裝配式預(yù)制墩柱施工技術(shù)交底

1、裝配式預(yù)制墩柱施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底記錄2015年5月29日 工程名II分部I下部工程分項(xiàng)工|裝配式預(yù)制墩柱構(gòu)件（主線(xiàn)橋 7# 交底內(nèi)容:裝配式預(yù)制墩柱構(gòu)件施工要求一、施工前準(zhǔn)備將承臺(tái)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行除銹處理（共 56根 40螺紋鋼筋，漏出承臺(tái)上表面 400mm高）。清理承臺(tái)上表面，要求平整、清潔。墩柱各鋼筋半成品料準(zhǔn)備齊全，其中墩柱 主筋（40螺紋鋼筋）長(zhǎng)度值L為：L=H-400mm+1900mm其中：H墩柱高度；400mn為承臺(tái)預(yù)埋筋的高度； 1900mn為蓋梁豎向主筋長(zhǎng)度。制作兩塊方形竹膠板底模，尺寸為2200X 2200mm兩塊底模中心分別與兩個(gè)墩柱中心位 置重合，依據(jù)承臺(tái)預(yù)埋筋的位置，

2、在兩塊底模上 打洞，使底模能夠穿過(guò)預(yù)埋筋，平穩(wěn)的放置在承 臺(tái)上表面。二、灌漿套筒安裝 將與灌漿套筒配套的底部密封壞套在56 根承臺(tái)預(yù)埋筋底部。將56根灌漿套筒（高800mm分別套在 56根預(yù)埋筋上，通過(guò)密封環(huán)使灌漿套筒底部端 頭與承臺(tái)預(yù)埋筋之間實(shí)現(xiàn)完全密封， 且灌漿套筒 上的預(yù)留注漿孔完全朝向墩柱外側(cè)， 并用橡膠堵 頭塞住注漿孔（不得有漏漿隱患），待拼裝墩柱 模板時(shí)，能夠使灌漿套筒上的預(yù)留注漿孔貼合在 模板內(nèi)壁上。灌漿套筒放置完畢后，綁扎套筒外的加強(qiáng) 箍筋，以固定灌漿套筒，使其穩(wěn)固。將灌漿套筒配套的頂部密封環(huán)套在墩柱 主筋上，將主筋插入灌漿套筒，通過(guò)灌漿套筒頂 部的密封環(huán)使套筒頂部端頭與墩柱主

3、筋之間實(shí) 現(xiàn)完全密封。安裝大樣圖如下：密封環(huán)jT1 /墩柱主筋f注漿孔一一灌漿套筒=密封環(huán)1承臺(tái)預(yù)埋鋼筋墩柱主筋安裝完畢后，進(jìn)行整體的墩柱鋼 筋綁扎。三、鋼筋工程鋼材和焊條應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn) 報(bào)告單。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò) 開(kāi)布臵，對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同 一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配臵在接頭長(zhǎng)度區(qū)段 內(nèi)（35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)）的受力鋼筋，其接頭截面 面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定， 鋼筋搭 接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一 致。接頭焊縫的長(zhǎng)度除按設(shè)計(jì)要求外， 雙面焊應(yīng) 不小于5d，單面焊應(yīng)不小于10d。安裝好的鋼筋 骨架要順直，主筋及彎起筋的位臵、尺寸，嚴(yán)

4、格 按設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)采取有效措施，保證鋼筋保 護(hù)層的厚度，做到不漏筋、不少筋、不錯(cuò)位。四、模板安裝模板采用裝配式整體鋼模板，汽車(chē)吊整體 吊裝就位。模板拼裝過(guò)程中要認(rèn)真檢查，注意模 板的上下順序及子母口的正確位置， 保證尺寸準(zhǔn) 確、接縫嚴(yán)密。模板安裝前，對(duì)于鋼模板必須打磨干凈， 刷高效脫模劑。模板接縫處要粘貼海棉條，防止縫縫漏 漿，造成蜂窩和空洞。模板安裝完畢后，檢查其頂面高程、各部 尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，檢驗(yàn)合格經(jīng)簽 認(rèn)后澆注混凝土。五、混凝土工程混凝土澆筑前應(yīng)做好預(yù)埋工作：（1）在墩柱頂部預(yù)埋兩個(gè)吊環(huán)，每個(gè)吊環(huán)采用三根鋼絞線(xiàn)綁接成一根粗線(xiàn)，通過(guò)九孔錨具 將鋼絞線(xiàn)兩端錨接在一起，預(yù)埋

5、深度為1.2m。吊環(huán)位置需布置在墩柱軸線(xiàn)上，且在距離墩柱邊 緣20cm位置處對(duì)稱(chēng)布置。（2）在墩柱底部預(yù)埋兩層、四根50的pvc管（長(zhǎng)度20cm）,預(yù)埋位置示意圖如下:c=預(yù)留孔道（ 50pvc管）預(yù)留孔道上 （ 50pvc管）墩柱平面墩柱立面m c=預(yù)留孔道（ 50pvc管）預(yù)留孔道上 （ 50pvc管）墩柱平面墩柱立面m -1混凝土坍落度以澆注地點(diǎn)檢測(cè)為準(zhǔn)，要求 數(shù)值為160mm-180m。振搗時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，厚度 為30-40cm,且一次連續(xù)灌筑。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，適當(dāng)振搗，以混 凝土不再下沉，表面開(kāi)始泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止, 嚴(yán)禁過(guò)振、漏振?；炷翗?gòu)件養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。進(jìn)行混

6、凝土強(qiáng)度質(zhì)量評(píng)定時(shí)，以邊長(zhǎng)為150m 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。試件以同齡期者三塊為 一組，并以混凝土構(gòu)件同期養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、模板拆除混凝土澆筑完成 24小時(shí)后進(jìn)行模板拆 除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后原則。拆除時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆 模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事 故。待該段模板拆除完后，才能將支架、模板、配件運(yùn)出場(chǎng)外。七、預(yù)制墩柱吊裝混凝土澆筑完成7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%B,將混凝土預(yù)制構(gòu)件吊離承臺(tái)，放置于事 先平整好的空曠場(chǎng)地上，待監(jiān)理單位人員、設(shè)計(jì) 單位人員、業(yè)主單位人員到現(xiàn)場(chǎng)參觀時(shí)， 再將混 凝土預(yù)制構(gòu)件吊回承臺(tái)原位處。八、垂直度調(diào)整及構(gòu)件連接

7、將事先加工好的“墩柱構(gòu)件垂直度調(diào)整裝 置”插入墩柱構(gòu)件底部的四道（兩層）預(yù)留孔道 （pvc管道）內(nèi)，分別設(shè)置四個(gè)千斤頂，對(duì)墩柱 構(gòu)件的垂直度進(jìn)行調(diào)整，“垂直度調(diào)整裝置”示 意圖如下：墩柱構(gòu)件140鋼筋一千斤頂201工字鋼mmun 5 mmoox-構(gòu)件垂直度調(diào)整裝置示意注：千斤頂宜采用手動(dòng)加壓頂升，頂升動(dòng)作 需要及其緩慢。2.構(gòu)件垂直度調(diào)整完畢后2.構(gòu)件垂直度調(diào)整完畢后在墩柱構(gòu)件底部與承臺(tái)上表面的間隙中插入鋼板楔塊， 以最終保 證墩柱構(gòu)件垂直、平穩(wěn)后，拆除“垂直度調(diào)整裝在構(gòu)件底部間隙處布設(shè)一圈模板（可采用 木模）對(duì)間隙中進(jìn)行注漿處理（采用高強(qiáng)砂漿）c 示意照片如下：九、安全措施施工人員必須佩戴安

8、全帽，禁止酒后作 業(yè)，穿拖鞋上崗。高空作業(yè)，應(yīng)注意不準(zhǔn)不打招呼，向下拋 擲任何物品，防止高空落物傷人。施工員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行班前 安全教育，使每個(gè)施工人員樹(shù)立“安全第一”的 思想，避免安全事故的發(fā)生。特殊作業(yè)工種必須持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì) 本措施進(jìn)行補(bǔ)充。十、質(zhì)量要求每道工序應(yīng)認(rèn)真落實(shí)自檢制度，自檢合格 后方能請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查?；炷猎噳K應(yīng)由試驗(yàn)崗親自制作，并做到 心中有數(shù)。十一、安全管理支架在搭設(shè)、使用、拆除過(guò)程中發(fā)生的安 全事故，一般都會(huì)造成程度不同的人員傷亡和經(jīng) 濟(jì)損失，帶來(lái)嚴(yán)重的后果和不良影響，施工中必 須米取必要的措施來(lái)防止安全事故發(fā)生。使用過(guò)程中不得任意拆除必不可少的桿 件和連接件。做好安全