排水閘施工方案

1、排水閘施工方案目錄1、概述2、施工導(dǎo)流3、施工測量4、土方開挖5、排水閘施工6、回填7、漿砌石工程8、啟閉機房施工9、機械設(shè)備方案10、質(zhì)量保證措施11、平安保證12、排水閘施工進度方案一、工程概況排水涵閘布置在堤軸線與吉義河相交處河溝稍偏右.主要任務(wù)是：當(dāng)汛期外江水位低時, 防護區(qū)內(nèi)部的洪水能通過排水閘自排,汛后外江水位高時，防護堤攔住外江洪水，區(qū)內(nèi)漬水生的土地資源。排水涵閘設(shè)計流量為 188M3/s，外江設(shè)計擋水位 173、4M,涵洞全長 73、63、53、5M2 24、7 米。排水涵洞上游渠底寬為 20I=0。000824、5 I=0。0008。主要設(shè)計參數(shù)如下:閘前排澇水位：161。0

2、 米堤頂設(shè)計高程：175、2 米閘底進口高程：155。0 米閘底出口高程：154.632 米閘底縱坡：I=0.005C25S6，進出口扭曲面和進水口護坦兩側(cè)擋土墻為漿砌石結(jié)構(gòu),C25 混凝土結(jié)構(gòu)，涵閘進出口全部護坡接受漿砌石護坡,踏步C15 混凝土預(yù)制踏步板,C10 混凝土。二、施工導(dǎo)流,依據(jù)現(xiàn)場施工測量狀況,排水閘 1#箱涵以下部分不在吉義河床上并有肯定的開挖距離義河床上，必需在這段河床上下游作圍堰才能進行排水閘上游護底施工，針對這一狀況, 方案在吉義河左岸挖一段導(dǎo)流引水渠繞過圍堰防護段接通被圍堰截斷的吉義河,由此可作圍 堰行泵站的這段引水渠開挖并用作導(dǎo)流引水渠 (泵站引水渠現(xiàn)場測量定位表明

3、這一方案可行,。三、施工測量在接受建設(shè)方和監(jiān)理方供應(yīng)的測量資料后，對現(xiàn)場把握點進行檢驗復(fù)核，確認(rèn)精確后， 在供應(yīng)的基準(zhǔn)點基礎(chǔ)上，另加設(shè)把握點，在現(xiàn)場關(guān)鍵部位打樁放線，確定壩軸線和閘軸線、防滲墻軸線。土方開挖前，測明地面高程,計算開挖深度，依據(jù)設(shè)計圖紙開挖坡度確定地面開挖線,并計邊坡開挖，施工人員現(xiàn)場指揮，,在基坑開挖快到設(shè)計高程時測量人員現(xiàn)場把握，避開超挖和欠 挖。基坑底設(shè)計高程 20 厘米以上由人工開挖，素混凝土墊層高程處，保證建筑物兩側(cè)各有3 米工作平臺。建筑物施工前由測量人員現(xiàn)場打樁放線,外形尺寸精確,鋼筋混凝土施工過程中測量人員現(xiàn)場指導(dǎo)。四、土方開挖4、1 清基施工區(qū)原地面種植有莊稼及

4、長有雜草05 米厚腐植土集中推放，然后由挖掘機裝上自卸汽車運往棄土場。4、2 排水閘、排水渠土方開挖43000 30000 方、護坦和消力池段約為0 方地面高程以1 米計，排水渠段約為0 方，方案在排水閘和排水渠段投入214 161、5 150、5米，挖深約為11 ,考慮施工進度要求，先進行箱涵部位開挖，開挖過程中合理規(guī)劃施工道路，從里向外方向開挖，運輸路面鋪上砂卵石用推土機碾壓加固地基,上下坡段坡度不大于 0。125。7 臺自卸汽車。4、3 基坑排水在開挖基坑外 1 米左右原地面挖截水溝攔截雨水,截水溝下游與河岸相通，攔截的雨水直接排入河內(nèi)。集水坑，用水泵抽排入河內(nèi)?；娱_挖過程中如消滅挖通

5、地下砂卵石層狀況,導(dǎo)致大量地下水和河水涌入基坑,則需加設(shè)混凝土防滲墻截斷砂卵石與吉義河的連通。對砂卵石層內(nèi)含水挖深坑進行抽排。五、排水閘施工基礎(chǔ)開挖到設(shè)計高程及灰土回填驗收合格后進行素混凝土墊層及鋼筋混凝土的施工。 排水閘鋼筋混凝土部分分為四段箱涵和上、下游護坦及消力池,共六段混凝土結(jié)構(gòu).方案先澆閘室底板，再進行二號箱涵底板混凝土的澆筑，為保證工作的連續(xù)和相鄰段互不干擾， 混凝土 施工過程接受隔倉澆筑方式。5、1 各段箱涵澆筑方式每段箱涵分三次澆筑成型,0。5 米墩墻一次澆筑,其次次澆筑各段墩墻至頂板以下 0。5 米處,頂板及頂板以下 0。5 米邊墻第三次澆筑,施工縫接受凸凹縫接合。詳見箱涵混

6、凝土澆筑示意圖。5、2 混凝土澆筑強度計算及措施混凝土澆筑最大塊為閘室底板,469 方，05 40 土方量約為 509 HBT60 混凝土輸送泵將混凝土輸送入倉，從短邊（19 米)開頭斜層澆筑,30 厘米，在混凝土料中摻加緩凝劑，0.35 方強制式砼拌和機.即可滿足強度要求。5、3 混凝土質(zhì)量保證措施混凝土澆筑前現(xiàn)場取用砂石料場砂石料和指定水泥，通過試驗確定最佳協(xié)作比,既保證混凝土強度又保證其和易性，能使用混凝土泵送料入倉.混凝土澆筑過程中,試驗人員在拌和站隨機取樣，約 100 方混凝土取樣一組制成混凝土試塊，試塊上標(biāo)明取樣日期和澆筑部位，養(yǎng)護一個齡期后進行強度試驗檢查。2 0. 35 方強制

7、式拌和機(另一臺備用)及一倉,用軟軸插入式振搗器振實.5、4 預(yù)埋件施工預(yù)埋件在混凝土澆筑前安裝在設(shè)計位置并固定,澆混凝土?xí)r不得碰動預(yù)埋件,防止預(yù)埋件移位.5、5 冬、雨季施工措施混凝土拌和站用鋼管搭設(shè)簡易篷頂，頂蓋彩條布。澆筑混凝土過程如遇小雨,在澆筑倉搭設(shè)簡易篷護結(jié)構(gòu)，在篷頂蓋彩條布擋雨。冬季施工遇低氣溫時在混凝土料中摻加防凍劑，養(yǎng)護期在上蓋彩條布防凍。5、6 鋼筋工程各部位所需鋼筋狀況如下： 第一段箱涵所需鋼筋型號及用量：282144 米10356KG2512415 米47835KG227569 米22586KG18726 米1451KG1613486 米21281KG141566 米1

8、892KG12994 米883KG883KG,105401KG其次、三段箱涵每段所需鋼筋2813776 米66538KG256019 米23192KG223055 米9116KG1614435 米22779KG二、三箱涵共需二級鋼筋 241250KG閘室段所需鋼筋:282144 米10356KG2512955 米49916KG225611 米16743KG205228 米12892KG18838 米1674KG1619597 米30924KG141524 米1841KG124346KG刺墻所需鋼筋161530 米2415KG121111 米987KG987KG2415KG。進水口每側(cè)擋墻所需鋼

9、筋20長993。8 米重2451KG16303。8 米480KG14332.6 米402KG10998。8 米617KG6666KG1234KG。啟閉機房柱二級插筋 20336 米829KG進水口護坦所需一級鋼筋123398 米3018KG消力池所需鋼筋202049 米5053KG168355 米13185KG12424 米378KG消力池需二級鋼筋 18592KG 閘墩面每道工作橋所需鋼筋：2598。6 米380KG2298。6 米295KG14147.9 米179KG10435。3 米269KG1708KG538KG。排架所需鋼筋：6914.2 米203KG14189。1 米229KG18

10、447.3 米894KG1326KG。綜上統(tǒng)計，排水閘共需鋼筋 509193KG，約 510 噸，鋼筋工程量大，任務(wù)困難。為此，方案在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工廠和鋼筋堆放場23 批購進施工現(xiàn)場.各型號鋼筋需用量如下:28143788KG(主要用于箱涵頂板和底板)25144515KG(主要用于箱涵，少量用于工作橋）2247856KG(主要用于箱涵，少量用于工作橋)2023676KG（17945KG）184019KG(3125KG894KG）16104323KG(13185KG91138）145124KG125266KG(3018KG378KG1870KG)101772KG(主要用于進口擋土墻和工作橋）

11、鋼筋進場后，鋼筋技術(shù)工人將鋼筋依設(shè)計要求加工成型，將加工成型的鋼筋依據(jù)施工部位和型號分類堆放并掛牌設(shè)標(biāo)示?，F(xiàn)場綁扎工人按標(biāo)示將鋼筋運到作業(yè)面按設(shè)計要求綁扎，綁扎好的鋼筋應(yīng)橫平豎直,鋼筋型號、間距、長度應(yīng)與設(shè)計圖全都，并有60MM 愛護層空間.5、6 模板工程(1）模板用量及型號每段箱涵底板所需面積約為： 18.21*2+24。712=85。8 平米邊墻所需模板面積約為：182*3.5*4+0。93。5*4+18.2*3.5*8+0.63。5*4=786 平米頂板所需模板面積約為：182*24.7+0.8(18。2*2+24.7*2）=520 平米1391 平米。3000 平米，鋼模面積約220

12、 平米，其它主要為竹夾模，少量部位使用木模。（2)模板安裝模板方案用鋼管腳手架支撐固定，接受對拉筋錨固，底板四周對拉筋焊于底層鋼筋上, 墩墻兩面對拉，頂板用短方(圓)15000 米，約 52 噸?？?000 個。6、土方回填6、1 灰土回填與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計方一道選定灰土填料中的土料場，將土料運到拌和地點按3：7 與石灰拌和,通過試驗確定碾壓參數(shù)35 厘米一層攤鋪，80KW推土機按碾壓試驗確定的參數(shù)碾壓.6、2 土方回填土方回填區(qū)待混凝土拆模并具有足夠的強度后，兩邊對稱回填，同步上升,土料用自卸35 25 厘米一層攤鋪。對于結(jié)構(gòu)物邊緣部分推土機碾壓不到的地方人工用蛙式打夯機夯實.6、3 回填質(zhì)

13、量保證措施回填前對回填料作碾壓試驗，確定碾壓方式和碾壓參數(shù)，施工時嚴(yán)格按試驗確定的最佳方式和參數(shù)施工.分層回填，嚴(yán)格把握回填厚度，每層厚度不大于35 厘米。回填過程中,堅持對每層取樣試驗檢查壓實度，不超過 150方既要取樣一組.確認(rèn)壓實度滿足設(shè)計要求后才能進行上一層回填。6、4 冬、雨季施工措施雨季回填，必需樂觀收集天氣預(yù)報。在雨前將填筑面壓實并形成一個 0.02 左右的坡度，利于將雨水排入河溝。雨前在回填曬，不允許人工在回填面踩踏，土料晾曬合格后復(fù)工。消滅凍土和雨雪天氣時停止施工。7、漿砌石工程漿砌石工程有海漫、上游護底和護坡、漿砌石擋墻，總量約為2547 方，為排水閘工程的重要組成部分。7

14、、1 原材料把握比，砌石現(xiàn)場設(shè)砂漿拌和機 3 臺,依據(jù)確定的最佳協(xié)作比配料拌和,隨用隨拌，保證使用新穎砂漿，拌1.5 小時內(nèi)沒使用的作棄料處理.7、2 漿砌石砌筑要，上、下游分多個作業(yè)面、支配多個作業(yè)隊同時施工,流水作業(yè)，A 作業(yè)面地面整理合格B 作業(yè)面開頭地面整理，A 作業(yè)面開頭砌石的同時，B、C 作業(yè)面分別進行墊層施工和地面整理工作。墊層施工墊層料用汽車運到作業(yè)面地面后,人工用手推車運到作業(yè)面堆放，人工攤鋪，攤鋪面打樁扯線標(biāo)明墊層面高度，保證墊層厚度滿足設(shè)計要求，墊層面平整。（2)砌石,（或海漫的施工， 再進行擋土墻和護坡的施工，施工挨次為從下到上.砌筑時先滿鋪砂漿，再砌石，砌前清洗砌石面

15、污垢，保持砌石潮濕，砌石大面保持向下，先砌面石，后砌腹石，砌石縫隙先嵌小石塊后再灌滿砂漿。漿砌石面應(yīng)平整，美觀，砌后作好養(yǎng)護，洗清漿砌石面雜物.7、3 平安管理,就不能在其上進行砌石施工,防止?jié)L石傷人,一般完成下部施工后再進行上部施工.汽車卸塊石時不能離基坑太近，必需有肯定的距離.（3）人工抬塊石時，固定好塊石并先修好人行道，防止石塊脫落或抬石工人滑跌。8、啟閉機房施工排架施工后進行工作橋施工，約一齡期后進行啟閉機房梁、 板、柱施工,混凝土柱與磚墻接觸面預(yù)設(shè)拉筋伸出加強與磚墻的連接.處預(yù)留斜槎，斜槎豎向和水平向尺寸比約為 2：3。在與混凝土柱接觸處將伸出拉筋砌入墻內(nèi)筑砌砂漿中。墻體砌到合適高度

16、后在設(shè)計位置安裝門窗。啟閉機房屋頂施工保持向排水方向的排水坡并作好防滲漏處理。70 天。9、投入主要機械設(shè)備方案序 號機械名稱數(shù) 量備注1挖掘機1M32 臺2自卸汽車5 噸12 臺3砼拌和機350L2 臺4砼輸送泵HBT601 臺5砼振動泵軟軸插入式4 臺6砼振動泵平板1 臺7推土機80KW臺8打夯機蛙式臺9鋼筋加工設(shè)備1 套10木工加工設(shè)備1 套11電子計量系統(tǒng)1 套12砂漿拌和機強制式臺10、質(zhì)量保證措施設(shè)立完善的質(zhì)量組織機構(gòu)和配備相應(yīng)的質(zhì)量檢查人員.項目部設(shè)質(zhì)檢科和配備質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員各一名。. 樂觀協(xié)作業(yè)主方、監(jiān)理方的監(jiān)督和管理，認(rèn)真作好質(zhì)量檢查記錄.100 方取樣一組做好試塊并養(yǎng)護，一齡期后做抗壓試驗。全部試驗都要做好試驗記錄.各類材料進場前都應(yīng)檢查其出廠合格證并抽樣試驗，確認(rèn)為合格品后才能進場。在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣狀況下停止施工，搶工期要在滿足質(zhì)量要求的前提下才能進行。發(fā)覺不合格的施工部位馬上責(zé)令停工并要求返工，并追究相關(guān)人員責(zé)任。.建立獎懲制度,對工程質(zhì)量做得好的人員予以經(jīng)濟嘉獎,質(zhì)量做得差的人員予以批判和罰款。11、平安保證11、1 項目部平安保證體系如下圖。其中平安科長、專職平安員、兼職平安員各一名。11、2 平安體系運行平安負(fù)責(zé)。明確的責(zé)任要求。平安生產(chǎn)標(biāo)語，樂觀向職工灌輸平安生產(chǎn)思想。安?？崎L、平安員須對生產(chǎn)各環(huán)節(jié),嚴(yán)把平安關(guān)，對