德士古造氣煤制甲醇1

1、僅供個人參考德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)，主要特點：(1)在較高的氣化壓力下，可實現(xiàn)甲醇等壓合成，可以省去甲醇 合成氣壓縮機，節(jié)約投資，簡化甲醇合成流程，降低能耗。成功的工 業(yè)化氣化壓力一般在4.0MPa和6.5MPa。(2)氣化爐進料穩(wěn)定，由于氣化爐的進料由可以調(diào)速的高壓煤漿 泵輸送，所以煤漿的流量和壓力較易得保證。便于氣化爐負荷的調(diào)節(jié)， 使裝置有較大的操作彈性。(3)甲醇合成的原料氣消耗低。(4)目前，該工藝已有建多套裝置，運行平穩(wěn)。國內(nèi)已充分掌握 了該裝置的運行、維護等技術(shù)。(5)該裝置的大部分設(shè)備、材料都可以立足于國內(nèi)制造，且國內(nèi) 制造的設(shè)備經(jīng)過了裝置的實際生產(chǎn)考驗，從而可以降低建設(shè)投資。

2、變換變換的能耗取決于催化劑所要求的汽/ 氣比和操作溫度，耐硫?qū)?溫變換工藝具有能耗低的優(yōu)勢。耐硫?qū)挏刈儞Q催化劑的活性相是 Co. Mo系硫化物，特別適合于處理 H2s濃度較高的氣體，是變換工 藝發(fā)展的主要方向。生產(chǎn)工藝不設(shè)置預(yù)脫硫工序，可以節(jié)約投資。耐硫變換較非耐硫變換工藝特點：(1)可以避免冷熱病。采用水煤漿加壓氣化工藝，工藝氣有較高 的溫度并含有大量的水蒸汽，采用耐硫變換不必將氣體冷卻，還可以不得用于商業(yè)用途僅供個人參考利用其中的水蒸汽，降低蒸汽耗量。(2)鉆鋁系催化劑具有有機硫加氫轉(zhuǎn)化功能，可以有效降低有機 硫含量。(3)鉆鋁系催化劑活性高，特別是低溫活性要比鐵銘系高得多， 使用鉆鋁系催

3、化劑可以降低催化劑裝量，減小反應(yīng)器體積。酸性氣體脫除酸性氣體脫除的任務(wù)是脫除變換氣中的 H2S、CO2及微量COS變換氣的壓力較高，而且氣體中 CO2含量高，采用液體物理吸收法。低溫甲醇洗、NHD和MDEA三種廣泛使用的酸性氣體脫除工藝 消耗比較如下表：低溫甲醇洗NHDMDEA電11.11.2蒸汽l2.83.2冷卻水l1.34汽提氮10.7一化學(xué)品11.80.75投資10.771.01耗 匕匕 八目l2.252.7低溫甲醇洗工藝的特點(1)氣體凈化度高。脫硫氣凈化度的提高可有效防止下游的甲醇不得用于商業(yè)用途僅供個人參考合成催化劑中毒，延長催化劑壽命，降低裝置的操作費用。(2)氣體吸收選擇性好：

4、甲醇溶劑對 CO2、H2s和COS的吸收具 有很高的選擇性，氣體的脫硫和脫碳可在同一個塔內(nèi)分段有選擇性的 進行。(3)有利于H2s的回收(4)優(yōu)化流程、降低投資：低溫甲醇洗對有機硫吸收效果好，不 需設(shè)置有機硫水解裝置。低溫甲醇洗采用部分氮氣氣提，使空分裝置 的經(jīng)濟性更好。(5)低溫吸收：低溫甲醇洗工藝在低溫下操作，90%的甲醇溶液可 采用氮氣氣提再生，10%的甲醇溶液采用蒸汽進行熱再生。富液再生 能耗少；酸性氣體的溶解度在低溫下大幅度增加，溶液吸收能力大， 從而可降低溶液循環(huán)量、降低能耗；換熱器和塔設(shè)備的體積也可以減 小，節(jié)省了裝置的占地面積，降低投資和操作費用。(6)由于低溫甲醇洗采用低溫操

5、作，需要制冷設(shè)施和大量的低溫 鋼材，因此一次性投資較大。甲醇合成Lurgi管殼等溫合成塔形似列管式換熱器，在塔內(nèi)列管中裝填催化劑，管間為沸騰水。 原料氣與出塔氣換熱至230c左右進入合成塔，反應(yīng)放出的熱經(jīng)管壁 傳給管間的沸騰水，產(chǎn)生4MPa左右的飽和蒸汽。合成塔全系統(tǒng)的溫 度條件用蒸汽壓來控制，從而保證催化劑床層大致為等溫。經(jīng)典Lurgi 列管塔的優(yōu)點是催化劑床層溫差較小、單程轉(zhuǎn)化率較高(可達50%)、不得用于商業(yè)用途僅供個人參考循環(huán)倍率較低（約為4.5）、催化劑使用壽命較長（4年5年）、熱能利 用合理。經(jīng)典管殼塔的最大生產(chǎn)能力（經(jīng)濟型塔）為1500 t/d。Lurgi Mega組合塔為了達到

6、顯著拓展單系列裝置生產(chǎn)能力的目的，滿足建設(shè)超大型甲醇的需要，Lurgi公司通過合成催化劑性能和合成工藝過程的優(yōu)化， 近年來開發(fā)成功Mega集成化甲醇合成裝置，為Lurgi冷管塔與Lurgi 管殼塔的串聯(lián)組合結(jié)構(gòu)。其特點熱能利用更趨合理；單程轉(zhuǎn)化率 很高、循環(huán)倍率很低，因而達到同等空速時，等規(guī)模生產(chǎn)裝置的生產(chǎn) 能力即擴大50%以上。2004年6月5日在特立尼達投產(chǎn)的單系列 Mega 裝置生產(chǎn)能力已經(jīng)達到5000t/do粗甲醇精儲三塔精儲投資稍高，但能耗低，而且規(guī)模愈大，效果愈明顯。氫回收PSA變壓吸附硫磺回收酸氣H2s含量為較典型的Claus進氣組分，二級Claus工藝硫回 收率可達96%,流程

7、簡單，且全部設(shè)備可以國產(chǎn)化，投資省。冷凍不得用于商業(yè)用途僅供個人參考液氨蒸發(fā)制冷。液氨蒸發(fā)制冷設(shè)備中氣氨壓縮采用離心式氨壓縮 機?？辗挚辗盅b置的作用是為氣化裝置提供所需的高壓氧氣，以及其它工 藝裝置和公用工程所需的低壓氮氣。空分技術(shù)經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，現(xiàn)在已步入大型全低壓流程的階 段，能耗不斷降低。整個流程由空氣壓縮、空氣預(yù)冷、空氣凈化、空 氣分離、產(chǎn)品輸送所組成，其特點是：(1)采用高效的兩級精儲制取高純度的氧氣和氮氣。(2)采用增壓透平膨脹機，利用氣體膨脹的輸出功直接帶動增壓 風(fēng)機以節(jié)省能耗，提高制冷量。(3)熱交換器采用高效的鋁板翅式換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率局。(4)采用分子篩凈化空氣

8、，具有流程簡單、操作簡便、運行穩(wěn)定、 安全可靠等優(yōu)點，大大延長裝置的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期。德士古氣化裝置要求使用純度為 99.6% ,壓力為4.8MPa的氧氣, 氧量35000Nm3/h,具有氣用量大、壓力高的特點。內(nèi)增壓流程，空壓機為蒸汽透平驅(qū)動，氧氣加壓由液氧泵來完成。目前國產(chǎn)40000Nm3/h空分裝置運行良好。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考煤制甲醇30萬噸/年序號項目名稱單位數(shù)量產(chǎn)品1甲 醇萬t/a302硫 磺t/a3500副產(chǎn)3僦 氣萬 Nm3/a1000副產(chǎn)4雜醇油t/a2400副產(chǎn)年操作時間小時7200總投資力兀15000主要原材料、輔助材料、燃料動力消耗 氣化序號名稱單位小時消耗備注1原

9、料煤t602氧 氣m3（標）350003蒸 汽t10.54循環(huán)水3 m17005新鮮水m3/h1906脫鹽水m3/h1157電KWh2600變換序號名稱單位小時消耗備注1催化劑16t/年2循環(huán)水3 m1703電KWh220不得用于商業(yè)用途僅供個人參考低溫甲醇洗序號名稱單位小時消耗備注1甲醇溶劑300tz 年2水解催化劑35 m3/年3精脫硫催化劑3,公55 m /年4蒸 汽t175循環(huán)水3 m5006電KWh10507冷 量kcal2.4 1010/年硫回收序號名稱單位小時消耗備注1脫鹽水t5.52循環(huán)水3 m113電KWh1854催化劑 LS-9713 ,.2.2 m /年5催化劑 LS-3

10、003 ,.4.2 m /年甲醇精儲序號名稱單位小時消耗備注1循環(huán)冷卻水t20002低壓飽和蒸汽t553氫氧化鈉（98%固堿）Kg2.74電KWh85不得用于商業(yè)用途僅供個人參考空分序號名稱單位小時消耗備注1循環(huán)水t80002電KWh900冷凍序號名稱單位小時消耗備注1循環(huán)水t8002電KWh2800主要設(shè)備一覽表序 號設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量材料備注1氣化爐3900 X 13000臺22變換爐，（）4000X24000臺13H 2s 吸收塔（）2400 x 30000mm臺109MnNiDR4CO2 吸收塔 4 2500 X 44000mm臺109MnNiDR5再吸收塔個109MnNiDR6H

11、 2s酸氣燃燒爐臺1C. S7Claus 反應(yīng)器 4 2300 x 5500mm臺116MnR8空分裝置，產(chǎn)氧量 36000Nm3/hO2：純度99.6%, N2:純度99.99%,套1不得用于商業(yè)用途僅供個人參考主要建構(gòu)筑物一覽表序 號名稱層數(shù)結(jié)構(gòu)形式備注1煤漿制備二層框架、排架2氣 化五層框 架3渣水處理二層框 架4變換三層框 架5酸性氣體脫除二層室外設(shè)備群6硫回收二層框 架7甲醇合成二層排 架8精福、罐區(qū)三層室外設(shè)備群9空分站二層框 架10空壓站一層排 架11冷凍站一層框 架12化學(xué)水處理一層排 架含酸堿站13變電站一層醇 混14機電儀修車間二層醇 混15循環(huán)水站一層醇 混16污水處理站

12、一層醇 混17消防站二層醇 混18中心化驗室二層醇 混19鍋爐房四層框排架局部層20庫 房單層醇 混21地磅房供熱2臺75t/h蒸汽鍋爐，產(chǎn)生的9.81MPa, 540c蒸汽，驅(qū)動空壓機+增壓機的蒸汽透平?？諌簷C+增壓機的蒸汽透平選用抽汽凝汽式蒸汽 透平。抽汽凝汽式蒸汽透平抽出的中壓蒸汽進全廠中壓蒸汽管網(wǎng)；抽出的低壓蒸汽進全廠的低壓蒸汽管網(wǎng)。氮壓機透平及合成氣/循環(huán)氣壓縮機透平選用凝汽式蒸汽透平。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考氨壓機透平選用背壓式蒸汽透平。煤氣化裝置的廢熱鍋爐產(chǎn)生的次高壓飽和蒸汽部分經(jīng)蒸汽過熱 器過熱后進全廠中壓蒸汽管網(wǎng)。投資估算的范圍包括：氣化裝置、凈化裝置、合成裝置、空分裝置

13、、精微裝置及相應(yīng)配套的輔助、公用工程項目。設(shè)備購置費100000萬元，安裝工程費18000萬元，建筑工程費10000萬元，固定資產(chǎn)其他費用主要包括：超限設(shè)備運輸措施費、鍋爐及壓力容器檢驗費、工程保險費、引進設(shè)備材料檢驗費，1000萬元，無形及其他資產(chǎn)費用15000萬元總投資150000萬元不得用于商業(yè)用途僅供個人參考僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fur den pers?nlichen f u r Studien, Forschun kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l e tude et la re