圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明

1、 PAGE PAGE 7設(shè) 計(jì) 說 明一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)規(guī)范22公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004)（JTGB012003）5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)（周水興等編著）1m隔離。2.3、 水流力1.75m/s2.41）Q235 鋼材鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003） 抗拉、壓建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)2004 版抗彎 215MPaw（JTJ215-98）（JTJ254-98）2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1、荷載1）130t，1.22）70t 履帶吊，自重+吊重=90t，考慮側(cè)吊偏載；3）10m3 混凝土攪拌運(yùn)輸車，自重加混凝土重 40t；公路一級(jí)荷載；

2、70t2.2棧橋設(shè)計(jì)車速：15km/h?？辜?25MPa2）貝雷梁雙排單層（不加強(qiáng)）1576.4KNm； 雙排單層（不加強(qiáng)）490.4KN。三、棧橋構(gòu)造2.9Km，8.0m，1.0cmI23.630cm；25a150cm312m8008mm82010mm100012mm2HN 600 2003HN500 200 。四、棧橋施工方案3.1-1墩、東岸起點(diǎn)兩個(gè)方向同時(shí)推進(jìn)；西岸棧橋由陸地向西岸主墩推進(jìn)。4.3、棧橋施工注意事項(xiàng)鋼管樁施工中的注意事項(xiàng)棧橋施工前先進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使每個(gè)操作人員明白棧橋設(shè)計(jì)意圖和注意事項(xiàng)，在施4.24.24.2、棧橋施工進(jìn)度安排3樁位放樣樁位放樣制樁導(dǎo)向裝置前移就位

3、運(yùn)樁準(zhǔn)備并布置好振樁設(shè)備及履帶吊場(chǎng)地接樁吊樁插樁檢查樁位鋼管樁振動(dòng)下沉下一孔棧橋施工斜撐與平聯(lián)焊接承重梁鋪設(shè)牛腿焊接分配梁鋪設(shè)樁頂橫梁焊接橋面板施工上部整垮吊裝橋面附屬工程施工圖 4.1 棧橋施工流程圖提下可逐步加快施工進(jìn)度。格按圖紙施工，在監(jiān)理及相關(guān)質(zhì)檢人員的監(jiān)督下進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼管樁堆存與運(yùn)輸壓曲變形。吊樁時(shí)應(yīng)使各吊點(diǎn)同時(shí)受力，徐徐起落，減少震動(dòng)。圓形專用支架上，必要時(shí)可用纜繩緊固，防止墜落。鋼管樁沉樁沉樁工作能正常進(jìn)行。工經(jīng)驗(yàn)或試沉樁情況確定。鋼管樁的連接的作用下，鋼管樁在河床位置折斷。8班倒。潮水及臺(tái)風(fēng)影響作用下的注意事項(xiàng)在施工水域范圍內(nèi)，以適當(dāng)?shù)木嚯x立水尺，注意觀察潮汐變化?？紤]到潮水影

4、響，為確保1應(yīng)采取一定的措施保證安全。施工過程中的不可預(yù)見因素的應(yīng)對(duì)措施施進(jìn)行施工。棧橋施工安全保證H50居中，以保證棧橋和吊車的安全。 在涌潮及洪水期間必須經(jīng)常測(cè)量棧橋樁位處受沖刷的情況，如果沖刷超過設(shè)計(jì)時(shí)，必須及時(shí)拋沙袋進(jìn)行河床維護(hù)。 打樁船水上沉樁時(shí)，必須拋?zhàn)銐虼蟆⒖煽康腻^、纜固定樁船，以防涌潮來臨時(shí)，走錨、纜斷。除澆注砼的泵車與罐車之間距離外15km/h。 架設(shè)作業(yè)應(yīng)安排在白天進(jìn)行，夜間停止作業(yè)。4.4、鋼管樁施工工藝1）鋼管樁的加工與制造卷制鋼管樁的鋼板，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在廠家加工。2）鋼管樁的運(yùn)輸12.0m3）振打鋼管樁施工方法站儀和一臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)對(duì)樁的平面位置和橫縱橋向垂直度

5、進(jìn)行測(cè)量控制。一跨鋼管樁。按此方法，循序漸進(jìn)的施工。4）振樁施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 振樁開始時(shí)，可吊裝振樁錘和夾具與樁頂連接牢固，先利用樁的自重下沉，然后，開動(dòng)振動(dòng)錘使樁下沉。以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，同時(shí)結(jié)合貫入度法進(jìn)行雙控。當(dāng)樁尖已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使接近控制值。當(dāng)最后下沉速度與計(jì)算值相距不多，且振幅符合規(guī)定時(shí)，即認(rèn)為合格。注意沉樁過程中應(yīng)嚴(yán)密注視鋼管樁的錘擊下沉速度，若在沉樁過程中出現(xiàn)急速下沉，或無(wú)法下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種因素并報(bào)告項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)分析情況予以處理。每次振動(dòng)持續(xù)時(shí)間過短，則土的結(jié)構(gòu)未被破壞，過長(zhǎng)則振動(dòng)錘部件易遭破壞。振動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)10mi

6、n15min。影響鋼管樁下沉，接頭也易振壞，在振動(dòng)錘振動(dòng)過程中，如發(fā)現(xiàn)樁頂有局部變形或損壞，要及時(shí)恢復(fù)。 懸臂導(dǎo)向支架應(yīng)固定，以便打樁時(shí)穩(wěn)定樁身；樁在導(dǎo)向支架上不應(yīng)鉗制過死，更不允許施打時(shí)，導(dǎo)向支架發(fā)生位移或轉(zhuǎn)動(dòng)，使樁身產(chǎn)生超過許可的拉力和扭矩。12min場(chǎng)技術(shù)員檢查鋼管樁連接焊縫質(zhì)量合格后方可打設(shè)鋼管樁。、棧橋的拆除I分配梁、貝雷、樁頂分配梁及鋼管樁，拆除方法基本與搭設(shè)方法相同，但同時(shí)要注意的是在鋼拔出。護(hù)，防止造成污染。、棧橋拆除施工安全保證 嚴(yán)格按照拆除順序作業(yè)，先附屬，后上部及下部結(jié)構(gòu)。有數(shù)，方案明確，程序清楚，確保拆除工程安全有序、穩(wěn)妥、可靠。H503m， 纜固定樁船，以防涌潮來臨時(shí)

7、，走錨、纜斷。 加強(qiáng)拆除時(shí)棧橋上交通管理組織：同向行駛車輛間距不得小于 18m，車速不得大于15km/h。 拆除作業(yè)應(yīng)安排在白天進(jìn)行，夜間停止作業(yè)。 建立棧橋拆除安全保障。4.7、施工期水環(huán)境保護(hù)措施施工人員生活污水集后排入市政管網(wǎng)。置。施工生產(chǎn)廢水對(duì)施工機(jī)械、車輛維修、沖洗含油廢水設(shè)置隔油池處理；各類施工生產(chǎn)廢水處理達(dá)標(biāo)后方可排放。 施工中產(chǎn)生的廢油和其他固體廢物不得堆放在水體旁，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。 含有害物質(zhì)的建材不得堆放在水體附近，并應(yīng)設(shè)蓬蓋，防止雨水沖刷入水體。五、棧橋施工控制及工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、材料Q235B8006mm橋使用過程中鋼管樁腐蝕情況，實(shí)際施工中采用8008mm（2mm。、鋼管樁鋼

8、管樁的工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝使用。鋼管樁的制作有卷制直焊縫和螺旋焊縫兩種型式，可根據(jù)使用要求和生產(chǎn)條件選用。制前，應(yīng)清除坡口處有礙焊接的毛刺和氧化物。100mm。對(duì)于整根制造的鋼管樁其外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表 5.1 規(guī)定。表 5.1 管節(jié)外形尺寸允許偏差偏差名稱偏差名稱允許偏差說明鋼管外周長(zhǎng)0.5%周長(zhǎng)測(cè)量外周長(zhǎng)兩端互相垂直的直徑之管端橢圓度0.5%直徑差管端平整度2mm0.5%直徑，并不大管端平面傾斜多管節(jié)拼接時(shí)，以整樁4mm質(zhì)量要求為準(zhǔn)按所用鋼材的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)管壁厚度規(guī)定運(yùn)輸能力考慮，以減少現(xiàn)場(chǎng)拼接數(shù)量。進(jìn)行。多管節(jié)拼接應(yīng)減少累積誤差。管節(jié)對(duì)口拼裝時(shí)，相鄰管節(jié)的焊縫（包括縱縫和螺旋縫）必須錯(cuò)開

9、1/4 周長(zhǎng)以上。相鄰管節(jié)的直徑差應(yīng)符合表 5.2 規(guī)定。表 5.2 相鄰管節(jié)的管徑差管徑（mm）管徑（mm）（mm）說明8003用兩管節(jié)外周長(zhǎng)之差表示，此差應(yīng)3（mm）2mm；管節(jié)對(duì)口拼裝檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)焊縫高度的40-60mm不得將其留在正式焊縫中。5.3表 5.3 鋼管樁外形尺寸允許偏差偏差名稱偏差名稱樁長(zhǎng)偏差樁縱軸線的彎曲矢高允許偏差（mm）+300，-0.00.1%，30整樁或管節(jié)出廠（場(chǎng)）范規(guī)定。鋼管樁的焊接及檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)制定的工藝進(jìn)行評(píng)定，由監(jiān)理認(rèn)定后方可付諸實(shí)施。焊接前應(yīng)將焊接坡口及其附近 2030mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水汽和雜物清除干凈。保

10、證質(zhì)量。為減少變形和內(nèi)應(yīng)力，管節(jié)對(duì)口焊接時(shí)宜對(duì)稱施焊。對(duì)于采用卷制直焊縫的鋼管樁，在任一截面內(nèi)應(yīng)只有一條軸向接縫。焊接。角焊縫高度的允許偏差為+2mm，-0.0。缺陷，清理后的焊接面應(yīng)露出金屬光澤，再行施焊。焊接工作完成后，所有拼裝輔助裝置、殘留的焊瘤和熔渣等均應(yīng)除去。平順，不得有裂縫、未融合、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷。焊縫外觀缺陷的允許范圍和處理辦法應(yīng)按表 5.4 規(guī)定采用。表 5.4 焊縫外觀缺陷的允許范圍和處理方法缺陷名稱一級(jí)允許范圍二級(jí)超過允許的處理辦法咬邊不允許深度不超過0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過焊縫長(zhǎng)補(bǔ)焊度的 10%余高4.8mm進(jìn)行修正表面裂縫、未融合、未焊透不允許不允許鏟除缺

11、陷后重新補(bǔ)焊表面氣孔、弧坑、夾渣不允許不允許鏟除缺陷后重新補(bǔ)焊5.5焊接材料的焊接工藝應(yīng)與正式焊接時(shí)相同。試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)要求試件數(shù)量2低碳鋼120，d=2冷彎角度，彎心直徑 d低合金鋼120，d=3不少于 2 個(gè)沖擊韌性不低于母材的下限不少于 3 個(gè)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣及試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法（GB2649）等規(guī)范執(zhí)行。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)錘擊沉樁控制應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)承載力、錘型、樁型和樁長(zhǎng)綜合考慮確定。本工程以標(biāo)高控制為主，貫入度（6cm10）達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，貫入度較小時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究確定處理方法。如樁頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高而貫入度仍很大時(shí)，應(yīng)繼

12、續(xù)錘擊，但繼續(xù)下沉的深度應(yīng)考慮施工水位的影響，同時(shí)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同研究確定處理措施。沉樁后允許偏差符合下列規(guī)定：80mm，50mm1%5.3、棧橋上部結(jié)構(gòu)貝雷棧橋上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求貝雷片與貝雷片之間用連接件進(jìn)行連接，具體布置在兩片貝雷的街頭和中間，斜撐、平聯(lián)螺栓必須緊固到位。型鋼棧橋上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求210cm，6mm210cm，6mm。底縱梁與基下樁頂橫梁及其上分配梁間均為焊接關(guān)系按圖紙要求，平面偏差小于 1cm，標(biāo)高小于 0.5cm。六、棧橋的使用和維護(hù)1、抗沖刷措施棧橋及平臺(tái)鋼管樁基局部沖刷，考慮棧橋使用期間（3）鋼管樁橫向之間設(shè)有鋼管平聯(lián)，以提高整體穩(wěn)定性。在實(shí)施和使用階段，派專人負(fù)責(zé)測(cè)量各墩的入土深度滿足要求。2、防船撞措施在棧橋沿線設(shè)置警示標(biāo)志，警示燈于棧橋欄桿上下游兩側(cè)均間隔 15m 設(shè)置一個(gè)，棧橋欄桿上下游兩側(cè)每隔 30m 掛設(shè)救生圈。棧橋護(hù)欄的豎桿、扶手橫桿要刷上紅白相間的警示反光油漆，保證船舶夜間航行安全。棧橋鋼管樁露在水面以上部分涂刷醒目的警示反光面漆，防止江上作業(yè)其他船只過橋時(shí)對(duì)鋼管樁的碰撞；在通航孔處的主墩鉆孔作業(yè)平臺(tái)處加設(shè)防撞鋼管樁，鋼管樁內(nèi)灌砂；3、抗潮水、臺(tái)風(fēng)措施平聯(lián)連成整體。鋼管樁橫向采用鋼管平