數(shù)控機(jī)床編程與操作教案

1、81/81年 月 日課 題第一章 概述課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)2（總第 ）教學(xué)目標(biāo)了解數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。教學(xué)重點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)板書設(shè)計(jì)第一章 概述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)一、適應(yīng)性強(qiáng)二、加工質(zhì)量穩(wěn)定三、生產(chǎn)效率高四、加工精度高五、工序集中，一機(jī)多用教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法新課引入新課講授1-1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與一般機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)。一、適應(yīng)性強(qiáng)由于數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，因此數(shù)控機(jī)床能完成復(fù)雜型面的加工，特不是關(guān)于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表示的形狀復(fù)雜的零件，加工特不方便。當(dāng)改變加工零件時(shí)，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的NC程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其它模

2、具等專用工藝裝備，且可采納成組技術(shù)的成套夾具。因此，生產(chǎn)預(yù)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。因此，數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性特不強(qiáng)。二、加工質(zhì)量穩(wěn)定關(guān)于同一批零件，由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同， 且數(shù)控機(jī)床是依照數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，能夠幸免人為的誤差，這就保證了零件加工的一致性好且質(zhì)量穩(wěn)定。三、生產(chǎn)效率高數(shù)控機(jī)床上能夠采納較大的切削用量，有效地節(jié)約了機(jī)動(dòng)工時(shí)。還有自動(dòng)換速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能，使輔助時(shí)刻大為縮短，而且無需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量，因此，比一般機(jī)床的生產(chǎn)率高34倍甚至更高。數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍都比一般機(jī)床大。目前數(shù)控機(jī)床的最高進(jìn)給速

3、度可達(dá)到100m/min以上，最小分辨率達(dá)0.01m。 一般來講，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為一般機(jī)床的三倍，甚至更高。數(shù)控機(jī)床的時(shí)刻利用率高達(dá)90%，而一般機(jī)床僅為30%50% 。討論、分析教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法四、加工精度高數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，一般在0.0050.1mm之間。數(shù)控機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的阻礙，機(jī)床傳動(dòng)鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都能夠通過數(shù)控裝置自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，其定位精度比較高，同時(shí)還能夠利用數(shù)控軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償。五、工序集中，一機(jī)多用數(shù)控機(jī)床特不是帶自動(dòng)換刀的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎能夠完成零件的全部加工工序，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床能夠代替數(shù)臺(tái)一般

4、機(jī)床。如此能夠減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)刻，還能夠節(jié)約車間的占地面積，帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心的工藝方案更與一般機(jī)床的常規(guī)工藝方案不同，常規(guī)工藝以“工序分散”為特點(diǎn)，而加工中心則以工序集中為原則，著眼于減少工件的裝夾次數(shù)，提高重復(fù)定位精度。六、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度在輸入程序并啟動(dòng)后，數(shù)控機(jī)床就自動(dòng)地連續(xù)加工，直至零件加工完畢。如此就簡(jiǎn)化了工人的操作，使勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。數(shù)控機(jī)床是一種高技術(shù)的設(shè)備，盡管機(jī)床價(jià)格較高，而且要求具有較高技術(shù)水平的人員來操作和維修，然而數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)專門多，它有利于自動(dòng)化生產(chǎn)和生產(chǎn)治理，使用數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益依舊專門高的。教后記本次課要緊是讓學(xué)生

5、了解數(shù)控機(jī)床與一般機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有的特點(diǎn)，采取多媒體教學(xué)方式，進(jìn)行邊演示邊講解的教學(xué)方式。年 月 日課 題數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)1（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、掌握數(shù)控加工工藝分析和設(shè)計(jì)的差不多方法。2、了解數(shù)控工藝文件的編寫。教學(xué)重點(diǎn)數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇數(shù)控加工工藝性分析數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)技術(shù)文件的編寫教學(xué)難點(diǎn)數(shù)控加工工藝性分析和設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)的差不多方法；數(shù)控工藝文件的編寫。板書設(shè)計(jì)1-2數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)一、數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇二、數(shù)控加工工藝性分析三、數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)四、數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)五、技術(shù)文件的編寫教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法

6、課前復(fù)習(xí)新課講授1-2數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)一、數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇1、優(yōu)先選擇 2、不宜選擇二、數(shù)控加工工藝性分析 1、尺寸的標(biāo)注 2、幾何要素的條件3、定位基準(zhǔn)可靠三、數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì) 1、工序的劃分 2、順序的安排3、數(shù)控加工工序與一般加工工序的銜接四、數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì) 1、走刀路線、工步順序 2、定位基準(zhǔn) 3、夾具選擇 4、刀具選擇 5、確定刀具與工件的相對(duì)位置 6、加工用量五、技術(shù)文件的編寫提示+討論的教學(xué)方式教后記本次課要緊是讓學(xué)生了解數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)，并讓學(xué)生對(duì)目前一些最先進(jìn)的數(shù)控加工工藝技術(shù)有所了解。本次課內(nèi)容采取多媒體教學(xué)方式。年 月 日課 題第二章 編程2-1 編程

7、概要（1）課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)4（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、理解數(shù)控軸定義2、理解機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系3、理解工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)4、了解編程坐標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)1、軸定義2、機(jī)床零點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系3、工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)4、初態(tài)，模態(tài)教學(xué)難點(diǎn)1、軸定義2、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系3、工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)板書設(shè)計(jì)第二章 編程2-1 編程概要 2-1-5 初態(tài)，模態(tài)2-1-1 軸定義 2-1-6 加工程序的開頭2-1-2機(jī)床零點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系 2-1-7 加工程序的結(jié)束2-1-3 編程坐標(biāo) 2-1-8工件坐標(biāo)系2-1-4 坐標(biāo)的單位及范圍 2-1-9教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)新課講授第二章 編程2

8、-1 編程概要2-1-1 軸定義1、本系統(tǒng)使用X軸，Z軸組成的直角坐標(biāo)系進(jìn)行定位和插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。X軸為水平面的前后方向，Z軸為水平面的左右方向。2、向工件靠近的方向?yàn)樨?fù)方向，離開工件的方向?yàn)檎较?。如圖示，前后刀座的坐標(biāo)系，X方向正好相反，而Z方向是相同的。2-1-2 機(jī)床零點(diǎn)機(jī)床上的一個(gè)用作為加工基準(zhǔn)的特定點(diǎn)稱為機(jī)床零點(diǎn)，機(jī)床制造廠對(duì)每臺(tái)機(jī)床設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)。通常機(jī)床零點(diǎn)安裝在X軸和Z軸的正方向的最大行程處。用機(jī)床零點(diǎn)作為原點(diǎn)設(shè)置的坐標(biāo)系稱為機(jī)床坐標(biāo)系。在通電之后執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系一旦設(shè)定就保持不變直到電源關(guān)掉為止。提問板書教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法2-1-3 編程坐標(biāo)本系統(tǒng)

9、可用絕對(duì)坐標(biāo)（X，Z字段），相對(duì)坐標(biāo)（U，W字段），或混合坐標(biāo)（X/Z，U/W字段，絕對(duì)和相對(duì)坐標(biāo)同時(shí)使用）進(jìn)行編程。相對(duì)坐標(biāo)是相關(guān)于當(dāng)前的坐標(biāo)，關(guān)于X軸，還可使用直徑編程或半徑編程。2-1-4 坐標(biāo)的單位及范圍本系統(tǒng)的最小單位為0.001mm，編程的最大移動(dòng)范圍是X軸：最小設(shè)定單位0.001最小移動(dòng)單位0.0005mm(直徑編程)Z軸：最小設(shè)定單位0.001mm最小移動(dòng)單位0.001mm 。2-1-5 初態(tài)，模態(tài)初態(tài)是指運(yùn)行加工程序之前的系統(tǒng)編程狀態(tài)。模態(tài)是指相應(yīng)字段的值一經(jīng)設(shè)置，以后一直有效，直至某程序段又對(duì)該字段重新設(shè)置。模態(tài)的另一意義的設(shè)置之后，以后的程序段中若使用相同的功能，能夠不必

10、再輸入該字段。2-1-6 加工程序的開頭開始執(zhí)行加工程序時(shí)，系統(tǒng)（刀尖的位置）應(yīng)處于加工程序的起點(diǎn)位置（即加工原點(diǎn)，或機(jī)械零點(diǎn)）。刀具為程序要使用的第一把刀，同時(shí)刀偏為0（即無刀偏狀態(tài)）。一般情況下，程序的第一把刀的刀具偏值應(yīng)為（0，0）即無刀偏。2-1-7 加工程序的結(jié)束程序的最后一段以M30來結(jié)束加工程序的運(yùn)行。執(zhí)行這些結(jié)束程序功能之前必須使系統(tǒng)回到加工原點(diǎn)，取消刀具偏置。2-1-8 工件坐標(biāo)系工件加工時(shí)使用的坐標(biāo)系稱作工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系由CNC 預(yù)先設(shè)置(設(shè)置工件坐標(biāo)系)。一個(gè)加工程序設(shè)置一個(gè)工件坐標(biāo)系。選擇一個(gè)工件坐標(biāo)系設(shè)置的工件坐標(biāo)系能夠用移動(dòng)它的原點(diǎn)來改變改變工件坐標(biāo)系。2-1

11、-9一臺(tái)數(shù)控機(jī)床設(shè)定一個(gè)特定位置，通常在那個(gè)位置進(jìn)行換刀和設(shè)定編程的絕對(duì)零點(diǎn)，那個(gè)位置稱為參考位置(點(diǎn))。把刀具移動(dòng)到參考點(diǎn)有以下兩種方法：1 手動(dòng)回參考點(diǎn)操作手動(dòng)按扭完成返回參考點(diǎn)。2 自動(dòng)返回參考點(diǎn)通常接通電源后，首先執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)，然后用自動(dòng)返回參考點(diǎn)功能移動(dòng)刀具到參考點(diǎn)進(jìn)行換刀。教后記此次課通過理論與試驗(yàn)相結(jié)合方式，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，效果良好。年 月 日課 題第二章 編程2-1 編程概要（2）課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)2（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、理解預(yù)備功能（G）、輔助功能（M）和其他（N、F、S、T）的一些指令2、了解程序的構(gòu)成教學(xué)重點(diǎn)預(yù)備功能（G功能）、輔助功能（M功能）和N

12、、F、S、T的介紹程序的構(gòu)成刀具補(bǔ)償功能教學(xué)難點(diǎn)指令功能介紹程序的構(gòu)成板書設(shè)計(jì)2-1 編程概要2-1-9預(yù)備功能（G功能） 2-1-13各種加工時(shí)選用的刀具刀具功能2-1-10各種功能操作指令輔助功能 2-1-14 程序的構(gòu)成2-1-11進(jìn)給功能 2-1-15 刀具補(bǔ)償功能2-1-12切削速度主軸功能教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)新課講授第二章 編程2-1 編程概要2-1-9預(yù)備功能（G功能） 如： GOO、GO1、G02、G03、G322-1-10各種功能操作指令輔助功能實(shí)際上，刀具開始加工工件時(shí)，要使主軸回轉(zhuǎn)，供給冷卻液，為此必須操縱機(jī)床主軸電機(jī)和冷卻油泵的開/關(guān)。這些指令機(jī)床開/

13、關(guān)動(dòng)作的功能稱為輔助功能，用M代碼指令。例如：若指令M03，主軸就以指令的回轉(zhuǎn)速度順時(shí)針回轉(zhuǎn)。2-1-11進(jìn)給功能為了切削零件，用指定的速度使刀具運(yùn)動(dòng)稱為進(jìn)給，進(jìn)給速度用數(shù)值指令。例如，讓刀具以150毫米/分進(jìn)給時(shí)，程序指令為：F150.02-1-12切削速度主軸功能把切削工件時(shí)刀具相對(duì)工件的速度稱為切削速度。CNC能夠用主軸轉(zhuǎn)速RPM來指令那個(gè)切削速度。提問多媒體教學(xué)教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法例如：刀具直徑為100毫米，切削速度用80米/分加工時(shí)，依照主軸轉(zhuǎn)速N=1000V/D的關(guān)系，主軸轉(zhuǎn)速約為250RPM，指令為：把有關(guān)主軸轉(zhuǎn)速的指令稱為主軸功能。此外，當(dāng)選擇了恒線速度操縱功能時(shí)，指定切削

14、速度V（米/分），即使在工件直徑不斷變化的錐面切削中，使主軸速度不斷改變，從而保持切削速度不變。2-1-13各種加工時(shí)選用的刀具刀具功能加工時(shí)需要選擇粗加工，半精加工，精加工，切螺紋，切溝槽等各種刀具。各種刀具都帶刀號(hào)，當(dāng)程序中指定那個(gè)刀具號(hào)時(shí)，就自動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)的刀具。例如某粗車用刀具號(hào)為01號(hào)，要在刀庫01號(hào)的位置上選擇刀具，現(xiàn)在指令為： T0101；就能夠選出這把刀。把那個(gè)功能稱為刀具功能。2-1-14 程序的構(gòu)成（2）程序通常在程序的開頭是程序號(hào)，在程序的最后是M30，表示程序結(jié)束。刀具運(yùn)動(dòng)順序刀具運(yùn)動(dòng)順序2-1-15 刀具補(bǔ)償功能通常加工一個(gè)工件時(shí)，要使用幾把刀具。各刀具有不同的形狀，按

15、照這些刀具來改變程序，特不苦惱。為此，事先測(cè)量出各刀具的長(zhǎng)度，然后把它們與標(biāo)準(zhǔn)刀具長(zhǎng)度的差設(shè)定給CNC。如此，即使換刀，程序也不需要變更就能夠加工了。那個(gè)功能稱為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能。教后記年 月 日課 題2-2 操縱軸2-3 G功能課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)2（總第 ）教學(xué)目標(biāo)了解本系統(tǒng)操縱軸數(shù)和設(shè)定單位初步了解本系統(tǒng)G功能指令教學(xué)重點(diǎn)操縱軸數(shù)設(shè)定單位G功能指令教學(xué)難點(diǎn)操縱軸數(shù)設(shè)定單位板書設(shè)計(jì)2-2 操縱軸 2-3 G功能 （表格）2-2-1 操縱軸數(shù)2-2-2 設(shè)定單位教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)新課講授2-2 操縱軸2-2-1 操縱軸數(shù)操縱軸數(shù)2軸（X，Z）同時(shí)操縱軸數(shù)2軸（X，

16、Z）2-2-2 設(shè)定單位 輸入/輸出制最小設(shè)定單位最小移動(dòng)單位公制輸入公制輸出X：0.001毫米（直徑）Z：0.001毫米X：0.0005毫米Z：0.001 毫米X：0.001毫米（半徑）Z：0.001毫米X：0.001 毫米Z：0.001 毫米半徑指定時(shí)，選擇參數(shù)為X軸半徑編程。2-3 G功能G功能由G代碼及后接2位數(shù)表示，規(guī)定其所在的程序段的意義。G代碼有以下兩種類型。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法種類意義一次性代碼只在被指令的程序段有效模態(tài)G代碼在同組其它G代碼指令前一直有效（例）G01和G02是同組的模態(tài)G代碼G01 X_Z_； G01有效G00 Z_； G00有效G代碼表G代碼組不功能G0

17、0*G01G02G0301定位（快速移動(dòng)）直線插補(bǔ)（切削進(jìn)給）圓弧插補(bǔ)CW（順時(shí)針）圓弧插補(bǔ)CCW（逆時(shí)針）G04G280000暫停，準(zhǔn)停返回參考點(diǎn)G3201螺紋切削G5000坐標(biāo)系設(shè)定G70G71G72G73G74G7500精加工循環(huán)外圓粗車循環(huán)端面粗車循環(huán)封閉切削循環(huán)端面深孔加工循環(huán)外圓，內(nèi)圓切槽循環(huán)G90G92G9401外圓，內(nèi)圓車削循環(huán)螺紋切削循環(huán)端面切削循環(huán)*G98G9903每分進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給注1：帶有*記號(hào)的G代碼，當(dāng)電源接通時(shí)，系統(tǒng)處于那個(gè)G代碼的狀態(tài)。注2：00組的G代碼是一次性G代碼。注3：在同一個(gè)程序段中能夠指令幾個(gè)不同組的G代碼，假如在同一個(gè)程序段中指令了兩個(gè)以上的同組G代

18、碼時(shí)，后一個(gè)G代碼有效。教后記年 月 日課 題2-3 G功能 2-3-1 快速定位（G00）2-3-2 直線插補(bǔ)（G01）課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)4（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、掌握G00、G01指令的使用方法2、理解G00、G01指令的使用區(qū)不3、鞏固N(yùn)、F、T、S功能；4、了解數(shù)控加工走刀路線的確定；教學(xué)重點(diǎn)G00、G01指令的使用方法數(shù)控加工走刀路線的確定教學(xué)難點(diǎn)G00、G01指令的使用區(qū)不數(shù)控加工走刀路線的確定板書設(shè)計(jì)2-3 G功能2-3-1 快速定位（G00） 2-3-2 直線插補(bǔ)（G01）（圖：） 程序 （圖：） 程序 教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)新課講授2-3-1 快速定位

19、（G00）用G00定位，刀具以快速移動(dòng)速度到指定的位置。指令形式：G00（U）_Z(W)_；刀具以各軸獨(dú)立的快速移動(dòng)速度定位。注：G00時(shí)各軸單獨(dú)的快速移動(dòng)速度由機(jī)床廠家設(shè)定。受快速備率開關(guān)操縱（F0，25%，50%，100%），用F指定的進(jìn)給速度無效。2-3-2 直線插補(bǔ)（G01） 指令形式：G01X（U）_Z(W)_F_；利用該指令能夠進(jìn)行直線插補(bǔ)。依照指令的X，Z/U，W分不為絕對(duì)值或增量值，由F指定進(jìn)給速度，F(xiàn)在沒有新的指令往常，總是有效的，因此不需一一指定。用F代碼指令的進(jìn)給速度是沿著直線軌跡測(cè)量的。假如F代碼不指令，進(jìn)給速度被當(dāng)作零。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法（程序?qū)嵗ㄖ睆骄幊蹋?/p>

20、G01 X40.0 Z20.0 F0.3； G01 U20.0 W-26.0 F編程練習(xí)一：用G00、G01指令編程1、圖紙分析2、參考程序：%0005N10 GN20 G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延長(zhǎng)線，Z軸N30 G01 U10 W-5 F300（倒3N40 Z-48 （加工26外圓）N50 U34 W-10 （切第一段錐）N60 U20 Z-73 （切第二段錐）N70 X90 （退刀）N80 GN90 MN100 M30 教后記年 月 日課 題2-3-3 圓弧插補(bǔ)（G02，G03）課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)4（總第 ）教學(xué)目標(biāo)掌握?qǐng)A弧插補(bǔ)（G02，G03）指令的使用方法理解

21、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)方向的判不教學(xué)重點(diǎn)1、圓弧插補(bǔ)（G02，G03）指令的使用2、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)方向的判不教學(xué)難點(diǎn)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)方向的判不板書設(shè)計(jì)2-3-3 圓弧插補(bǔ)（G02，G03）例圖：例圖：指令形式：G02 X_Z_ R_FG03 X_Z_ I_ K_F教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)1、G00指令的使用方法；2、G01指令的使用方法；3、G00、G01指令的使用區(qū)不。新課講授用下面指令，刀具能夠沿著圓弧運(yùn)動(dòng)。G02 X_Z_ R_FG03 X_Z_ I_K_F指定內(nèi)容命令意 義回轉(zhuǎn)方向G02順時(shí)針轉(zhuǎn)CWG03反時(shí)針轉(zhuǎn)CCW絕對(duì)值X、Z零件

22、坐標(biāo)系中的終點(diǎn)位置相對(duì)值U、W從始點(diǎn)到終點(diǎn)的距離I、K從始點(diǎn)到圓心的距離圓弧半徑R圓弧半徑（半徑指定）進(jìn)給速度F沿圓弧的速度所謂順時(shí)針和反時(shí)針是指在右手直角坐標(biāo)系中，關(guān)于ZX平面，從Y軸的正方向往負(fù)方向看而言，如下圖例。右手坐標(biāo)系教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法G02 X. Z. I. K. F. G03 X. Z. I. K. F.或 G02 X. Z. R. F. 或 G03 X. Z. R. F.(絕對(duì)值指定) (絕對(duì)值指定)（直徑編程） （直徑編程）用地址X，Z或者U，W指定圓弧的終點(diǎn)，用絕對(duì)值或增量值表示。增量值是從圓弧的始點(diǎn)到終點(diǎn)的距離值。圓弧中心用地址I，K指定。它們分不對(duì)應(yīng)于X，Z軸。

23、但I(xiàn)，K后面的數(shù)值是從圓弧始點(diǎn)到圓心的矢量重量，是增量值。如下圖： I、K依照方向帶有符號(hào)。圓弧中心除用I，K指定外，還能夠用半徑R來指定。如下：G02 X_Z_R_F_；G03 X_Z_R_F_；現(xiàn)在可畫出下面兩個(gè)圓弧，大于180的圓弧和小于180的圓弧。關(guān)于大于180的圓弧不能指定。（程序的實(shí)例）教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法把圖上的軌跡分不用絕對(duì)值方式和增量方式編程：G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F30；或G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F30；或G02 X50.0 Z30.0 R25.0 F30；或G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F30；圓弧插補(bǔ)的進(jìn)

24、給速度用F指定，為刀具沿著圓弧切線方向的速度。編程練習(xí)二：用G02、G03指令編程1、圖紙分析：2、參考程序：%0008N10 GN20 M03 S400 （主軸以N30 GN40 G01 Z0 FN50 G03 U24 W-24 R15 （加工R15N60 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5N70 G01 Z-40 （加工26N80 X40 Z5 （回對(duì)刀點(diǎn)）N90 M教后記年 月 日課 題2-3-4 課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)4（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、掌握暫停指令（G04）的使用方法了解外溝槽的車削工藝，能獨(dú)立編寫外溝槽的車削程序3、教學(xué)重點(diǎn)1、暫停指令（G04）的使用方法2、外溝

25、槽的車削編程教學(xué)難點(diǎn)外溝槽的車削編程板書設(shè)計(jì)2-3-4 2-3-4 圖：指令格式：圖：G04 P_；G04 X（U_）教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)1、G00、G01指令的使用方法：2、新課講授2-3-4 利用暫停指令，能夠推遲下一個(gè)程序段的執(zhí)行，推遲時(shí)刻為指令的時(shí)刻，其格式如下：G04 X；或者G04 U_；或者G04 P_； 其中X（U）后面為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為秒（s）； P后面的數(shù)值為整數(shù)，單位為毫秒（ms）。指令范圍從0.00199999.999秒。X_:指定時(shí)刻(可用十進(jìn)制小數(shù)點(diǎn))U_:指定時(shí)刻(可用十進(jìn)制小數(shù)點(diǎn))P_:指定時(shí)刻(不能用十進(jìn)制小數(shù)點(diǎn))講明： G04 指定暫停

26、,按指定的時(shí)刻延遲執(zhí)行下個(gè)程序段。另外在切削方式G64方式中，為進(jìn)行準(zhǔn)確停止檢查，能夠指定暫停。當(dāng)P或X 都不指定時(shí)執(zhí)行準(zhǔn)確停止。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法ee外溝槽的車削編程1、車刀2、編程 教后記年 月 日課 題2-3-5 切削螺紋（G32課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)4（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、了解螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(shí)2、學(xué)會(huì)對(duì)螺紋及螺紋切削的有關(guān)計(jì)算3、掌握切削螺紋（G32）指令使用方法教學(xué)重點(diǎn)1、螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(shí)2、對(duì)螺紋及螺紋切削的有關(guān)計(jì)算3、切削螺紋（G32）指令使用教學(xué)難點(diǎn)對(duì)螺紋及螺紋切削的有關(guān)計(jì)算2、切削螺紋（G32）指令使用方法的掌握板書設(shè)計(jì)編程:2-3-5 編程:圖紙

27、：1、螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(shí)圖紙：2、切削螺紋（G32）指令教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)一、螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(shí)（1）三角形螺紋的用途和技術(shù)要求： （2）三角形螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)及計(jì)算：標(biāo)記及含義粗牙“M”及公稱直徑中徑和頂徑公差代號(hào)如：M12-5g 6g細(xì)牙“M”及公稱直徑x螺距中徑和頂徑公差帶代號(hào)(相同) 如：M16x1.5-6g熟記M6M24的螺距。(標(biāo)準(zhǔn)螺紋)M6P(1)、M8P(1.25)、M10P(1.5)、M12P(1.75)、 M14、M16P(2)、M18、M20、M22P(2.5)、M24P(3)螺紋的術(shù)語及有關(guān)計(jì)算 螺紋大徑d：即公稱直徑。如M24 則 d=2

28、4螺紋中徑d2：一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地點(diǎn)， d2=d-0.6495P螺距P：相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。牙頂寬f： f=1/8P=0.125P牙型角：=60（3）車削螺紋前的工藝要求螺紋大徑一般應(yīng)車得比差不多尺寸小0.20.4mm(約0.13P)。在車螺紋前先用車刀在工件平面上倒角至略小于螺紋小徑。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法新課講授2-3-5 用G32指令能夠切削相等導(dǎo)程的直螺紋，錐螺紋和端面螺紋。用下列指令按F代碼后續(xù)的數(shù)值指定的螺距，進(jìn)行公制螺紋切削。 G32 X（U）_Z(W)_F_；（公制螺紋）F是長(zhǎng)軸方向的導(dǎo)程（0.001500.0

29、00 （程序?qū)嵗〨32 X_Z_F_；一般加工螺紋時(shí)，從粗車到精車，用同一軌跡要進(jìn)行多次螺紋切削。因?yàn)槁菁y切削開始是從檢測(cè)出主軸上的位置編碼器一轉(zhuǎn)信號(hào)后才開始的，因此即使進(jìn)行多次螺紋切削，零件圓周上的切削點(diǎn)仍時(shí)相同的，工件上的螺紋軌跡也是相同的。然而從粗車到精車，主軸的轉(zhuǎn)速必須是一定的。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速變化時(shí)，有時(shí)螺紋會(huì)或多或少產(chǎn)生偏差。螺紋的導(dǎo)程，是指長(zhǎng)軸方向的。如=45導(dǎo)程是Lz， 45導(dǎo)程是Lx導(dǎo)程通常用半徑指定。在螺紋切削開始及結(jié)束部分，一般由于升降速的緣故，會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)程式不正確部分，考慮此因素阻礙，指令螺紋長(zhǎng)度比需要的螺紋長(zhǎng)度要長(zhǎng)。例1：螺紋切削教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法螺紋導(dǎo)程：4mm1=

30、3mm2=1在X方向切深：1mm（兩次切入）（公制輸入，直徑編程）G00 U-62.0G32 W-74.5 F4.0W74.5U-64.0（第二次再切入1mm）G32 W-74.5 F40G00 U64.0W74.5; 例2：螺紋切削螺紋導(dǎo)程：在Z方向：3.51=2mm2=1mm在X方向切深：1mm（兩次切入）依照上述參數(shù)編程如下：（公制輸入，直徑編程）G00 X12.0 Z72.0G32 X41.0 Z29.0G00X50.0 Z72.0X10.0（第二次切入1mm）G32 X39.0 Z29.0G00 X50.0 Z72.0教后記年 月 日課 題2-3-6 坐標(biāo)系設(shè)定（G50）2-3-7

31、每分進(jìn)給（G98）2-3-8 每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99）課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)4（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、掌握坐標(biāo)系設(shè)定指令（G50）的用法2、了解指令（G98）（G99）的用法教學(xué)重點(diǎn)坐標(biāo)系設(shè)定每分進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給的用法教學(xué)難點(diǎn)坐標(biāo)系設(shè)定板書設(shè)計(jì)2-3-6 坐標(biāo)系設(shè)定（G50）2-3-7 每分進(jìn)給（G98）2-3-8 圖紙：坐標(biāo)系設(shè)定（G50）圖紙：G50 X(x) Z(z)；每分進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G98）（G99）教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)1、新課講授2-3-6 坐標(biāo)系設(shè)定（G50）用下列指令設(shè)定坐標(biāo)系G50 X(x) Z(z)；依照此指令，建立一個(gè)坐標(biāo)系，使刀具上的某一點(diǎn)，例如刀尖在此

32、坐標(biāo)系中的坐標(biāo)為（x,z）。此坐標(biāo)稱為零件坐標(biāo)系。坐標(biāo)系一旦建立后，后面指令中絕對(duì)值指令的位置差不多上是用此坐標(biāo)系中該點(diǎn)位置的坐標(biāo)值來表示的。當(dāng)直徑指定時(shí)，X值是直徑值，半徑指定時(shí)是半徑值。（例）直徑指定時(shí)的坐標(biāo)系設(shè)定G50 X100.0 Z150.0教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法如上圖所示，把轉(zhuǎn)塔的某一基準(zhǔn)點(diǎn)與起刀點(diǎn)重合，在程序的開頭，用G50設(shè)定坐標(biāo)系。如此，假如用絕對(duì)值指令，基準(zhǔn)點(diǎn)就會(huì)移到被指令的位置上。為使刀尖移動(dòng)到被指令的位置上，把基準(zhǔn)點(diǎn)和刀尖位置的差用刀具補(bǔ)償功能進(jìn)行補(bǔ)償。2-3-7 每分進(jìn)給（G98）G98是每分進(jìn)給狀態(tài)。刀具每分鐘走的距離，用F后續(xù)的數(shù)值直接指令。G98是模態(tài)的，一旦

33、指令了G98狀態(tài)，在G99（每轉(zhuǎn)進(jìn)給）指令之前，一直有效。2-3-8 G99是每轉(zhuǎn)進(jìn)給狀態(tài)。主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量用F后續(xù)的數(shù)值直接指令。G99是模態(tài)的，一旦指令性了G99狀態(tài)，在G98（每分進(jìn)給）指令之前，一直有效。表2-3-9 每分進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給每分進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給指定地址FF指定代碼G98G99指定范圍18000mm/min (F1F8000)0.01500.00mm/re (F1F50000)限制值每分(轉(zhuǎn))進(jìn)給都限制在某一固定的速度上。此限制值由機(jī)床廠家設(shè)定。（限制值是倍率后的數(shù)值）倍率每分(轉(zhuǎn))進(jìn)給都可用0150%的倍率（10%一擋）教后記年 月 日課 題2-3-8單一型固定循環(huán)課 型新

34、 授授課日期授課時(shí)數(shù)6（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、使學(xué)生掌握單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）功能的使用2、理解單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）功能的使用方法教學(xué)重點(diǎn)單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）功能的使用格式單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）功能的使用方法教學(xué)難點(diǎn)能依照毛坯形狀和零件形狀，選擇適當(dāng)?shù)墓潭ㄑh(huán)。板書設(shè)計(jì)2-3-8單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）外圓，內(nèi)圓車削循環(huán)（G90）G90 X(U)_Z(W)_ R_F_；圖紙：螺紋切削循環(huán)（G92）圖紙：G92 X(U)_Z(W)_R_F_；端面車削循環(huán)（G94）G94 X（U）_Z(W)_R_F_；教學(xué)程

35、序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)1、新課講授2-3-8單一型固定循環(huán)引入： 在有些專門的粗車加工中，由于切削量大，同一加工路線要反復(fù)切削多次，現(xiàn)在可利用固定循環(huán)功能，用一個(gè)程序段可實(shí)現(xiàn)通常由于310多個(gè)程序段指令才能完成的加工路線。同時(shí)在重復(fù)切削時(shí)，只需要改變數(shù)值。那個(gè)固定循環(huán)對(duì)簡(jiǎn)化程序特不有效。以下講明圖中，是用直徑指定的。半徑指定時(shí)，用U/2替代U，X/2替代X。1、外圓，內(nèi)圓車削循環(huán)（G90）（1）用下述指令，能夠進(jìn)行圓柱切削循環(huán)。G90 X(U)_ Z(W)_ F_;增量值指令時(shí)，地址U、W后的數(shù)值的方向，由軌跡1和2的方一直決定。在上述循環(huán)中，U是負(fù)，W也是負(fù)。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方

36、法（2）用下述指令，能夠進(jìn)行圓錐切削循環(huán)。G90 X(U)_ Z(W)_ R_ F_;2、螺紋切削循環(huán)（G92）（1）用下述指令，能夠進(jìn)行直螺紋切削循環(huán)。G92X（U）_Z(W)_F_；（公制螺紋） 增量值指令的地址U、W后續(xù)數(shù)值的符號(hào)，依照地軌跡1和2的方向決定。即，假如軌跡1的方向是X軸的負(fù)向時(shí)，則U的數(shù)值為負(fù)。螺紋導(dǎo)程范圍，主軸速度限制等，與G32的螺紋切削相同。單程序段時(shí)，1，2，3，4的動(dòng)作單段有效。（2）用下述指令，能夠進(jìn)行圓錐螺紋切削循環(huán)。G92X(U)_Z(W)_R_F_；教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法3、端面車削循環(huán)（G94）（1）端面切削循環(huán)： G94 X（U）_Z(W)_F_；

37、增量指令性時(shí)，地址U、W后續(xù)數(shù)值的符號(hào)由軌跡1和2的方一直決定。即，假如軌跡1的方向是Z軸的負(fù)向，則W為負(fù)值。單程序段時(shí)，用循環(huán)起動(dòng)進(jìn)行1，2，3，4動(dòng)作。（2）錐度端面切削循環(huán)： G94 X（U）_Z(W)_R_F_；注：固定循環(huán)中的數(shù)據(jù)X（U），Z（W），R和G90，G92。G94一樣，差不多上模態(tài)值，因此當(dāng)沒有指定新的X（U），Z（W），R的數(shù)據(jù)，當(dāng)指令了G04以外的非模態(tài)G代碼或G90，G92，G94以外的01級(jí)的代碼時(shí)，被清除。（例）用下面的程序?qū)崿F(xiàn)上圖的循環(huán)。N030 G90 U-8.0 W-66.0 F4000;N031 U-16.0;N032 U-24.0;N033 U-32.

38、0; 教后記年 月 日課 題2-3-9復(fù)合型車削固定循環(huán)（G70、G71、G72、G73）課 型新 授授課日期授課時(shí)數(shù)12（總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、使學(xué)生掌握復(fù)合型車削固定循環(huán)（G70、G71、G72、G73）功能的使用2、理解復(fù)合型車削固定循環(huán)（G70、G71、G72、G73）功能的使用方法教學(xué)重點(diǎn)復(fù)合型車削固定循環(huán)G71、G72、G73功能的使用格式復(fù)合型車削固定循環(huán)G71、G72、G73功能的使用方法教學(xué)難點(diǎn)復(fù)合型車削固定循環(huán)G70、G71、G72、G73功能的使用方法板書設(shè)計(jì)2-3-9復(fù)合型車削固定循環(huán)圖紙：1、外圓粗車循環(huán)（G71）圖紙：2、端面粗車循環(huán)（G72）3、封閉切削循環(huán)（G73

39、）4、精加工循環(huán)（G70）5、復(fù)合型固定循環(huán)（G70G75）的注意事項(xiàng)6、復(fù)合型固定循環(huán)實(shí)例（實(shí)例1、實(shí)例2）教學(xué)程序教 學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)1、單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）功能的使用格式A、外圓，內(nèi)圓車削循環(huán)（G90）G90 X(U)_Z(W)_ R_F_；B、螺紋切削循環(huán)（G92）G92 X(U)_Z(W)_R_F_；C、端面車削循環(huán)（G94）G94 X（U）_Z(W)_R_F_；2、單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）功能的使用方法新課講授2-3-9復(fù)合型車削固定循環(huán)那個(gè)選擇功能是為更簡(jiǎn)化編程而提供的固定循環(huán)。例如，只給出精加工形狀的軌跡，便能夠自動(dòng)決定中途進(jìn)行粗車

40、的刀具軌跡。1、外圓粗車循環(huán)（G71）如圖所示，在程序中，給出AAB之間的精加工形狀，留出U/2，W精加工余量，用D表示每次的切削深量。提問練習(xí)教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法格式： G71 U() R(E)； G71 P(NS) Q(NF) U(U) W(W) F(F) S(S) T(T)； B的精加工形狀的指令，由順序號(hào)到的程序來指令，精加工形狀的每條移動(dòng)指令必須帶行號(hào) N（NS） B的精加工形狀的指令，由順序號(hào)到的程序來指令，精加工形狀的每條移動(dòng)指令必須帶行號(hào)FSTN（NF）D：切深，無符號(hào)。切入方向由AA方向決定。（半徑指定）。該指定是模態(tài)的，一直到下個(gè)指定往常均有效。同時(shí)用參數(shù)（NO.051

41、）也可指定。依照程序指令，參數(shù)值也改變。E：退刀量。是模態(tài)值，在下次指定前均有效。用參數(shù)(No.052)也可設(shè)定，用程序指令時(shí)，參數(shù)值也改變。NS：精加工形狀程序段群的第一個(gè)程序段的順序號(hào)。NF：精加工形狀程序段群的最后一個(gè)程序段的順序號(hào)。U：X軸方向精加工余量的距離及方向（直徑/半徑指定）。W：Z軸方向精加工余量的距離及方向。F，S，T：在G71循環(huán)中，順序號(hào)NSNF之間程序段中的F，S，T功能都無效，全部忽略，僅在有G71指令的程序段中，F(xiàn)，S，T是有效的。注1：D，U都用同一地址U指定，其區(qū)分是依照該程序段有無指定P，Q區(qū)不。注2：循環(huán)動(dòng)作由P，Q指定的G71指令進(jìn)行。在A至B間的移動(dòng)指

42、令中的F，S及T無效，G71程序段或往常指令的F，S，T有效。另外，在帶有恒線速操縱選擇功能時(shí)，在A到B間的移動(dòng)指令中的G96或G97無效，在含G71或往常程序段指令的有效。在A至A間，順序號(hào)NS的程序段中，可含有G00或G01指令，但不能含有Z軸指令。注3：在順序號(hào)NS到NF的程序段中，不能調(diào)用子程序。2、端面粗車循環(huán)（G72）如圖所示，與G71相同，用與X軸平行的動(dòng)作進(jìn)行切削。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法G72 U() R(E)；G72 P(NS) Q(NF) U(U) W(W) F(F) S(S) T(T)；D，E，NS，U，W，F(xiàn)，S，T和G71相同。用G72切削的形狀，有下列四種情況。不

43、管哪種，差不多上依照刀具重復(fù)平行于X軸的動(dòng)作進(jìn)行切削。注1：在A至A之間，在順序號(hào)NS的程序段中，可含有G00或G01指令，但不能含有X軸的指令。在A至B之間，X軸，Z軸方向必須差不多上單調(diào)增大或減小的圖形。3、封閉切削循環(huán)（G73）利用該循環(huán)，能夠按同一軌跡重復(fù)切削，每次切削刀具向前移動(dòng)一次，因此關(guān)于鍛造，鑄造等粗加工已初步形成的毛坯，能夠高效率地加工。程序中指令的圖形，A點(diǎn)A點(diǎn)B點(diǎn)G73 U（I）W（K） R（D）；G73 P（NS）Q（NF）U（U）W（W）F（F）S（S）T（T）；A A B的精加工形狀的軌跡，用順序號(hào)NS到NF的程序段來指令。N（NS）A A B的精加工形狀的軌跡，用

44、順序號(hào)NS到NF的程序段來指令。N（NF）I：X軸方向退刀的距離及方向（半徑指定）。那個(gè)指定是模態(tài)的，一直到下次指定前均有效。同時(shí)，用參數(shù)（No53）也可設(shè)定。依照程序指令，參數(shù)值也改變。K：Z軸方向退刀距離及方向。那個(gè)指定是模態(tài)的，一直到下次指定之前均有效。另外，用參數(shù)（No054）也可設(shè)定。依照程序指令，參數(shù)值也改變。D：分割次數(shù)等于粗車次數(shù)。該指定是模態(tài)的，直到下次指定前均有效。也能夠用參數(shù)（No055）設(shè)定。依照程序指令，參數(shù)值也改變。NS：構(gòu)成精加工形狀的程序段群的第一個(gè)程序段的順序號(hào)。NF：構(gòu)成精加工形狀的程序段群的最后一個(gè)程序段的順序號(hào)。U：X軸方向的精加工余量（直徑/半徑指定）

45、。W：Z軸方向的精加工余量。F，S，T：在NSNF間任何一個(gè)程序段上的F，S，T功能均無效。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法僅在G73中指定的F，S，T功能有效。4、精加工循環(huán)（G70）在用G71，G72，G73粗車后時(shí)，能夠用下述指令精車。G70 P(ns) Q(nf)；NS：構(gòu)成精加工形狀的程序段群的第一個(gè)程序段的順序號(hào)。NF：構(gòu)成精加工形狀的程序段群的最后一個(gè)程序段的順序號(hào)。NS與NF順序號(hào)之間只有包含五個(gè)程序段。注1：在含G71，G72，G73程序段中指令的F，S，T關(guān)于G70的程序段無效，而順序號(hào)NSNF間指令的F，S，T為有效。注2：G70的循環(huán)一結(jié)束，刀具就用快速進(jìn)給返回始點(diǎn)，并開始讀入

46、G70循環(huán)的下個(gè)程序段。注3：在G70G73間被使用的順序號(hào)NSNF間程序段中，不能調(diào)用子程序。5、復(fù)合型固定循環(huán)（G70G75）的注意事項(xiàng)（1）在指定復(fù)合型固定循環(huán)的程序段中，P，Q，X，Z，U，W，R等必要的參數(shù)，在每個(gè)程序段中必須正確指令。（2）在G71，G72，G73指令的程序段中，假如有P指令了順序號(hào)，那么對(duì)應(yīng)此順序號(hào)的程序段必須指令01組G代碼的G00或G01。（3）在MDI方式中，不能執(zhí)行G70，G71，G72，G73指令。在指令G70，G71，G72，G73的程序段以及這些程序段中的P和Q順序號(hào)之間的程序段中，不能指令M98/M99。（4）在執(zhí)行復(fù)合固定循環(huán)（G70G75）中，

47、能夠使動(dòng)作停止。例1：復(fù)合型固定循環(huán)G71的實(shí)例(直徑指定，公制輸入)N010 G50 X200.0 Z220.0；（設(shè)定坐標(biāo)系）N020 M3 S300 ；（主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速；300轉(zhuǎn)/分鐘）N030 M8；（開冷卻）N040 T0101；（調(diào)入粗車刀）N050 G00 X160.0 Z180.0；N060 G71 U4.0 R1.0N070 G71 P080 Q120 U0.20 W2.0 F100 S200N080 G00 X40.0；N090 G01 Z140.0 FN100 X60.0W-30.0;N110 W-20.0;教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法N120 X100.0 W-10.0;N

48、130 G00 X200.0 Z220.0N140 T0202;N150 G00 Z175.0;N160 G70 P80 Q120;N170 G00 X200.0 Z220.0 M05 S0;N180 M09;N190 T0100;N200 M30;N260 T0100;N270 M30;例2：復(fù)合固定循環(huán)（G70，G72）的實(shí)例O0002;N010 G50 X220.0 Z190.0;N015 T0202;N017 M03 S200;N020 G00 X176.0 Z132.0;N030 G72 W7.0 R1.0 N040 G72 P050 Q090 U4.0 W2.0 F100 S200N050 G00 Z70.0 S200N060 G01 X160.0 F120N070 X80.0 W20.0N080 Z105.0N090 X40.0 Z125.0N100 G00 X220.0 Z190.0N105 T0303N107 G00 X176.0 Z132.0N110 G70 P050 Q090N120 G