衛(wèi)生間涂膜防水施工質量保證措施

1、1衛(wèi)生間涂膜防水施工質量保證措施清理.衛(wèi)生間的防水基層必須用1 ： 3的水泥砂漿找平，要求抹平壓光無空鼓，表 面要堅實，不應有起砂、掉灰現(xiàn)象。.在抹找平層時，在管道根部的周圍，應使其略高于地面，在地漏的周圍，應 做成略低于地面的洼坑。凡遇到陰、陽角處，要抹成半徑不小于10mm的小 圓弧。與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、排水口等，必須安裝牢固。.基層必須基本干燥。工藝.清理基層.涂布底膠.配制聚氨酯涂膜防水涂料.涂膜防水層施工.作好保護層1.31質量要求聚氨酯涂膜防水材料的技術性能應符合設計要求或材料標準規(guī)定，并應附有 質量證明文件和現(xiàn)場取樣進行檢測的試驗報告以及其他有關質量的證明文件。聚 氨酯

2、的甲、乙料必須密封存放，甲料開蓋后，吸收空氣中的水分會起反響而固化， 如在施工中，混有水分，那么聚氨酯固化后內部會有水泡，影響防水能力。涂膜厚 度應均勻一致，總厚度不應小于1 5mm。涂膜防水層必須均勻固化，不應有明 顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。.4蓄水試驗衛(wèi)生間防水施工完畢后，在衛(wèi)生間內蓄水50到100深的水，蓄水時間不得 少于24小時，以檢查衛(wèi)生間防水層的質量。2地下防水工程質量保證措施.卷材必須符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產品出廠合格證、試驗資 料的技術性能指標，現(xiàn)場取樣試驗。卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須經(jīng)隱蔽工程驗收,(4)有腐蝕性的地下環(huán)境宜選用耐腐

3、蝕性較好的反響型、水乳型、聚合物 水泥涂料并做剛生保護層。4、采用有機防水涂料時，應在陰陽角及底板增加一層胎體增強材料，并增 涂24遍防水涂料。5、水泥基防水涂料的厚度宜為1.52.0mm；水泥基滲透結晶型防水涂料的 厚度不應小于0.8mm；有機防水涂料根據(jù)材料的性能，厚度宜為1.22.0mm。6、涂料防水層所選用的涂料應符合以下規(guī)定：(1)具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性；(2)無毒、難燃、低污染；(3)無機防水涂料應具有良好的濕干粘結性、耐磨性和抗刺穿性；有機防 水涂料應具有較好的延伸必性及較大適應基層變形能力。7、基層外表的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修補處理，基面

4、必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水。8、涂料施工前，基層陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm,陽角 直徑宜大于10mm o9、涂料施工前應先對陰陽角、預埋件、穿墻管等部位進行密封或加強處理。10、涂料的配制及施工，必須嚴格按涂料的技術要求進行。11、涂料防水層的總厚度應符合設計要求。涂刷或噴涂，應待前一道涂層實 干后進行；涂層必須均勻，不得漏刷漏涂。施工縫接縫寬度不應小于100mm。12、鋪貼胎體材料時，應使胎體層充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皺。13、有機防水涂料施工完成后應及時做好保護層，保護層應符合以下規(guī)定:(1)底板、頂板應采用20mm厚1 ： 2.5水泥砂漿層和4050mm厚的

5、細石 混凝土保護，頂板防水層與保護層之間宜設置隔離層；(2)側墻背水面應采用20mm厚1： 2.5水泥砂漿層保護；(3)側墻迎水面宜選用軟保護層或20mm厚1： 2.5水泥砂漿層保護?！?】地下工程混凝土結構細部構造防水3.1變形縫1、變形縫應滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢修容易等要求。2、用于伸縮的變形縫宜不設或少設，可根據(jù)不同的工程結構類別及工程地 質情況采用誘導縫、加強帶、后澆帶等替代措施。3、變形縫處混凝土結構的厚度不應小于300mm。4、用于沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應大于30mmo當計算沉降差 值大于30mm時，應在設計時采取措施。5、用于沉降的變形縫的寬度宜為2030

6、mm,用于伸縮的變形縫的寬度官 小于此值。6、嵌縫材料最大拉強度不應小于0.2MPa,最大伸長率應大于30%,拉伸- 壓縮循環(huán)性能的級別不應小于8020o7、中埋式止水帶施工應符合以下規(guī)定：(1)止水帶埋設位置應準確，其中間空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合；(2)止水帶應妥善固定，頂、底板內止水帶應成盆狀安設。止水帶宜采用 專用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時，止水帶端部應先用扁鋼夾緊，并將扁 鋼與結構內鋼筋焊牢。(3)中埋式止水帶先施工一側混凝土時，其端模應支撐牢固，嚴防漏漿；(4)止水帶的接縫宜為一處，應設在邊墻較高位置上，不得設在結構轉角 處，接頭宜采用熱壓焊；(5)中埋式止水帶在轉彎處宜

7、采用直角專用配件，并應做成圓弧形，橡膠 止水帶的轉角半徑應不小于200mm,鋼邊橡膠止水帶應不小于300mm,且轉角 半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。8、安設于結構內側的可卸式止水帶施工時應符合以下要求：(1)所需配件應一次配齊；(2)轉角處應做成45。折角；(3)轉角處應增加緊固件的數(shù)量。9、宜采用遇水膨脹橡膠與普通橡膠復合的復合型橡膠條、中間夾有鋼絲或 纖維織物的遇水膨脹橡膠條、中空圓環(huán)型遇水膨脹橡膠條。當采用遇水膨脹橡膠 條時，應采取有效的固定措施，防止止水條脹出縫外。10、嵌縫材料嵌填施工時，應符合以下要求：(1)縫內兩側應平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理 劑；(

8、2)嵌縫時應先設置與嵌縫材料隔離的背襯材料；(3)嵌填應密實，與兩側粘結牢固。11、在縫上粘貼卷材或涂刷涂料前，應在縫上設置隔離層，而后再行施工?！?.2】后澆帶1、后澆帶應設在受力和變形較小的部位，間距宜為3060m,寬度宜為 7001000mm。2、后澆帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，那么主筋 搭接長度應大于45倍主筋直徑，并應按設計要求加設附加鋼筋。3、后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或 中埋式止水帶。4、后澆帶的施工應符合以下規(guī)定：(1)后澆帶應在其兩側混凝土齡期到達42d后再施工，但高層建筑的后澆 帶應在結構頂板澆筑混凝土 14d后進行

9、；(2)后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應予以保護，嚴防 落入雜物的損傷外貼式止水帶；(3)后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土;(4)后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d03.3穿墻管(盒)1、穿墻管(盒)應在澆筑混凝土前預埋。2、穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250mm。3、結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的 固定式防水法，并應預留凹槽，槽內用嵌縫材料嵌填密實。4、結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用套管式防水法，套 管應加焊止水環(huán)。5、穿墻管防水施工時應符合以下規(guī)定：(1)金屬止水環(huán)應與主管滿焊密實。采用套管

10、式穿墻管防水構造時，翼環(huán) 與套管應滿焊密實，并在施工前將套管內外表清理干凈；(2)管與管的間距應大于300mm；(3)采用遇水膨脹止水圈的穿墻管，管徑宜小于50mm,止水圈應用膠粘 劑滿粘固定于管上，并應涂緩脹劑。6、穿墻管線較多時，宜相對集中，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應 與墻上的預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆注孔注入改性瀝青柔性密封材料或 細石混凝土處理。7、當工程有防護要求時，穿墻管除應采取有效防水措施外，尚應采取措施 滿足防護要求。8、穿墻管伸出外墻的部位，應采取有效措施防止回填時將管損壞。件1、埋設件端部或預留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm,當厚度小 于250mm

11、時，應采取局部加厚或其他防水措施。2、預留孔(槽)內的防水層，宜與孔(槽)外的結構防水層保持連續(xù)。通道接頭1、預留通道接縫處的最大沉降差值不得大于30mm。2、預留通道接頭的防水施工應符合以下規(guī)定：(1)中埋式止水帶、遇水膨脹橡膠條、嵌縫材料；(2)預留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶、與防水相關的預埋件 等應及時保護，確保端部外表混凝土和中埋式止水帶清潔，埋件不銹蝕；(3)在接頭混凝土施工前應將先澆混凝土端部外表鑿毛，露出鋼筋或預埋 的鋼筋接駁器鋼板，與待澆混凝土部位的鋼筋焊接或連接好后再行澆筑；(4)領先澆混凝土中未預埋可卸式止水帶的預埋螺栓時，可選用金屬或尼 龍的膨脹螺栓固定可卸式止

12、水帶。采用金屬膨脹螺栓時，可用不銹鋼材料或用金 屬涂膜、環(huán)氧涂料進行防銹處理?！?.6樁頭1、樁頭防水施工應符合以下要求：(1)破樁后如發(fā)現(xiàn)滲漏水，應先采取措施將滲漏水止??；(2)采用其他防水材料進行防水時，基面應符合防水層施工的要求;(3)應對遇水膨脹止水條進行保護。3.7孔口1、地下工程通向地面的各種孔口應設置防地面水倒灌措施。人員出入口應 高出地面不小于500mm,汽車出入口設明溝排水時，其高度宜為150mm,并應 有防雨措施。2、窗井的底部在最高地下水位以上時，窗井的底板和墻應做防水處理并宜 與主體結構斷開。3、窗井或窗井的一局部在最高地下水位以下時，窗井應與主體結構連成整 體，其防水

13、層也應連成整體，并在窗井內設集水井。4、無論地下水位高低，窗臺下部的墻體和底板應做防水層。5、窗井內的底板，應比窗下緣低300mm。窗井墻高出地面不得小于500mm0 窗進外地面應作散水，散水與墻面間應采用密封材料嵌填。6、通風口應與窗井同樣處理，豎井窗下緣離室外地面高度不得小于500mm。3.8坑、池1、坑、池、儲水庫宜用防水混凝土整體澆筑，內設其他防水層。受振動作 用時應設柔性防水層。2、底板以下的坑、池，其局部底板必須相應降低，并應使防水層保持連續(xù)。4地下工程排水L4.1 一般規(guī)定1、有自流排水條件的地下工程，應采用自流排水法。無自流排水條件且防 水要求較高的地下工程，可采用滲排水、盲溝

14、排水或機械排水。但應防止由于排 水危及地面建筑物及農田水利設施。通向江、河、湖、海的排水口高程，低于洪 (潮)水位時，應采取防倒灌措施。2、隧道、坑道宜采用貼壁式襯砌，對防水防潮要求較高的應優(yōu)先采用復合 式襯砌，也可采用離壁式襯砌或襯套?！?2】滲排水與盲溝排水1、滲排水、盲溝排水適用于無自流排水條件、防水要求較高且有抗浮要求 的地下工程。2、滲排水應符合以下要求：(1)滲排水層設置在工程結構底板下面，由粗砂過濾層與集水管組成；(2)粗砂過濾層總厚度宜為300mm,如較厚時應分層鋪填。過濾層與基坑 土層接觸處，應用厚度為100150mm、粒徑為510mm的石子鋪填；過濾層 頂面與結構底面之間，

15、宜干鋪一層卷材或3050mm厚的1： 3水泥砂漿作隔漿層；（3）集水管應設置在粗砂過濾層下部，坡度不宜小于1%,且不得有倒坡現(xiàn) 象。集水管之間的距離宜為510m。滲入集水管的地下水導入集水井后用泵排 走。3、盲溝排水應符合以下要求：（1）宜將基坑開挖時的施工排水明溝與永久盲溝結合；（2）盲溝的構造類型、與基礎的最小距離等應根據(jù)工程地質情況由設計選 定。（3）滲排水管宜采用無砂混凝土管；（4）滲排水管在轉角處和直線段設計規(guī)定處應設檢查井。井底距滲排水管 底應留深200300mm的沉淀局部，井蓋應封嚴。4.3貼壁式襯砌1、貼壁式襯砌圍巖滲漏水可通過盲溝、盲管（導水管）、暗溝導入基底的排 水系統(tǒng)。2

16、、采用盲溝排水時，盲溝的設置應符合以下規(guī)定：（1）盲溝宜設在襯砌與圍巖間。拱頂部位設置盲溝困難時，可采用鉆孔引 流措施；（2）盲溝沿洞室縱軸方向設置的距離，宜為515m；（3）盲溝斷面的尺寸應根據(jù)滲水量及洞室超挖情況確定；（4）盲溝宜先設反濾層，后鋪石料，鋪設石料粒徑由圍巖向襯砌方向逐漸 減小。石料必須潔凈、無雜質，含泥量不得大于2%；（5）盲溝的出水口應設濾水篦子或反濾層，寒冷及嚴寒地區(qū)應采取防凍措 施。3、采用盲管（導水管）排水時，盲管（導水管）的設置應符合以下規(guī)定：（1）盲管（導水管）應沿隧道、坑道的周邊固定于圍巖外表；（2）盲管（導水管）的間距宜為520m,當水較大時，可在水較大處增設

17、1 2道；（3）盲管（導水管）與混凝土襯砌接觸部位應外包無紡布作隔漿層。4、排水暗溝可設置在襯砌內，宜采用塑料管或塑料排水帶等。5、基底排水系統(tǒng)由縱向集水盲管、橫向排水管、排不明溝、中心排水盲管 組成。6、縱向集水盲管的設置應符合以下要求：（1）應與盲溝、盲管（導水管）連接暢通；（2）坡度應符合設計要求，當設計無要求時，其坡度不得小于0.2%；（3）宜采用外包加強無紡布的滲水盲管，基管徑由圍巖滲漏水量的大小決 定7、橫向排水管的設置應符合以下要求：（1）宜采用滲水盲管或混凝土暗槽；（2）間距宜為515m；（3）坡度宜為2%。8、排水明溝的設置應符合以下規(guī)定：(1)排水明溝的縱向坡度不得小于0.

18、5%。鐵路公路隧道長度大于200m時 宜設雙側排水溝，縱向坡度應與線路坡度一致，但不得小于0.1%;(2)排水明溝應設蓋板，排污水時應有密閉措施；(3)在直線段每50200m及交叉、轉彎、變坡處，應設置檢查井，井口 須設活動蓋板；(4)在寒冷及嚴寒地區(qū)應有防凍措施。9、中心排水盲管的設置應符合以下要求：(1)中心排水盲管宜采用無砂混凝土管或滲水盲管，其管徑應由滲漏水量 大小決定，內徑不得小于6 250mm；(2)中心排水盲管的縱向坡度和埋設深度應符合設計規(guī)定。14.4復合式襯砌1、初期支護與內襯結構中間設有塑料防水板的復合式襯砌的排水系統(tǒng)設置 要求，除縱向集水盲管應設置在防水板外側并與緩沖排水

19、層連接暢通外。2、期支護基面清理完后，即可鋪設緩沖排水層。緩沖排水層用暗釘圈固定 在初期支護上。3、緩沖排水層選用的土工布應符合以下要求：(1)具有一定的厚度，其單位面積質量不宜小于280g/m2；(2)具有良好的導水性；(3)具有適應初期支護由于荷載或溫度變化引起變形的能力；(4)具有良好的化學穩(wěn)定性和耐久性，能抵抗地下水或混凝土、砂漿析出 水的侵蝕。式襯砌1、圍巖穩(wěn)定和防潮要求高的工程可設置離壁式襯砌，襯砌與巖壁間的距離 應符合以下規(guī)定：(1)拱頂上部宜為600800mm；(2)側墻處不應小于500mm。2、襯砌拱部宜作卷材、塑料防水板、水泥砂漿等防水層。拱肩應設置排水 溝，溝底預埋排水管

20、或設排水孔，直徑宜為50100mm,間距不宜大于6m。3、側墻外排水溝應做明溝，其縱向坡度不應小于0.5%。1、襯套應采用防火、隔熱性能好的材料，接縫宜采用嵌填、粘結、焊接等 方法密封。2、襯套外形應有利于排水，底板宜架空。3、離壁襯套與襯砌或圍巖的間距不應小于150mm,在襯套外側應設置明溝。 半離壁襯套應在拱肩處設置排水溝。5地下工程滲漏水治理L5.1 一般規(guī)定1、地下工程滲漏水治理應遵循“堵排結合、因地制宜、剛柔相濟、綜合治理 ”的原那么。2、滲漏水治理前應掌握工程原防、排水系統(tǒng)的設計、施工、驗收資料。3、滲漏水治理施工時應按先頂(拱)后墻而后底板的順序進行，應盡量少破 壞原有完好的防水

21、層。4、有降水和排水條件的地下工程，治理前應做好降水和排水工作。5、治理過程中應選用無毒、低污染的材料。6、治理過程中的安全措施、勞動保護必須符合有關安全施工技術規(guī)定。7、地下工程滲漏水治理，必須由防水專業(yè)設計人員和有防水資質的專業(yè)施 工隊伍完成。15.2治理順序1、地下工程滲漏水治理前，應調查以下內容：(1)滲漏水的現(xiàn)狀、水源及影響范圍；(2)滲漏水的變化規(guī)律；(3)襯砌結構的損害程度；(4)結構穩(wěn)定情況及監(jiān)測資料。2、滲漏水的原因分析應從設計、施工、使用管理等方面進行：(1)掌握工程原設計、施工資料，包括防水設計等級、防排水系統(tǒng)及使用 的防水材料性能、試驗數(shù)據(jù)；(2)工程所在位置周圍環(huán)境的

22、變化；(3)運營條件、季節(jié)變化、自然災害對工程的影響。3、滲漏水治理過程中，應嚴格每道工序的操作，上道工序未經(jīng)驗收合格， 不得進行下道工序施工。4、隨時檢查治理效果，做好隱蔽施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、竣工驗收應符合以下要求：(1)施工質量應符合設計和規(guī)范要求；(2)施工資料齊全，包括施工技術總結報告、所用材料的技術資料、施工 圖紙等。5.3材料選用1、襯砌后注漿宜選用特種水泥漿、摻有膨潤土、粉煤灰等摻合料的水泥漿、 水泥砂漿。2、襯砌內注漿宜選用超細水泥漿液，環(huán)氧樹脂、聚氨酯等化學漿液。3、防水抹面材料宜選用摻各種外加劑、防水劑、聚合物乳液的水泥凈漿、水泥砂漿、特種水泥砂漿等。4、防水涂

23、料宜選用水泥基滲透結晶型類、聚氨酯類、硅橡膠類、水泥基類、 聚合物水泥類、改性環(huán)氧樹脂類、丙烯酸酯類、乙烯-醋酸乙烯共聚物類(EVA) 等涂料。5、導水、排水材料宜選用塑料排水板、鋁合金、不銹鋼金屬排水槽，土工 織物與塑料復合排水板、滲水盲管等。6、嵌縫材料宜選用聚硫橡膠類、聚氨酯類等柔性密封材料或遇水膨脹止水 條。5.4治理措施1、大面積嚴重滲漏水可采用以下處理措施：(1)襯砌后和襯砌內注漿止水或引水，待基面干燥后，用摻外加劑防水砂 漿、聚合物水泥砂漿、掛網(wǎng)水泥砂漿或防水涂層等加強處理；(2)引水孔最后封閉；(3)必要時采用貼壁混凝土襯砌加強。2、大面積一般滲漏水點，可先用速凝材料堵水，再做

24、防水砂漿抹面或防水 涂層加強處理。3、滲漏水較大的裂縫,可用速凝漿液進行襯砌內注漿堵水,滲水量不大時， 可進行嵌縫或襯砌內注漿處理，外表用防水砂漿抹面或防水涂層加強。4、有自流排水條件的工程，除應做好防水措施外，還應采用排水措施。5、需要補強的滲漏水部位，應選用強度較高的注漿材料，如水泥漿、超細 水泥漿、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等漿液處理，必要時可在止水后再做混凝土襯砌。6、錨噴支護工程滲漏水部位，可采用引水帶、導管排水，噴涂快凝材料及 化學注漿堵水。7、細部構造部位滲漏水處理可采用以下措施：(1)變形縫和新舊結構接頭，應先注漿堵水,再采用嵌填遇水膨脹止水條、 密封材料或設置可卸式止水帶等方法處理；(

25、2)穿墻管和預埋件可先用快速堵漏材料止水后，再采用嵌填密封材料、 涂抹防水涂料、水泥砂漿等措施處理；(3)施工縫可根據(jù)滲水情況采用注漿、嵌填密封防水材料及設置排水暗槽 等方法處理，外表增設水泥砂漿、涂料防水層等加強措施。使其符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。.卷材防水層的基層應牢固、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，外表潔凈；基 層處理劑涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。.卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。.卷材防水層的保護層應符合設計要求的做法。.已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。.穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。.防水層

26、施工完成后，應及時做好保護層、保護墻。.穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，施工時不得碰損、變位?！?】屋面工程施工質量保證措施保溫層施工質量保證措施1、保溫層的鋪設一定要預先彈線，按線鋪設，保證平整度，保證泛水符合 設計要求。2、保溫材料的含水率必須符合設計要求。當屋面保溫層含水率過大且不易 干燥時，應采取措施進行排汽。13.2屋面找平層施工質量保證措施1、找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%, 采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%,溝底水落差不得超 過 200mm o2、應24h澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d,嚴禁找平層因養(yǎng)護不好而早期脫水 使找平層開裂

27、。3、嚴格控制配合比，以免影響成品強度?！?3】SBS屋面卷材防水施工質量保證措施1、屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找 平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。2、施工時必須在保溫層內設置排汽道和排氣孔，并保持通暢。3、空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼 卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊 緊密，粘結牢固。4、滲漏：多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘結操作，應 使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。保護層施工質量保證措施1、板塊保護層（以水泥砂漿為結合層）的鋪砌工作應

28、在水泥砂漿凝結前完 成。2、為了防止因熱脹冷縮而造成板塊拱起或板縫開裂過大，塊體保護層每 100m2以內應留設分格縫，縫寬20mm,縫內嵌填密封材料。3、上人屋面的預制塊體保護層，塊體材料應按照樓地面工程質量要求選用, 結合層應選用1：2水泥砂漿。4、綠豆砂保護層由于綠豆砂顆粒較小，在大雨時容易被水沖刷掉，還易堵 塞落水口，因此在降雨量較大的地區(qū)宜采用粒徑為610mm的小豆石效果較好。5、細石碎保護層抹平壓光時不宜在外表摻加水泥砂漿或干灰，否那么外表砂 漿易產生裂縫與剝落現(xiàn)象。假設采用配筋細石碎保護層時，鋼筋網(wǎng)片的位置設置在 保護層中間偏上位置。變形縫安裝施工質量保證措施1、變形縫的泛水高度不

29、應小于250mm。2、防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。3、變形縫內應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。4、變形縫封板上壓下，每塊封板必須釘固嚴密。5、變形縫應雙面涂防銹層，安裝后外表涂面漆，涂刷必須均勻，嚴禁透底、 漏刷。6、使用材料應符合規(guī)范要求，鍍鋅鐵皮制品應涂鋅磺類或磷化底漆。第二小節(jié)地下工程防水1地下工程防水設計1.1 一般規(guī)定1、地下工程必須進行了水設計，防水設計應定級準確、方案可靠、施工簡 便、經(jīng)濟合理。2、地下工程必須從工程規(guī)劃、建筑結構設計、材料選擇、施工工藝等全面 系統(tǒng)地做好地下工程的防排水。3、地下工程的防水設計，應考慮地表水、地下水、毛細管水等的作

30、用，以 及由于人為因素引起的附近水文地質改變的影響。單建式的地下工程應采用全封 閉、局部封閉防排水設計；附建式的全地下或半地下工程的防水設防高度，應高 出室外地坪高程500mm以上。4、地下工程的鋼筋混凝土結構，應采用防水混凝土，并根據(jù)防水等級的要 求采用其他防水措施。5、地下工程的變形縫、施工縫、誘導縫、后澆帶、穿墻管(盒卜預埋件、 預留通道接頭、樁頭等細部構造，應加強防水措施。6、地下工程的排水管溝、地漏、出入口、窗井、風井等，應有防倒灌措施， 寒冷及嚴寒地區(qū)的排水溝應有防凍措施。7、地下工程防水設計，應根據(jù)工程的特點和需要有關資料：(1)最高地下水位的高程、出現(xiàn)的年代，近幾年的實際水位高

31、程和隨季節(jié) 變化情況；(2)地下水類型、補給來源、水質、流量、流向、壓力；(3)工程地質構造，包括巖層走向、傾角、節(jié)理及裂隙，含水地層的特性、 分布情況和滲透系數(shù)，溶洞及陷穴，填土區(qū)、濕陷性土和膨脹土層等情況；(4)歷年氣溫變化情況、降水量、地層凍結深度；(5)區(qū)域地形、地貌、天然水流、水庫、廢棄坑井以及地表水、洪水和給 水排水系統(tǒng)資料；(6)工程所在區(qū)域的地震烈度、地熱，含瓦斯等有害物質的資料；(7)施工技術水平和材料來源。8、地下工程防水設計內容應包括：(1)防水等級和設防要求；(2)防水混凝土的抗?jié)B等級和其他技術指標，質量保證措施；(3)其他防水層選用的材料及其技術指標，質量保證措施；(

32、4)工程細部構造的防水措施，選用的材料及其技術指標，質量保證措施；(5)工程的防排水系統(tǒng)，地面擋水、截水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措 施。L1.2防水設防要求1、地下工程的防水設防要求，應根據(jù)使用功能、結構形式、環(huán)境條件、施 工方法及材料性能等因素合理確定。2、處于侵蝕性介質中的工程，應采用耐侵蝕的防水混凝土、防水砂漿、卷 材或涂料等防水材料。3、處于凍土層中的混凝土結構，其混凝土抗凍融循環(huán)不得少于100次。4、結構剛度較差或受振動作用的工程，應采用卷材、涂料等柔性防水材料。2地下工程混凝土結構主體防水2.1防水混凝土1、防水混凝土應通過調整配合比，摻加外加劑、摻合料配制而成，抗?jié)B等 級不得小

33、于S6o2、防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，抗?jié)B等級應比設計要求提高 一級(0.2MPa)。3、防水混凝土的環(huán)境溫度，不得高于80；處于侵蝕性介質中防水混凝土 的耐侵蝕系數(shù)，不應小于0.8。4、防水混凝土結構底板的混凝土墊層，強度等級不應小于C15,厚度不應 小于100mm,在軟弱土層中不應小于150mm。5、防水混凝土結構，應符合以下規(guī)定：(1)結構厚度不應小于250mm；(2)裂縫寬度不得大于0.2mm,并不得貫通；(3)迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。6、防水混凝土使用的水泥，應符合以下規(guī)定：(1)水泥的強度等級不應低于32.5MPa；(2)在不受侵蝕性介質和凍融作用時，宜采

34、用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水 泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸 鹽水泥必須摻用高效減水劑；(3)在受侵蝕性介質作用時，應按介質的性質選用相應的水泥；(4)在受凍融作用時、液優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質硅 酸鹽水泥和粉灰硅酸鹽水泥；(5)不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水 泥混合使用。7、防水混凝土所用的砂、石應符合以下規(guī)定：(1)石子最大粒徑不宜大于40mm,泵送時其最大粒徑應為輸送管徑的1/4； 吸水率不應大于1.5%；不得使用堿活性骨料。其他要求應符合普通混凝土用 碎石或卵石質量標準及檢驗方法(JGJ53-92)的規(guī)

35、定；(2)砂宜采用中砂，其要求應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 (JGJ52-92)的規(guī)定。8、拌制混凝土所用的水，應符合混凝土拌合用水標準(JGJ63-89)的規(guī)定。9、防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實劑、引 氣劑、復合型外加劑等外加劑，其品種和摻量應經(jīng)試驗確定。所有外加劑應符合 國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求。10、防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的 級別不應低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應大于3%；其他摻合料的 摻量應經(jīng)過試驗確定。11、防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。12、每立方米防水混凝土中各

36、類材料的總堿量(Na2O當量)不得大于3kgo13、防水混凝土的配合比，應符合以下規(guī)定：(1)水泥用量不得少于320kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于 280kg/m3 ；(2)砂率宜為35%40%,泵送時可增至45%；(3)灰砂比宜為1： 1.51： 2.5；(4)水灰比不得大于0.55；(5)普通防水混凝土坍落度不宜大于50mmo防水混凝土采用預拌混凝土 時，入泵坍落度宜控制在12020mm,入泵前坍落度每小時損失值不應大于 30mm,坍落度總損失值不應大于60mm；(6)摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應控制在3%5%；(7)防水混凝土采用預拌混凝土時，緩凝時間宜為6

37、8h。14、防水混凝土采用預拌混凝土必須按配合比準確稱量。計量允許偏差不應 大于以下規(guī)定：(1)水泥、水、外加劑、摻合料為1%;(2)砂、石為2%。15、使用減水劑時，減水劑宜預溶成一定濃度的溶液。16、防水混凝土拌合物必須采用機械攪拌，攪拌時間不應小于2mino摻外 加劑時，應根據(jù)外加劑的技術要求確定攪拌時間。17、防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度 損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪 拌，嚴禁直接加水。18、防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為1。30s,以混 凝土源泛漿和不冒氣泡為準，應防止漏振、欠振和超振。摻加

38、引氣劑或引氣型減 水劑時，應采用高頻插入式振搗器振搗。19、防水混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當留設施工縫時，應遵守以下 規(guī)定：(1)墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處， 應留在高出底板外表不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結合的水平施工縫，宜 留在拱(板)墻接縫線以下150300mm處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊 緣不應小于300mm；(2)垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。20、施工縫的施工應符合以下規(guī)定：(1)水平施工縫澆灌混凝土前，應將其外表浮漿和雜物清除，先鋪凈漿， 再鋪3050mm厚的1： 1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理

39、劑，并及時澆灌混凝 土；(2)垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其外表清理干凈，并涂刷水泥凈漿或 混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土；(3)選用的遇水膨脹止水條應具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應大于最終 膨脹率的60%；(4)遇水膨脹止水條應牢固地安裝在縫外表或預留槽內；(5)采用中埋式止水帶時，應確保位置準確、固定牢靠。21、大體積防水混凝土的施工，應采取以下措施：(1)在設計許可的情況下，采用混凝土 60d強度作為設計強度；(2)采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料；(3)摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；(4)在炎熱季節(jié)施工時，采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外 界熱量

40、等降溫措施；(5)混凝土內部預埋管道，進行水冷散熱；(6)采取保溫保濕養(yǎng)護。混凝土中心溫度與外表溫度的差值不應大于25, 混凝土外表溫度與大氣溫度的差值不應大于25。養(yǎng)護時間不應少于14do22、防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定 模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上 應加焊方形止水環(huán)。拆模后應采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并宜在 迎水面涂刷防水涂料。23、防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。24、防水混凝土的冬期施工，應符合以下規(guī)定：(1)混凝土入模溫度不應低于5；(2)宜采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法

41、等養(yǎng)護方法，并應保持混凝土表 面濕潤，防止混凝土早期脫水；(3)采用摻化學外加劑方法施工時，應采取保溫保濕措施。2.2水泥砂漿防水層1、水泥砂漿防水層包括普通水泥砂漿、聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或 摻合料防水砂漿等，宜采用多層抹壓法施工。2、水泥砂漿防水層可用于結構主體的迎水面或背水面。3、水泥砂漿防水層應在基礎墊層、初期支護、圍護結構及內襯結構驗收合 格后方可施工。4、水泥砂漿品種和配合比設計應根據(jù)防水工程要求確定。5、聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為68mm,雙層施工宜為10 12mm,摻外加劑、摻合料等的水泥砂漿防水層厚度宜為1820mm。6、水泥砂漿防水層基層，其混凝土強度等級不

42、應小于C15；砌體結構砌筑 用的砂漿強度等級不應低于M7.5o7、水泥砂漿防水層所用的材料，應符合以下規(guī)定：(1)應采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、特 種水泥，嚴禁使用過期或受潮結塊水泥；(2)砂宜采用中砂，含泥量不大于1%,硫化物和硫酸鹽含量不大于1%；(3)拌制水泥砂漿所用的水，應符合混凝土拌合用水標準(JGJ63-89) 的規(guī)定；(4)聚合物乳液：外觀應無顆粒、異物和凝固物，固體含量應大于35%。 宜選用專用產品；(5)外加劑的技術性能應符合國家或行業(yè)產品標準一等品以上的質量要求。8、基層外表平整、堅實、粗糙、清潔，并充分濕潤、無積水。9、基層外表的孔洞、縫

43、隙，應用與防水層相同的砂漿堵塞抹平。10、施工前應將預埋件、穿墻管預留凹槽內嵌填密封材料后，再施工防水砂 漿層。11、水泥砂漿防水層應分層鋪抹或噴射，鋪抹時應壓實、抹平，最后一層表 面應提漿壓光。12、聚合物水泥砂漿拌合后應在lh內用完，且施工中不得任意加水。13、水泥砂漿防水層各層應緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，如必須留茬時，采 用階梯坡形茬，但離陰陽角處不得小于200mm；接茬應依層次順序操作，層層 搭接緊密。14、水泥砂漿防水層不宜在雨天及5及以上大風中施工。冬季施工時，氣溫 不應低于5,且基層外表溫度應保持0C以上。夏季施工時，不應在35c以上 或烈日照射下施工Q15、普通水泥砂漿防水層終

44、凝后，應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5, 養(yǎng)護時間不得少于14d,養(yǎng)護期間應保持濕潤。聚合物水泥砂漿防水層未到達硬 化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，硬化后應采用干濕交替的養(yǎng)護方法。 在潮濕環(huán)境中可在自然條件下養(yǎng)護。使用特種水泥、外加劑、摻合劑的防水砂漿， 養(yǎng)護應按產品有關規(guī)定執(zhí)行。2.3卷材防水層1、卷材防水層適用于受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程。2、卷材防水層應鋪設在混凝土結構主體的迎水面上。3、卷材防水層用于建筑物地下室應鋪設在結構主體底板墊層至墻體頂端的 基面上，在外圍形成封閉的防水層。4、卷材防水層為一或二層。高聚物改性瀝青防水卷材厚度不應小于3mm, 單層使用時，厚

45、度不應小于4mm,雙層使用時，總厚度不應小于6mm；合成高 分子防水卷材單層使用時，厚度不應小于L5mm,雙層使用時，總厚度不應小于 2.4mm o5、陰陽角處應做成圓弧或45。(135。)折角，其尺寸視卷材品質確定。在轉 角處、陰陽角等特殊部位，應增貼12層相同的卷材，寬度不宜小于500mm。6、卷材防水層應選用高聚物改性瀝青類或合成高分子類防水卷材，并符合 以下規(guī)定：(1)卷材外觀質量、品種規(guī)格應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準；(2)卷材及其膠粘劑應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性 和耐菌性；7、粘貼各類卷材必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，膠粘劑的質量應符合 以下要求：(1)高聚物改性瀝青卷材間的粘結剝離強度不應小于8N/10mm；(2)合成高分子卷材膠粘劑的粘結剝離強度不應小于15N/10mm,浸水 168h后的粘結剝離強度保持率不應小于70%o8、卷材防水層的基面應平整牢固、清潔干燥。9、鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及以上時不得施工；冷粘法施 工氣溫不宜低于5C,熱溶法施工氣溫不宜低于-10C。10、鋪貼卷材前，應在基面上涂刷基層處理劑，當基面較潮濕時，應興涂刷 濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑