核子稱的原理與結構

1、配料設備】核子秤的原理及結構2008-01-04 09:13一、核子秤的原理和框圖1、核子秤的基本原理KF-101微機核子皮帶秤的工作原理是基于伽瑪射線穿過被測介質時，其強度的衰減服從指 數(shù)規(guī)律，即當伽瑪射線能量一定時，其強度的衰減與介質的組分、密度和射線方向上的厚度 呈指數(shù)關系，通過對載有物料時的射線強度進行連續(xù)測量，并與空皮帶（或其它傳送設備） 時的射線強度測量比較，另外，對皮帶的運行速度加以測量，然后通過計算機系統(tǒng)的計算， 直接顯示單位載荷、瞬時流量、累積量等工藝參數(shù)。I = I0e以pd2、核子秤的框圖（點擊展開大圖）二、核子秤的主要用途核子秤用途十分廣泛，特別使用于環(huán)境條件惡劣的各種

2、工業(yè)現(xiàn)場，核子秤稱量各物料的最大 特點是非接觸性，所以其測量不受輸送帶張緊度、挺度、跑偏的影響，不受振動、機械沖 擊、過載等因素的影響，因此核子秤正以不可逆轉的趨勢在取代各種電子皮帶稱。核子秤應用舉例：采礦和選礦：礦石總開采量、粉碎機給料量、精礦計量等?；ぃ涸?、干渣等的計量。水泥：窯中各種原料的計量及配比控制。造紙：木屑計量、連續(xù)、批量蒸煮器給料。食品：糧食輸送機給料計量。煤炭：開采、選煤給料、碼頭港口輸煤計量，發(fā)電配煤及原煤、精煤計量。鋼鐵：輸配煤、選礦給料、焦炭計量等。適用輸送機型：皮帶輸送機、刮板機、鏈式給料機、震動式給料機等。三、核子秤的主要技術指標KF-101微機核子秤主要技術指

3、標如下：測量精度1%，最高可達0.5%適用皮帶寬度3001830mm長期穩(wěn)定型好于0.5% （年）ATMEL 89C51 單片機、8K EPROM、2K E2PROM、8K 外部 RAM，無需掉電保護， 完善的人機對話功能。四位LED報警和狀態(tài)顯示八位LED過程參數(shù)顯示斷電重新上電后儀表可自動進入測量狀態(tài)自動線性化單路模擬輸出（單位皮帶載荷或瞬時流量）420mA或010mA可程序設置單路繼電器觸點輸出、上限或下限報警可進行批量、配比控制可配備一機多稱管理系統(tǒng)：CRT顯示、打印、主從機通訊通訊采用串行接口、ASCII格式、20mA回路電流半雙工數(shù)據(jù)傳送，波特率為9600主機外形尺寸：143x73

4、x310毫米，主機開孔尺寸為138x68毫米供電電源為220V/50HZ四、核子秤的特點KF-101微機核子皮帶秤采用線狀放射源、固體閃爍探測器結構，這在國內是獨有的、先進 的，其最大特點如下：精度高：0.51%穩(wěn)定性、可靠性高：主機、探測器均采用特殊溫度補償電路，確保零點穩(wěn)定，一般一年標 定一次即可。放射源用量全世界最小為825毫居。國外同類產(chǎn)品的用量為50200毫居，國內同類產(chǎn)品的用量為50100毫 居/ Posted: 2008-06-11 17:41 | 樓主mym-資料日窸信口引用十推薦茴修改熟料變化對核子秤計量精度的影響mym/自訓化網(wǎng) ZiEongHuacorn1：/自訓化網(wǎng) Z

5、iEongHuacorn1：QOOOOOOO級別：總版主精華：41發(fā)帖：5912威望：11594點金錢：6249 Gold貢獻值：11761點朋友圈：ifix技術群在線時間：1233（小時）注冊時間：2005-02-02最后登錄：2009-11-111993年2月我廠在沒有考察實際應用廠家的情況下，相繼應用了 4臺HCS-BN型核子秤作為4臺機立窯的出窯熟料計量秤，通過1a 多的應用發(fā)現(xiàn)誤差較大，在10%之間，且無規(guī)律可循。核子秤工作原理是利用被測物料對Y射線的吸收特性來檢測物料 量。而該BN型核子秤采用下式編程計算輸送機單度長度上載荷量L。L=該BN型核子秤是假定W（輸送機寬度，應是計量物料

6、寬度）、pp（被 測物料對Y射線質量吸收系數(shù)）、IR（穿過空載輸送機后探測器接收的 Y射線）都是定值，再由探測器及其放大器檢測出射線強度I,然后得到 輸送機單位載荷L,最后經(jīng)計算得物料的累計量。這也是BN秤編程的 依據(jù)。W、IR在實際計量過程中，鏈斗機內不一定全填充有熟料,而空載 鏈斗輸送機的舊將隨溫度變化而變化，所以不能認為是定值;同時,1、 pP也不是定值，它們隨物料的堆積形狀、溫度、濕度、密度改變而不 同。窯的熱工制度差異、操作人員水平差異、生料入窯質量波動等 都能引起熟料強度、密度、溫度等不同，而出窯用電磁振動給料機控 制粒度不同的下料流量，必然引起熟料在鏈斗機里堆積形狀波動很 大。所

7、以I、pP變化就較大而不是定值。那么編程計算得出的累計 產(chǎn)量誤差必然很大。即使用計算機來修正,也無法消除以上隨機誤差。上述結論可由實驗證明。用天平稱4kg粉狀相對較多的熟料放入放射源下靜止的空鏈斗 （我廠核子秤安裝在鏈斗輸送機上）中，記錄靜止10min的累計量L值。 再用天平稱4kg塊狀相對較多的熟料放入上面情形下的同一空鏈斗 中，同樣靜止10min記錄L值，按道理,累計量L值應相同，可是我們發(fā) 現(xiàn)兩者誤差10%左右。這說明熟料粒度與密度不同而吸收系數(shù)pp不 同,而生產(chǎn)中每次出窯熟料的塊狀與粉狀隨機性較大，那么帶來的pp誤差也就是隨機誤差。另外,我們接著再進行實驗。用木棒在塊狀熟料鏈斗中攪拌一下熟 料，僅改變堆積形狀，靜止10min記錄累計量L值與上述L值比較，按 道理相同重量的同一種物料用同一臺秤所稱的累計量應相同,其結果 卻不同，誤差隨每次攪拌情況不同而相差很大，最高可達50%。這足以 說明物料堆積形狀能帶來很大誤差。在生產(chǎn)中用電磁振動給料機控 制粒度不同的流量，極易造成堆積形狀的隨機性,從而存在隨機誤差。要想在熟料計量中用好核子秤，就必須穩(wěn)定窯的熱工制度，使物料 形狀、粒度、密度、溫度和濕度等基本不變,否則誤差難以消除。核子秤只能應用在下料恒定，下料形狀、粒度、密度、溫度和 濕度等基