鍋爐爐墻與保溫

1、鍋爐爐墻與保溫爐墻及常用材料爐墻的作用與要求墻的作用鍋爐燃燒的全部煙氣是通過(guò)爐墻圍成的通道而排出，爐墻起著絕熱、保溫、密封的作用。爐墻的基本要求1）爐墻結(jié)構(gòu)必須具有良好的保溫性能。鍋爐的散熱損失很大程度上取決于爐墻的結(jié)構(gòu)和爐墻材料的合理選用。為了提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性，爐墻的外表溫度和最大熱流在電力工業(yè)生產(chǎn)管理有關(guān)規(guī)程中曾有明確規(guī)定：當(dāng)周?chē)諝鉁囟葹?25 C時(shí)，燃燒室、過(guò)熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器等保溫層的表面溫度一般不超過(guò)60CO熱損失相應(yīng)地不應(yīng)超過(guò)3000ka/m2.h。因此要求爐墻首先有良好的絕熱性。足夠的嚴(yán)密性：對(duì)于200MW以上大容量機(jī)組的鍋爐，爐墻機(jī)積一般在3000m2以上。

2、爐墻的接縫長(zhǎng)度少則以 100m計(jì)，多 則以1000m計(jì)，大小穿墻結(jié)構(gòu)很多。因此爐墻的嚴(yán)密性不但表現(xiàn)在大面積爐墻抗冷空氣或氣滲透的能力， 更重要的是表現(xiàn)在爐墻接縫與穿墻等特殊部位的密封效果。在負(fù)壓鍋爐中冷空氣侵入爐內(nèi)，即所謂“漏風(fēng)”，會(huì)增加排煙損失，造成引風(fēng)機(jī)電耗增加，并且惡化了爐內(nèi)燃燒過(guò)程。對(duì)于正壓鍋爐，如果爐墻嚴(yán)密性差，會(huì)使大量煙灰泄漏，甚至使高溫?zé)煔鈬姵?，?dāng)爐墻漏熱嚴(yán)重時(shí)， 還會(huì)使鍋爐的某些構(gòu)件和保溫層燒損。其結(jié)果不但污染環(huán)境衛(wèi)生，惡化了運(yùn)行條件，還直接影響電廠(chǎng)的安 全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。所以嚴(yán)密性是鍋爐爐墻應(yīng)具備的最基本的也是最重要的技術(shù)條件之一。耐火性和耐熱性：耐火性是指爐墻耐火層直接處在高溫?zé)?/p>

3、氣下工作，因此具有足夠的高溫性能，亦即須具有足夠的高溫 強(qiáng)度、熱振穩(wěn)定性以及對(duì)熔渣、煙氣物理化學(xué)作用的抗渣性。耐熱性是指敷管式爐墻的隔熱保溫層應(yīng)能保持良好的熱物理性能，即在熱狀態(tài)下不燃燒不變形，不產(chǎn) 生有害氣體、不降低絕熱能力，并且有足夠的剩余強(qiáng)度。一定的機(jī)械強(qiáng)度：鍋爐運(yùn)行中，爐墻將受到一系列機(jī)械的作用。爐內(nèi)火焰的脈動(dòng)，會(huì)引起爐墻的振動(dòng)；運(yùn)行工況惡化產(chǎn) 生的爆燃對(duì)爐墻是一個(gè)很大的破壞力。為此除要求爐墻材料須具有足夠的強(qiáng)度外，還要求爐墻結(jié)構(gòu)本身具 有一定的機(jī)械強(qiáng)度。耐火材料為了保證檢修質(zhì)量，減少散熱損失，必須正確地選用各種材料。粘土質(zhì)耐耐火科：1）粘土質(zhì)耐火磚又稱(chēng)：燒粘土磚，通常是用硬質(zhì)粘土通過(guò)

4、煨燒作為瘠化劑，以軟質(zhì)粘土作為結(jié)合劑 而制成的。它在蒸汽爐中應(yīng)用最廣泛。粘土質(zhì)耐火醇的原料多屬于高嶺石磚，基本組成中高嶺石，其中約含Al2Q39.5%,SIO246.54%, H2O13.96%,煨燒后約含 Al 2O346% SiO254%高嶺石磚的比重為 2.582.59g/cm 1顏色為白色。2） 粘土質(zhì)耐火磚的物理、化學(xué)指標(biāo)：牌號(hào)CON-40CON-40耐火度小低于（C）17301690常溫耐壓強(qiáng)度不小于（MPa2015熱穩(wěn)定性不小于（次數(shù)）1510重?zé)€(xiàn)收縮率（%1400 C, 2小時(shí)不大于0.51350 C, 2小時(shí)不大于0.5顯氣孔率（不大于2626耐火粘土：其定義：化學(xué)成分以及

5、性能見(jiàn)粘土質(zhì)耐火科所述的生料，是未經(jīng)過(guò)煨燒的原礦物質(zhì)。它的用途大部分 做為粘土質(zhì)耐火、粘土質(zhì)耐火泥以及混凝土等的結(jié)合粘土用，單獨(dú)使用時(shí)其殘余收編性較大。此外，還有各級(jí)“磯土” ，也屬于硬質(zhì)粘土類(lèi)，質(zhì)地比較硬而且密度比較大，可用作高級(jí)耐火材料。粘土質(zhì)耐火泥：它也叫“耐火混合土”，因它是由熟料和耐火粘土按百分比配制面成的耐火泥。按“國(guó)標(biāo)（GB 396-63”適用于砌粘土質(zhì)耐火制品的耐火泥，根據(jù)理化指標(biāo)分為：（NF） -40、（NF） -38、（ NF） -34及（NF） -28四種牌號(hào)，見(jiàn)下表所列，按其顆粒組成則分為粗粒耐火泥，中粒耐火泥、細(xì)粒耐火泥及高爐耐火泥四類(lèi)。它的用途是填充醇縫，使醇與醇之

6、間結(jié)合成整體，防止透氣并要求有一定的結(jié)合強(qiáng)度。磚縫是砌體中 最薄弱的環(huán)節(jié)，所以對(duì)耐火泥有一定的要求：加水調(diào)配到一定的稠度后，應(yīng)該具有良好的塑性和粘著力， 有足夠的耐火度和荷重變形溫度，干燥過(guò)程中收縮不大，并有熔接磚塊的性能，且氣孔率小。1） 耐火泥的理化指標(biāo):指標(biāo)牌號(hào)及數(shù)值(NF)-40(NF)-38(NF)-34(NF)-28耐火度（C） 1730169016501580含水量（為 66662） 耐火泥的顆粒組成:通過(guò)篩選（粒徑）高爐火泥細(xì)粒火泥中?；鹉啻至；鹉嗖恍∮?.125mm65%50%25%15%不小于0.5mm100%97%一一不小于1.0mm一100%97%一不小于2.0mm一一

7、100%97%不小于2.8mm一一一100%3）耐火泥中熟料與結(jié)合（耐火）粘土的含量:名稱(chēng)高爐及細(xì)粒耐火泥中粒耐火泥粗粒耐火泥熟料（%）80 8575 8065 75生料（%）15 2020 2525 354） 耐火混凝土的物理性能:序號(hào)耐火混凝土名稱(chēng)容重kg/m3烘干強(qiáng)度 kg/m3高溫耐壓強(qiáng)度熱穩(wěn)TE 系數(shù)更局，作溫 度（C）加熱溫度（C）強(qiáng)度(MPa(1)燒粘土硅酸鹽水泥 耐火混凝土18001900100150800.040 8020 5011001200燒粘土礦渣硅酸鹽 水泥耐火混凝土1800190010070030 6020 25700(3)礦砂磯土水泥耐火 混凝土310032001

8、5020080050 80681400(4)燒粘土磯土水泥耐 火混凝土1800190010015080040 8020 25120013005） 各種耐火混凝土的組成:序號(hào)耐火混凝土名稱(chēng)每立方米耐火混凝土用量材料名稱(chēng)組成部分(1)燒粘土硅酸鹽水 泥耐火混凝土硅酸鹽水泥（#400以上）300 (kg)燒粘土（或磯土熟料）磨細(xì)摻合料300 (kg)燒粘土細(xì)骨料500 (kg)燒粘土粗骨料700 (kg)(2)燒粘土礦渣硅酸 鹽水泥耐火混凝 土礦湘硅酸水泥（#400以上）300 (kg)燒粘土細(xì)骨料P 750 (kg)燒粘土粗骨料P 750 (kg)(3)銘礦砂磯水泥耐 火混凝土磯土水泥300 (k

9、g)銘礦砂細(xì)骨料1200 (kg)銘礦砂粗骨料1200 (kg)(4)燒粘土磯土水泥 耐火混凝土磯土水泥300 (kg)燒粘土細(xì)骨料750 (kg)燒粘土粗骨料570 (kg)6）8 60mmH上厚度耐火混凝土骨料配比:骨料名稱(chēng)顆料直徑（mm配合百分比（為粗骨料51055 60粗骨料10 2040 50細(xì)骨料0.5入1.255 60細(xì)骨料1.2540 457）8 60mm以下厚度耐火混凝土骨料配比:骨料名稱(chēng)顆料直徑（mm配合百分比（為粗骨料8630粗骨料6320細(xì)骨料3135細(xì)骨料V 115其它：除了上面介紹幾種耐火材料外，還有一些耐火材料，如：高鋁醇、硅醇、輕質(zhì)耐火醇、碳化硅、搗打 料、耐火

10、涂料、磷酸鋁膠凝材料，它們?cè)陔姀S(chǎng)蒸汽鍋爐的某些部位有時(shí)也被采用，例如：燃油爐或天燃?xì)?爐的爐底以及高溫區(qū)域也常用高鋁磚；在砌筑蒸汽鍋爐爐墻時(shí)用硅磚；輕質(zhì)耐火磚在小容量鍋爐上嵌于管 子中間當(dāng)隔火墻，或用在較大鍋爐尾部煙道爐墻上等。由于它們?cè)陔姀S(chǎng)鍋上應(yīng)用不多，在此不詳說(shuō)。保溫材料鍋爐及熱力設(shè)備之保溫材料應(yīng)符合的技術(shù)要求：1）具有低的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的容重，對(duì)于主要保溫材料應(yīng)明確其導(dǎo)熱系數(shù)方程式，容重一般不宜超過(guò) 6000kg/m3。2）具有一定的熱容量和熱穩(wěn)定性，氣孔率高并分布均勻，有機(jī)物、可燃物和水分含量應(yīng)極少，吸水 率低。3） 具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和滿(mǎn)足加工的可能性，耐壓強(qiáng)度不應(yīng)小于3kgf/cm

11、 2,并能承受一定的外力作用。4）耐熱溫度不應(yīng)低于使用溫度范圍，在長(zhǎng)期工作中不變質(zhì)，并對(duì)金屬不發(fā)生化學(xué)腐蝕作用。保溫體的抹面灰漿，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：容重一般在8001500kg/m3的范圍內(nèi)，但力求在 1000kg/m3以下，耐壓強(qiáng)度不于 0.8MPa?？扇夹杂袡C(jī)物含量不應(yīng)大于15%導(dǎo)熱系數(shù)在50c時(shí)，不超過(guò)0.3ka/ （吊 h C）。保溫材料分類(lèi):保溫材料的原料可分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物兩大類(lèi)。1）有機(jī)物保溫材料：有機(jī)物保溫材料雖然具有較小的容重，價(jià)格便宜，但應(yīng)用于超過(guò)去100 c的熱表面上時(shí)很不穩(wěn)定，不能作為熱工設(shè)備的保溫之用。在此不作介紹。2）無(wú)機(jī)物保溫材料：電廠(chǎng)采用的保溫材料大多是無(wú)機(jī)物保溫

12、材料，而且絕多數(shù)是礦物質(zhì)，它們的最高使用溫度可達(dá)300900 C,完全可以滿(mǎn)足電廠(chǎng)熱力系統(tǒng)的保溫和鍋爐爐墻的絕熱。3）保溫材料的性能及選用：a） 硅藻土制品：品名容重導(dǎo)熱系數(shù)耐壓強(qiáng)度最高使用,3 kg/mka/m h CMPaC焙燒硅藻醇5000.10 0.1269006000.12 0.1489007000.15 0.1710900泡沫硅藻土磚3500.07263504000.0838850121附：b） 石棉繩、石棉布：b.1）石棉繩與后棉布的水分不大于3.5%,最局/、彳導(dǎo)大亍5.5%。b.2）石棉繩的拉力強(qiáng)度徑向不低于40kgf/cm ,緯向不低于17kgf/cm 。石棉含量、燒失量與

13、最高使用溫度的關(guān)系：石棉含量（%燒失量（%）最高使用溫度（C）991001548095 991840090 952339085 902729080 853123075 8036200c） 礦質(zhì)棉及其制品：c.1）軟狀礦質(zhì)棉氈：礦質(zhì)棉氈常以玻璃絲布或牛皮質(zhì)等做外層，以瀝青作膠結(jié)劑的制品。在室內(nèi)使用時(shí)，其最高溫度為 60 C,在室外使用時(shí)其最高溫度為200C ,以酸醇樹(shù)脂作膠結(jié)劑的制品，最高使用溫度為200300 C。c.2） 璃棉氈：最高使用溫度為200300 C。c.3）韌細(xì)玻璃棉氈：最高使用溫度為350400C。c.4） 無(wú)堿超細(xì)玻璃棉氈：最高使用溫度為600650C。d） 硅石及其制品：名

14、稱(chēng)容HL ( kg/ m )耐壓強(qiáng)度（MPa使用溫度范圍（C）膨脹硅棉硅石2500.15 0.17600水泥硅石4005.5600水玻璃硅石3505.5900e)珍珠巖及其制品:名稱(chēng)容重導(dǎo)熱系數(shù)耐壓強(qiáng)度 (MPa最高使用溫度 (C)(kg/m3)(ka/m2 , h - C)磷酸鹽珍珠巖200-2500.038 1-0.0450.6 /-1.08001000水玻璃珍珠巖250-3000.048 1-0.0560.6 /-1.2600水泥珍珠巖350-4000.05 0.0750.5 /-1.0600f) 泡沫混凝土制品:名稱(chēng)容Hl (kg/ m)耐壓強(qiáng)度(MPa最高使

15、用溫度(C)水泥泡沫混凝土4005000.5 0.6250煤炭泡沫混凝土4505000.8 1.0300350g) 珍珠巖保濕混凝土的配比及其性能:種類(lèi)體積配合比水泥膨 脹珍珠巖容重(kg/ m3)導(dǎo)熱系數(shù)(ka/m2 - h - C)最高使用溫度 (C)11 : 1038911.560021 : 1236010.5600注：g.1) 水泥用#300#500的硅酸鹽水泥或磯土水泥。g.2)膨脹珍珠巖應(yīng)用。13mm勺顆粒作骨料。g.3)膨脹珍珠巖的容重采用120160kg/m3 。h) 保溫混凝土的配合比：種類(lèi)材料顆粒及組成成分配合比%顆粒(mm%1.硅酸鹽水泥松散石#500棉硅藻土制品碎料56

16、級(jí)15251016級(jí)2560 70510級(jí)50255以下252.磯土水泥硅藻土制#500品碎料34153523501220651以上153.磯土水泥磯土熟料(見(jiàn)注：1)29膨脹硅石1.2 54570.3 1.2400.3以下1564注：h.1 磯土熟料粒尺寸組成：4510mm 40% ()1.2mm以下，30%h.2 磯土熟料硅石混凝土的水灰比為1.2: 1。i)保溫混凝土性能：種類(lèi)容重(kg/ m3)導(dǎo)熱系數(shù)(ka/m2 - h - C)耐壓強(qiáng)度 (MPa使用溫度范圍 (C)1.80010000.25 0.300.8 1.26002.80010000.25 0.300.8 1.29003.8

17、008500.09 0.11172014501500j) 菱苦土密封涂料配比方法：菱苦土密封涂料配比方法：用于爐墻頂棚抹面用。材料名稱(chēng)規(guī)格配方菱苦土350kg(20%)石棉絨45級(jí)750kg(45%)氯化鎂谷重為1.2t/m600kg(35%)k)高硅氧纖維的性能及使用方法:高硅氧纖維：高硅氧屬于高級(jí)耐火材料，節(jié)能效果好，因此廣泛地應(yīng)用于宇航、航空、原子能等方面, 高硅氧纖維具有彈力、比重輕、高耐火度的新型高溫耐火材料，是國(guó)內(nèi)外耐火材料工業(yè)中最有發(fā)展前途的 一種材料工業(yè)，是最有發(fā)展前途的一種材料。二氧化硅含量：96%A上。極限使用溫度：1100 C?？煽渴褂脺囟龋?000 C。應(yīng)用范圍：用于爐

18、墻、頂棚、穿墻管、兩接觸縫隙密封用。硅酸鋁制品的性能及使用方法：硅酸鋁氈可長(zhǎng)期使用于 1100c以下，廣泛地應(yīng)用在冶金、機(jī)械、宇航業(yè)中，在電站用于爐頂棚爐墻保 溫，蒸汽管道保溫，在同樣溫度下比其他保溫材料導(dǎo)熱率低30%導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性能好，用此材料保溫可減薄1/2的保溫厚度。硅酸鋁制品性能如下：1.1)化學(xué)成分含量A1203Si0 2Fe203Ca0Mg042 5043 52 130.61 0.661.2) 物理性能:纖維長(zhǎng)度(mm)纖維直徑(m m)長(zhǎng)期使用溫度 (C)最高使用溫度(C)耐火溫度 (C)30 1005711001260V 1750容重:250kg/m 。導(dǎo)熱系數(shù)w 0.11

19、ka/m 2 - h C。m)其它保溫材料使用溫度與硅酸鋁制品的比較：m.1)玻璃纖維：一般使用溫度450C,最高使用溫度 580 C。m.2) 石 棉：最高使用溫度 620C。m.3)礦渣棉：最高使用溫度為830C。m.4) 硅酸鋁纖維：一般使用溫度1100C,最高使用溫度為 1260C。1.4 爐墻保溫材料的驗(yàn)收與保管作用：火電廠(chǎng)機(jī)組容量越大，耐火材料，絕熱材料的用量也愈大。目前裝一臺(tái)國(guó)產(chǎn)200MVWL組，需要耗80100m3耐火混凝土材料，30004000ms的絕熱材料，60080003的抹面材料，對(duì)如此大量的材料，如果在驗(yàn) 收和保管上不把好關(guān)，必將造成施工用料的混亂，并導(dǎo)致質(zhì)量的低劣，

20、因此，材料的保管與驗(yàn)收在整個(gè)工 程起著十分重要的作用。絕熱材料的檢驗(yàn)：絕熱材料的檢驗(yàn)：a) 規(guī)格檢驗(yàn)。b)外觀(guān)檢驗(yàn)絕熱材料試拌的缺棱、掉角、裂紋、平整度、垂直度等。2)絕熱材料的質(zhì)量含水率檢驗(yàn)：測(cè)量絕熱材料在烘干至恒重狀態(tài)下單位體積之重量。3）絕熱材料質(zhì)量含水率檢驗(yàn)：測(cè)量絕熱材料中所含水的質(zhì)量與干材料質(zhì)量之比。絕熱材料機(jī)械強(qiáng)度檢驗(yàn)：常用耐壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)?？估瓘?qiáng)度的檢驗(yàn)5）礦物棉熱制品還有彈性恢復(fù)系數(shù)的測(cè)定，將被試樣平放在硬質(zhì)平坦表面上，測(cè)量自由狀況下的厚 度8 1,然后在試樣上表面施加規(guī)定的荷重。對(duì)于柔性制品，施加壓力為2KPa,對(duì)于半硬質(zhì)制品施加壓力為5Kpa,試樣施加荷重維護(hù) 72h,釋放壓

21、力，待厚度恢復(fù)下來(lái)后測(cè)其實(shí)際厚度82。計(jì)算厚度恢復(fù)到原來(lái)厚度的百分比，即為該試樣的彈性恢復(fù)系數(shù)。耐火材料的檢驗(yàn)：外形檢驗(yàn)?zāi)突鸫嫉耐庑螜z驗(yàn)：耐火科的外形檢驗(yàn)方法，包括外形尺寸檢驗(yàn)和外觀(guān)缺陷（缺棱、掉裂、扭曲變形等）檢驗(yàn)兩部分。對(duì)耐火原材料的外形檢驗(yàn)：施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)耐火骨粒、耐火粉料等耐火原材料一般只作粒度等外觀(guān)檢查，在外觀(guān)檢查中，應(yīng)檢查其 潔凈度?？箟簭?qiáng)度檢驗(yàn)：耐火材料的抗壓強(qiáng)度，是指材料一定溫度條件下承受壓力的能力，可分為常溫抗壓強(qiáng)度、高溫抗壓強(qiáng) 度和高溫殘余強(qiáng)度。熱振穩(wěn)定性檢驗(yàn)：耐火材料溫度激劇變化的性能稱(chēng)為熱振穩(wěn)定性。以被測(cè)耐火材料試塊在測(cè)定的試驗(yàn)條件下，經(jīng)受冷熱 交替變化有閃數(shù)作為量度。燒

22、失量的測(cè)定：耐火材料中或多或小存在著一些高溫條件下的可燃物質(zhì)或其它揮發(fā)性物質(zhì)。耐火材料經(jīng)高溫灼燒后重 量損失的程度即用燒失量來(lái)表示。材料的保管：庫(kù)房管理人員應(yīng)該了解自己保管的各種材料規(guī)格、用途及質(zhì)量要求，并熟悉下述的各項(xiàng)保管要求：1）庫(kù)房?jī)?nèi)的堆放要有統(tǒng)一的安排，應(yīng)按種類(lèi)和規(guī)格的不同， 堆放，并放材料名稱(chēng)和規(guī)格的明顯 標(biāo)記。原則上耐火材料不能與絕熱材料混雜堆放，制品材料應(yīng)與散料分開(kāi)堆放。2）材料的砌垛方法要符合有關(guān)規(guī)定。3）庫(kù)房?jī)?nèi)要有充足的照明，電源布置要符合電氣安裝的有關(guān)規(guī)定。4）水泥入庫(kù)，要登記出廠(chǎng)日期，并要防止水泥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響質(zhì)量。5）短期內(nèi)不用的麻袋、布袋、塑料袋等包裝的耐火或絕熱

23、散狀材料，為防止袋子受潮腐爛，可將散 料倒出壘池保管。6）絕熱制品的砌垛上，不準(zhǔn)站人或壓重物，嚴(yán)格控制礦物棉制品的堆砌高度。7）室外堆放材料，要求堆放地平整而堅(jiān)實(shí)，并不得低于周?chē)乇砀叨取?輕型爐墻的檢修爐墻簡(jiǎn)介爐墻的作用前面已提到，它是組成密閉的燃燒室和構(gòu)成一定形狀的煙道，使鍋爐的內(nèi)部與外界隔絕，起著保溫和密封的作用，并使燃燒產(chǎn)物按規(guī)定的通道流動(dòng)。爐墻外壁溫度一般要求不得超過(guò)40 C,以免鍋爐散熱損失過(guò)大和使鍋爐房溫度過(guò)高。鍋爐水冷壁爐墻：本廠(chǎng)一期工程兩臺(tái) HG-670/140-WM10型鍋爐采用的爐墻為敷管式爐墻結(jié)構(gòu)。敷管式爐墻是將耐火材料和絕熱材料直接敷設(shè)在鍋爐受熱面管子上。它由三層組成

24、：即耐火層（830mm的硅酸鋁耐火纖維），絕熱層（8 100mm的巖棉被，用二層 20X 20X 1.6mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定，第一層、二層及鐵絲網(wǎng)用。6mm敷鋼連接，靠水冷壁一端焊在兩鰭片管中間，外端有一帶孔鐵板壓緊鐵絲后點(diǎn)焊）。巖棉保溫層外表，除鐵絲網(wǎng)固定外，再裝上波形鍍鋅板外護(hù)板。為了增加爐墻的剛度，沿燃燒室高度方向距離2.53.5m間布置有16道剛性梁。除最上三道用#63工字剛外，其余均用#56工字鋼組成。為了減少鍋爐上部?jī)蓚?cè)剛性梁的跨度，在水平煙道兩側(cè)設(shè)置了縱向鋼 性梁。四角用錢(qián)鏈聯(lián)接一體，形成框架，與水冷壁的固定方式，用圓鋼焊在水冷壁鰭片上。后墻拆焰角處爐墻厚度為8 160mm燃燒器區(qū)

25、域剛性梁為框架式，耐火混凝土澆注，外包鐵板保護(hù)。每層一次風(fēng)管及二次風(fēng)管、三次風(fēng)管 之間均澆注耐火混凝土，與水冷壁保留160mm下膨脹間隙。爐頂墻的結(jié)構(gòu)1）頂棚穿墻管區(qū)域之結(jié)構(gòu)：爐頂總厚度為8 240 mm,靠近頂棚管為耐火混凝土，厚度為860 mm,第二層為8 60 mm的保溫混凝土，四周留有膨脹縫；在保溫混凝土上邊用8 =3mn1W板焊接而成密封內(nèi)護(hù)板， 穿墻套管及梳形板用 Cr20Ni14Si2 鋼板，相互焊接不得泄漏，鍋爐頂形成一個(gè)整體。適當(dāng)位置有波形伸縮節(jié)。第三層為8 100 mm巖棉被，中間用（）6mmiW筋直接點(diǎn)焊在內(nèi)護(hù)板上，形成300X 420X 6錯(cuò)列布置的網(wǎng)格狀。其上用20X

26、 20X 1.6鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定。表面為20mmJ抹面層。2）屏過(guò)處頂棚爐墻：此處頂棚爐墻厚度仍為8240 mm,耐火混凝土和混凝土厚度不變，各穿墻管聯(lián)箱有用鐵絲網(wǎng)固定的罩殼，內(nèi)填巖棉等保溫材料， 外表為8 20mm勺抹面層，聯(lián)箱巖棉保溫層中間有。6圓鋼作骨架。外表為8 20mm 抹面層。3）對(duì)流過(guò)熱器處頂棚爐墻：此處爐墻厚度為 240mm耐火混凝土和混凝土厚度、結(jié)構(gòu)不變。穿墻套管和及梳形板用Cr20Ni14Si2焊接成一體，全部進(jìn)出口聯(lián)箱和穿墻管同樣用鐵絲固定成一體，內(nèi)填巖棉保溫材料，進(jìn)出口穿墻管之間填 入碎保溫材料。各聯(lián)箱水平和垂直方向上部用。6圓鋼作骨架，外壁8 20mn#面層。4）再熱器

27、熱段及冷段處頂棚爐墻：再熱器熱段上、下聯(lián)箱和出口聯(lián)及各穿管用鐵絲固定成一體，外表820mmm其余各處爐墻同頂棚管爐墻。5）包墻管爐墻：側(cè)包墻上聯(lián)箱處爐墻：側(cè)包墻上聯(lián)箱處爐墻頂部結(jié)構(gòu)為約860mm的耐火混凝土和8 60mm絕熱混凝土，在絕熱混凝土上部有8 =3mmB勺鐵板焊面的內(nèi)護(hù)板，第三層為巖棉保溫層，其上用 20X 20X1.6鐵絲網(wǎng)壓緊，外表8 20mm抹面 層。側(cè)包墻上聯(lián)箱處爐墻壁外側(cè)結(jié)構(gòu)為833mm勺硅酸鋁耐火纖維氈，第二層為8 100mmB勺碉棉被保溫材層，其用鐵絲網(wǎng)壓緊。外表裝上外護(hù)板。后包墻爐墻典型結(jié)構(gòu)：第一層為6 33mm勺硅酸鋁纖維氈，第二層為8100mm勺碉棉補(bǔ)保溫層，其上

28、用鐵絲網(wǎng)壓緊外表再裝上外護(hù)板。下聯(lián)箱靠里側(cè)為8 80mm的耐火混凝土耐火?！凝土中間用。6mm的鋼筋布置成100X 100的網(wǎng)格點(diǎn)焊在聯(lián)箱上。下聯(lián)箱靠外側(cè)為8 100mm的碉棉保溫，用鐵絲網(wǎng)壓緊，然后再安裝外護(hù)板，同步聯(lián)箱穿墻第一層為833mm勺硅酸鋁耐火纖維氈，然后是8100mmB勺碉棉保溫層，外表安裝外護(hù)板。6）連接煙道爐墻：連接煙墻壁分二層，一層為8 50mm?耐火混凝土，另一層為8 150mm保溫混凝土，外表安裝外護(hù)板。連接煙道分（里）爐墻，一層為630mm耐火混凝土，另一層為8 65mm保溫混凝土，然后，安裝護(hù)板（空氣則）。7）省煤器爐墻：省煤器爐墻厚為8 160mm巖棉保溫層厚度為

29、8 120mm里側(cè)用鐵絲網(wǎng)壓緊，然后里外側(cè)均焊上護(hù)板。穿墻管包保溫氈紙。聯(lián)箱和穿墻管20mm450mm 外徑為巾728mm穿墻管包保溫氈紙。聯(lián)箱和穿墻管20mm450mm 外徑為巾728mm爐墻之間用保溫材料充填，用鐵絲網(wǎng)壓緊，穿墻管外表護(hù)板聯(lián)箱外表抹面8省煤器人孔區(qū)域?yàn)槟突鸹炷粒渫馐潜鼗炷?，耐火混凝土?nèi)徑。厚為8 200mm 8）在鍋爐范圍內(nèi)分別布置有人孔門(mén)、防爆門(mén)、打焦孔、看火孔、吹灰器孔等，其所在位置同樣是耐火混 凝土和保溫混凝土或巖棉構(gòu)成，然后再外裝護(hù)板，只是各自厚度不同而已，故在此不詳述。2.2 輕型爐墻的檢修工藝水冷壁輕型爐墻檢修工藝：1）根據(jù)水冷壁爐墻壁的結(jié)構(gòu)，選擇爐墻需

30、用的耐火和保溫材料：硅酸鋁纖維氈、巖、棉、鐵絲網(wǎng)、 圓鋼及自鎮(zhèn)壓板，以及外護(hù)板。如需檢修人孔處爐墻及看火孔、打焦孔、燃燒器等處爐墻，還需要選擇合適的耐火混凝土和絕熱混凝土材料（耐火混凝土和絕熱混凝土的級(jí)成和配比見(jiàn)第一章?tīng)t墻材料）。2）將修補(bǔ)處爐墻清理干凈，檢查膜式水冷壁各鰭片之間是否嚴(yán)密不漏風(fēng)。3）點(diǎn)焊固定耐火層和保溫層用的鋼筋（。3.5mm）,不少于8個(gè)/m1布置成320X 320的錯(cuò)列網(wǎng)格狀。4）用粘結(jié)劑或上接掛固定用鋼筋上，將硅酸鋁纖維氈粘于水冷壁上。5）將巖棉補(bǔ)貼掛在水冷壁固定鋼筋上，然后壓上鐵絲網(wǎng)并壓緊，并固定用的鋼筋套上，自鎮(zhèn)壓板后 倒腳。檢查各處的嚴(yán)密性、牢固性。7）裝上外護(hù)板，

31、清掃現(xiàn)場(chǎng)。爐頂墻的檢修工藝：靠近頂棚管第一層的耐火混凝土施工按耐火混凝土檢修工藝要求進(jìn)行。2）第二層的絕熱混凝土施工按保溫混凝土檢修工藝要求進(jìn)行。3）在爐頂棚耐火層和絕熱層澆注后，裝上內(nèi)護(hù)板，厚度為8 3mm四周按迷宮式密封，適當(dāng)位置留伸 縮節(jié)。4） 在內(nèi)護(hù)板上點(diǎn)焊錯(cuò)列布置的鋼釘，8個(gè)/m2左右。5）將巖棉保溫材料鋪上，穿過(guò)鉤釘，壓上鐵絲網(wǎng)，套上自鎮(zhèn)壓板將其壓緊并倒腳。包墻管及省煤器處爐墻：包墻管爐墻、省煤器爐墻除人孔門(mén)，其余均與水冷壁爐墻施工方法相同。人孔門(mén)、看火孔、打焦孔、防爆門(mén)等處爐墻的施工方法按耐火混凝土和保溫混凝土施工方法 進(jìn)行。2.3耐火混凝土及巖板爐墻檢修工藝耐火混凝土爐墻的檢修

32、工藝：檢查和準(zhǔn)備：a）檢查耐火混凝土爐墻的損壞程度，凡一般沖刷、磨損的采用正常的修補(bǔ)即可。b）耐火混凝土爐墻損壞量達(dá)澆灌面積的20犯上，視為特殊項(xiàng)目，另作方案進(jìn)行施工。c）用手錘或大錘拆除混凝土爐墻時(shí)，注意與相鄰爐墻的安全，作好不損壞相鄰爐墻之措施。d）耐火混凝土中的鋼筋要作脹粗檢查，脹粗鋼筋的直徑不大于原直徑的1.5mm,否則均應(yīng)割掉重新更換。e）拆除混凝土?xí)r注意安全，防止大塊跌落傷人。施工方法：a）拆除保溫混凝土，割除內(nèi)護(hù)板。b）拆除耐火混凝土，如發(fā)現(xiàn)有裂紋，松動(dòng)時(shí)，應(yīng)全部拆除。拆除完畢后尖徹底清掃現(xiàn)場(chǎng)，受熱面管子清理干凈?；炷两涌p處用水浸透?；謴?fù)鋼筋或40 x 40X 3.5mm鐵絲網(wǎng)

33、，不同材質(zhì)的鋼筋不能混用。e）澆灌耐火混凝土至管子半徑，順序?yàn)橹补?，?yán)密無(wú)蜂洞。f） 耐火混凝土的配比按前述規(guī)定進(jìn)行。g）若有穿墻管埋入耐火混凝土，應(yīng)纏23mm石棉繩，以保證密封，以便自由膨脹。h）按圖紙留好的膨脹縫，膨脹縫間隙20 x 25mm填。25mms棉繩。澆灌修補(bǔ)爐墻壁時(shí)的混凝土稀稠適宜，機(jī)械人工振蕩保證無(wú)蜂洞，不影響強(qiáng)度。施工后按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，確保其強(qiáng)度。3.2 珍珠巖板（磚）爐墻檢修工藝：1）選擇合格標(biāo)準(zhǔn)的珍珠巖保溫板。2）待耐火混凝土凝固以后，鋪內(nèi)襯板，并焊牢，一般耐火混凝土凝固耐24ho3）在內(nèi)護(hù)板上按設(shè)at焊接拉筋。10mm4）鋪設(shè)珍珠巖保溫板。板與板縫隙要錯(cuò)開(kāi)，各縫

34、隙之間灰漿飽滿(mǎn)、嚴(yán)密，按規(guī)定留膨脹縫隙。鋪設(shè)20 X 20 x 1.6mm鋼絲網(wǎng)，穿好拉緊鋼筋及壓板，點(diǎn)焊牢固。抹面6 20mm抹面時(shí)要用壓緊，不平行度3mm/rn7）粘玻璃布或裝外護(hù)板。2.4 耐火混凝土及巖板護(hù)墻檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)耐火混凝土爐墻檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）耐火混凝土內(nèi)的鋼筋規(guī)格及綁扎符合設(shè)計(jì)尺寸。2）放好各處膨脹縫，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。耐火混凝土爐墻厚度，按設(shè)計(jì)要求施工，一般為8 60mm允許誤差值：耐火混凝土為土7%保溫板為土 10%爐墻總厚度土 5土 3%最大誤差值不超過(guò) 1510mm在耐火混凝土澆灌24h后，再進(jìn)行絕熱層的施工，防止絕熱層吸收耐火混凝土的水份。5）嚴(yán)格控制耐火混凝土灰水

35、比，采用機(jī)械振蕩，塌落度不超過(guò)23 cm,當(dāng)用人工攪拌時(shí)，不超過(guò)35 cm。6）當(dāng)使用5mmA上骨料應(yīng)進(jìn)行灑水悶料隨時(shí)澆灌，放置時(shí)間不宜超過(guò)0.5h。7）耐火混凝土在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，并且要保持一定溫度。a）在耐火混凝土表應(yīng)鋪設(shè)草袋、溫鋸沫等。澆灌24h,表面灑水（高溫干燥條件下4h）。養(yǎng)護(hù)溫度在15c20 c的濕潤(rùn)條件中進(jìn)行。磯土水泥耐火混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72h,硅到鹽水泥耐火混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于168h,礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。在冬季施工中須加熱養(yǎng)護(hù)，磯土水泥耐火混凝土的最高加熱溫度不超過(guò)35 C,硅酸鹽及礦渣酸水泥耐火混凝土最高養(yǎng)護(hù)溫度不超過(guò)55 C。允許拆模板時(shí)

36、間：磯土水泥耐火混凝土不得少于24h,礦酸鹽和礦潭水泥耐火混凝土不得少于120h。10）補(bǔ)澆耐火混凝土?xí)r，需事先將原混凝土打毛，將鋼筋及混凝土表面打掃干凈并抹少量水。11）耐火混凝土爐墻壁施工后外觀(guān)檢查，應(yīng)達(dá)到下列要求：a）耐火混凝土表面無(wú)裂紋縫（發(fā)絲裂紋除外）b）耐火混凝土表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有蜂窩、麻面等缺陷，其平整度1m以?xún)?nèi)靠尺檢查，不得有 3mm間隙。c） 耐火混凝土爐墻邊介線(xiàn)應(yīng)平直，其允許誤差不大于3mm/m全長(zhǎng)不超過(guò)5mm2.7.2保溫珍珠巖板爐墻的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）珍珠巖板（磚）符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。最高使用溫度800900C,不得用于耐火層。3）保溫珍珠碉板縫需錯(cuò)開(kāi)，灌漿飽滿(mǎn)。按規(guī)定留

37、膨脹，一般為 2025mm并填。25mm&棉繩。保溫珍珠巖板的容重不得大于400kg/m3,并耐壓強(qiáng)度0.51.0MPa6）內(nèi)護(hù)板焊接嚴(yán)密，伸縮縫符合設(shè)計(jì)要求。7）保溫拉筋距離符合設(shè)計(jì)。3汽水管道及設(shè)備保溫概述保溫的概述：保溫，是指對(duì)溫度較高的物體，為減少熱量向外部傳遞而采取的一種工藝措施。為了達(dá)到保溫的目的,需要采用一些具有特殊性能的結(jié)構(gòu)，稱(chēng)之為保溫結(jié)構(gòu)。同保溫相反，實(shí)際工作中有時(shí)也采用保冷的工藝措施，所謂保冷，是指對(duì)溫度較低的物體，為防止外 界熱量傳遞進(jìn)入采取的工藝措施，為保冷目的而采用的一些特殊的性能的結(jié)構(gòu)稱(chēng)為保冷結(jié)構(gòu)。電廠(chǎng)設(shè)備和管道的保溫結(jié)構(gòu)，目的是為了減少熱量向外傳遞，故在此，只介紹

38、“保溫”這一范圍。一般設(shè)備和管道保溫的作用：1）減少熱能損耗，節(jié)約燃料。2）滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝流程的需要。3）防止設(shè)備或管道壁面結(jié)露和腐蝕。4）改善勞動(dòng)條件，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3.1.3電廠(chǎng)設(shè)備和管道保溫范圍：1）所有熱力管道及附件。2）煙、風(fēng)、煤、燃油管道。3）熱力設(shè)備。3.2主要設(shè)備保溫層厚度統(tǒng)計(jì)3.2.1鍋爐及汽機(jī)主要設(shè)備保溫厚度統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表3-3-1表3-3-1機(jī)爐主要保溫層厚度統(tǒng)計(jì)表序 號(hào)設(shè)備及管道名稱(chēng)溫度C夕卜形尺寸mm長(zhǎng)度m厚度mm體積m3外表向積m2一王烝汽管道1（1）主烝汽管內(nèi)540（）355.6312.5硅6024.5466.9中巖6031.6584.7外巖6038.6702.5（2）主

39、蒸汽管內(nèi)535（）219.160硅603.263.9中巖503.782.73外巖504.6101.6（3）主蒸汽管內(nèi)535（）7660硅501.233.2中巖401.648.2外巖502.967.1一再熱蒸汽管道（1）再熱（熱段）內(nèi)540（）508486硅7061.8989.4中巖60651178外巖6075.91356（2）再熱（熱段）內(nèi)540（）457.250硅604.990.7中巖606110外巖607.7129（3）再熱（熱段）內(nèi)540（）4264硅500.36.6中巖600.58.1外巖600.59.6(4)再熱(熱段)內(nèi)5404 323.920硅701.729.1中巖60236.7

40、外巖602.444.2(5)再熱(熱段)內(nèi)5404 27316硅500.818.7中巖601.324.8外巖601.730.8(6)再熱(熱段)內(nèi)540（）219.110硅700.711.5中巖400.513.9外巖500.817(7)再熱(熱段)內(nèi)540()7620硅500.4101中巖400.616.1外巖50122(8)再熱(熱段)內(nèi)5404 3820硅500.38.7外巖600.615(9)再熱(熱段)內(nèi)5404 2815硅400.25外巖500.410(10)再熱(熱段)內(nèi)1604 63015巖401.333.5外巖501.838.23(1)再熱(冷段)內(nèi)3204 559.253硅4

41、04106中巖505.7123外巖506.6140(2)再熱(冷段)內(nèi)320（）457.220硅401.333.7中巖501.838.8外巖502.14.5(3)再熱(冷段)內(nèi)320()428360硅4021572.4中巖5031.5685外巖5037798(4)再熱(冷段)內(nèi)3204 323.910巖600.713.9外巖600.22.94蒸汽管內(nèi)3204 2194巖600.12.2外巖600.22.95(1)疏水管內(nèi)320()7360硅501.232.6外巖401.647.7疏水管內(nèi)3204 3250硅500.720.7外巖401.133.3(3)疏水管內(nèi)3204 2860硅400.520

42、.3外巖401.135.4疏水管內(nèi)320巾2525硅400.28.2外巖400.514.5三汽機(jī)體體管道6一段抽汽內(nèi)3643 15925巖60122外巖601.6317二段抽汽內(nèi)3183 21930巖601.633外巖602.443.28三段抽汽內(nèi)3186 15910巖500.38.1外巖600.6129(1)四段抽汽內(nèi)4054 32530巖501.840中巖502.249外巖502.759(2)四段抽汽內(nèi)4054 15930巖400.823中巖501.130外巖501.73910(1)五段抽汽內(nèi)3204 32540巖401.851中巖402.261外巖503.474(2)五段抽汽內(nèi)3204

43、27320巖601.325外巖601.73211六段抽汽內(nèi)2554 32530巖501.840外巖602.75112(1)七段抽汽內(nèi)2104 5296巖500.36外巖500.37(2)七段抽汽內(nèi)210()42815巖501.225外巖501.42913(1)八段抽汽1004 32530巖602.242(2)八段抽汽100()42645巖605.177.2(3)八段抽汽1004 52920巖301.137外巖401.64214(1)汽封管道內(nèi)1804 27382巖403.291外巖404112(2)汽封管道內(nèi)1804 21920巖400.718.8外巖400.924(3)汽封管道內(nèi)1804 1

44、5920巖400.515外巖400.720(4)汽封管道內(nèi)1804 13370巖400.813外巖402.264(5)汽封管道一層180()57130硅502.264(6)汽封管道一層1804 2860硅500.824(7)汽封管道一層180()2560硅500.723.6(8)汽封管道內(nèi)1804 16830巖400.823.4外巖401.131(9)汽封管道內(nèi)1804 10830巖400.618外巖400.925(10)汽封管道180巾8945巖601.330(11)汽封管道內(nèi)1803 7652巖501.028.7(12)汽封管道內(nèi)1803 42110巖500.618.6(13)汽封管道18

45、03 42110硅501.64915汽封漏汽內(nèi)4803 13850硅601.84030巖60359四廠(chǎng)用蒸汽管道168ata廠(chǎng)用汽母管內(nèi)4306 52918巖501.636中巖50242外巖401.7645.6175ata廠(chǎng)用汽母管內(nèi)325()4268巖500.614中巖500.818外巖300.51818(1)五段抽汽內(nèi)3204 27370巖604.486外巖606113(2)五段抽汽內(nèi)3204 32515巖300.618中巖60122外325()4268巖501.42819再熱冷段管內(nèi)3404 219170巖609.2181外巖6012.824.520爐吹灰母管內(nèi)3404 15990巖60

46、3.779外巖605.811.321電除塵加熱母管內(nèi)3404 108130巖604.193外巖505.713422燃油加熱線(xiàn)母管內(nèi)3404 8950巖501.230外巖5024523燃油加熱母管內(nèi)3404 89500巖5011297外巖501945424疏水母管170()57115硅501.956.725疏水母管1704 2530硅500.412五汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器 有關(guān)管道26螺旋電焊鋼內(nèi)2004 3258.5巖500.511外巖500.614(2)螺旋電焊鋼內(nèi)2004 2737巖500.48外巖500.51027(1)無(wú)縫鋼管內(nèi)5354 21916硅500.716中巖50121外巖501.

47、226(2)無(wú)縫鋼管內(nèi)1504 1597巖300.125外巖400.227(3)無(wú)縫鋼管內(nèi)535()4245硅500.720外巖601.737(4)無(wú)縫鋼管內(nèi)5354 3890硅501.240外巖601.772.91(5)無(wú)縫鋼管內(nèi)535巾28150硅501.860.3外巖605.3117(6)無(wú)縫鋼管內(nèi)5354 21915硅500.715中巖500.920外巖501.125(7)無(wú)縫鋼管內(nèi)4503 4610硅500.24.6外巖600.78.328螺旋電焊鋼管內(nèi)1506 32513巖400.616外巖400.719六本體疏水管道一29(1)無(wú)縫鋼管內(nèi)2204 21930巖501.330外巖501.840(2)本體疏水道內(nèi)2504 15912巖500.410外巖500.614(3)本體疏水管道2504 10826巖400.515外巖50124(4)本體疏水管道內(nèi)2504 3260硅500.825(5)本體疏水管道內(nèi)1454 10836巖300.519外巖400.928(6)本體疏水管道內(nèi)1104 15921巖600.918(7)本