外幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 施工組織設(shè)設(shè)計(jì) 目目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc311214039 第一章 概況5 HYPERLINK l _Toc311214040 第一節(jié) 編制依依據(jù)5 HYPERLINK l _Toc311214041 第二節(jié) 工程概概況6第二章 施施工部署署6 第第一節(jié) 施工前前準(zhǔn)備66 第二節(jié)節(jié) 項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu)10 HYPERLINK l _Toc311214042 第三三章 各分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工方方法10 HYP

2、ERLINK l _Toc311214043 第一節(jié) 玻璃幕幕墻的施施工工藝藝及安裝裝方案10 HYPERLINK l _Toc311214044 第二節(jié) 鋁單板板幕墻的的施工工工藝及安安裝方案案17 HYPERLINK l _Toc311214045 第三節(jié) 鋁板雨雨篷幕墻墻的施工工工藝及及安裝方方案23第四節(jié) 金屬板板幕墻的的施工工工藝及安安裝方案案24 HYPERLINK l _Toc311214046 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工工藝及安安裝方案案29 HYPERLINK l _Toc311214047 第六節(jié) 點(diǎn)式幕幕墻的施施工工藝藝及安裝裝方案336 第七七節(jié) 鋁合金金門窗的的施工工工藝

3、及安安裝方案案38 第第八節(jié) 地彈彈門的施施工工藝藝及安裝裝方案411 HYPERLINK l _Toc311214048 第四章 擬投入入的主要要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備情況44 HYPERLINK l _Toc311214049 第一節(jié) 機(jī)械設(shè)設(shè)備及檢檢測設(shè)備備投入計(jì)計(jì)劃方案案 PAGEREF _Toc311214049 h 44 HYPERLINK l _Toc311214050 第二節(jié) 機(jī)械設(shè)設(shè)備及檢檢測設(shè)備備進(jìn)場檢檢驗(yàn) PAGEREF _Toc311214050 h 44 HYPERLINK l _Toc311214051 第五章 擬投入入的勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc31121

4、4051 h 46 HYPERLINK l _Toc311214052 第一節(jié) 勞動(dòng)力力投入計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc311214052 h 46 HYPERLINK l _Toc311214053 第二節(jié) 勞動(dòng)力力投入保保證措施施 PAGEREF _Toc311214053 h 46 HYPERLINK l _Toc311214054 第六章 計(jì)劃開開、竣工工日期和和施工進(jìn)進(jìn)度圖47 HYPERLINK l _Toc311214057 第七章 工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施48 HYPERLINK l _Toc311214058 第一節(jié) 質(zhì)質(zhì)量控制制計(jì)劃48 HYPERLINK l _Toc31

5、1214059 第二節(jié) 質(zhì)質(zhì)量保證證體系49 HYPERLINK l _Toc311214060 第三節(jié) 質(zhì)質(zhì)量保證證措施53 HYPERLINK l _Toc311214061 第八章 安全生生產(chǎn)保證證措施65 HYPERLINK l _Toc311214062 第一節(jié) 防止物物體打擊擊及高空空墜落的的措施65 HYPERLINK l _Toc311214063 第二節(jié) 安全用用火要求求及防火火措施 PAGEREF _Toc311214063 h 66 HYPERLINK l _Toc311214066 第九九章 文明明施工保保證措施施67 HYPERLINK l _Toc311214067

6、 第一節(jié) 封閉管管理67 HYPERLINK l _Toc311214068 第二節(jié) 施工場場地68 HYPERLINK l _Toc311214072 第十十章 工程程進(jìn)度保保證措施施68 HYPERLINK l _Toc311214073 第一節(jié) 設(shè)計(jì)階階段保證證措施68 HYPERLINK l _Toc311214074 第二節(jié) 施工圖圖審批的的通過的的保證措措施69 HYPERLINK l _Toc311214076 第三節(jié) 采購階階段的保保證措施施69 HYPERLINK l _Toc311214077 第四節(jié) 加工階階段的保保證措施施70 HYPERLINK l _Toc31121

7、4078 第五節(jié) 現(xiàn)場安安裝階段段的保證證措施70 HYPERLINK l _Toc311214079 第十一章 技術(shù)術(shù)組織措措施72 HYPERLINK l _Toc311214080 第一節(jié) 施工項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)管理72 HYPERLINK l _Toc311214081 第二節(jié) 施工項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)管理基基礎(chǔ)工作作72 HYPERLINK l _Toc311214082 第三節(jié) 施工項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)管理主主要工作作73 HYPERLINK l _Toc311214083 第十二章 關(guān)鍵鍵工序、復(fù)復(fù)雜環(huán)節(jié)節(jié)重點(diǎn)技技術(shù)措施施74 HYPERLINK l _Toc311214084 第一節(jié) 精確度度要求更

8、更高 PAGEREF _Toc311214084 h 74 HYPERLINK l _Toc311214085 第二節(jié) 幕墻形形式多75 HYPERLINK l _Toc311214086 第三節(jié) 幕墻施施工質(zhì)量量的控制制 PAGEREF _Toc311214086 h 75 HYPERLINK l _Toc311214087 第四節(jié) 不同幕幕墻形式式的交接接及封口口 PAGEREF _Toc311214087 h 75 HYPERLINK l _Toc311214089 第五節(jié) 安全、文文明施工工方面的的難點(diǎn)分分析及解解決措施施76 HYPERLINK l _Toc311214090 第十三

9、章 冬雨雨季施工工技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc311214090 h 76 HYPERLINK l _Toc311214091 第一節(jié) 冬期施施工安排排及措施施 PAGEREF _Toc311214091 h 76 HYPERLINK l _Toc311214092 第二節(jié) 雨季施施工保障障措施79 HYPERLINK l _Toc311214093 第十四章 減少少擾民噪噪聲基礎(chǔ)礎(chǔ)措施83 HYPERLINK l _Toc311214099 第十五章 與總總承包人人及各專專業(yè)承包包人之間間的銜接接配合措措施84 HYPERLINK l _Toc311214100 第一節(jié) 對對業(yè)主、建

10、建筑師、總總包的響響應(yīng) PAGEREF _Toc311214100 h 84 HYPERLINK l _Toc311214101 第二節(jié) 與與總承包包人之間間的協(xié)調(diào)調(diào)、配合合措施 PAGEREF _Toc311214101 h 84 HYPERLINK l _Toc311214102 第三節(jié) 與與其它單單位及各各專業(yè)承承包商的的協(xié)調(diào)、配配合措施施 PAGEREF _Toc311214102 h 88 第一一章 概概 況編制本施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的目目的是： 工工程提供供完整的的綱領(lǐng)性性技術(shù)文文件，用用以指導(dǎo)導(dǎo)本工程程的施工工，確保保以優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速速、安全全、文明明及合理理的施工工組織完完成建設(shè)設(shè)任

11、務(wù)。 第第一節(jié) 編制制依據(jù)本施工組織織設(shè)計(jì)編編制的依依據(jù)是： 有限限公司的的招標(biāo)文文件。 有限限公司的的招標(biāo)圖圖紙。 國家及地地方現(xiàn)行行相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。 有限限公司的的質(zhì)量體體系文件件、項(xiàng)目目管理 件。 投標(biāo)人公公司的質(zhì)質(zhì)量體系系文件、項(xiàng)項(xiàng)目管理理文件。 對施工現(xiàn)現(xiàn)場的了了解。 第二節(jié)節(jié) 工工程概況況 工程名稱稱： 工程1.建筑地地點(diǎn)： ；2.本工程程總建筑筑面積： ，其中中：地上上建筑面面積： ，地地下建筑筑面積： ；建設(shè)單位： 有限公公司建筑高度： m主要幕墻形形式包括括以下幾幾大項(xiàng)目目： 框架式玻玻璃幕墻墻； 豎明橫隱隱玻璃幕幕墻 鋁板幕墻墻 點(diǎn)式幕墻墻 鋁板雨棚棚第二章 施施工部署署

12、第一節(jié) 施施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備此環(huán)節(jié)分為為設(shè)計(jì)技技術(shù)準(zhǔn)備備、材料料準(zhǔn)備、生生產(chǎn)準(zhǔn)備備和安裝裝準(zhǔn)備四四個(gè)部分分。1、設(shè)計(jì)準(zhǔn)準(zhǔn)備針對本工程程的設(shè)計(jì)計(jì)，我公公司將組組織多位位有豐富富經(jīng)驗(yàn)的的設(shè)計(jì)師師組成的的設(shè)計(jì)組組，嚴(yán)格格按照國國家有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求，先進(jìn)的的工程設(shè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)并結(jié)合合本工程程實(shí)際進(jìn)進(jìn)行二次次深化設(shè)設(shè)計(jì)。為做到既保保證質(zhì)量量又保證證工期的情情況下，我我公司將將首先做做如下各項(xiàng)項(xiàng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1）選料設(shè)設(shè)計(jì)：合同簽訂后后，根據(jù)本本工程的的特點(diǎn)及及風(fēng)荷載載的要求求，對本本工程的的鋁板、鋼鋼型材、耐耐候膠等等主要材材料以及及主要的的五金配配件，由由業(yè)主（或或共同）確確定產(chǎn)地地、生產(chǎn)產(chǎn)廠家及及

13、主要價(jià)價(jià)格，并并向公司司工程生生產(chǎn)管理理部門下下達(dá)訂料料清單。2）施工零零件圖設(shè)設(shè)計(jì)：施工零件圖圖是加工工工人必必須遵守守的工藝藝規(guī)范，加加工工人人必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照零件圖圖規(guī)定的的工藝要要求進(jìn)行行操作，確確保加工工安裝質(zhì)質(zhì)量。3） 由設(shè)設(shè)計(jì)與技技術(shù)部門門會同業(yè)業(yè)主、方方案設(shè)計(jì)計(jì)等單位位認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行圖紙紙會審，主主要解決決以下幾幾個(gè)方面面的工作作：a、建筑與與幕墻安安裝相互互位置與與結(jié)構(gòu)尺尺寸的矛矛盾；b、圖紙與與實(shí)際施施工可行行性的矛矛盾；c、對施工工工藝的的要求；根據(jù)審核、簽簽認(rèn)的圖圖紙，制定生生產(chǎn)計(jì)劃劃、排產(chǎn)產(chǎn)表、材材料清單單、配件件清單等等，以便便供應(yīng)部部門組織織貨源，按按時(shí)供應(yīng)應(yīng)原材料料

14、?，F(xiàn)場技術(shù)培培訓(xùn) 組組織現(xiàn)場場施工人人員進(jìn)行行安全、技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，現(xiàn)場場解答施施工圖紙紙中的重重點(diǎn)、難難點(diǎn)，講講解施工工過程中中各環(huán)節(jié)節(jié)的施工工方法及及注意事事項(xiàng)?，F(xiàn)場技術(shù)交交底由項(xiàng)目部的的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人分級級向施工工員、質(zhì)質(zhì)檢員及及現(xiàn)場施施工人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底，使之之明白該該工程的的設(shè)計(jì)意意圖工程程控制難難點(diǎn)及施施工過程程中主要要工藝控控制。2、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備1）根據(jù)招招標(biāo)文件件的具體體要求，若若業(yè)主指指定材料料供應(yīng)商商，項(xiàng)目目部要求求其提供供供材的的有關(guān)技技術(shù)、性性能資料料，送業(yè)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行確認(rèn)；若業(yè)主主不指定定招標(biāo)文文件中提提供的材材料供應(yīng)應(yīng)商，收收集資料料后，一一并由

15、業(yè)業(yè)主確認(rèn)認(rèn)供應(yīng)商商資格；2）根據(jù)業(yè)業(yè)主所確確認(rèn)的材材料供應(yīng)應(yīng)商清單單，項(xiàng)目目部組織織各材料料商提供供符合業(yè)業(yè)主要求求的材料料樣板，送送業(yè)主及及監(jiān)理審審定，審審定后進(jìn)進(jìn)行封樣樣，并要要求各供供應(yīng)商按按樣送貨貨并驗(yàn)收收；3）項(xiàng)目部部根據(jù)技技術(shù)文件件及交底底的內(nèi)容容，結(jié)合合工地實(shí)實(shí)際測量量情況，在在材料商商提供的的供貨周周期基礎(chǔ)礎(chǔ)上，編編制材料料訂貨采采購計(jì)劃劃，并報(bào)報(bào)總公司司材料部部作好采采購準(zhǔn)備備3、生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備1）備料根據(jù)計(jì)劃，在在圖紙確確認(rèn)后，立即把把材料訂訂貨清單單下達(dá)供供應(yīng)商，主材料、輔材料陸續(xù)進(jìn)廠。2）車間加加工階段段由生產(chǎn)調(diào)度度按照計(jì)計(jì)劃部門門下發(fā)的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，制制定出合合理的生生

16、產(chǎn)計(jì)劃劃。加工生產(chǎn)班班組，按按照設(shè)計(jì)計(jì)部門下下發(fā)的加加工工藝藝文件，深深入了解解工藝重重點(diǎn)和難難點(diǎn)，準(zhǔn)準(zhǔn)備好必必要的加加工設(shè)備備。生產(chǎn)調(diào)度安安排好生生產(chǎn)流水水線，維維護(hù)設(shè)備備的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)以以保證按按計(jì)劃完完成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。為保證工程程質(zhì)量，我我公司對對工程所所需材料料，均在在車間加加工成半半成品，然然后運(yùn)到到工地進(jìn)進(jìn)行組裝裝和安裝裝。在加加工過程程中，嚴(yán)嚴(yán)格按工工藝技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行加工工、檢驗(yàn)驗(yàn)，采取取有效的的控制措措施，做做到不合合格的材材料不進(jìn)進(jìn)廠，不不合格的的產(chǎn)品不不出廠。3）成品、半半成品包包裝運(yùn)輸輸與倉管管 a所有的的型材板板塊在工工廠纏繞繞柔性塑塑料薄膜膜保護(hù)后后，以垛垛疊包裝裝安置

17、于于木箱中中并固定定好。每每一板塊塊之間用用軟性材材料如泡泡沫薄膜膜等襯隔隔，以防防止搬運(yùn)運(yùn)過程中中受碰撞撞破損。 b貨車抵抵達(dá)現(xiàn)場場后，將將垛疊包包逐件卸卸下，置置于現(xiàn)場場規(guī)范場場地。卸卸貨時(shí)應(yīng)應(yīng)確認(rèn)貨貨物的數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格以及及是否有有運(yùn)輸時(shí)時(shí)造成的的破損。若若有破損損應(yīng)及時(shí)時(shí)與工廠廠聯(lián)系。 c鋁合金金半成品品組件的的搬運(yùn)要要按工程程進(jìn)度表表，事先先同現(xiàn)場場監(jiān)管人人員商定定，制定定好有關(guān)關(guān)搬運(yùn)量量、搬運(yùn)運(yùn)時(shí)間，方方便現(xiàn)場場統(tǒng)一管管理。 d制品的的保管：垛疊包包裝運(yùn)至至現(xiàn)場前前，我公公司將提提前提供供該批貨貨物在各各層的存存放位置置示意圖圖給監(jiān)理理，保管管原則上上采取集集中堆放放；應(yīng)選選擇離施

18、施工安裝裝現(xiàn)場近近，較為為安全，不不易受雨雨淋，通通風(fēng)良好好，且不不影響其其他工程程的保管管場地。4、安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)場安裝前前，準(zhǔn)備備好臨時(shí)時(shí)設(shè)施（庫庫房、辦辦公）及及工地所所需工具具，與有有關(guān)單位位協(xié)調(diào)好好進(jìn)場前前的準(zhǔn)備備工作。1）辦理好好入場施施工證等等。2）在主體體結(jié)構(gòu)完完工的情情況下，現(xiàn)現(xiàn)場需清清理干凈凈；對幕幕墻施工工環(huán)境會會造成嚴(yán)嚴(yán)重污染染的分項(xiàng)項(xiàng)工程，需需交叉作作業(yè)時(shí)，在在充分協(xié)協(xié)商的基基礎(chǔ)上提提出可行行的保護(hù)護(hù)措施方方案。3）將工地地所用工工具在經(jīng)經(jīng)檢查完完好的情情況下運(yùn)運(yùn)到工地地。4）把人員員住宿、交交通安排排妥善。項(xiàng)目部組織織機(jī)構(gòu) 第三章 各各分部分分項(xiàng)工程程的施工工方法根據(jù)

19、本幕墻墻工程的的特點(diǎn)及及施工難難點(diǎn)，本本章詳細(xì)細(xì)闡述了了該幕墻墻工程的的施工方方案及方方法，這這是工程程順利實(shí)實(shí)施的根根本保證證。第一節(jié) 玻璃幕幕墻的施施工工藝藝及安裝裝方案1、施工流流程測量放線后置埋埋件安裝裝支座的的安裝立柱的的安裝橫梁的的安裝避雷安安裝防腐處處理層間防防火及保保溫封修修隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收玻璃板板塊安裝裝打膠2、 施工工工藝及及安裝方方案（1）彈線線定位1）據(jù)幕墻墻分格大大樣圖和和標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)、進(jìn)出出位線及及軸線位位置，采采用重錘錘、鋼絲絲線、測測量器具具及水平平儀等工工具在主主體上定定出幕墻墻平面、立立柱、分分格及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角等基基準(zhǔn)線，并并用經(jīng)緯緯儀進(jìn)行行調(diào)整、復(fù)復(fù)測。2）水平標(biāo)標(biāo)高要逐

20、逐層從地地面向上上引，以以免誤差差累積。（2）后置置埋件的的安裝及及檢查1）放線線：按設(shè)計(jì)計(jì)圖要求求及現(xiàn)場場實(shí)際情情況進(jìn)行行放線并并復(fù)核無無誤，確確定好錨錨栓安裝裝位置。 2） 鉆孔：按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。 3） 清孔：必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈，孔壁不能有灰塵。 4） 置入藥劑管：將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。 5） 安裝錨栓：將安裝錨栓通過安裝工具與電鉆連接，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動(dòng)電鉆（鉆速約750r/min），并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi)，到安裝深度。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將使藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌?，并填充到錨栓與鉆孔壁之

21、間的空隙。 6） 凝膠：旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，保證錨栓不被觸動(dòng)。 7） 藥劑硬化過程：凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得觸動(dòng)螺桿。 8） 藥劑完全固化及安裝角碼：使藥劑安全固化后，對角碼進(jìn)行固定。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)，一般：安裝溫度為：5至0；0至10；10到20；20以上，對應(yīng)的凝固可裝角碼時(shí)間為：5h；1h；30min；20min，潮濕孔洞藥劑固化時(shí)間加倍。 9） 安裝扭緊力矩參考錨栓最大扭矩技術(shù)參數(shù)值。 10） 隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場拉撥試驗(yàn)，檢驗(yàn)其實(shí)際承載力：埋件左右、上上下偏差差的檢查查：

22、首先先由測量量放樣人人員將支支座的定定位線彈彈在結(jié)構(gòu)構(gòu)上，便便于施工工人員進(jìn)進(jìn)行檢查查、記錄錄，檢查查預(yù)埋件件中心線線與支座座的定位位線是否否一致，通通過十字字定位線線，檢查查出埋件件左右、上上下的偏偏差，若若偏差大大的報(bào)設(shè)設(shè)計(jì)出埋埋件修正正方案。（圖圖示）：結(jié)構(gòu)進(jìn)出的的檢查：支座的的定位線線彈好以以后，在在結(jié)構(gòu)處處依據(jù)外外控網(wǎng)拉拉垂直鋼鋼線，以以及橫向向線作為為安裝控控制線。檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)的標(biāo)高高及埋件件進(jìn)出尺尺寸，將將檢查尺尺寸記錄錄下來，反反饋給監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、總總包。（3）支座座及立柱柱的安裝裝1）支座與與立柱的的連接考慮到施工工安裝的的安全性性及可操操作性，立立柱在安安裝之前前首先將將

23、支座在在樓層內(nèi)內(nèi)用不銹銹鋼螺栓栓與立柱柱連接起起來，鍍鍍鋅角鋼鋼連接件件與鋁合合金立柱柱接觸處處加設(shè)隔隔離墊，防防止電位位差腐蝕蝕，隔離離墊的面面積不能能小于連連接件與與豎料接接觸的面面積。連連接完畢畢后，用用繩子捆捆扎吊出出樓層，再再進(jìn)行就就位安裝裝。（幕幕墻為臨臨邊作業(yè)業(yè)，防止止高空落落物）2）鋼立柱柱安裝調(diào)調(diào)節(jié)待立柱吊出出樓層后后，將支支座與埋埋件通過過T型螺栓栓相連，首首先將螺螺栓放在在槽內(nèi)，旋旋轉(zhuǎn)900。后再再將螺栓栓擰到66分緊，進(jìn)進(jìn)行上下下、左右右、前后后的調(diào)節(jié)節(jié)。經(jīng)檢檢查符合合要求后后再進(jìn)行行擰緊，高高低、控控制在223mmm之內(nèi)內(nèi)。3）立柱的的分格安安裝控制制立柱的安裝裝依據(jù)

24、豎豎向鋼直直線以及及橫向魚魚絲線進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)安裝，直直至各尺尺寸符合合要求，立立柱安裝裝后進(jìn)行行軸向偏偏差的檢檢查，軸軸向偏差差控制在在1mmm范圍內(nèi)內(nèi)，豎料料之間分分格尺寸寸控制在在1mmm，否則則會影響響橫料的的安裝。4）底層立立柱安裝裝完畢后后，在安安裝上一一層立柱柱時(shí)，兩兩立柱之之間安裝裝套筒，立立柱安裝裝調(diào)節(jié)完完畢，兩兩立柱之之間打膠膠密封，防防止雨水水入侵。上上下連接接套筒插插入長度度不得小小于2550mmm。（4）橫梁梁安裝1）立柱全全部安裝裝完畢后后進(jìn)行橫橫梁的安安裝，橫橫梁未安安裝之前前，首先先將角碼碼插到橫橫梁的兩兩端，將將橫梁擔(dān)擔(dān)住。然然后用螺螺栓固定定在立柱柱上。橫橫梁

25、承受受玻璃的的重壓，易易產(chǎn)生扭扭轉(zhuǎn)，因因而立柱柱上的孔孔位、角角碼的孔孔位應(yīng)采采用過渡渡配合，孔孔的尺寸寸比螺桿桿直徑大大0.110.22毫米。2）橫梁在在安裝過過程中，橫橫梁兩端端的高低低應(yīng)控制制在1mmm范圍內(nèi)內(nèi)。同一一面標(biāo)高高偏差不不大于33mm。（3）防腐腐處理點(diǎn)焊焊接處處均涂防防銹漆兩兩遍。（4）層間間防火及及保溫封封修防火保溫材材料的安安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求施工。防防火保溫溫材料采采用整塊塊巖棉板板，固定定防火保保溫材料料的封修修板應(yīng)錨錨固牢靠靠。本工工程幕墻墻與各層層樓板、隔隔墻外沿沿間的縫縫隙采用用防火巖巖棉填充充密實(shí)，樓樓層間水水平防煙煙帶的巖巖棉采用用厚度11.5mmm

26、的鍍鍍鋅鋼板板承托，承承托板與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)、幕幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)及承托托板之間間的縫隙隙填充防防火密封封膠。（5）隱蔽蔽驗(yàn)收1）檢查構(gòu)構(gòu)件與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接接點(diǎn)的安安裝。2）后置埋埋件錨固固檢查。3）幕墻防防雷接地地節(jié)點(diǎn)安安裝。4）幕墻防防火、保保溫安裝裝。（6）玻璃璃板塊安安裝1）橫梁橡橡膠墊塊塊的安裝裝在安裝玻璃璃板片之之前在橫橫梁上先先放上長長度不小小于1000毫米米的氯丁丁橡膠墊墊塊，墊墊塊放置置位置距距邊1/4L處處，墊塊塊長度不不小于1100mmm,厚厚度不小小于5mmm。每每塊玻璃璃的墊塊塊不得少少于2塊。 2）鋁合金金壓板及及壓塊的的安裝在未裝玻璃璃板塊之之前，先先將壓板板及壓塊塊固

27、定在在橫梁、立立柱上，擰擰到5分緊，壓壓板以不不落下為為準(zhǔn)。待待玻璃板板塊安裝裝后，左左右、上上下調(diào)整整，調(diào)整整完后在在此期間間進(jìn)行裝裝飾條部部位的局局部打膠膠嵌縫，再再將螺栓栓把鋁合合金壓塊塊擰緊，用用自功釘釘將鋁合合金壓板板固定在在鋁合金金立柱上上。壓板的安裝裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，連連接壓板板與主體體部分的的螺栓間間距不應(yīng)應(yīng)大于3300，螺螺栓距壓壓板端部部的距離離不應(yīng)大大于500。隔隔熱墊塊塊根據(jù)螺螺栓數(shù)量量進(jìn)行布布置。3）玻璃安安裝壓板安裝后后，進(jìn)行行玻璃板板塊的安安裝，將將玻璃板板塊輕輕輕地?cái)R在在橫梁上上向左右右移動(dòng)，推推入到壓壓板內(nèi)。玻璃板塊安安裝就位位的后將將層間鋁鋁板推到到壓板

28、內(nèi)內(nèi)，調(diào)整整左右、上上下。玻璃板塊依依據(jù)垂直直分格鋼鋼絲線進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)，調(diào)整整好后擰擰緊螺栓栓，另一一端用自自功釘將將鋁合金金壓板固固定在鋁鋁合金立立柱上，相相鄰二單單元板高高低差控控制在1mmm，縫寬寬控制在在1mmm。玻璃板塊依依據(jù)板片片編號圖圖進(jìn)行安安裝，施施工過程程中不得得將不同同編號的的板塊進(jìn)進(jìn)行互換換。同時(shí)時(shí)注意內(nèi)內(nèi)外片的的關(guān)系，防防止玻璃璃安裝后后產(chǎn)生顏顏色變異異。（9）打膠膠嵌縫板塊安裝就就位后在在完成后后，進(jìn)行行打膠工工序。在在裝飾條條接縫兩兩側(cè)先貼貼好保護(hù)護(hù)膠帶，按按工藝要要求進(jìn)行行凈化處處理，凈凈化后及及時(shí)進(jìn)行行打膠，打打膠后刮刮掉多余余的膠，并并做適當(dāng)當(dāng)?shù)男拚?，拆掉?/p>

29、保護(hù)膠膠帶及清清理膠縫縫四周，膠膠縫與基基材粘結(jié)結(jié)應(yīng)牢固固無孔隙隙，膠縫縫平整光光滑、表表面清潔潔無污染染。1）玻璃板板塊安裝裝后，檢檢查整個(gè)個(gè)板面是是否橫平平豎直，檢檢查合格格后填塞塞泡沫棒棒進(jìn)行打打膠。2）充分清清潔板材材間間隙隙，不應(yīng)應(yīng)有水、油油漬、灰灰塵等雜雜物，應(yīng)應(yīng)充分清清潔粘結(jié)結(jié)面，加加以干燥燥。3）打膠的的厚度為為縫寬度度的1/2。打打膠必須須均勻，連連續(xù)飽滿滿刮膠必必須平滑滑。接頭頭不留凹凹凸，紋紋路等缺缺陷。硅硅酮建筑筑密封膠膠在接縫縫內(nèi)應(yīng)兩兩對面粘粘結(jié)，不不應(yīng)三面面粘結(jié)。4）貼膠帶帶紙牢固固密實(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及接接頭處連連接順暢暢且緊貼貼板邊。膠膠帶紙粘粘貼時(shí)不不允許有有張口、脫

30、脫落，不不順直等等現(xiàn)象。5）打膠后后，應(yīng)在在膠快干干時(shí)及時(shí)時(shí)將膠帶帶紙清理理干凈，并并立即處處理因撕撕膠帶時(shí)時(shí)碰傷的的膠表面面。6）打膠的的厚度不不應(yīng)打的的太薄或或太厚。且且膠體表表面應(yīng)平平整、光光滑，玻玻璃清潔潔無污物物。封頂頂、封邊邊、封底底應(yīng)牢固固美觀、不不滲水，封封頂?shù)乃畱?yīng)向里里排。7）打膠完完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)把把污染板板面的膠膠清理干干凈。 第二節(jié) 鋁單板板幕墻的的施工工工藝及安安裝方案案1、施工流流程測量放線結(jié)構(gòu)及及預(yù)埋件件檢查連接件件的安裝裝鋼龍骨骨安裝保溫巖巖棉安裝裝鋁板安安裝打膠2、鋁板幕幕墻施工工工藝及及安裝方方案（1）測量量放線1）首先與與總包方方確定好好基準(zhǔn)軸軸線和水水

31、準(zhǔn)點(diǎn)。再再用經(jīng)偉偉儀放出出控制線線以及拐拐角控制制線。2）將土建建提供的的基準(zhǔn)中中心線、水水平線進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，無誤誤后放鋼鋼線，定定出幕墻墻安裝基基準(zhǔn)線。為為保證不不受其它它因素影影響，放放完線后后，用水水平儀檢檢測，調(diào)調(diào)準(zhǔn)。（2）后置置埋件的的安裝及及檢查1）放線線：按設(shè)計(jì)計(jì)圖要求求及現(xiàn)場場實(shí)際情情況進(jìn)行行放線并并復(fù)核無無誤，確確定好錨錨栓安裝裝位置。 2） 鉆孔：按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。 3） 清孔：必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈，孔壁不能有灰塵。 4） 置入藥劑管：將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。 5） 安裝錨栓：將安裝錨栓通過安裝工具與電鉆

32、連接，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動(dòng)電鉆（鉆速約750r/min），并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi)，到安裝深度。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將使藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌?，并填充到錨栓與鉆孔壁之間的空隙。 6） 凝膠：旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，保證錨栓不被觸動(dòng)。 7） 藥劑硬化過程：凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得觸動(dòng)螺桿。 8） 藥劑完全固化及安裝角碼：使藥劑安全固化后，對角碼進(jìn)行固定。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)，一般：安裝溫度為：5至0；0至10；10到20；20以上，對應(yīng)的凝固可裝角碼時(shí)間為：5h；1h；3

33、0min；20min，潮濕孔洞藥劑固化時(shí)間加倍。 9） 安裝扭緊力矩參考錨栓最大扭矩技術(shù)參數(shù)值。 10） 隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場拉撥試驗(yàn)，檢驗(yàn)其實(shí)際承載力：埋件左右、上上下偏差差的檢查查：首先先由測量量放樣人人員將支支座的定定位線彈彈在結(jié)構(gòu)構(gòu)上，便便于施工工人員進(jìn)進(jìn)行檢查查、記錄錄，檢查查預(yù)埋件件中心線線與支座座的定位位線是否否一致，通通過十字字定位線線，檢查查出埋件件左右、上上下的偏偏差，若若偏差大大的報(bào)設(shè)設(shè)計(jì)出埋埋件修正正方案。（圖圖示）：結(jié)構(gòu)進(jìn)出的的檢查：支座的的定位線線彈好以以后，在在結(jié)構(gòu)處處依據(jù)外外控網(wǎng)拉拉垂直鋼鋼線，以以及橫向向線作為為安裝控控制線。檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)的標(biāo)高高及埋件件進(jìn)出尺

34、尺寸，將將檢查尺尺寸記錄錄下來，反反饋給監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、總總包。（3）連接接件的安安裝1）首先由由測量放放樣人員員將連接接件的分分格線及及標(biāo)高線線全部彈彈在結(jié)構(gòu)構(gòu)上，作作為安裝裝連接件件的基準(zhǔn)準(zhǔn)線。2）依據(jù)放放線組所所彈中心心線、分分格線安安裝鋼連連接件，要要求鋼連連接件高高低、左左右控制制在23mmm之內(nèi)。3）據(jù)放線線組所布布置的鋼鋼絲線 ，結(jié)合合施工圖圖進(jìn)行安安裝。先先通過螺螺栓將角角碼連接接在埋件件上，調(diào)調(diào)節(jié)螺栓栓至安裝裝位置，然然后擰緊緊螺栓。 （4）鋼龍龍骨的安安裝1）鋼龍骨骨在安裝裝之前進(jìn)進(jìn)行材料料報(bào)驗(yàn)，首先對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上

35、墻。2）鋼龍骨骨安裝順順序是從從下向上上，骨架架安裝時(shí)時(shí)進(jìn)行全全面檢查查，隨時(shí)時(shí)調(diào)整，減減少誤差差。由于于全部采采用栓接接方式，螺螺栓全部部加平墊墊、彈墊墊以防松松。整個(gè)墻面豎豎龍骨的的安裝尺尺寸誤差差要在外外控制線線尺寸范范圍內(nèi)消消化，誤誤差數(shù)不不得向外外伸延。各各豎龍骨骨安裝依依據(jù)靠近近軸線處處控制鋼鋼絲線為為基準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行分格格安裝。4）鋼龍骨骨的安裝裝，豎向向必須留留伸縮縫縫，每個(gè)個(gè)樓層間間一處，豎豎向伸縮縮縫留220mmm間隙，采采用插芯芯連接，連連接長度度不小于于2500。在在縫隙處處用硅酮酮耐候密密封膠填填充。5）豎向龍龍骨安裝裝完畢，檢檢查分格格情況，若若符合規(guī)規(guī)范要求求后進(jìn)行行

36、橫向龍龍骨的安安裝。橫橫龍骨的的安裝，依依據(jù)水平平橫向線線進(jìn)行安安裝，將將橫料全全部擰到到5分緊后后再依據(jù)據(jù)橫向魚魚絲線進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)、直接接符合要要求。6）待安裝裝完成后后，經(jīng)自自檢合格格后填寫寫隱蔽單單，報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收，驗(yàn)收收合格后后焊縫涂涂刷兩道道防銹漆漆，然后后進(jìn)行下下道工序序施工。（5）保溫溫棉安裝裝1）豎向龍龍骨安裝裝完畢后后，然后后進(jìn)行保保溫巖棉棉的安裝裝。2）保溫巖巖棉安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)拼縫密密實(shí)，不不留間隙隙，上下下應(yīng)錯(cuò)縫縫搭接。（6）鋁合合金壓板板的安裝裝1）安裝鋁鋁板之前前，先將將鋁合金金壓板固固定到角角鋼橫梁梁、立柱柱上，擰擰到5分緊，壓壓板以不不落下為為準(zhǔn)。待待鋁板塊塊安裝

37、后后，左右右、上下下調(diào)整，調(diào)調(diào)整完后后再將螺螺栓擰緊緊。2）壓板的的安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，連接接壓板與與主體部部分的螺螺栓間距距不應(yīng)大大于3000，隔隔熱墊塊塊根據(jù)螺螺栓數(shù)量量進(jìn)行布布置。（7）鋁板板的安裝裝施工1）鋼龍骨骨安裝完完畢后，對對整個(gè)鋁鋁板進(jìn)行行安裝，在在龍骨上上重新彈彈設(shè)鋁板板安裝中中心定位位線，所所彈墨線線幾何尺尺寸應(yīng)符符合要求求，墨線線必須清清晰。2）依據(jù)編編號圖的的位置，進(jìn)進(jìn)行鋁板板的安裝裝，安裝裝鋁板要要拉橫向向、豎向向控制線線，因?yàn)闉檎麄€(gè)鋼鋼架總有有一些不不平整，鋁鋁板支承承點(diǎn)處需需進(jìn)行調(diào)調(diào)整墊平平。3）鋁板在在搬運(yùn)、吊吊裝過程程中，應(yīng)應(yīng)豎直搬搬運(yùn)，不不宜將鋁鋁板飾

38、面面平臺搬搬運(yùn)。這這樣可避避免鋁板板的撓曲曲變形。4）鋁板安安裝時(shí)先先將副框框朝水平平方向輕輕輕推入入橫向壓壓板內(nèi)，再再將鋁板板的側(cè)邊邊推入到到縱向壓壓板內(nèi)。5）依據(jù)分分格鋼絲絲線進(jìn)行行調(diào)節(jié)，相相鄰兩橫橫向鋁板板的水平平標(biāo)高差差不應(yīng)大大于2，豎豎向板材材直線度度允許偏偏差為22.5，橫向向板材水水平度允允許偏差差控制在在23，調(diào)調(diào)整完后后擰緊機(jī)機(jī)制螺釘釘。6）鋁板安安裝過程程中，依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的螺釘?shù)牡臄?shù)量進(jìn)進(jìn)行安裝裝，不得得有少裝裝現(xiàn)象，安安裝過程程中，不不但要考考慮平整整度，而而且要考考慮分格格縫的大大小及各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，控制制在誤差差范圍內(nèi)內(nèi)。且按按鋁板保保護(hù)膜上上箭頭方方向進(jìn)行行安裝

39、，防防止鋁板板折光產(chǎn)產(chǎn)生誤差差。（8）鋁板板的打膠膠1）鋁板安安裝完畢畢后，清清理板縫縫，打底底漆防止止密封膠膠與鋁板板接不牢牢，然后后進(jìn)行泡泡沫條的的填塞工工作，泡泡沫條填填塞深淺淺度要一一致，不不得出現(xiàn)現(xiàn)高低不不平現(xiàn)象象。2）泡沫棒棒填塞后后，用美美紋紙的的粘貼，美美紋紙的的粘貼應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，不不得有扭扭曲現(xiàn)象象。3）打膠過過程中，注注膠應(yīng)連連續(xù)飽滿滿，刮膠膠應(yīng)均勻勻平滑，不不得有跳跳刀現(xiàn)象象。 第第三節(jié) 鋁板雨雨篷的施施工工藝藝及安裝裝方式 1、施工流流程測量放線后置埋埋件的安安裝工字鋼鋼龍骨拼拼裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的吊裝裝固定鋁板面面材安裝裝打膠2、鋁板雨雨篷的施施工工藝藝及安裝裝方案（1）測

40、量量放線1）測量放放線前，首首先要熟熟悉圖紙紙、資料料，了解解施工現(xiàn)現(xiàn)場的00.0000標(biāo)高高和軸線線。施工工放線主主要依據(jù)據(jù)現(xiàn)場提提供的00.0000標(biāo)高高、建筑筑軸線和和雨蓬設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙，所有有資料必必須齊備備。通過過測量放放線的方方法，確確定鋼結(jié)結(jié)構(gòu)支撐撐所在線線位和雨雨蓬平面面所在的的確切位位置。2）測設(shè)出出的水平平控制點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)設(shè)置在永永久性的的結(jié)構(gòu)上上，用紅紅漆清楚楚注明標(biāo)標(biāo)高。（2）后置置埋件的的安裝及及檢查在測量放線線得到雨雨蓬結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)際的的確切位位置后，應(yīng)應(yīng)該根據(jù)據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐布布置圖，校校核所有有埋件的的位置。并并以此為為依據(jù)進(jìn)進(jìn)行埋件件的安裝裝。后置置埋件的的安裝及及檢查

41、放線：按按設(shè)計(jì)圖圖要求及及現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況進(jìn)行放放線并復(fù)復(fù)核無誤誤，確定定好錨栓栓安裝位位置。22） 鉆鉆孔：按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求的孔徑徑、深度度進(jìn)行鉆鉆孔，鉆鉆頭應(yīng)與與主體安安裝面垂垂直。33）清孔孔：必須用用吹氣泵泵、毛刷刷或空壓壓機(jī)將孔孔洞中灰灰塵清理理干凈，孔孔壁不能能有灰塵塵。4）置入入藥劑管管：將藥劑劑管放入入孔內(nèi)并并推至孔孔底。55）安裝裝錨栓：將安裝裝錨栓通通過安裝裝工具與與電鉆連連接，用用錨栓壓壓住孔內(nèi)內(nèi)藥劑管管，啟動(dòng)動(dòng)電鉆（鉆鉆速約7750rr/miin），并并推動(dòng)錨錨栓進(jìn)入入孔內(nèi)，到到安裝深深度。錨錨栓在推推入和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的過過程中將將使藥劑劑管破碎碎，樹脂脂、固化化劑和石石英顆

42、粒?；旌?，并并填充到到錨栓與與鉆孔壁壁之間的的空隙。 6） 凝膠：旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，保證錨栓不被觸動(dòng)。 7） 藥劑硬化過程：凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得觸動(dòng)螺桿。 8） 藥劑完全固化及安裝角碼：使藥劑安全固化后，對角碼進(jìn)行固定。 第四節(jié)節(jié) 金金屬板幕幕墻的施施工工藝藝及安裝裝方案1、施工流流程測量放線結(jié)構(gòu)及及預(yù)埋件件檢查連接件件的安裝裝鋼龍骨骨安裝保溫巖巖棉安裝裝鋁板安安裝打膠2、金屬板板幕墻施施工工藝藝及安裝裝方案（1）測量量放線1）首先與與總包方方確定好好基準(zhǔn)軸軸線和水水準(zhǔn)點(diǎn)。再再用經(jīng)

43、偉偉儀放出出控制線線以及拐拐角控制制線。2）將土建建提供的的基準(zhǔn)中中心線、水水平線進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，無誤誤后放鋼鋼線，定定出幕墻墻安裝基基準(zhǔn)線。為為保證不不受其它它因素影影響，放放完線后后，用水水平儀檢檢測，調(diào)調(diào)準(zhǔn)。（2）后置置埋件的的安裝及及檢查1）放線線：按設(shè)計(jì)計(jì)圖要求求及現(xiàn)場場實(shí)際情情況進(jìn)行行放線并并復(fù)核無無誤，確確定好錨錨栓安裝裝位置。 2） 鉆孔：按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。 3） 清孔：必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈，孔壁不能有灰塵。 4） 置入藥劑管：將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。 5） 安裝錨栓：將安裝錨栓通過安裝工具與電鉆連接，用錨栓壓

44、住孔內(nèi)藥劑管，啟動(dòng)電鉆（鉆速約750r/min），并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi)，到安裝深度。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將使藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌希⑻畛涞藉^栓與鉆孔壁之間的空隙。 6） 凝膠：旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，保證錨栓不被觸動(dòng)。 7） 藥劑硬化過程：凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在藥劑硬化時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得觸動(dòng)螺桿。 8） 藥劑完全固化及安裝角碼：使藥劑安全固化后，對角碼進(jìn)行固定。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)。 99） 安裝扭扭緊力矩矩參考錨錨栓最大大扭矩技技術(shù)參數(shù)數(shù)值。 10） 隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場拉撥試驗(yàn)，檢驗(yàn)其實(shí)際

45、承載力：埋件左右、上上下偏差差的檢查查：首先先由測量量放樣人人員將支支座的定定位線彈彈在結(jié)構(gòu)構(gòu)上，便便于施工工人員進(jìn)進(jìn)行檢查查、記錄錄，檢查查預(yù)埋件件中心線線與支座座的定位位線是否否一致，通通過十字字定位線線，檢查查出埋件件左右、上上下的偏偏差，若若偏差大大的報(bào)設(shè)設(shè)計(jì)出埋埋件修正正方案。（3）連接接件的安安裝1）首先由由測量放放樣人員員將連接接件的分分格線及及標(biāo)高線線全部彈彈在結(jié)構(gòu)構(gòu)上，作作為安裝裝連接件件的基準(zhǔn)準(zhǔn)線。2）依據(jù)放放線組所所彈中心心線、分分格線安安裝鋼連連接件，要要求鋼連連接件高高低、左左右控制制在23mmm之內(nèi)。3）據(jù)放線線組所布布置的鋼鋼絲線 ，結(jié)合合施工圖圖進(jìn)行安安裝。先先

46、通過螺螺栓將角角碼連接接在埋件件上，調(diào)調(diào)節(jié)螺栓栓至安裝裝位置，然然后擰緊緊螺栓。 （4）鋼龍龍骨的安安裝1）鋼龍骨骨在安裝裝之前進(jìn)進(jìn)行材料料報(bào)驗(yàn)，首先對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。2）鋼龍骨骨安裝順順序是從從下向上上，骨架架安裝時(shí)時(shí)進(jìn)行全全面檢查查，隨時(shí)時(shí)調(diào)整，減減少誤差差。由于于全部采采用栓接接方式，螺螺栓全部部加平墊墊、彈墊墊以防松松。整個(gè)墻面豎豎龍骨的的安裝尺尺寸誤差差要在外外控制線線尺寸范范圍內(nèi)消消化，誤誤差數(shù)不不得向外外伸延。各各豎龍骨骨安裝依依據(jù)靠近近軸線處處控制鋼鋼絲線為為基準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行分格格安裝。4）鋼龍骨骨的安裝裝，豎向向必須留留

47、伸縮縫縫，每個(gè)個(gè)樓層間間一處，豎豎向伸縮縮縫留220mmm間隙，采采用插芯芯連接，連連接長度度不小于于2500。在在縫隙處處用硅酮酮耐候密密封膠填填充。5）豎向龍龍骨安裝裝完畢，檢檢查分格格情況，若若符合規(guī)規(guī)范要求求后進(jìn)行行橫向龍龍骨的安安裝。橫橫龍骨的的安裝，依依據(jù)水平平橫向線線進(jìn)行安安裝，將將橫料全全部擰到到5分緊后后再依據(jù)據(jù)橫向魚魚絲線進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)、直接接符合要要求。6）待安裝裝完成后后，經(jīng)自自檢合格格后填寫寫隱蔽單單，報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收，驗(yàn)收收合格后后焊縫涂涂刷兩道道防銹漆漆，然后后進(jìn)行下下道工序序施工。（5）保溫溫棉安裝裝1）豎向龍龍骨安裝裝完畢后后，然后后進(jìn)行保保溫巖棉棉的安裝裝。2）

48、保溫巖巖棉安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)拼縫密密實(shí)，不不留間隙隙，上下下應(yīng)錯(cuò)縫縫搭接。（6）鋁合合金壓板板的安裝裝1）安裝鋁鋁板之前前，先將將鋁合金金壓板固固定到角角鋼橫梁梁、立柱柱上，擰擰到5分緊，壓壓板以不不落下為為準(zhǔn)。待待鋁板塊塊安裝后后，左右右、上下下調(diào)整，調(diào)調(diào)整完后后再將螺螺栓擰緊緊。2）壓板的的安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，連接接壓板與與主體部部分的螺螺栓間距距不應(yīng)大大于3000，隔隔熱墊塊塊根據(jù)螺螺栓數(shù)量量進(jìn)行布布置。（7）金屬屬板的安安裝施工工1）鋼龍骨骨安裝完完畢后，對對整個(gè)金金屬板進(jìn)進(jìn)行安裝裝，在龍龍骨上重重新彈設(shè)設(shè)金屬板板安裝中中心定位位線，所所彈墨線線幾何尺尺寸應(yīng)符符合要求求，墨線線必須清

49、清晰。2）依據(jù)編編號圖的的位置，進(jìn)進(jìn)行金屬屬板的安安裝，安安裝金屬屬板要拉拉橫向、豎豎向控制制線，因因?yàn)檎麄€(gè)個(gè)鋼架總總有一些些不平整整，金屬屬板支承承點(diǎn)處需需進(jìn)行調(diào)調(diào)整墊平平。3）金屬板板在搬運(yùn)運(yùn)、吊裝裝過程中中，應(yīng)豎豎直搬運(yùn)運(yùn)，不宜宜將鋁板板飾面平平臺搬運(yùn)運(yùn)。這樣樣可避免免鋁板的的撓曲變變形。4）金屬板板安裝時(shí)時(shí)先將副副框朝水水平方向向輕輕推推入橫向向壓板內(nèi)內(nèi)，再將將金屬板板的側(cè)邊邊推入到到縱向壓壓板內(nèi)。5）依據(jù)分分格鋼絲絲線進(jìn)行行調(diào)節(jié)，相相鄰兩橫橫向鋁板板的水平平標(biāo)高差差不應(yīng)大大于2，豎豎向板材材直線度度允許偏偏差為22.5，橫向向板材水水平度允允許偏差差控制在在23，調(diào)調(diào)整完后后擰緊機(jī)機(jī)

50、制螺釘釘。6）金屬板板安裝過過程中，依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的螺釘?shù)牡臄?shù)量進(jìn)進(jìn)行安裝裝，不得得有少裝裝現(xiàn)象，安安裝過程程中，不不但要考考慮平整整度，而而且要考考慮分格格縫的大大小及各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，控制制在誤差差范圍內(nèi)內(nèi)。（8）金屬屬板的打打膠1）金屬板板安裝完完畢后，清清理板縫縫，打底底漆防止止密封膠膠與金屬屬板接不不牢，然然后進(jìn)行行泡沫條條的填塞塞工作，泡泡沫條填填塞深淺淺度要一一致，不不得出現(xiàn)現(xiàn)高低不不平現(xiàn)象象。2）泡沫棒棒填塞后后，用美美紋紙的的粘貼，美美紋紙的的粘貼應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，不不得有扭扭曲現(xiàn)象象。3）打膠過過程中，注注膠應(yīng)連連續(xù)飽滿滿，刮膠膠應(yīng)均勻勻平滑，不不得有跳跳刀現(xiàn)象象。 第五節(jié)節(jié)

51、 鋼鋼結(jié)構(gòu)的的施工工工藝及安安裝方案案1、施工流流程測量放線高強(qiáng)螺螺栓的安安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的制作作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的吊裝裝固定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)現(xiàn)場焊焊接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)氟碳漆漆噴涂2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工工藝及及安裝方方案（1）測量量放線1）首先與與總包方方確定好好基準(zhǔn)軸軸線和水水準(zhǔn)點(diǎn)。再再用經(jīng)偉偉儀放出出控制線線以及拐拐角控制制線。2）將土建建提供的的基準(zhǔn)中中心線、水水平線進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，無誤誤后放鋼鋼線，定定出幕墻墻安裝基基準(zhǔn)線。為為保證不不受其它它因素影影響，放放完線后后，用水水平儀檢檢測，調(diào)調(diào)準(zhǔn)。（2）螺栓栓的安裝裝1）螺栓的的規(guī)格型型號及性性能必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，存放放時(shí)應(yīng)按按規(guī)格型型號，分分類妥善善保管

52、，避避免因受受潮、生生銹、污污染而影影響其質(zhì)質(zhì)量。2）摩擦面面的抗滑滑移系數(shù)數(shù)由制造造廠按規(guī)規(guī)范提供供試件按按工地條條件進(jìn)行行試驗(yàn)。摩摩擦面不不允許有有鐵屑、浮浮銹等污污染物。3）螺栓不不能自由由穿入螺螺栓孔位位時(shí)，不不得硬性性敲入，應(yīng)應(yīng)用鉸刀刀修正擴(kuò)擴(kuò)孔后再再插入。4）雨天不不得進(jìn)行行螺栓安安裝，摩摩擦面及及螺栓不不得有水水及其他他污物。螺螺栓擰緊緊應(yīng)分初初擰和終終擰，初初擰扭矩矩經(jīng)計(jì)算算確定為為終擰值值的500% 80%。終擰擰以螺栓栓梅花頭頭剪斷為為準(zhǔn)，終終擰值與與標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)拉力的的偏差以以不大于于10% 為合合格。施施擰順序序應(yīng)為從從中間向向四周進(jìn)進(jìn)行。5）同一螺螺栓的初初擰和終終擰時(shí)間

53、間間隔不不宜超過過一天。裝裝配和緊緊固接頭頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)從安裝裝好的一一端或剛剛性端向向自由端端進(jìn)行，螺螺栓施工工完成后后，應(yīng)按按有關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并且且做好記記錄。安安裝中出出現(xiàn)板厚厚差時(shí)：1mmm 不作作處理133mm將將厚板磨磨成1:5 緩緩坡,使使用間隙隙3mmm 加設(shè)設(shè)填板，填填板制孔孔，表面面處理與與母材相相同（3）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的制制作1） 材料料本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)均采采用Q2235-B 鋼鋼材。焊焊條的型型號、規(guī)規(guī)格同與與焊接母母材相匹匹配。所有材料必必須滿足足相應(yīng)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定，而而且相關(guān)關(guān)資料必必須齊全全。鋼板下料前前應(yīng)進(jìn)行行平整度度檢查，對對超標(biāo)的的鋼板進(jìn)進(jìn)行校平平處理。 22 ）

54、放放樣與下下料按照細(xì)部設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和施工工工藝的的要求，對對梁進(jìn)行行11 的的放樣，以以確定各各個(gè)構(gòu)件件的精確確尺寸，同同時(shí)做有有關(guān)樣板板，供施施工和檢檢驗(yàn)時(shí)使使用，放放出的樣樣板應(yīng)保保留到整整個(gè)工程程結(jié)束。在排板時(shí)應(yīng)應(yīng)滿足以以下幾點(diǎn)點(diǎn)要求：板應(yīng)盡量縱縱向排列列，以減減少橫向向?qū)雍负缚p； 兩條平行焊焊縫之間間的間距距應(yīng)大于于10 倍的板板厚；與一條橫向向焊縫相相交的兩兩條縱向向焊縫的的間距應(yīng)應(yīng)大于110 倍倍的板厚厚；角焊縫與對對接焊縫縫之間的的間距不不小于1100mmm ，圖圖上注明明除外；方鋼管構(gòu)件件的上、下下面板及及腹板的的對接接接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開開2500mm，成成階梯形形。放樣樣和下

55、料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)的特特點(diǎn)以及及焊接的的順序等等因素，適適當(dāng)加放放焊接收收縮余量量。3）現(xiàn)場施施工前的的檢查和和焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備檢查查焊機(jī)設(shè)設(shè)備是否否有異常常情況；檢查管焊條條孔是否否堵塞、藥藥皮是否否完好； 8） 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作質(zhì)量管管控過程程序號作業(yè)程序名名稱質(zhì)量控制內(nèi)內(nèi)容1原材料檢驗(yàn)驗(yàn)材料品種、規(guī)規(guī)格、型型號及質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求2放樣、號料料各部尺寸核核對3切割、下料料直角度、各各部尺寸寸檢查、切切割面粗粗糙度、坡坡口角度度4鉆孔孔徑、孔距距、孔邊邊距、光光潔度、毛毛邊、垂垂直度5成型組裝鋼材表面熔熔渣、銹銹、油污污等清理理，間隙隙、點(diǎn)焊焊長度、間間距、焊焊腳、直直角度、各各部

56、位尺尺寸檢查查6焊接預(yù)熱溫度、區(qū)區(qū)域、焊焊渣清除除、焊材材準(zhǔn)備工工作、焊焊道尺寸寸、焊接接缺陷、無無損檢測測7端面加工修修整長度、端口口平直度度、端面面角度構(gòu)件進(jìn)場前前應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求。4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝和焊接接工藝安裝前首先先檢查編編號、外外觀、質(zhì)質(zhì)量、幾幾何尺寸寸等，確確認(rèn)無誤誤后才準(zhǔn)準(zhǔn)安裝。本工程現(xiàn)場場焊接所所有焊縫縫,采用用手工焊焊，焊機(jī)機(jī)采用交交流焊機(jī)機(jī)焊Q2235-B材料料，焊條條采用為為手工焊焊，選用用同質(zhì)焊焊條。參加工程施施工的焊焊工均必必須持勞勞動(dòng)局驗(yàn)驗(yàn)發(fā)的“焊工合合格證”方可正正式施焊焊。焊接接對電流流、電壓壓、運(yùn)弧弧、道數(shù)數(shù)等均應(yīng)應(yīng)按工藝藝文件要要求執(zhí)行行。按結(jié)構(gòu)焊接

57、接管理要要求保管管好焊接接材料，不不能在工工程中使使用涂料料剝落，臟臟污吸潮潮、生銹銹的焊接接材料。直接受降雨雨影響時(shí)時(shí)停止施施工，多多雨季節(jié)節(jié)應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)牡姆烙甏氪胧┖附咏硬课桓礁浇娘L(fēng)風(fēng)速不得得超過55m/ss，如風(fēng)風(fēng)超過規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用防防風(fēng)措施施后方可可焊接。對長焊縫節(jié)節(jié)點(diǎn),采采用交叉叉對稱焊焊接,焊焊縫要保保持平整整,均勻勻和熔透透.每道道焊縫完完工后,必須將將焊渣、濺濺物清除除干凈，焊焊條頭集集中存放放在工具具袋內(nèi)，不不得隨便便亂丟。提高責(zé)任性性，不得得在構(gòu)件件上亂打打弧，焊焊接過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊接缺缺陷時(shí)應(yīng)應(yīng)立即停停止焊接接并采取取補(bǔ)救措措施?，F(xiàn)場焊接按按操作工工藝流程程：焊接

58、安全設(shè)設(shè)施的準(zhǔn)準(zhǔn)備、檢檢查焊接設(shè)設(shè)備、材材料準(zhǔn)備備定位焊焊接襯墊墊坡口檢檢查 坡坡口檢查查記錄坡口表表面清理理預(yù) 熱熱焊 接接 焊接接施工記記錄焊接外外觀及超超聲波檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄焊接結(jié)結(jié)束向下一一下焊接接處轉(zhuǎn)移移（6）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)氟碳碳噴涂（1）表面面處理工工藝 1）所所有的鋼鋼構(gòu)件的的除銹與與涂裝均均在構(gòu)件件制作質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后進(jìn)行。所所有鋼管管兩端均均應(yīng)封閉閉，若未未封閉需需設(shè)置封封板，以以防管內(nèi)內(nèi)銹蝕。除除銹前還還應(yīng)對鋼鋼構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行邊緣緣加工，去去除毛刺刺、焊渣渣、焊接接飛濺物物及污垢垢等。2）除銹時(shí)時(shí)，施工工環(huán)境相相對濕度度不應(yīng)大大于855，鋼鋼材表面面溫度應(yīng)應(yīng)高于空空氣露點(diǎn)點(diǎn)溫

59、度33以上。3）經(jīng)除銹銹后的鋼鋼結(jié)構(gòu)表表面，應(yīng)應(yīng)用毛刷刷等工具具清掃，或或用干凈凈的壓縮縮空氣吹吹凈銹塵塵和殘余余磨料，然然后方可可進(jìn)行下下道工序序。4）除銹合合格后的的鋼構(gòu)件件表面，如如在涂底底漆前已已返銹，需需重新除除銹，如如果返銹銹不嚴(yán)重重，可只只進(jìn)行輕輕度拋丸丸處理即即可，同同樣也需需經(jīng)清理理后，才才可涂底底漆。（2）涂裝裝工藝1） 鋼構(gòu)構(gòu)件除銹銹及涂裝裝技術(shù)要要求除銹合格后后的構(gòu)件件應(yīng)立即即進(jìn)行表表面清理理，并噴噴涂防銹銹底漆，油油漆的要要求應(yīng)按按設(shè)計(jì)和和招標(biāo)文文件規(guī)定定，油漆漆的工藝藝應(yīng)按作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書和相相應(yīng)品種種的油漆漆和使用用說明書書進(jìn)行作作業(yè)，油油漆時(shí)應(yīng)應(yīng)保持好好環(huán)境溫溫度

60、和濕濕度控制制以確保保符合相相應(yīng)品種種油漆工工藝的要要求，油油漆后，應(yīng)應(yīng)由專人人按圖紙紙要求做做上標(biāo)識識，構(gòu)件件的主要要標(biāo)識有有拼裝號號碼，構(gòu)構(gòu)件編號號等標(biāo)記記和標(biāo)識識。2） 涂裝裝施工工工藝 eq oac(,1) 施工氣氣候條件件的控制制A涂裝涂料料時(shí)必須須注意的的主要因因素是鋼鋼材表面面狀況、鋼鋼材溫度度和涂裝裝時(shí)的大大氣環(huán)境境。通常常涂裝施施工工作作應(yīng)該在在5以上，相相對濕度度應(yīng)在885%以以下的氣氣候條件件中進(jìn)行行。B 以溫度度計(jì)測定定鋼材溫溫度，用用濕度計(jì)計(jì)測出相相對濕度度，然后后計(jì)算其其露點(diǎn)，當(dāng)當(dāng)鋼材溫溫度低于于露點(diǎn)以以上3時(shí)，由由于表面面凝結(jié)水水份而不不能涂裝裝，必須須高于露露點(diǎn)