鋼絲繩使用管理制度3篇

1、第 第 頁鋼絲繩使用管理制度3篇 【第1篇】鋼絲繩運用安全管理制度 鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關鍵部件, 它既關系到礦井的正常生產(chǎn), 又徑直影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的運用和管理特作如惠規(guī)定。 1、需要設專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員需要仔細履行自己的職責,機電科長和機電科分管領導要把此項工作作為一項重要工作,詳細負責,責任需要明確到人。 2、凡運用鋼絲繩,需要嚴格根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定進行正確的計算和選型,安全需要符合要求。 3、仔細做好鋼絲繩的試驗工作,新繩運用前需要進行試驗。運用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料需要完備。 4、提升鋼絲繩每天需要進行一次

2、慢速具體檢查,平繩至少每周檢查一次,應利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴峻的地方應停機具體檢查,并將損壞狀況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。 5、鋼絲繩假如蒙受卡罐,突然停車等猛烈搖力時,需要馬上停車檢查,損壞嚴峻時,需要馬上更換。 6、鋼絲繩直徑減削到規(guī)定要求時,需要更換。 7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用來升降人員,銹蝕嚴峻點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,需要馬上更換。 8、司機需要做到操作平穩(wěn),隨時觀測鋼絲繩運動及排列狀況,發(fā)覺問題實時匯報處理。 9、對鋼絲繩需要做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。 以減削鋼絲繩的磨損,愛護鋼絲繩不受

3、銹蝕,阻擋濕氣和水分浸入繩內(nèi)。 10、應實時做好鋼絲繩的張力測定工作,實時調(diào)整鋼絲繩張力。 11、小絞車及其它設備運用的鋼絲繩,運用單位也需要設有兼職人員進行檢查,有領導分管按規(guī)定,按標準進行維護、檢修、更換。 12、有提升裝置的上下山需要按規(guī)定距離,結合詳細狀況,設置充分的地滑子。 13、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。 【第2篇】鋼絲繩運用、管理、檢查制度 鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關鍵部件， 它既關系到礦井的正常生產(chǎn)， 又徑直影響著職工的生命安全，因此，對鋼絲繩的運用、管理和檢查特作如下規(guī)定。 一、鋼絲繩的管理與運用掌握 1、絞車提升鋼絲繩，需要嚴格根據(jù)煤礦安全規(guī)程

4、的有關規(guī)定進行正確的計算和選型,安全需要符合要求。 2、各連隊需要設專職兼職鋼絲繩檢查人員特地負責，鋼絲繩檢查員需要仔細履行自己的職責，運用單位隊長要把此項工作作為一項重要工作，詳細負責，責任需要明確到人。 3、仔細做好鋼絲繩的檢驗工作，新繩運用前、運用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期由有資質的第三方進行檢驗，檢驗資料及出廠資料需要存檔。 4、提升鋼絲繩每班需要進行不少于一次的慢速全繩具體檢查，應利用深度指示器或顯示器確定斷絲和其他損傷部位，對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴峻的地方應停機具體檢查，并將檢查數(shù)據(jù)、損壞狀況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。 二、鋼絲繩檢查制度 1、升降物料用的鋼絲繩自懸掛之日起12個月進

5、行第二次檢驗，以后每隔6個月檢驗1次。 2、絞車提升鋼絲需要每班檢查1次，檢查斷絲、磨損、銹蝕和變形等，并將檢查數(shù)據(jù)、損壞狀況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。 3、鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到以下數(shù)值時需要更換： 升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5% 專為升降物料用的鋼絲繩為10% 4、鋼絲繩直徑減削量達到10%時，需要更換。 5、鋼絲繩的鋼絲有變黑，銹皮點蝕麻坑等損傷時不得用作升降人員，銹蝕嚴峻，不論斷絲或繩徑變細多少都需要馬上更換。 6、綱絲繩在運行中蒙受到突然停車等猛烈拉力時，需要馬上停車檢查，發(fā)覺鋼絲繩產(chǎn)生嚴峻扭曲或變形，繼絲及直徑減小超過規(guī)程的規(guī)定，蒙受猛烈拉力的一

6、段的長度伸長0.5%以上時，需要將受力段剁掉或更換綱絲繩。 7、鋼絲繩假如蒙受突然停車等猛烈搖力時，需要馬上停車檢查，損壞嚴峻時，需要馬上更換。 8、對鋼絲繩需要做到定期涂油無油繩例外至少每月進行一次。 以減削鋼絲繩的磨損，愛護鋼絲繩不受銹蝕，阻擋濕氣和水分浸入繩內(nèi)并做好相關記錄。 9、小絞車及其它設備運用的鋼絲繩，運用單位也需要設有專職兼職人員進行檢查，且有領導分管，按規(guī)定，按標準進行維護、檢修、更換。 10、絞車司機對絞車的工作閘、保險閘、鋼絲繩、繩輪、滾筒、軸承、大軸及螺絲每班進行一次檢查，做好相關記錄，司機要持證上崗。 11、檢修工應按以下項目每天進行一至二次檢查。 1、鋼繩外觀檢查，

7、要檢查潤滑、銹蝕、變形受損和斷絲狀況。 2、鋼絲繩按每30米定一檢測點，進行直徑磨損檢查。 3、各繩長、緊固螺栓、銷子、連接環(huán)、等不應有裂絞變形等狀況，凡已變形修復的不得用于提升。 三、鋼絲繩的維護保養(yǎng) 1、新繩到貨后，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥當保管備用，防止損壞或銹蝕。 2、對每卷鋼絲繩需要保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。 3、保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前需要進行1次檢驗，合格后方可運用。 4、對運用中的鋼絲繩至少每月涂油1次。 5、有提升裝置的上下山需要按規(guī)定距離，結合詳細狀況，設置充分的地滾子。 6、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案，運用單位實行

8、牌板管理。 【第3篇】鋼絲繩運用管理制度 1、凡運用鋼絲繩,需要根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定,由運用單位工程技術人員進行正確的計算和選型,經(jīng)批準同意,辦理領取手續(xù),方準領取運用。 2、鋼絲繩采用誰運用誰管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人根據(jù)有關規(guī)定的周期和內(nèi)容仔細檢查維護,并將檢查狀況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員需要仔細履行自己的職責。 3、仔細做好鋼絲繩的試驗工作。新繩懸掛前及運用中的鋼絲繩需要按煤礦安全規(guī)程中的有關規(guī)定進行試驗。試驗工作由機電科負責,并保證試驗資料及出廠資料完備。 4、主副井提升鋼絲繩假如蒙受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,需要馬上停車檢查。損壞嚴峻時,需要馬上更換。 5、鋼絲繩直徑減削到規(guī)定要求時,需要更換。 6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用于升降人員。銹蝕嚴峻、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時,需要馬上更換。 7、司機要做到操作平穩(wěn)隨時觀測鋼絲繩的狀況,發(fā)覺問題實時匯報處理。 8、鋼絲繩的管理、運用單位要依據(jù)實際狀況實時做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作,涂油至少每月一次。 9、運用中的鋼絲繩,都要實行牌板管理。主要提升設施的鋼絲繩由設備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。 10、鋼絲繩的收購由器材庫負責。購進的鋼絲繩需