DLT 579-95 開關(guān)設(shè)備用接線座訂貨技術(shù)條件

1、20/20DLT 7-5 開關(guān)設(shè)備用接線座訂貨技術(shù)條件中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)設(shè)備用接線座訂貨？?？? D/5799 ne？IEC？94-7：9 技術(shù)條件 ?中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部 1995-08-11 批準(zhǔn) ？?？?？?？ 19-1201 實(shí)施 ？?適用范圍？本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于開關(guān)設(shè)備控制、操作及信號(hào)電路中使用的圓銅導(dǎo)線用接線座 (以下簡(jiǎn)稱接線座)的訂貨技術(shù)要求、試驗(yàn)方法以及包裝和貯運(yùn)條件。接線座的電壓 為交流50Hz、80V或直流20V及以下，所連接圓銅導(dǎo)線截面在023002之間。2？引用的標(biāo)準(zhǔn) ？?？G1029高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件?？?L/T401交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件 ？

2、?G998-2低壓電器基本試驗(yàn)方法 ?？JB39785圓銅導(dǎo)線用接線座基本標(biāo)準(zhǔn) ?？GB14985低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) 3？名詞術(shù)語(yǔ)3.1?額定截面at crosseion ？接線端子可連接的單根（單股或多股）導(dǎo)線的最大截面值. 3。2？額定連接容納量rate connecng capaci ？接線端子可連接的單根(單股或多股）導(dǎo)線截面積的范圍及根數(shù)。3?接線座(接線板）ermial blk ？?？用一個(gè)或多個(gè)相互絕緣的接線端子或接線端子組件所組成的接線器件。 3?絕緣件iulaor ?為保持導(dǎo)體的位置或保護(hù)導(dǎo)體的絕緣部件。 3.5？接線端子erinal ?？用來與外部電路進(jìn)行電氣連接的電器導(dǎo)電部

3、分。3.6?接線端子組件teinal assemb ？具有兩個(gè)或多個(gè)接線端子的導(dǎo)電組件。3。CI175 ？?？金屬部件應(yīng)具防銹、防電化腐蝕能力，導(dǎo)電部分應(yīng)采用銅. 6。3?對(duì)安裝及維護(hù)要求 ?？?在安裝及維護(hù)接線座時(shí)，有關(guān)的螺釘與螺母等緊固件應(yīng)能承受正常操作中產(chǎn)生 的機(jī)械應(yīng)力. 。？結(jié)構(gòu)的安全性？接線座的結(jié)構(gòu)應(yīng)不允許非直接相連的導(dǎo)線碰著接線端子,也不允許在更換接線端子或接線端子組件時(shí)損害絕緣或縮小電氣間隙和爬電距離(見表）。表5 保證安全的電氣間隙和爬電距離 ？6。5？接線座端子標(biāo)志 ?？?接線座應(yīng)有明顯且耐久的端子標(biāo)志。 6?安裝要求 6。6。1?接線座應(yīng)能牢固地固定在安裝軌上或安裝底板上。

4、 6.2?組合型接線座裝在安裝軌上時(shí)，固定件不應(yīng)破壞安裝軌的被覆層或使安裝軌 變形。 6.7？產(chǎn)品技術(shù)條件中應(yīng)規(guī)定的主要技術(shù)參數(shù) ？?.額定截面;？b所連接導(dǎo)線的截面范圍；？c.能同時(shí)連接導(dǎo)線的根數(shù)； ？?？d.額定絕緣電壓； ?？e.使用條件（如與正常使用環(huán)境條件不同時(shí)）。 7?型式試驗(yàn) 7.?型式試驗(yàn)項(xiàng)目 ?？a。介電性能試驗(yàn)； ？b.交變濕熱試驗(yàn); ?？。測(cè)量電壓降；?？d。溫升試驗(yàn)； ?？.短時(shí)耐受電流試驗(yàn)； ?？?.電流溫度循環(huán)試驗(yàn)（僅用于非螺紋型接線座）; ?？?g耐低溫性能試驗(yàn)；？?？h.絕緣材料的著火危險(xiǎn)試驗(yàn)； ?？i。測(cè)量絕緣材料的相比漏電起痕指數(shù)（CT）； ？?.一般檢查;

5、 ?？?k.接線座固定在支架上的牢固性檢驗(yàn); ？t接線座端子與導(dǎo)線連接時(shí)擰緊力檢驗(yàn);?？?？m。接線端子的拉力與拉力扭曲試驗(yàn); ？?？n。振動(dòng)試驗(yàn)。 7.2?型式試驗(yàn)規(guī)則 7。2.1?下列情況應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn) ？?？。新產(chǎn)品定型； ?？b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。 ？?？注:當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、關(guān)鍵材料與部件更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)。 72.2?型式試驗(yàn)的試品 ?？試品必須完全符合產(chǎn)品制造圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定,除溫升試驗(yàn)、電流溫度循環(huán)試驗(yàn)和額定截面驗(yàn)證試驗(yàn)中試品的數(shù)量不應(yīng)少于5件外（5個(gè)回路接點(diǎn)），用于其 它各項(xiàng)試驗(yàn)的試品不應(yīng)少于3件。 7。3?介電性能試驗(yàn) 7。3.1？絕緣電阻測(cè)量和工頻耐壓試驗(yàn) ？?？

6、a。試驗(yàn)前應(yīng)將接線座安裝在金屬支架上，并用額定截面的導(dǎo)線與接線端子連 接。試驗(yàn)電壓首先加在相鄰接線端子之間,其次加在將所有接線端子連接在一起和 接線座金屬支架之間. ？?？對(duì)于試驗(yàn)型、試驗(yàn)聯(lián)絡(luò)型、特殊型等接線座，試驗(yàn)電壓還應(yīng)加在一個(gè)接線座的兩個(gè)接線端子之間 (將插銷、開關(guān)刀閘拉開）。 ?？?？b。耐壓試驗(yàn)前,首先用50兆歐表測(cè)量上述部位的絕緣電阻。絕緣電阻值應(yīng)不小于00.在工頻耐壓試驗(yàn)期間，不應(yīng)發(fā)生絕緣擊穿、表面閃絡(luò)以及由它們引起的顯著發(fā)熱現(xiàn)象。 ?？c.工頻耐壓試驗(yàn)加壓時(shí)間in，試驗(yàn)電壓值見表6所示。 表6 工頻耐受試驗(yàn)電壓值（V） ?7。2？標(biāo)準(zhǔn)雷電波沖擊電壓試驗(yàn) ?？標(biāo)準(zhǔn)雷電波沖擊電壓試

7、驗(yàn)的試驗(yàn)電壓值見表7. 表7 標(biāo)準(zhǔn)雷電波沖擊電壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓值 ?？?？?？ (） ？?？b。沖擊試驗(yàn)電壓的施加部位同第。3.1。a條. ?？?？.試驗(yàn)時(shí),正極性的脈沖電壓施加3次,負(fù)極性的脈沖電壓施加3次,總計(jì)6 次，每次之間的時(shí)間間隔至少1s。？d試驗(yàn)中，不應(yīng)有閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。 ？?？?e.安裝場(chǎng)所的分類見G7第。2.2條. ？?f.表7中數(shù)值相應(yīng)于海拔200處，若試驗(yàn)地點(diǎn)不同于海拔0m處,則沖擊試驗(yàn)電壓必須乘以修正系數(shù)。修正系數(shù)見B1497表3規(guī)定。 4？交變濕熱性能試驗(yàn) ?？除產(chǎn)品有專門說明外，一般接線座應(yīng)按GB22。電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試 驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Db交變濕熱試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行交

8、變濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)高溫溫度+40 ,試驗(yàn)周期數(shù)6d，具體見表8。 7.5?接線座電壓降的驗(yàn)證751？驗(yàn)證電壓降時(shí)采用直流電壓降法，試驗(yàn)電流按表中額定截面對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)電流值的1/1選取. 表8 交變濕熱試驗(yàn)的試驗(yàn)條件？表9溫升試驗(yàn)、電流溫度循環(huán)試驗(yàn)電壓降驗(yàn)證用的電流值 ？7。2？每個(gè)接線座上電壓降的測(cè)量方法如圖1（a)所示. ?圖1電壓降測(cè)量 ？?測(cè)量點(diǎn)至接線端子緊固件中心距離不小于mm,如圖(a）所示,如果連接導(dǎo) 線為經(jīng)過處置的導(dǎo)線端，則測(cè)量點(diǎn)必須在導(dǎo)線上，并不得與導(dǎo)線端的端頭相碰，如 圖1(b）所示。 7.？基型接線座試驗(yàn)前的電壓降不應(yīng)超過3。2mV，試驗(yàn)以后的電壓降值不應(yīng)大于 試驗(yàn)前電壓降值

9、的.倍。?？試驗(yàn)型,試驗(yàn)聯(lián)絡(luò)型,特殊型等接線座在試驗(yàn)以前電壓降值不應(yīng)超過4V,試驗(yàn)以后電壓降值不應(yīng)大于試驗(yàn)前的1.5倍. ？?其它各種型式的接線座的電壓降值由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7.6?溫升試驗(yàn) 76。？將個(gè)相鄰接線端子用額定截面的絕緣導(dǎo)線按圖(a)連接，并照表10規(guī)定的 扭力矩值的/3將導(dǎo)線緊固。 ？?？每根導(dǎo)線的規(guī)格:截面為10mm2及以下，長(zhǎng)度1m的硬導(dǎo)線；大于10mm2以上， 長(zhǎng)度2m的多股線(最小股數(shù))。 ?？試品及其連接導(dǎo)線應(yīng)該水平放置在絕緣平板上，并將試品固定牢靠。 表1 檢驗(yàn)接線端子性能時(shí)的擰緊力矩 ?？?注：如果能滿足性能試驗(yàn)的要求，也可根據(jù)制造廠的規(guī)定,采用其它擰緊力矩?cái)?shù)值。

10、?？?？?？?第欄數(shù)據(jù)適用于擰緊時(shí)不能伸出孔外的無頭螺釘,也適用于不能比 螺釘根部直徑寬的螺絲刀來擰緊的其它螺釘。 ？?？第欄數(shù)據(jù)適用于用螺絲刀來擰緊的螺釘。 ?？?第欄數(shù)據(jù)適用于用其它工具來擰緊的螺釘與螺母。 ？?？當(dāng)螺釘為用螺絲刀擰緊的六角螺釘，而且第欄與第欄數(shù)值不同時(shí) ，試驗(yàn)要分二次進(jìn)行，先按第欄數(shù)值進(jìn)行一次試驗(yàn),然后在另一組試樣上按第 欄數(shù)據(jù)用螺絲刀進(jìn)行第二次試驗(yàn),如果第欄、第欄數(shù)據(jù)相同，只要用螺絲 刀進(jìn)行試驗(yàn). 76.2?溫升試驗(yàn)之前，按第7。5條進(jìn)行電壓降的測(cè)量。6。？溫升試驗(yàn)用50Hz交流電流，其波形為正弦波，按照與額定截面對(duì)應(yīng)的試驗(yàn) 電流值試驗(yàn)(見表9）。對(duì)于額定頻率為50Hz

11、或0z的接線座，允許在電源頻率 為456Hz的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn). ?？當(dāng)試驗(yàn)溫度達(dá)到穩(wěn)定后(每30in時(shí)間讀取一次，當(dāng)連續(xù)三次讀數(shù)中任何相鄰 兩次間的讀數(shù)變化都小于1K時(shí)，認(rèn)為已達(dá)穩(wěn)定溫度)，量取中間接線端子的溫升 值,不準(zhǔn)有任何部分的溫度超過允許極限值(基型接線座不應(yīng)超過45，其它類型 由產(chǎn)品技術(shù)條件決定其極限值)。6.4？溫升試驗(yàn)結(jié)束后,待接線座冷卻到周圍環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)再測(cè)量電壓降值，其 數(shù)值應(yīng)符合第7。5。3條規(guī)定。76。5?關(guān)于周圍空氣溫度的測(cè)量、被試電器的安裝、環(huán)境條件及溫升測(cè)量方法等， 按照G998低壓電器基本試驗(yàn)方法第1、第5.2。3和第5。2.。等條的規(guī)定. 7。7？短時(shí)耐受電流

12、試驗(yàn) 7。？基型接線座應(yīng)能承受按連接導(dǎo)線最大截面20/mm2、1s的試驗(yàn)。?？?？其它各型接線座短時(shí)耐受電流的要求由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 .？試驗(yàn)時(shí)用額定截面的多股線與試品的接線端子連接。擰緊時(shí)的扭力矩按表10選取. 7.7。?短時(shí)耐受電流試驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)試電壓降，待試品冷卻到周圍空氣溫度后再測(cè)電壓降，應(yīng)符合第7.5.3條規(guī)定. 7.7.?試驗(yàn)結(jié)束后接線座的任何部分不應(yīng)發(fā)生影響使用的損傷. 78？電流溫度循環(huán)試驗(yàn)(僅用于非螺紋型接線座）。 。8。1？接線座連接導(dǎo)線的規(guī)格按第7條的規(guī)定。 ?？將接線座放置在加熱間（箱)中,開始時(shí)溫度保持在20，按照第.5條進(jìn) 行電壓降的測(cè)量。？試驗(yàn)期間，除冷卻周期不通

13、電流外,加溫周期通過的電流應(yīng)等于表9給出的數(shù)值。在全部試驗(yàn)過程中試品（包括導(dǎo)線)都不許移動(dòng),直到所有的電壓降測(cè)試完畢。 7?接線座應(yīng)接受20個(gè)周期的電流溫度循環(huán)試驗(yàn)，每個(gè)周期持續(xù)1，按下列條 件進(jìn)行：?？。試驗(yàn)間（箱)的溫度在大約20in內(nèi)上升到接線座的額定溫度，并繼續(xù)保持這個(gè)值(偏差在+5以內(nèi))大約1min。?？b。讓接線座在大約20i內(nèi)冷卻到30的溫度，允許強(qiáng)迫冷卻，并保持這個(gè) 溫度1mn,如果需要測(cè)量電壓降，則允許冷卻到20的溫度。 .8.？測(cè)量接線座的電壓降,在第25個(gè)周期和第100個(gè)周期結(jié)束后按照第7。5條進(jìn) 行測(cè)定,測(cè)量時(shí)溫度為05。 ？?？?電壓降不應(yīng)超過4.,或第25個(gè)周期后測(cè)

14、量值的1。倍。 7.8。4?加熱間（箱)的溫度,必須在距試品至少5m處測(cè)量。 .?測(cè)試期間，如果接線座未能滿足電壓降的要求，允許重復(fù)進(jìn)行一次試驗(yàn)。試 驗(yàn)以后,經(jīng)檢查不應(yīng)有影響以后使用的明顯損傷，如破裂、變形等.試驗(yàn)后，試品應(yīng) 按第69電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)灼熱絲試驗(yàn)方法 和導(dǎo)則進(jìn)行。 7.1？絕緣材料的相比漏電起痕指數(shù)(TI) ?？關(guān)于測(cè)定絕緣材料CT值的方法詳見B40固體絕緣材料在潮濕條件下相 比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定方法。 7。12?接線座的一般檢查 7.121？外觀檢查,包括檢查金屬件鍍層的厚度及其均勻性。 7。.2?電氣間隙與爬電距離應(yīng)滿足第2條要求。 7。13？接線座固

15、定在支架上的牢固性檢驗(yàn) ？圖 2 接線座在支架上的固定和測(cè)試 ？?？取長(zhǎng)150mm、直徑按表11規(guī)定的彈簧鋼絲固定在接線端子上，緊固力矩按表10規(guī)定. ?？從距緊固件中心點(diǎn)00mm處對(duì)彈簧鋼絲分別施加有規(guī)則無沖擊的力F，如圖 ，力的大小列在表11中。 ?施力次數(shù)各為10次，每次間隔時(shí)間不大于min。 ?？?？測(cè)試期間,不應(yīng)有接線座從安裝軌或支架上脫離,也不應(yīng)有任何其他的損害。 714？接線端子的機(jī)械強(qiáng)度 ？?？試驗(yàn)時(shí)每次使用額定截面的新的硬導(dǎo)線和螺紋型端子擰緊、旋松各5次.擰緊 力矩按表10規(guī)定。對(duì)于非螺紋型接線端子的連接和斷開各進(jìn)行5次或按制造廠的 規(guī)定. ？?試驗(yàn)以后,接線端子和緊固件不應(yīng)

16、受損到影響使用。 表1 固定測(cè)試的參數(shù) ？7.15？接線端子和導(dǎo)線夾緊的性能 ?？首先用最大截面的導(dǎo)線，然后用最小截面的導(dǎo)線和連接座各連接一次，螺紋型 接線端子的擰緊力矩按表10規(guī)定值. ？?？試驗(yàn)以后，導(dǎo)線不應(yīng)受損到影響以后使用。 71？拉力試驗(yàn) 。16?首先用最大截面的硬導(dǎo)線，然后用最小截面的軟導(dǎo)線相繼進(jìn)行驗(yàn)證。7。162?每根導(dǎo)線的長(zhǎng)度為1m，按照表0規(guī)定力矩值的3將導(dǎo)線與接線端子擰 緊.716。3？按照第條規(guī)定測(cè)量電壓降。7.。4?沿著連接導(dǎo)線的軸線方向按照表12規(guī)定的拉力值，進(jìn)行拉力試驗(yàn)1min。表2 拉力的試驗(yàn)值 ？7.。5?拉力試驗(yàn)以后再進(jìn)行電壓降的測(cè)量并應(yīng)符合第7.。3條的規(guī)定

17、. 。16。6?試驗(yàn)期間，導(dǎo)線不應(yīng)從接線端子處松脫，也不應(yīng)從緊固件附近拉斷。試驗(yàn)以后,接線端子和導(dǎo)線不應(yīng)受損到影響以后使用。7.17？拉力扭曲試驗(yàn)7。71?試驗(yàn)用的導(dǎo)線為單股線，或如表13規(guī)定的多股線。表13試驗(yàn)用的多股線 ？圖3拉力扭曲試驗(yàn)測(cè)試裝置7.17。2？導(dǎo)線應(yīng)在試驗(yàn)開始時(shí)在接線端子內(nèi)接好,擰緊力矩按表10的規(guī)定。接好后不應(yīng)再加扭緊力,直至試畢。 7。17。3?一個(gè)樣品每次應(yīng)該按照表3的規(guī)定用最小的、最大的導(dǎo)線截面進(jìn)行試驗(yàn). .7？對(duì)于一排結(jié)構(gòu)相似但尺寸不同的接線端子，如果最大和最小的接線端子以及 中間兩種代表性的端子試驗(yàn)合格，則對(duì)于其它中間尺寸的端子可以不必試驗(yàn)。 7。1.5？接線端

18、子所固接的導(dǎo)線，其長(zhǎng)度至少要比高度長(zhǎng)76mm，導(dǎo)線要牢固地固 定在垂直位置，其自由端通過軸套后懸掛一重物W，軸套固定在近似每分鐘9轉(zhuǎn) 的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)臂上，并且軸套的中心軌跡在水平面上形成一個(gè)直徑為76mm圓形（ 見圖3）.高度、重物及軸套等參數(shù)列于表14中，高度的公差應(yīng)在13m以內(nèi).軸 套應(yīng)保持潤(rùn)滑,以防止絕緣導(dǎo)線軋線、扭纏或旋轉(zhuǎn)。 71.6?每種導(dǎo)線的試驗(yàn)時(shí)間為0min。在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)沒有導(dǎo)線受損傷及從接 線端子上拉出。 表1 拉力扭曲試驗(yàn)的參數(shù) ？?？?注：對(duì)于壓緊導(dǎo)線所使用的螺釘?shù)扔诨虼笥贛時(shí)，可按表中擰緊力矩，如壓緊螺釘為M3和M4，則擰緊力矩可分別減為1和1。Nm。 。1？振動(dòng)試驗(yàn)

19、？除用戶有特殊要求與制造廠協(xié)商外,其他接線座均按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行振動(dòng)（正弦)試驗(yàn)。 ？?？接線座的振動(dòng)試驗(yàn)包括三個(gè)程序，即初始振動(dòng)響應(yīng)檢查、掃頻試驗(yàn)、最后振動(dòng) 響應(yīng)檢查.原則上三個(gè)程序的振動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)分別在三個(gè)互相垂直的軸向進(jìn)行（在水平 互相垂直的軸向上,接線座一為水平放置，一為垂直放置)，即在相同方向依次進(jìn) 行三個(gè)程序試驗(yàn)過程中，產(chǎn)品處于帶電工作狀態(tài)，用示波器和信號(hào)燈檢測(cè)振動(dòng)試驗(yàn)期 間的工作情況. 7。11？安裝？?用機(jī)械方法或過渡結(jié)構(gòu)將被試接線座牢固地安裝于振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的工作面上，所 采用的過渡結(jié)構(gòu)必須具有足夠的剛度，不得引起附加的振動(dòng)。 7。18.2?初始振動(dòng)響應(yīng)檢查 ?？初始振動(dòng)檢查的目的是確

20、定接線座導(dǎo)致下列現(xiàn)象的危險(xiǎn)頻率： ?？a。由于振動(dòng)而使試驗(yàn)樣品出現(xiàn)故障、性能超差、失靈. ？?機(jī)械共振及其它響應(yīng)現(xiàn)象,例如出現(xiàn)振動(dòng)。 ？?？初始振動(dòng)響應(yīng)檢查應(yīng)按下列條件進(jìn)行：?？a。頻率范圍：0150H. ?？?b振幅值：應(yīng)等于或小于掃頻試驗(yàn)法所取的振幅值。 ?？c。時(shí)間：在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)充分掃描以發(fā)現(xiàn)并確定共振點(diǎn)為原則. 7。18。3？掃頻試驗(yàn)法試驗(yàn)?？?掃頻試驗(yàn)法是在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)按規(guī)定的振幅值往復(fù)進(jìn)行掃頻試驗(yàn)。 ?？接線座的掃頻試驗(yàn)法,推薦按下列條件進(jìn)行： ?？a。頻率范圍:10150Hz。 ?？?？b.振幅值：160為恒定位移0.75mm，6010H為恒定加速度10g.？?c時(shí)間:

21、每個(gè)方向的掃頻試驗(yàn)時(shí)間為40mn。8.4?最后振動(dòng)響應(yīng)檢查 ?？最后振動(dòng)響應(yīng)檢查是在最初振動(dòng)響應(yīng)檢查中確定的最顯著的共振頻率上,按規(guī) 定的振幅進(jìn)行的固定頻率振動(dòng)試驗(yàn)，可按下列條件進(jìn)行: ？?？a。頻率:根據(jù)最初振動(dòng)響應(yīng)檢查中確定的最顯著的點(diǎn)選取共振頻率（在規(guī)定的頻 率范圍內(nèi)如發(fā)現(xiàn)多個(gè)共振頻率,原則上只選取其中共振響應(yīng)最嚴(yán)重的一種頻率）。?？?b.振幅值：共振頻率在6z以下，取恒定位移0。75m,6Hz以上取恒定加速度0g. ？?c。時(shí)間：每個(gè)方向的振動(dòng)響應(yīng)檢查的時(shí)間為40min。7。18。？考核要求 ?？?a接線座在振動(dòng)試驗(yàn)的整個(gè)過程中,電氣系統(tǒng)應(yīng)無接觸不良，接線座座體無搖擺、脫落等現(xiàn)象; ？b。振動(dòng)試驗(yàn)后,接線座各部分無機(jī)械破壞性損傷或變形，緊固件無松動(dòng)，導(dǎo)線 無斷裂等現(xiàn)象; ？?？c。試驗(yàn)后測(cè)得電壓降應(yīng)滿足第7。5.3條的規(guī)定。 7。19?沖擊試驗(yàn) ？當(dāng)用戶提出的特殊應(yīng)用場(chǎng)合需要進(jìn)行耐沖擊試驗(yàn)時(shí),可與制造廠協(xié)商，在產(chǎn)品技術(shù)條件中具體規(guī)定. 7。20？額定截面的驗(yàn)證 ?？接線端子接入未經(jīng)處置的導(dǎo)線端時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行額定截面的驗(yàn)證。 ？?？測(cè)試是在緊固件處在完全打開的位置上對(duì)5個(gè)新的試品進(jìn)行的,量規(guī)和導(dǎo)線截 面額定值的關(guān)系如表15所示，量具的測(cè)量部分應(yīng)用量具鋼制造，并且必須