品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材課件

1、品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材2022/9/30品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材2022/9/27品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材品質(zhì)成本管控不良品的管理制造過(guò)程質(zhì)量控制8D品質(zhì)改善方法測(cè)量?jī)x器的使用客戶品質(zhì)要求 培訓(xùn)大綱品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材品質(zhì)成本管控培訓(xùn)大綱品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材開源不易 節(jié)流在先何謂節(jié)流？排除浪費(fèi)，降低成本5一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材開源不易 節(jié)流在先何謂節(jié)流？5一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜制造成本的控制工廠為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用和間接制造費(fèi)用的總和。分類： a. 直接材料費(fèi) b. 直接人工費(fèi) c. 燃料和動(dòng)力費(fèi) d. 制造費(fèi)用7一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材制

2、造成本的控制工廠為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的直接降低品質(zhì)成本是制造成本受控的關(guān)鍵 如果人人對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)起責(zé)任來(lái)，對(duì)于每一件產(chǎn)品相關(guān)的事都會(huì)盡心盡力地去做好，不制造不良，不接受不良，不傳遞不良，那么在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量才能實(shí)現(xiàn)處處有監(jiān)控，人人負(fù)責(zé)任，切實(shí)有效地將品質(zhì)成本降到最低。8一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材降低品質(zhì)成本是制造成本受控的關(guān)鍵8一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合 重視品質(zhì)成本，是企業(yè)求取利潤(rùn)空間的重要手段 現(xiàn)代品質(zhì)觀告訴我們：返工有不良缺陷的產(chǎn)品所付出的品質(zhì)成本是昂貴的。在生產(chǎn)中，只是單方面注重生產(chǎn)成本而忽略了品質(zhì)成本往往會(huì)造成成本的失控。 9一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合培

3、訓(xùn)教材 重視品質(zhì)成本，是企業(yè)求取利潤(rùn)空間的重要手段 現(xiàn)代品質(zhì)品質(zhì)是企業(yè)致勝的利器 俗語(yǔ)說(shuō)：優(yōu)秀的品質(zhì)是優(yōu)秀的人做出來(lái)的，只有人 人都有一種“不接收不良品，不制造不良品，不流出不良品”的強(qiáng)烈品質(zhì)意識(shí)，才能將不良消滅在萌芽狀態(tài)，以減少不良品的產(chǎn)生，從而有效地將品質(zhì)成本降到最低。11一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材品質(zhì)是企業(yè)致勝的利器 俗語(yǔ)說(shuō)：優(yōu)秀的品質(zhì)是優(yōu)秀如何降低品質(zhì)成本企業(yè)中需具備優(yōu)秀的班組長(zhǎng)、各層次的領(lǐng)導(dǎo)者：加強(qiáng)對(duì)員工的教育訓(xùn)練 14品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材如何降低品質(zhì)成本企業(yè)中需具備優(yōu)秀的班組長(zhǎng)、各層次的領(lǐng)導(dǎo)者：1工廠在生某款產(chǎn)品時(shí)，在沖切過(guò)制程中已提出此產(chǎn)品其規(guī)格值不在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)，但由于需趕出貨

4、，未經(jīng)過(guò)任何改善就直接將需沖切的產(chǎn)品全部沖切完。但由于產(chǎn)品其要求不符合標(biāo)準(zhǔn)，故又需安排人員對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行返工。 1.請(qǐng)計(jì)算一下該次返工品質(zhì)失敗成本 2.請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)返工結(jié)果報(bào)告表 3.返工修正內(nèi)容及結(jié)果 成本案例分析17一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材工廠在生某款產(chǎn)品時(shí)，在沖切過(guò)制程中已提出此產(chǎn)品其規(guī)格值不在標(biāo)返工結(jié)果報(bào)告表 （參考范本）不良品番不良批號(hào)返工日期不良數(shù)量1.不良批量統(tǒng)計(jì)18品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材返工結(jié)果報(bào)告表 （參考范本）不良品番不良批號(hào)返工日期不良數(shù)量返工結(jié)果報(bào)告表 （參考范本）2.不良發(fā)生的責(zé)任分類：制造部當(dāng)不良發(fā)生時(shí)，在未調(diào)整OK的狀態(tài)下仍繼續(xù)生產(chǎn)品質(zhì)部有品質(zhì)不良時(shí)，沒(méi)有果斷地

5、制止生產(chǎn)，以致不良品繼續(xù)產(chǎn)生工程部當(dāng)不良發(fā)生時(shí)，沒(méi)有及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看是否因工藝或特性值未定不恰當(dāng)造成不良 PMC不良發(fā)生時(shí)沒(méi)有至現(xiàn)場(chǎng)查看，了解生產(chǎn)出貨狀況，以致為趕出貨仍將繼續(xù)生產(chǎn)不良品 其它19一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材返工結(jié)果報(bào)告表 （參考范本）2.不良發(fā)生的責(zé)任分類：制造部當(dāng)返工結(jié)果報(bào)告表 （參考范本）3.返工修正實(shí)施內(nèi)容及結(jié)果： 返工修正實(shí)施內(nèi)容簡(jiǎn)述：返工修正結(jié)果簡(jiǎn)述：返工修正的成本：A.投入總?cè)藬?shù)B.返工修正花費(fèi)時(shí)間C.返工修正時(shí)，超出正常工藝要求所花費(fèi)的零件 及消耗金額D.返工修正時(shí)設(shè)備使用費(fèi)用20一、品質(zhì)成本的管控品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材返工結(jié)果報(bào)告表 （參考范本）3.返工修正

6、實(shí)施內(nèi)容及結(jié)果：返工二、不良品的管理不合格品控制階段來(lái)料不合格品控制（原材料、副資材、貿(mào)易品）制程不合格品控制（半成品）最終檢驗(yàn)不合格品控制（成品）品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材二、不良品的管理不合格品控制階段來(lái)料不合格品控制（原材料、副不合格品提出；不合格品標(biāo)示、隔離；不合格品評(píng)審不合格品處理二、不良品的管理各階段不合格品控制流程品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材不合格品提出；二、不良品的管理各階段不合格品控制流程品質(zhì)綜合不合格品標(biāo)識(shí)：二、不良品的管理天貴高科技有限位公司不合格品品番/規(guī)格: 數(shù)量：供應(yīng)商/部門：檢查日期： 檢查員：不良內(nèi)容：處理方式：適用于制程中各階段不良品區(qū)分標(biāo)示紅色標(biāo)簽品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材不合格品標(biāo)識(shí)：二

7、、不良品的管理天貴高科技有限位公司適用于制程不合格品評(píng)審結(jié)果： 不合格（判退）、特采、挑選使用、修復(fù)二、不良品的管理天貴高科技有限公司特采品品番/規(guī)格： 數(shù) 量：供應(yīng)商/部門：檢查日期： 檢查員：不良內(nèi)容：特采原因：天貴高科技有限公司挑選使用品番/規(guī)格： 數(shù) 量：供應(yīng)商/部門：檢查日期： 檢查員：不良內(nèi)容：挑選原因：特采標(biāo)示挑選使用標(biāo)示（可使用，但需將不良品挑出）品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材不合格品評(píng)審結(jié)果：二、不良品的管理天貴高科技有限公司特采品品三、制造過(guò)程質(zhì)量控制當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常，不可存在事是而非的心理判斷問(wèn)題；實(shí)事求是地反饋不符合事項(xiàng)：IPQC應(yīng)站在客觀、公正的立場(chǎng)上，客觀地督促、通報(bào)不符合事

8、項(xiàng)，這些內(nèi)容的要求包括： 1）獨(dú)立： 即在工作過(guò)程中不受外界因素的干撓，獨(dú)立開展工作； 2）公正：就是以制度為準(zhǔn)繩，不偏不倚，實(shí)事求是； 3) 客觀：眼見(jiàn)為實(shí)，論事必須要有證據(jù)徹底追蹤發(fā)生的不良現(xiàn)象：對(duì)發(fā)生的問(wèn)題窮追不舍，直到滿意為解決止 。制造過(guò)程品質(zhì)控制特點(diǎn)品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材三、制造過(guò)程質(zhì)量控制當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常，不可存在事是而非的制程過(guò)程中不合格控制三、制造過(guò)程質(zhì)量控制制程不合格品處理流程：1）制程不合格品提出： 制程中各階段產(chǎn)生的不合格品超出工廠管控標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由品質(zhì)課或制造課開出內(nèi)部品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書。2）制程中不合品標(biāo)示： 當(dāng)發(fā)生品質(zhì)異常導(dǎo)致不合格品超標(biāo)時(shí)，制造課將該時(shí)間段所生產(chǎn)的產(chǎn)品集中

9、放置在待處理品區(qū)內(nèi)，并做相應(yīng)的標(biāo)示；品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材制程過(guò)程中不合格控制三、制造過(guò)程質(zhì)量控制制程不合格品處理流程三、制造過(guò)程質(zhì)量控制3)制程不合格品分析：A. 針對(duì)所發(fā)生的異常現(xiàn)象，由品質(zhì)課/制造課組織 工程課、品質(zhì)課、制造課、PMC課相關(guān)人員現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物對(duì)不合格品進(jìn)行原因分析。 B.在不合品產(chǎn)生原因未明確之前，制造課應(yīng)立即停止該產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)于不合格部品產(chǎn)生的原因及控制方法在1小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的，由PMC課立即對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，制造課按調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，以免產(chǎn)生更多的不良品產(chǎn)生。C.當(dāng)不合格品產(chǎn)生原因已查明且已制定相應(yīng)的改善措施時(shí)，針對(duì)該產(chǎn)品方可恢復(fù)生產(chǎn)，在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)需及時(shí)知會(huì)工程

10、課、品質(zhì)課對(duì)制定的改善措施有效性進(jìn)行驗(yàn)證以免再次發(fā)生不良。品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材三、制造過(guò)程質(zhì)量控制3)制程不合格品分析：品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材三、制造過(guò)程質(zhì)量控制4）制程不合品處理： 對(duì)已標(biāo)示、隔離的不合格品進(jìn)行返工，并統(tǒng)計(jì)質(zhì)量不良成本損失狀況。返工完成的產(chǎn)品需經(jīng)品質(zhì)課檢驗(yàn)員再次確認(rèn)后方可以良品入庫(kù)。品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材三、制造過(guò)程質(zhì)量控制4）制程不合品處理：品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法D1. 主題描述D2. 問(wèn)題描述D3. 暫時(shí)對(duì)策與確認(rèn)D5. 解析與對(duì)策D4. 真因檢討D6. 成效追蹤與修正D7. 標(biāo)準(zhǔn)化D8. 結(jié)案8D步驟品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法D1. 主題描述D2. 問(wèn)題描述D3

11、. 四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D1. 主題描述*內(nèi)涵: 所討論的主題為何? 目前影響為何? 討論目的為何? *目的: 知為誰(shuí)而戰(zhàn), 為何而戰(zhàn) / 知目標(biāo)所在.*重點(diǎn): 執(zhí)掌功能/ 管制標(biāo)準(zhǔn)/ 常日目標(biāo)/ 方針目標(biāo)*舉例: 例1- xx作業(yè)站製程良不良批率3%以上. 例2- xx作業(yè)站稼動(dòng)損失控制於 45分鐘以下. 例3- 月?tīng)I(yíng)業(yè)額提升 10萬(wàn)以上.完整的主題結(jié)構(gòu) = 主詞 + 動(dòng)詞 + 目標(biāo)值品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D1. 主題描述*內(nèi)涵:四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D2. 問(wèn)題描述*內(nèi)涵: 問(wèn)題何事發(fā)生於何時(shí)/何人/何地/何物/ 何規(guī)模.*目的: 客觀地了解

12、問(wèn)題全貌.*重點(diǎn): 數(shù)據(jù)化的描述*舉例: 例1- xx品種不良(錯(cuò)誤案例) 例2- XX品種生產(chǎn)不順(錯(cuò)誤案例) 例3- XX品種於檢查工序發(fā)現(xiàn) 06/16 沖壓未斷 20片 總投入數(shù) 200片 不良率 10% (正確案例).完整的問(wèn)題描述 = 主詞 + 地點(diǎn)或人物 + 時(shí)間+ 問(wèn)題項(xiàng)目+數(shù)據(jù)描述品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D2. 問(wèn)題描述*內(nèi)涵:四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D3.暫時(shí)對(duì)策與確認(rèn)*內(nèi)涵: 如何於當(dāng)時(shí)立即阻絕或補(bǔ)救問(wèn)題之影響與擴(kuò)散.*目的: 消彌錯(cuò)誤擴(kuò)散.*重點(diǎn): 可立即施行且立即確認(rèn) *舉例: 例1- 已通知XX單位處置(錯(cuò)誤案例). 例2- 強(qiáng)化宣導(dǎo)

13、(錯(cuò)誤案例) 例3- *於06/16對(duì)完成Sorting .于06-16對(duì)檢查前工序查核不良50PCS *於06/16起檢查工序前增加沖壓未斷檢查 *NG品退至重工站修整 (正確案例).常見(jiàn)暫時(shí)對(duì)策結(jié)構(gòu) = 清查 + 攔截 + 不良處置品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D3.暫時(shí)對(duì)策與確認(rèn)*內(nèi)四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D4. 真因檢討*內(nèi)涵: 就主題之致發(fā)因素進(jìn)行列舉.列舉過(guò)程可依關(guān)聯(lián)法則, 逐深度地尋找真因, 並評(píng)定各真因之頻次或影響.*目的: 以利下藥.*重點(diǎn): 因果關(guān)係 + 發(fā)生率(頻次)*舉例: 請(qǐng)見(jiàn)附件範(fàn)例1 4 M 1 E 是製造體系最常見(jiàn)之因果關(guān)聯(lián)分析的方向.

14、品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D4. 真因檢討*內(nèi)涵:四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D5.解析與對(duì)策*內(nèi)涵: 就最終真因, 思考改善方法; 就致發(fā)因素之頻次/ 影響 程度, 決定改善幅度與方案優(yōu)先順序.*目的: 徹底消弭問(wèn)題.*重點(diǎn): 對(duì)策與真因的相關(guān)性 +最短時(shí)間取得最大成效*舉例: 請(qǐng)見(jiàn)附件範(fàn)例3 對(duì)策的價(jià)值 = 改善成效金額 / 行動(dòng)投入成本加強(qiáng)教育訓(xùn)練 不是永久對(duì)策的選項(xiàng)!品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D5.解析與對(duì)策*內(nèi)涵:四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D6. 成效追蹤與修正 *內(nèi)涵:檢核成效, 以檢討對(duì)策是否有效? 是否需重經(jīng)D3D4之步驟.

15、 *目的: 確保及管制對(duì)策之有效性*重點(diǎn): 數(shù)據(jù)化的描述*舉例: 例1- xx品種沖壓未斷不良改善OK(錯(cuò)誤案例) 例2- XX品種於檢查工序 06/19 沖壓未斷 0片 總投入數(shù) 150片 不良率 0% 判定對(duì)策OK(正確案例).完整的追蹤描述 =完整的問(wèn)題描述 + 判定結(jié)論=主詞 + 地點(diǎn)或人物 + 時(shí)間+ 追蹤項(xiàng)目+ 數(shù)據(jù)描述 + 判定結(jié)論成效追蹤未判定OK前, 暫時(shí)對(duì)策不可擅自取消!品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D6. 成效追蹤與修正 8D要領(lǐng)- D7. 標(biāo)準(zhǔn)化*內(nèi)涵: 對(duì)於有成效之對(duì)策, 如有泛用性應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化.*目的: 全面防止再發(fā)*重點(diǎn): 將對(duì)策內(nèi)容形成規(guī)章 / 準(zhǔn)

16、則*舉例: 例1- XX會(huì)議記錄或誰(shuí)誰(shuí)有說(shuō)過(guò)(錯(cuò)誤案例) 例2- 將XX品種YY製程變更修於ZZZZ號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書 06/20配佈生效 (正確案例).利用已有的文件管理體系與程序, 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化.教育訓(xùn)練是落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的手段之一.四、8D品質(zhì)改善方法品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材8D要領(lǐng)- D7. 標(biāo)準(zhǔn)化*內(nèi)涵: 對(duì)於有成效之對(duì)策, 四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D8. 結(jié)案*內(nèi)涵: 知識(shí)管理.*目的: 內(nèi)部智慧與經(jīng)驗(yàn)傳承*重點(diǎn): 檔案管理 + 指定發(fā)表編碼原則是檔案管理的開始.指定發(fā)表是為智慧分享, 亦可做為講演能力培訓(xùn)的機(jī)會(huì)品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材四、8D品質(zhì)改善方法8D要領(lǐng)- D8. 結(jié)案*內(nèi)涵: 知五、測(cè)量?jī)x器

17、的使用目前工廠測(cè)量?jī)x器種類 數(shù)顯卡尺、游標(biāo)卡尺、鋼尺、卷尺、千分尺、 二點(diǎn)五次元、投影儀 推拉力計(jì)、電子稱、電子稱、 溫濕度計(jì)、微粒子測(cè)試儀等品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材五、測(cè)量?jī)x器的使用目前工廠測(cè)量?jī)x器種類 數(shù)顯卡尺、游標(biāo)卡尺常用測(cè)量?jī)x器的使用（數(shù)顯卡尺）五、測(cè)量?jī)x器的使用品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材常用測(cè)量?jī)x器的使用（數(shù)顯卡尺）五、測(cè)量?jī)x器的使用品質(zhì)綜合培訓(xùn)五、測(cè)量?jī)x器的使用卡尺測(cè)量部位用途a. 外量爪測(cè)量外徑線性寸b. 內(nèi)量爪測(cè)量?jī)?nèi)徑線性寸品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材五、測(cè)量?jī)x器的使用卡尺測(cè)量部位用途a. 外量爪測(cè)量外徑線性寸五、測(cè)量?jī)x器的使用卡尺測(cè)量值的讀取數(shù)顯卡尺:測(cè)量值直接在液晶顯示器上讀取. 游標(biāo)卡尺:測(cè)量傎為主尺

18、的格數(shù)(1格為1MM)加上 游標(biāo)的對(duì)正格數(shù)(1格為0.02MM) 表盤卡尺:測(cè)量值為主尺的格數(shù)(1格為1MM)加上 表盤的格數(shù)(1格為0.02MM)品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材五、測(cè)量?jī)x器的使用卡尺測(cè)量值的讀取數(shù)顯卡尺:測(cè)量值直接在液晶五、測(cè)量?jī)x器的使用測(cè) 量 前 注 意 事 項(xiàng)1.測(cè)量前，先檢查一下尺身與游標(biāo)的刻度零線是否對(duì)齊或電子顯示是否 歸零，并用透光檢查內(nèi)外測(cè)量爪的測(cè)量面是否貼合，若有透光，說(shuō)明 測(cè)量爪面已磨損，則不可使用。2.當(dāng)外量爪測(cè)量面有臟污時(shí)應(yīng)用干凈的碎布或干凈的紙擦干凈后重新歸 零。3.測(cè)量人員在測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)卡尺有嚴(yán)重磨損影響測(cè)量精度，應(yīng)及時(shí)反映上 級(jí)管理人員或計(jì)量員處理。品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材

19、五、測(cè)量?jī)x器的使用測(cè) 量 前 注 意 事 項(xiàng)1.測(cè)量前，先檢五、測(cè)量?jī)x器的使用測(cè)量時(shí)注意事項(xiàng)1.測(cè)量時(shí)，將部品放在兩測(cè)量爪中間，通過(guò)游標(biāo)刻度與尺身刻度的相對(duì) 位置，或電子顯示屏顯示的值為測(cè)量工件的尺寸。2.測(cè)量時(shí)工件不準(zhǔn)有傾斜狀態(tài)，具體測(cè)量方法參照結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。3.使用卡尺時(shí)不可在毛坯和粗糙表面上測(cè)量，不可在部品轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行測(cè)量。4.使用時(shí),不得強(qiáng)行推拉,切忌把卡尺先固定好再用力向工件上卡。5.測(cè)量深度時(shí)，應(yīng)將孔內(nèi)的臟物清理干凈后方可測(cè)量。品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材五、測(cè)量?jī)x器的使用測(cè)量時(shí)注意事項(xiàng)1.測(cè)量時(shí)，將部品放在兩測(cè)量五、測(cè)量?jī)x器的使用卡尺日常使用保養(yǎng) 1.使用時(shí)要注意卡尺是否在檢定的有效期內(nèi).儀器的檢定合格 標(biāo)簽要保持完好 3.正確方法使用卡尺,防止卡尺碰摔;保持卡尺清潔,防止異 物進(jìn)入卡尺內(nèi)部傳動(dòng)裝置損壞卡尺. 2.定期對(duì)卡尺全面擦一次WD-40萬(wàn)能防銹劑(至少每星期打一 次)品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材五、測(cè)量?jī)x器的使用卡尺日常使用保養(yǎng) 六、客戶品質(zhì)要求TGG生產(chǎn)產(chǎn)品類型塑膠類（PET）不織布、鋁箔海棉類、 云母片毛刷類發(fā)泡聚乙稀泡沫橡膠類雙面膠類、無(wú)塵紙類等 品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材六、客戶品質(zhì)要求TGG生產(chǎn)產(chǎn)品類型塑膠類（PET）品質(zhì)綜合培六、客戶品質(zhì)要求三、所有產(chǎn)品尺寸判定基準(zhǔn) 需測(cè)量的