隧道洞口工程開工報告

1、沈海復線漳州天寶至詔安段高速公路A5合同段分部開工報告中鐵十七局局集團第第六工程程有限公公司沈海復線漳漳州天寶寶至詔安安段A55合同段段項目經(jīng)經(jīng)理部二一一年年三月十十八日沈海復線高高速公路路漳州段段 分項工工程開工工申請批批復單 A033承包單位：中鐵十十七局集集團有限限公司 合同同段：AA5監(jiān)理單位：廈門市市路橋咨咨詢監(jiān)理理有限公公司 編編 號號：開工項目：新店隧隧道洞口口工程分分部樁號：YKK30+1955-YKK30+6077 ZKK30+2044-ZKK30+6522建議開工日日期：220111年033月200日計劃完工日日期：220122年03月31日此項工程負負責人：附件： 1進進

2、場機械械、設(shè)備備一覽表表 2進場人人員一覽覽表 3測量放放樣報告告 4實施性性施工組組織設(shè)計計（包括括方案、詳詳細進度度計劃及及技術(shù)保保證措施施）5材料檢檢驗報告告單6混凝土土（配合合比）報報告及標標準試驗驗報告 承包包人： 日日 期：現(xiàn)場監(jiān)理工工程師意意見： 簽 字： 日 期期：專業(yè)監(jiān)理工工程師意意見： 簽 字： 日 期期：結(jié)論： 駐駐地監(jiān)理理工程師師： 日 期：沈海復線高高速公路路漳州段段 進場設(shè)設(shè)備報驗驗單 A277承包單位：中鐵十十七局集集團有限限公司 合合同段：A5監(jiān)理單位：廈門市市路橋咨咨詢監(jiān)理理有限公公司 編 號：致（監(jiān)理工工程師） ：下列施工設(shè)設(shè)備已按按合同規(guī)規(guī)定進場場，請查查

3、驗簽證證，準予予在 新新店隧道道洞口 工程中中使用。 承包人人： 年 月月 日序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用時間備注1二襯臺車10.5mm，9mm22011年年04月月良好至工程結(jié)束束2振動棒82011年年04月月良好至工程結(jié)束束3發(fā)電機12011年年04月月良好至工程結(jié)束束4挖掘機PC200022011年年04月月良好至工程結(jié)束束5裝載機22011年年04月月良好至工程結(jié)束束6后八輪42011年年04月月良好至工程結(jié)束束致（承包人人） ：以上設(shè)設(shè)備，經(jīng)經(jīng)查驗：1、性能、數(shù)數(shù)量滿足足施工需需要，準準予進場場設(shè)備為為： 2、性能不不符合施施工需要要，由承承包人更更換后再再報設(shè)備備為

4、： 3、數(shù)量或或能力不不足，需需承包人人補充的的設(shè)備為為： 專業(yè)監(jiān)理工工程師： 年年 月月 日日沈海復線高高速公路路漳州段段A5合合同段新店隧道進進場人員員一覽表表序號工種人數(shù)備注1管理人員9負責施工管管理、技技術(shù)指導導、質(zhì)量量控制、安安全教育育2測量3測量放樣3電工2施工用電4焊工4鋼筋焊接5普工25零星工作6支護23立拱架、噴噴射混凝凝土7開挖10開挖洞身8鋼筋工15鋼筋綁扎9模板工15安裝加固模模板10挖機司機3開挖掘機11空壓機2開空壓機合計111新店隧道洞洞口工程程施工方方案一、工程概概況新店隧道：本隧道道全長4430mm，左右右洞呈分分離布置置，左洞洞ZK330+2204ZK330

5、+6638，長長4344米，右右洞YKK30+1955YK30+6077，右線線4122米。新店店隧道區(qū)屬屬剝蝕區(qū)區(qū)丘陵地地貌，地地表植被被發(fā)育，地地形起伏伏變化一一般，山山體較圓圓緩，天天然山體體坡度約約15oo-300o。進口口處地面面高程770-772m，出出口處地地面高程程59-61mm，進口口段自然然坡度115o-200o，出口口段自然然坡度220o-300o。隧址區(qū)地表表上覆第第四系殘殘坡積層層（Qeel-ddl）；下臥侏侏羅紀梨梨山組（JJ11）砂砂巖及燕燕山早期期侵入花花崗巖及及其風化化層。地地表水總總體較貧貧乏，除除層理、節(jié)節(jié)理裂隙隙密集帶帶外，未未見其他他規(guī)模較較大、透透水

6、性較較好的斷斷裂發(fā)育育。隧道名稱長度（m）圍巖級別新店隧道左洞4487411040204050112隧道名稱長度（m）圍巖級別新店隧道右洞4121151053035304255二、施工準準備1、施工場場地隧道作業(yè)業(yè)隊駐地地租用當當?shù)亻e置置的山地地自蓋生生活區(qū)，配配電房、壓壓風機房房設(shè)在出出口路基基上、混混凝土采采用集中中攪拌。隧道施工工用電由由當?shù)貙I(yè)電力力局引接接，接線線長約22.0km，在在隧道出出口安裝裝兩臺6300KVAA變壓器器，另外外配備兩兩臺2500KW發(fā)發(fā)電機以以作備用用。施工用水水：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場條條件，新新店隧道道出口附附近水源源較豐富富，就近近河流取取水，采采用高位位水池供

7、供水，在在新店隧道道出口洞頂頂軸線外外約600米的高高處設(shè)蓄蓄水池一一座，以以保證隧隧道開挖挖時的水水壓力，容容量500m3，高山山水池在在隧道開開挖前修修建完工工。施工用風風：在隧隧道出口口設(shè)供風風站一處處，內(nèi)設(shè)設(shè)電動空空壓機11臺。三管兩線線布置：綜合施工現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，將將高壓風風管、高高壓水管管、通風風管布置置在洞口口右側(cè)，動動力線和和照明線線布置在在左側(cè)（距距地面要要求2-2.55米以上上），三三管兩線線布置照照明線面面成洞地地段采用用320VV，掌子子面附近近采用336V安安全電壓壓。見圖圖1“三管兩兩線布置置圖”。圖1 洞洞內(nèi)管線線路布置置圖砼工廠：在隧道道出口設(shè)設(shè)1臺JSS5

8、000強制式式拌合機機，混凝凝土由混混凝土輸輸送泵輸輸送。三、工期安安排隧道洞口工工程所需需設(shè)備在20111年2月30日前完成成進場。根據(jù)本工程程特點、工工程量情情況和我我單位施施工技術(shù)術(shù)力量、機機械設(shè)備備實力情情況，安安排本工工程段于于20111年3月1日日開工，220122年2月29日竣竣工。時時間項目2011年年02月27日20111年03月31日3456789101112123施工準備修建截水溝溝，急流流槽開挖邊仰坡坡施作出口管管棚、明明洞及洞洞門暗洞施工進口明洞、管管棚洞門門施工附屬工程等等四、勞動力力組織及及主要機機械配備備和施工工用料1、勞動力力投入：勞動力投入入計劃表表名稱人數(shù)

9、備注現(xiàn)場值班8測量班8開挖班50出碴班1212車，司司機122人。噴射工班20電焊班6雜工班8后勤202、主要機機械投入入主要機械投投入見計計劃表名稱數(shù)量備注挖機2裝碴機2出碴車215 噸自自卸式汽汽車氣腿式鑿巖巖機8噴漿機2攪拌機2電動空壓機機2拉料車2五、洞口工工程施工工方法、工工藝（一）總體體方案本隧道上方方的滾石石易形成成危巖體體，將采采取放坡坡開挖，開開挖坡率率1：00.7551：1.000，并并結(jié)合砌砌石護面面墻，三三維網(wǎng)植植草護面面等支護護措施。由由于坡體體主要為為坡積土土和強風風化巖，坡坡體容易易坍塌，所所以施工工時應(yīng)加加強支護護。在對洞門、邊邊仰坡按按設(shè)計放放線后，采采用以挖

10、挖掘機開開挖為主主，如遇遇巖層較較硬或遇遇較大孤孤石，則則采用松松動爆破破，將孤孤石震裂裂，巖石石震松，然然后以挖挖掘機挖挖掘，并并用風鎬鎬輔以開開挖。以以此減少少對洞口口風化嚴嚴重部分分圍巖的的擾動保保證順利利進洞。在開挖邊仰仰坡的同同時，認認真仔細細地觀察察邊仰坡坡土體的的穩(wěn)定性性如若土土體不穩(wěn)穩(wěn)或有滑滑動跡象象，對邊邊仰坡進進行及時時的加固固和防護護措施，以以保證施施工安全全。在開挖前修修建天溝溝，在邊邊仰坡基基本就位位后，施施作管棚棚、明洞洞及洞門門，及時時修建排排水溝、截截水溝等等排水系系統(tǒng)，防防止地表表水沖刷刷及滲透透，影響響成洞及及施工安安全。（二）施工工步驟首先處理危危石，并并

11、施作洞洞口邊仰仰坡截水水溝，以以截排地地表水，截截水天溝溝距邊仰仰坡開挖挖邊緣不不小于55m，溝溝底至襯襯砌拱頂頂外緣的的高度不不小于11.0mm。排水水溝與路路基排水水系統(tǒng)相相銜接或或排入洞洞口河溝溝中。1、從上至至下施作作洞口刷刷坡至暗暗洞里程程并進行行邊仰坡坡防護，其其標高至至暗洞頂頂。2、根據(jù)圖圖紙，在在暗洞口口施作管管棚。3、開挖明明洞段土土方至暗暗洞里程程。4、修建明明洞及偏偏壓擋墻墻。5、修建洞洞門6、根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙及規(guī)范范要求，邊邊仰坡施施工自上上而下隨隨挖隨噴噴分層進進行，仰仰坡設(shè)置置22加固錨桿桿，錨桿桿長度55.0m，間距距2.0m2.0m梅梅花布置置；并掛掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，

12、鋼筋筋直徑6，網(wǎng)網(wǎng)格間距距2020ccm；噴噴射混凝凝土強度度等級CC20，厚厚度100cm。邊邊坡設(shè)置置22加固錨桿桿，錨桿桿長度33.5mm，間距距1.5m1.55m梅花花布置；并掛鋼鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋直徑徑6，網(wǎng)網(wǎng)格間距距2020ccm；噴噴射混凝凝土強度度等級CC20，厚厚度100cm.（三） 施施工測量量開工前，測測量工程程師按（JJTJ0061-99）公公路勘測測規(guī)范洞洞外控制制測量的的有關(guān)規(guī)規(guī)定進行行一切必必要的測測量和計計算工作作，并將將為此工工作而采采取的方方法，報報監(jiān)理工工程師批批準。隧隧道洞口口設(shè)立了了中線標標點及兩兩個后視視點樁和和兩個水水準點，并并進行聯(lián)聯(lián)測，核核實精度度

13、。隧道道中線和和高程，應(yīng)應(yīng)符合（JJTJ0061-99）公公路勘測測規(guī)范所所要求的的隧道內(nèi)內(nèi)兩相向向施工中中線在貫貫通面上上的極限限貫通誤誤差的規(guī)規(guī)定。復復測設(shè)計計中線，并并在洞口口布設(shè)導導線網(wǎng)聯(lián)聯(lián)測進出出洞口方方向，達達到設(shè)計計精度，進進出口高高程進行行復測閉閉合，采采用統(tǒng)一一高程。利利用坐標標法將隧隧道測量量中線及及邊仰坡坡坡腳的的位置實實地放出出并測量量地面高高程，根根據(jù)地形形條件調(diào)調(diào)整坡腳腳位置及及洞門位位置，并并與駐地地監(jiān)理工工程師報報告、現(xiàn)現(xiàn)場簽認認。（四）施工工方法1、邊仰坡坡開挖、支支護施工工工藝流流程圖2、 護坡坡清理隧道洞口土土石方開開挖前，先先清除邊邊仰坡上上的浮土土、危

14、石石，做好好邊仰坡坡的施工工排水設(shè)設(shè)施，以以防地表表水沖刷刷而造成成邊仰坡坡失穩(wěn)。3、 邊仰仰坡開挖挖根據(jù)邊坡地地層情況況，選擇擇機械直直接開挖挖或采用用鉆孔控控制爆破破開挖。若若為松軟軟砂土層層類和石石塊層可可直接選選用機械械開挖，若若為中、強強風化巖巖層無法法用推土土機或挖挖機。首首先進行行洞口邊邊、仰坡坡外的截截水溝及及排水溝溝施工，然然后進行行明洞、洞洞口土石石方開挖挖。開挖挖采用挖挖掘機配配合自卸卸汽車運運輸，邊邊坡、仰仰坡自上上而下逐逐段開挖挖并及時時按設(shè)計計圖紙進進行臨時時支護。對對于需要要爆破路路段，采采用小型型松動爆爆破等控控制爆破破方法，以以盡量減減少對圍圍巖的擾擾動。洞洞

15、口土石石方及排排水防護護工程完完成后再再進行明明洞及洞洞門施工工。洞門門混凝土土采用滿滿堂支架架現(xiàn)澆，混混凝土采采用拌和和站集中中拌和，混混凝土運運輸車運運輸，泵泵送混凝凝土入模模，澆筑筑嚴格按按對稱原原則進行行；洞口口的漿砌砌工程嚴嚴格按施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求進行行。洞口邊仰坡坡開挖支支護施工工流程圖圖（1）按照照圖紙的的要求，在在洞口施施工放樣樣的線位位上進行行邊坡、仰仰坡自上上而下的的開挖，不不得采用用大爆破破，盡量量減少原原地層的的擾動。（2）邊坡坡、仰坡坡上以及及其他可可能對隧隧道洞口口、線路路形成威威脅的浮浮石、危危石要清清除，坡坡面凹凸凸不平應(yīng)應(yīng)予整修修平順。施施工期間間實施不不

16、間斷監(jiān)監(jiān)測和防防護。（3）洞門門端墻處處的土石石方，應(yīng)應(yīng)結(jié)合地地層穩(wěn)定定情況、洞洞門施工工季節(jié)和和隧道施施工方法法等進行行開挖。（4）松軟軟地層開開挖邊坡坡、仰坡坡時，宜宜隨挖隨隨支護，加加強防護護，隨時時監(jiān)測、檢檢查山坡坡穩(wěn)定情情況。（5）進洞洞前完成成應(yīng)開挖挖的土石石方。廢廢棄的土土石方，堆堆放在指指定地點點，邊坡坡、仰坡坡上方不不堆置棄棄土、石石方。（6）清表表范圍以以滿足開開挖面為為原則，洞洞頂截水水溝與成成洞面破破頂之間間植被應(yīng)應(yīng)保留，控控制邊坡坡暴露面面得范圍圍、盡可可能保護護原有自自然植被被。4、人工清清理、打打錨桿眼眼在每層坡面面開挖完完后，立立即對邊邊坡上的的浮石、危危石及時

17、時清險，坡坡面凹凸凸不平處處應(yīng)予整整修平順順，然后后按照圖圖紙設(shè)計計仰坡布布置1.2m1.22m梅花花型布置置錨桿眼眼，邊坡坡布置11.5m1.55m梅花花型布置置錨桿眼眼。采用用人工手手持風鑿鑿機鉆孔孔，錨桿桿外露110220cmm。5、錨桿安安裝及注注漿按設(shè)計在打打好的錨錨桿眼內(nèi)內(nèi)打入設(shè)設(shè)計長的的22砂砂漿錨桿桿，然后后采用MM20的的水泥砂砂漿注漿漿，注漿漿壓力要要求不大大于0.4Mppa。砂漿錨桿施施工工藝藝圖如下下：砂漿錨桿施施工工藝藝圖（1）桿施施工前準準備檢查錨桿類類型，規(guī)規(guī)格，質(zhì)質(zhì)量及其其性能是是否與設(shè)設(shè)計相符符。根據(jù)錨桿類類型，規(guī)規(guī)格及圍圍巖情況況準備鉆鉆孔機具具。（2）錨桿

18、桿鉆孔石質(zhì)隧道錨錨桿采用用風動鑿鑿巖機成成孔，按按照設(shè)計計間距布布孔；鉆鉆孔方向向盡可能能垂直結(jié)結(jié)構(gòu)面或或初噴砼砼表面；錨桿孔孔比桿徑徑大155 mmm，深度度誤差不不得大于于50mmm，成成孔后采采用高壓壓風清孔孔。（3）砂漿漿錨桿注注漿及安安裝錨桿注漿安安裝前須須先做好好材料、機機具、腳腳手平臺臺和場地地準備工工作，注注漿材料料使用普普通硅酸酸鹽422.5水水泥，砂砂漿標號號M200。砂漿錨桿作作業(yè)程序序是：先先注漿，后后放錨桿桿，具體體操作是是：先將將水注入入牛角泵泵內(nèi)，并并倒入少少量砂漿漿，初壓壓水和稀稀漿濕潤潤管路，然然后再將將已調(diào)好好的砂漿漿倒入泵泵內(nèi)。將將注漿管管插至錨錨桿眼底底

19、，將泵泵蓋壓緊緊密封，一一切就緒緒后，慢慢慢打開開閥門開開始注漿漿。在氣氣壓推動動下，將將砂漿不不斷壓入入眼底，注注漿管跟跟著緩緩緩退出眼眼孔，并并始終保保持注漿漿管口埋埋在砂漿漿內(nèi)，以以免漿中中出現(xiàn)空空洞，將將注漿管管全部抽抽出后，立立即把錨錨桿插入入眼孔，然然后用木木楔堵塞塞眼口，防防止砂漿漿流失。錨桿孔中必必須注滿滿砂漿，發(fā)發(fā)現(xiàn)不滿滿須撥出出錨桿重重新注漿漿。注漿漿管不準準對人放放置，以以防止高高壓噴出出物射擊擊傷人。砂漿應(yīng)隨用用隨拌，在在初凝前前全部用用完，使使用摻速速凝劑砂砂漿時，一一次拌制制砂漿數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)多于33個孔，以以免時間間過長，使使砂漿在在泵、管管中凝結(jié)結(jié)。錨注完成后后，

20、應(yīng)及及時清洗洗，整理理注漿用用具，除除掉砂漿漿凝聚物物，為下下次使用用創(chuàng)造好好條件。（4）預制制鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、鋪掛掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)a鋼筋網(wǎng)的的制作鋼筋網(wǎng)片采采用級6鋼筋筋（200cm20ccm）焊焊制，在在鋼筋加加工場內(nèi)內(nèi)集中加加工。先先用鋼筋筋調(diào)直機機把鋼筋筋調(diào)直，再再截成鋼鋼筋條，鋼鋼筋網(wǎng)片片尺寸根根據(jù)網(wǎng)片片之間搭搭接長度度等綜合合考慮確確定。鋼筋焊接前前要先將將鋼筋表表面的油油漬、漆漆污、水水泥漿和和用錘敲敲擊能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹等均均清除干干凈；加加工完畢畢后的鋼鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)平整整，鋼筋筋表面無無削弱鋼鋼筋截面面的傷痕痕。成品的存放放制作成型的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片必須須輕抬輕輕放，避避免摔地地產(chǎn)生變

21、變形。鋼鋼筋網(wǎng)片片成品應(yīng)應(yīng)遠離加加工場地地，堆放放在指定定的成品品堆放場場地上。存存放和運運輸過程程中要避避免潮濕濕的環(huán)境境，防止止銹蝕、污污染和變變形。b掛網(wǎng)按圖紙標定定的位置置掛設(shè)加加工好的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，鋼鋼筋片隨隨坡面距距離3ccm起伏伏鋪設(shè)，綁綁扎固定定于先期期施工的的系統(tǒng)錨錨桿之上上，再把把鋼筋片片焊接成成網(wǎng)，鋼鋼筋網(wǎng)的的搭接長長度不小小于255cm。c施工要點點鋼筋網(wǎng)在在初噴一一層混凝凝土后鋪鋪掛，且且保護層層厚度不不小于22cm。砂層地段段應(yīng)先加加鋪鋼筋筋網(wǎng)，沿沿環(huán)向壓壓緊后再再噴射混混凝土。鋼筋網(wǎng)應(yīng)應(yīng)隨初噴噴面的起起伏鋪設(shè)設(shè)，與受受噴面的的間隙一一般不大大于3ccm，與與錨桿（

22、錨錨桿安裝裝3d后后）連接接牢固。噴射時，減減小噴頭頭至受噴噴面的距距離，并并調(diào)整噴噴射角度度。噴射中如有有脫落的的石塊或或混凝土土塊被鋼鋼筋網(wǎng)卡卡住時，應(yīng)應(yīng)及時清清除后再再噴射混混凝土。(5)質(zhì)量量要求（1）鋼筋筋網(wǎng)的網(wǎng)網(wǎng)格間距距應(yīng)符合合設(shè)計要要求，網(wǎng)網(wǎng)格尺寸寸允許偏偏差為10mmm。（2）鋼筋筋網(wǎng)搭接接長度不不小于225cmm。（3）鋼筋筋應(yīng)冷拉拉調(diào)直后后使用，鋼鋼筋表面面不得有有裂紋、油油污、顆顆粒狀或或片狀銹銹蝕。6、 噴射射混凝土土按設(shè)計要求求配制CC20的的噴射混混凝土料料，在鋼鋼筋網(wǎng)片片上噴射射10ccm的混混凝土面面，進料料加入速速凝劑，由由專業(yè)熟熟練工人人操作，保保證噴射射混

23、凝土土面平整整，無干干斑或脫脫落現(xiàn)象象。施工工工藝流流程圖如如下：（1）噴射射準備噴射前應(yīng)對對受噴巖巖面進行行處理。巖巖面可用用高壓水水沖洗受受噴巖面面的浮塵塵、巖屑屑，以提提高噴射射混凝土土的附著著力。噴噴射混凝凝土前，宜宜先噴一一層水泥泥砂漿，待待終凝后后再噴射射混凝土土。（2）噴射射作業(yè)a噴射操作作程序應(yīng)應(yīng)為：打打開速凝凝劑輔助助風緩慢打打開主風風閥啟動速速凝劑計計量泵、主主電機、振振動器向料斗斗加混凝凝土。b噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)應(yīng)采用用分段、分分片、分分層依次次進行，噴噴射順序序應(yīng)自下下而上，分分段長度度不宜大大于6mm。噴射射時先將將低洼處處大致噴噴平，再再自下而而上順序序分層、往往復

24、噴射射。1）分層噴噴射時，后后一層噴噴射應(yīng)在在前一層層混凝土土終凝后后進行，若若終凝11h后再再進行噴噴射時，應(yīng)應(yīng)先用風風水清洗洗噴層表表面。一一次噴混混凝土的的厚度以以噴混凝凝土不滑滑移不墜墜落為度度，既不不能因厚厚度太大大而影響響噴混凝凝土的粘粘結(jié)力和和凝聚力力，也不不能太薄薄而增加加回彈量量。2）噴射速速度要適適當，以以利于混混凝土的的壓實。風風壓過大大，噴射射速度增增大，回回彈增加加；風壓壓過小，噴噴射速度度過小，壓壓實力小小，影響響噴混凝凝土強度度。因此此在開機機后要注注意觀察察風壓，并并據(jù)噴嘴嘴出料情情況調(diào)整整風壓。3）噴射時時使噴嘴嘴與受噴噴面間保保持適當當距離，噴噴射角度度盡可

25、能能接近990，以使使獲得最最大壓實實和最小小回彈。噴噴嘴與受受噴面間間距宜為為0.661.2m；若受噴噴面被鋼鋼筋網(wǎng)覆覆蓋時，可可將噴嘴嘴稍加偏偏斜，但但不宜小小于700。如果果噴嘴與與受噴面面的角度度大小，會會形成混混凝土物物料在受受噴面上上的滾動動，產(chǎn)生生出凹凸凸不平的的波形噴噴面，增增加回彈彈量，影影響噴混混凝土的的質(zhì)量。噴射混凝土土施工工工藝流程程圖（3）養(yǎng)護護噴射之后，用用水或風風將管噴噴面粉塵塵和雜物物清除干干凈。噴噴射混凝凝土終凝凝2小時時后，應(yīng)應(yīng)進行養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不小于于14dd。7 套拱施施工套拱采用先先墻后拱拱方法施施工，先先做基礎(chǔ)礎(chǔ)底部邊邊墻，待待邊墻強強度滿足足

26、要求后后施工拱拱圈部分分?；A(chǔ)礎(chǔ)邊墻兩兩邊均做做5m高，若若基礎(chǔ)底底部承載載力達不不到設(shè)計計要求的的容許承承載力3300kkap，對對基礎(chǔ)采采取加寬寬加深處處理，或或現(xiàn)場與與業(yè)主及及監(jiān)理工工程師溝溝通聯(lián)系系設(shè)計方方，采取取變更處處理，對對該段基基底進行行補強措措施。套套拱基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖分分三步開開挖，挖挖至基礎(chǔ)礎(chǔ)底部時時立即對對基坑進進行封閉閉，當遇遇到基坑坑底部有有水時必必須全部部抽干后后，方可可準予施施工。洞口端用22m 長長套拱(C255砼) 作為大大管棚導導向墻。套拱施工采用先墻后拱法，在2m套拱內(nèi)架立三榀20b型鋼拱架（縱向間距0.75m），18.12m工字鋼分為3段，段與段之間采用螺栓

27、連接，20b工字鋼焊接在22221.5cm鋼板上，工字鋼與工字鋼間縱向采用22鋼筋焊接成一個整體，環(huán)向間距1m，并在工字鋼內(nèi)、外緣交錯布置，整個工字鋼采用雙面焊接，焊縫厚度不小于4cm。在鋼支撐上安裝1274mm,長2m的孔口管，導向管（即孔口管）沿拱圈環(huán)向布設(shè)39根（圓心角1242450），間距中對中50cm、導向管中心距圓心8.93m?？卓诠懿捎?5鋼筋焊接在工字鋼上，方向與管棚位置方向一致，25鋼筋與工字鋼、孔口管相接處采用雙面焊接，焊接寬度不小于5d。然后澆注80cm厚的C25砼包裹鋼支撐和導向管?；炷翝仓捎盟喙捃囘\輸，吊機吊運方法施工。施工時注意對混凝土進行搗固，注意搗固力度不

28、可過大，防止暴模現(xiàn)象出現(xiàn)。導向墻施工同時對四周土體進行噴射C20砼封閉周圍坡面，作為注漿時的臨時止?jié){墻作用。為保證混凝土美觀，內(nèi)、外模采用竹膠板?；炷敛捎脧娭剖綌嚢铏CJS1000型拌制。配合比嚴格按照試驗室開出的現(xiàn)場施工配合比施工，采用混凝土罐車運輸混凝土。套拱管棚施施工完畢畢后，待待土體穩(wěn)穩(wěn)定后，再進行核心土段開挖，整個明洞開挖完畢后，立即施作明洞仰拱及填充，并在適當時間做好二襯，穩(wěn)定整個洞口邊坡。為隧道正常進洞及洞口V級圍巖段開挖提供質(zhì)量安全保證。8、管棚施施工某隧道長大大管棚施工工主要工工序有：搭鉆孔孔平臺、安安裝鉆機機、鉆孔、清孔、驗驗孔、安裝管管棚鋼管管、注漿、清清孔、充充填M33

29、0水泥泥砂漿。管棚施工前前距導向向墻8m時預留核核心土開開挖，為為管棚提提供良好好工作平平臺。8.1鉆孔孔套拱中預埋埋的1277孔口管管作為導導向管進進行鉆孔孔。坡面面必須按按要求先先噴一層層素混凝凝土作為為止?jié){墻墻，以確確保坡面面在進行行壓力注注漿時不不出現(xiàn)漏漏漿、坍坍塌，保保障坡面面圍巖穩(wěn)穩(wěn)定。鉆鉆孔角度度按照11角鉆進進。1、鉆孔前前先檢查查鉆機機機械狀況況是否正正常；鉆鉆孔時根根據(jù)情況況確定是是否加泥泥漿或水水泥漿鉆鉆進，當當鉆至砂砂層易塌塌孔時，應(yīng)應(yīng)加泥漿漿護壁方方可繼續(xù)續(xù)鉆進；如不能能成孔時時，可加加套筒或或?qū)@頭頭直接焊焊接在鋼鋼管前端端鉆；2、鉆機就就位后，根根據(jù)事先先測量放放

30、樣好的的點位鉆鉆孔位置置；施鉆鉆時，頂頂緊掌子子面，提提高施鉆鉆精度；鉆機開開孔時鉆鉆速宜低低，鉆深深至200cm以以后轉(zhuǎn)入入正常鉆鉆速；鉆鉆進過程程中不斷斷調(diào)整鉆鉆機鉆進進方向。3、第一節(jié)節(jié)鉆桿鉆鉆入巖層層尾部剩剩2030ccm時鉆鉆進停止止，用兩兩把管鉗鉗人工卡卡緊鉆桿桿，鉆機機低速反反轉(zhuǎn)，脫脫開鉆桿桿。鉆機機沿導軌軌退回原原位，人人工裝入入第二節(jié)節(jié)鉆桿，并并在鉆桿桿前端安安裝好聯(lián)聯(lián)接套，鉆鉆機低速速送至第第一根鉆鉆孔尾部部，方向向?qū)屎蠛舐?lián)接成成一體。每每次接長長，按上上述方法法進行。4、換鉆桿桿時，要要注意檢檢查鉆桿桿是否彎彎曲，有有無損傷傷，中心心水孔是是否暢通通等，不不符合要要求的

31、應(yīng)應(yīng)更換，以以確保正正常作業(yè)業(yè)；5、為防止止鉆桿在在推力和和振動力力雙重作作用下鉆鉆桿上下下顫動，導導致鉆孔孔不直，鉆鉆孔時應(yīng)應(yīng)把扶直直器套在在鉆桿上上，隨鉆鉆桿鉆進進向前平平移。8.2頂管管1、先鉆大大于棚管管直徑的的引導孔孔，然后后利用鉆鉆機的沖沖擊和推推力，將將安有工工作管頭頭的管棚棚沿引導導孔鉆進進，接長長棚管，直直至孔底底。2、管棚接接長時先先將第一一根鋼管管頂入鉆鉆好的孔孔內(nèi)，再再逐根連連接。事事先需加加工好連連接絲扣扣。3、接長管管件應(yīng)滿滿足管棚棚受力要要求，相相鄰管的的接頭應(yīng)應(yīng)前后錯錯開，避避免接頭頭在同一一截面受受力，采采取奇數(shù)數(shù)孔第一一節(jié)長33m，偶偶數(shù)孔第第一節(jié)節(jié)節(jié)長6m

32、m，以后后每節(jié)均均為6mm以此方方法將相相臨近管管接頭錯錯開。4、頂管時時，當?shù)诘谝还?jié)鋼鋼管推進進孔外剩剩余300400cm時時，人工工裝上第第二節(jié)鋼鋼管，鉆鉆機低速速前進對對準第一一節(jié)鋼管管端部，嚴嚴格控制制角度，人人工持鉗鉗進行鋼鋼管聯(lián)接接，使兩兩節(jié)鋼管管在聯(lián)接接套處聯(lián)聯(lián)成一體體。鉆機機再以沖沖擊壓力力和推進進壓力低低速頂進進鋼管。5、施工中中的鋼管管在安裝裝前必須須逐孔逐逐根進行行編號，按按編號順順序接管管推進、不不得混接接。管棚棚鋼管由由機械頂頂進，鋼鋼管節(jié)段段間用115cmm絲扣連連接，頂頂進時，節(jié)節(jié)長采用用3m、6m兩種種管節(jié)。編編號為奇奇數(shù)的第第一節(jié)管管采用33m鋼管管，偶數(shù)數(shù)的

33、第一一節(jié)鋼管管采用66m鋼管管（奇數(shù)數(shù)的為有有孔鋼花花管出漿漿孔為10mmm間距距15ccm，偶偶數(shù)的為為無縫鋼鋼管）管管棚頂?shù)降轿缓?，鋼鋼管與導導向管間間隙用速速凝水泥泥或其它它材料堵堵塞嚴密密，以防防漿液冒冒出。堵堵塞時設(shè)設(shè)置進漿漿孔和排排氣孔。相相鄰管棚棚接頭必必須錯開開。6、頂管施施工完畢畢后對每每根管進進行清孔孔處理，防防止雜物物堵塞在在管內(nèi)造造成后續(xù)續(xù)管棚注注漿工作作無法開開展。8.3、管管棚注漿漿8.3.11施工程程序及方方法1、注漿前前先檢查查管路和和機械狀狀況，確確認正常常后做壓壓漿實驗驗，確定定合理的的注漿參參數(shù)，方方可以施施工。2、注漿過過程中隨隨時檢查查孔口、鄰鄰孔、覆

34、覆蓋層較較薄部位位有無串串漿現(xiàn)象象，如發(fā)發(fā)生串漿漿，在有有多臺注注漿機的的條件下下，應(yīng)同同時注漿漿；無條條件時，應(yīng)立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時再繼續(xù)注漿。注漿過程中壓力如突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。3、注漿采采用單液液注漿，并并采取分分段注漿漿方式保保證注漿漿能充分分填充至至圍巖內(nèi)內(nèi)。水泥泥漿液（摻摻加5%水玻璃璃）進漿漿量很大大，壓力力長時間間不升高高，應(yīng)調(diào)調(diào)整漿液液濃度及及配合比比，縮短短凝膠時時間，進進行小泵泵量低壓壓力注漿漿或間歇歇式注漿漿，使?jié){漿液在裂裂隙中有有相對停停留時間間，以便便凝膠，停停留時間間不

35、超過過混合漿漿的凝膠膠時間。4、注漿壓壓力達到到2Mppa，并并持壓55minn以上，注注漿漿液液達到設(shè)設(shè)計800%以上上時，可可停止注注漿，并并及時封封堵注漿漿口，防防止空氣氣進入管管內(nèi)。5、注漿過過程應(yīng)派派專人負負責，填填寫注注漿記錄錄表，詳細記錄注漿時間、漿液消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀察壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。并針對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的特殊情況，做出相應(yīng)應(yīng)急措施。6、注漿結(jié)結(jié)束后，先先對鋼管管進行清清孔，清清孔完畢畢后立即即用M330砂漿漿進行充充填，增增加鋼管管強度，并并注意注注漿管口口埋入砂砂漿深度度不得少少于300cm。8.3.22注漿順順序：從從下而上上,

36、跳孔孔注漿。有有孔鋼管管已全部部注漿完完畢后，再再進行無無孔鋼管管的鉆孔孔、安設(shè)設(shè)。2:管棚施施工工藝藝流程圖圖施工準備施工準備開挖周邊放樣布孔管棚鉆機就位安裝內(nèi)鉆桿及套管一節(jié)鉆孔結(jié)束接長鉆桿及套管繼續(xù)鉆進鉆機退回原位下一根管棚鉆進注漿隧道開挖套管內(nèi)注水清洗取出鉆桿取出套管分節(jié)裝入鋼花管鉆至設(shè)計長度鉆進結(jié)束清孔，充填M30砂漿七、工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、配備滿滿足工程程施工需需要的人人力資源源。有針針對性地地組織施施工人員員學習，進進行施工工前的崗崗位培訓訓，以保保證工程程施工的的技術(shù)要要求。2、工程施施工實行行現(xiàn)場標標牌管理理，標示示注明分分項工程程作業(yè)內(nèi)內(nèi)容、簡簡要工藝藝和質(zhì)量量要求、施施

37、工及質(zhì)質(zhì)量負責責人姓名名。3、組織強強有力的的測量人人員進行行測量控控制。我我們將嚴嚴格按照照質(zhì)量管管理體系系中要求求，實行行從放線線到竣工工的“一條龍龍”質(zhì)量控控制程序序，嚴格格執(zhí)行復復核制度度、交底底制度，確確保工程程測量萬萬無一失失。4、通過嚴嚴把檢驗驗和試驗驗關(guān)，保保證工程程施工的的每一段段、每個個部位的的質(zhì)量在在施工的的過程中中受到控控制。嚴嚴格按照照“過程檢檢驗和試試驗控制制程序”的內(nèi)容容和要求求，及時時組織質(zhì)質(zhì)檢人員員和有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員對各各工序進進行自檢檢，對出出現(xiàn)的問問題及時時組織有有關(guān)人員員進行研研究分析析，訂出出糾正和和預防措措施，以以確保達達到其實實施效果果。并及及時通

38、知知監(jiān)理單單位，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場認認可后，才才能進行行下一步步工序的的施工。把好施工材材料的質(zhì)質(zhì)量控制制（1）除業(yè)業(yè)主提供供的材料料外，自自行采購購的材料料，必須須在供貨貨質(zhì)量、信信譽、供供貨能力力等方面面進行評評價，在在有保證證供貨能能力的分分包方處處采購。（2）做好好材料進進貨的檢檢驗和標標識工作作。按質(zhì)質(zhì)量體系系標準和和要求，在在進貨、檢檢驗、試試驗、進進倉、登登記、標標識、使使用等全全過程中中，都必必須執(zhí)行行“進貨檢檢驗和試試驗控制制程序”文件要要求，從從采購的的第一程程序開始始，層層層把關(guān)，確確保材料料質(zhì)量。6、加強施施工過程程的試驗驗和檢驗驗確保各種實實驗的有有效性和和準確性性，在加加強試

39、驗驗室對本本工程中中各種試試件的測測試工作作的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，嚴嚴格按照照規(guī)范要要求做好好各類原原材料、半半成品預預制件、混混凝土、砂砂漿等抽抽檢和復復檢工作作，認真真把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)，用用數(shù)據(jù)指指導現(xiàn)場場施工。八、安全控控制措施施（1）、安安全總體體方案 1 貫貫徹執(zhí)行行國家、交交通部、福建省及甲方、監(jiān)理對施工安全的相關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范及規(guī)定。 2 項目部設(shè)安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，總工程師、安全質(zhì)量部部長任副組長，各部門負責人、施工隊負責人任組員，安全領(lǐng)導小組全面負責本項目的安全管理工作。 3 本項目的安全方針是：安全第一，預防為主；管生產(chǎn)必須管安全。安全目標：保證不發(fā)生員工因工死亡、重傷

40、事故，員工輕傷率控制在3以下。 4 建立、健全安全管理體系，明確各級領(lǐng)導、職能部門和個人對安全工作應(yīng)負的責任，分級分部門負責，分工明確、責任到人。全面落實項目安全方針，保證項目安全目標的實現(xiàn)。 5 加大宣傳力度，使參與本工程施工的人員都能了解到安全生產(chǎn)的重要性與必要性，積極參與安全管理，掌握安全技能。 6 加強安全教育，建立全員安全機制，形成人人關(guān)心安全、全員管安全的觀念。所有進場人員必須進行安全培訓，對重要工種、特殊工種必須進行新技術(shù)操作和新崗位安全培訓，經(jīng)考試合格取得安全合格證書之后，方準持證上崗。 7 保證安全檢測儀器設(shè)備、器材、人力、資金，使安全生產(chǎn)工作能正常進行。 8 堅持安全生產(chǎn)檢

41、查制度，做到項目部專職檢查和施工隊兼職經(jīng)常性檢查相結(jié)合。在施工中從各道工序施工抓安全，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，跟蹤處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 9 狠抓工程質(zhì)量管理，以優(yōu)質(zhì)工程確保安全。 10 領(lǐng)導重視、全員參與、制度保證、獎罰兌現(xiàn)，保證本項目不發(fā)生因工亡人、因工重傷、火災(zāi)和重大交通事故。二、一般規(guī)定 （2）、確定安全生產(chǎn)目標的安全防范要點本項目安安全目標標確定為為“三無一一杜絕、一一創(chuàng)建”，“三無”即：無無死亡重重傷事故故；無重重大機械械事故；無倒塌塌事故；年輕傷傷率2以下。“一杜絕絕”即：杜杜絕重傷傷事故；“一創(chuàng)建建”即：創(chuàng)創(chuàng)建文明明工地。根據(jù)本工工程特點點，安全全防范重重點有以以下八個個方

42、面：防高處墜墜落事故故； 防坍塌塌事故防觸電電電擊事故故。 防機械械傷害事事故；防火災(zāi)事事故； 防起重重傷害事事故 （3）、安安全措施施 1 隧道應(yīng)在在施工前前作好修修整，并并在周圍圍修好排排水溝、截截水溝，防防止地面面水侵入入洞中，發(fā)發(fā)生坍塌塌。 2 在在隧道進進口明顯顯部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置醒醒目的安安全標志志。 3 洞口設(shè)“進洞人員員顯示牌牌”，值班班人員必必須對進進洞作業(yè)業(yè)人員進進行登記記并翻牌牌顯示，對對外來檢檢查人員員進洞情況況進行登登記，無無項目部部現(xiàn)場指指揮人員員陪同的的任何人人員嚴禁禁進洞。 44我部部擬采取取進入施施工工地地禁止吸吸煙、禁禁帶火種種。大力力宣傳森森林防火火，加大大管理

43、力力度，嚴嚴禁林區(qū)區(qū)用火，杜杜絕森林林火災(zāi)。 5 現(xiàn)場上崗作業(yè)人員的安全要求 51 能掌握本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。 52 能掌握安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的正確使用方法。 53 能正確使用工種、崗位所涉及的工具和設(shè)備。 54 能對工具、設(shè)備、環(huán)境以及勞保用品穿戴情況進行自查。 55 能注意勞逸結(jié)合，搞好自身的勞動保護。 56 能使用常用的滅火器材、設(shè)備。 57 能掌握防止高處墜落、物體打擊以及機械、電氣等常見事故傷害的一般技術(shù)措施。 58 能應(yīng)付常見事故的現(xiàn)場應(yīng)急處理。6、加強施施工現(xiàn)場場安全教教育針對工程程特點，對對所有從從事管理理和生產(chǎn)產(chǎn)人員進進行全面面的安全全教育，重重點對專專（兼）職職安全員員、領(lǐng)工工員、班班組長、從從