反應(yīng)釜安全操作規(guī)程

1、.部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！反映釜安全操作規(guī)程一、目的：為了規(guī)矩反映釜的操作，保證生產(chǎn)安全環(huán)保，特制定本規(guī)程。二、使用范圍：向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。三、內(nèi)容：、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作：反映釜是否干凈整潔、蒸汽和冷卻水是否正常、真空系統(tǒng)是否能夠正常工作。、投料進(jìn)程：1、投固體袋裝原料需注意事項(xiàng)如下：固體原料采用加料口直接倒入釜內(nèi)的方式。、關(guān)閉釜底閥，將加料口打開，逐袋將原料倒入反映釜，如加塊狀固體料時(shí)攪拌處于停滯狀態(tài)，待料融化后開攪拌，防止攪拌彎曲。KOH時(shí)，還必需戴好防護(hù)手套操作。、倒料時(shí)必需小心操作，不能將袋子、封袋棉線及其其他雜物進(jìn)入反映釜。嚴(yán)禁用刀片劃破袋

2、子倒料，必需以拆線方式打開袋口。10 袋一扎捆好；現(xiàn)場灑地上的用拖布桶內(nèi)清洗。、倒料完畢，密封好反映釜人孔蓋，然后在反映釜置換氮?dú)鈺r(shí) 0.30MPa 試漏。75，手動(dòng)盤動(dòng)攪拌一圈以上，然后點(diǎn)擊攪拌開停攪拌繼續(xù)化料，否則攪拌槳容易被打彎。2、投液體原料注意事項(xiàng)如下：統(tǒng)的運(yùn)行狀況也必需注意。、氮?dú)庵脫Q和脫水進(jìn)程：此工序需要配用的設(shè)備是真空系統(tǒng)，故還需注意真空系統(tǒng)的狀況。、在開真空前，確認(rèn)真空緩沖罐的液位正常。反映釜。、若此時(shí)發(fā)現(xiàn)反映釜泄漏：立即關(guān)閉真空閥，同時(shí)氮?dú)獬鋲褐脸?，防止空氣進(jìn)入反映釜造成物料變色；在漏料點(diǎn)用桶接好物料。、若此時(shí)氮?dú)饪偣軌毫Σ蛔悖毫⒓搓P(guān)閉反映釜氮?dú)忾y門。、脫水畢取樣，小心操

3、作，不能將物料漏在地上。取樣放出來的物料裝好，待下釜生產(chǎn)時(shí)作為原料投入反映釜。、滴加 EO 及保溫熟化進(jìn)程：的重中之重。、超溫：開大冷卻水閥門，若冷卻水閥門已全開，則調(diào)小EO 滴加速度。嚴(yán)禁關(guān)閉攪拌或循環(huán)泵。EO 、飛溫：發(fā)生飛溫時(shí)必然釜壓迅速上升。應(yīng)立即關(guān)閉EO （此時(shí)自動(dòng)放空閥會(huì)自動(dòng)打開、反映釜泄漏：aEO 進(jìn)料閥，全開冷卻水冷卻；在漏料點(diǎn)用桶接液（釜內(nèi)有壓力時(shí)要做好勞動(dòng)保護(hù)，防止?fàn)C傷；若物料大量從泄漏點(diǎn)噴射EO手動(dòng)放空閥泄壓，待噴射減緩后關(guān)閉消防水，用桶接受物料。bEO 進(jìn)料閥，同時(shí)立即用消防水沖泄漏點(diǎn)，當(dāng)釜內(nèi)壓力低于常壓時(shí)，需不斷補(bǔ)充氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)）EO 氣體，以防止空氣進(jìn)入反映釜造成危

4、險(xiǎn)。EO EO EO EO EO 憋在里面受熱膨脹造成事故。aEO 加完后，關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)閥前的球閥，然后立即打開EO 上氮?dú)獯祾唛y門將管線內(nèi)的 EO 吹入釜內(nèi)，氮?dú)獯祾吡繛楦獌?nèi)壓力上 0.01MPa 管線。bEO 內(nèi)；若其他反映釜在進(jìn)EO 而不能關(guān)閉罐區(qū)給料泵，則直接關(guān)閉反映釜EO 閥前的手動(dòng)球閥。、脫味進(jìn)程：、停電：立即關(guān)閉真空閥。、反映釜泄漏：a、氣相泄漏：稍微泄漏則可繼續(xù)脫味，但脫味一結(jié)束必需立即充氮?dú)庵?.02Mpa；若泄漏嚴(yán)重，則立即關(guān)閉真空閥，并且且充氮?dú)庵?0.02Mpa。b、液相泄漏：立即關(guān)閉真空閥，并且且充氮?dú)庵脸?，同時(shí)用在泄漏點(diǎn)接受物料。、冷卻中和取樣進(jìn)程：釜內(nèi)真空將物料吸入的方式。、放料進(jìn)程：、如將反映釜料打入儲(chǔ)罐、用循環(huán)泵打料時(shí)、必需剩余1 米左右液位、然后用氮?dú)鈮和晔Ｓ辔锪?。、本釜放料：在放料時(shí)必需戴好防護(hù)手