cnc調(diào)機員崗位職責(zé)

1、cnc調(diào)機員崗位職責(zé)cnc調(diào)機員崗位職責(zé)5/5cnc調(diào)機員崗位職責(zé)cnc調(diào)機員崗位職責(zé)【篇一：cnc技術(shù)員職責(zé)與規(guī)范】cnc技術(shù)員職責(zé)與規(guī)范1主要職責(zé)：負責(zé)cnc車間的機臺調(diào)試工作并追蹤保證生產(chǎn)。此文件只用于cnc加工車間。2范圍：目的：培訓(xùn)新的技術(shù)員及規(guī)范現(xiàn)有調(diào)機人員的工作細節(jié)，并提升技術(shù)員的調(diào)機能力。工作規(guī)范：依照車間領(lǐng)班工作安排，遵守公司的規(guī)章制度。禁止上班時間玩弄手機接聽電話，禁止議論與工作沒關(guān)的話題及事情。必定珍愛公物，工具，夾具用完后按規(guī)定地址擺放。每天上班按領(lǐng)班的調(diào)機通知單調(diào)試機臺。積極做好下一工作的準備，（備刀具，夾具，程式，調(diào)試資料等）合理安排調(diào)機工作時間（如，程式更正時禁止

2、坐等程式，可準備其他工作。等等）機臺上拆下的任何東西（如產(chǎn)品，夾具，刀具，扳手等）都必定經(jīng)過風(fēng)槍吹干凈，不得有切削殘料，切削油帶出機外。每次更換刀具必把刀頭，鎖嘴清理干凈，拆下后的刀具交由領(lǐng)班保留，裝刀架必定擺放整齊。調(diào)機時刀具必定校刀擺，檢查主軸錐孔可否有渣子并清理干凈。檢查程式刀號，刀補，坐標(biāo)可否與機臺實質(zhì)切合。機器啟動時，打單節(jié)，z軸離工件安全高度時看機器節(jié)余值可否相等。同時0倍率下刀，若有異常及時停止檢查。機器調(diào)試時，程式進給要更正好，機臺進給要150%運轉(zhuǎn)。防范作業(yè)員隨意調(diào)動。調(diào)機時每一把刀走完后暫停，檢查可否有程式過切，可否有漏加工，開粗刀可否有余量，光刀尺寸可否到位。有問題即使解

3、決。對機臺的第一個產(chǎn)品需在機上量數(shù)，做出更正，減少報廢品。機臺調(diào)試時，身體盡量防范進入機器里面，特別情況下需關(guān)閉主軸拆下刀具才能進入查察。調(diào)機時第一個產(chǎn)品必定檢查所有尺寸，若ok填寫檢驗記錄，送往ipqc做樣板。機臺調(diào)試好后，工具需收走，整齊擺放在指定地域。作業(yè)員生產(chǎn)時，技術(shù)員對前5件產(chǎn)品必定全檢所有尺寸，以保證產(chǎn)品夾具，刀具，程式，機臺的牢固。技術(shù)員應(yīng)按圖紙要求做出第一份作業(yè)員自檢表，作業(yè)員按要求進行自檢。禁止時巡檢所負責(zé)調(diào)試機臺的產(chǎn)質(zhì)量量，保證牢固生產(chǎn)。對已經(jīng)牢固生產(chǎn)的產(chǎn)品要準時更換刀具，防范刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品的質(zhì)量。按領(lǐng)班的調(diào)機通知單規(guī)定的時間內(nèi)完成，若未準時完成或有無法解決的問題

4、必定及時上報領(lǐng)班。機臺調(diào)試好后，技術(shù)員要對次此產(chǎn)品的刀具，程式夾具等做出記錄，同時將機臺所生產(chǎn)的上一款產(chǎn)品的圖紙，檢驗標(biāo)準等收好，一起交由領(lǐng)班送入辦公室存檔。兩班交接要人員到位，填寫接班表；機臺的刀具，程式，坐標(biāo)以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚。加強責(zé)任感，勇于擔(dān)當(dāng)。能對自己所做事情及會影響自己的人或事物提出建議做出改進。如期對技術(shù)員作出核查，評定等級。相關(guān)記錄首件樣品記錄表【篇二：cnc調(diào)機員作業(yè)準則】調(diào)機員作業(yè)流程調(diào)機指令接受：由主管輸出的產(chǎn)線調(diào)機預(yù)計計劃及臨時計劃（計劃要有時間性）。調(diào)機員依照調(diào)機計劃進行調(diào)機準備。調(diào)機準備2.1文件準備a.依照零件信息準備相應(yīng)的零件圖紙及工序圖紙。b.確

5、認歷次的調(diào)機簡歷。c.準備相應(yīng)的刀具清單及加工程序。2.2刀具準備。a.依照現(xiàn)有零件的刀具清單與待換零件的刀具清單確認可否有共用的刀具。通知刀具房按調(diào)機產(chǎn)品的刀具清單配置刀具。確認刀具房準備的刀具可否正確，依照刀具清單確認刀具質(zhì)量可否出弊端。2.3夾具準備確認夾具可否圓滿，配件可否齊全。確認夾具簡歷及保養(yǎng)保護記錄。2.4量具準備依照零件圖或工序圖的尺寸要求準備相應(yīng)的量具，各種實配量具相同要準備好。2.5現(xiàn)有機臺相應(yīng)異常件確認辦理2.6工具準備，依照調(diào)機的需求準備相應(yīng)的操作工具，校表，分中棒等。2.7準備充分的調(diào)機產(chǎn)品，調(diào)機首件一般要用不良件調(diào)機，確認程序及刀具可否有誤。調(diào)機作業(yè)3.1調(diào)機時間定

6、義：上一零件的最后一件停止起到下一零件合格開始生產(chǎn)之間的時間即為調(diào)機時間。（其中包括過程中的檢測等待等時間）3.2換線調(diào)整工裝調(diào)整采納合適的器具進行調(diào)整采納一致的基準及要求進行調(diào)整尺寸調(diào)整:針對偏差的尺寸要進行剖析，不能夠盲目的調(diào)整以及重復(fù)的調(diào)整程序調(diào)整:平時調(diào)機固定的程序不得隨意更正（首次調(diào)機除外），如特別情況（零件、裝夾變形等）無法保證尺寸必定調(diào)整時，必定留下相應(yīng)記錄一般后續(xù)剖析優(yōu)化首件確認:首件加工完成后，部分形狀尺寸（如精孔孔徑等）要在機臺上完成自檢，自檢時拿以前加工的樣品進行外觀確認,并用量檢具進行其他尺寸的檢查.自檢完成后進行相應(yīng)的送檢，依照送檢的結(jié)果完成調(diào)整,調(diào)機結(jié)束4.1清理調(diào)

7、機不良品，若是下一工序還可加工的不良品，用做下一工序的調(diào)機。否則報廢。4.2回收調(diào)機的工具、刀具、及卸掉機床的夾具。4.3對回收的刀具、夾具進行確認，并完成異常的記錄與交接。4.4對調(diào)機過程中的異常問題進行記錄。4.5對接機操作人員進行指導(dǎo)確認?！酒篶nc調(diào)機員考試】cnc調(diào)機員考試(時間:90分鐘)得分一、填空題：（每題1分，共30分主軸與工作臺面垂直的銑床稱為_.常用輔助功能m代碼：加工暫停指令_,程序結(jié)束指令_,主軸轉(zhuǎn)、停指令代碼_,換刀指令代碼_,切削液開關(guān)指令代碼_.其他指令代碼：主軸轉(zhuǎn)速_、進給_、刀具_.、請寫出以下形位公差的代號：垂直度對稱度地址度同軸度。5、cnc加工中心

8、的基本組成部分包括：_、_、_、_。6、工件定位夾緊的部位應(yīng)不阻截特別要防范刀具與工件、刀具與夾具產(chǎn)生碰撞的現(xiàn)象。8、加工中心刀庫的形式多樣，常用的有和兩種。9、加工中心切消液的作用有。10加工中心潤滑的作用有:,.二、判斷題（正確的打“”，錯誤的打“x”，每題2分，共10分）1、g代碼中m99的功能是結(jié)束子程序。（）2、機械制圖中，符號表示此面的光潔度經(jīng)過磨削去料的方式達到3.2。()3、零件圖上未注出公差要求的尺寸也是有公差要求的。()4、加工中心與一般數(shù)控機床比較的顯然特點是加工精度高、表面粗造度好。()5、加工中心合適于多工序集中加工的小批量零件的生產(chǎn).()二、選擇題：（每題2分，共10分）1、銑外形時用（）方式進行銑削，銑刀的壽命較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。a、順銑b、逆銑c、對稱銑d、不對稱銑2在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后()。a必定要重新測量刀長并更正好刀補值b不需要重新測量刀長c可重新設(shè)定刀號d不需要更正好刀補值3、銑刀在一次進給中所切掉工件表層的厚度稱為（）。a、銑削寬度b、銑削深度c、進給量4、在以下條件中，（）是單件生產(chǎn)的工藝特點。a、泛使用專用設(shè)備b、有詳細的工藝文件c、廣泛使用夾具進行安裝定位d、使用通用刀具和全能量具5、臥式起落臺銑床的主要特點是銑床主軸軸線與工作臺臺面（a，垂直b，平行c，在一個平面內(nèi)三、簡