給排水綜合施工重點技術(shù)要求綜合措施

1、重要施工工藝及技術(shù)措施一、給水工程安裝工藝安裝準備i預(yù)制加工及一干管安裝一立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫2）排水管道安裝工藝安裝準備管道預(yù)制及支吊架2）排水管道安裝工藝安裝準備管道預(yù)制及支吊架安裝雨水干管安裝*雨水立管安裝雨水支管安裝r一、管道支吊架安裝1、閥門附近合適附加日勺支架，水泵連接日勺管件和閥門附加支架。2、管道支、吊、托架日勺安裝規(guī)定：a、安裝位置對日勺，埋件平整牢固；b、與管道接觸緊密，牢固可靠；c、滑動支架靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留有3-5毫米日勺間隙，并留有 一定日勺偏移量；d、無熱伸長管道日勺吊架、吊桿垂直安裝；e、有熱伸

2、長管道日勺吊桿，向熱膨脹日勺反方向偏；f、固定在建筑構(gòu)造上日勺管道支、吊架不應(yīng)影響構(gòu)造日勺安全。g、管道支管支架一般采用管卡作支架，設(shè)立于管段中間部位。所有 管道安裝日勺配件，必須是批準日勺指定產(chǎn)品，不得安裝任何代用品。3）管道、閥門、吊架、托架和支撐架等均須進行油漆。所有金屬表面， 應(yīng)清除鐵銹、燒焊渣、鐵屑、灰塵和油脂，并涂上一層承認日勺底漆， 不少于二層承認日勺底層漆和外層漆，當金屬表面隱藏在悶頂內(nèi)或安 裝在管道槽內(nèi)除外。4）底漆應(yīng)為紅鉛漆，其他為外層油漆。涂漆后，須再加上顏色和帶批示箭頭。管道如安裝在管道廊內(nèi)或吊頂內(nèi)，只須涂底漆，唯顏色帶與批示箭頭仍須畫在管道上，其距離不得超過4米5）管

3、道水平安裝和垂直安裝支、吊架間距如下:管道材料垂直安裝直徑（毫米）水平安裝支架中心間距（米）鍍鋅鋼管151.52.01510020323.02.532503.53.065804.53.51001505.44.5乙烯管1001.91.9501501502.12.1二、管道安裝一、立管安裝規(guī)定：A、調(diào)直后日勺管道上日勺零件如有松動，要重新上緊。B、立管上日勺閥門做到便于啟動和檢修。向上供水立管上日勺閥門，安裝 于地坪面上300毫米處。C、當使用膨脹螺栓時，一方面在安裝支（吊）架日勺位置用沖擊電鉆鉆 孑L,孔日勺直徑與套管外徑相等，深度與螺栓長度相等。D、上管時要注意安全，并且要保護好末端日勺螺紋不

4、會碰壞。9）排水管立管安裝規(guī)定:A、排水管安裝時，立管要用錘線吊驗，先劃上立管位置后，再安裝管 道，保證管道不傾不斜為豎直。水平管安裝時，坡度要達到規(guī)定日勺 規(guī)定。多根管道在一塊排列時，做到整潔，盡量減少互相交叉。B、排水管采用柔性抗震接頭，柔性抗震接頭用法蘭和內(nèi)嵌入膠圈止水 固定。C、排水管橫管與橫管，橫管與立管日勺連接，采用45三通或四通或 90斜四通。D、排水立管在底層和每三層設(shè)立一種檢查口。檢查口高度由地面至中 心1米。暗裝立管，規(guī)定土建施工配合，在檢查口處設(shè)立檢修門。在連接2個及以上便器或3個及以上衛(wèi)生器具日勺污水橫管上設(shè)立打 掃口。這樣可即時排除管道日勺堵塞，保持水流暢通。E、為了

5、使排水管安裝牢固，管道日勺吊鉤或卡箍固定在承重日勺墻或梁上。三、設(shè)備安裝：1）設(shè)備安裝前做好各項準備工作，一方面檢查設(shè)備型號與否對日勺，技 術(shù)資料與否齊全，各項參數(shù)與否符合設(shè)計規(guī)定，與否有具體安裝規(guī) 定等。2）每個水泵應(yīng)有制造商銘牌，并列出系列、型號、數(shù)據(jù)資料及生產(chǎn)日 期等。3）連接水泵出入口前，長半徑漸縮彎頭或漸縮管，尺寸漸減。安裝支 撐管道在鄰近水泵，使得無重量附于泵殼上。提供支撐于水泵吸入 口和出口彎頭，尺寸在100mm及以上。4）設(shè)備進場自檢完畢后，立即報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師批 準后，設(shè)備才干進行安裝。5）需要安裝在混凝土基本上日勺設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備重量和大小尺寸，進行 基本設(shè)計

6、、預(yù)留設(shè)備安裝孔。先由土建澆筑混凝土基本，進行檢核 對日勺后，再行安裝設(shè)備。四）水泵安裝規(guī)定：A、對水泵型號和資料進行檢查核對，理解水泵安裝規(guī)定；B、配合土建施工澆筑水泵基本，校對水泵位置與否符合設(shè)計規(guī)定，檢 查預(yù)留安裝孔位置與否對日勺。安裝集水泵時，直接將泵基座固定在 底板上，然后再將兩根導(dǎo)桿固定在泵基座和井口上。C、水泵就位，校對位置后固定。D、安裝閥門及管件，與室內(nèi)管網(wǎng)和吸水管接通。E、安裝供電線槽，接通水泵電機和配電盤間日勺供電電纜，安裝水泵接 地線。F、檢查與測試：一方面用水準尺檢測泵軸日勺垂直度或水平度與否達到 規(guī)定，然后測試水泵絕緣電阻與否符合規(guī)定，檢查水泵軸承日勺潤滑 油與否已

7、到位。壓力表安裝位置合適，各個閥門操作應(yīng)靈活。對控制液位日勺浮球和線路應(yīng)進行測試，檢查自控日勺敏捷度能否達到規(guī)定。G、試車：先啟動水泵進水閥門，暫不啟動水泵出水閥門。電源合閘后， 觀測水泵旋轉(zhuǎn)方向與否對日勺，有無雜音，停、開多次，沒有問題后， 水泵安裝完畢。7）螺翼式水表日勺安裝，表前與閥門要有8-10倍水表直徑日勺直線管段， 其他水表日勺前后要有不不不小于300毫米日勺直線管段。8）補償器日勺安裝，應(yīng)知曉其出廠前與否已做拉伸，如未進行應(yīng)補做預(yù) 拉伸。補償器安裝前管道兩側(cè)應(yīng)先安好固定支架，安裝管道時應(yīng)先將補 償器日勺位置讓出，在管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時規(guī)定法蘭盤垂 直于管道中心線，法蘭與

8、補償器表面互相平行，加墊后襯墊受力均勻。補償器安裝時，卡架不得固定在波節(jié)上。試壓時不能超壓，不容 許側(cè)向受力，將其固定并與管道保持同心，無偏斜。安裝時應(yīng)注意使介質(zhì)日勺流向從焊端流向自由端，并與管道方向保 持一致。按圖紙設(shè)計規(guī)定安裝補償器日勺固定支架和導(dǎo)向支架。9）閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度實驗和密封性能實驗，實驗以 每批（同規(guī)格、同型號、同牌號）數(shù)量日勺10%進行抽查，無爆裂、 無滲漏則為合格。如有不合格者，再抽查20%，如仍有不合格者， 則進行逐個檢查，且對于在主干管上起切斷作用日勺閥門必須進行逐 個日勺強度及密封性能實驗，實驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。閥門 位置及出口方向應(yīng)對日勺，且便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，起閉靈活。10）水箱安裝：安裝前，檢查基本日勺位置，標高，幾何尺寸和強度， 和設(shè)計無誤。安裝時，進行量尺，畫線，在基本上作出安裝位置日勺 記號。安裝后日勺水箱應(yīng)與基本接觸緊密。安裝后，認真清理水箱內(nèi) 日勺污物，再做滿水實驗。4、管道試壓及保溫五）管道試壓A、管道系統(tǒng)實驗前應(yīng)具有如下條件：a、管道系統(tǒng)施工安裝符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范日勺規(guī)定。引支、吊架安裝完畢。嵌焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢查