礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全論述與分析畢業(yè)論文

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目和美六礦通風(fēng)系統(tǒng)安全探討與分析摘要隨著煤礦工業(yè)的發(fā)展，安全生產(chǎn)已成為其中的重要組成部分。為保障煤礦安全生產(chǎn)，煤礦安全設(shè)計(jì)十分重要。根據(jù)和美六礦的實(shí)際情況，結(jié)合當(dāng)前的安全生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)和美六礦進(jìn)行安全設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì) 針對(duì)煤礦常見(jiàn)的通風(fēng)安全問(wèn)題，如水、火、煤塵、瓦斯等災(zāi)害，分析災(zāi)害成因，設(shè)計(jì)具體的防災(zāi)安全措施，防止事故發(fā)生或降低事故發(fā)生概率，減少事故。造成傷害的目的。根據(jù)和美六礦的開(kāi)發(fā)方法和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備，設(shè)計(jì)工作面、采場(chǎng)通風(fēng)、井下通風(fēng)設(shè)施和構(gòu)筑物，選擇安全逃生通道。對(duì)各風(fēng)井等容孔、負(fù)壓、礦井通風(fēng)阻力分布等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性

2、和可靠性，并提出建議。根據(jù)和美六礦的具體情況，在火災(zāi)防治方面，設(shè)計(jì)了防治天然煤火的措施。在通風(fēng)系統(tǒng)方面，采取措施保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。建立一套完整的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，對(duì)各類(lèi)災(zāi)害進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，在災(zāi)害發(fā)生前處理事故，確保生產(chǎn)能夠安全高效地進(jìn)行，同時(shí)達(dá)到理想的無(wú)事故狀態(tài)安全事故，無(wú)人員傷亡。關(guān)鍵詞:需氣量 設(shè)計(jì) 通風(fēng)安全 瓦斯 消防 安全監(jiān)測(cè)目錄 TOC o 1-3 u 摘要 PAGEREF _Toc201018509 h 我目錄 PAGEREF _Toc201018509 h 二 PAGEREF _Toc201018509 h _第1章礦山概況與安全條件 PAGEREF _Toc201018512

3、 h 11.1礦山介紹 11.2礦井通風(fēng)與瓦斯 11. 3礦井瓦斯排放 21.4 礦塵21.5 礦床自燃 31.6 煤層頂?shù)装鍘r性 31.7 礦井涌出 31.8 礦用電源 41.9 礦井提升與運(yùn)輸 5第二章礦井通風(fēng)82.1 當(dāng)前風(fēng)量設(shè)計(jì)88工作面用氣需求面所需風(fēng)量102.1.3 其他地區(qū)的空氣需求，總計(jì)112.2 現(xiàn)有的通風(fēng)方法和通風(fēng)系統(tǒng)122.2.1 現(xiàn)有風(fēng)井的數(shù)量、位置、服務(wù)區(qū)域和服務(wù)時(shí)間 122.2.2 開(kāi)挖面和腔室通風(fēng)122.2.3 地下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置122.2.4 安全逃生路線(xiàn)122.2.5 通風(fēng)設(shè)備的選擇和 PAGEREF _Toc201018539 h 防風(fēng) 132.2.6

4、礦井風(fēng)量、氣壓及等面積孔 PAGEREF _Toc201018540 h 142.2.7雷阻測(cè)量與分析 PAGEREF _Toc201018540 h 142.2.8保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定的措施 PAGEREF _Toc201018540 h 14第三章 礦井防火193.1概述193.2 工作面消防措施 193.3 采礦措施 PAGEREF _Toc201018571 h 19第四章 礦山安全監(jiān)測(cè) 監(jiān)測(cè)214.1 安全監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)的重要性 214.2 安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)測(cè)和傳輸設(shè)備選型 214.2.1 監(jiān)測(cè)和監(jiān)測(cè)能力確定 214.2.2 礦山監(jiān)控系統(tǒng)的選擇與確定 214.2.3 傳輸設(shè)備和設(shè)備的選

5、擇 214.3 監(jiān)控設(shè)備各種傳感器的布置 224.3.1 傳感器布置 224.3.2 進(jìn)料傳感器和其他布置 234.4 礦山安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行可靠性分析 22結(jié)論 24到 25參考文獻(xiàn) 26第一章礦山概況與安全條件1.1 礦場(chǎng)介紹6號(hào)礦建于1958年7月，1964年3月投產(chǎn)，核定生產(chǎn)能力75萬(wàn)噸/年。 2008年改擴(kuò)建后，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力提高到140萬(wàn)噸/年。目前，該礦仍有地質(zhì)儲(chǔ)量14201.3萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量8551.3萬(wàn)噸。該礦位于省礦區(qū)中南部，南以六、八礦莊向斜軸線(xiàn)為界，北、西以F40正斷層和二1煤層露頭為界， Er1-800m煤層等高線(xiàn)東側(cè)，南北走向長(zhǎng)6.5km，東西走向?qū)?.7km，面積約1

6、8km2。該礦區(qū)主要可采煤層為二疊系下系第二1煤層，煤層平均厚度8.13 m，為穩(wěn)定層，是該區(qū)良好的標(biāo)志層。該煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，局部含矸石0.01-0% .75m，矸石巖性為多位碳質(zhì)泥巖。 6號(hào)礦場(chǎng)為東傾單斜構(gòu)造，平均傾角約20，深部暫定邊界高程-800m。礦山開(kāi)發(fā)方式為豎井多層次上下開(kāi)發(fā)。礦井分為-150m-300m和-600m水平三個(gè)層次。目前生產(chǎn)級(jí)別為二級(jí)，水平標(biāo)高-300m，二級(jí)上坡礦區(qū)已基本建成。目前產(chǎn)量主要為二級(jí)下坡礦區(qū)、南一209、211兩個(gè)礦區(qū)、北一212、214兩個(gè)礦區(qū)。目前煤礦井下布置4個(gè)采煤工作面，分別為：2121、2808、2143、2112、2116四個(gè)采煤工作面，其中2

7、112為備用工作面。6號(hào)礦有3個(gè)巖巷隊(duì)，3個(gè)煤巷隊(duì)。主要開(kāi)發(fā)開(kāi)挖區(qū)有：212區(qū)、211區(qū)、214區(qū)及三級(jí)擴(kuò)建工程和三級(jí)配套工程。開(kāi)挖過(guò)程如下：巖巷鉆孔爆破破巖，錨網(wǎng)噴支護(hù)，刮巖機(jī)裝矸石，礦車(chē)卸矸石，鉆煤巷彈丸支撐U型棚，煤由運(yùn)輸車(chē)卸出。目前礦山安全出口有小莊風(fēng)井（斜井）、東風(fēng)井（帶梯間）、中央風(fēng)井（帶梯間）、老副豎井（帶梯間）、新副豎井（帶應(yīng)急籠） , 共 5 個(gè)。1.2 礦井通風(fēng)與瓦斯6號(hào)礦井的通風(fēng)方式為雙向斜抽式，通風(fēng)方式為機(jī)械通風(fēng)，副井和主軸進(jìn)風(fēng)，小莊風(fēng)井和東風(fēng)井為出風(fēng)井。 2010年新風(fēng)量核定為140萬(wàn)噸/年。礦井總進(jìn)風(fēng)量15422 m3/min，總回風(fēng)量16307 m3/min。每個(gè)

8、回風(fēng)井有2個(gè)相同容量的主風(fēng)扇，一個(gè)用于運(yùn)行，另一個(gè)用于備用。礦井最大通風(fēng)過(guò)程為9650m礦井有效風(fēng)量率為87.98%，進(jìn)、回風(fēng)豎井及各巷道無(wú)風(fēng)速超限。6號(hào)礦瓦斯品位為煤及瓦斯突出礦井。 2009年礦井瓦斯識(shí)別結(jié)果顯示，瓦斯絕對(duì)排放量為52.50m3/min，相對(duì)瓦斯排放量為23.92 m3/t；二氧化碳絕對(duì)排放量18.97m3/min，相對(duì)排放量8.64m3/t，本年采面最大瓦斯20.34 m3絕對(duì)排放量/min，開(kāi)挖面最大瓦斯絕對(duì)排放量15.29 m3/min。1.3 礦井瓦斯抽放六礦為難抽煤層（滲透系數(shù)0.018m2/Mpa2.d），抽采方式為煤層抽采、通床抽采、頂板高位鉆探（裂縫帶）抽采

9、和采空區(qū)抽采。百米鉆孔排水量一般為0.017m3/hm.min。 6號(hào)礦于1970年建立了礦井瓦斯抽放系統(tǒng)。目前的抽放系統(tǒng)包括地表抽放系統(tǒng)和地下抽放系統(tǒng)。地面提取系統(tǒng)地面氣泵房目前配備兩臺(tái)2BE1-353-1水環(huán)真空泵，均采用雙回路供電。流量、負(fù)壓、溫度等參數(shù)通過(guò)光學(xué)和機(jī)械儀器進(jìn)行驗(yàn)證。泵房進(jìn)出水管道均設(shè)有水封防回火、防爆設(shè)施。主管道鋪設(shè)在地面瓦斯抽放系統(tǒng)9050米中，抽采井下設(shè)10個(gè)抽放區(qū)，鉆孔總長(zhǎng)，182308米凈化瓦斯量井下排水系統(tǒng)地下有4個(gè)泵站：11礦區(qū)泵站、14礦區(qū)泵站、北四泵站和12礦區(qū)泵站。有3臺(tái)SK-60型水環(huán)真空泵和4臺(tái)2BE1-303-0型水環(huán)真空泵。移動(dòng)泵站采用雙回路供電

10、，配備KJ系列瓦斯抽放監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，對(duì)抽放管道和環(huán)境中的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并配備光學(xué)和機(jī)械儀表用于相互驗(yàn)證。地下移動(dòng)泵站負(fù)責(zé)2143、2808、2121工作面采空區(qū)埋管和頂板高位裂隙排水。目前地下瓦斯抽放的純度為5-8m3/min。今年礦山計(jì)劃抽采量745萬(wàn)立方米，計(jì)劃鉆井量17萬(wàn)立方米，三季度瓦斯抽采率32%。1.4 礦塵6號(hào)礦煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)15.91%。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度重視防塵工作，各子口岸礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)本口岸的整體防塵工作，確保防塵所需的人員、資金和設(shè)備；各業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)本單位的防塵工作；綜合防治科負(fù)責(zé)礦山粉塵防治的業(yè)務(wù)管理和監(jiān)督指導(dǎo)工作；各采掘隊(duì)、機(jī)電、交

11、通、通風(fēng)、排水、鉆井等單位負(fù)責(zé)本工作區(qū)域的揚(yáng)塵防治工作。職責(zé)明確。礦井一層有靜壓池。主管為4英寸鋼管，支管為2英寸鋼管，工作面為2英寸鋼管和2英寸橡膠管。各采區(qū)、各采煤工作面、煤巖巷道開(kāi)挖工作面均設(shè)置防塵凈水管道和防塵水簾，各點(diǎn)設(shè)置噴淋。防塵系統(tǒng)功能完善，符合法規(guī)要求。在揚(yáng)塵源防治中，重點(diǎn)抓好重點(diǎn)部位和重點(diǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)。主要防塵措施有：濕鉆、煤壁注水、水炮蒙皮爆破、爆破前后澆水、爆破噴淋、防塵水幕等。通過(guò)做好揚(yáng)塵源的防治工作。鉆井隊(duì)嚴(yán)格按照排塵周期圖進(jìn)行排塵。主要運(yùn)輸巷和主進(jìn)風(fēng)巷每月沖洗不少于3次，主要回風(fēng)巷每月不少于2次，其他區(qū)域每月不少于1次。第二次評(píng)價(jià)。礦區(qū)主帶車(chē)道和帶車(chē)道每周不少于一次。同

12、時(shí)，加強(qiáng)粉塵計(jì)量管理。礦山嚴(yán)格按照粉塵防治規(guī)定要求，配備專(zhuān)職測(cè)塵人員，開(kāi)展測(cè)塵工作。保證井內(nèi)各測(cè)塵點(diǎn)的粉塵（總粉塵、可吸入粉塵）每半個(gè)月測(cè)一次；每季度測(cè)量一次粉塵分散程度；每六個(gè)月測(cè)量一次粉塵中游離SiO2的含量。1.5 煤層自燃煤層自燃傾向分為三類(lèi)（不易自燃），自燃點(diǎn)火期最短為87天。為防止自燃，要加強(qiáng)消防技術(shù)管理，認(rèn)真承擔(dān)消防工作責(zé)任，加強(qiáng)以預(yù)防性灌漿為基礎(chǔ)的消防基礎(chǔ)工作。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)防火、防火工作的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，加大對(duì)防火、防火工作的檢查考核力度，規(guī)劃好地下消防管道，從根本上杜絕自燃和自燃。1.6 煤層頂?shù)装鍘r性本礦區(qū)主要可采煤層為下二疊統(tǒng)第二一煤層。煤層穩(wěn)定，頂板為黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖，老頂

13、板為灰色細(xì)中粒砂巖（俗稱(chēng)大站砂巖）。良好的標(biāo)志層。煤層底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，老底為灰色細(xì)至中粒長(zhǎng)石石英砂巖。支護(hù)形式巖巷采用錨桿網(wǎng)和噴漿支護(hù)，煤巷采用U型棚支護(hù)，采煤工作面采用DZ-22型單支液壓支柱“”型梁支護(hù)。1.7 礦井涌水根據(jù)礦山充水特征，該區(qū)礦床為裂隙充水礦床，主要充水含水層為21煤層頂?shù)装迳皫r含水層和C83L灰?guī)r含水層。水量小于2L/sm。礦井注水方式為直接注水，放水后對(duì)開(kāi)采效果有一定影響。水平礦井進(jìn)-300m水量估算結(jié)果為初始最大進(jìn)水量/h，238.7m3后期-450m最大進(jìn)水量190.96 m3/h六號(hào)礦井排水系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的排水系統(tǒng)組成，即一級(jí)排水系統(tǒng)和二級(jí)排水系統(tǒng)，均為一級(jí)

14、排水，從地下直接排放到地面.詳情如下：水平排水系統(tǒng)：泵房主要承擔(dān)水平礦山排水的任務(wù)。泵房配備3臺(tái)D450-606型水泵，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。電機(jī)均為YB 560M2-4隔爆型高壓電機(jī)，功率為710KW。沿副井200mm安裝排水管2次（工作1次，備用1次），排水高度約100米311米，外置水箱總?cè)莘e為0米2942m3二級(jí)排水系統(tǒng)：泵房主要負(fù)責(zé)排放300m二級(jí)（-級(jí)）及以下區(qū)域的礦井水。泵房配備MD280-6510型水泵3臺(tái)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。電機(jī)為YB -4 630M2，功率900KW。排水管道為250mm管道的2倍，沿中央下山軌道及副豎井安裝，排水高度約1 517

15、米，水箱總?cè)莘e4050m3礦山地質(zhì)報(bào)告規(guī)定礦山設(shè)計(jì)正常進(jìn)水量為190 m3/h，最大進(jìn)水量為238.7 m3/h。 2009年實(shí)測(cè)礦井正常進(jìn)水量218.5 m3/h（一級(jí)8.5 m3/h、二級(jí)210m3/h）；實(shí)測(cè)最大進(jìn)水量233.5m3/h（一級(jí)9.5m3/h，二級(jí)224 m3/h）。第一層和第二層，一個(gè)水泵和一個(gè)管道工作。在備用水泵和備用管道不投入使用的情況下，礦井正?；蜃畲筮M(jìn)水量可在24小時(shí)內(nèi)20小時(shí)內(nèi)排放，符合煤礦安全規(guī)程的要求。 ，排水量大。1.8 礦用電源六礦電氣設(shè)備總裝機(jī)容量21500KW，礦山作業(yè)設(shè)備總?cè)萘?2800KW。 2009年礦山產(chǎn)量136.01萬(wàn)噸/年，實(shí)際用電量47

16、25.79萬(wàn)千瓦時(shí)，礦山綜合用電量37.68千瓦時(shí)/噸。 6號(hào)礦井下電纜6條。沿副井至第一水平主排水泵房鋪設(shè)2條線(xiàn)路，530m每條線(xiàn)路較長(zhǎng)1260m；新的副豎井鋪設(shè)到中心變電站，每條路都很長(zhǎng)900m。6號(hào)礦生產(chǎn)用電來(lái)自和美（集團(tuán)）公司供電廠區(qū)所轄礦區(qū)區(qū)域變電所（大湖變電所）。變電站供電為110KV雙回，站內(nèi)安裝2臺(tái)SFS8-31500/110變壓器?？?cè)萘繛?31500=63000KVA，其供電容量完全可以滿(mǎn)足礦山的需要。1.9 礦山吊裝運(yùn)輸1、輔助井的提升六礦副井提升機(jī)為JKMD-2.84落地式多繩提升機(jī)。立軸提升，提升高度432m，設(shè)計(jì)提升速度為8.4m/s。雙吊鉤起吊，配備單層雙車(chē)和雙層

17、雙車(chē)籠，電機(jī)為YR630-10/1180型交流電機(jī)，功率630KW。主要負(fù)責(zé)起吊矸石、起吊物料、起吊人員等輔助起吊任務(wù)。單層矸石、起重物、雙層載客。起升系統(tǒng)絞盤(pán)房高低壓電源為雙回路，并設(shè)有防翻滾、防超速、過(guò)載欠壓、限速、深度指示器故障、閘門(mén)間隙保護(hù)和減速功能保護(hù)，等按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，符合煤礦安全規(guī)程的要求。2、主軸升降6號(hào)礦主軸提升系統(tǒng)絞車(chē)為JKD-3.254塔式多繩摩擦提升機(jī)。豎井442m起升，起升高度，設(shè)計(jì)起升速度為5.99m/s。 1995年安裝投產(chǎn)。雙鉤起重，起重容器為一對(duì)JG-12/1104型箕斗，電機(jī)為YR630-16/1430型，功率2630KW，起重一次產(chǎn)能12t，井底有緩沖煤倉(cāng)

18、。 2004年12月，安裝定重裝載裝置。起升系統(tǒng)絞盤(pán)房高低壓電源為雙回路，并設(shè)有防翻滾、防超速、過(guò)載欠壓、限速、深度指示器故障、閘門(mén)間隙保護(hù)、滿(mǎn)倉(cāng)保護(hù)和減速保護(hù)。依此類(lèi)推，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，符合煤礦安全規(guī)程的要求。6號(hào)礦目前的交通系統(tǒng)為：礦山南翼和北翼開(kāi)采，共4個(gè)工作面（南翼1個(gè)，北翼3個(gè)）。煤流運(yùn)輸系統(tǒng)為工作面沿槽運(yùn)輸、上（下）山運(yùn)輸、巷道運(yùn)輸，經(jīng)過(guò)地下停車(chē)場(chǎng)的兩個(gè)煤倉(cāng)后，由給煤機(jī)輸送至上倉(cāng)庫(kù)帶進(jìn)入地下煤倉(cāng)。詳情如下：1、二層南翼主巷以鐵路運(yùn)輸為主，鐵路型號(hào)為30Kg/m，軌距600mm。運(yùn)輸設(shè)備為7臺(tái)CDXT-8型電瓶電力機(jī)車(chē)、MD-3.3/6型底卸礦車(chē)和MG-1.1/6型固定礦車(chē)。其中原

19、煤運(yùn)輸設(shè)備為3臺(tái)電力機(jī)車(chē)和MD-3.3/6型底卸礦車(chē)。每列煤炭運(yùn)輸列車(chē)由 10 輛礦車(chē)組成。礦區(qū)煤倉(cāng)到底部煤倉(cāng)的距離為1.8km。2、二層北翼采用皮帶機(jī)輸送煤炭，輸送集中巷共安裝3臺(tái)皮帶機(jī)，分別是：DT1250-1000/2160型1套，輸送長(zhǎng)度1260m，輸送帶寬度1000mm，帶速2.63m/s，傾角-11至17。JSP-1000/275型1臺(tái)，輸送長(zhǎng)度400m，輸送帶寬度1000mm，帶速2.63m/s，傾角14STG-800/240型 1臺(tái)，輸送長(zhǎng)度380m，輸送帶寬度800mm，帶速2.54m/s，平路輸送。3、采用STG-800/240、MPJ-800/222帶式輸送機(jī)輸送礦區(qū)上下

20、山及沿槽道工作面。第二章 礦井通風(fēng)2.1目前風(fēng)量設(shè)計(jì)井下共設(shè)置采煤工作面5個(gè)、掘進(jìn)工作面13個(gè)、獨(dú)立回風(fēng)室7個(gè)、變電站水泵房6個(gè)、火藥庫(kù)1個(gè)。根據(jù)以上參數(shù)計(jì)算礦井風(fēng)量。Q礦（Q開(kāi)采+Q挖掘+Q隧道+Q準(zhǔn)備+Q礦山）K m 3 /min式中：Q采采煤工作面實(shí)際需要的總風(fēng)量m 3 /minQ開(kāi)挖開(kāi)挖工作面實(shí)際需要的總風(fēng)量m 3 /minQ室內(nèi)實(shí)際需要的總風(fēng)量m 3 /minQ備用-備用工作面實(shí)際需要的總風(fēng)量m 3 /minQit-其他位置實(shí)際需要的總風(fēng)量m 3 /minK-礦井通風(fēng)需風(fēng)量系數(shù)取1.2采煤工作面用氣需求2143工作面空氣需求量根據(jù)CH4流出量（ U型通風(fēng)）式中： Q采采面實(shí)際所需風(fēng)量

21、， m3/min ；q開(kāi)采工作面回風(fēng)洞氣流中平均絕對(duì)瓦斯排放量（或二氧化碳）， m3/min ；礦井瓦斯排放量是指工作面回風(fēng)的絕對(duì)瓦斯排放量，不包括瓦斯抽放量。KCH4工作面涌出瓦斯的不平衡通風(fēng)系數(shù)。 （在正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀察1個(gè)月的日最大絕對(duì)瓦斯排放量與月平均日絕對(duì)瓦斯排放量的比值） 。Q挖礦= 100 q挖礦 KCH4 = 100 8 .14 1. 5 = 1221 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖礦=4N=4 90= 360 m3/min 根據(jù)適宜溫度的風(fēng)速計(jì)算Q礦=60 V礦 S礦=60 1.2 6.5 = 468由于6號(hào)礦目前使用的炸藥均為乳化炸藥，且本公式僅適用于硝酸銨炸藥，

22、故不計(jì)算此步驟。風(fēng)速計(jì)算： V = 1221 60 6.5 = 3.13 m/s2116工作面空氣需求根據(jù)CH4流出量（ U型通風(fēng)）Q挖礦=100 q挖礦 KCH4=100 7.92 = 1580 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖礦=4N=4 90= 360 m3/min 根據(jù)適宜溫度的風(fēng)速計(jì)算Q礦=60 V礦 S礦=60 1.1 6.5 = 429 m3風(fēng)速計(jì)算： V =1580 60 6.5 = 4.05 m/s2 121 工作面空氣需求根據(jù)CH4流出量（ U型通風(fēng)）Q挖礦=100 q挖礦 KCH4=100 10.31.2 = 1236 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖礦=4N=4 9

23、0= 360 m3/min 根據(jù)適宜溫度的風(fēng)速計(jì)算Q挖礦=60 V挖礦 S挖礦=60 1。2 6.5 = 468 m3風(fēng)速計(jì)算： V = 1236 60 6.5 = 3.17 m/s2808工作面空氣需求根據(jù)CH4流出量（ U型通風(fēng)）Q挖礦=100 q挖礦 KCH4=100 7.52.4 = 1800 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖礦=4N=4 80= 320 m3/min 根據(jù)適宜溫度的風(fēng)速計(jì)算Q礦=60 V礦 S礦=60 1.2 8 = 576 m3風(fēng)速計(jì)算： V = 1800 60 8 = 3.75 m/s21 1 2備用工作面用氣量根據(jù)CH4流出量（ U型通風(fēng)）Q挖礦= 100 q

24、挖礦 KCH4 = 100 3 .61 1. 2 = 433 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖礦=4N=4 90= 360 m3/min 根據(jù)適宜溫度的風(fēng)速計(jì)算Q挖礦=60 V挖礦 S挖礦=60 1。2 6.5 = 468 m3工作面投產(chǎn)時(shí)計(jì)劃風(fēng)量為1200 m3/min因此，工作面布風(fēng)量為Q準(zhǔn)備1 /2Q采1 2 00 1/2 600風(fēng)速計(jì)算： V = 600 60 6.5 = 1.54 m2 、掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量由于兩個(gè)或多個(gè)開(kāi)挖面共用風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口和開(kāi)挖面回風(fēng)之間的巷道，只計(jì)算其中一個(gè)開(kāi)挖面，不再重復(fù)計(jì)算該路段所需風(fēng)量。1） 2093拉底線(xiàn)、2093下槽、2091上槽 按CH4涌出量計(jì)算Q

25、挖= 100 q挖 KCH4=100 4.45 1.25 = 556 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30 *3 = 360 m3 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q dig = Q fan Ii+9S = 300*3 +9 8 *3 1116m3風(fēng)速計(jì)算： V = 1116 60 8 = 2.33 m/s -600主車(chē)道，3001下拉車(chē)道 按CH4涌出量計(jì)算Q挖= 100 q挖 KCH4 = 100 1 。 6 1 1.47 = 237 m3/ 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30 *2 = 240 m3 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q dig = Q fan Ii+9S = 300 2+

26、9 11 *2 699風(fēng)速計(jì)算： V = 699 60 11 = 1.06 m2091 底抽巷、三層猴巷 按CH4涌出量計(jì)算Q挖= 100 q挖 KCH4=100 2.86 1.3 = 472 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30 *2 = 240 m3 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q挖= Q風(fēng)扇 Ii+9S = 300*2 + 11 *9= 669 m3風(fēng)速計(jì)算： V = 699 60 11 = 1.06 m 2142 底抽巷 按CH4涌出量計(jì)算Q dig =100 q dig KCH4=100 0. 721.5 = 108 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30= 120

27、 m3/min 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q挖=Q番 Ii+9S =300 +9 11= 399 m3風(fēng)速計(jì)算： V = 399 60 11 = 0.61 m(5) 2115下槽 按CH4涌出量計(jì)算Q dig = 100 q dig KCH4=100 2.99 1. 65 = 493 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30= 120m3 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q dig =Q fan Ii+15S =300*2 +15 8= 720m3風(fēng)速計(jì)算： V = 7 20 60 8 = 1.5m(6) 21 4 5下槽 按CH4涌出量計(jì)算Q挖= 100 q挖 KCH4=100 2.75 1.46

28、= 402 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30= 120m3/min 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q dig =Q fan Ii+15S =300 *2+15 8= 720m3風(fēng)速計(jì)算： V = 720 60 8 = 1.5m(7) 2 141 上槽 按CH4涌出量計(jì)算Q挖= 100 q挖 KCH4=100 1.63 1.4 = 228 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30= 120m3 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q挖=Q番 Ii+15S =300 2+15 8= 720m3風(fēng)速計(jì)算： V = 720 60 8 = 1.5m( 8 ) 2 122 下槽開(kāi)挖回風(fēng) 按CH4涌出量計(jì)

29、算Q挖= 100 q挖 KCH4=100 2.16 1.58 = 341 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30= 120m3 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q dig =Q fan Ii+15S =300 *2+15 8= 720m3風(fēng)速計(jì)算： V = 720 60 8 = 720 m/s(9) 2 122 上槽開(kāi)挖回風(fēng) 按CH4涌出量計(jì)算Q挖= 100 q挖 KCH4=100 1.83 1.5 = 275 m3 按同時(shí)工作的最大人數(shù)計(jì)算Q挖=4N=4 30= 120m3 根據(jù)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算Q dig =Q fan Ii+15S =300 *2+15 8= 720m3風(fēng)速計(jì)算： V =

30、720 60 8 = 1.5 m/s3、地下室等巷道用氣量計(jì)算經(jīng)計(jì)算（計(jì)算過(guò)程和方法略） ，礦室等巷道所需風(fēng)量1600m3總風(fēng)量計(jì)算步驟：Q總量（ Q采+ Q采+ Q開(kāi)+ Q備用+ Q其他） K （ m3 / min ） Q采采煤工作面實(shí)際需要的總風(fēng)量， m3/min ； Q excavation開(kāi)挖面實(shí)際需要的總風(fēng)量， m3/min ； Qdong 室內(nèi)實(shí)際需要的總風(fēng)量，m3 /min ；Q備用備用工作面實(shí)際需要的總風(fēng)量， m3/min ； Q其他除采礦、開(kāi)挖和開(kāi)挖位置以外的礦山其他巷道所需風(fēng)量之和， m3/min ；K礦井總風(fēng)需系數(shù)。第六礦為高瓦斯突出礦，取1.2 。Q應(yīng)入（ Q挖礦+ Q

31、挖礦+ Q開(kāi)盤(pán)+ Q備份+ Q其他） K(5814+4637 + 1600) *1.2 1 2051 *1.2 14461 m32.2現(xiàn)有的通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)2.2.1現(xiàn)有風(fēng)井的數(shù)量、位置、服務(wù)區(qū)域和服務(wù)時(shí)間該礦目前有兩口進(jìn)氣井和兩口回風(fēng)井。副井和主井為進(jìn)氣井，位于礦區(qū)中心。狀風(fēng)井負(fù)責(zé)南一地區(qū)的空氣供應(yīng)需求，包括209和211礦區(qū)；東風(fēng)涇負(fù)責(zé)美藝和北一212、214、28礦區(qū)的供氣需求，使用壽命80年。2.2.2開(kāi)挖面和腔室通風(fēng)采采工作面采用全負(fù)壓U型通風(fēng)后采法。主地下室采用全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)。2.2.3地下通風(fēng)設(shè)施及結(jié)構(gòu)布置礦井設(shè)有專(zhuān)用回風(fēng)井，礦區(qū)設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)管道。地下所有進(jìn)、回風(fēng)交匯處設(shè)有雙向

32、雙通道風(fēng)門(mén)。調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)安裝在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的地方，保證每個(gè)風(fēng)位的風(fēng)量合理。在主進(jìn)風(fēng)回風(fēng)巷、工作面進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置測(cè)風(fēng)站，觀察礦井總風(fēng)量和工作面進(jìn)回風(fēng)量。傾斜巷道不應(yīng)設(shè)置阻尼器。如確有必要，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)阻尼器或設(shè)置專(zhuān)人管理，并采取安全措施，防止礦車(chē)或阻尼器與人員和礦車(chē)相撞。阻尼器。2.2.4安全逃生路線(xiàn)2.2.4.1礦井主軸、副井、小莊風(fēng)井可作為安全出口，井筒和礦區(qū)設(shè)置人行道和扶手。斜井井筒應(yīng)40m每隔一段時(shí)間設(shè)置掩蔽室。當(dāng)?shù)叵掳l(fā)生事故時(shí)，人員可以借助上述人行臺(tái)階、扶手和人行道方便、平穩(wěn)地到達(dá)地面。2.2.4.2為便于災(zāi)后井下工作人員安全疏散，每條地下隧道與隧道的交匯處應(yīng)標(biāo)明隧道名稱(chēng)和長(zhǎng)度，標(biāo)明各種災(zāi)害的

33、疏散方向，并每年演練一到兩次。 消防逃生線(xiàn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，工作人員應(yīng)及時(shí)撤離礦區(qū)，向新鮮空氣流動(dòng)方向撤離，通過(guò)進(jìn)風(fēng)井到達(dá)地面。采煤工作面下槽采區(qū)堆場(chǎng)采區(qū)軌道采區(qū)進(jìn)氣道兩水平主道兩水平副井地面。行駛面礦區(qū)堆場(chǎng)礦區(qū)軌道礦區(qū)進(jìn)氣道二層道路二層輔助井地面。 避洪路線(xiàn)工作面工作人員和地下停車(chē)場(chǎng)工作人員應(yīng)同時(shí)撤至回風(fēng)平面車(chē)道或回風(fēng)井，并通過(guò)安全出口退出井道。行駛面礦區(qū)堆場(chǎng)礦區(qū)軌道礦區(qū)進(jìn)氣道二層道路二層輔助井地面。發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，應(yīng)同時(shí)佩戴自救器，選擇就近的避難所進(jìn)行避難，等待救援或避開(kāi)瓦斯、煤塵爆炸嚴(yán)重的巷道，進(jìn)入風(fēng)新鮮安全的巷道，或者選擇路面支撐較好的地方就地躺下，最好是在有水的溝里。 如遇有害氣體中

34、毒，疏散到有新鮮風(fēng)的巷道。如發(fā)生頂板墜落事故，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)撤至頂板區(qū)域，進(jìn)入圍巖較好、支撐較好的巷道。2.2.5通風(fēng)機(jī)和逆風(fēng)2.2.5. 1 量按生產(chǎn)礦區(qū)風(fēng)量計(jì)算方法計(jì)算。將采煤、開(kāi)挖、開(kāi)膛所需要的風(fēng)量之和與同時(shí)在井下工作的最大人數(shù)所需要的風(fēng)量進(jìn)行比較。礦區(qū)后期風(fēng)量選擇礦區(qū)開(kāi)采后期，由于開(kāi)挖工作面、開(kāi)采工作面和洞室數(shù)量不變，后期總風(fēng)量選擇與前期相同。2.2.5. 2 需要時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)呼吸機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。備用風(fēng)扇必須在 10 分鐘內(nèi)啟動(dòng)。呼吸機(jī)的操作必須由專(zhuān)業(yè)司機(jī)負(fù)責(zé)。東風(fēng)經(jīng)選用了兩臺(tái)AGF606-2.442-1.2防爆抽出式軸流風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。配套電機(jī)功率1600K

35、W，電壓6200V。其額定風(fēng)量為9000 -16000m3/min，當(dāng)前排風(fēng)量為10279 m3/min。壯峰景選用了兩臺(tái)AGF606-1.88-1.12防爆抽出式軸流風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。配套電機(jī)功率710KW，電壓6200V。其額定風(fēng)量為4500 -7500m3/min，當(dāng)前排風(fēng)量為6225 m3/min。六號(hào)礦新推出的AGF風(fēng)機(jī)是根據(jù)目前礦山采煤頭分布情況和未來(lái)礦山設(shè)計(jì)要求。南翼比北翼需要的風(fēng)量少，通風(fēng)隧道總長(zhǎng)度和最大通風(fēng)過(guò)程比北翼少，總氣體排放量比北翼少。 ，通風(fēng)阻力比北翼小，東風(fēng)井安裝電機(jī)功率和排風(fēng)量較大的兩臺(tái)，小莊安裝相應(yīng)較小排風(fēng)量的兩臺(tái)2.2.5.3 防風(fēng)方法和設(shè)施通風(fēng)系統(tǒng)的

36、防風(fēng)裝置采用機(jī)械換向方式進(jìn)行換風(fēng)。防風(fēng)設(shè)施必須能夠在 10 分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的氣流方向。風(fēng)向改變時(shí)，風(fēng)機(jī)送風(fēng)量不應(yīng)小于正常送風(fēng)量的40%；至少每季度檢查一次防風(fēng)設(shè)施，每年進(jìn)行一次防風(fēng)演習(xí)。2.2.6礦井風(fēng)量、氣壓及等面積孔等面積孔隙的計(jì)算：1.191.19Q 單氣井等面積孔計(jì)算R=1.191.19Q總 雙井等面積孔計(jì)算 R total =地面漏風(fēng)量 地面漏風(fēng)量 100%主扇工作風(fēng)量礦井有效風(fēng)量率和外漏風(fēng)率計(jì)算項(xiàng)目風(fēng)量（米/秒）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)總進(jìn)氣量241.68礦山工程風(fēng)量率：87.42%工作面風(fēng)量96.63掌子面風(fēng)量109.82小莊風(fēng)軸排風(fēng)量130.26小莊風(fēng)井外觀漏風(fēng)率：1.86%東風(fēng)井漏風(fēng)率：1

37、.46%小莊風(fēng)井總回風(fēng)量127.83東風(fēng)井排風(fēng)量172.25東風(fēng)井總回風(fēng)量171.08由上表可知，礦井有效風(fēng)量滿(mǎn)足規(guī)定要求，外漏風(fēng)率規(guī)定規(guī)定：裝有風(fēng)機(jī)的井口必須嚴(yán)密關(guān)閉，無(wú)起重設(shè)備時(shí)外漏風(fēng)率不能超過(guò)5%。 ，有起重裝置時(shí)不能超過(guò)15%。六礦外漏風(fēng)率符合要求。礦井等面積孔計(jì)算礦井通風(fēng)難度等級(jí)表礦井通風(fēng)難度礦井總風(fēng)阻等距孔 A簡(jiǎn)單的小于 0.355大于 2中等的0.3551.4212困難大于 1.42小于 11.南一系統(tǒng)等距孔：A=1.19Q/1508.62-1.19*127.83/1508.62 =2.97 m2礦井通風(fēng)難度分為三級(jí)，見(jiàn)上表，南一通風(fēng)系統(tǒng)大于2級(jí)，便于通風(fēng)。2.北一系統(tǒng)等面積孔：

38、A=1.19Q/2236.96-1.19*171.08/2236.96=4.07 m2礦井通風(fēng)難度分為三級(jí)，見(jiàn)上表，南一通風(fēng)系統(tǒng)大于2級(jí)，便于通風(fēng)。3、全礦等面積孔隙：A=1.19=1.19(127.83+171.08)3/2/(1508.62*127.83+2236.96*171.08)1/2 =6.81 m2整個(gè)礦井等軸測(cè)孔 A= 6.81 m2，表明礦井通風(fēng)困難處于容易狀態(tài)。綜上所述：礦井等容孔大于2，通風(fēng)容易。通風(fēng)管理基本到位，主要道路維護(hù)良好。地下通風(fēng)結(jié)構(gòu)的建設(shè)和管理符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，并應(yīng)注意日常維護(hù)保養(yǎng)。南一匯豐上坡中段存在瓶頸，應(yīng)擴(kuò)大路段進(jìn)一步完善系統(tǒng)。從現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況可以看出

39、，進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)的路線(xiàn)較長(zhǎng)。以后要注意路面的養(yǎng)護(hù)，清理雜物，保證通風(fēng)暢通。2.2.7電阻測(cè)量結(jié)果分析（測(cè)量數(shù)據(jù)略）(1) 南一測(cè)得的礦井通風(fēng)總阻力：h電阻=hAB(Pa)=1508.62(Pa)該礦為抽采式通風(fēng)礦。根據(jù)礦井通風(fēng)阻力與風(fēng)機(jī)裝置壓力的關(guān)系，由風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀數(shù)計(jì)算得到的礦井通風(fēng)阻力h阻力j為：h電阻j=Hs-hvHN=2270-810.85+113.36=1572.51(Pa)被測(cè)電阻的相對(duì)誤差：h=hresistancej hresistance /hresistancej*100%=1572.51-1508.26/1572.51=4.06%在哪里：HsU型風(fēng)機(jī)房水柱抄表，PaH v

40、風(fēng)洞內(nèi)傳感壓力管截面上的速度壓力，PaHN自然風(fēng)壓，Pa礦井通風(fēng)阻力測(cè)量精度小于5%。該電阻測(cè)量滿(mǎn)足精度要求，可用于通風(fēng)系統(tǒng)分析。（2）北一測(cè)得的礦井通風(fēng)總阻力：h電阻=hAB(Pa)=2236.96(Pa)該礦為抽采式通風(fēng)礦。根據(jù)礦井通風(fēng)阻力與風(fēng)機(jī)裝置壓力的關(guān)系，由風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀數(shù)計(jì)算得到的礦井通風(fēng)阻力h阻力j為：h電阻j=Hs-hvHN=2475-351.68+213.01=2336.33(Pa)被測(cè)電阻的相對(duì)誤差：h=hresistancej hresistance /hresistancej*100%=2336.33-2236.96/2336.33=4.25%在哪里：HsU型風(fēng)機(jī)房水柱

41、抄表，PaH v風(fēng)洞內(nèi)傳感壓力管截面上的速度壓力，PaHN自然風(fēng)壓，Pa礦井通風(fēng)阻力測(cè)量精度小于5%。該電阻測(cè)量滿(mǎn)足精度要求，可用于通風(fēng)系統(tǒng)分析。礦井三段通風(fēng)阻力分布如下表所示。從表中可以看出，一般情況下，進(jìn)氣系統(tǒng)的巷道斷面較大，維護(hù)良好，阻力小。受生產(chǎn)影響，回風(fēng)系統(tǒng)路線(xiàn)較長(zhǎng)，風(fēng)量集中或因維修等原因，風(fēng)系統(tǒng)阻力過(guò)大。從100米的阻力可以看出，南一的進(jìn)氣系統(tǒng)阻力比較小，符合實(shí)際情況。南一通風(fēng)系統(tǒng)第三階段阻力分布系統(tǒng)長(zhǎng)度（儀表）反抗(帕)總阻力百分比（）100m 阻力(帕)進(jìn)氣系統(tǒng)2714701.5246.525.85生產(chǎn)系統(tǒng)524200.5413.2938.27回風(fēng)系統(tǒng)1686606.5640.

42、2135.98全部的49241508.62北一通風(fēng)系統(tǒng)三階段阻力分布系統(tǒng)長(zhǎng)度（儀表）反抗(帕)總阻力百分比（）100m 阻力(帕)進(jìn)氣系統(tǒng)38571384.6161.935.9生產(chǎn)系統(tǒng)638253.3911.3339.72回風(fēng)系統(tǒng)1513598.9626.7839.59全部的2236.962.2.8.保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定的措施：1、主風(fēng)機(jī)要保證連續(xù)正常的送風(fēng)，機(jī)電組要加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)房設(shè)備的維護(hù)和檢修，確保風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行，做好記錄，保證送風(fēng)。2、為保證通風(fēng)斷面，采煤組和準(zhǔn)備組要加強(qiáng)對(duì)工作面和下槽的檢查和維護(hù)。重點(diǎn)加強(qiáng)工作面頂部附近及下角前支護(hù)的管理，確保巷道通暢，通風(fēng)斷面不低于設(shè)計(jì)斷面的80%，巷

43、道材料整齊堆放以免影響行人和通風(fēng)。3、為減少工作面漏風(fēng)，采時(shí)直接影響工作面風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施上槽風(fēng)門(mén)，應(yīng)每天檢查維護(hù)，確保風(fēng)門(mén)能夠正常工作。會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。并保證兩個(gè)風(fēng)門(mén)不同時(shí)開(kāi)啟，以減少風(fēng)門(mén)的漏風(fēng)，保證工作面風(fēng)量穩(wěn)定。4、加強(qiáng)風(fēng)門(mén)管理。通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)風(fēng)門(mén)的日常管理。用戶(hù)單位采用四個(gè)班組實(shí)施風(fēng)門(mén)專(zhuān)人掛牌守衛(wèi)制度。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞、工作面風(fēng)量異常、通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定等情況，應(yīng)立即報(bào)告，并及時(shí)采取措施處理。5、建立測(cè)風(fēng)制度，測(cè)風(fēng)人員必須每十天進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，確保風(fēng)量設(shè)備符合要求。根據(jù)工作面和時(shí)間的實(shí)際需要測(cè)量風(fēng)速。6、通風(fēng)安全檢測(cè)儀器應(yīng)齊全。儀器必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀器計(jì)量單位定期檢查。工作面必須按規(guī)定在工作面前、

44、回風(fēng)中和上角處安裝氣體監(jiān)測(cè)和報(bào)警斷電裝置。7、在通風(fēng)區(qū)域內(nèi)，每周檢查一次地下通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8、車(chē)道維修隊(duì)和通風(fēng)區(qū)每周聯(lián)合檢查地下進(jìn)、回風(fēng)車(chē)道一次。如果發(fā)現(xiàn)回風(fēng)受到屋頂塌陷、過(guò)道、車(chē)道變形等影響，應(yīng)立即通知車(chē)道維修隊(duì)進(jìn)行處理。第三章礦井防火3.1 概述礦井火災(zāi)可分為火災(zāi)引起的火災(zāi)和外因引起的火災(zāi)兩種?；馂?zāi)主要是由于煤層有自燃傾向，是煤層在一定條件下自燃引起的；外火主要是外火源，引燃如煤塵、坑木、電纜、瓦斯、煤層等?？扇蓟?。地質(zhì)報(bào)告顯示，該井煤層易發(fā)生自燃，礦井防火滅火主要以火災(zāi)為主。3.2.工作面防火措施1、工作面防火設(shè)計(jì)：1、在工作面上沿凹槽鋪設(shè)2條注漿管道，必須交替進(jìn)行埋管注漿

45、，20m各留1個(gè)注漿口。2、工作面灌漿，每班至少灌漿兩小班；開(kāi)采期間如發(fā)現(xiàn)自燃、自燃隱患，應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)灌漿，并在灌漿中加入工業(yè)鹽或粘稠劑。對(duì)于間歇性灌漿，必須保證灌漿水的供應(yīng)。3、鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)在采空區(qū)埋管，施工單位配合。埋管時(shí)，鉆井隊(duì)干部和施工單位干部必須在現(xiàn)場(chǎng)。4、工作面注漿方法如下：在上角處進(jìn)行埋管注漿，漿液水土比不超過(guò)5：1。同時(shí)將滅火劑氯化鎂等阻聚劑滲入漿液中；埋管長(zhǎng)度不得小于該長(zhǎng)度15m。2、防火及消防安全技術(shù)措施：1、加強(qiáng)防火、防火檢查，加強(qiáng)通風(fēng)區(qū)工作面的防火、防火檢查。瓦斯檢查員每班應(yīng)仔細(xì)檢查工作面凹槽和上角的溫度和CO情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。2.加強(qiáng)對(duì)自燃和點(diǎn)火的預(yù)測(cè)和預(yù)測(cè)。通

46、風(fēng)區(qū)消防隊(duì)每周對(duì)工作面、上角、上槽和采空區(qū)排水管進(jìn)行一次取樣分析。如果發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體或溫度異常變化，請(qǐng)采取相應(yīng)措施。3、合理調(diào)整工作面風(fēng)量，減少工作面泄漏。4、加強(qiáng)區(qū)域通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保工作面通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。5、加強(qiáng)煤炭回收，提高回收率，最大限度減少采空區(qū)煤炭損失。6、為保持合理的推進(jìn)速度，工作面的月推進(jìn)率不得低于25m。工作面結(jié)束1個(gè)月后，生產(chǎn)部必須撤出所有設(shè)備并永久關(guān)閉30天。7、加強(qiáng)注漿管道的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞要立即修復(fù)。8、工作面水管必須正常使用，工作面不得無(wú)水生產(chǎn)。9、加強(qiáng)灌漿管理，工作面必須按規(guī)定灌漿，不得隨意停灌。10、工作面或回風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告通訊與預(yù)

47、防部門(mén)，報(bào)告總機(jī)，查明原因，采取措施時(shí)間;當(dāng)濃度達(dá)到0.0024%時(shí)，瓦斯檢查員、安全檢查員負(fù)責(zé)立即將所有人員撤離工作面和回風(fēng)，并向通風(fēng)區(qū)、礦山調(diào)度等有關(guān)部門(mén)報(bào)告。11、工作面突然出現(xiàn)明火或冒煙時(shí)，施工單位的值班人員和安檢人員應(yīng)當(dāng)場(chǎng)確定情況。當(dāng)巷道風(fēng)流中一氧化碳濃度小于0.0024%時(shí)，應(yīng)采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，迅速報(bào)告。在礦山調(diào)度室，礦山調(diào)度員接到井下報(bào)告后，會(huì)立即通知相關(guān)人員到場(chǎng)實(shí)施滅火措施。若超過(guò)0.0024%，立即組織人員按避災(zāi)路線(xiàn)撤退。避災(zāi)路線(xiàn)如下：一旦發(fā)生火災(zāi)事故，所有受威脅人員應(yīng)立即穿上自救設(shè)備，原則上逆風(fēng)順行，迎新風(fēng)撤退。3.3.采礦措施工作面采用回采，減少采空區(qū)

48、漏風(fēng)；生產(chǎn)過(guò)程中，盡量提高采收率，采完后立即關(guān)閉工作面；煤層巷道應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。第四章礦山安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)測(cè)4.1 安全監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)的重要性目前，火災(zāi)、瓦斯、粉塵爆炸、洪水等礦山災(zāi)害對(duì)礦山安全造成了非常嚴(yán)重的威脅，給安全生產(chǎn)和人民生命財(cái)產(chǎn)造成了巨大損失。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要，礦山生產(chǎn)對(duì)安全提出了更新更高的要求。對(duì)于煤炭企業(yè)來(lái)說(shuō)，要解決煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，充分掌握井下各項(xiàng)安全參數(shù)。為防止各種危險(xiǎn)事故的發(fā)生，要掌握礦山生產(chǎn)狀況，依靠科學(xué)信息指導(dǎo)生產(chǎn)，進(jìn)行決策管理，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的安全生產(chǎn)管理。礦山安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的重要手段之一。它可以使礦山管理人員及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地掌握

49、和了解安全生產(chǎn)的綜合情況，從而對(duì)災(zāi)情進(jìn)行早期預(yù)測(cè)，并自動(dòng)進(jìn)行處置。避免事故。保障人身安全和礦山安全生產(chǎn)。4.2 安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)測(cè)和傳輸設(shè)備選型4.2.1監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)能力確定自動(dòng)檢測(cè)氣體濃度，超限報(bào)警并斷電，可實(shí)現(xiàn)氣體電鎖。 在停電區(qū)域?qū)嵤┕╇姳O(jiān)控。監(jiān)控主風(fēng)扇和局部風(fēng)扇的停機(jī)狀態(tài)。在礦山回風(fēng)巷和主平巷道測(cè)風(fēng)站進(jìn)行風(fēng)速監(jiān)測(cè)，在主風(fēng)機(jī)巷道監(jiān)測(cè)風(fēng)速和負(fù)壓。主風(fēng)門(mén)狀態(tài)監(jiān)測(cè)。 瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)施聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)運(yùn)行。4.2.2礦山監(jiān)控系統(tǒng)的選擇與確定4.2.2. 1 監(jiān)控設(shè)備的選擇原則在監(jiān)控系統(tǒng)的選型上，設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮設(shè)備必須滿(mǎn)足煤礦井下環(huán)境的運(yùn)行條件，并具有防爆、防潮能力。以保證設(shè)備本身的安全可靠運(yùn)行。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)

50、發(fā)展，煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。部分基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。我們?cè)谙到y(tǒng)和設(shè)備的選擇上充分尊重建設(shè)單位的意見(jiàn)，選用技術(shù)先進(jìn)、實(shí)踐證明有效的監(jiān)控設(shè)備。結(jié)合礦山建設(shè)規(guī)模，設(shè)計(jì)選用了KJF2000煤礦安全監(jiān)測(cè)儀。監(jiān)控系統(tǒng)。4.2.2. 2 主監(jiān)測(cè)站及各分站主要設(shè)備功能、型號(hào)及數(shù)量主機(jī)：KJF-2000型，2臺(tái)；變電站：KJFT-1綜合變電站、KJFT-2基礎(chǔ)變電站、KJFS-3單/雙點(diǎn)斷電儀；系統(tǒng)采用多CPU、高智能化KJFT-1型通用分站，本身具有顯示功能，可連接和遠(yuǎn)程設(shè)置各種開(kāi)關(guān)和模擬傳感器。用于采集和顯示井下各種環(huán)境參數(shù)、生產(chǎn)狀態(tài)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并將采集到的數(shù)據(jù)和監(jiān)測(cè)到的運(yùn)行狀

51、態(tài)致至地面中心站。同時(shí)接收地面中心站下達(dá)的各種控制指令，對(duì)井下的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行控制。4.2.3傳輸設(shè)備及設(shè)備選型井上監(jiān)控終端的數(shù)據(jù)通訊接口裝置設(shè)置有電阻保護(hù)安全柵，具有非本安和本安電路的安全隔離功能。輸電線(xiàn)路選用符合煤礦井下環(huán)境的信號(hào)電纜，構(gòu)成全礦監(jiān)控系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)。4.3 監(jiān)控設(shè)備各類(lèi)傳感器布局4.3.1傳感器布置采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾茫涸诰喙ぷ髅婷罕诰嚯x不超過(guò)回風(fēng)巷道設(shè)置傳感器。10m在距離回風(fēng)石閘門(mén)10的路段的回風(fēng)水平道路上設(shè)置傳感器。-15m在小于工作面煤壁的巷道中設(shè)置傳感器。5m在距回風(fēng)旁路（回風(fēng)路）10 處的開(kāi)挖巷道中設(shè)置一個(gè)傳感器。-15m 總回風(fēng)巷傳感器布置：各層、各機(jī)翼總回風(fēng)巷測(cè)

52、風(fēng)站和主風(fēng)機(jī)風(fēng)道各安裝一個(gè)傳感器。4.3.2進(jìn)料傳感器和其他布置每個(gè)開(kāi)關(guān)的次級(jí)側(cè)電纜上都提供了一個(gè)饋電傳感器，該傳感器會(huì)因氣體濃度超過(guò)限值而斷電。中心站布置在一個(gè)面積為15平方米的房間內(nèi)，與井口地面調(diào)度室用透明玻璃隔開(kāi)-20m2避雷器位于副斜井井口。在礦區(qū)下船場(chǎng)、礦區(qū)絞車(chē)房、與礦區(qū)工作面和開(kāi)挖工作面相連的卸料路石門(mén)設(shè)置分站進(jìn)行配電。變電站所在巷道應(yīng)無(wú)積水、無(wú)濺水、穩(wěn)定的圍巖和良好的支護(hù)。4.4 礦山安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行可靠性分析該礦選用的KJF2000礦井安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)是采用計(jì)算機(jī)對(duì)煤礦安全生產(chǎn)信息進(jìn)行集中監(jiān)控管理的綜合系統(tǒng)。本系統(tǒng)屬于分布式總線(xiàn)型樹(shù)形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。分站采用工控機(jī)技術(shù)，具有數(shù)據(jù)采集和控制功能，符合本質(zhì)安全防爆標(biāo)準(zhǔn)，適用于地下氣體和粉塵環(huán)境。變電站可以連接各種開(kāi)關(guān)和模擬傳感器。該電路特別注重抗干擾能力，能在惡劣環(huán)境下可靠工作。具有獨(dú)立采集數(shù)據(jù)、處理和鏈接相應(yīng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的功能。變電站的相對(duì)獨(dú)立性大大提高了監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性。監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)在地面中心站配備2臺(tái)主機(jī)，互為備用。監(jiān)控系統(tǒng)的電源根據(jù)二次負(fù)載進(jìn)行設(shè)計(jì)，配置