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1、壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 1.主題內(nèi)容與適用范圍 本制度對(duì)壓壓力容器器產(chǎn)品制制造流程程中的檢檢驗(yàn)技術(shù)術(shù)管理、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量檢驗(yàn)、產(chǎn)產(chǎn)品制造造竣工最最終檢驗(yàn)驗(yàn)、資料料管理等等項(xiàng)工作作的程序序和要求求做出規(guī)規(guī)定。2.檢驗(yàn)技技術(shù)管理理2.1.檢檢驗(yàn)技術(shù)術(shù)管理的的要求2.1.11.檢驗(yàn)驗(yàn)管理工工作由質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)部門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)組織織實(shí)施。2.1.22.檢驗(yàn)驗(yàn)責(zé)任人人對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的質(zhì)量控控制負(fù)責(zé)責(zé)。檢查查員在檢檢驗(yàn)責(zé)任任人的指指導(dǎo)下開(kāi)開(kāi)展具體體業(yè)務(wù)工工作。2.1.33.產(chǎn)品品質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以圖圖樣的技技術(shù)文件件要求為為準(zhǔn)。2.1.44.產(chǎn)品品質(zhì)量的的評(píng)定以以質(zhì)量檢檢驗(yàn)部門(mén)門(mén)的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)論為為準(zhǔn)。2.1.55.檢驗(yàn)驗(yàn)

2、人員應(yīng)應(yīng)對(duì)作業(yè)業(yè)者執(zhí)行行工藝紀(jì)紀(jì)律的情情況進(jìn)行行監(jiān)督。必必要時(shí)在在征得檢檢驗(yàn)質(zhì)控控責(zé)任人人同意后后,有權(quán)權(quán)對(duì)作業(yè)業(yè)者發(fā)出出停工指指令。2.1.66.匯總總整理產(chǎn)產(chǎn)品竣工工資料,出出具產(chǎn)品品合格證證和質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)。2.2.檢檢查員的的職責(zé)2.2.11.以施施工圖和和工藝文文件為依依據(jù),按按檢驗(yàn)工工藝文件件的要求求,對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品制作作的全流流程進(jìn)行行檢查,并并作好檢檢驗(yàn)記錄錄。不合合格產(chǎn)品品不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序。2.2.22.督促促施工者者嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工藝藝紀(jì)律。2.2.33.核實(shí)實(shí)零部件件制造工工藝流程程卡、工工序記錄錄表的填填寫(xiě),確確認(rèn)無(wú)誤誤后簽署署確認(rèn)章章。2.2.44.產(chǎn)品品完工檢檢查驗(yàn)收收時(shí)

3、,及及時(shí)將該該產(chǎn)品實(shí)實(shí)施質(zhì)量量控制的的工藝文文件、檢檢*Q/LSJJM.GG.233-20005壓力容器制制造管理理制度、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)本章共5頁(yè)頁(yè)第2頁(yè)標(biāo)題壓力容器質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)管理制制度版次/修訂訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:驗(yàn)記錄表卡卡進(jìn)行收收集和整整理,交交檢驗(yàn)責(zé)責(zé)任人。2.3.不不合格品品控制、糾糾正和預(yù)預(yù)防按QQ/LSSJM.CW.1720005不不合格品品控制程程序執(zhí)執(zhí)行。 262.4.檢檢查員除除進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品首件件檢驗(yàn)、巡巡回檢驗(yàn)驗(yàn)、完工工檢驗(yàn)和和實(shí)物質(zhì)質(zhì)量檢查查外,還還應(yīng)按企企標(biāo)Q/LSJJM.GG.13320005壓壓力容器器標(biāo)記管管理制度度和企企標(biāo)Q/LSJJM.GG.211

4、20005壓壓力容器器焊縫標(biāo)標(biāo)記規(guī)定定作好好檢查并并做好各各種檢 262.5.零零部件制制造工藝藝流程卡卡和工序序記錄表表應(yīng)按規(guī)規(guī)定內(nèi)容容由各工工序施工工者認(rèn)真真填寫(xiě)并并簽字,檢檢查員在在檢查核核實(shí)確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后,隨序序傳遞。做做到工藝藝文件、表表、卡、圖圖樣、和和實(shí)物同同步。3.產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)3.1.外外購(gòu)件、外外協(xié)件質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)3.1.11.凡外外購(gòu)件檢檢驗(yàn)按企企標(biāo)Q/LSJJM.GG.14420005壓壓力容器器外購(gòu)件件管理制制度執(zhí)執(zhí)行。3.1.22.需進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)的外購(gòu)購(gòu)和外協(xié)協(xié)件,應(yīng)應(yīng)對(duì)要求求的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢查查。3.2.機(jī)機(jī)加工件件的質(zhì)量量檢驗(yàn)按圖樣和工工藝文件件要求,對(duì)對(duì)機(jī)

5、加工工件的材材料、標(biāo)標(biāo)記移植植、加工工精度等等進(jìn)行檢檢查。檢檢查數(shù)量量可按加加工批量量的大小小決定抽抽檢或全全數(shù)檢查查。3.3.鉚鉚焊件質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)3.3.11.封頭頭檢驗(yàn)*Q/LSJJM.GG.233-20005壓力容器制制造管理理制度、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)本章共5頁(yè)頁(yè)第3頁(yè)標(biāo)題壓力容器質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)管理制制度版次/修訂訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:應(yīng)對(duì)材料、標(biāo)標(biāo)記移植植、幾何何尺寸、焊焊接坡口口、最小小厚度等等進(jìn)行檢檢查。3.3.22.簡(jiǎn)體體檢驗(yàn)對(duì)材料、標(biāo)標(biāo)記移植植、幾何何尺寸、焊焊接坡口口等進(jìn)行行檢查。3.3.33.其它它鉚焊件件對(duì)材料、標(biāo)標(biāo)記移植植、幾何何尺寸等等進(jìn)行檢檢查。3.4.焊焊接質(zhì)量

6、量檢驗(yàn)3.4.11.焊接接前對(duì)焊焊接坡口口、焊工工資格、焊焊接材料料、焊縫縫編號(hào)進(jìn)進(jìn)行檢查查3.4.22.焊接接中對(duì)焊焊工資格格、焊接接材料的的使用、工工藝規(guī)范范的執(zhí)行行及焊接接返修等等進(jìn)行檢檢查。3.4.33.焊接接后對(duì)焊焊縫外觀觀質(zhì)量及及焊縫標(biāo)標(biāo)記等進(jìn)進(jìn)行檢查查。3.5.外外協(xié)熱處處理質(zhì)量量檢驗(yàn)外協(xié)熱處理理前應(yīng)對(duì)對(duì)熱處理理工件外外觀質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查,外外協(xié)熱處處理后對(duì)對(duì)工件及及熱處理理記錄進(jìn)進(jìn)行檢查查。3.6.裝裝配質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)管束總總體尺寸寸及折流流板間距距、管板板與管束束的垂直直度、列列管與管管板的聯(lián)聯(lián)接等進(jìn)進(jìn)行檢查查。另外外,還應(yīng)應(yīng)對(duì)換熱熱器總體體尺寸、管管口方位位、折流流板與殼殼

7、體的間間隙及析析流板方方向等進(jìn)進(jìn)行檢查查。3.7.壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)檢查試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)對(duì)設(shè)備的的外觀和和內(nèi)部清清潔度進(jìn)進(jìn)行檢查查,試驗(yàn)驗(yàn)中應(yīng)對(duì)對(duì)試驗(yàn)介介質(zhì)、試試驗(yàn)壓力力、保壓壓時(shí)間、泄泄漏情況況等壓力力試驗(yàn)全全流程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查。駐駐*Q/LSJJM.GG.233-20005壓力容器制制造管理理制度、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)本章共5頁(yè)頁(yè)第4頁(yè)標(biāo)題壓力容器質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)管理制制度版次/修訂訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:廠監(jiān)檢人員員到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查,合合格后在在壓力力試驗(yàn)原原始記錄錄中簽簽字確認(rèn)認(rèn)。3.8.產(chǎn)產(chǎn)品最終終檢驗(yàn)3.8.11.產(chǎn)品品入庫(kù)前前,應(yīng)對(duì)對(duì)產(chǎn)品油油漆、緊緊固件防防腐、管管口包封封、附件件數(shù)量、殘殘留物清

8、清除以及及外觀質(zhì)質(zhì)量等進(jìn)進(jìn)行檢查查。3.8.22.在實(shí)實(shí)物質(zhì)量量檢查的的同時(shí)審審查全部部檢驗(yàn)技技術(shù)資料料,合格格后方可可轉(zhuǎn)監(jiān)檢檢組審查查,出具具壓力力容器產(chǎn)產(chǎn)品安全全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)證書(shū)(簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)證書(shū)),并并在產(chǎn)品品銘牌上上標(biāo)打監(jiān)監(jiān)檢鋼印印確認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品最終終合格,生產(chǎn)部調(diào)度辦理入庫(kù)并發(fā)給銘牌。3.9.產(chǎn)產(chǎn)品竣工工圖制況圖致由員工標(biāo)另標(biāo)4.產(chǎn)品竣竣工資料料管理4.1.產(chǎn)產(chǎn)品竣工工資料包包括:產(chǎn)產(chǎn)品竣工工圖及技技術(shù)文件件、技術(shù)術(shù)通知單單、材料料代用單單、產(chǎn)品品性能表表、零部部件制造造工藝流流程卡、熱熱處理爐爐溫自動(dòng)動(dòng)記錄表表、無(wú)損損檢測(cè)報(bào)報(bào)告及記記錄卡、焊接試板力學(xué)性能報(bào)告、材質(zhì)證明書(shū)及主

9、要受壓元件一覽表、外購(gòu)件和外協(xié)件合格證、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、產(chǎn)品合格證與質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品銘牌復(fù)印件、生產(chǎn)許可證復(fù)印件。4.2.資資料的傳傳遞和形形成4.2.11.所有壓壓力容器器制造過(guò)過(guò)程的資資料最終終均移交交質(zhì)量檢檢驗(yàn)部。4.2.22生產(chǎn)流流程中形形成的資資料如:零部部件制造造工藝流流程卡、工工序記錄錄*Q/LSJJM.GG.233-20005壓力容器制制造管理理制度、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)本章共5頁(yè)頁(yè)第5頁(yè)標(biāo)題壓力容器質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)管理制制度版次/修訂訂:A/0修訂日期:發(fā)布日期:表、熱熱處理爐爐溫記錄錄表、壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)原始記記錄、不不合格品品通知單單、外外購(gòu)件、外外協(xié)件合合格證、竣竣工圖等等由檢查查員傳

10、遞遞收集,檢檢查員對(duì)對(duì)收集資資料的完整性和和內(nèi)容填填寫(xiě)的完完全、正正確性負(fù)負(fù)責(zé)。4.2.33.檢任檢料測(cè)及的性確責(zé)4.2.44.試板板檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告由理理化責(zé)任任人對(duì)檢檢驗(yàn)報(bào)告告的正確確性、完完整性負(fù)負(fù)責(zé)。4.2.55.產(chǎn)品品竣工圖圖及技術(shù)術(shù)文件、技技術(shù)通知知單、材材料代用用單,由由技術(shù)部部收集后后交質(zhì)量量檢驗(yàn)部部門(mén)。生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部門(mén)對(duì)對(duì)以上資資料的正正確性、完完整性負(fù)負(fù)責(zé)。4.2.66.檢驗(yàn)驗(yàn)人員對(duì)對(duì)各部門(mén)門(mén)匯集的的資料進(jìn)進(jìn)行整理理、校核核。檢驗(yàn)驗(yàn)人員對(duì)對(duì)產(chǎn)品資資料的完完整性、正正確性負(fù)負(fù)責(zé)。并并根據(jù)資資料填寫(xiě)寫(xiě)產(chǎn)品合合格證及及質(zhì)量證證明書(shū),一一式2份份,1份份為出廠廠文件,11份存檔檔。填寫(xiě)寫(xiě)要求字字跡清晰晰、數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)內(nèi)容齊全全。4.2.77.產(chǎn)品品竣工資資料由檢檢驗(yàn)人員員校核。重重點(diǎn)產(chǎn)品品竣工資資料由檢檢驗(yàn)責(zé)任任人校核核,必要要時(shí)總工工程師或或者技術(shù)術(shù)責(zé)任人人校核。專(zhuān)責(zé)檔案員對(duì)產(chǎn)品竣工資料的正確性、完整性負(fù)全責(zé)。質(zhì)保工程師不定期抽查檔案的質(zhì)量。4.3.公公司內(nèi)審審核后的的資料由由質(zhì)量檢檢驗(yàn)部聯(lián)聯(lián)絡(luò)員交交監(jiān)檢組組審核并并出具監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)證書(shū)。

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