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文檔簡介
1、一、制依條文一、制依條文2、好家居廠房工程設計文3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收(GB50204-(GB50300-5、建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-J84-6建筑工程施工及驗收規(guī)年版(ISBN7-112-04107-二、程概本工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),層高 5.0m 和 4.9m,柱截面形狀為矩梁均為矩形,屋面為結(jié)構(gòu)起坡,高、低0.8m三、的選材及加模板制作的安裝質(zhì)量,直接關系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞。目部計劃采用模板厚 20mm9001800 的九合板,方木用 8060mm 檔,模在木工間集中加工,按項目部提供的模板加工料單及時進行制作,配制數(shù)量按兩個結(jié)構(gòu)層一配制(其中柱模按一層三個
2、施工段中的二個施工段配制,以滿足施工進度計劃要求,制作成整齊堆放,隨用隨領四、板設1柱模板柱模板按柱截面尺寸用九合板制成定型架支撐立桿間距1.0m,柱箍采,間500mm,面較大柱可以采用12螺桿600撐系統(tǒng)與滿堂腳接固定以防柱模移位四、板設1柱模板柱模板按柱截面尺寸用九合板制成定型架支撐立桿間距1.0m,柱箍采,間500mm,面較大柱可以采用12螺桿600撐系統(tǒng)與滿堂腳接固定以防柱模移位柱模安裝時,先彈出柱中心線及框線,通排柱模板先將每只柱搭牢大致固定后,再將兩端柱模板找正吊直固定后拉通線校正中間各柱模板,各柱單獨固定外,還應加設剪刀撐互拉牢,與滿堂架連接,以加強整體穩(wěn)為及時能清除柱腳雜物,可
3、在柱腳模板預留清掃口,好后再行封堵柱支模板示意圖如柱模板支撐系2梁、板模 梁模板框板采用九合板,支撐采腳手架。對于大的框架梁,截面尺寸及梁的自重荷載較大,其下部支撐應其強度、剛度、穩(wěn)定性。除此之外,還增設橫撐及剪刀2梁、板模 梁模板框板采用九合板,支撐采腳手架。對于大的框架梁,截面尺寸及梁的自重荷載較大,其下部支撐應其強度、剛度、穩(wěn)定性。除此之外,還增設橫撐及剪刀撐固措施,以增加支撐架整體剛度。同時,由于梁截面高度較砼施工時對梁側(cè)模壓力較大,梁側(cè)模的斜撐間距應加密架梁寬度內(nèi)縮-5mm,所有跨度的梁,按設計要求13現(xiàn)澆板模經(jīng)慎重考慮,結(jié)合經(jīng)濟、實用的原則,對現(xiàn)澆板模擬采用施工工藝即滿腳手架支撐膠
4、合板的施工方案,選厚 9001800 九合板,支撐系統(tǒng)選用48 普通腳手。梁、板模板梁板支模示3由于模板工程是砼的成型模具,其質(zhì)量好壞,直接影響到的外觀,故模板工程施工時要注意以下幾個共3由于模板工程是砼的成型模具,其質(zhì)量好壞,直接影響到的外觀,故模板工程施工時要注意以下幾個共性問模板的強度、剛度必須符合設計及規(guī)范要求,使用前行驗算,確保結(jié)構(gòu)尺寸模板接縫要嚴密,不得漏漿,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后模板邊進行修正,并在拼縫處滿帖 10mm 厚、18mm 寬的海條,防止拼縫處漏模板與砼的接觸面應涂劑,對油質(zhì)類等影響結(jié)妨礙裝飾施工劑不宜采砼澆筑期間,應安排專人看護模板,隨時檢查模板變加固情況五、板驗1澆筑混
5、凝土時模板側(cè)面的壓力標準值(振搗按以下兩式計算,并取其較小值其中:F新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力c混凝土的重力密度,KN/m2(普通鋼筋混凝土,采KN/m3to新澆混凝土的初凝時間,h,可按實測確定;當缺驗資料時,可采to=200/(T+15)計算為混凝土的溫12VV混凝土的澆筑速度,一般H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度1外V混凝土的澆筑速度,一般H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度1外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑1.0;摻具緩凝作用的外加劑時取 2混凝土坍落度影響修當坍落度小時取 0.85;5090mm 時,取 1.0;110150mm 時1.15F=VcH=2
6、50.7=17.50 取其最小值為17.50 2荷載組合a平板及其支b梁底板及其支架:c梁、柱(邊長300mm)的側(cè)面模3模板構(gòu)件的最大彎矩、剪力和撓a剪力彎矩:M= b0c撓度=4梁模板計a木模底板 =5、柱模板計a栓箍間距 =b柱箍的截面c撓度=4梁模板計a木模底板 =5、柱模板計a栓箍間距 =b柱箍的截面選擇最大彎矩:Mmax=(1=(1c對拉螺栓計=六、板安模板在安裝前,應熟悉設計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖,1住有關標高、中心線的測量數(shù)據(jù),備好預埋件等2合理地選擇模板安裝順序,一般情況下,模板應自下而上安裝。在安裝過程中,可設臨時支撐穩(wěn)住模板,待安裝正無誤后才能固42 3柱模板安裝工藝按
7、標高抹好水泥砂漿找平層(操作面平整可省略線將柱干凈,按位置線安3柱模板安裝工藝按標高抹好水泥砂漿找平層(操作面平整可省略線將柱干凈,按位置線安裝預先拼好的柱模板后將柱下口固定安裝柱箍,采用48*3.5 、直角扣件,每50cm 一道柱箍固定于樓層滿堂腳手架上安裝斜撐,每邊兩根,校正垂直度,外緣柱模校正時底層柱為4梁模板安裝工藝安裝滿腳手架,在柱子上彈出軸線和水平梁支柱支柱,間距 80cm,支柱上墊 8060mm 方木支柱下墊通長木板,底層地面須經(jīng)夯實且有完備的排施按設計標高調(diào)整支柱,安裝梁底板,拉線找直,起梁側(cè)模采用木斜撐固定,間70cm,模板上口釘拉條。高超過 60cm 時,木斜撐加密,90c
8、m 以上時,加穿梁螺固5樓板模板安裝工藝從邊跨一側(cè)開始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安裝,同時安裝大龍骨,支柱與大龍骨間調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平鋪膠板,用水準儀測量標高,校6其他注意梁跨度大于4M 時應當起拱跨度的13進行調(diào)鋪膠板,用水準儀測量標高,校6其他注意梁跨度大于4M 時應當起拱跨度的13進行調(diào)整現(xiàn)澆板跨度4M 時,模板跨中按 L/400(L 為板跨)進行拱梁、板、柱模板拼裝應嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)固定前應用經(jīng)緯儀軸線尺寸進行復核,固定結(jié)用水準儀對梁、板模板上口標高進行檢查,確保無底層支柱必須座在堅實基礎上,支柱下應墊一厚的木板墊塊,現(xiàn)場需準3-臺千斤頂,一旦發(fā)生沉
9、降立即進行處理。在澆筑前,如發(fā)現(xiàn)縫隙膨脹、下沉、漏支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象時,應及時采取有效措施處理砼施工前,模板內(nèi)贓物干凈,并用水沖洗,柱下口應留清掃口施工中必須認真處理好梁柱節(jié)點處模板,確保梁柱節(jié)砼質(zhì)量七、板拆1拆模時間應遵照施工規(guī)范和設計要要求強度達到50%以上,跨度小于8m的梁達75%以上,跨度大的梁砼強度應達100%,跨度小8m的板達到設計以上,跨度大于或等于 8m 的板達到 100%,預應力砼構(gòu)件立預應力后拆除。所有懸挑構(gòu)件要求砼強度達100%后可拆模。墻模板拆模時砼強度必須超1Mpa2立預應力后拆除。所有懸挑構(gòu)件要求砼強度達100%后可拆模。墻模板拆模時砼強度必須超1Mpa2拆模
10、順序按照先安后拆,后安先拆的原則進行,梁拆模先間后兩端,板拆模先中間后周邊。拆模板時,上下應有應,隨拆隨運走,并應固定牢靠,嚴禁堆放手板上和拋3拆模時,除操外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操要掛安全帶4拆除承重模板,必要時先設立臨時支撐,防止突然整塊坍5每次模板拆除后應逐一檢查、修整,并劑,按布置位置堆放整齊,以備使用八、品保1吊運模板時輕起輕放,碰撞已完樓板等處,也防止模2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面角3拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)損壞應及時修理4模板在使用過程中應加強管理,分規(guī)格堆放及時涂刷防防腐劑5在砼澆筑過程中安排專人全程看護模十、質(zhì)量、安全保證體我是已通過 IS09001:20
11、00 質(zhì)量體系認證的施工企業(yè),持“科學管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務、不斷進取”的質(zhì)量方針,在全體職工中樹立“精品工十、質(zhì)量、安全保證體我是已通過 IS09001:2000 質(zhì)量體系認證的施工企業(yè),持“科學管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務、不斷進取”的質(zhì)量方針,在全體職工中樹立“精品工程”的質(zhì)量觀,嚴格遵照各級正職是工程質(zhì)量的第一行,企業(yè)總工程師是工程質(zhì)量的技及誰負責施工生產(chǎn)誰負責安全的分工原則,建立本工程的質(zhì)量及安全管理系。質(zhì)量與安全管理體系示意圖如下質(zhì)量管理體系示意質(zhì)量監(jiān)督部建公監(jiān)項目經(jīng)技術(shù)總負項目副施技材質(zhì)測工術(shù)料安量組組組組組項目安全管理體系框架圖:公司經(jīng)文明管理各班組長各班組操十一、工程質(zhì)量保證措
12、按照“目標責任,嚴格獎懲”的經(jīng)文明管理各班組長各班組操十一、工程質(zhì)量保證措按照“目標責任,嚴格獎懲”的要求量體系在本工程施工中的運行,確保達到“用戶滿意工程”。本工建立并實施以下質(zhì)量保證措施1、項目經(jīng)理與企業(yè)總部簽定“工程質(zhì)量目標責任狀”:確保符國家質(zhì)量驗收合格標準,爭創(chuàng)優(yōu)良工程,技術(shù)資料齊全質(zhì)量責任制,項目經(jīng)理部各管承擔相應的責該責任具,即責任人對工程承擔歷史責3、執(zhí)行“質(zhì)量決定權(quán)”制度,即行使質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量控制停工權(quán)、返工權(quán)、獎懲4、施工組織設計,強化分部分項施工方案的編制制度,定質(zhì)量控制點5、執(zhí)行材料(配)件試(檢)驗制度;計量器具核準制度;對進場材料構(gòu)(配)件,一5、執(zhí)行材料(配)件
13、試(檢)驗制度;計量器具核準制度;對進場材料構(gòu)(配)件,一要質(zhì)保書,二要及時按規(guī)定取樣復試,止不合格材料用到工程上。施工所有計量器具必須是卻確定為效期內(nèi)的合格器具,如鋼尺、測量儀器、安全儀表等,均應送合格6、嚴格技術(shù)交底制度,以分項工程為對象,制定高的內(nèi)控工藝質(zhì)量標準,分級進行全面技術(shù)交底,切實做到:施工規(guī)范,操作按規(guī)程,驗收按標7、加強技術(shù)復核制度,嚴把施工質(zhì)量關,確保軸線位移、垂直差、標高誤差,預埋件位置預留洞口等幾何尺寸始終控制在允偏差內(nèi)8、認真執(zhí)行隱蔽驗收制度,以“保證項目”為重點,以圖紙它有效設計文件為依據(jù),以規(guī)范為標準,監(jiān)理參加,嚴格手續(xù)確保結(jié)構(gòu)質(zhì)9、嚴格質(zhì)量檢查與評定制度,認過程
14、控制的“三檢”制即自檢、互檢、交接檢制度,嚴格內(nèi)控制質(zhì)量標準,擠水份、等級、達標準10、認真實施工程制度,各類技術(shù)資料,如工程管理料、質(zhì)量保證資料、安全管理資料等堅持以當?shù)亟ㄔO主管部門表格與模式,堅持與工程進度同步進行,做到建檔及時、容齊全、表述規(guī)范、手續(xù)齊備、歸檔完整。12、嚴格成品制度,制定成品監(jiān)護責任,特別應注意在裝、裝飾階段容齊全、表述規(guī)范、手續(xù)齊備、歸檔完整。12、嚴格成品制度,制定成品監(jiān)護責任,特別應注意在裝、裝飾階段不同工種,不同分之間的協(xié)調(diào)與成品、半品保護,總要從道德意識教育,行政紀律、經(jīng)濟處罰、術(shù)措施等方面加大成品保護力十三、工程安全、文明保證措本工程我公司要求的工程安全目標
15、為及重傷事故,事故發(fā)生頻率控制在千分之 以下。為確保此目標的實現(xiàn)下措施安全管1安全生產(chǎn)責任制:現(xiàn)場管要建立健全安全生產(chǎn)制,責施工組織設計及分部分項工程要進行安全技術(shù)交安全檢查:各班組要建立定期安全檢查制度嚴格制班前動和安全會議:班組要建立班前動制工人上崗前必須進行上崗檢查遵章守紀:施工現(xiàn)場嚴禁違章指揮、違章作業(yè)設施要齊全有效,嚴高處作2腳手架必須按規(guī)范搭設?!叭龑毧凇奔芭R邊防進入施工現(xiàn)場必須戴經(jīng)檢驗合格的安全帽,并系好帽帶。A準使用“三寶口”及臨邊防進入施工現(xiàn)場必須戴經(jīng)檢驗合格的安全帽,并系好帽帶。A準使用缺襯、缺帶。破損及超過期限的B懸空高處作業(yè),必須掛經(jīng)檢驗合格安全帶要高低用將繩打結(jié)使用。
16、C孔洞四周設置安全防護欄桿,嚴防物體墜落傷人模板支撐3模板工程是確保砼形成的關鍵,除了注重軸線、標高、幾何寸外,還必須要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性與密實性。縫隙劑不得漏刷 40cm2,不得污染鋼筋,本項為框架結(jié)構(gòu)造柱、圈梁、樓板工程,由組合鋼模支撐,連接配件等組成?;疽蟊WC結(jié)構(gòu)個構(gòu)件各部分的形成尺寸和相互位置的正確性,許偏差符合要求能可靠地承受砼澆筑時荷載,具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)性,不致發(fā)生不允許的下沉,甚至坍塌(詳見計算書構(gòu)造簡單,裝拆方便,能周轉(zhuǎn)使用,并便于鋼筋綁扎和安砼澆搗等作業(yè)4、模板 安裝模板時,高度2 米以上時,應遵守高處作業(yè)安全術(shù)規(guī)范遇有惡劣天氣,如雷暴雨,六級以上大風時,
17、應停止露的高處作業(yè)。五級以上風力時,不宜進行預拼大塊模板臺模等大件模具當樓層高度超過二層(含二層)安裝模板的高處作業(yè)。五級以上風力時,不宜進行預拼大塊模板臺模等大件模具當樓層高度超過二層(含二層)安裝模板時,必須搭設手架,并加設防護欄及密目式安全網(wǎng),進行臨邊防護,警示牌,并設專人監(jiān)護,嚴防傷及行高處作嚴禁登模板、支撐桿件、繩索等,上下也得在高處的獨立梁或在其模板上行走模板的預留孔洞、電梯井口等處,必要時在洞口外鋪設全防護笆棚,防止操或物體墜落在高處支模時,臨時堆放的模板不宜超過三層,堆放的件、機具施工操必須分散布置,以減小集中荷載安裝大塊模板,應同時安設臨時支撐,應邊就位邊校正邊安設支嚴禁操在
18、獨或支架上操作、上下通模板的支柱間距不宜大向垂直剪刀撐間距不大于6m模板的支柱應選用整料,若不能滿足要求時,支柱的接不得超過 1 個,底部應墊板加楔塊,不得墊4模板砼強度達到設計強80%以上才允許拆模分要達支設計強度 10%才允許拆模先拆梁側(cè)模、幫模,再拆樓板模;先拆水平拉桿,再拆柱拆下的模板要集中運出,整理,修復還后堆放在規(guī)定位以備再用5木工機各木柱拆下的模板要集中運出,整理,修復還后堆放在規(guī)定位以備再用5木工機各木工機械設備必須各種木工機具要有電壓切斷開木工機械必須有護手安全裝6安全消防本工程木加工盡量安進行,即使在現(xiàn)場作業(yè)屑要定時外運,防止木屑自燃起倉庫工棚、油類、木材、竹架、油漆、防護用品得接觸明火指定吸煙區(qū),不許操亂扔煙頭,違者處罰出場冬季嚴禁生火取7木工安全技術(shù)操作模板支撐不得使,扭裂的材料,頂撐要垂直,底整,堅實,并加墊采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形松動應及時修模板沒有固定前,不得進行下道工序利用拉桿支登上下支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和模上行走拆模板時應經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)員同意,操作時應按順序進行。完工前,不得留松動和懸掛的模板。拆下模板應及時運到指定模上行走拆模板時應經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)員同意,操
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