萬控4廠房施工組織設計

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計目 錄、編制說明明2、工程概況況、 33第三章、施施工準備備計劃3第四章、施施工總體體部署 14第五章、主主要分部部分項施施工方法法 166第六章、主主要技術(shù)術(shù)措施 29第七章、質(zhì)質(zhì)量保證證體系及及措施 33 第八章、工工期進度度安排及及保證措措施 344第九章、安安全保證證措施 355第十章、文文明施工工保證措措施 41第十一章、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 43第十二章、施工臨時用電安全技術(shù)及組織措施 54第一章、編編制說明明1、編制依依據(jù)本工程施工工組織設設計編制制依據(jù)如如下：1、工程施施工組織織設計是是根據(jù)下下列文件件、圖紙紙、工程程法規(guī)、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準等依依據(jù)編制制而

2、成。(1)四川川華成輝輝宇建筑筑設計有有限公司司設計的的萬控集集團（成成都）電電氣有限限公司廠廠區(qū)4#廠房工工程施工工圖紙。(2) 施施工現(xiàn)場場實地踏踏勘；(3) 國國家有關關建筑工工程法規(guī)規(guī)、規(guī)范范與文件件；(4) 建建筑施工工安全檢檢查標準準JGJJ5999；(5) 本本公司IISO990022國際質(zhì)質(zhì)量體系系、質(zhì)質(zhì)量手冊冊、程程序文件件、技技術(shù)標準準及擁擁有的技技術(shù)力量量；2、本施工工組織設設計遵守守的有關關規(guī)范、標標準：（1）工工程測量量規(guī)范GGB500026620001；（2）鋼鋼結(jié)構(gòu)設設計規(guī)范范GBBJ500017720002；（3）鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及規(guī)范范GBB5022052

3、0001；（4）建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程JJGJ88191；（5）鋼鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級級GBB11554589；（6）涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級GBB8922388；（7）低低合金鋼鋼焊條GGB5111885；（8）碳碳鋼焊條條GBB5111785；（9）建建筑施工工安全檢檢查評分分標準JJGJ55999；（10）建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ88091；（11）建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JJGJ33386；（12）施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ44688；（13）門門式剛架架輕型房房屋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程CC

4、ECSS1022:20002。、工程概況況工程名稱：萬控集集團（成成都）電電氣有限限公司廠廠區(qū)4#廠房建設地點：成都市市郫縣工工業(yè)園北北區(qū)，老老成灌路路旁。建設單位：萬控集集團（成成都）電電氣有限限公司工程慨況：本工程程為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠房房，工程程為地點點為四川川省成都都市郫縣縣工業(yè)港港北區(qū)，結(jié)結(jié)構(gòu)為采采用輕型型圍護的的單層門門式剛架架廠房,剛架柱柱距為88.0米米，剛架架最大跨跨度244米，主主體車間間每跨設設置兩臺臺10噸噸電動單單梁吊車車。框架架主體柱柱頂高度度為9.7米； 建建筑物抗抗震設防防類別為為丙類,鋼框架架進行抗抗震構(gòu)造造設防，結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級為為二級，基基礎設計計等級為為丙級，建

5、建筑物耐耐火等級級為二級級。第三章、施施工準備備計劃3.1 施施工技術(shù)術(shù)準備積極組織技技術(shù)人員員認真審審閱圖紙紙，做好好圖紙設設計交底底和技術(shù)術(shù)交底的的準備工工作，備備齊工程程所需的的資料和和標準圖圖集，編編制施工工圖預算算和分部部工程材材料計劃劃以及勞勞動力需需求計劃劃和工機機具的需需要情況況。向施施工人員員進行施施工組織織設計和和技術(shù)交交底，把把工程的的設計內(nèi)內(nèi)容、施施工計劃劃和施工工技術(shù)要要求等，詳詳盡的向向施工人人員講解解清楚，落落實施工工計劃，制制定技術(shù)術(shù)責任制制的必要要措施。做做好現(xiàn)場場定位樁樁的測設設工作，完完成工程程的定位位放線工工作等。3.2 物資的準備：根據(jù)施工預預算和分分

6、部分項項工程施施工方法法和施工工進度的的安排，組組織貨源源，確定定加工、供供應地點點和供應應方式，簽簽訂物資資供貨合合同。根根據(jù)各種種物資的的需要量量計劃和和合同，擬擬定運輸輸計劃和和運輸方方案。按按照施工工總平面面圖的要要求，組組織物資資按計劃劃時間進進場，在在指定地地點，按按規(guī)定方方式進行行儲存和和保管。3.3 勞勞動力等等組織準準備：(1)成立立以項目目經(jīng)理為為領導的的項目經(jīng)經(jīng)理部的的組織機機構(gòu)（組組織機構(gòu)構(gòu)圖見附附表），建建立健全全各項規(guī)規(guī)章管理理制度，確確定勞動動組織的的領導機機構(gòu)名額額和人選選，堅持持合理分分工與密密切協(xié)作作相結(jié)合合的原則則，把有有施工經(jīng)經(jīng)驗、有有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)創(chuàng)新精神神、

7、工作作效率高高的人選選入領導導機構(gòu)。(2)建立立精干的的施工隊隊伍，要要認真考考慮專業(yè)業(yè)工種的的合理配配合，技技工和普普工的比比例要滿滿足合理理的勞動動組織要要求，按按組織施施工方式式的要求求確定建建立混合合施工隊隊組或?qū)I(yè)施工工隊組及及其數(shù)量量。按照照開工日日期和勞勞動力需需要量計計劃，組組織勞動動力進場場，同時時要進行行安全、防防火和文文明施工工等方面面的教育育。(3)在鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工前，應應對各工工序的施施工人員員進行必必要的崗崗位培訓訓，并對對其進行行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全交底底，預防防發(fā)生安安全和質(zhì)質(zhì)量事故故。(4)為了了加快施施工準備備工作的的進度，必必須加強強建設單單位、設

8、設計單位位和監(jiān)理理單位之之間的協(xié)協(xié)調(diào)工作作，密切切配合，建建立健全全施工準準備工作作的責任任制度和和檢查制制度，使使施工準準備工作作由領導導、有組組織、有有計劃和和分期分分批地進進行。(5)對鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程所使使用的機機械和檢檢測設備備的性能能進行檢檢驗，保保證施工工過程中中各種設設備的工工作狀態(tài)態(tài)良好，使使用功能能齊全。主要勞動力力計劃表表序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1下料工22組立工23矯正工24機修工15電焊工56安裝工147鉆孔工18架子工19噴漆工29雜工23.4、項項目管理理體系 管理體體系：項目經(jīng)理：劉正勤項目經(jīng)理：劉正勤技術(shù)負責人：劉昌文技術(shù)負責人：劉昌文執(zhí)行經(jīng)理：鄒德林材

9、料員：陳兵質(zhì)檢員：王宗金施工員：林廣超 安全員：朱志剛預算員：沈文強材料員：陳兵質(zhì)檢員：王宗金施工員：林廣超 安全員：朱志剛預算員：沈文強安裝班組3安裝班組2 安裝班組1 安裝班組3安裝班組2 安裝班組1 3.5、項項目管理理人員崗崗位職責責項 目 經(jīng)經(jīng) 理 崗 位位 職 責 一、認真貫貫徹執(zhí)行行建筑筑法、合合同法和和國家有有關勞動動保護法法令和制制度以及及公司的的安全生生產(chǎn)制度度，貫徹徹安全第第一、預預防為主主的方針針，按規(guī)規(guī)定搞好好安全防防范措施施，把安安全工作作落到實實處，在在各種經(jīng)經(jīng)濟承包包中必須須包括安安全生產(chǎn)產(chǎn)、做到到講效益益必須講講安全，抓抓生產(chǎn)首首先必須須抓安全全。二、全面負負

10、責本工工程的一一切事務務，認真真熟悉施施工圖紙紙、編制制施工組組織設計計方案和和施工安安全技術(shù)術(shù)措施，建建立統(tǒng)一一規(guī)格的的八牌一一圖，會會同項目目部相關關人員精精選強有有力的施施工隊伍伍，編制制工程進進度 HYPERLINK /Article/ 計劃劃及人力力、物力力 HYPERLINK /Article/ 計劃和機機具、用用具、設設備計劃劃，做到到文明施施工。三、制定適適合本工工程項目目的管理理細則、方方案及措措施，組組織職工工按期開開會學習習，合理理安排、科科學引導導、順利利完成本本工程的的各項施施工任務務。四、認真履履行建建設工程程施工合合同條條款，保保證施工工順利進進行，維維護企業(yè)業(yè)的

11、信譽譽和經(jīng)濟濟利益。五、根據(jù)本本工程施施工現(xiàn)場場情況合合理規(guī)劃劃布局現(xiàn)現(xiàn)場平面面圖，安安排、實實施、創(chuàng)創(chuàng)建文明明工地。要要求布局局合理、經(jīng)經(jīng)濟。六、編制工工程總進進度計劃劃表和月月進度計計劃表及及各施工工班組的的月進度度計劃表表。七、和工地地相關管管理人員員一起商商訂制定定簽訂本本工地的的單項工工程承包包合同、 HYPERLINK /Article/ 材料進購合同、勞動合同及零工的處理商定。八、安排、搞搞好分項項總承包包的成本本核算（按按單項和和分部分分項）單單獨及時時核算，并并將核算算結(jié)果及及時通知知承包部部的管理理人員，以以便及時時改進施施工計劃劃及方案案，爭創(chuàng)創(chuàng)更高效效益。九、及時向向各

12、班組組下達施施工任務務書及 HYPERLINK /Article/ 材材料限額額領料單單。認真真記錄好好項目經(jīng)經(jīng)理臺賬賬。十、深入實實際了解解員工的的生活工工作學習習情況，采采納員工工中的合合理化建建議，妥妥善解決決好員工工的后顧顧之憂，保保質(zhì)保量量順利完完成本工工程施工工任務。 施 工 員員 崗 位 職職 責一、在項目目經(jīng)理的的直接 HYPERLINK /Article/ 領領導下開開展工作作，貫徹徹安全第第一、預預防為主主的方針針，按規(guī)規(guī)定搞好好安全防防范措施施，把安安全工作作落到實實處，做做到講效效益必須須講安全全，抓生生產(chǎn)首先先必須抓抓安全。二、 認真真熟悉施施工圖紙紙、編制制各項施施

13、工組織織設計方方案和施施工安全全、質(zhì)量量、技術(shù)術(shù)方案，編編制各單單項工程程進度計計劃及人人力、物物力計劃劃和機具具、用具具、設備備計劃。三、編制、組組織職工工按期開開會學習習，合理理安排、科科學引導導、順利利完成本本工程的的各項施施工任務務。四、協(xié)同項項目經(jīng)理理、認真真履行建建設工程程施工合合同條條款，保保證施工工順利進進行，維維護企業(yè)業(yè)的信譽譽和經(jīng)濟濟利益。五、編制文文明工地地實施方方案，根根據(jù)本工工程施工工現(xiàn)場合合理規(guī)劃劃布局現(xiàn)現(xiàn)場平面面圖，安安排、實實施、創(chuàng)創(chuàng)建文明明工地。六、編制工工程總進進度計劃劃表和月月進度計計劃表及及各施工工班組的的月進度度計劃表表。七、搞好分分項總承承包的成成本

14、核算算（按單單項和分分部分項項）單獨獨及時核核算，并并將核算算結(jié)果及及時通知知承包部部的管理理人員，以以便及時時改進施施工計劃劃及方案案，爭創(chuàng)創(chuàng)更高效效益。八、向各班班組下達達施工任任務書及及材料限限額領料料單。配配合項目目經(jīng)理工工作 安 全 員員 崗 位 職職 責一、 在項項目經(jīng)理理 HYPERLINK /Article/ 領導下，全全面負責責監(jiān)督實實施施工工組織設設計中的的安全措措施、并并負責向向作業(yè)班班組進行行安全技技術(shù)交底底。二、 檢查查施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全防護、地地下管道道、腳手手架安全全、機械械設施、電電氣線路路、倉儲儲防水等等是否符符合安全全規(guī)定和和標準。如如發(fā)現(xiàn)施施工現(xiàn)場場有不安安

15、全隱患患，應及及時提出出改進措措施，督督促實施施并對改改進后的的設施進進行檢查查驗收。對對不改進進的，提提出處置置意見報報項目負負責人處處理。三、 正確確填報施施工現(xiàn)場場安全措措施檢查查情況的的安全生生產(chǎn) HYPERLINK /Article/ 報告告，定期期提出安安全生產(chǎn)產(chǎn)的情況況分析 HYPERLINK /Article/ 報報告的意意見。四、 處理理一般性性的安全全事故。五、 按照照規(guī)定進進行工傷傷事故的的登記，統(tǒng)統(tǒng)計和分分析工作作。六、 同各各施工班班組及個個人簽訂訂安全紀紀律協(xié)議議書。七、 隨時時對施工工現(xiàn)場進進行安全全監(jiān)督、檢檢查、指指導，并并做好安安全檢查查記錄。對對不符合合安全

16、規(guī)規(guī)范施工工的班組組及個人人進行安安全教育育、處罰罰，并及及時責令令整改。八、 在安安全檢查查工作中中不深入入、不細細致及存存在問題題不提出出意見又又不向上上級匯報報，所造造成的責責任事故故，應承承擔全部部責任及及后果。質(zhì)量檢查員員崗位職職責 一、 在項項目經(jīng)理理領導下下，負責責檢查監(jiān)監(jiān)督施工工組織設設計的質(zhì)質(zhì)量保證證措施的的實施，組組織建立立各級質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督保證體體系。二、 嚴格格監(jiān)督進進場材料料的質(zhì)量量、型號號、規(guī)格格、監(jiān)督督各項施施工班組組操作是是否符合合規(guī)程。三、 按照照規(guī)范規(guī)規(guī)定的分分部分項項檢驗方方法和驗驗收評定定標準，正正確進行行自檢和和實測實實量，填填報各項項檢查表表格，對對不

17、符合合工程質(zhì)質(zhì)量標準準、質(zhì)量量要求返返工的分分部分項項工程，寫寫出返工工意見并并出具罰罰款單。四、 提出出工程質(zhì)質(zhì)量通病病的防治治措施，提提出制訂訂新工藝藝、新技技術(shù)的質(zhì)質(zhì)量保證證措施建建議。五、 對工工程的質(zhì)質(zhì)量事故故進行分分析，提提出處理理意見。六、 向每每個施工工班組做做（質(zhì)量量驗收評評定標準準）交底底。技 術(shù) 員員 崗 位 職職 責一、 認真真熟悉施施工圖紙紙，提出出圖紙中中存在的的問題，搞搞好圖紙紙的會審審工作。二、 編制制施工圖圖紙（施施工）預預算，計計算出材材料分析析匯總表表，按分分部分項項工程（基基礎、主主體、裝裝飾、分分層）提提出材料料計劃表表。三、 做好好各分部部分項工工程

18、技術(shù)術(shù)交底資資料，向向各班組組進行技技術(shù)交底底。四、 負責責本工程程的定位位、放線線、測平平、沉降降、觀測測記錄。五、 負責責測量用用具、儀儀器的保保管，并并定期校校正測量量儀器。六、 收集集、整理理工程施施工中的的變更簽簽證資料料。七、 做好好分部、分分項成本本核算工工作，按按時結(jié)算算各施工工班組的的分部、分分項、分分層、單單項完成成任務結(jié)結(jié)算書。八、 應對對自己的的工作，兢兢兢業(yè)業(yè)業(yè)、一絲絲不茍、認認真細致致的完成成。九、 認真真配合好好項目經(jīng)經(jīng)理（施施工員）的的工作。資料員崗位位職責一、 收集集整理齊齊全工程程前期的的各種資資料。二、 按照照文明工工地的要要求、及及時整理理齊全文文明工地

19、地資料。三、 做好好本工程程的工程程資料并并與工程程進度同同步。四、 工程程資料應應認真填填寫，字字績工整整，裝訂訂整齊。五、 填寫寫施工現(xiàn)現(xiàn)場天氣氣晴雨、溫溫度表。六、 登記記保管好好項目部部的各種種書籍、資資料表格格。七、 收集集保存好好公司及及相關部部門的會會議文件件。八、 及時時做好資資料的審審查備案案工作。預算員崗位位職責一、 認真真貫徹執(zhí)執(zhí)行公司司各項管管理制度度和方針針政策，聽聽從公司司統(tǒng)一管管理，服服從公司司統(tǒng)一領領導，認認真完成成本職工工作。二、 精通通現(xiàn)行定定額的全全部內(nèi)容容及相關關的取費費標準和和文件，熟熟悉各項項目部的的施工圖圖紙。三、 參加加各項目目部的圖圖紙會審審和

20、技術(shù)術(shù)交底工工作。四、 整理理齊全各各項目部部的招投投標文件件、圖紙紙答疑文文件、標標收、技技術(shù)交底底文件、工工程變更更資料、施施工合同同、工程程預決算算資料。五、 做出出每個項項目部施施工 圖圖紙預算算（施工工預算）、材材料分析析。要求求按分 步、分分項、分分層、分分類計算算，以備備后用。六、 做出出每個項項目部和和成本核核算。分分：基礎礎、主體體、內(nèi)外外裝飾裝裝修三大大塊核算算。七、 審核核每個項項目部的的每月人人工工資資結(jié)核算算單、工工程量及及合同承承包單價價、金額額。八、 工程程竣工后后做工程程決算和和成本核核算。現(xiàn)場電工崗崗位職責責 按照施工組組織設計計要求及及文明工工地要求求、布局

21、局好施工工現(xiàn)場安安全用電電計劃方方案。按照計劃方方案，做做好：施施工現(xiàn)場場、辦公公區(qū)、生生活區(qū)、機機械設備備、樓房房的安全全用電保保護及線線路。樹立安全第第一的思思想、確確保施工工現(xiàn)場、辦辦公區(qū)、生生活區(qū)、機機械設備備、樓房房的用電電安全。定期對用電電線路和和用電設設備進行行檢查、維維修，確確保安全全施工和和施工正正常進行行。除工程需要要外，工工地及生生活辦公公區(qū)嚴禁禁使用電電爐，如如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沒收其其用電設設備并處處于2000元以以上罰款款。嚴禁私拉電電線，如如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)處1000元以以上罰款款并沒收收線路及及用電設設備。維修、保奍奍施工現(xiàn)現(xiàn)場機械械設備。配合項目經(jīng)經(jīng)理及項項目部做做好安全全用電

22、工工作及機機械設備備安全施施用工作作。 材 料 員員 崗 位 職職 責一、材料員員必須熟熟知各種種材料的的性能、價價格、產(chǎn)產(chǎn)地、用用途、按按照項目目部提出出的材料料計劃單單在2日日內(nèi)及時時采購回回所需的的材料，不不得影響響工程進進度。二、材料員員應對所所采購的的材料質(zhì)質(zhì)量負責責，并對對其購進進的劣質(zhì)質(zhì)材料所所產(chǎn)生的的后果負負全部責責任。三、材料員員要隨時時掌握好好各種材材料的市市場動態(tài)態(tài)，采購購材料應應貨比三三家、價價比三處處，購回回的材料料應物美美價廉，購購材料應應有稅務務發(fā)票，票票據(jù)背面面注寫用用途及對對方聯(lián)系系電話，票票據(jù)上應應有項目目經(jīng)理、材材料員及及保管員員簽字，方方可報銷銷。四、按

23、照項項目部提提供的鋼鋼化材料料計劃單單、在22日內(nèi)及及時租賃賃和歸還還，租賃賃和歸還還單據(jù)必必須當日日由項目目經(jīng)理簽簽字方可可結(jié)算，做做到日租租、日算算、月結(jié)結(jié)、對零零星材料料定期檢檢查，督督促整理理歸堆，杜杜絕材料料浪費。五、每月月月底將本本月所有有的收料料單收回回、分類類結(jié)算后后、交項項目經(jīng)理理審批、材材料科長長復核，交交于會計計處掛賬賬。六、采購材材料應遵遵循優(yōu)質(zhì)質(zhì)價廉的的原則，嚴嚴禁弄虛虛作假、貪貪吃回扣扣或購進進劣質(zhì)材材料。七、必須服服從項目目經(jīng)理的的安排，對對提供的的材料必必須及時時要求供供方在材材料達到到工地的的同時隨隨帶材料料的附件件（檢驗驗檢測報報告和合合格證書書），配配合好

24、各各施工班班組及保保管員的的工作。八、做好材材料成本本核算工工作，核核算預算算量與實實際用量量的差額額，核算算預算價價與實際際價的差差額，核核查工地地材料的的用量及及消耗、損損耗情況況。九、積極督督促、檢檢查收料料員、庫庫管員、門門衛(wèi)三人人的工作作內(nèi)容。第四章、施施工總體體部署為了合理地地安排，組組織好施施工，根根據(jù)本工工程自身身的特點點,結(jié)合合實際情情況,本本工程流流水法施施工。即即：在施施工上海海林彬塑塑料制品品有限公公司1#生產(chǎn)車車間工程程基礎的的同時開開始加工工制作鋼鋼結(jié)構(gòu)（鋼鋼柱、鋼鋼梁、鋼鋼檁條等等）。鋼鋼結(jié)構(gòu)采采取分批批分段施施工。4.1 任任務安排排鋼結(jié)構(gòu)部分分由專業(yè)業(yè)施工鋼鋼

25、結(jié)構(gòu)的的安裝施施工隊伍伍施工。4.2 施施工布署署 本工程施工工包括施施工準備備（見施施工準備備工作計計劃）及及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工兩兩個階段段。4.2.11施工準準備階段段：包括括施工現(xiàn)現(xiàn)場準備備、技術(shù)術(shù)準備、材材料準備備、勞動動力和工工機具準準備，均均在工程程開工之之前完成成。4.2.22鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階階段：包包括鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工制作、運運輸、吊吊裝、安安裝、校校正、涂涂刷油漆漆、安裝裝彩鋼板板等，均均組織好好流水施施工。4.3 施施工順序序和進度度計劃： 本工程遵循循“先地下下、后地地上；先先結(jié)構(gòu)、后后裝修”的原則則安排施施工。4.3.11本工程程施工順順序如下下：鋼結(jié)構(gòu)部分分：材料料檢驗材料矯矯

26、直放樣號料切割加工（矯矯正、成成型、制制孔）-對接接（焊接接）-X光檢檢驗校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢檢驗-涂層-編號號、發(fā)送送現(xiàn)場檢檢驗單片現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝鋼柱吊吊裝水平支支撐吊裝裝-鋼鋼屋架吊吊裝鋼檁條條吊裝斜支撐撐安裝拉條安安裝校正補漆天溝安安裝中間驗驗收墻面彩彩鋼板安安裝屋面板板安裝門窗安安裝驗收。4.4本工工程施工工進度計計劃（見見工程進進度計劃劃表）。4.5施工工平面布布置圖(具體平平面布置置見施工工總平面面布置圖圖).4.主要要施工機機械的選選擇:主要施工機機械設備備一覽表表序號 機械械設備名名稱 規(guī)規(guī)格型號號 數(shù)量量 功率率(KWW） 備備注(1) 型型鋼自動動組立機

27、機 1臺臺 5.5 鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接(2) HH型鋼矯矯正機 1臺 5 鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接(3) 氣氣割槍 J011-300 2套套 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接(4) 臺臺式砂輪輪切割機機 S33SL-2500 2臺臺 2.2 切切割鋼材材(5) 門門式自動動埋弧焊焊機 MMZG-z*110000 1組組 100.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接(6) 八八頭拋丸丸除銹機機 DGG*900*1880 11組 994.66 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接(7) 數(shù)數(shù)控多頭頭直條切切割機 30000B 1組 9.44 鋼板板切割(8) 全全自動彩彩板復合合機 XXBJ-V1 1組 彩鋼板板制作(9) 數(shù)數(shù)控平面面鉆床 1臺 鋼構(gòu)件件鉆孔(10)

28、壓型機機 HVV-2000 11臺 44.2 彩鋼板板制作(11) 水準儀儀 TGGJ-110000 1臺臺 測量量、校正正(12) 經(jīng)緯儀儀 J66 1臺臺 測量量、校正正(13) 移動式式卷揚機機 1臺臺 7.5 吊吊裝(14) 吊車 LDAA 2輛輛 188t 吊吊裝鋼結(jié)結(jié)構(gòu)(15) 交流電電焊機 AX44-3000-11 4臺臺 155 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接(16) 手推車車 自制制 4部部 運輸輸(17) 剪板機機 1臺臺 彩鋼鋼板制作作(18) 扭矩扳扳手 66把 緊緊固螺栓栓第五章、主主要分部部分項施施工方法法第一節(jié) 鋼鋼結(jié)構(gòu)加加工制作作5.1.11材料檢檢驗鋼結(jié)構(gòu)制作作與安裝裝需用的

29、的鋼材，必必須由供供應部門門提供合合格證明明及有關關技術(shù)文文件。鋼鋼結(jié)構(gòu)所所用鋼材材的質(zhì)量量必須嚴嚴格遵守守國家有有關的技技術(shù)標準準、規(guī)范范和設計計要求的的規(guī)定。并并按照有有關的實實驗操作作規(guī)程進進行試驗驗，提出出準確可可靠的數(shù)數(shù)據(jù)，確確保工程程質(zhì)量。配件、連接接材料（焊焊條、焊焊絲和焊焊劑，高高強度螺螺栓、普普通螺栓栓及鉚釘釘?shù)龋┖秃屯苛暇鶓哂杏匈|(zhì)量合合格證，并并應符合合設計要要求和現(xiàn)現(xiàn)行國家家技術(shù)標標準的規(guī)規(guī)定。5.1.22材料矯矯正鋼結(jié)構(gòu)制作作工藝中中矯正是是關鍵的的工序，是是確保鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作質(zhì)量量重要環(huán)環(huán)節(jié)。對對于各種種型材，如如變形超超標，下下料前應應以矯正正。制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼

30、材材矯正應應用平板板機、型型鋼矯直直機矯正正和人工工矯正，矯矯正后鋼鋼材表面面，不應應有明顯顯的凹面面或損傷傷，劃痕痕深度不不大于00.5mmm。人人工矯正正鋼板時時，應根根據(jù)變形形情況，確確定錘擊擊順序。5.1.33放樣放放樣前應應該核對對施工圖圖、熟悉悉工藝標標準、掌掌握各部部件的精精確尺寸寸嚴格控控制尺寸寸精度；度度量工具具必須經(jīng)經(jīng)法定計計量單位位校驗；放放樣應以以施工圖圖的實際際尺寸11:1的的大樣放放出有關關的節(jié)點點，連接接尺寸，作作為控制制號料、彎彎制、剪剪切、銑銑刨、鉆鉆孔和組組裝等的的依據(jù)。放放樣樣板板制作：樣板采采用厚度度0.33mm的的薄鐵皮皮制作，應應考慮切切割、焊焊接、

31、銑銑、刨及及火煨等等加工余余量。樣樣板上應應標記切切線、孔孔徑、上上下、左左右、反反正的工工作線和和加工符符號（如如彎曲、鏟鏟、刨等等），注注明規(guī)格格、數(shù)量量及編號號，標記記應細小小清晰。放放樣應在在放樣平平臺上進進行，平平臺必須須平整穩(wěn)穩(wěn)固。放放樣平臺臺嚴禁受受外力沖沖擊，以以免影響響平臺的的水平度度。放樣樣時首先先應在平平臺上彈彈出垂直直交叉基基線和中中心線，依依次放出出構(gòu)件各各節(jié)點的的實樣。5.1.44號料號料前應詳詳細熟悉悉樣板上上的符號號和號料料的數(shù)量量。板材材號料應應號出基基準檢查查線；號號孔應號號規(guī)孔線線。號料料后應在在零件上上注明零零件的編編號、數(shù)數(shù)量、加加工方法法等，并并應根

32、據(jù)據(jù)零件不不同的材材料統(tǒng)一一采用不不同顏色色標注。號號料應依依據(jù)施工工工藝要要求預留留切割和和邊緣加加工的余余量，以以及焊接接收縮余余量。5.1.55切割本工程鋼板板切割均均采用氣氣割的方方法。在在氣割鋼鋼板和型型材時，厚厚度在114mmm以下時時縫寬為為2mmm；厚度度在166200mm以以下時縫縫寬為22.5mmm，氣氣割后的的鋼板和和型鋼的的氣割面面的平面面度和割割紋深度度以及局局部缺口口深度都都必須符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002055-20001）的的規(guī)定。5.1.66加工為了消除切切割后鋼鋼材硬化化或產(chǎn)生生淬硬層層，以保保證構(gòu)件件連接接接觸嚴密密、平整整和

33、其焊焊接坡口口的加工工質(zhì)量。所所以需要要對切割割后鋼材材的邊緣緣進行加加工，以以確保加加工的精精度。邊邊緣加工工的寬度度、長度度、邊直直線度、相相鄰兩邊邊夾角、加加工面垂垂直度以以及加工工面表面面粗糙度度都必須須符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002055-20001）的的規(guī)定。5.1.77制孔：采用鉆鉆孔的方方法鉆孔是在鉆鉆床上進進行。為為了確保保指控的的質(zhì)量應應預先在在零件上上沖成或或鉆成小小孔，待待結(jié)構(gòu)裝裝配時，將將孔擴鉆鉆至設計計孔徑，確確?？妆诒诓皇軗p損傷達到到孔壁光光滑。為為了確保保群控制制作的質(zhì)質(zhì)量，應應預先制制成鉆模模，嚴格格控制孔孔群的位位置，制制孔時將將鉆

34、模覆覆在零件件上鉆孔孔。所有有制孔的的質(zhì)量應應符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002055-20001）的的規(guī)定。5.1.88焊接：嚴嚴禁使用用藥皮脫脫落或焊焊芯生銹銹的焊條條、受潮潮結(jié)塊的的焊劑。焊焊絲、焊焊釘使用用前應清清除油污污、鐵銹銹。焊焊接鋼梁梁采用門門式自動動埋弧焊焊進行焊焊接；柱柱梁連接接板加肋肋板采用用手工焊焊接。使使用門式式自動焊焊應滿足足以下兩兩點：（1）焊接接后邊緣緣3050mmm范圍圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛毛刺污垢垢等必須須清除干干凈，以以減少產(chǎn)產(chǎn)生焊接接氣孔等等缺陷的的因素。（2）引弧弧板應與與母材材材質(zhì)相同同，焊接接坡口形形式相同同，長度度應符合合標準的的

35、規(guī)定；使用手手工電弧弧應滿足足以下規(guī)規(guī)定：使使用狀態(tài)態(tài)良好、功功能齊全全的電焊焊機，選選用的焊焊條需用用烘干箱箱進行烘烘干。 焊焊接H型型鋼的結(jié)結(jié)構(gòu)件時時，當翼翼緣板和和腹板要要拼接時時，按長長度方向向拼接。腹腹板拼接接的拼接接縫拼成成“T”字形；翼緣板板拼接縫縫和腹板板拼縫的的間距應應大于2200mmm，拼拼接焊接接應在HH型鋼組組裝前進進行。需需要彎曲曲的槽鋼鋼和鋼管管用滾板板機滾制制，滾制制的槽鋼鋼和鋼管管弧度應應符合圖圖紙要求求，如果果弧度有有偏差，應應進行矯矯正。5.1.99組裝：鋼鋼結(jié)構(gòu)組組裝前,應按施施工圖、施施工方案案及其下下料單,清點和和檢查加加工件的的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量和

36、加加工質(zhì)量量,并將將組件連連接接觸觸部位和和沿焊縫縫邊緣每每邊300500mm范范圍內(nèi)的的鐵銹、毛毛刺、污污垢等清清除干凈凈。組組裝平臺臺及拼裝裝模具應應經(jīng)測平平,組裝裝平臺平平面高低低差不應應超過44mm,并加以以固定.構(gòu)件的的組裝應應在部件件的組裝裝、焊接接、矯正正后進行行,以保保證構(gòu)件件組裝的的精度。組組裝時應應進行零零件組裝裝的調(diào)整整定位，以以防止過過大的外外力強行行組對，避避免構(gòu)件件內(nèi)產(chǎn)生生附加應應力、產(chǎn)產(chǎn)生疲勞勞或裂紋紋等缺陷陷。組組裝時應應防止焊焊接變形形。為了了保證焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量量，防止止焊接產(chǎn)產(chǎn)生應力力、變形形和裂紋紋等缺陷陷，所以以本工程程在組裝裝焊接時時，選擇擇對稱法

37、法的施焊焊順序，焊焊縫布置置的位置置采用兩兩邊對稱稱，盡量量減少焊焊縫和不不等規(guī)格格或異種種鋼材相相焊；采采用較大大的夾具具將焊件件固定以以增加罕罕見的剛剛度；采采取反變變形的措措施，即即在焊前前進行組組裝，先先將焊件件向與焊焊接后產(chǎn)產(chǎn)生變形形相反的的方向進進行人為為的適量量變形，以以達到焊焊后抵消消變形的的目地。5.1.110矯正正：組合合H型鋼鋼因焊接接產(chǎn)生的的變形，本本工程采采用機械械和高溫溫加熱矯矯正調(diào)直直，進行行熱矯正正時，加加熱溫度度不應超超過9000，加熱熱矯正后后應自然然冷卻，在在矯正過過程中，不不得損壞壞鋼材材材料組織織。5.1.111除銹銹、施涂涂1本工程程采用機機械拋丸丸

38、除銹。除除銹采用用專用除除銹設備備，進行行拋射除除銹可以以提高鋼鋼材的疲疲勞強度度和抗腐腐能力。對對鋼材表表面硬度度也有不不同程度度的提高高，有利于漆膜膜的附和和不需增增加外加加的涂層層厚度。除除銹使用用的磨料料必須符符合質(zhì)量量標準和和工藝要要求，施施工環(huán)境境相對濕濕度不應應大于990。 經(jīng)除銹后的的鋼材表表面，用用毛刷等等工具清清掃干凈凈，才能能進行下下道工序序，除銹銹合格后后的鋼材材表面，如如在涂底底漆前已已返銹，需需重新除除銹。2施涂本工程施涂涂的方法法采用噴噴涂法。噴噴涂順序序為：先先上后下下、先難難后易、先先左后右右、先內(nèi)內(nèi)后外，以以保持涂涂層厚度度均勻一一致，不不漏涂。鋼材除銹經(jīng)經(jīng)

39、檢查合合格后，在在表面涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除銹銹完成后后，存放放在廠房房內(nèi)，可可在4小小時內(nèi)涂涂完底漆漆。存放放在廠房房外，則則應在當當班漆完完底漆。油油漆應按按設計要要求配套套使用，第第一遍底底漆干燥燥后，再再進行中中間漆和和面漆的的涂刷，保保證涂層層厚變達達到設計計要求。油油漆在涂涂刷過程程中應均均勻，不不流墜。 (1)施工工準備根據(jù)設計計圖紙要要求，選選用油漆漆。準備除銹銹機械，涂涂刷工具具。涂裝前鋼鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件已檢檢查驗收收，并符符合設計計要求。防腐涂裝裝作業(yè)在在公司油油漆廠區(qū)區(qū)進行，油油漆廠區(qū)區(qū)具有防防火和通通風措施施，可防防止發(fā)生生火災和和人員中中毒事故故。(2)工藝藝

40、流程基面清理 涂裝(3)涂裝裝施工 基面清清理：a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程在在涂裝前前先檢查查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作,安裝是是否驗收收合格.刷前將將需涂裝裝部位的的鐵銹、焊焊縫藥皮皮、焊接接飛濺物物、油污污、塵土土等雜物物清理干干凈。b.為保證證涂裝質(zhì)質(zhì)量，采采用自動動噴丸除除銹機進進行噴丸丸除銹。該該除銹方方法是利利用壓縮縮空氣的的壓力，連連續(xù)不斷斷地用鋼鋼丸沖擊擊鋼構(gòu)件件的表面面，把鋼鋼材表面面的鐵銹銹、油污污等雜物物清理干干凈，露露出金屬屬鋼材本本色的一一種除銹銹方法。這這種方法法效率高高，除銹銹徹底，比比較先進進的除銹銹工藝。涂裝：a.調(diào)合油油漆，控控制油漆漆的粘度度、稠度度、稀度度、兌制制時充分分的攪拌

41、拌，使油油漆色澤澤、粘度度均勻一一致。b.刷第一一層油漆漆時涂刷刷方向應應該一致致，接搓搓整齊。c.待第一一遍干燥燥后，再再刷第二二遍，第第二遍涂涂刷方向向與第一一遍涂刷刷方向垂垂直，這這樣會使使漆膜厚厚度均勻勻一致。d.涂刷完完畢后在在構(gòu)件上上按原編編號標注注：重大大構(gòu)件還還需要標標明重量量、重心心位置和和定位標標號。(4)涂層層檢查與與驗收表面涂裝裝施工時時和施工工后，對對涂裝過過的工件件進行保保護，防防止飛揚揚塵土和和其他雜雜物。涂裝后處處理檢查查，應該該是涂層層顏色一一致，色色澤鮮明明，光亮亮，不起起皺皮，不不起疙瘩瘩。涂裝漆膜膜厚度的的測定，用用觸點式式漆膜測測厚儀測測定漆膜膜厚度，

42、漆漆膜測厚厚儀一般般測定33點厚度度，取其其平均值值。(5)成品品保護鋼構(gòu)件涂涂裝后加加以臨時時圍護隔隔度，防防止踏踩踩，損傷傷涂層。鋼構(gòu)件涂涂裝后，在在8小時之之內(nèi)遇有有大風或或下雨時時，則加加以覆蓋蓋，防止止粘染塵塵土和水水氣，影影響涂層層的附著著力。涂裝后的的構(gòu)件需需要運輸輸時，要要注意防防止磕碰碰，防止止在地面面拖拉，防防止涂層層損壞。涂裝后的的鋼構(gòu)件件勿接觸觸酸類液液體，防防止磨蝕蝕涂層。3需要焊焊接的部部位留出出50mmm左右右不用噴噴涂。5.1.112檢驗驗、編號號等在鋼結(jié)構(gòu)制制作加工工完后，應應立即組組織有關關單位進進行檢驗驗，驗收收合格后后方可進進行編號號裝車發(fā)發(fā)送。在吊裝和

43、運運輸過程程中，應應采取措措施防止止預制件件變形和和預制件件表面油油漆損壞壞。5.5.113鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝根據(jù)本工程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝的工工藝流程程為：測量（標高高、軸線線）、就就位準備備-鋼柱柱吊裝-校正并并臨時固固定-柱柱最后固固定-鋼鋼梁吊裝裝-就位臨臨時固定定-柱間支支撐吊裝裝-鋼屋架架吊裝-支支撐吊裝裝-檁條安安裝-天溝溝安裝-面面板安裝裝等。（拼拼裝就位位臨時固固定）1安裝前前的準備備(1)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝前應按按構(gòu)件明明細表核核對構(gòu)件件的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格及外觀觀質(zhì)量，查查驗零部部件的技技術(shù)文件件（合格格證、試試驗、測測試報告告以及設設計文件件、設計計要求、結(jié)結(jié)構(gòu)試驗驗結(jié)果

44、的的文件）。(2)所有有構(gòu)件,必須經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量量和數(shù)量量檢查,全部符符合設計計要求,并經(jīng)辦辦理驗收收、簽字字手續(xù)后后,方可可進行安安裝。(3)對于于制作中中遺留的的缺陷和和運輸中中產(chǎn)生的的變形,均應矯矯正后才才能安裝裝。(4)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)在吊吊裝前應應將表面面的油污污、泥沙沙和灰塵塵等清除除干凈。(5)本工工程吊裝裝采用115t的的吊車進進行吊裝裝，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)運輸輸均采用用汽車運運輸?，F(xiàn)現(xiàn)場加工工所需的的小型機機具（具具體見施施工機具具一覽表表）均已已經(jīng)準備備到位。(6)在吊吊裝前編編制可行行的吊裝裝方案，并并經(jīng)監(jiān)理理等有關關單位的的審定批批準。(7)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的堆放放場地應應平整堅堅實，無無積水

45、；堆放構(gòu)構(gòu)件下應應鋪設墊墊木。堆堆放的構(gòu)構(gòu)件按種種類、型型號、安安裝順序序編號分分區(qū)放置置。A、螺栓預預埋安裝裝螺栓加工好好經(jīng)驗收收符合質(zhì)質(zhì)量要求求后,立立即進行行安裝。在在安裝時時嚴格按按圖紙的的尺寸要要求,為為了保證證螺栓在在澆搗混混凝土時時不發(fā)生生偏移,在澆筑筑混凝土土基礎前前，應用用定型卡卡盤將預預埋螺栓栓按設計計要求位位置卡住住，在加加固螺栓栓時采用用鋼板鑿鑿孔固定定（鋼板板孔的位位置必須須和螺栓栓的位置置一致）。所所有的螺螺栓固定定好后用用塑料薄薄膜保護護好，并并涂刷防防滑油，防防止生銹銹。B、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎檢檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前，經(jīng)經(jīng)抄平放放線，嚴嚴格控制制基礎部部位與支支承面的的縱

46、橫軸軸線和標標高，并并進行驗驗收，提提出驗收收合格報報告資料料。驗收收內(nèi)容包包括基礎礎坐標和和標高、軸軸線以及及螺栓尺尺寸，保保證以上上內(nèi)容符符合規(guī)范范和圖紙紙要求。并清理作業(yè)業(yè)面,確確保基礎礎頂面及及支承面面潔凈,嚴禁有有雜物和和污染。2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝：本工程采用用20噸噸吊車進進行安裝裝，安裝裝時應從從一端開開始吊裝裝，在鋼鋼架安裝裝完畢后后應將其其間的檁檁條、支支撐、偶偶撐等全全部安裝裝好，并并檢查其其垂直度度。然后后以這兩兩榀鋼架架為起點點，向車車間的另另一段順順序安裝裝。除最最初安裝裝的兩榀榀鋼架外外，所有有其余剛剛架間的的檁條、墻墻梁和檐檐檁的螺螺栓均應應在校準準后再行行擰緊。鋼架安

47、裝，應應先立柱柱子，然然后將在在地面組組裝好的的剛架梁梁吊裝就就位，并并進行與與柱連接接。本工程吊裝裝時采用用多吊點點。起吊吊和平移移應緩慢慢?，F(xiàn)場場吊裝采采取單片片吊裝校校正后逐逐片安裝裝，臨時時浪風采采用拉條條固定。鋼柱安裝:吊裝前前首先確確定構(gòu)件件吊點位位置,確確定綁扎扎方法,吊裝時時做好防防護措施施。鋼柱柱起吊后后,當柱柱腳距地地腳螺栓栓約300-400CM時時扶正，使使柱腳的的安裝孔孔對準螺螺栓，緩緩慢落鉤鉤就位.經(jīng)過初初校待垂垂直偏差差在200MM內(nèi)內(nèi),擰緊緊螺栓,臨時固固定即可可脫鉤。(1)鋼梁梁吊裝:鋼梁吊吊裝在柱柱子復核核完成后后進行，鋼鋼梁吊裝裝時采用用兩點對對稱綁扎扎起吊

48、就就位安裝裝.鋼梁梁起吊后后距柱基基準面1100MMM時徐徐徐慢就就位，待待鋼梁吊吊裝就位位后進行行對接調(diào)調(diào)整校正正,然后后固定連連接。鋼鋼梁吊裝裝時隨吊吊隨用經(jīng)經(jīng)緯儀校校正，有有偏差隨隨時糾正正。(2)墻面面檁條安安裝:檁檁條截面面較小，重重量較輕輕，采用用一鉤多多吊或成成片吊裝裝的方法法吊裝.檁條的的校正主主要是間間距尺寸寸及自身身平直度度。間距距檢查用用樣桿順順著檁條條桿件之之間來回回移動，如如有誤差差，放松松或擰緊緊螺栓進進行校正正。平直直度用拉拉線和鋼鋼尺檢查查校正，最最后用螺螺栓固定定。安裝裝校正 (3)鋼柱柱校正:鋼柱垂垂直度校校正用經(jīng)經(jīng)緯儀或或吊線錘錘檢驗，當當有偏差差時采用用

49、千斤頂頂進行校校正,標標高校正正用千斤斤頂將底底座少許許抬高，然然后增減減墊板厚厚度，柱柱腳校正正無誤后后立即緊緊固地腳腳螺栓,待鋼柱柱整體校校正無誤誤后在柱柱腳底板板下澆注注細石混混凝土固固定。 (4)鋼梁梁校正:鋼梁軸軸線和垂垂直度的的測量校校正，校校正采用用千斤頂頂和倒鏈鏈進行，校校正后立立即進行行固定。3高強螺螺栓施工工施工工序(1)高強強螺栓在在施工前前必須有有材質(zhì)證證明書（質(zhì)質(zhì)量保證證書）必必須在使使用前做做復試。(2)高強強螺栓設設專人管管理妥善善保管，不不得亂扔扔亂放，在在安裝過過程中，不不得碰傷傷螺栓及及污染臟臟物，以以防扭距距系數(shù)發(fā)發(fā)生變化化。高強強螺栓要要防潮、防防腐蝕。

50、(3)安裝裝螺栓時時應用光光頭撬棍棍及沖釘釘對正上上下（或或前后）連連接板的的螺孔，使使螺栓能能自由投投入。(4)若連連接板螺螺孔的誤誤差較大大時應檢檢查分析析酌情處處理，若若屬調(diào)整整螺孔無無效或剩剩下局部部螺孔位位置不正正，可使使用電動動絞刀或或手動絞絞刀進行行打孔。(5)在同同一連接接面上，高高強螺栓栓應按同同一方向向投入，高高強螺栓栓安裝后后應當天天終擰完完畢。4 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)刷漆漆鋼結(jié)構(gòu)在工工廠已刷刷底漆，鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝合格格后，首首先對在在現(xiàn)場焊焊接的焊焊縫及周周圍采用用手工進進行除銹銹處理，除除銹處理理合格經(jīng)經(jīng)認可，刷刷底漆。鋼鋼結(jié)構(gòu)在在刷面漆漆之前，應應全面檢檢查，對對在運輸輸或安裝

51、裝過程中中油漆損損壞部位位進行修修補，同同時在刷刷面漆之之前，應應用棉紗紗頭清理理鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的的油污和和灰塵等等。第二節(jié) 彩彩鋼板安安裝 5.2.11 安裝裝施工 一般規(guī)規(guī)定 金屬面夾芯芯板的制制作和安安裝應符符合施工工圖設計計要求,同時符符合規(guī)程程的規(guī)定定。當需需要修改改設計的的時候,應取得得設計單單位的同同意,并并簽署設設計變更更文件。金金屬面夾夾芯板安安裝前,施工單單位應按按施工圖圖的設計計要求,編寫安安裝施工工工藝和和施工組組織設計計。金屬屬面夾芯芯板的安安裝施工工,應根根據(jù)施工工組織設設計進行行,并進進行工序序驗收。上上道工序序驗收合合格后,下道工工序方可可施工.5.2.22 運輸

52、輸與存放放 金屬面面夾芯板板裝車時時應將夾夾芯板和和配件按按型號分分裝好,捆綁牢牢固,防防止金屬屬面被磨磨損或劃劃傷。 運輸金金屬面夾夾芯板一一般使用用大型拖拖車運輸輸,亦可可使用普普通貨車車。通常常根據(jù)夾夾芯板的的長度選選擇運輸輸車輛。 運輸過過程中,應將金金屬面夾夾芯板穩(wěn)穩(wěn)固的綁綁扎在車車上,不不應使用用加木楔楔等臨時時固定措措施,以以避免因因車身晃晃動時,引起板板材松動動。運輸輸超高超超長板材材時,應應注意運運輸高度度,防止止傾覆。夾夾芯板在在車上的的綁扎,最好選選用等同同板長的的角鋼或或角鐵放放置在頂頂層夾芯芯板兩邊邊轉(zhuǎn)角處處,這樣樣可均勻勻分配繩繩索捆扎扎壓力,避免壓壓力集中中而損壞

53、壞(壓凹凹)夾芯芯板的邊邊緣。 遠距離離運輸或或路況不不佳運輸輸時，金金屬面夾夾芯板必必須平放放。 運運輸時夾夾芯板的的支點處處挑出長長度不宜宜大于11.0米米。超過過122米以內(nèi)內(nèi)時,須須將挑出出長度的的板材在在尾部整整體捆扎扎,避免免因汽車車尾部的的波震造造成過大大撓度。 貨運抵抵現(xiàn)場后后,應按按施工先先后順序序存放, 堆放放夾芯板板的地面面應盡量量保持平平坦,再再墊上同同等面積積的聚苯苯乙烯泡泡沫,使使夾芯板板底部盡盡量與墊墊層均勻勻接觸,且能確確保夾芯芯板的堆堆碼高度度在23米以以內(nèi)時不不發(fā)生變變形或損損壞。5.2.33施工準準備 夾芯板板安裝使使用的主主要機具具和工具具應完備備,主材

54、材料和配配件應齊齊全;測測量工具具應定制制并經(jīng)檢檢定,如如未達到到要求,應及時時更換。 金屬面面夾芯板板安裝前前,應明明確施工工范圍并并檢查地地坪、墻墻基礎等等相關項項目是否否符合施施工圖和和墻體安安裝的技技術(shù)要求求。 檢查經(jīng)經(jīng)隱蔽工工程驗收收后的鋼鋼結(jié)構(gòu)或或鋼架是是否符合合施工圖圖紙的要要求。 5.2.44 墻體體工程 金屬面面夾芯板板墻體與與基礎或或樓地面面連接時時應先按按設計要要求,彈彈出基準準內(nèi)線。并并在樓地地面.主主體基礎礎.結(jié)構(gòu)構(gòu)梁上安安裝上連連接件。 連接件件與樓地地面.主主體基礎礎.結(jié)構(gòu)構(gòu)梁的連連接應滿滿足設計計要求。 安裝夾夾芯板前前,應在在板面上上畫出螺螺栓鏍釘釘連接尺尺寸

55、線。 安裝墻墻板時,應按排排板圖施施工。夾夾芯板的的拼接應應平整.擠緊。板板縫均勻勻.嚴密密,墻面面應保持持垂直。在在墻體的的垂直方方向上,應盡可可能使用用與墻體體同高或或較長尺尺寸的夾夾芯板,應盡量量減少墻墻體的搭搭接縫。如如墻體需需要搭接接,其搭搭接長度度不應小小于500mm,且外搭搭接縫應應向下壓壓接,內(nèi)內(nèi)搭接縫縫可向上上壓接。連連接宜使使用拉鉚鉚釘,拉拉鉚釘橫橫向間距距應不大大于3000mmm。 夾芯板板豎立連連接后,應檢查查墻面的的平整度度和垂直直度是否否達到要要求。如如未達到到要求,應立即即重做調(diào)調(diào)整。 夾芯板板與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)檁條條的連接接應使用用螺栓或或自攻螺螺釘。當當使用螺螺栓時,

56、應配用用較大墊墊片,緊緊固力應應適度并并牢固,避免連連接緊固固點出現(xiàn)現(xiàn)凹坑。墻墻面的螺螺栓應整整齊.對對稱,間間距均勻勻。 用于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的的夾芯板板,即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角板應應在施工工圖上詳詳細標明明,按圖圖紙施工工。 轉(zhuǎn)角板板的內(nèi)外外包角,宜采用用彩鋼角角板或角角鋁,其其對接縫縫應平整整密實,與相接接的夾芯芯板墻面面保持順順平豎直直。00轉(zhuǎn)角板板轉(zhuǎn)角處處的連接接應整齊齊一致。水水平.垂垂直方向向均應成成直線,無明顯顯錯位。 11連接處處不得出出現(xiàn)明顯顯凹陷,內(nèi)外包包角邊連連接后不不得出現(xiàn)現(xiàn)波浪形形翹曲。5.2.55 屋面面工程 安裝施施工時,屋面防防水工程程除應遵遵守屋面面防水工工程相關關技術(shù)要要求外,

57、同時還還應遵守守下列原原則: (1)屋面面坡度不不得小于于5%,腐蝕環(huán)環(huán)境條件件下不得得小于88%。(2)屋面面板在條條件允許許的情況況下不得得搭接。必必須搭接接時應順順坡長方方向搭接接,搭接接點必須須落在檁檁條上或或支撐上上。當屋屋面坡度度小于或或等于110%時時,搭接接長度不不小于3300mmm,當當屋面坡坡度大于于10%時,搭搭接長度度應不小小于2000mmm。 搭接鋼鋼板部分分應使用用縫合釘釘或拉鉚鉚釘連接接,中距距不得大大于3000mmm。所有有搭接縫縫必須用用密封膏膏或防水水材料密密封,外外露釘頭頭應采取取防水措措施。凡凡順坡長長方向必必須搭接接的屋面面夾芯板板,首推推瓦楞型型夾芯

58、板板。用縫縫合釘在在夾芯板板波峰處處將搭接接部分連連接,且且不能在在波谷處處打上拉拉鉚釘或或自攻釘釘,避免免屋面滲滲水或漏漏水。 夾芯屋屋面板(瓦楞型型)的側(cè)側(cè)向搭接接應與主主導方向向一致,搭接部部位必須須設置防防水密封封材料。 包角泛泛水彩鋼鋼板.屋屋檐滴水水彩鋼板板等配件件的搭接接應盡可可能按背背風方向向或順水水方向壓壓接,其其壓接長長度應不不小于660mmm,可用用拉鉚釘釘連接,其間距距應不大大于2000mmm,安裝裝時應注注意邊縫縫平直。 夾芯屋屋面板應應盡量避避免開洞洞,必須須開洞時時應按設設計要求求,并做做相應的的技術(shù)處處理。 天溝必必須有足足夠的排排水容積積,排水水坡度應應不小于

59、于千分之之八,坡坡度方向向指向排排水溝口口。天溝溝里應設設置足夠夠的排水水口,排排水口徑徑應滿足足設計要要求。天天溝支座座應均勻勻布置,不得出出現(xiàn)明顯顯撓度,造成積積水。 天溝安安裝完畢畢,應清清理干凈凈里面的的雜物,順通雨雨水管。 搭接在在天溝邊邊上的屋屋面夾芯芯板(巖巖棉/礦礦渣棉)必須用用彩板收收邊件或或角鋁和和密封材材料封邊邊,切忌忌芯材露因雨季導導致潮氣氣侵入和和滲水等等,嚴重重影響板板材質(zhì)量量和使用用壽命。第六章、主主要技術(shù)術(shù)措施本工程施工工中除應應遵照建建筑工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范和建筑筑工程安安全操作作規(guī)程的的規(guī)定外外，還必必須做到到以下幾幾點：6.1加強強工程質(zhì)質(zhì)量管理理的措施

60、施：6.1.11加強對對施工人人員的質(zhì)質(zhì)量意識識教育，進進一步提提高全體體施工人人員對“質(zhì)量第第一”的認識識。6.1.22建立工工程質(zhì)量量保證體體系。落落實各部部門各級級崗位責責任制，落落實國家家的規(guī)范范、規(guī)程程、工藝藝標準的的貫徹執(zhí)執(zhí)行，落落實重點點工程施施工技術(shù)術(shù)措施的的制定，開開展創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動。堅堅持施工工準備，編編制施工工方案，堅堅持原材材料檢驗驗和試塊塊檢驗，堅堅持建立立健全工工程技術(shù)術(shù)檔案管管理。6.1.33加強對對工程質(zhì)質(zhì)量進行行跟蹤檢檢評，實實行工程程質(zhì)量獎獎罰辦法法。6.1.44嚴格資資料管理理制度，每每一道工工序完成成后及時時辦理隱隱蔽記錄錄和驗評評表。6.1.55建立質(zhì)質(zhì)量