集團(tuán)施工現(xiàn)場安全與文明施工標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、集團(tuán)施工現(xiàn)場安全與文明施工標(biāo)準(zhǔn)目 錄一、說明2二、工地大門3三、施工圍墻4四、門衛(wèi)室4五、現(xiàn)場出入管理5六、洗車槽6七、場地與道路硬化7八、辦公區(qū)、生活區(qū)7九、項目公告牌8十、垂直運(yùn)輸設(shè)備10十一、臨時水電12十二、洞口及臨邊防護(hù)13十三、腳手架14十四、卸料平臺16十五、安全通道16十六、集中加工區(qū)與材料堆放17十七、消防及應(yīng)急演練19一、說明(一)為提高碧桂園集團(tuán)地產(chǎn)項目施工現(xiàn)場安全與文明施工管理水平,特制定碧桂園集團(tuán)施工現(xiàn)場安全與文明施工標(biāo)準(zhǔn)(2016版)。(二)本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家及地方相關(guān)建筑施工與安全檢查標(biāo)準(zhǔn)制定,與2015版相比只作標(biāo)識統(tǒng)一,相關(guān)費(fèi)用已在投標(biāo)報價時考慮,故包含在工程造價

2、中,施工單位不得以本標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)另計費(fèi)用。(三)本標(biāo)準(zhǔn)適用于碧桂園集團(tuán)國內(nèi)開發(fā)的所有項目,提倡施工單位采用其自身的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(不得低于此標(biāo)準(zhǔn)),無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與本標(biāo)準(zhǔn)不一致的報甲方項目部審核選用。(四)碧桂園集團(tuán)標(biāo)識、大門及圍墻設(shè)置為強(qiáng)制性要求(碧桂園集團(tuán)VIS規(guī)范由項目部提供),制作時不得隨意更改顏色、尺寸與樣式。(五)本標(biāo)準(zhǔn)粗體字部分為強(qiáng)制執(zhí)行項,其它參照執(zhí)行。二、工地大門(一)工地主出入口必須設(shè)置大門(形式如下圖),門扇全封閉,門扇均設(shè)碧桂園集團(tuán)LOGO,工地主入口若采用伸縮門,可將碧桂園集團(tuán)LOGO印制在門柱兩側(cè)圍墻上,大門兩側(cè)圍墻均設(shè)碧桂園集團(tuán)專用標(biāo)語,主色標(biāo)準(zhǔn)藍(lán)色:

3、C100 M15 Y0 K0。(二)大門兩側(cè)門柱書寫施工單位質(zhì)量方針,門樓正中書寫施工單位及項目部名稱,藍(lán)色底白色字。(三)大門總寬度60008000mm,高度15002000mm,磚砌門柱截面800800mm或10001000mm,高度2200mm,其中200mm為階梯形柱帽高度。(四)門扇為金屬管焊接/板式(薄鋼板或不銹鋼板),對開或四開門,每扇門寬宜為3000mm或2000mm;可采用電動不銹鋼伸縮門。(五)若工地條件無法實現(xiàn)該形式,則需上報區(qū)域技術(shù)部進(jìn)行審批后作具體要求。三、施工圍墻(一)現(xiàn)場必須封閉施工,除出入口外,圍墻必須連續(xù)、整齊、堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀。主大門兩側(cè)必須繪制碧桂園

4、集團(tuán)標(biāo)識/標(biāo)語。(二)主干道采用硬質(zhì)圍墻(如磚砌),高度從內(nèi)外地面最高處計起不得小于2m。(三)非主干道可采用裝配式圍墻,裝配式圍墻底部須砌磚,材料建議采用輕質(zhì)定型鋼板。砌體圍墻須設(shè)置壓頂,圍墻內(nèi)、外側(cè)須設(shè)置排水。硬質(zhì)圍墻示意圖裝配式圍墻四、門衛(wèi)室(一)工地大門處必須設(shè)置門衛(wèi)室,面積大于4m2,設(shè)固定保安值班,有出入管理制度,有來訪記錄,門衛(wèi)室配備干凈的訪客用安全帽。定型鋁合金門衛(wèi)室示意圖砌體結(jié)構(gòu)門衛(wèi)室示意圖(二)門衛(wèi)室建議采用定型金屬(不銹鋼、鋁合金、塑鋼等)制品,亦可采用砌體結(jié)構(gòu)。五、現(xiàn)場出入管理(一)項目安全帽實行分色管理,統(tǒng)一標(biāo)識,現(xiàn)場人員分類佩戴。(二)現(xiàn)場管理人員、工人、保安統(tǒng)一著

5、工裝,統(tǒng)一佩戴胸卡(有照片與身份證號碼)。(三)現(xiàn)場設(shè)置門禁,如一卡通,現(xiàn)場設(shè)置視頻監(jiān)控。施工方安全帽分色管理碧桂園管理人員安全帽施工人員通道示意圖門禁(一卡通)示意圖現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)置示意圖現(xiàn)場視頻監(jiān)控示意圖六、洗車槽(一)現(xiàn)場大門口必須設(shè)置洗車槽,配備高壓沖洗裝置,有排水、泥漿沉淀池等設(shè)施。(二)洗車槽運(yùn)轉(zhuǎn)正常,現(xiàn)場無積水、泥漿,施工車輛經(jīng)沖洗干凈后駕離現(xiàn)場。(三)推薦采用自動洗車裝置。人工洗車槽設(shè)置示意圖自動洗車裝置(推薦)七、場地與道路硬化(一)現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)(料場及加工區(qū))、主要施工道路等,地面必須混凝土硬化。 (二)道路、場地必須設(shè)排水溝、集水井,污水經(jīng)沉淀池排入市政排水系統(tǒng)

6、。 (三)當(dāng)施工道路與永久性規(guī)劃道路一致時,施工道路路基建議按永久性道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工,且路面標(biāo)高應(yīng)利于永久性道路路面施工。道路硬化示意圖場地硬化示意圖八、辦公區(qū)、生活區(qū)(一)辦公區(qū)、生活區(qū)與施工區(qū)分區(qū)設(shè)置、分隔清晰。碧桂園項目部VI規(guī)范參考集團(tuán)下發(fā)“VI手冊”執(zhí)行。分隔方式可采用砌磚、欄桿、裝配式圍墻等,高度不低于1.5m。(二)臨時用房不宜位于建筑物的墜落半徑和塔吊等機(jī)械作業(yè)半徑之內(nèi),因場地限制無法避免時設(shè)置雙層防護(hù)棚。(三)在建工程室內(nèi)不得住人。辦公區(qū)獨(dú)立設(shè)置示意圖生活區(qū)獨(dú)立設(shè)置示意圖現(xiàn)場功能分區(qū)磚墻分隔圖現(xiàn)場辦公區(qū)欄桿分隔圖九、項目公告牌(一)施工現(xiàn)場集中設(shè)置公告牌。如工程概況牌、項目管

7、理人員責(zé)任牌、消防防火責(zé)任牌、安全生產(chǎn)責(zé)任牌、文明施工和環(huán)境保護(hù)牌、重大危險源公示牌及施工現(xiàn)場總平面布置圖、工程施工進(jìn)度圖等。(二)公告牌設(shè)置于主出入口大門內(nèi)側(cè)或外側(cè),可采用戶外宣傳欄形式,現(xiàn)場建議設(shè)置講評臺。(三)重大危險源公示牌標(biāo)明危險源名稱、施工部位(施工環(huán)節(jié))、可能發(fā)生的事故、防護(hù)措施以及責(zé)任人等內(nèi)容。(四)安全宣傳欄、安全宣傳標(biāo)語牌等設(shè)在生活區(qū)與施工區(qū)之間主要通道旁、安全通道兩側(cè)等明顯位置上。(五)樓棟標(biāo)識牌設(shè)在每棟樓入口醒目位置,內(nèi)容包括樓號和主要施工管理人員姓名與電話號碼等。(六)在施工區(qū)域、危險作業(yè)部位醒目位置懸掛與部位和作業(yè)相適應(yīng)的安全標(biāo)志標(biāo)牌。(七)設(shè)置工法公告欄展示預(yù)防質(zhì)

8、量通病的工法大樣及管控要點,內(nèi)容齊全。項目公告牌示意圖現(xiàn)場宣傳欄示意圖現(xiàn)場警示牌示意圖現(xiàn)場講評臺示意圖重大危險源公示牌示意圖工法公告欄示意圖樓棟管理人員責(zé)任表安全宣傳欄示意圖十、垂直運(yùn)輸設(shè)備(一)工地塔吊平衡臂兩側(cè)須設(shè)置碧桂園集團(tuán)LOGO,塔吊底部設(shè)安全圍護(hù)欄,封閉高度不小于1.5m。圍欄定型化、工具式。(二)施工人貨梯、物料提升機(jī)入口處搭設(shè)防護(hù)棚。(三)塔吊、人貨梯、井架在醒目位置懸掛驗收合格標(biāo)志牌,未經(jīng)驗收及檢測不合格的不得投入使用。(四)井架(貨用)不得載人。塔吊、人貨梯、井架的開機(jī)人員必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作,并將證件復(fù)印件及身份證復(fù)印件貼在機(jī)箱內(nèi)。碧桂園集團(tuán)標(biāo)識(雙面)碧桂

9、園集團(tuán)標(biāo)識(雙面)塔吊分段安全圍護(hù)欄示意圖塔吊底部安全圍護(hù)欄示意圖人貨梯防護(hù)棚示意圖人貨梯防護(hù)棚示意圖施工電梯安全門示意圖物料提升機(jī)防護(hù)棚示意圖十一、臨時水電(一)平面、樓棟設(shè)置臨時給水主干管,主干標(biāo)識明晰,分區(qū)給水,不跑冒滴漏。箱式變壓器安全圍欄示意圖臺架式變壓器安全圍欄示意圖配電房示意圖配電箱安全圍欄示意圖(二)變壓器設(shè)置防護(hù)圍欄,防護(hù)高度不小于2m,并懸掛“當(dāng)心觸電”和“禁止攀登”警示牌。變壓器圍欄可使用竹(木)或定型工具化材料(如PVC、鋼材)。(三)配電房采用砌體結(jié)構(gòu),高度不小于3m。配電房配滅火器和消防砂池及消防器材。房內(nèi)懸掛操作規(guī)程牌,配電柜上貼電路系統(tǒng)圖。(四)總配電箱和分配電

10、箱設(shè)置防護(hù),并統(tǒng)一編號。臨時用電電線可架空、橋架敷設(shè),不可埋地;電纜可架空、橋架或埋地敷設(shè)。電線不得固定在樹木和腳手架上。埋地電纜設(shè)立“地下有電纜”標(biāo)志牌。十二、洞口及臨邊防護(hù)(一)基坑邊、通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口和陽臺、樓板、屋面等臨邊部位必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄或蓋板。洞口防護(hù)示意圖樓面臨邊防護(hù)示意圖電梯井道內(nèi)軟質(zhì)防護(hù)示意圖(底視)電梯洞口防護(hù)圖(二)水平洞口長邊大于1.5m的四周設(shè)置安全防護(hù)圍欄,掛密目安全網(wǎng),長邊小于1.5m設(shè)置蓋板。垂直洞口和屬于高處作業(yè)的臨邊設(shè)置圍欄。所有防護(hù)圍欄高度不得小于1.2m,屋面層臨邊防護(hù)高度不得小于1.5m。圍欄應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)固,不得使用木、竹材料。不

11、得用警示帶、活動圍板、鐵馬等作為臨邊防護(hù)。電梯井道內(nèi)每隔兩層且不大于10m設(shè)置安全平網(wǎng)。(三)基坑邊不得堆載,防護(hù)外側(cè)設(shè)置截水溝,防護(hù)欄上掛安全警示標(biāo)志和夜間警示燈。深基坑設(shè)置不少于二處上下通道。通道防護(hù)要求與腳手架通道一致?;臃雷o(hù)欄桿示意圖樓體防護(hù)欄桿設(shè)置示意圖十三、腳手架(一)腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求,分段驗收并在架體醒目位置懸掛驗收合格牌。結(jié)構(gòu)外腳手架封閉高度(架體和安全網(wǎng))高出作業(yè)面1.5m以上。作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高踢腳板。腳手架上無施工材料,無垃圾殘渣。作業(yè)層腳手板滿鋪,鋪設(shè)符合要求。(二)每層腳手架擋腳板采用紅白或黃黑相間油漆。第一道設(shè)于二層樓面處。擋腳板高

12、度不小于180mm。剪刀撐鋼管刷間距400mm紅白相間油漆。每二層樓面在腳手架外醒目位置設(shè)置樓層標(biāo)識。腳手架外立面搭設(shè)示意圖(三)馬道搭設(shè)安全、美觀:寬度不小于1m,側(cè)面設(shè)置二道高度不小于1.2m防護(hù)欄桿(第二道高度居中),踏步合理,斜道面上鋪間距不大于300mm防滑條,防護(hù)欄桿刷間距400mm紅白相間油漆。坡道設(shè)置示意圖工具式馬道示意圖(建議)(四)外挑架必須按審批通過的方案搭設(shè),挑架防護(hù)棚搭設(shè)順直、美觀。懸挑架鋼梁懸挑長度符合設(shè)計,固定段長度不小于懸挑段長度1.25倍,懸挑梁固定端不少于2個(對)外挑架防護(hù)棚設(shè)置示意圖外挑架防護(hù)棚設(shè)置示意圖十四、卸料平臺(一)卸料平臺工具化,側(cè)面防護(hù)高度不

13、小于1.2m,平臺周邊防護(hù)嚴(yán)密。卸料平臺不得與腳手架有任何連接。(二)卸料平臺必須經(jīng)驗收合格后方能投入使用,并應(yīng)在內(nèi)側(cè)醒目位置張貼驗收合格牌,標(biāo)明限載值。卸料平臺側(cè)面防護(hù)示意圖卸料平臺側(cè)面防護(hù)示意圖十五、安全通道(一)入口防護(hù):樓棟首層出入口處必須搭設(shè)防護(hù)棚,兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉,在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志。(二)安全通道:人行通道必須設(shè)置防護(hù)棚,防護(hù)棚用木板或鋼板鋪設(shè)密實,不得采用鐵皮或竹橋板。防護(hù)棚長度對高層建筑不小于6m,多層結(jié)構(gòu)長度不小于3m。當(dāng)建筑物高度超過30m時棚頂采用雙層防護(hù)。防護(hù)棚不得附著于腳手架。通道應(yīng)保持暢通、整潔,不得堆放材料、雜物。樓棟入口防護(hù)棚示意圖人行通道防護(hù)棚示

14、意圖十六、集中加工區(qū)與材料堆放(一)鋼筋加工場獨(dú)立設(shè)置,有安全防護(hù)棚(宜采用工具式),鋼筋原材架空堆放,鋼筋半成品分類堆放,鋼筋掛設(shè)標(biāo)牌(標(biāo)明其鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)、編號、使用部位等)。(二)砂漿攪拌場集中設(shè)置,攪拌場封閉/防護(hù)到位,砂石分池儲存,有封閉水泥倉庫。項目當(dāng)?shù)亟故褂么b水泥或禁止現(xiàn)場自拌混凝土與砂漿的應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,現(xiàn)場不得人工拌和砂漿或混凝土。(三)集中設(shè)置模板配置與加工車間、門窗(鋁合金)加工制作車間等。模板加工場應(yīng)配置滅火器,及時清理木屑、廢料。(四)砌體材料集中堆放,有防雨措施。(五)在塔吊覆蓋范圍內(nèi)的防護(hù)棚應(yīng)采用雙層防護(hù)。鋼筋集中加工區(qū)設(shè)置示意圖模板集中加工區(qū)

15、設(shè)置示意圖鋼筋材料堆放示意圖鋼筋材料標(biāo)識示意圖(六)所有建筑材料按總平面布置圖分類集中堆放整齊,設(shè)標(biāo)牌標(biāo)明名稱、規(guī)格、狀態(tài)等,有必要的防火、防雨、防銹蝕等措施。堆放方式和高度滿足其品質(zhì)與安全要求。砂漿集中攪拌區(qū)示意圖預(yù)拌砂漿供應(yīng)區(qū)示意圖鋼管集中堆放區(qū)示意圖模板集中堆放區(qū)示意圖安裝材料集中堆放示意圖砌體材料集中堆放示意圖十七、消防及應(yīng)急演練(一)現(xiàn)場設(shè)置消防知識宣傳欄,布設(shè)消防器具,有消防制度。(二)現(xiàn)場設(shè)獨(dú)立吸煙區(qū),吸煙區(qū)遠(yuǎn)離易燃易爆物品并配置水桶、滅火器。(三)施工單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織,配置應(yīng)急救援物資,定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練,保存應(yīng)急救援演練的資料?,F(xiàn)場吸煙室設(shè)置

16、示意圖消防器材區(qū)示意圖 在場館類建筑施工過程,由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè),隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大,移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化,所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線,需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素,盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū),達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。 在場館類建筑施工過程,由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè),隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大,移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化,所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線,需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素,盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū),達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)

17、選擇最優(yōu)布置。本工程主體建筑地庫工程樁擬采用鉆孔灌注樁,基坑采用地下連墻方案,根據(jù)設(shè)計初步估算樁長約為39m(暫估樁底深度為58m左右),鄰近勘探資料表明,本場地風(fēng)化基巖埋深為58m左右,為滿足樁基在持力層比選,勘察以最深基礎(chǔ)長樁方案進(jìn)設(shè)計,計劃參照滿足大直徑嵌巖樁設(shè)計方案進(jìn)行布置孔深。進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸時,遵守輕拿輕放的原則,鋼筋吊放點采用木板等臨時保護(hù)措施。避免鋼筋扎破卷材;水運(yùn)輸時必須抬運(yùn),嚴(yán)禁拖運(yùn);綁扎一層鋼筋時優(yōu)先采用混凝土試塊,防水工配合鋼筋工檢查防水層是否有破損,如有破損要及時修補(bǔ);焊接鋼筋時,用不燃物(如石棉水泥板)遮擋并在卷材表面灑水,以免火花燒壞防水層;澆注混凝土?xí)r,振搗棒不

18、得直接接觸防水層。鋼柱吊點的設(shè)置需考慮吊裝簡便,穩(wěn)定可靠,故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點,每節(jié)鋼柱共四個吊點。為穿卡環(huán)方便,在深化設(shè)計時將連接耳板最上的一個螺栓孔的孔徑加大,作為吊裝孔。為了保證吊裝衡,掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn);為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷,鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時采用專用胎架,專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性,在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊,這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝,不僅提高了工作效率,同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成,該專用胎架米重為450kg/m,因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為10

19、0m450kg/m=45000kg=45噸。測斜觀測分正測反測,先進(jìn)行正測(每個測斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個正方向),再進(jìn)行反測。測量時,將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘,待探頭接近管內(nèi)溫度后,從底至頂每0.5m測一次數(shù)值,得到每0.5m的偏斜量?;娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量(測斜管埋入基巖,認(rèn)為管底不動)。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu),標(biāo)高從7.250m到20.95m,分布于21軸22軸之間;鋼框架共兩層,通過吊柱與鋼桁架連接,形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開始,底部空間凈高7.25m,跨度為37.9m;桁架

20、結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱,桁架的最大跨度為37.9m,大跨度桁架共8榀,用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點。對于放置在樓板面上的臨時支撐架,如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求,需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理,支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板,再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板,確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點為對接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響,因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點質(zhì)量的有效手段,針對管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性,拼裝定位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng),并且在拼裝就位過程配

21、備了同型號的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實時測量,保證拼裝控制精度。焊縫同一部位的返修次數(shù),不超過兩次,超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)及時焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對焊縫金屬的裂紋,在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋范圍,去除時,從裂紋頭算起,兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。承重架由于外部懸挑出樓層約5米,且本工程位于銅陵市心地帶,需做好安全防護(hù),為保證施工過程的安全,在承重架周邊采用腳手管拉設(shè)立面圍護(hù),1.21.5米一道,根據(jù)現(xiàn)場放樣情況確定,并采用3mm厚鋼板作為立面圍護(hù)。同時,為防止焊接火花以及施工過程的安全,

22、在承重架上滿鋪5mm厚花紋鋼板,其上再滿鋪石棉布,外懸挑部分在焊接時處于全封閉狀態(tài),以防止焊接過程的火花飛濺引起安全事故。施工人員在承重架臺上施工行走時,必須系雙鉤安全帶,作業(yè)時始終保持有一個安全鉤系在防護(hù)立桿上,并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù),確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè),道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志,嚴(yán)格控制重車車速15km/h,空車速度20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明,在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班,負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時構(gòu)筑物設(shè)在臺階地處免遭洪水沖淹并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火

23、器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理,電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修,設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場地必須堅實可靠,排水通暢,防止積水;木制模板堆放不宜過高,底部應(yīng)有墊木;鋼制大模板面向迎風(fēng)面,背后的支腿必須按要求設(shè)置,支撐牢靠,并有良好的防風(fēng)措施;無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架,插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù),涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位,要對模板及時覆蓋,下部留出水口。胎架設(shè)置時應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點鋪設(shè)拼裝臺板,相互連接形成一剛性臺(注:地面必須先壓、壓實),臺鋪設(shè)后,進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗線及支點位置

24、,形成田字形控制網(wǎng),并提交驗收,然后豎胎架直桿,根據(jù)支點處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇,另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度,胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動狀,并驗收合格后方可使用。閥門的強(qiáng)度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置,進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,手柄朝向合理,表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時,一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向,確保水流方向與閥體上箭頭方向一

25、致。升降過程每臺安排一個操作人員,定位巡視觀察每個機(jī)位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況,如現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障,必須立即停機(jī),隨時檢查防墜落保險設(shè)施工作狀態(tài),在其可靠有限的情況下,操作人員上架排除故障,若需要更換電機(jī),必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,若不同步,采用“電動”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置,若遇障礙物應(yīng)立即清除,若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞,應(yīng)立即更換,排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料,同時又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用,對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點,模板體系以安全、質(zhì)量有保障、

26、降低成本為原則,借鑒當(dāng)?shù)爻墒熳鞣?,并加以合理改進(jìn)。本工程采用雙面覆膜膠合板模板,梁、柱、板的外背楞均采用48鋼管。柱子截面大于800時,柱采用對拉螺栓,柱箍間距由計算確定。梁側(cè)、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進(jìn)行嚴(yán)格計算確保安全后方可施工。在加工方面,由于擁有大型加工基地,并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,并合理采用先進(jìn)的工藝,以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃,在生產(chǎn)任務(wù)緊張時,采取二班、三班作業(yè)??傊?,在生產(chǎn)加工上將作到三個保證:保證加工質(zhì)量,保證完成計劃任務(wù),保證現(xiàn)場的安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強(qiáng),與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比,深化設(shè)計的

27、要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖,滿足相應(yīng)要求,又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工,應(yīng)對每根鋼柱,逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖,確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計方、土建方簽,并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計過程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度,以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力,對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮,必須提高養(yǎng)護(hù)意識。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員,建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時間不得少于14d,并常檢查塑料薄膜的完整情況,保持混凝土表面濕潤。

28、鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制:鋼橫梁安裝完畢,且標(biāo)高符合完畢以后,在任何可以通視位置架設(shè)全站儀(緯儀)沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm(用含有水管的水尺也可以),對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點測出高度坐標(biāo),計算是否在一條直線上,若不符合要求,則需調(diào)整螺栓,直到滿足要求。成立安全以理為組長,安全總監(jiān)為副組長,其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組,理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄,現(xiàn)事故隱患要及時下達(dá)安全整改通知書,對存大重大安全隱患點,責(zé)令停工整改,整改后要復(fù)查驗證,消防事故隱患。應(yīng)急救援組長:在遇到重大突危害事件生時,接到報警后

29、,根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案,組織、指揮各方面的資源開展應(yīng)急救援搶險工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場,向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令,進(jìn)行排險搶險、應(yīng)急救援,并根據(jù)險情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。 外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面,典型柱距約6.12m,L1roof層呈橢圓形,自-0.25m處,外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜,約在L3435層處,偏離軸線距離最遠(yuǎn),也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架,此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用,減少核心筒整體受力。單元板塊在吊裝過程,雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩,但

30、是隨著吊裝高度的不斷提高,由于纜風(fēng)繩與地面大概有45的傾角,所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn),工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離,再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響,產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象,所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲,甚至部分單元板塊玻璃破損;深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的理論坐標(biāo)為依據(jù),除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外,其余構(gòu)件均不作預(yù)變形;安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形,以逐環(huán)復(fù)位(鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位)來逐步逼近設(shè)計位形。安全管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計劃

31、,向作業(yè)人員傳達(dá)相關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程,以及現(xiàn)場實際施工的安全防護(hù)知識,并邀請現(xiàn)場施工驗豐富的管理人員工人登臺授課,講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)日常作業(yè)的作業(yè)驗,使職工切身體到安全工作的重量,增強(qiáng)自我保護(hù)意識。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,將整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進(jìn)行安裝,分段單元詳見網(wǎng)架分段;門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場,由現(xiàn)場進(jìn)行地面拼裝,待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝,吊裝時采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進(jìn)行安裝。通過對對影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析,我們擬采取相

32、對應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制,根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,目前均合格點率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點占總檢查點數(shù)的11.7即41(不合格點數(shù))350(總檢查點數(shù))11.7,因此只要將這一主要問題解決60,則檢驗合格率可以從原來的85.7提高到92.7211.76085.7,因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點率達(dá)到90%以上是可行的。本工程位于安徽省銅陵市,由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高,鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補(bǔ)漆質(zhì)量,在防腐油漆涂裝時,底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m,間漆干膜厚度2*75m=130m,面漆2*40m=80m,每層的

33、干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程,熟悉掌握工作原理及操作程序,檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸,現(xiàn)后立即排除,使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài),逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài),若有未拉緊的,應(yīng)采用“點動”使之拉緊,確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。本工程最高混凝土等級為C60,由于混凝土強(qiáng)度等級越高,水泥用量越多,溫升越高,易造成混凝土溫度應(yīng)力過大,致使混凝土開裂,并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全,C40C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能,通過

34、摻加外加劑粉煤灰等摻合料,進(jìn)行合理的配合比設(shè)計,來降低混凝土的水膠比,提高混凝土的流動性,保持適度的粘度系數(shù),使混凝土高性能化。因此C40C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要,必須認(rèn)真對待每一環(huán)節(jié),才能確?;炷临|(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行,需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此,鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系,統(tǒng)一協(xié)調(diào),確保混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合,相互制約又相互推動地進(jìn)行施工。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋,樓梯間及過道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片(詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明七條規(guī)定)。

35、拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接,拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm,且不小于墻長的1/5,墻垛700mm時為墻長-30mm,拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。從地勘上看,本工程地下水比較豐富,且地下水位較高,同時基坑內(nèi)匯集地表水,因此在土方開挖過程必須采取降排水措施?;咏蹬潘w土方二次開挖至地下室土方回填完成為止,降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井,采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi),沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱,每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z,隨著荷載的不斷增加,下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮

36、值也不斷增加,566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素,加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問題,地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過程嚴(yán)格安裝設(shè)計理論值進(jìn)行標(biāo)高控制,確保樓層層高凈空間距,通過保證使用功能不受影響,從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計圖紙,掌握技術(shù)要領(lǐng),組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置,落實所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號,按照實際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度;設(shè)計預(yù)留孔位置。按照設(shè)計備齊所需材料,在現(xiàn)場分類堆放,嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點,支

37、撐點采用工16工字鋼,工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板,用來調(diào)整支撐點頂面標(biāo)高,支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致(包括起拱值)。支撐點設(shè)置完成后,用全站儀在每個支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置,并在兩邊線位置焊上定位鋼板。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力,開挖土方必須對稱開挖,先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來,使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方,慢慢使整個支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計受力工況,造成支撐梁損壞。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝,吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點,以起吊后不變形為準(zhǔn),并衡便于解繩,吊索角度不得小于30,鋼梁水吊至柱頂上,用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線,隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響,采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整,確保現(xiàn)場安

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