鍋爐鋼架施工方案

1、。工程概況阿拉爾盛源熱電 2350MW 興螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風、緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼架結(jié)構(gòu)、全懸吊結(jié)構(gòu)型。鍋爐構(gòu)架有頂板、柱和梁、垂直支撐、水平支撐、運轉(zhuǎn)層構(gòu)架、平臺扶梯等組成.鋼結(jié)構(gòu)組件的接頭應采用 軸線36m,深K1-K6軸線為41.4m.1、1 工程名稱：1#、2鍋爐鋼架安裝1、1、2 施工范圍：1#、2#爐區(qū)域及鍋爐 40t 龍門吊組合區(qū)域 施工范圍：柱底板安裝、鋼架檢查、清點和編號；鍋爐鋼架安裝；鍋爐鋼架找正；高強度螺栓的穿裝和緊固。2、施工工序、方法在柱底板上劃出縱橫中心線，用 50t 汽車吊將柱底板吊裝就位，然后以土建距和對角線,符

2、合要求后，調(diào)整并使柱底板上的中心線與拉設(shè)的鋼絲對齊。在柱螺栓進行調(diào)整.調(diào)整完畢后,將柱底板的緊固螺母上緊,復查柱底板的標高和水平度。吊裝順序為：立柱連接橫梁和垂直支撐水平支撐 -小梁平臺欄桿爬梯.為確保構(gòu)架的穩(wěn)定性和防止永久變形,上層結(jié)構(gòu)的安裝必須在下層構(gòu)架的垂直支即吊車自 B6.8a 排的 k1 與 K4 K1 與 K4間的桿件吊裝完；然后以同樣的方式自 B6.8 排的 K4 與 K6 進入完成吊裝。自中部吊裝開始，爐由 FZQ1650 塔吊進行吊裝，爐左側(cè)由 CEK1800 履帶吊進行吊裝。吊裝上部時，爐前 K1 排、K6 排的桿件進行吊到后的順序吊裝，大板梁考慮在CEK1800 履帶吊與

3、 FZQ1650 塔吊兩臺吊車抬吊。2、1 設(shè)備檢查、清點編號將設(shè)備運至現(xiàn)場，根據(jù)到貨清單和圖紙等資料，檢查設(shè)備編號是否正確，對 爐外 爐前 鍋爐構(gòu)架在安裝前,首先要檢查立柱板各梁接頭和托架的標高誤差。檢查測量應由柱底板至柱底，然后反推確定立柱的基準標高線安裝時應避免柱頂為正公差,觀質(zhì)量有無缺陷，各尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計,螺栓孔的數(shù)量和尺寸是否符合設(shè)計要求，附件的位置是否正確并做好記錄。2.250t汽車吊將柱底板吊裝就位，然后以土建提供的主廠房基準中心線為準，根據(jù)圖紙距離拉設(shè)鋼絲,調(diào)整各個立對齊.在柱底板上用洋沖做好標記利用柱底板下部的調(diào)整螺栓調(diào)整螺栓調(diào)整柱底板上表面的標高在圖紙要求之內(nèi),柱底

4、板水平度通過柱底板四周的螺栓進行調(diào)整。調(diào)整完畢后,將柱底板的緊固螺母和鎖緊螺母上緊，復查柱底板的標高和水平度.2、3 鋼架組裝立柱安裝：立柱或組建在吊裝就位前必須對柱底板螺栓孔、地腳螺栓上,在立柱上劃出中心線，通過立柱上端螺栓孔固定軟爬梯，掛好防墜繩并安裝用63t3只1車松鉤。接著安裝相鄰的立柱并及時安裝橫梁來進行固定，務(wù)必在形成“井”字1m標高線,在立柱上進行明顯的標識。在驗收結(jié)束后，將調(diào)整螺母和固定螺母點焊,交土建進行二次灌漿至零米。中部及上部的立柱安裝時可以遵照下部的方式吊裝。 支撐安裝左右顛倒,在地面穿裝好全部螺栓不要擰緊.2。3。3 垂直支撐安裝:垂直支撐可采用一點捆綁起吊（支撐連接

5、件在地面組合好)，鋼絲繩的捆綁必須牢固，防止鋼絲繩滑脫，用吊車將支撐吊放到位，加好支撐與立柱連接板之間的墊板，穿裝支撐與立柱的連接螺栓。 后松鉤。對于通過立柱腹板或橫梁腹板連接的兩根橫梁,吊裝第一根時可以先用限位銷（小梁不少于兩個,大梁不少于 4 個）固定并穿裝 4 個螺栓，在第二根橫梁基本到位時方可卸掉螺栓，對齊螺栓孔后穿裝連接螺栓，拆除限位銷。2.3。5 水平支撐安裝:在每個框架安裝前及時安裝水平支撐，較重件由吊車單對齊后穿裝連接螺栓后松鉤。2.3.6 在此不做描述。2.4 鋼架找正：在每層鋼架安裝完后，先用經(jīng)緯儀測量各立柱的垂直度，通過纜風繩上的葫蘆把立柱調(diào)到垂直.在柱頂找出其中心，用鋼

6、卷尺測量各立柱間的間調(diào)整立柱間距,對角線偏差較大的可在兩立柱間掛葫蘆來調(diào)整。檢查各驗收點合格后，緊固螺栓。復測尺寸符合要求后調(diào)整結(jié)束。2。5 螺栓安裝：本工程使用扭剪型高輕度螺栓，安裝時嚴禁強行穿入螺栓（如應小于 連接處的螺栓應按一定的順序施擰 ,一般應由螺栓群中央順序向外擰緊 .初擰的頭,初擰及終擰扭矩值以下為標準值。300600390780終擰扭矩（N。M） 2302.6 平臺爬梯施工工序和施工方法：鍋爐平臺的安裝主要采用 FZQ1650 塔吊，CEK1800 吊裝。爐內(nèi)平臺隨著鋼結(jié)步和欄桿盡可能的在地面進行組合。2、7 施工方法基本順序的吊裝順序是:各層平臺柵在鋼架安裝到位,且驗收完畢后

7、，可以進工通道的順暢。2。7。1 施工工序超標,去除連接板全面上的所有氧化物毛刺、油脂、油漆及其他雜物，若發(fā)現(xiàn)欄每層鋼架的安裝，及時將平臺扶梯就位進行固定.格柵采用焊接固定。格柵的受力扁鋼方向,嚴格按照圖紙安裝，不得任意調(diào)轉(zhuǎn)安裝方向。格柵的邊緣與鋼結(jié)構(gòu)立柱等的連接處應保持一定的安裝間隙,一般為 6130 的扁鋼加固在柵格板被切割周圍.柵格板之間的最大間隙不大于 10mm,柵格支撐在型鋼上的寬度不小于 25mm.欄桿及樓梯扶手采取焊接形式,欄桿對接處應插入定位銷后進行焊接，嚴禁直接對口焊接.平臺安裝的一般流程:設(shè)備檢查連接面清理地面組合吊裝就位2.8 整體驗收:和垂直度，符合驗收要求后，申請驗收。2.9 施工要求和注意事項291 為了保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和整體尺寸，在每層鋼架所有螺栓緊固驗收次灌漿達到強度后方可進行吊裝。292 高強度螺栓必須妥善保管，認真清點好，由專人進行螺栓的發(fā)放，并隨時做好入庫出庫記錄,各種規(guī)格的螺栓集中擺放，標識清楚.現(xiàn)場嚴禁將剩余的螺栓隨手亂扔、亂放,終擰下的梅花頭禁止亂扔，須集中收集。2、9、3 構(gòu)件安裝前，結(jié)合面 上的雜物和鐵銹必須清理干凈.2934 高強螺栓應在構(gòu)件位置找正后穿入，且順暢穿孔內(nèi)，不得強行，必要時采用擴孔和修孔.295 如需在構(gòu)件上臨時焊接鐵件，必須參照規(guī)范的要求