某工程公司大體積混凝施工方案

1、上海城建南昌瑞仕城際 大體積混凝土專項施工方案上海城建市政工程（集團）有限公司 - PAGE 44 -上海城建市政工程（集團）有限公司上海城建南昌瑞仕城際 大體體積混凝凝施工方方案編制單位： 上海城城建市政政工程（集集團）有有限公司司 上海城城建南昌瑞瑞仕城際際項目經(jīng)經(jīng)理部二一五年年二月目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc163183572 1編制依依據(jù) PAGEREF _Toc163183572 h 3 HYPERLINK l _Toc163183573 2分項工工程概況況 PAGEREF _Toc163183573 h 錯誤！未定義義書簽。 HYPERLIN

2、K l _Toc163183574 3施工安排排 PAGEREF _Toc163183574 h 4 HYPERLINK l _Toc163183575 31技術(shù)術(shù)管理安安排 PAGEREF _Toc163183575 h 4 HYPERLINK l _Toc163183576 32勞動動力安排排 PAGEREF _Toc163183576 h 4 HYPERLINK l _Toc163183577 33機械械、車輛輛安排 PAGEREF _Toc163183577 h 5 HYPERLINK l _Toc163183578 4施工準備備 PAGEREF _Toc163183578 h 7 H

3、YPERLINK l _Toc163183579 41技術(shù)術(shù)準備 PAGEREF _Toc163183579 h 7 HYPERLINK l _Toc163183580 42生產(chǎn)產(chǎn)準備 PAGEREF _Toc163183580 h 7 HYPERLINK l _Toc163183581 5施工方法法 PAGEREF _Toc163183581 h 8 HYPERLINK l _Toc163183582 51混凝凝土供貨貨技術(shù)指指標 PAGEREF _Toc163183582 h 8 HYPERLINK l _Toc163183583 52混凝凝土供貨貨速度 PAGEREF _Toc16318

4、3583 h 8 HYPERLINK l _Toc163183584 53混凝凝土供貨貨驗收 PAGEREF _Toc163183584 h 9 HYPERLINK l _Toc163183585 54混凝凝土運輸輸 PAGEREF _Toc163183585 h 9 HYPERLINK l _Toc163183586 54混凝凝土泵送送 PAGEREF _Toc163183586 h 10 HYPERLINK l _Toc163183587 56混凝凝土澆筑筑 PAGEREF _Toc163183587 h 12 HYPERLINK l _Toc163183588 57質(zhì)量量通病防防治 PA

5、GEREF _Toc163183588 h 12 HYPERLINK l _Toc163183589 58泌水水處理 PAGEREF _Toc163183589 h 14 HYPERLINK l _Toc163183590 59應(yīng)急急措施 PAGEREF _Toc163183590 h 15 HYPERLINK l _Toc163183591 510混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護 PAGEREF _Toc163183591 h 15 HYPERLINK l _Toc163183592 6質(zhì)量標標準 PAGEREF _Toc163183592 h 16 HYPERLINK l _Toc163183593 61質(zhì)

6、量量要求 PAGEREF _Toc163183593 h 16 HYPERLINK l _Toc163183594 62試塊塊留置 PAGEREF _Toc163183594 h 16 HYPERLINK l _Toc163183595 7管理措施施 PAGEREF _Toc163183595 h 16 HYPERLINK l _Toc163183596 71質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc163183596 h 16 HYPERLINK l _Toc163183597 72安全全文明施施工措施施 PAGEREF _Toc163183597 h 18 HYPERLINK l _Toc

7、163183598 8附錄 PAGEREF _Toc163183598 h 19 HYPERLINK l _Toc163183599 81自約約束裂縫縫控制計計算書 PAGEREF _Toc163183599 h 19 HYPERLINK l _Toc163183600 82溫度度測試 PAGEREF _Toc163183600 h 22 HYPERLINK l _Toc163183601 混凝土測溫溫點平面面布置 PAGEREF _Toc163183601 h 錯誤！未定義義書簽。1編制依依據(jù)1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GB502204-20002國家2地下防水工工程質(zhì)量量驗收規(guī)

8、規(guī)范GB502208-20002國家3普通混凝土土配合比比設(shè)計規(guī)規(guī)程JGJ555-20000行業(yè)4混凝土泵送送施工技技術(shù)規(guī)程程JGJ/TT10-95行業(yè)5房屋建筑工工程和市市政基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施工工程實行行見證取取樣和送送檢的規(guī)規(guī)定建建200002111號行業(yè)工程概況本工程位于于上海城城建.南南昌瑞仕仕城際工工程位于于南昌市市紅谷灘灘，東至至學(xué)府南南路和禮禮莊街，北北臨規(guī)劃劃B8路路，西至至規(guī)劃BB7路，南南臨站前前西路。本工程總建建筑面積積789987.87 m2，總建建筑面積積30118744.633m2，其中中地上建建筑面積積23998866.066 m22，地下下建筑面面積6119888.57

9、7 m22?；A(chǔ)底底板最大大厚度18800mmm，集水水坑部位位側(cè)向厚厚度大于于10000mmm，屬大大體積混混凝土施施工的范范疇，并并按特殊殊過程進進行施工工質(zhì)量的的控制。基礎(chǔ)底板混凝土施工不分流水段，以后澆帶為界底板混凝土按樓座一次澆筑，混凝土澆筑量各為12001400m3。底板混凝土施工順序為7564321樓。計劃施工時間為2015年3月上旬2015年8月中旬，施工期間平均溫度200C左右。施工過程中要按大體積混凝土的施工要求，采取散熱、保溫及溫度監(jiān)測等相應(yīng)措施，以控制混凝土溫升和溫降速度，避免底板出現(xiàn)溫度裂縫和較大的溫度應(yīng)力，確保底板混凝土的施工質(zhì)量。本工程臨近近居民住住宅，大大體積混

10、混凝土的的施工必必須晝夜夜連續(xù)進進行。為為防止施施工擾民民問題，特特別要求求建設(shè)單單位提前前辦理好好夜間施施工許可可證和澆澆筑混凝凝土期間間的供電電工作。施工中應(yīng)采采取如下下措施：控制施工噪噪聲源，混混凝土澆澆筑采用用低噪聲聲振搗棒棒，重型型機械如如混凝土土地泵均均入棚工工作，工工作棚內(nèi)內(nèi)貼隔音音材料，車車輛進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴禁禁高聲鳴鳴笛，施施工指揮揮采用無無線通信信聯(lián)系，夜夜間作業(yè)業(yè)不得大大聲喧嘩嘩，強光光源應(yīng)避避免直射射影響到到臨近居居住區(qū)，同同時安排排專人進進行外部部協(xié)調(diào)，及及時處理理各方面面的問題題。3施工安排排31技術(shù)術(shù)管理安安排對混凝土振振搗手進進行上崗崗前的技技術(shù)交底底工作，交

11、交底目的的必須使使每位參參加大體體積混凝凝土澆筑筑的人員員知道：混凝土土的澆筑筑數(shù)量、澆澆筑順序序、振搗搗要求、施施工方法法、質(zhì)量量要求、各各崗位人人員的職職責、各各崗位人人員的配配合。混凝土澆筑筑過程中中安排專專人負責責商品混混凝土供供貨驗收收，施工工現(xiàn)場泵泵管出口口混凝土土坍落度度控制在在13010mmm。并及及時收集集供貨小小票，并并填寫澆澆灌記錄錄。項目經(jīng)理、技技術(shù)負責責人到場場參與協(xié)協(xié)調(diào)、指指揮大體體積混凝凝土澆筑筑，工長長、質(zhì)檢檢員、技技術(shù)員、安安全員深深入施工工一線，跟跟蹤監(jiān)督督、檢查查現(xiàn)場的的施工情情況。專人（試驗驗員）負負責大體體積混凝凝土澆筑筑后的養(yǎng)養(yǎng)護、測測溫工作作，發(fā)現(xiàn)

12、現(xiàn)控制溫溫差值超超過指標標時，及及時反饋饋到項目目技術(shù)部部，并采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施，保證證混凝土土溫升和和溫降的的梯度、混混凝土中中心溫度度和表面面混凝土土溫度差差、混凝凝土表面面溫度和和大氣環(huán)環(huán)境溫度度差符合合規(guī)范要要求。32勞動動力安排排為保證基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混混凝土的的連續(xù)澆澆筑，澆澆筑時各各樓座配配備兩個個澆筑班班(8小時倒倒班)，每每班兩個個澆筑小小組，每每班具體體人員配配備如下下（其他他工種配配合）：底板混凝土土澆筑人人員配備備一覽表表：序號工 種 名名 稱人員數(shù)量人員名單(另定)1現(xiàn)場生產(chǎn)總總指揮1人/2現(xiàn)場技術(shù)總總指揮1人/3混凝土澆筑筑班長1人/4混凝土澆筑筑小組長長2人/5混凝土

13、供貨貨驗收2人/6泵車處放料料2人/7澆筑點放料料8人/8混凝土振搗搗工12人/9找平、抹光光、壓實實20人/10護模4人/11護筋4人/12電工2人/13泵管移動8人/14泵車司機及及修理工工4人/15試驗員2人/16測溫孔布置置及施工工員3人/17現(xiàn)場車輛交交通調(diào)度度2人/總?cè)藬?shù)78人/澆筑小組連連續(xù)進行行施工，中中途供餐餐統(tǒng)一至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，確確?；炷翝仓婚g斷斷，施工工過程中中的間歇歇時間不不得超過過60mmin，以以防止混混凝土施施工冷縫縫的出現(xiàn)現(xiàn)。計劃劃安排時時應(yīng)充分分利用夜夜間車輛輛少，多多配備一一些機械械、工具具、人員員力爭夜夜間多澆澆筑混凝凝土，加加快施工工進度。33機

14、械械、車輛輛安排施工現(xiàn)場每每個樓座座共配置置二臺（一一組）混混凝土天天泵和一臺臺地泵，樓樓澆筑混混凝土?xí)r時分別在在南側(cè)、北北側(cè)各配配備一臺臺混凝土土固定地地泵，輸輸送泵采采用一臺臺HBTT60-13-90SS型混凝凝土輸送送泵，高高壓排量量40mm3/h，低低壓排量量66mm3/h，混混凝土輸輸送泵管管管徑1255。一臺臺HBTT80-16SS型（或或一臺汽汽車泵）混混凝土輸輸送泵，高高壓排量量50mm3/h，低低壓排量量80mm3/h，混混凝土輸輸送泵管管管徑1255，直接接將混凝凝土輸送送到工作作面。由由于考慮慮各方面面的因素素，每臺臺地泵每每小時實實際平均均輸出量量按300 m33計算（

15、計計算最大大排量時時均按HHBT660-113-990S型型混凝土土輸送泵泵），每每幢樓每每次澆筑筑混凝土土需要時時間為：1015小小時?；炷帘玫牡膶嶋H輸輸出量Q1=Qmmax式中：Q1-泵車車的實際際輸出量量（m3/h）； QQmaxx-泵車車的最大大排量（m3/h）； -配件系系數(shù)取00.855； -作業(yè)業(yè)效率取取0.77;Q1=Qmmax=（2666）0.8850.77=788.544 m3/h 。混凝土泵的的數(shù)量（以以15小小時完成成計算）式中：N1-混凝凝土泵車車的組數(shù)數(shù)； Q1-泵車車的實際際輸出量量（m3/h）； Qn-混凝凝土的澆澆筑數(shù)量量（m33）； T-混混凝土泵泵送的作

16、作業(yè)時間間（h）；N1= 114000/788*155=1.19（組組）現(xiàn)場擬配置置的2臺臺固定地地泵(一一組)或或1 臺臺固定泵泵1臺汽汽車泵可可以滿足足施工要要求。混凝土運輸輸車的數(shù)數(shù)量N2=式中；N2-運輸輸車臺數(shù)數(shù)； Q1-泵車車的實際際輸出量量（m3/h）按按每小時時實際平平均輸出出量按660 mm3計算； VV-每臺臺運輸車車的容量量（8 m3）；L1-混凝凝土運輸輸車往返返一次的的行程（15km）；SC-混凝凝土運輸輸車的平平均速度度（155km）；T1-每臺臺混凝土土運輸車車一個運運輸周期期總停歇歇的時間間（455minn）；N2=113.1125即共需配置置14輛輛混凝土土運

17、輸罐罐車,以以上計算算可根據(jù)據(jù)攪拌站站與工地地的實際際距離和和行車速速度進行行調(diào)整，根根據(jù)具體體情況增增減運輸輸車輛。4施工準備備41技術(shù)術(shù)準備1）編制基基礎(chǔ)底板板大體積積混凝土土施工方方案，并并對班組組作業(yè)人人員進行行交底。2）對大體體積混凝凝土進行行溫控計計算，做做好防止止混凝土土產(chǎn)生裂裂縫的技技術(shù)準備備措施。3）基礎(chǔ)底底板鋼筋筋預(yù)、隱隱檢合格格，預(yù)留留洞、預(yù)預(yù)埋管、線線、洞口口加強筋筋復(fù)核無無誤，墻墻、柱插插筋位置置正確，固固定牢靠靠。42生產(chǎn)產(chǎn)準備1）加工測測溫管預(yù)預(yù)埋混凝凝土內(nèi)。2）基礎(chǔ)胎胎膜外側(cè)側(cè)回填土土夯實，局局部防止止混凝土土側(cè)壓力力過大用用木方加加固。3）在施工工作業(yè)面面鋪置

18、施施工人員員腳手馬馬道。4）在墻、柱柱插筋上上標出混混凝土頂頂面標高高控制線線。5）備足440支ZZN-550型高高頻低噪噪聲振動動插入式式振搗棒棒，功率率1.55KW，振振幅1.2mmm，振動動頻率2200HHZ，220臺振振搗器。6）備好作作業(yè)面振振動器連連接用電電源箱及及夜間施施工照明明電源。7）及時掌掌握天氣氣預(yù)報，備備足遮蓋蓋防雨布布。8）現(xiàn)場將將運輸車車通道、泵泵車停機機點、清清理障礙礙物，設(shè)設(shè)置洗車車沉淀池池，澆筑筑期間其其它材料料供應(yīng)商商停止現(xiàn)現(xiàn)場供貨貨。9）將養(yǎng)護護覆蓋材材料提前前運到基基坑內(nèi)備備用。10）備好好通訊聯(lián)聯(lián)系的無無線對講講機，備備好混凝凝土泵送送放料的的指揮旗旗

19、。5施工方法法51混凝凝土供貨貨技術(shù)指指標本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混混凝土強強度為CC45,抗?jié)B等等級為SS8，要要求商品品混凝土土廠家必必須達到到混凝土土供貨技技術(shù)指標標：1）水泥采采用PO32.5。2）碎石粒粒徑（泵泵送混凝凝土）宜宜為525mmm，含含泥量不不大于11%，泥泥塊含量量不大于于0.55%。3）砂宜采采用中砂砂，含泥泥量不大大于3%，泥塊塊含量不不大于11%。4）拌和水水采用潔潔凈的自自來水。5）粉煤灰灰的等級級不低于于二級，摻摻量不宜宜大于220%，減減水劑的的減水率率12。摻加加UEAA膨脹劑劑（摻量量由試驗驗確定），以以控制混混凝土后后期收縮縮裂縫和和防水等等級達到到S8的的要

20、求，混混凝土的的泌水性性能要求求：100秒時的的相對壓壓力泌水水率S88小于440%。6）混凝土土中各類類材料的的總堿含含量不得得大于33Kg/m3。7）水泥用用量不得得少于3300kkg/mm3，摻有有活性摻摻合料時時，水泥泥用量不不得少于于2800kg/m3。8）砂率宜宜為355455%，灰灰砂比宜宜為1：211：2.5。9）水灰比比不得大大于0.55。10）混凝凝土入模模坍落度度控制在在13010mmm。11）混凝凝土入模模溫度控控制在1150C以下，混混凝土的的到達施施工現(xiàn)場場的初凝凝時間控控制在114小時時左右。52混凝凝土供貨貨速度應(yīng)滿足現(xiàn)場場全部混混凝土布布料的要要求，每每小時混

21、混凝土供供應(yīng)量60mm3，滿足足兩臺固固定地泵泵同時施施工和連連續(xù)施工工的要求求，為防防止施工工冷縫，混混凝土每每小時的的供應(yīng)量量Q1.11Q1（66 m3）方能滿足施工要求。53混凝凝土供貨貨驗收在混凝土施施工過程程中，現(xiàn)現(xiàn)場安排排一名混混凝土坍坍落度檢檢測人員員，并驗驗收每車車小票，查查看混凝凝土強度度等級、澆澆筑部位位填寫是是否正確確。要求求記錄每每車混凝凝土的出出站時間間、進場場時間、開開始澆注注時間、澆澆注完畢畢時間。以以便分析析混凝土土罐車路路上運輸輸時間、罐罐車在現(xiàn)現(xiàn)場等待待時間、澆澆注時間間、每罐罐混凝土土總耗用用時間、發(fā)發(fā)車間歇歇時間、前前車混凝凝土最長長裸露時時間等，并并測

22、量卸卸料時的的坍落度度及入模模溫度是是否符合合施工要要求?；旎炷翑嚁嚢栀|(zhì)量量及工作作性能不不符合現(xiàn)現(xiàn)場的要要求，應(yīng)應(yīng)由攪拌拌站進行行處理。54混凝凝土運輸輸商品混凝土土供貨采采用汽車車式運輸輸攪拌車車，每車車運輸量量平均為為8m3時，總總方量分分別為112000m3，加上上潤管砂砂漿一車車，每小小時供貨貨總車次次不得少少于9次次，以114輛車車計算，平平均每車車1.556小時時須供貨貨1次?；炷凉┴涁涇嚨墓すぷ饕c點如下：1）要檢查查混凝土土運輸車車的行車車路線，如如架空管管線高度度、橋涵涵洞口的的凈高和和凈寬，選選擇暢通通的交通通路線，以以利混凝凝土運輸輸攪拌車車的通行行。2）每車混混凝

23、土運運送時間間一般控控制不得得超過11h。3）在混凝凝土運送送過程中中，攪拌拌筒應(yīng)低低速（224rr/miin）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，到到達工地地后，攪攪拌筒應(yīng)應(yīng)以812rr/miin的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動動23miin。待待攪拌筒筒停轉(zhuǎn)后后，再使使攪拌筒筒反轉(zhuǎn)卸卸料。4）反轉(zhuǎn)卸卸料速度度為68r/minn。在出出料及卸卸料部位位附近工工作時，應(yīng)應(yīng)特別注注意安全全以免發(fā)發(fā)生意外外，使用用接長料料斗溜槽槽時，切切勿將手手伸入溜溜槽連接接處。5）對沾在在進料斗斗、攪拌拌機洞口口、攪拌拌筒拖輪輪等處的的混凝土土應(yīng)及時時沖洗干干凈。在在鏟除混混凝土結(jié)結(jié)塊時，必必須先使使發(fā)動機機熄火，停停止攪拌拌筒轉(zhuǎn)動動。54混凝凝土泵送送5

24、411泵送程程序試泵泵管管內(nèi)輸送送水以潤潤管輸送砂砂漿潤管管打開閥閥上料，開開動混凝凝土泵將混凝凝土泵入入輸送管管道混凝土土泵送到到作業(yè)點點連續(xù)作作業(yè)泵送結(jié)結(jié)束停止喂喂料停機清洗。5422泵送操操作要求求1、泵送前前的準備備：在混凝土泵泵送前，做做好混凝凝土泵的的保養(yǎng)和和檢查工工作，主主要檢查查混凝土土泵液壓壓油箱油油路系統(tǒng)統(tǒng)有無泄泄漏現(xiàn)象象，檢查查水箱中中的水量量和水泵泵的工作作性能，并并按使用用說明書書的規(guī)定定對各部部位進行行潤滑。正式泵送前前，應(yīng)試試泵和對對管道進進行潤滑滑，試泵泵符合要要求后方方可使用用，試泵泵通過泵泵水檢查查，確認認管路中中沒有異異物，管管路暢通通且無漏漏漿現(xiàn)象象后，

25、用用水泥漿漿或1：2的水水泥砂漿漿進行潤潤管，試試泵時的的水及稀稀漿應(yīng)用用料斗承承接，嚴嚴禁注入入模內(nèi)，潤潤滑用的的水泥漿漿可以注注入模內(nèi)內(nèi)，但應(yīng)應(yīng)分散布布料，嚴嚴禁集中中一處澆澆筑。2、泵送及及作業(yè)中中的檢查查開始泵送時時，混凝凝土泵處處于慢速速、勻速速并隨時時可能反反泵的狀狀態(tài)。泵泵送應(yīng)先先慢后快快，逐步步加速，待待混凝土土泵的壓壓力和各各系統(tǒng)工工作情況況正常，各各系統(tǒng)運運轉(zhuǎn)順利利后，再再按正常常速度進進行泵送送。泵送應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，如如可能出出現(xiàn)供料料跟不上上時，應(yīng)應(yīng)減慢泵泵送速度度，以保保證管路路中的混混凝土處處于流動動狀態(tài)，或或采用慢慢速間歇歇泵送，若若不得不不中斷時時，其中中斷時間間

26、不得超超過混凝凝土從攪攪拌至澆澆筑完畢畢所允許許時間（初初凝時間間8110小時時），否否則，必必須對泵泵機和管管道進行行清洗。當當采用慢慢速間歇歇泵送時時，應(yīng)每每隔45miin進行行四個行行程的正正、反泵泵。在泵送作業(yè)業(yè)中，要要經(jīng)常注注意檢查查料斗里里的混凝凝土料充充盈情況況，不允允許出現(xiàn)現(xiàn)完全空空泵的情情況，以以免空氣氣進入泵泵內(nèi)，形形成氣錘錘，影響響泵機的的使用壽壽命，防防止活塞塞處于干干磨狀態(tài)態(tài)。要注注意檢查查水箱中中的水位位，檢查查液壓系系統(tǒng)的密密封性，擰擰緊有漏漏泄的接接頭。發(fā)發(fā)現(xiàn)有骨骨料卡住住料斗中中的攪拌拌器和堵堵塞現(xiàn)象象時（泵泵機停止止工作，液液壓系統(tǒng)統(tǒng)壓力達達到安全全極限），

27、應(yīng)應(yīng)立即進進行短時時間的反反泵。若若反泵不不能消除除堵塞時時，應(yīng)立立即停泵泵查找堵堵塞部位位并加以以排除。3、泵送后后的清洗洗：泵送作業(yè)即即將結(jié)束束時，應(yīng)應(yīng)提前一一段時間間停止向向料斗內(nèi)內(nèi)供料，以以便管道道中的混混凝土能能完全得得到利用用。泵送送完畢后后，必須須認真做做好泵機機及管路路的清洗洗工作。清清洗時產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢漿、廢廢水，應(yīng)應(yīng)排入沉沉淀池，進進行攪拌拌分離處處理，以以防結(jié)塊塊。沉淀淀池應(yīng)定定期進行行清撈。55泵送送距離及及泵送能能力（HHBT660-113-990S）驗驗算已知HBTT60-13-90SS型拖式式泵理論論最大輸輸送壓力力P=113106 Paa，采用用輸送管管直徑為為1

28、255mm，現(xiàn)現(xiàn)場水平平管布管管長度為為1200米，裝裝有一根根軟管，四四個9000彎頭（盡盡量采用用4500彎頭），一一根變經(jīng)經(jīng)管，一一只Y型型彎頭，一一個分配配閥。混混凝土的的坍落度度S=114cmm，混凝凝土的流流速取vv=0.995m/S,計計算混凝凝土的泵泵送距離離及泵送送能力是是否滿足足要求。計算配管換換算長度度： LL=1220+220+4412+16=2044m取=0.33 a=0.9 =0.006255m粘著系數(shù): K11=(33.0-0.11S)102=(33.0-0.00114)102=2886Paa速度系數(shù): K22=(44.0-0.11S)102=(44.0-0.00

29、114)102=3886Paa壓力損失:PH=K1+K2(1+)va =2886+3386(1+00.3)0.9950.99=2119666Pa最大輸送距距離Lmmax=13106/2119666=5991m 滿足足要求。換算總壓力力損失：P=0.11+40.11+10.005+110.88+2.8=55.077Mpaa 113. Mpaa。 結(jié)論：滿足足要求。56混凝凝土澆筑筑5611工藝流流程布置混凝土土泵混凝土土供貨驗驗收開機、泵泵送砂漿漿、潤管管澆底板板第一層層混凝土土振搗澆底板板第二層層混凝土土振搗轉(zhuǎn)入集集水坑第第一層混混凝土、振振搗澆筑集集水井第第二混凝凝土（當當澆筑起起點為集集水

30、坑時時，先澆澆筑集水水坑至坑坑底標高高）振搗返回第第一層混混凝土振搗循環(huán)作作業(yè)混凝土土表面第第一次趕趕平、壓壓實、抹抹光混凝土土表面二二次趕平平、壓實實、抹光光覆蓋保保溫保濕濕養(yǎng)護混凝土土測溫監(jiān)監(jiān)控。5622混凝土土澆筑順順序每次澆筑順順序為：從建筑筑物的西西北側(cè)分分兩個澆澆筑小組組、兩個個振搗小小組，首首泵料投投放在集集水坑基基礎(chǔ)底板板大角，考考慮泵送送混凝土土坍落度度大，當當混凝土土澆筑接接近集水水井深坑坑時，先先下料澆澆筑集水水井，先先澆筑兩兩層（至至集水坑坑坑底標標高），然然后隨大大底板一一齊分層層澆筑，分分層的厚厚度為5500mmm以內(nèi)內(nèi)。5633混凝土土澆筑方方法根據(jù)確定的的平行澆

31、澆筑的方方法,以以7#樓為為例,東東西方向向長344.8mm,為澆澆筑厚度度的199倍,開開始采用用一次性性斜面分分層連續(xù)續(xù)澆搗方方案，共共分二層層澆筑，形形成一個個坡度，然然后按照照這個坡坡度循循循漸進，從從西連續(xù)續(xù)澆筑到到東頭，每每層約5500mmm厚左左右，分分層厚度度用分層層標志尺尺控制。底底板振搗搗采用斜斜坡式分分層振搗搗，斜面面由泵送送混凝土土自然流流淌而成成，坡度度控制在在1：66左右，振振搗工作作分別從從出料口口、斜坡坡中間、坡坡底澆筑筑層來回回進行，以以保證分分層混凝凝土間的的施工質(zhì)質(zhì)量?；炷猎谡裾駬v過程程中宜將將振動棒棒上下略略有抽動動，使上上下混凝凝土振動動均勻，插插入

32、下層層深度為為50mmm。每每次振搗搗時間以以2030SS為宜，（混混凝土表表面不再再出現(xiàn)氣氣泡、泛泛出灰漿漿、不下下沉為準準）。振振搗時，要要盡量避避免碰撞撞鋼筋，管管道預(yù)埋埋件等。振振搗棒插插點采用用行列式式的次序序移動，振振搗棒每每次移動動距離為為4000mm。振搗操操作要“快插慢慢拔”，防止止混凝土土內(nèi)部振振搗不實實和出現(xiàn)現(xiàn)“松頂”現(xiàn)象。57質(zhì)量量通病防防治1)導(dǎo)墻模模板固定定措施外墻隨底板板澆筑3300mmm高導(dǎo)導(dǎo)墻，3300mmm高導(dǎo)導(dǎo)墻模板板采用小小鋼模模模板，豎豎向背楞楞為2483.55鋼管加加固，外外側(cè)與圍圍護設(shè)11001000mm木木支撐，內(nèi)內(nèi)側(cè)與鋼鋼筋地錨錨設(shè)拉撐撐，內(nèi)外

33、外側(cè)模板板根部設(shè)設(shè)止水鋼鋼筋馬凳凳。2)保證插插筋位置置正確措措施為了保證墻墻、柱插插筋位置置正確，在在底板上上層鋼筋筋綁扎完完成驗收收合格后后,由施施工員把把墻、柱柱位置線線用紅漆漆標記在在底板上上層鋼筋筋上，并并與底板板防水保保護層上上定位線線校對無無誤后,按標記記線進行行插筋施施工。定位筋的保保護層厚厚度與標標準保護護層厚度度可適當當增加558mmm，便便于受力力鋼筋的的調(diào)整。底底板插筋筋的位置置必須經(jīng)經(jīng)過班組組自檢、互互檢，專專職質(zhì)量量員檢查查無誤后后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核簽字后后方可進進行隱蔽蔽驗收和和混凝土土的施工工。3)防止鋼鋼筋移位位措施在緊靠上鐵鐵表面布布置一道道同墻、柱柱水平鋼鋼

34、筋的定定位箍，并并保證混混凝土面面上有二二道以上上水平鋼鋼筋及箍箍筋。并并在高度度約10000mmm處增增設(shè)一道道水平鋼鋼筋及箍箍筋并封封閉固定定。剪力力墻及柱柱插筋時時，柱設(shè)設(shè)定位框框限位、墻墻設(shè)水平平梯子筋筋控制豎豎向筋的的間距，每每個節(jié)點點全部用用扎絲綁綁牢，盡盡可能的的情況下下對柱、墻墻插筋進進行根部部限位?；炷翝仓r采用用對稱振振搗的措措施防止止混凝土土將墻、柱柱鋼筋插插筋推移移設(shè)計位位置，混混凝土澆澆筑現(xiàn)場場每班安安排4人人看護鋼鋼筋，其其主要職職責應(yīng)保保證鋼筋筋位置的的正確和和保護層層厚度符符合要求求。混凝土澆筑筑過程中中，沿混混凝土的的流向，分分別在相相應(yīng)的部部位采用用鋼筋

35、撐撐、拉相相結(jié)合的的方法對對墻、柱柱插筋進進行限位位，柱設(shè)設(shè)在四角角，墻每每15000mmm設(shè)一道道，也可可在混凝凝土澆筑筑前用112#鐵鐵絲在柱柱的四角角和墻的的兩側(cè)進進行限位位。當澆筑斜面面由混凝凝土自然然流淌而而成，混混凝土包包裹墻、柱柱插筋根根部20003300mmm時應(yīng)應(yīng)留有一一定的間間隔時間間。4)導(dǎo)墻混混凝土防防爛根措措施導(dǎo)墻混凝土土下料不不能直接接將混凝凝土傾入入模板中中央，宜宜在底板板混凝土土澆注初初凝前用用塔吊澆澆注導(dǎo)墻墻混凝土土，振搗搗必須慢慢速、細細致的操操作。該該部位澆澆筑時應(yīng)應(yīng)在底板板混凝土土澆筑初初凝時進進行，防防止根部部混凝土土流淌造造成爛根根現(xiàn)象，導(dǎo)導(dǎo)墻混凝凝

36、土振搗搗結(jié)束后后，不得得再進行行導(dǎo)墻根根部混凝凝土的振振搗。導(dǎo)導(dǎo)墻中間間設(shè)有鋼鋼板止水水板。5)集水坑坑混凝土土分層澆澆筑措施施混凝土澆筑筑時振搗搗操作應(yīng)應(yīng)分層振振搗，分分層厚度度40005000mmm。集水水坑在混混凝土澆澆筑過程程中，容容易出現(xiàn)現(xiàn)井筒模模板移位位、跑模模的質(zhì)量量通病，為為防止模模板移位位，除支支模時采采用外頂頂內(nèi)撐的的固定方方式支模模外，一一定要注注意在井井筒模周周邊對稱稱下料，對對稱振搗搗，禁止止一側(cè)混混凝土一一次澆筑筑到頂。為防止集水水坑模板板上浮,除采用用在底模模上用鋼鋼筋與底底板下層層筋固定定外,應(yīng)應(yīng)根據(jù)混混凝土對對模板的的浮力適適當增加加壓重。6)保證混混凝土密密

37、實度措措施開始采用一一次性斜斜面分二二層澆筑筑，形成成一個坡坡度，底底板振搗搗采用斜斜坡式分分層振搗搗，斜面面由泵送送混凝土土自然流流淌而成成，坡度度控制在在1：66左右?；炷猎谡裾駬v過程程中宜將將振動棒棒上下略略有抽動動，使上上下混凝凝土振動動均勻，插插入下層層深度為為50mmm。每每次振搗搗時間以以2030SS為宜，防防止漏振振、過振振、欠振振現(xiàn)象。振振搗時振振搗棒插插點采用用行列式式的次序序移動，振振搗棒每每次移動動距離為為4000mm。振振搗操作作要“快插慢慢拔”，防止止混凝土土內(nèi)部振振搗不實實。9)混凝土土表面防防裂措施施首先，要求求在振搗搗最上一一層混凝凝土?xí)r，控控制振搗搗時間，

38、并并在混凝凝土處于于塑性狀狀態(tài)時進進行二次次振搗，必必須及時時用2mm長括杠杠，將多多余浮漿漿層刮除除，將混混凝土表表面括拍拍平整。在在混凝土土收漿開開始終凝凝時，混混凝土面面進行二二次抹光光，用木木蟹全面面仔細打打抹兩遍遍，既要要確?；旎炷恋牡钠秸榷?，又要要把其初初期表面面的收縮縮脫水細細縫閉合合，在混混凝土收收漿凝固固施工期期間，除除了具體體施工人人員外，不不得在未未干硬的的混凝土土面上隨隨意行走走，收漿漿工作完完成后必必須同步步及時覆覆蓋表面面養(yǎng)護層層，及時時預(yù)埋墻墻、柱支支模用粗粗鋼筋頭頭，做為為斜支撐撐的下支支撐點。58泌水水處理大體積混凝凝土澆筑筑、振搗搗過程中中，容易易產(chǎn)生泌

39、泌水現(xiàn)象象，泌水水現(xiàn)象嚴嚴重時，可可能影響響相應(yīng)部部分的混混凝土強強度指標標。為此此必須采采取措施施，消除除和排除除泌水。一一般情況況下上涌涌的泌水水和浮漿漿會順著著混凝土土澆筑坡坡面下流流到坑底底。施工工中根據(jù)據(jù)混凝土土澆筑流流向，大大部分泌泌水可排排到集水水坑和電電梯井坑坑模板內(nèi)內(nèi)，然后后用潛水水泵抽排排掉，局局部少量量泌水采采用海綿綿吸除處處理的方方法。59應(yīng)急急措施如因特殊情情況發(fā)生生停電時時間超過過混凝土土初凝時時間，或或在早上上6.00088.000時、下下午166.000200.000 車輛輛高峰期期，除了了在初凝凝前在接接槎處進進行二次次振搗外外，還必必須控制制最后一一車混凝凝

40、土的泵泵送時間間，即每每臺泵車車留一車車混凝土土，每隔隔455minn泵送一一次，及及時對澆澆筑面進進行覆蓋蓋和潤泵泵防止泵泵管阻塞塞。510混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護混凝土在澆澆筑完畢畢后的667hh覆蓋并并灑水保保濕養(yǎng)護護，養(yǎng)護護覆蓋采采用一層層薄膜加加一層保保溫被的的方式，現(xiàn)現(xiàn)場另備備1層塑塑料薄膜膜，1層層草包以以作保溫溫保濕備備用材料料。要求求薄膜的的搭接不不得小于于1500mm ，保溫溫被的搭搭接不小小于1000mmm。墻、柱柱插筋之之間狹小小空間必必須特別別注意保保溫措施施，可用用條形簿簿膜加以以覆蓋后后，再加加蓋保溫溫被，確確保墻柱柱插筋薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)處的保保溫工作作。導(dǎo)墻墻模板暫暫不拆除除

41、，在墻墻上口模模板內(nèi)注注水養(yǎng)護護。本底板大體體積底板板混凝土土有S88抗?jié)B要要求，并并摻加了了緩凝劑劑，澆水水養(yǎng)護時時間不得得少于114d。澆澆水次數(shù)數(shù)以保持持混凝土土面經(jīng)常常濕潤狀狀態(tài)即可可，澆水水水源采采用自來來水?；炷翉姸榷冗_到11.2MMpa之之前，不不得上料料、上機機具、上上腳手、模模板、鋼鋼筋、支支架等?；A(chǔ)底板保保溫養(yǎng)護護期間，應(yīng)應(yīng)加強現(xiàn)現(xiàn)場安全全防火管管理，施施工區(qū)嚴嚴禁煙火火，確保保保溫措措施自始始至終起起到養(yǎng)護護作用，嚴嚴禁隨意意掀開保保溫被。在在保溫養(yǎng)養(yǎng)護期間間，因后后續(xù)工作作（如施施工放線線等）需需要，必必須揭開開保溫層層時，只只宜局部部進行，并并且在工工作完成成后及

42、時時覆蓋。當當混凝土土內(nèi)外溫溫差和降降溫速度度超過溫溫控指標標時，應(yīng)應(yīng)及時加加蓋備用用塑料薄薄膜和草草袋。6質(zhì)量標標準61質(zhì)量量要求：大體積積混凝土土的施工工技術(shù)要要求比較較高，特特別在施施工中要要防止混混凝土因因水泥水水化熱引引起的溫溫度差產(chǎn)產(chǎn)生溫度度應(yīng)力裂裂縫。因因此需要要從材料料選擇上上、技術(shù)術(shù)措施等等有關(guān)環(huán)環(huán)節(jié)做好好充分的的準備工工作，才才能保證證基礎(chǔ)底底板大體體積混凝凝土順利利施工。（1）材料料要求 ： 大體積積混凝土土施工時時，優(yōu)先先選用礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥；混凝土土粗細骨骨料含泥泥量應(yīng)盡盡量控制制在1%左右，最最多不超超過1.5%；在滿足足強度要要求和泵泵送工藝藝條件下下盡可能能

43、減低混混凝土水水灰比；混凝土土摻用的的UEAA膨脹劑劑等外加加劑、混混合料應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定定的要求求，保證證對混凝凝土收縮縮和強度無任何不不良影響響。（2）混凝凝土的澆澆筑：地下層層（包括括筏板基基礎(chǔ)）按按后澆帶帶劃分為為三個施施工段進進行澆注注，后澆澆帶保留留時間不不應(yīng)少于于60天天，設(shè)置置后澆帶帶處按垂垂直施工工縫處理理；筏板各各施工段段均采用用分層連連續(xù)澆注注方法施施工，泵泵送混凝凝土攤鋪鋪厚度不不超過6600mmm，分分層澆注注層間最最長時間間間隔不不應(yīng)大于于混凝土土的初凝凝時間，當當層間間間隔時間間超過混混凝土初初凝時間間時，層層面應(yīng)按按施工縫縫處理；混凝土土澆注后

44、后應(yīng)按要要求振搗搗，最宜宜振搗時時間515ss，泵送送混凝土土也需振振搗；分層澆澆注混凝凝土?xí)r，水水平縫的的處理應(yīng)應(yīng)符合：A清除除表面的的浮漿、軟軟弱混凝凝土層及及松動的的石子，并并均勻露露出粗骨骨料，BB 在上上層混凝凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)用壓力力水沖洗洗混凝土土表面的的污物，充充分濕潤潤，但不不得有積積水，CC 對非非泵送混混凝土及及低流動動度混凝凝土，在在澆注上上一層混混凝土?xí)r時，應(yīng)采采取接漿漿措施；在混凝凝土澆注注過程中中，應(yīng)及及時清除除混凝土土表面泌泌水；應(yīng)選擇擇在施工工期間當當日氣溫溫較低時時澆注混混凝土，盡盡可能減減少混凝凝土入倉倉溫度。（3）拆模模和養(yǎng)護護：地下各各層樓蓋蓋在拆模模

45、后應(yīng)加加設(shè)臨時時支撐，防防止和減減輕由于于施工及及材料因因素造成成的混凝凝土早期期裂縫，標高位于0.000以下的部位，應(yīng)及時回填，混凝土拆模后保溫養(yǎng)護時間不得少于15天，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進進行，保溫養(yǎng)養(yǎng)護過程程中，應(yīng)應(yīng)保證混混凝土表表面的濕濕潤。（4）監(jiān)測測記錄：應(yīng)專門門對地下下層混凝凝土材料料指標、施施工澆注注、養(yǎng)護護、施工工降水、環(huán)環(huán)境溫度度等各項項情況做做好全程程的監(jiān)測測和記錄錄。62大體體積混凝凝土的施施工要求求（1） 大大體積混混凝土施施工的分分層分段段：大體體積砼澆澆筑時應(yīng)應(yīng)分層分分段進行行，在澆澆筑前要要作出分分段澆筑筑平面走走向示意意圖，并并進行澆澆筑分層層厚度的的驗

46、算。澆澆筑分層層時均分分為三層層，每層層砼必須須在2小小時內(nèi)完完成。（2）混凝凝土澆筑筑與振搗搗：砼的的澆筑速速度應(yīng)均均勻，同同時要加加強振搗搗，提高高砼的強強度，大大體積砼砼澆筑時時，易使使鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生位移移，因此此澆筑砼砼過程中中應(yīng)隨時時復(fù)核鋼鋼筋的位置，并并采取措措施，以以保證位位置正確確。（3）泌水處理：在底板四周外模上留設(shè)泄水孔，澆筑時清理暢通，以使層間砼表面泌水排出。當每層砼澆筑快結(jié)束時，將泌水排集到模板邊，縮小為水潭，然后用水泵抽出。（4）大體積砼測溫：大體積砼澆筑后，必須進行監(jiān)測，設(shè)專人檢測表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫時間不少于14小時，前7天每隔4小時測溫一次，后7天每隔8小時

47、測溫一次。砼結(jié)構(gòu)中心溫度與砼表面溫度的溫差不得超過25度，測溫過程中如果發(fā)現(xiàn)溫差大于25度時，要采取有效措施，如覆蓋保溫等。當溫差小于25度時，可停止測溫。如測溫結(jié)果與標準偏差較大，應(yīng)繼續(xù)測溫監(jiān)控。（5） 混凝土溫度控制標準：前期混凝土水化溫升值5/h,澆筑速度25混凝土里外溫差不大于25降溫速度不大于1.752.5/d。（6）后澆帶施工方案：后澆帶保留時間不應(yīng)少于60天，混凝土采用高于原設(shè)計標號C5級的補償收縮混凝土進行后澆帶混凝土的澆筑。地下室后澆帶的祥結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計說明中“地下室后澆帶的方法”。在后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用

48、水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。將原混凝土表面普遍鑿毛。一般要求鑿到出現(xiàn)新槎，露出石子。鑿毛后，須經(jīng)質(zhì)量檢查驗收，方能進行下道工序。清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、積水和其他雜物，并對鋼筋表面進行清除，除去鐵銹。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 在后澆帶混凝土澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對后澆帶接縫的搗實

49、工作，使其緊密結(jié)合。在補償收縮混凝土澆筑之前24h，要對已鑿毛并清除干凈的原混凝土表面進行預(yù)濕，要充分、均勻地澆水，使得預(yù)濕深度大于5mm。對于支設(shè)的模板必須采取嚴密措施，防止漏漿，并有良好的保水作用對于有防水要求的人防工程和地下室的后澆帶，不得留置貫通的預(yù)埋件。模板必須支設(shè)牢固。 采用人工澆筑，現(xiàn)場混凝土坍落度為78cm；采用泵送混凝土澆筑，現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)為1214cm。澆筑溫度不宜超過35?；炷翝仓r間間隙不得超過2h，否則要事先考慮設(shè)置施工縫。施工縫的處理方法與普通混凝土相同?；炷烈笳駬v密實?；炷翝仓駬v后，硬化前12h予以抹壓，以防止沉降裂縫的出現(xiàn)。補償收縮混凝土必須進行

50、充分的濕潤養(yǎng)護。這一工序是保證混凝土具有一定膨脹力和足夠強度的關(guān)鍵，應(yīng)給予高度的重視。在補償收縮混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋兩層充分浸水的濕草包或麻袋進行潮濕養(yǎng)護，并指派專人隨時澆水。對于墻板和梁等有模板保護的工程部位，要在混凝土澆筑48h后拆模，并指派專人澆水養(yǎng)護。有條件的地方，最好采用蓄水養(yǎng)護，也可用塑料薄膜覆蓋。根據(jù)不同的工程部位，養(yǎng)護時間為714d，不得少于7d。（7）框架混凝土的澆筑： 柱子施工縫留在柱基上皮或主梁下皮2-3cm處。梁板原則上不留施工縫，混凝土的澆灌順序沿次梁方向，不得沿主梁方向澆灌，以免因突然停電或其它特殊原因造成施工縫斷在主梁上。 澆灌順序要從兩側(cè)向中央進行，或從中央向

51、兩側(cè)進行(即對稱澆灌)，不得從一側(cè)向另一側(cè)單向進行，防止悠胎子而向一方傾斜。 拆模后如有局部蜂窩麻面，要向有關(guān)方面報告并及時進行處理。（8） 混凝土試塊的留置 同一工作班、同一配合比砼每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配形式如下：一組為28天標準試塊、一組為備用60天標準養(yǎng)護試塊、一組為拆摸用試塊、一組為備用試塊。 對于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌1000m3以上的砼，可按200m3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上。 對于有抗?jié)B要求的砼施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為標準養(yǎng)護試塊

52、。（9）混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護或加以覆蓋，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于七天。（10）模板拆除：拆除時不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動，保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。 墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準。為了準確地掌握拆模時間，必須留置同條件養(yǎng)護試塊，試塊強度達到1.2Mpa時才允許拆模。施工中要積累不同強度等級的混凝土、不同水泥、在不同氣溫條件下多長時間達到1.2Mpa的經(jīng)驗。 不承重樓板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。 承重樓板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)范規(guī)定強度，方可拆除。 已拆除模板及

53、其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計標號后，才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑的樓層下兩層的梁板支撐不得松動。 7管理措施施71質(zhì)量量保證措措施1）加強對對全體施施工人員員質(zhì)量意意識的教教育和爭爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)構(gòu)“長城杯杯”工程的的宣傳工工作。施工前要組組織有關(guān)關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)的規(guī)范范和質(zhì)量量標準，根根據(jù)施工工方案向向作業(yè)人人員進行行詳盡的的書面交交底。施施工中要要嚴格按按照大體體積混凝凝土施工工規(guī)范要要求指揮揮混凝土土澆筑作作業(yè)，工工長、質(zhì)質(zhì)量員要要跟班作作業(yè)檢查查指導(dǎo)。2）施工中中認真執(zhí)

54、執(zhí)行質(zhì)量量預(yù)控措措施，做做好各項項隱、預(yù)預(yù)檢，要要求必須須簽認齊齊全真實實有效，否否則不準準進行下下道工序序。3）混凝土土必須符符合設(shè)計計及施工工要求，所所用的水水泥、水水、骨料料、外加加劑等必必須符合合施工規(guī)規(guī)范和有有關(guān)標準準的規(guī)定定。4）評定混混凝土強強度的試試塊必須須按混混凝土強強度檢驗驗評定標標準（GGBJ-1077-877）的規(guī)規(guī)定和設(shè)設(shè)計要求求。5）混凝土土運輸、澆澆筑及間間歇的時時間不得得超過混混凝土初初凝要求求的時間間，（摻摻混凝土土外加劑劑后，初初凝在11214h）。6）為了保保證混凝凝土的坍坍落度符符合施工工要求,白天應(yīng)應(yīng)對混凝凝土泵管管進覆蓋蓋，防止止混凝土土坍落度度損失

55、過過大，影影響混凝凝土的澆澆筑質(zhì)量量。7）一般項項目：施工縫的留留置及處處理符合合設(shè)計要要求?；炷翝仓蟊仨氻毎捶桨赴讣皶r養(yǎng)養(yǎng)護?；炷翉姸榷冗_到11.2MMpa前前（255度以上上為200小時），嚴嚴禁上人人、上料料?；炷琳駬v搗密實，無無漏振、漲漲模、露露筋等現(xiàn)現(xiàn)象?；旎炷帘肀砻嫫秸⒚軐崒崳瑹o裂裂紋，混混凝土棱棱角完好好、無磕磕碰及損損傷。8）應(yīng)注意意的質(zhì)量量問題：1.嚴禁在在混凝土土內(nèi)任意意加水，嚴嚴格控制制水灰比比，水灰灰比過大大將影響響補償收收縮混凝凝土的膨膨脹率，直直接影響響補償收收縮及減減少收縮縮裂縫的的效果。2.為保護護鋼筋、模模板尺寸寸位置正正確，不不得踩踏踏鋼筋，

56、并并不得碰碰撞、改改動模板板、鋼筋筋。3.提前掌掌握天氣氣預(yù)報信信息，盡盡可能避避開雷雨雨天氣施施工，施施工現(xiàn)場場準備覆覆蓋塑料料簿膜，以以防混凝凝土凝固固前受到到雨水沖沖刷。4.雨季施施工期間間要認真真勤測混混凝土粗粗骨料的的含水量量，隨時時調(diào)整用用水量和和粗細骨骨料的含含水量（由由商混凝凝土站控控制）。9）混凝土土工程質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控圖：通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時間通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時間準備試模、坍落度筒模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道機械、設(shè)備準備，現(xiàn)場調(diào)度演習(xí)準備工作書面交底對操作人技術(shù)培訓(xùn)專業(yè)會審預(yù)留、預(yù)埋克服質(zhì)量通病的措施或須注意點技術(shù)交底標準養(yǎng)護試塊崗位分工、運作掛牌砼澆筑

57、養(yǎng)護崗位責任操作掛牌分層控制、振搗操作供貨驗收澆筑順序、節(jié)奏、速度控制覆蓋一膜一被保溫保濕養(yǎng)護測溫、監(jiān)控質(zhì)量評定請監(jiān)理驗收資料整理清理作業(yè)面，文明施工72安全全文明施施工措施施1）澆筑混混凝土的的操作工工人上班班時，應(yīng)應(yīng)帶好安安全帽，現(xiàn)現(xiàn)場嚴禁禁吸煙。2）振搗作作業(yè)人員員應(yīng)帶好好絕緣手手套，工工作時兩兩人操作作，一人人持棒，一一人看電電機，隨隨時挪電電機，嚴嚴禁拖拉拉電機，防防止電線線破皮漏漏電。3）電源箱箱內(nèi)要有有漏電保保護器，電電機外殼殼做好接接零保護護，隨機機用的電電纜線不不得捆在在架管或或鋼筋上上，防止止破損漏漏電。4）用完振振動棒先先斷開電電源再盤盤電纜，電電機放在在干燥處處，防止止

58、受潮造造成電機機燒毀現(xiàn)現(xiàn)象。5）罐車司司機進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須絕對服服從項目目人員的的指揮，一一律不得得鳴笛，以以防噪聲聲影響居居民生活活，進入入現(xiàn)場速速度要緩緩慢，防防止發(fā)生生交通安安全事故故。6）施工現(xiàn)現(xiàn)場安排排人員及及時清理理落地灰灰，保持持場容場場貌整齊齊、干凈凈。7）做好坑坑邊的防防護工作作，施工工過程中中嚴禁往往坑內(nèi)拋拋物?；A(chǔ)施工工必須架架設(shè)護身身欄，上上下基坑坑要走梯梯子和馬馬道。8）“安全全生產(chǎn)、預(yù)預(yù)防為主主“，在施施工過程程中，首首先要保保證防護護設(shè)施的的到位，在在防護不不到位的的或不符符合要求求的情況況下，作作業(yè)人員員有權(quán)對對施工的的作業(yè)條條件、作作業(yè)程序序和作業(yè)業(yè)方

59、式中中存在的的安全問問題提出出批評、檢檢舉和控控告，有有權(quán)拒絕絕違章指指揮和強強令冒險險作業(yè)。8附錄大體積混凝凝土溫度度控制驗驗算 (根據(jù)建建筑施工工計算手手冊進行行計算)。溫差差必須控控制在2250C以內(nèi)。81自約約束裂縫縫控制計計算書一、計算原原理 (依據(jù) ) 澆筑大大體積混混凝土?xí)r時，由于于水化熱熱的作用用，中心心溫度高高，與外外界接觸觸的表面面溫度低低， 當當混凝土土表面受受外界氣氣溫影響響急劇冷冷卻收縮縮時，外外部混凝凝土質(zhì)點點與混凝凝土內(nèi)部部各質(zhì)點點之間 相互約約束，使使表面產(chǎn)產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力，內(nèi)內(nèi)部降溫溫慢受到到自約束束產(chǎn)生壓壓應(yīng)力。則則由于溫溫差產(chǎn)生生的最大大拉應(yīng)力力和壓應(yīng)應(yīng)力可由

60、由下式計計算：（本計計算板厚厚按12250mmm計，室室外平均均溫度按按13） 式中 tt、c分別別為混凝凝土的拉拉應(yīng)力和和壓應(yīng)力力(N/mm22)； EE(t)混凝凝土的彈彈性模量量(N/mm22)； 混凝凝土的熱熱膨脹系系數(shù)(11/) T1混凝土土截面中中心與表表面之間間的溫差差()，其中中心溫度度按下式式計算 計計算所得得中心溫溫度為：24.60度度 混凝凝土的泊泊松比，取取0.1150.220。 由上式式計算的的t如果小小于該齡齡期內(nèi)混混凝土的的抗拉強強度值，則則不會出出現(xiàn)表面面裂縫，否否則有可可能出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，同同時由上上式知采采取措施施控制溫溫差T1就有有可有效效的控制制表面裂裂縫的