,并行工程是指由設(shè)計(jì)人員、工藝人員、生產(chǎn)人員、市場(chǎng)銷售人員和檢測(cè)人員等組成跨部門、多學(xué)科的開發(fā)團(tuán)隊(duì),集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法或綜合技術(shù)。開發(fā)團(tuán)隊(duì)按

10、照并行工程的做法,同時(shí)考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造等上下游各種因素的要求,進(jìn)行平行交叉設(shè)計(jì)。通過實(shí)時(shí)信息交換,及早發(fā)現(xiàn)并協(xié)同解決設(shè)計(jì)階段的錯(cuò)誤,使產(chǎn)品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測(cè)性、可生產(chǎn)性(按需要進(jìn)行批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),企業(yè)的設(shè)備、人力資源能否滿足要求)、可使用性、可維修性,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)一次成功,達(dá)到縮短開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。3、穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時(shí)性,消除成品庫(kù)存;在物料供應(yīng)方面實(shí)施準(zhǔn)時(shí)采購(gòu),消除物料庫(kù)存。因此,穩(wěn)定的、快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的三大支柱之一,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)不可缺少的條件。精益生產(chǎn)的典范豐田汽車公司建立了由銷售商和專營(yíng)店組成的

11、覆蓋整個(gè)日本的銷售網(wǎng),并通過信息網(wǎng)將銷售商、專營(yíng)店、企業(yè)三者聯(lián)系起來,及時(shí)獲得汽車市場(chǎng)的各種信息和銷售商的訂貨信息,按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時(shí)性。銷售商和專營(yíng)店利用信息網(wǎng)互通有無(wú),調(diào)劑余缺,減少庫(kù)存,提高服務(wù)水平。豐田與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作、共同發(fā)展的互利共生關(guān)系。通過長(zhǎng)期合作,向供應(yīng)商提供生產(chǎn)技術(shù)與管理方面的援助和指導(dǎo),幫助供應(yīng)商建立準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體系,不斷消除浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。豐田以此保證適時(shí)適量地獲得所需的物料,并使供應(yīng)商受益。4、多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)以質(zhì)量管理小組、設(shè)備管理小組等團(tuán)隊(duì)為主體,以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在精益生產(chǎn)中,看板控制的準(zhǔn)時(shí)

12、生產(chǎn)過程不斷暴露出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的各種問題。團(tuán)隊(duì)以這些問題為對(duì)象開展改進(jìn)活動(dòng),通過持續(xù)的改進(jìn)活動(dòng)消除生產(chǎn)系統(tǒng)中任何形式的浪費(fèi),達(dá)到提高效率、降低成本的目的。以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的改進(jìn)活動(dòng)的內(nèi)容主要包括手動(dòng)作業(yè)、機(jī)器設(shè)備、材料和易耗品的利用方法等。生產(chǎn)活動(dòng)中的作業(yè)可分為:創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)(如裝配作業(yè)等);不創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)(如打開和處理外購(gòu)件的包裝等作業(yè));純屬浪費(fèi)的作業(yè)(不)必要等待、整理在制品的堆放作業(yè))三類。改進(jìn)手動(dòng)作業(yè)就是要徹底消除第類作業(yè),盡可能減少第類作業(yè),增加第類作業(yè)在總作業(yè)時(shí)間中的比例。手動(dòng)作業(yè)的改進(jìn)是不斷簡(jiǎn)化、優(yōu)化作業(yè),消除人力資源浪費(fèi)的過程。采取技術(shù)措施對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),減

13、少、簡(jiǎn)化輔助作業(yè),使設(shè)備更易于操作,更安全。改進(jìn)材料和易消耗品的利用方法。通過改進(jìn)消除生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,改進(jìn)下料方法、加工方法和模具夾具,減少材料消耗。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目組對(duì)日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國(guó)的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的工程設(shè)計(jì)時(shí)間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對(duì)日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機(jī)器

14、一書。LP是以多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價(jià)值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值真正流動(dòng)起來,最終實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個(gè)層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時(shí)制與自動(dòng)化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價(jià)值的一切要素和活動(dòng),如過量生產(chǎn)、無(wú)謂的搬運(yùn)、多余的庫(kù)存、多余的操作或動(dòng)作、次品等。精益生

15、產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫(kù)存量最低(零庫(kù)存)、更換作業(yè)時(shí)間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效。價(jià)值流圖價(jià)值流圖是一種用于精益流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價(jià)值流圖是指用統(tǒng)一的圖標(biāo),以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購(gòu)到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動(dòng)過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價(jià)值流圖中還會(huì)顯示出人員、每天可用時(shí)間、提前期、加工時(shí)間、換產(chǎn)時(shí)間、停滯時(shí)間、平均庫(kù)存等信息。應(yīng)用價(jià)值流圖,可以客觀、直觀地描述當(dāng)前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達(dá)成共識(shí):產(chǎn)品是如何制

16、造出來的,價(jià)值是如何實(shí)現(xiàn)的。在這種共識(shí)的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價(jià)值或,創(chuàng)造價(jià)值少的環(huán)節(jié),進(jìn)而改進(jìn)并描述未來理想的流程。因此,價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合。價(jià)值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價(jià)值流圖。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目組對(duì)日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國(guó)的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的工程設(shè)計(jì)時(shí)間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對(duì)日本企

17、業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機(jī)器一書。LP是以多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價(jià)值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值真正流動(dòng)起來,最終實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個(gè)層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時(shí)制與自動(dòng)化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價(jià)值

18、的一切要素和活動(dòng),如過量生產(chǎn)、無(wú)謂的搬運(yùn)、多余的庫(kù)存、多余的操作或動(dòng)作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫(kù)存量最低(零庫(kù)存)、更換作業(yè)時(shí)間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目組對(duì)日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國(guó)的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的工程設(shè)計(jì)時(shí)間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對(duì)日本企業(yè)取得的這些成功

19、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機(jī)器一書。LP是以多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價(jià)值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值真正流動(dòng)起來,最終實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個(gè)層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時(shí)制與自動(dòng)化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價(jià)值的一切要素和活動(dòng)

20、,如過量生產(chǎn)、無(wú)謂的搬運(yùn)、多余的庫(kù)存、多余的操作或動(dòng)作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫(kù)存量最低(零庫(kù)存)、更換作業(yè)時(shí)間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(jì)(1)減小生產(chǎn)批量。小批量可減少存貨,降低持有費(fèi)用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動(dòng)換模技術(shù)。減少生產(chǎn)批量必然增加換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時(shí)間,還會(huì)帶來額外的準(zhǔn)備費(fèi)用。為最大限度地

21、減少換產(chǎn)時(shí)間,大野耐一花了多年時(shí)間研究出一種快速換模法。他利用軌道送進(jìn)送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時(shí)間由一天減為3分鐘。3分鐘換模使得每個(gè)零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫(kù)存大大降低,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以就地返修。(3)智能自動(dòng)化。在機(jī)器上安裝各種加工狀態(tài)檢測(cè)裝置和自動(dòng)停機(jī)裝置,給機(jī)器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當(dāng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機(jī)器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操作時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后自動(dòng)停止運(yùn)行,能夠在人機(jī)分離的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生

22、產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),并且通過授權(quán)來體現(xiàn)這一點(diǎn)。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂不遠(yuǎn)處有一條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個(gè)警報(bào)燈,每當(dāng)被拉動(dòng)時(shí),那些警報(bào)燈就會(huì)在不斷閃動(dòng)的同時(shí)發(fā)出洪亮的警報(bào)。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無(wú)法解決的異常情況時(shí)拉動(dòng)這根生產(chǎn)停止拉線。同時(shí),豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實(shí)現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制(1)作業(yè)計(jì)劃。如前所述,精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動(dòng)倒排生產(chǎn)計(jì)劃,并采用可視化的過程控制手

23、段。(2)質(zhì)量控制。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)使庫(kù)存降低到最低水平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有任何緩沖庫(kù)存。所以,當(dāng)某一工序出現(xiàn)不良品時(shí),會(huì)造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因此,精益生產(chǎn)以“零不良品”為管理目標(biāo),建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費(fèi)。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。(3)成本會(huì)計(jì)與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力集中在成本發(fā)生的原因及成本動(dòng)因上,而不僅僅是關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。通過對(duì)作業(yè)成本的

24、計(jì)算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法中間接費(fèi)用劃分不,清的缺點(diǎn),并且使以往不可控的間接費(fèi)用在ABC系統(tǒng)中變得可控。操作研究操作研究就是仔細(xì)研究工人和機(jī)器的每一個(gè)操作,研究如何使工人的操作更經(jīng)濟(jì)、更有效以及工人和機(jī)器的配合更協(xié)調(diào)。操作研究的目的是在作業(yè)流程設(shè)計(jì)與改進(jìn)的基礎(chǔ)上,分析具體操作,并加以改進(jìn),以減少疲勞、提高效率。人機(jī)活動(dòng)圖是一種把人與機(jī)器在工作時(shí)間上的配合關(guān)系描述出來的圖形化工具。在使用這種方法時(shí),通常利用條形圖的長(zhǎng)度來表示時(shí)間。借助人機(jī)活動(dòng)圖,管理人員可以分析人和設(shè)備的工作及空閑時(shí)間,以此來確定實(shí)行多設(shè)備看管或同一設(shè)備為多個(gè)操作人員共用的可能性,最終達(dá)到有效利用人力、設(shè)備或

25、工作地,的目的。動(dòng)作研究動(dòng)作研究是對(duì)工人在執(zhí)行一項(xiàng)操作任務(wù)時(shí)涉及的動(dòng)作所進(jìn)行的系統(tǒng)研究,其目的是減少不必要的動(dòng)作,確認(rèn)最好的操作順序以取得最大的效率??梢钥闯?,動(dòng)作研究是操作研究的繼續(xù)和深化。吉爾布雷斯被公認(rèn)為“動(dòng)作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是美國(guó)第一個(gè)獲得心理學(xué)博士的女士,被稱為“管理學(xué)第一夫人”,與吉爾布雷斯一道從事動(dòng)作研究。吉爾布雷斯通過對(duì)動(dòng)作進(jìn)行科學(xué)的研究和分析,提出了經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則和動(dòng)素的概念。1、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則最初由吉爾布雷斯提出,是指導(dǎo)人們?nèi)绾喂?jié)約動(dòng)作,如何提高動(dòng)作效率的原則,經(jīng)不斷研究和補(bǔ)充,歸納為十個(gè)原則。(1)雙手的動(dòng)作應(yīng)該是同時(shí)的和對(duì)稱的。合理地利用雙手同時(shí)工作,

26、能提高勞動(dòng)效率。心理學(xué)試驗(yàn)證明,右手疲勞后,左手參加工作,可以迅速解除右手疲勞,反之亦然,甚至腳參加工作也可以幫助解除手的疲勞。另外,雙手(或雙腳)交替或?qū)ΨQ運(yùn)動(dòng)可以使人體保,持平衡,減少身體的搖晃。由于平衡作用,在一定程度(指負(fù)重)內(nèi)雙手運(yùn)動(dòng)比單手運(yùn)動(dòng)更能減少身體的緊張程度,消除疲勞,所以不能不加分析地認(rèn)為雙手操作比單手操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了實(shí)現(xiàn)雙手操作,應(yīng)該相應(yīng)地布置工作地和工位器具。(2)工具和物料應(yīng)該放在近處和操作者面前,使它處在雙手容易拿到的位置。手的移動(dòng)距離應(yīng)該愈短愈好,移動(dòng)次數(shù)愈少愈好。(3)所有的工具和物料必須有明確的和固定的存放地點(diǎn)。(4)為了將物料送到靠近使用的地點(diǎn),應(yīng)該利

27、用重力式的送料盒或容器。(5)只要條件允許,工具和物料應(yīng)該放在預(yù)先設(shè)定的位置。(6)盡可能采用“下墜式傳送”方式。(7)所有的工作,只要用腳來做更為有利,就應(yīng)該避免用手來做;只要經(jīng)濟(jì)合算,就應(yīng)采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的工具和設(shè)備;只要可能,就應(yīng)該采用虎鉗或夾具來固定工作物,以便騰出雙手來進(jìn)行其他操作。(8)物料和工具擺放應(yīng)能使操作流暢并富有節(jié)奏。(9)避免驟然改變方向的動(dòng)作的發(fā)生,采用流暢而連續(xù)的手動(dòng)動(dòng)作。(10)工作地和座椅的高度最好在工作時(shí)可以替換著坐和站,同時(shí)應(yīng)該具備適宜的光線,使工作者盡可能地舒適。上述十個(gè)原則,實(shí)際上分為三個(gè)方面:身體利用原則;工作位置安排原則;工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則。2、動(dòng)素分析動(dòng)素

28、就是完成一個(gè)動(dòng)作的基本元素。而動(dòng)素的基本思想就是吉爾布雷斯奠定的。他認(rèn)為雖然人所進(jìn)行的作業(yè)千變?nèi)f化,但分解以后的基本動(dòng)作不超過17種。即每一個(gè)動(dòng)作都是由種類少于17個(gè)的動(dòng)素構(gòu)成的,只不過這些動(dòng)素的組合順序不同罷了。后來,美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)增加了“發(fā)現(xiàn)”這個(gè)動(dòng)素,用F表示,這樣就有了18種動(dòng)素。這18種動(dòng)素都用專門的象形符號(hào)來表示。下面簡(jiǎn)要介紹這18種動(dòng)素。(1)伸手,即空手移動(dòng),伸向目標(biāo),又稱運(yùn)空。起點(diǎn)是手開始伸出的瞬間,終點(diǎn)是手剛觸及目標(biāo)物的瞬間。該動(dòng)素之前常有“放手”,之后常有“握取”。(2)移物。用手持物從一處移至另一處的動(dòng)作稱為移物,又稱運(yùn)實(shí)。起點(diǎn)是手帶負(fù)荷并開始朝向目的地移動(dòng)的瞬間,

29、終點(diǎn)是帶有負(fù)荷的手抵達(dá)目的地的瞬間。該動(dòng)素前常有“握取”,后常有“定位”及“放手”。(3)握取,即利用手指充分控制物體。起點(diǎn)是手指或手掌環(huán)繞一物體,欲控制該物體的瞬間,終點(diǎn)是物體已被充分控制的瞬間。該動(dòng)素常發(fā)生在“伸手”與“移物”之間,其后常有“持住”。(4)裝配,即為了組合兩個(gè)以上的物件而完成的動(dòng)作。起點(diǎn)是兩個(gè)物件開始接觸的瞬間,終點(diǎn)是兩個(gè)物件完全組合的瞬間。該動(dòng)素之前常有“定位”或“預(yù)對(duì)”,其后常有“放手”。(5)使用,即利用器具或裝置所做的動(dòng)作。起點(diǎn)是開始控制工具進(jìn)行工作的瞬間,終點(diǎn)是工具使用完畢的瞬間。在某項(xiàng)操作內(nèi),??蛇B續(xù)發(fā)生多次“使用”。(6)拆卸,即對(duì)兩個(gè)以上組合的物體,施以分解

30、動(dòng)作。起點(diǎn)是兩個(gè)物體開始分離的瞬間,終點(diǎn)是兩個(gè)物體完全分離的瞬間。該動(dòng)素之前常有“握取”,之后常有“移物”或“放手”。(7)放手,即從手中放掉東西。起點(diǎn)是手指開始脫離物體的瞬間,終點(diǎn)是手指完全脫離物體的瞬間。(8)檢查,即將產(chǎn)品和所制定的標(biāo)準(zhǔn)相比較的動(dòng)作。起點(diǎn)是開始檢驗(yàn)物體的瞬間,終點(diǎn)是判定出產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的瞬間。(9)尋找,即確定目標(biāo)物的位置的動(dòng)作。起點(diǎn)是眼睛開始致力于尋找的瞬間,終點(diǎn)是眼睛找到目標(biāo)物的瞬間。(10)選擇,即在同類物件中,選取其中一個(gè)。起點(diǎn)是尋找的終點(diǎn),終點(diǎn)是物件被選出。(11)計(jì)劃,即在操作進(jìn)行中為決定下一步驟所做的考慮。起點(diǎn)是開始考慮的瞬間,終點(diǎn)是決定行動(dòng)的瞬間。(12)定

31、位,即以物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作,又稱對(duì)準(zhǔn)。起點(diǎn)是開始放置物體至一定方位的瞬間,終點(diǎn)是物體已被安置于正確方位的瞬間。該動(dòng)素之前常有移動(dòng),之后常有放手。(13)預(yù)對(duì),即物體定位前,先將物體安置到預(yù)定位置。起點(diǎn)和終點(diǎn)與定位的起點(diǎn)與終點(diǎn)相同。(14)持住,即手握物體并保持靜止?fàn)顟B(tài),又稱拿住。起點(diǎn)是用手開始將物體定置于某一方位的瞬間,終點(diǎn)是物體不必再定置于某一方位上為止的瞬間。該動(dòng)素之前為握取,之后為放手。(15)休息,即因疲勞而停止工作。起點(diǎn)是停止工作的瞬間,終點(diǎn)是恢復(fù)工作的瞬間。(16)遲延,即不可避免的停頓。起點(diǎn)是開始等候的瞬間,終點(diǎn)是開始工作的瞬間。(17)故延,即可以避免的

32、停頓。起點(diǎn)是開始停頓的瞬間,終點(diǎn)是開始工作的瞬間。(18)發(fā)現(xiàn),即東西已找到的瞬間動(dòng)作。起點(diǎn)是眼睛開始尋找到物體的瞬間,終點(diǎn)是眼睛已找到物體的瞬間。上述18種動(dòng)素又分為三類。第一類為有用的動(dòng)素。它們雖非最有效的,卻是完成操作所必要的,如伸手、移物、握取、裝配、使用、放手、檢查、定位等。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)根據(jù)節(jié)約動(dòng)作原則,采取減少疲勞、提高效率的措施。第二類常常是減緩第一類操作的動(dòng)素,如拆卸、尋找、選擇、計(jì)劃、預(yù)對(duì)、持住等。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)研究改進(jìn)工作地布置,事先加強(qiáng)指導(dǎo)和準(zhǔn)備,盡可能減少它們發(fā)生。第三類是對(duì)完成操作并沒有促進(jìn)作用的動(dòng)素,如休息、遲延、故延、發(fā)現(xiàn)等動(dòng)素。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)盡量消除。動(dòng)素分析

33、是把作業(yè)分解成動(dòng)素,從而把改進(jìn)作業(yè)建立在對(duì)動(dòng)素減少和重新組合基礎(chǔ)上的一種方法。具體地講,就是對(duì)每一個(gè)作業(yè)進(jìn)行分解,通過手、足、眼、頭等的活動(dòng),把動(dòng)作的順序和方法與雙手、眼睛等的活動(dòng)聯(lián)系起來,進(jìn)行詳盡的分析,用動(dòng)素符號(hào)記錄下來,找到動(dòng)素組合的不當(dāng)之處以及作業(yè)中存在的多余動(dòng)素,進(jìn)而加以改善。吉爾布雷斯夫婦把電影技術(shù)應(yīng)用到動(dòng)作研究中,進(jìn)行了微動(dòng)作研究。他們當(dāng)時(shí)使用35毫米攝影機(jī)以每秒16框的速度,將被觀測(cè)對(duì)象的全部動(dòng)作完整地拍攝下來,形成影片,再進(jìn)行慢放,為動(dòng)作改進(jìn)提供原始數(shù)據(jù)。微動(dòng)作研究不僅應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,在運(yùn)動(dòng)和健康護(hù)理等方面也得到了廣泛的運(yùn)用。此外,動(dòng)作研究的膠片不僅為微動(dòng)作研究和培訓(xùn)工人提供

34、了可以參照的永久性記錄,也可用于解決工作方法方面的爭(zhēng)執(zhí)。3、對(duì)動(dòng)圖及其在動(dòng)作研究中的應(yīng)用動(dòng)作研究人員經(jīng)常利用圖表工具來分析和記錄動(dòng)作過程和結(jié)果。工作研究的步驟工作研究通常包括以下五個(gè)步驟。1、確定研究對(duì)象一般應(yīng)把運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)或帶有普遍性的問題確定為工作研究的對(duì)象。從實(shí)施角度考慮,對(duì)容易開展、見效快的環(huán)節(jié)或方面也應(yīng)作為工作研究的重點(diǎn)。研究對(duì)象可以是一個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)或者是其中的一部分,如某一職能部門、生產(chǎn)線上的某一車間、工序、某一工作崗位,甚至某一具體作業(yè)、動(dòng)作等。2、制定研究目標(biāo)為了便于評(píng)價(jià)工作研究的效果,在確定了研究對(duì)象之后還要制定具體的目標(biāo)。其中,定量指標(biāo)有:作業(yè)時(shí)間的減少、人

35、員的節(jié)約、物料或能源消耗的降低以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高等。定性指標(biāo)有:職員工作興趣和積極性的提高,工作環(huán)境與條件的改善,安全性的增加和疲勞的減輕等。3、現(xiàn)行方法寫實(shí)現(xiàn)行方法寫實(shí)就是真實(shí)、全面地將現(xiàn)在采用的工作方法或工作過程如實(shí)、詳細(xì)地記錄下來?,F(xiàn)行方法寫實(shí)的手段眾多,方法各異,如錄音、拍照、攝像,并借助各類專用表格記錄。盡管方法各異,但都是工作研究的基礎(chǔ),而且記錄的詳盡、正確程度直接影響著下一步,對(duì)原始記錄資料所做分析的效果。目前,已有不少規(guī)范的專用圖表工具。借助這些工具,工作研究人員可準(zhǔn)確、迅速、方便地記錄所研究對(duì)象的真實(shí)情況。4、現(xiàn)行方法分析現(xiàn)行方法分析的目的是確定現(xiàn)行工作方法中的每一作業(yè)是否必

36、要,順序是否合理,哪些可以去掉,哪些可以合并,哪些需要改變,需要添加哪些作業(yè)。現(xiàn)行方法分析可以采用簡(jiǎn)明有效的“5WIH”分析方法?!?W1H”分析方法是指以尋找減少、合并、調(diào)整順序等機(jī)會(huì)為出發(fā)點(diǎn),從why、what、how、who,where,when六個(gè)方面反復(fù)提出有關(guān)工作過程是否合適的問題,從而優(yōu)化工作方案的工作研究方法。5、新方法的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和實(shí)施這一步驟是工作研究的核心部分,具體包括新方法的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和實(shí)施三項(xiàng)主要內(nèi)容。(1)設(shè)計(jì)新方法。設(shè)計(jì)新方法多數(shù)情況下不是推倒重來,而是在現(xiàn)有工作方法的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。(2)評(píng)價(jià)新方法。評(píng)價(jià)新方法的優(yōu)劣主要從經(jīng)濟(jì)性、安全程度和管理方便程度三個(gè)方

37、面考慮。評(píng)價(jià)指標(biāo)可以是定量的,也可以是定性的。(3)實(shí)施新方法。正如物體要保持其原有慣性一樣,當(dāng)某種變化不被人了解或理解,而且改變了人們多年的習(xí)慣時(shí),就會(huì)遇到一定的阻力。所以,工作研究成果的實(shí)施往往要比對(duì)工作的研究本身困難得多。因此,在實(shí)施過程中要認(rèn)真做好宣傳、培訓(xùn)、試點(diǎn)和示范工作,切勿急于求成。工作研究概述1、工作研究的基本概念工作研究是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法,在現(xiàn)有工作條件下,詳盡地分析某一特定的操作或動(dòng)作,排除其中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素,尋求更簡(jiǎn)捷、更經(jīng)濟(jì)、更有效的作業(yè)方法,建立工作標(biāo)準(zhǔn),確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。工作研究的目標(biāo)是消除時(shí)間、人力、物力、資金等方面的浪費(fèi),提高工作效率。提高工作效

38、率的途徑有多種,例如可以通過購(gòu)買先進(jìn)設(shè)備、提高勞動(dòng)強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)。工作研究則遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則,在既定的工作條件下,不依靠增加投資,不增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,只通過重新組合生產(chǎn)要素、優(yōu)化作業(yè)過程、改進(jìn)操作方法、整頓現(xiàn)場(chǎng)秩序等方法,消除各種浪費(fèi),節(jié)約時(shí)間和資源,從而提高工作效率、增加效益。同時(shí),由于作業(yè)規(guī)范化、工作標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品質(zhì)量可以得到提高。因此,工作研究是組織提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)有效方法。工作研究的基本技術(shù)是方法研究與時(shí)間研究。方法研究是指對(duì)現(xiàn)有的作業(yè)方法進(jìn)行系統(tǒng)分析,從中發(fā)現(xiàn)不合理的因素,并加以改善。時(shí)間研究又叫作業(yè)測(cè)定,是指對(duì)實(shí)際完成作業(yè)的時(shí)間進(jìn)行測(cè)定,以確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。工作研

39、究中的方法研究和時(shí)間研究是相互關(guān)聯(lián)的,方法研究是時(shí)間研究的基礎(chǔ),制定工作標(biāo)準(zhǔn)的前提,而時(shí)間研究又是選擇和比較工作方法的依據(jù)。2、工作研究的產(chǎn)生與發(fā)展工作研究發(fā)端于泰勒在鋼鐵廠所開展的搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)與鏟運(yùn)試驗(yàn),以及吉爾布雷斯在建筑行業(yè)所從事的砌磚方法研究。后來,統(tǒng)計(jì)學(xué)的應(yīng)用奠定了工作抽樣的基礎(chǔ)。今天,人們?cè)絹碓街匾曆芯咳祟惞こ虒W(xué)和行為科學(xué)對(duì)減少疲勞、提高效率的影響。(1)泰勒的搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)與鏟運(yùn)試驗(yàn)泰勒是工作研究的開拓者。在此之前,工人的工作標(biāo)準(zhǔn)及定額是憑管理者的經(jīng)驗(yàn)制定的。泰勒運(yùn)用了一套科學(xué)的方法,對(duì)工人的操作過程和操作內(nèi)容進(jìn)行精確的研究,設(shè)計(jì)合理的操作內(nèi)容和程序,規(guī)定相應(yīng)的作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。這

40、些標(biāo)準(zhǔn)是控制勞動(dòng)費(fèi)用的基礎(chǔ),也是安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和確定價(jià)格的主要依據(jù)。1)搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)把整個(gè)搬運(yùn)過程分解成一些基本動(dòng)作,研究這些動(dòng)作最合理、最省力的方法,進(jìn)而計(jì)算采用正確操作方法所用的時(shí)間。2)鏟運(yùn)試驗(yàn)在鏟運(yùn)試驗(yàn)中,泰勒主要進(jìn)行了人的負(fù)荷和鏟運(yùn)工具改進(jìn)方面的研究。清理物料堆的邊緣部分和堆底。同時(shí),還研究了鐵锨的拋送角度和移動(dòng)距離與鏟運(yùn)量之間的關(guān)系。一段時(shí)間后,因?yàn)楣と瞬捎昧撕线m的鐵锨并運(yùn)用了科學(xué)的作業(yè)方法,其平均鏟運(yùn)量也有了大幅度的提高。在搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)和鏟運(yùn)試驗(yàn)以及其他作業(yè)方法研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合管理方法的改進(jìn),泰勒提出了著名的完成作業(yè)任務(wù)的四個(gè)準(zhǔn)則。按照科學(xué)的方法完成每一項(xiàng)作業(yè),而不是憑經(jīng)

41、驗(yàn);科學(xué)地挑選工人,并進(jìn)行培訓(xùn)和教育,使之成長(zhǎng)成才,而不是由工人自己選擇工作,并且自由行事;與工人密切合作,同時(shí)在工資制度上體現(xiàn)按勞取酬;管理者與工人各司其職,而不是把管理方面的職責(zé)也推給工人。(2)吉爾布雷斯的砌磚方法研究吉爾布雷斯專注于動(dòng)作研究,取得了影響久遠(yuǎn)的成果,因此被人們尊稱為“動(dòng)作研究之父”。在建筑行業(yè),砌磚很常見。多少年來,所使用的工具和原料以及作業(yè)方法,都沒有什么實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)。然而,在看似簡(jiǎn)單的作業(yè)背后卻包含著深刻的科學(xué)原理。吉爾布雷斯的動(dòng)作研究最早就是從砌磚作業(yè)開始的。然后,吉爾布雷斯對(duì)這些貌似合理的動(dòng)作進(jìn)行了仔細(xì)分析,發(fā)現(xiàn)有許多地方都可以進(jìn)行改進(jìn)。1)探身拿磚。2)灰鏟形狀

42、與大小。應(yīng)該根據(jù)灰泥的稀稠度,設(shè)計(jì)灰鏟的形狀和大小,以便每次鏟出的灰泥不多不少,正好夠一次使用,以免太少需要再鏟一次,或太多需要刮掉一些。3)尋找磚的平整面。4)敲擊磚塊。最后,吉爾布雷斯把這些改進(jìn)方案在工人中進(jìn)行推廣應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,工作效率提高了近三倍。當(dāng)然,工人的工資也有顯著的提高。(3)統(tǒng)計(jì)學(xué)在工作研究中的應(yīng)用以及工作研究的新發(fā)展20世紀(jì)30年代以后,隨著統(tǒng)計(jì)學(xué)的廣泛應(yīng)用,在英國(guó)紡織業(yè)首先采用抽樣方法調(diào)查設(shè)備的利用情況,以后逐步形成了工時(shí)抽樣的理論和方法。同一時(shí)期,美國(guó)的魁克在動(dòng)作研究的基礎(chǔ)上,提出了對(duì)每一個(gè)細(xì)微動(dòng)作預(yù)先制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)想。以后經(jīng)過許多人長(zhǎng)期研究,分別提出了工作因素系

43、統(tǒng)、方法時(shí)間測(cè)定系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)總稱為預(yù)定動(dòng)作時(shí)間系統(tǒng),簡(jiǎn)稱PTS。這些系統(tǒng)的共同特點(diǎn)是廣泛分析各種作業(yè)的共同動(dòng)作,選定其中最基本的動(dòng)作,按照動(dòng)作的距離、負(fù)荷重量、難度等因素進(jìn)行時(shí)間測(cè)定,并制定出相應(yīng)的作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。這樣,無(wú)須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng),就能事先制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。如今,工作研究有了更進(jìn)一步的發(fā)展,越來越重視人類工程學(xué)、行為科學(xué)對(duì)工作效率的影響。同時(shí),普遍實(shí)行了以增加員工工作內(nèi)容為主要特征的橫向擴(kuò)大化,以增加員工職責(zé)為主要特征的縱向擴(kuò)大化,強(qiáng)調(diào)了團(tuán)隊(duì)作業(yè)的重要性。項(xiàng)目基本情況(一)項(xiàng)目承辦單位名稱xxx(集團(tuán))有限公司(二)項(xiàng)目聯(lián)系人何xx(三)項(xiàng)目建設(shè)單位概況公司自成立以來,堅(jiān)持“品牌化、

44、規(guī)模化、專業(yè)化”的發(fā)展道路。以人為本,強(qiáng)調(diào)服務(wù),一直秉承“追求客戶最大滿意度”的原則。多年來公司堅(jiān)持不懈推進(jìn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和管理變革,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展。未來我司將繼續(xù)以“客戶第一,質(zhì)量第一,信譽(yù)第一”為原則,在產(chǎn)品質(zhì)量上精益求精,追求完美,對(duì)客戶以誠(chéng)相待,互動(dòng)雙贏。公司堅(jiān)持誠(chéng)信為本、鑄就品牌,優(yōu)質(zhì)服務(wù)、贏得市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)理念,秉承以人為本,始終堅(jiān)持 “服務(wù)為先、品質(zhì)為本、創(chuàng)新為魄、共贏為道”的經(jīng)營(yíng)理念,遵循“以客戶需求為中心,堅(jiān)持高端精品戰(zhàn)略,提高最高的服務(wù)價(jià)值”的服務(wù)理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于為客戶量身定制出完美解決方案,滿足高端市場(chǎng)高品質(zhì)的需求。公司按照“布局合

45、理、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、資源節(jié)約、生態(tài)環(huán)?!钡脑瓌t,加強(qiáng)規(guī)劃引導(dǎo),推動(dòng)智慧集群建設(shè),帶動(dòng)形成一批產(chǎn)業(yè)集聚度高、創(chuàng)新能力強(qiáng)、信息化基礎(chǔ)好、引導(dǎo)帶動(dòng)作用大的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群。加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)集群對(duì)外合作交流,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群在對(duì)外產(chǎn)能合作中的載體作用。通過建立企業(yè)跨區(qū)域交流合作機(jī)制,承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,營(yíng)造和諧發(fā)展環(huán)境。公司以負(fù)責(zé)任的方式為消費(fèi)者提供符合法律規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過程中,綜合考慮其對(duì)消費(fèi)者的影響,確保產(chǎn)品安全。積極與消費(fèi)者溝通,向消費(fèi)者公開產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,努力維護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí),為行業(yè)提供先進(jìn)適用的解決方案,為社會(huì)提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。(四)項(xiàng)

46、目實(shí)施的可行性1、符合我國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來,我國(guó)為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí),先后出臺(tái)了多項(xiàng)發(fā)展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺(tái)鼓勵(lì)行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā),促進(jìn)行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。2、項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊廣闊的終端消費(fèi)市場(chǎng)及逐步升級(jí)的消費(fèi)需求都將促進(jìn)行業(yè)持續(xù)增長(zhǎng)。3、公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)公司經(jīng)過多年的技術(shù)改造和工藝研發(fā),公司已經(jīng)建立了豐富完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線,配備了行業(yè)先進(jìn)的染整設(shè)備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務(wù)。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進(jìn)等方式,建立了一支團(tuán)結(jié)進(jìn)取的核心管理團(tuán)隊(duì),形成了穩(wěn)定高

47、效的核心管理架構(gòu)。公司管理團(tuán)隊(duì)對(duì)行業(yè)的品牌建設(shè)、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時(shí)根據(jù)客戶需求和市場(chǎng)變化對(duì)公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整,為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設(shè)條件良好本項(xiàng)目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ),根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求,通過對(duì)研發(fā)測(cè)試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測(cè)試驗(yàn)、新產(chǎn)品測(cè)試于一體的研發(fā)中心,項(xiàng)目各項(xiàng)建設(shè)條件已落實(shí),工程技術(shù)方案切實(shí)可行,本項(xiàng)目的實(shí)施有利于全面提高公司的技術(shù)研發(fā)能力,具備實(shí)施的可行性。和國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)無(wú)論是微特電機(jī)還是精密給藥裝置領(lǐng)域均起步較晚,整體技術(shù)水平和日本、德國(guó)、美國(guó)等國(guó)家的知名企業(yè)相比仍有較大差距,在高端產(chǎn)品領(lǐng)

48、域的市場(chǎng)占有率仍然不高,尚待進(jìn)一步升級(jí)突破以參與高附加值產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。(五)項(xiàng)目建設(shè)選址及建設(shè)規(guī)模項(xiàng)目選址位于xxx(以最終選址方案為準(zhǔn)),占地面積約63.00畝。項(xiàng)目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜本期項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目建筑面積74205.00,其中:主體工程46016.88,倉(cāng)儲(chǔ)工程15528.24,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施7336.38,公共工程5323.50。(六)項(xiàng)目總投資及資金構(gòu)成1、項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析本期項(xiàng)目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)估算,項(xiàng)目總投資29583.57萬(wàn)元,其中:建設(shè)投資22904.84萬(wàn)

49、元,占項(xiàng)目總投資的77.42%;建設(shè)期利息317.67萬(wàn)元,占項(xiàng)目總投資的1.07%;流動(dòng)資金6361.06萬(wàn)元,占項(xiàng)目總投資的21.50%。2、建設(shè)投資構(gòu)成本期項(xiàng)目建設(shè)投資22904.84萬(wàn)元,包括工程費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用和預(yù)備費(fèi),其中:工程費(fèi)用19573.96萬(wàn)元,工程建設(shè)其他費(fèi)用2885.25萬(wàn)元,預(yù)備費(fèi)445.63萬(wàn)元。(七)資金籌措方案本期項(xiàng)目總投資29583.57萬(wàn)元,其中申請(qǐng)銀行長(zhǎng)期貸款12966.05萬(wàn)元,其余部分由企業(yè)自籌。(八)項(xiàng)目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)1、營(yíng)業(yè)收入(SP):54900.00萬(wàn)元。2、綜合總成本費(fèi)用(TC):42379.94萬(wàn)元。3、凈利潤(rùn)(NP):9163

50、.73萬(wàn)元。4、全部投資回收期(Pt):5.31年。5、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率:24.23%。6、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值:16199.86萬(wàn)元。(九)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃本期項(xiàng)目按照國(guó)家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實(shí)施指南要求進(jìn)行建設(shè),本期項(xiàng)目建設(shè)期限規(guī)劃12個(gè)月。(十)項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1占地面積42000.00約63.00畝1.1總建筑面積74205.00容積率1.771.2基底面積27300.00建筑系數(shù)65.00%1.3投資強(qiáng)度萬(wàn)元/畝347.202總投資萬(wàn)元29583.572.1建設(shè)投資萬(wàn)元22904.842.1.1工程費(fèi)用萬(wàn)元19573.962.1.2工程建設(shè)其他費(fèi)用萬(wàn)元288

51、5.252.1.3預(yù)備費(fèi)萬(wàn)元445.632.2建設(shè)期利息萬(wàn)元317.672.3流動(dòng)資金萬(wàn)元6361.063資金籌措萬(wàn)元29583.573.1自籌資金萬(wàn)元16617.523.2銀行貸款萬(wàn)元12966.054營(yíng)業(yè)收入萬(wàn)元54900.00正常運(yùn)營(yíng)年份5總成本費(fèi)用萬(wàn)元42379.946利潤(rùn)總額萬(wàn)元12218.317凈利潤(rùn)萬(wàn)元9163.738所得稅萬(wàn)元3054.589增值稅萬(wàn)元2514.5810稅金及附加萬(wàn)元301.7511納稅總額萬(wàn)元5870.9112工業(yè)增加值萬(wàn)元20111.5313盈虧平衡點(diǎn)萬(wàn)元19134.10產(chǎn)值14回收期年5.31含建設(shè)期12個(gè)月15財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率24.23%所得稅后16財(cái)務(wù)凈

52、現(xiàn)值萬(wàn)元16199.86所得稅后產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析把開放作為加快發(fā)展的必由之路,以擴(kuò)大開放帶動(dòng)創(chuàng)新、推動(dòng)改革、促進(jìn)發(fā)展,主動(dòng)服務(wù)和融入“一帶一路”、長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶、京津冀協(xié)同發(fā)展等國(guó)家重大戰(zhàn)略,找準(zhǔn)昆明在國(guó)家開放和區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略中的定位,把昆明的區(qū)位優(yōu)勢(shì)、資源優(yōu)勢(shì)、環(huán)境優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為發(fā)展優(yōu)勢(shì),著力打通對(duì)外開放通道、建好橋梁紐帶、搭建合作平臺(tái),深化國(guó)際國(guó)內(nèi)區(qū)域合作,提升統(tǒng)籌國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)、利用兩種資源的能力和水平,全面增強(qiáng)城市綜合競(jìng)爭(zhēng)力和區(qū)域輻射帶動(dòng)力。微特電機(jī)市場(chǎng)需求分析微特電機(jī)作為工業(yè)自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化、家庭自動(dòng)化、高端裝備自動(dòng)化必不可少的關(guān)鍵基礎(chǔ)機(jī)電部件,下游應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,家用電器、汽車、信息處理、

53、航空、醫(yī)療、輕紡、工業(yè)控制、視像處理等各個(gè)領(lǐng)域都可以看到微特電機(jī)的身影。根據(jù)中國(guó)電子元件行業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù),消費(fèi)電子及家用電器是微特電機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域,分別占到29%和26%;武器、航空、農(nóng)業(yè)、紡織、醫(yī)療、包裝等占到20%;汽車電子占到13%;影像處理、工業(yè)控制及其他占比較小,分別占7%和5%。數(shù)據(jù)來源:中國(guó)電子元件行業(yè)協(xié)會(huì)近年來,隨著精密微特電機(jī)及傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化、智能化等需求的提升,微特電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域也在逐步拓展。在家用電器、汽車、工業(yè)控制等應(yīng)用領(lǐng)域保持著穩(wěn)定增長(zhǎng)的同時(shí),醫(yī)療器械、可穿戴設(shè)備、機(jī)器人、無(wú)人機(jī)、智能家居等新興領(lǐng)域的快速發(fā)展將為微特電機(jī)行業(yè)帶來新的增長(zhǎng)動(dòng)力。家用電器是提升居家生

54、活質(zhì)量、滿足人民美好生活需求的重要產(chǎn)品之一。我國(guó)幅員遼闊、人口眾多、市場(chǎng)基礎(chǔ)好,家電市場(chǎng)有良好的基本面支撐。據(jù)國(guó)家工信部的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2019年中國(guó)家用電器行業(yè)營(yíng)業(yè)收入達(dá)到16,027.4億元,同比增長(zhǎng)4.3%。2020年,在年初新冠疫情阻斷市場(chǎng)的影響下,我國(guó)家電行業(yè)營(yíng)業(yè)收入僅小幅下滑,同比下降1.1%,體現(xiàn)了家電市場(chǎng)較強(qiáng)的韌性。隨著國(guó)內(nèi)疫情的好轉(zhuǎn),我國(guó)家電行業(yè)逐步回暖,2021年1-10月我國(guó)家電行業(yè)營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)18.9%,2021年全年全國(guó)家用電冰箱產(chǎn)量8,992.1萬(wàn)臺(tái),同比下降0.4%;空調(diào)產(chǎn)量21,835.7萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)9.4%;家用洗衣機(jī)產(chǎn)量8,618.5萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)9.5%

55、。必要性分析1、提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力項(xiàng)目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負(fù)債結(jié)構(gòu),補(bǔ)充流動(dòng)資金將提高公司應(yīng)對(duì)短期流動(dòng)性壓力的能力,降低公司財(cái)務(wù)費(fèi)用水平,提升公司盈利能力,促進(jìn)公司的進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)資金補(bǔ)充流動(dòng)資金將為公司未來成為國(guó)際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)支持,提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益(一)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案本期項(xiàng)目所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)均以近期物價(jià)水平為基礎(chǔ),項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期內(nèi)不考慮通貨膨脹因素,只考慮裝產(chǎn)品及服務(wù)相對(duì)價(jià)格變化,同時(shí),假設(shè)當(dāng)年裝產(chǎn)品及服務(wù)產(chǎn)量等于當(dāng)年產(chǎn)品銷售量。(二)項(xiàng)目計(jì)算期及達(dá)產(chǎn)計(jì)劃的確定為了更加直觀的體現(xiàn)項(xiàng)目的建設(shè)及運(yùn)營(yíng)情況,本期項(xiàng)目計(jì)算期為10年,其中建設(shè)期1年(

56、12個(gè)月),運(yùn)營(yíng)期9年。項(xiàng)目自投入運(yùn)營(yíng)后逐年提高運(yùn)營(yíng)能力直至達(dá)到預(yù)期規(guī)劃目標(biāo),即滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。(三)營(yíng)業(yè)收入估算本期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年預(yù)計(jì)每年可實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入54900.00萬(wàn)元;具體測(cè)算數(shù)據(jù)詳見營(yíng)業(yè)收入稅金及附加和增值稅估算表所示。營(yíng)業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表單位:萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1營(yíng)業(yè)收入32940.0041175.0043920.0054900.002增值稅1392.751813.431953.662514.582.1銷項(xiàng)稅4282.205352.755709.607137.002.2進(jìn)項(xiàng)稅2889.453539.323755.944622.423稅金及附加167.1

57、3217.61234.44301.753.1城建稅97.49126.94136.76176.023.2教育費(fèi)附加41.7854.4058.6175.443.3地方教育附加27.8636.2739.0750.29(二)達(dá)產(chǎn)年增值稅估算根據(jù)中華人民共和國(guó)增值稅暫行條例的規(guī)定和關(guān)于全國(guó)實(shí)施增值稅轉(zhuǎn)型改革若干問題的通知及相關(guān)規(guī)定,本期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年應(yīng)繳納增值稅計(jì)算如下:達(dá)產(chǎn)年應(yīng)繳增值稅=銷項(xiàng)稅額-進(jìn)項(xiàng)稅額=2514.58萬(wàn)元。(三)綜合總成本費(fèi)用估算本期項(xiàng)目總成本費(fèi)用主要包括外購(gòu)原材料費(fèi)、外購(gòu)燃料動(dòng)力費(fèi)、工資及福利費(fèi)、修理費(fèi)、其他費(fèi)用(其他制造費(fèi)用、其他管理費(fèi)用、其他營(yíng)業(yè)費(fèi)用)、折舊費(fèi)、攤銷費(fèi)和利息支出等

58、。本期項(xiàng)目年綜合總成本費(fèi)用的估算是以產(chǎn)品的綜合總成本費(fèi)用為基點(diǎn)進(jìn)行,根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)測(cè)算,當(dāng)項(xiàng)目達(dá)到正常生產(chǎn)年份時(shí),按達(dá)產(chǎn)年經(jīng)營(yíng)能力計(jì)算,本期項(xiàng)目綜合總成本費(fèi)用42379.94萬(wàn)元,其中:可變成本35681.94萬(wàn)元,固定成本6698.00萬(wàn)元。達(dá)產(chǎn)年項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)成本40515.41萬(wàn)元。具體測(cè)算數(shù)據(jù)詳見綜合總成本費(fèi)用估算表所示。綜合總成本費(fèi)用估算表單位:萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1原材料、燃料費(fèi)19995.7424994.6826660.9933326.242工資及福利費(fèi)2355.702355.702355.702355.703修理費(fèi)856.66856.66856.66856.664

59、其他費(fèi)用3976.813976.813976.813976.814.1其他制造費(fèi)用259.51259.51259.51259.514.2其他管理費(fèi)用306.08306.08306.08306.084.3其他營(yíng)業(yè)費(fèi)用3411.223411.223411.223411.225經(jīng)營(yíng)成本27184.9132183.8533850.1640515.416折舊費(fèi)1202.211202.211202.211202.217攤銷費(fèi)26.9826.9826.9826.988利息支出635.34635.34635.34635.349總成本費(fèi)用29049.4434048.3835714.6942379.949.1其中

60、:固定成本6698.006698.006698.006698.009.2可變成本22351.4427350.3829016.6935681.94(四)稅金及附加本期項(xiàng)目稅金及附加主要包括城市維護(hù)建設(shè)稅、教育費(fèi)附加和地方教育附加。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)測(cè)算,本期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年應(yīng)納稅金及附加301.75萬(wàn)元。(五)利潤(rùn)總額及企業(yè)所得稅根據(jù)國(guó)家有關(guān)稅收政策規(guī)定,本期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年利潤(rùn)總額(PFO):利潤(rùn)總額=營(yíng)業(yè)收入-綜合總成本費(fèi)用-稅金及附加=12218.31(萬(wàn)元)。企業(yè)所得稅稅率按25.00%計(jì)征,根據(jù)規(guī)定本期項(xiàng)目應(yīng)繳納企業(yè)所得稅,達(dá)產(chǎn)年應(yīng)納企業(yè)所得稅:企業(yè)所得稅=應(yīng)納稅所得額稅率=12218.3125.00%

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