設(shè)備維修作業(yè)管理制度(doc 9)

1、 設(shè)備維修作作業(yè)管理理制度1.目的規(guī)范維修作作業(yè)人員員的維修修行為和和作業(yè)要要求,提提高維修修作業(yè)質(zhì)質(zhì)量和工工作效率率,降低低設(shè)備故故障,提提高設(shè)備備完好率率。2.范圍本辦法適用用于發(fā)動動機(jī)廠設(shè)設(shè)備日常常點巡檢檢、故障障搶修、預(yù)預(yù)防檢修修、設(shè)備備專項計計劃等設(shè)設(shè)備維修修活動。3.引用文文件： 裝裝備管理理指標(biāo)體體系 FFTGDD0730007設(shè)備管理理程序 FTPPD07730111設(shè)備使用用與維護(hù)護(hù)管理制制度 FFTGDD07330211設(shè)備備件件管理制制度 FFTGDD07330222關(guān)鍵設(shè)備備管理制制度 FFTGDD07330233設(shè)備故障障管理制制度 FFTGDD07330322裝備管

2、理理考核細(xì)細(xì)則 FFTGDD07330333設(shè)備完好好標(biāo)準(zhǔn) FTFFTJGG32-1022 設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)評價標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) FFTFTTJG332-1103設(shè)備日常常點檢維維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) FTFFTJGG32-1055設(shè)備巡檢檢作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) FFTFTTJG332-11064.職責(zé)：4.1裝備備部設(shè)備備能源科科4.1.11裝備部部設(shè)備能能源科是是設(shè)備維維修作業(yè)業(yè)的歸口口管理單單位，負(fù)負(fù)責(zé)制定定管理制制度，對對全廠的的設(shè)備維維修作業(yè)業(yè)情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督、控制制和考核核。4.2各車車間及維維修單位位4.2.11各生產(chǎn)產(chǎn)車間負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)備備維修作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的貫徹徹、執(zhí)行行。5.管理內(nèi)內(nèi)容和規(guī)規(guī)定5.1維修修人員基基本要求

3、求5.1.11設(shè)備維維修人員員必須認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)掌握設(shè)設(shè)備管理理程序等等相關(guān)管管理制度度，掌握握奧鈴發(fā)發(fā)動機(jī)事事業(yè)部培培訓(xùn)教材材技術(shù)術(shù)工人培培訓(xùn)通用用教材的的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。5.1.22學(xué)習(xí)掌掌握分管管區(qū)域設(shè)設(shè)備的結(jié)結(jié)構(gòu)、工工作原理理、功能能和性能能。5.1.33掌握分分管區(qū)域域設(shè)備精精度、技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)、工藝藝要求。5.1.44掌握分分管區(qū)域域設(shè)備的的基本操操作，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)設(shè)備使使用與維維護(hù)說明明書，掌掌握設(shè)備備操作規(guī)規(guī)程。5.1.55清楚分分管區(qū)域域設(shè)備備備件清單單、預(yù)防防性維護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.66符合工工廠人事事部門要要求的上上崗條件件，特殊殊工種有有操作證證。5.2設(shè)備備點巡檢檢和保養(yǎng)養(yǎng)5.

4、2.11點檢上上班后操操作人員員按設(shè)備備點檢表表及點檢檢要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備點檢工工作，每每天在班班前利用用感官手手段對規(guī)規(guī)定的部部位進(jìn)行行檢查并并及時處處理。設(shè)設(shè)備維修修人員要要深入現(xiàn)現(xiàn)場，認(rèn)認(rèn)真查看看點檢表表并聽取取操作者者反映情情況,對對發(fā)現(xiàn)的的問題要要求及時時處理。操操作工人人每天必必須對按按設(shè)備備操作規(guī)規(guī)程的的要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備清掃和和保養(yǎng)5.2.22巡檢每每天上班班后，所所有的維維修人員員必須對對分管區(qū)區(qū)域的設(shè)設(shè)備進(jìn)行行巡回檢檢查，巡巡檢首先先要檢查查操作者者的點檢檢記錄并并聽取操操作工人人的反應(yīng)應(yīng)意見，經(jīng)經(jīng)復(fù)查后后及時排排除。通通過感官官或儀器器對重要要部位進(jìn)進(jìn)行檢查查，達(dá)到到有效監(jiān)監(jiān)

5、視的目目的。查查看設(shè)備備漏油情情況，采采取治漏漏措施，查查看油箱箱油位，補(bǔ)補(bǔ)充油量量，監(jiān)督督操作人人員正確確使用設(shè)設(shè)備。維維修人員員要認(rèn)真真記錄每每天的巡巡檢情況況，能及及時解決決問題的的要及時時解決，較較大或不不能解決決的問題題應(yīng)向設(shè)設(shè)備管理理人員匯匯報，并并積極參參與解決決。設(shè)設(shè)備巡檢檢要繞設(shè)設(shè)備四周周檢查,不能用用在過道道上的簡簡單行走走代替巡巡檢。5.3維修修過程與與效率要要求5.3.11設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障后設(shè)備備維修人人員按照照故障管管理制度度執(zhí)行，接接到請修修通知要要立即開開始維修修，判斷斷故障原原因，制制定科學(xué)學(xué)合理的的維修方方案，盡盡快完成成維修任任務(wù)，對對于不能能處理問問題，應(yīng)

6、應(yīng)該及時時上報設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)管理員員和相關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并并跟蹤進(jìn)進(jìn)展情況況。5.3.22接到維維修任務(wù)務(wù)后，不不得以任任何借口口和理由由（如沒沒有備件件、不會會處理、沒沒有圖紙紙、質(zhì)保保期內(nèi)、應(yīng)應(yīng)該外委委等）不不進(jìn)行維維修，當(dāng)當(dāng)維修過過程中碰碰到領(lǐng)用用備件、送送修、圖圖紙查詢詢時，維維修人員員必須積積極主動動解決，不不得找任任何借口口和原因因推委、拖拖拉。維維修人員員要滿足足生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場要求求，隨叫叫隨到。5.3.33 維修修活動開開始前必必須收集集弄清必必要的信信息(如如質(zhì)量、故故障、安安全等)，明確確維修目目標(biāo)，維維修內(nèi)容容，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和要求求。5.3.44因質(zhì)量量問題的的停機(jī)由由工藝人人員牽頭頭對整

7、個個工藝系系統(tǒng)進(jìn)行行分析，確確認(rèn)是設(shè)設(shè)備因素素后，立立即按設(shè)設(shè)備故障障處理程程序執(zhí)行行。5.3.55維修活活動沒有有完成，不不得擅自自停止維維修活動動，如需需停止必必須得到到車間主主任以上上的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)。5.3.66有困難難和技術(shù)術(shù)問題時時，要及及時反饋饋信息，并并跟蹤情情況。其其它人員員幫助解解決問題題時，并并不意味味著維修修者的維維修責(zé)任任的降低低或其維維修活動動的結(jié)束束。5.3.77配合和和輔助人人員必須須聽從維維修負(fù)責(zé)責(zé)人的安安排和調(diào)調(diào)度。5.3.88管理人人員要及及時了解解、控制制、協(xié)調(diào)調(diào)維修活活動，并并掌控維維修進(jìn)度度等情況況。5.3.99維修項項目計劃劃、預(yù)防防性檢修修計劃等等需

8、要變變更時，必必須獲得得批準(zhǔn)。5.3.110重點點維修項項目或疑疑難設(shè)備備故障，要要制定方方案、計計劃。當(dāng)當(dāng)方案制制定后，不不得擅自自變化，當(dāng)當(dāng)需要變變化時，必必須重新新討論，制制定后按按新的計計劃執(zhí)行行。5.3.111對于于計劃檢檢修項目目,必須須提前做做好技術(shù)術(shù)方案和和備件準(zhǔn)準(zhǔn)備，提提前進(jìn)行行備件確確認(rèn),提提前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并并及時處處理。5.3.112維修修作業(yè)只只有在通通過驗收收后方可可以結(jié)束束,讓步步接收必必須得到到批準(zhǔn)。5.3.113積極極參加設(shè)設(shè)備異常常分析改改進(jìn)工作作，提出出經(jīng)濟(jì)合合理的維維修方案案。5.3.114督促促操作人人員正確確使用設(shè)設(shè)備，杜杜絕由于于使用不不當(dāng)造成成的設(shè)備

9、備事故和和故障，減減少損失失。5.3.115維修修人員有有責(zé)任按按上級要要求參與與新設(shè)備備、外委委維修設(shè)設(shè)備的配配合工作作及驗收收工作，并并尋找問問題，向向設(shè)備廠廠家和維維修服務(wù)務(wù)廠家提提出整改改意見。5.4維修修成本管管理5.4.11維修作作業(yè)，必必須具有有成本節(jié)節(jié)約意識識，做到到領(lǐng)用相相符，杜杜絕浪費費，堅持持修舊利利廢，能能少領(lǐng)的的備件、材材料不多多領(lǐng)，能能修復(fù)的的備件盡盡量維修修使用，或或更換后后修復(fù)備備用的原原則，當(dāng)當(dāng)單項修修理備件件費用超超過50000元元時，必必須得到到設(shè)備科科長的批批準(zhǔn)。超超過1萬萬元時，要要獲得裝裝備部長長的批準(zhǔn)準(zhǔn)。5.4.22維修人人員要根根據(jù)巡檢檢、維修修

10、和預(yù)見見修計劃劃按周度度提報分分管區(qū)域域的備件件需求計計劃，確確保備件件采購的的及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確。領(lǐng)領(lǐng)用備件件后要及及時開票票，因故故不能及及時開票票的，事事后要積積極補(bǔ)辦辦領(lǐng)用手手續(xù)。備備件領(lǐng)用用執(zhí)行以以舊換新新制度。5.5維修修質(zhì)量要要求5.5.11完成維維修計劃劃要求的的各項內(nèi)內(nèi)容。5.5.22按設(shè)備備精度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行維修修。5.5.33滿足工工藝要求求。5.5.44維修過過程拆卸卸部分（罩罩、殼、防防護(hù)等）在在修理完完成后要要及時恢恢復(fù)，并并防止維維修導(dǎo)致致的水、電電、油、氣氣的泄漏漏問題。5.5.55當(dāng)需要要更改設(shè)設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)時，必必須獲得得專門的的評估和和批準(zhǔn)，并并有記

11、錄錄資料。5.5.66涉及到到工藝及及產(chǎn)品精精度的設(shè)設(shè)備維修修作業(yè)，要要進(jìn)行滿滿足工藝藝要求的的驗收流流程。5.5.77計量儀儀器儀表表的更換換和維修修，要獲獲得計量量部門的的確認(rèn)。5.5.88維修部部分修完完以后，要要符合設(shè)設(shè)備完好好標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)備說說明書的的各項要要求；涉涉及設(shè)備備精度的的維修要要在設(shè)備備維修前前后進(jìn)行行精度檢檢查并做做好記錄錄。5.5.99當(dāng)維修修質(zhì)量達(dá)達(dá)不到技技術(shù)要求求，需要要讓步接接收時，要要獲得維維修技術(shù)術(shù)人員及及設(shè)備科科長的批批準(zhǔn)。5.5.110任何何維修作作業(yè)維修修后，要要按設(shè)備備管理要要求進(jìn)行行記錄。5.5.111維修修作業(yè)要要徹底完完成，因因生產(chǎn)需需要采取取臨

12、時措措施，必必須通知知設(shè)備管管理人員員，并盡盡快實施施永久修修復(fù)措施施，防止止再次發(fā)發(fā)生同類類問題。5.6驗收收5.6.11解決故故障問題題的維修修在維修修后要進(jìn)進(jìn)行功能能和性能能驗收。如如果維修修工作可可能影響響加工精精度，維維修前必必須同工工藝人員員確認(rèn)加加工質(zhì)量量狀況和和檢查方方法。維維修后必必須保持持設(shè)備原原有的加加工精度度。5.6.22解決質(zhì)質(zhì)量問題題的設(shè)備備維修，在在維修前前要有原原始加工工精度記記錄，維維修前要要明確維維修目標(biāo)標(biāo)和方案案，維修修完成后后按目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行驗驗收，工工藝和質(zhì)質(zhì)量人員員要參與與驗收。5.6.33涉及加加工精度度變化的的維修活活動完工工后,首首件必須須做本工工

13、序的全全尺寸檢檢查,確確保滿足足工藝要要求,使使用后密密切注意意質(zhì)量變變化情況況,當(dāng)質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定后,設(shè)設(shè)備維修修工作才才算結(jié)束束。5.6.44維修完完成后，要要檢查設(shè)設(shè)備的防防護(hù)裝置置是否恢恢復(fù)、各各部件是是否緊固固、電器器接線是是否正確確、開關(guān)關(guān)位置、動動力部件件的原始始位置等等，確保保順利試試車。5.7安全全文明維維修與55S管理理5.7.11維修準(zhǔn)準(zhǔn)備及清清理工作作維維修活動動必須抓抓好安全全工作，高高空作業(yè)業(yè)、動火火、停送送電等危危險作業(yè)業(yè)，必須須嚴(yán)格按按規(guī)定辦辦理手續(xù)續(xù)并有現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)護(hù)，杜絕絕人身、設(shè)設(shè)備事故故的發(fā)生生。維維修活動動開始前前，要掛掛“正在維維修”、“不要合合閘”等安全

14、全警示牌牌，并切切斷電源源。較較大維修修項目要要在維修修區(qū)域內(nèi)內(nèi)牽安全全警示線線，禁止止無關(guān)人人員進(jìn)入入。大大型維修修活動前前要制定定安全文文明維修修的方案案計劃；提前做做好場地地清潔、維維修工具具、拆卸卸件存放放器具、清清洗劑盒盒清洗容容器、潤潤滑油、編編號扉子子、記號號筆、擦擦布、管管口扎布布等準(zhǔn)備備工作。維維修中拆拆卸部件件必須按按規(guī)定有有序擺放放，大型型項目必必須對拆拆卸部件件做好編編號和安安裝記號號。維維修前必必須掌握握拆卸部部位的結(jié)結(jié)構(gòu)，當(dāng)當(dāng)拆裝碰碰到干涉涉和困難難時，不不得強(qiáng)行行拆裝，通通過復(fù)查查圖紙或或討論等等方式確確認(rèn)結(jié)構(gòu)構(gòu)原理后后再執(zhí)行行。油油管拆卸卸后必須須做好管管口防塵

15、塵包扎，防防止雜物物進(jìn)入。精精密零件件清洗要要按有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采采用高標(biāo)標(biāo)號煤油油(或按按特別要要求)，清清洗后要要用干凈凈綢布擦擦拭,清清洗容器器要保證證清潔。使使用汽油油、酒精精，丙酮酮清洗或或擦試零零件時應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離火火源和熱熱源，嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙煙和用火火。 維修工工作進(jìn)行行前、進(jìn)進(jìn)行中和和完成后后要認(rèn)真真及時清清理干凈凈現(xiàn)場,保證維維修現(xiàn)場場清潔有有序，作作好5SS管理工工作,維維修工作作沒有完完成,下下班前也也要作好好5S管管理,保保管好工工具及貴貴重物品品。5.7.22設(shè)備維維修作業(yè)業(yè)安全操操作規(guī)程程在在拆裝部部件時，使使用的工工具應(yīng)符符合要求求，錘擊擊部位不不得有毛毛剌或飛飛邊。所所用工具具

16、必須齊齊備、完完好、可可靠，不不準(zhǔn)使用用有裂紋紋、帶毛毛刺、手手柄松動動不符合合安全要要求的工工具，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵遵守常用用的工具具安全操操作規(guī)程程。工工作時要要注意周周圍人員員和自身身安全，防防止因揮揮動工具具、工具具脫落、工工件鐵屑屑飛濺造造成事故故。多人人合作要要注意協(xié)協(xié)調(diào)配合合。設(shè)設(shè)備上的的電氣路路線、器器件、電電動工具具發(fā)生故故障，應(yīng)應(yīng)確保完完好，不不能自己己拆卸，應(yīng)應(yīng)有專業(yè)業(yè)電工處處理,不不準(zhǔn)擅自自動手敷敷設(shè)線路路和安裝裝臨時電電源。起起吊和搬搬運重物物時，應(yīng)應(yīng)遵守起起重工、掛掛鉤工、搬搬運工安安全操作作規(guī)程，應(yīng)應(yīng)與行車車工密切切配合。應(yīng)應(yīng)確保鋼鋼絲繩完完好，決決不允許許超負(fù)荷荷使用或

17、或斜吊歪歪吊。嚴(yán)嚴(yán)禁在起起吊物上上、下工工作。高高空作業(yè)業(yè)前須檢檢查梯子子、腳手手架，確確保安全全可靠。工工具必須須放在工工具袋里里，安全全帶要扎扎好，不不準(zhǔn)穿硬硬底鞋，不不準(zhǔn)打鬧鬧，不準(zhǔn)準(zhǔn)亂扔?xùn)|東西。使使用梯子子登高時時要有防防護(hù)措施施，梯子子斜600為宜，必必須要有有人保護(hù)護(hù)，人字字梯要有有繩子拉拉緊。登登高作業(yè)業(yè)平臺，不不準(zhǔn)置于于帶電的的母線或或高壓線線下面，平平臺臺面面上應(yīng)有有絕緣墊墊以防觸觸電，平平臺上應(yīng)應(yīng)設(shè)立防防護(hù)欄桿桿。清清除鐵屑屑必須有有專用工工具，不不準(zhǔn)用手手拿嘴吹吹。在在拆除環(huán)環(huán)氧樹脂脂及類似似該物質(zhì)質(zhì)封裝的的電器產(chǎn)產(chǎn)品時，必必須佩戴戴防護(hù)眼眼鏡。00在使用用瀝青膠膠封裝的

18、的產(chǎn)品時時，必須須戴手套套；11使用電電爐加熱熱時，首首先應(yīng)檢檢查電爐爐的絕緣緣情況，放放好被加加熱物體體后，方方可送電電。整個個加熱過過程應(yīng)有有人照看看。22使用噴噴燈應(yīng)按按噴燈使使用的安安全操作作規(guī)則進(jìn)進(jìn)行；33修理過過程中用用電自檢檢時，應(yīng)應(yīng)使用自自檢試驗驗臺。必必須有人人監(jiān)護(hù)。試試驗過程程中須臨臨時處理理故障或或進(jìn)行開開關(guān)擋位位轉(zhuǎn)換時時，必須須斷開試試驗臺電電源。禁禁止帶電電操作。44潤滑、液液壓油箱箱要按設(shè)設(shè)備說明明書的要要求定期期清理和和過濾，要要符合“五定”、“三過濾濾”的要求求，老化化或損壞壞的過濾濾裝置要要及時更更換。55工作完完畢離崗崗時，必必須將設(shè)設(shè)備的水水、電、氣氣、油源源斷開、清清理場地地，收好好工具，零零件擺放放整齊。5.7.33 維修修班組內(nèi)內(nèi)管理維維修班組組內(nèi)要作