數(shù)控技術(shù)習題范本

1、109/109TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc239791644 第一部分加工基礎知識 PAGEREF _Toc239791644 h 2 HYPERLINK l _Toc239791645 一、選擇題 PAGEREF _Toc239791645 h 2 HYPERLINK l _Toc239791646 二、推斷題 PAGEREF _Toc239791646 h 8 HYPERLINK l _Toc239791647 第二部分銑床加工知識 PAGEREF _Toc239791647 h 10 HYPERLINK l _Toc239791648 一、選擇題 PA

2、GEREF _Toc239791648 h 10 HYPERLINK l _Toc239791649 二、推斷題。 PAGEREF _Toc239791649 h 25 HYPERLINK l _Toc239791650 三、簡答題 PAGEREF _Toc239791650 h 29 HYPERLINK l _Toc239791651 四、編程題 PAGEREF _Toc239791651 h 41 HYPERLINK l _Toc239791652 第三部分電火花加工知識 PAGEREF _Toc239791652 h 51第一部分加工基礎知識一、選擇題1、FMS是指（ ）。（A）自動化工

3、廠 （B）計算機數(shù)控系統(tǒng) （C）柔性制造系統(tǒng) （D）數(shù)控加工中心2、數(shù)控機床的“回零”操作是指回到（ ）。（A）對刀點 （B）換刀點 （C）機床的原點（D）編程原點3、切削用量不包括（ ）。（A）進給量 （B）切削速度 （C）切削深度 （D）背吃刀量4、按照機床運動的操縱軌跡分類，加工中心屬于（ ）。（A） 點位操縱（B） 直線操縱（C） 輪廓操縱（D） 遠程操縱 5、數(shù)控機床的運動配置有不同的形式，需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標方向，編寫程序時，采納（ ）的原則編寫程序。（A）刀具固定不動，工件相對移動 （B）銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動，工件移動 車削加工時刀具移動，工件轉(zhuǎn)動 （C）分析機床

4、運動關系后再依照實際情況 （D）工件固定不動，刀具相對移動6、操縱機械緊急停止之按鈕，其工業(yè)安全顏色應以（ ）色為正確。（A）紅 （B）黃 （C）綠 （D）藍7、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是（ ）。 （A）直線插補和圓弧插補 （B）直線插補和拋物線插補 （C）圓弧插補和拋物線插補 （D）螺旋線插補和拋物線插補8、 選擇粗基準時應選擇（ ）的表面。（A）大而平坦 （B）比較粗糙 （C）加工余量小或不加工 （D）小而平坦9、（ ）是指在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。（A）走刀 （B）安裝（C）工位 （D）工步10、切削溫度是指（ ）表面的平均溫度。 (A)切削區(qū)域

5、(B)工件 (C)切屑 (D)刀具11、不要用（ ）的手去觸摸開關，否則會受到電擊。 (A)干燥 (B)潮濕 (C)潔凈 (D)戴手套12、采納（ ）可提高銑刀的耐用度，然而容易因為機床進給機構(gòu)的間隙而引起震動和爬行。（A）順銑法 （B）逆銑法13、依照ISO標準，數(shù)控機床在編程時采納（ ）規(guī)則。（A）刀具相對靜止，工件運動 （B）工件相對靜止，刀具運動（C）按實際運動情況確定 （D） 按坐標系確定14、數(shù)控機床的標準坐標系是以（ ）來確定的。（A） 右手直角笛卡爾坐標系 （B） 絕對坐標系 （C） 相對坐標系 15、加工中心的C軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。（A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸

6、（D）D軸16、下列孔加工中，（ ）孔是起鉆孔定位和引正作用的。 （A）麻花鉆 （B）中心鉆 （C）擴孔鉆 （D）锪鉆17、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體能夠分為操作報警，程序錯誤報警，驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個數(shù)控車床在啟動后顯示“沒有Z軸反饋”這屬于（ ）。 （A）操作錯誤報警 （B）程序錯誤報警 （C）驅(qū)動錯誤報警 （D）系統(tǒng)錯誤報警18、“CNC”的含義是（ ）。 （A）數(shù)學操縱 （B）計算機數(shù)字操縱 （C）網(wǎng)絡操縱19、（ ）是指一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。（A）工序 （B）安裝（C）工位 （D）工步20、閉環(huán)操縱數(shù)控機床（ ）。（A）是伺

7、服電動機與傳動絲杠之間采納齒輪減速連接的數(shù)控機床（B）采納直流伺服電動機并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測裝置（C）采納步進電動機并有檢測位置的反饋裝置（D）采納交、直流電動機并有檢測位移的反饋裝置21、數(shù)控機床坐標系統(tǒng)中X、Y、Z軸由（ ）笛卡坐標系確定；A、B、C坐標由（ ）確定。 (A)左手、左手 (B)左手、右手 (C)右手、左手 (D)右手、右手22、繞Z軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是（ ）。（A）A軸 （B）B軸 （C）C軸 （D）U軸23、粗加工或是加工有硬皮的毛坯時，多采納（ ）。（A）順銑 （B）逆銑24、銑削6060mm平面時，使用何種直徑之端銑刀較節(jié)約時刻（ ）。（A）65 mm （B

8、）60 mm （C）525、精基準是用（ ）作為定位基準面。（A）未加工表面 （B）簡單的表面 （C）切削量小的 （D）加工后的表面26、下列形位公差符號中（）表示同軸度位置公差。27、在M2027g6g40中，7g表示（ ）公差帶代號，6g表示大徑公差帶代號。 （A）大徑 （B）小徑 （C）中徑 （D）多線螺紋28、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動，容易出現(xiàn)（ ）現(xiàn)象。 （A）孔徑收縮 （B）孔徑不變 （C）孔徑擴張29、相對編程是指（ ）。 （A）相關于加工起點位置進行編程 （B）相關于下一點的位置編程 （C）相關于當前位置進行編程 （D）以方向正負進行編程30、一般情

9、況下，鉸孔的切削速度比鉆孔的切削速度（ ）。 （A）大（B）?。–）相等 31、在一個工步內(nèi)，若被加工表面需切去的金屬層專門厚，就能夠分幾次切削，每切削一次稱為一次（ ）。（A）走刀 （B）安裝（C）工位 （D）工序32、閉環(huán)操縱系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（ ）(A)傳動絲杠上 (B)伺服電動機軸上(C)機床移動部件上 (D)數(shù)控裝置中33、四坐標數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為（ ）。 （A）B軸 （B） C軸 （C） W軸34、數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應是（ ）。 （A）M03 S800 （B）M04 S800 （C）M05 S80035、對數(shù)控銑床坐標軸最差不多

10、的要求是（ ）軸操縱。（A） 2 （B） 3 （C）4 （D） 536、更換刀具所消耗的時刻，屬于（ ）時刻。 （A）輔助 （B）布置工作地 （C）預備與終結(jié) （D）以上皆錯37、數(shù)控機床的標準坐標系是以（ ）來確定的。（A） 右手直角笛卡爾坐標系 （B） 絕對坐標系 （C） 相對坐標系 38、精加工時，尤其是零件材料為鋁鎂合金、鈦合金或耐熱合金時，應盡量采納（ ）。（A）順銑 （B）逆銑39、一個物體在空間假如不加任何約束限制，應有（ ）自由度。 （A）四個 （B）五個 （C）六個 40、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是（ ）。（A）直線插補和圓弧插補 （B）直線插補和拋物線插補 （C） 圓弧插

11、補和拋物線插補 （D） 螺旋線插補和拋物線插補41、數(shù)控機床是在（ ）誕生的。 （A）日本 （B） 美國 （C） 英國 （D）中國42、HRC表示（ ）。（A） 布氏硬度 （B）硬度（C） 維氏硬度 （D） 洛氏硬度43、五軸三聯(lián)動的加工中心，在同一程序段中能同時對（ ）個軸進行編程。（A）XYZ三個軸 （B）五個軸（C）五個軸中的任意三個軸 （D）三到五個軸44、標準麻花鉆的鋒角為（ ）。（A） 118 （B） 3540 （C） 505545、錐柄絞刀的錐度常用（ ）錐度（A）莫氏 （B）白氏 （C）佳諾 （D）銑床主軸46、當銑削一整圓外形時，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時

12、應采納（ ）（A）法向切入、切出方式（B）切向切入、切出方式（C）任意方向切入、切出方式（D） 切入、切出時應降低進給速度47、銑削平面零件的外表面輪廓時，常采納沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表面，以便于（ ） （A）提高效率 （B）減少刀具磨損 （C）提高精度 （D）保證零件輪廓光滑48、銑削加工采納順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向（ ）。 （A）相同 （B）相反 （C）沒任何關系 （D）（A）、（B）都不能夠 49、孔的形狀精度要緊有圓度和（ ）。（A）垂直度 （B） （C） （D）圓柱度二、推斷題（ ）1、CIMS是指計算機集成制造系統(tǒng)，F(xiàn)MS是指柔性制造系統(tǒng)。（ ）2、數(shù)控

13、機床加工過程中能夠依照需要改變主軸速度和進給速度。（ ）3、刀具在加工中會產(chǎn)生初期磨損，使其長度減小，阻礙尺寸精度，這種尺寸誤差能夠通過刀具長度磨損值進行補償。（ ）4、刀位點是指確定刀具與工件相對位置的基準點。（ ）5、 數(shù)控加工中，最好是同一基準引注尺寸或直接給出主標尺寸（ ）6、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補的執(zhí)行和刀補的取消三個時期。（ ）7、因為毛坯表面的重復定位精度差，因此粗基準一般只能使用一次。（ ）8、熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進行。（ ）9、積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設法幸免，但對粗加工有一定的好處。 （ ）10、機床參考點在機床上是一個浮動的點。（ ）

14、11、平行度的符號是 /，垂直度的符號是 , 圓度的符號是 。（ ）12、工作圖標注之尺寸為5200.04，若檢查工件此部位尺寸為52.03，則該部位尺寸為不合格。（ ）13、數(shù)控機床按操縱坐標軸數(shù)分類，可分為兩坐標數(shù)控機床、三坐標數(shù)控機床、多坐標數(shù)控機床和五面加工數(shù)控機床等。（ ）14、插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。解除刀具半徑補償?shù)闹噶钍荊42。（ ）15、數(shù)控銑削機床配備的固定循環(huán)功能要緊用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。（ ）16、標準麻花鉆的橫刃斜角為5055。（ ）17、刀具補償功能包括刀補的建立和刀補的執(zhí)行二個時期。（ ）18、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式

15、，但不管何種形式，編程時都認為工件相關于刀具運動。（ ）19、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式，但不管何種形式，編程時都認為刀具相關于工件運動。（ ）20、刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。（ ）21、國家規(guī)定上偏差為零，下偏差為負值的配合稱基軸制配合。（ ）22、數(shù)控機床的核心是伺服系統(tǒng)。（ ）23、同一工件，不管用數(shù)控機床加工依舊用一般機床加工，其工序都一樣。（ ）24、定位誤差包括工藝誤差和設計誤差。（ ）25、在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。第二部分銑床加工知識一、選擇題1、數(shù)控系統(tǒng)中，（ ）指令在加工過程中是模態(tài)的。（A）G01、F （B）G27、G

16、28 （C）G04 （D）M022、孔加工循環(huán)結(jié)束后，刀具返回參考平面的指令為（ ）。（A）G96 （B）G97 （C）G98 （D）G993、在G41或G42指令的程序段中能用（ ）指令。（A）G00或G01 （B）G02或G03 （C）G01或G02 （D）G01或G034、固定循環(huán)指令以及Z、R、Q、P指令是模態(tài)的，直到用（ ）指令撤銷固定循環(huán)為止。（A）G43 （B）G49 （C）G80 （D）G995、刀具長度補償使用地址（ ）。（A）H （B）T （C）R （D）D6、在G43 G01 Z15.0 H15語句中，H15表示（ ）。（A）Z軸的位置是15 （B）刀具表的地址是15（C

17、）長度補償值是15 （D）半徑補償值是157、G92的作用是（ ）。（A）設定刀具的長度補償值 （B）設定工件坐標系（C）設定機床坐標系 （D）增量坐標編程8、選擇“YZ”平面指令是（ ）。 (A)G17 (B)G18 (C)G19 （D）G209、程序中指定了（ ）時，刀具長度補償被撤消。 （A）G40 （B）G49 （C）G42 （D）G4310、機械零件的真實大小是以圖樣上的（ ）為依據(jù)。（A）比例 （B）公差范圍 （C）技術(shù)要求 （D）尺寸數(shù)值11、在下列的（ ）操作中，不能建立機械坐標系。 （A）復位 （B）原點復歸 （C）手動返回參考點 （D）G28指令12、位置檢測元件裝在伺服電

18、動機的尾部的是（ ）系統(tǒng)。 （A）閉環(huán) （B）半閉環(huán) （C）開環(huán) （D）三者均不是13、常用地址符（ ）代表進給速度。（A）K（B）M（C）F（D）X14、在G43 G01 Z18.0 H20語句中，H20表示（ ）。 （A）Z軸的位置是20 （B）刀具表的地址是20 （C）長度補償值是20 （D）半徑補償值是2015、下列關于G54與G92指令講法中不正確的是（ ）。（A）G54與G92差不多上用于設定工件加工坐標系的（B）G92是通過程序來設定加工坐標系的，G54是通過CRTMDI在設置參數(shù)方式下設定工件加工坐標系的（C）G92所設定的加工坐標原點是與當前刀具所在位置無關（D）G54所設定

19、的加工坐標原點是與當前刀具所在位置無關16、欲加工6H7深30mm的孔，合理的用刀順序應該是（ ）。（A）2.0麻花鉆，5.0麻花鉆、6.0微調(diào)精鏜刀（B）2.0中心鉆、5.0麻花鉆、6H7精鉸刀（C）2.0中心鉆、5.8麻花鉆、6H7精鉸刀（D）1.0麻花鉆，5.0麻花鉆、6.0H7麻花鉆17、G19表示在（ ）平面內(nèi)加工。（A）XY （B）ZX （C）YZ （D）任意面18、暫停5秒，下列指令正確的是：（ ）。（A）G04P5000 （B）G04P500 （C）G04P50 （D）G04P519、在銑削一個XY平面上的圓弧時，圓弧起點在（30，0），終點在（-30，0），半徑為50，圓弧起

20、點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（ ）。（A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F（B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F（C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F（D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F20、一般情況下，鉆孔循環(huán)指令（ ）適用于鉆削盲孔或沉孔，也可用于孔口倒角和粗鏜孔。（A）G80（B）G81（C）G82 （D）G8321、曲面加工中行切法對球頭銑刀采納（ ）坐標操縱。（A）兩軸半 （B）三軸 （C）多軸22、指令格式“（ ）F180；”中F后面的數(shù)值表示每分鐘刀具移

21、動180mm。（A）G90 （B）G91（C）G94 （D）G9523、加工中，指令（ ）表示坐標系旋轉(zhuǎn)。（A）G50 （B）G61（C）G89 （D）G6824、在孔加工中，指令（ ）為刀具返回參考點，同時通常用于同一高度多個孔的第一孔（以及最后一個孔之前的孔）加工。（A）G96 （B）G97（C）G98 （D）G9925、在銑削一個XY平面上的優(yōu)弧時，圓弧起點在（30，0），終點在（-30，0），半徑為60，由X軸的負方向朝正方向看去圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令（ ）。（A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R60.0 F50 （B）G17 G90 G02

22、X-30.0 Y0 R-60.0 F50 （C）G17 G90 G03 X-30.0 Y0 R-60.0 F50 （D）G17 G90 G03 Y-30.0 Y0 R60.0 F5026、M99用在主程序中，在執(zhí)行時會返回到主程序的第一個程序段，并自動重復執(zhí)行，除非按下（ ）鍵，自動運行才會終止。（A）RESET（B）ALARM（C）PROM （D）EOB27、當執(zhí)行（ ）指令時，固定循環(huán)G81指令的模態(tài)被取消。（A）G50（B）M05（C）S300 （D）G8028、能夠采納（ ）指令使刀具經(jīng)由一個中間點返回第2、3、4參考點。（A）G27（B）G28（C）G29（D）G3029、以下指令中

23、，（ ）指令是輔助功能指令。（A）S800（B）G18（C）F120（D）M3030、圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ ）。 （A）起點坐標值 （B） 終點坐標值 （C）圓心坐標相關于起點的值31、在循環(huán)加工時，當執(zhí)行有M00指令的程序段后，假如要接著執(zhí)行下面的程序，必須按（ ）按鈕。（A）循環(huán)啟動 （B）轉(zhuǎn)換 （C）輸出 （D）進給保持32、“G91 G28 Z0；”表示（ ）。A、回機床參考點 B、Z方向不移動C、從機床參考點到達目標點 D、刀具不移動33、在G43 G01 Z15.0 H15語句中，H15表示（ ）。 （A）Z軸的位置是15 （B）刀具表的地址

24、是15 （C）長度補償值是15 （D）半徑補償值是1534、欲加工6H7深30mm的孔，合理的用刀順序應該是（ ）。 （A）2.0麻花鉆，5.0麻花鉆、6.0微調(diào)精鏜刀 （B）2.0中心鉆、5.0麻花鉆、6H7精鉸刀 （C）2.0中心鉆、5.8麻花鉆、6H7精鉸刀 （D）1.0麻花鉆，5.0麻花鉆、6.0H7麻花鉆35、在（50，50）坐標點，鉆一個深10MM的孔，Z軸坐標零點位于零件表面上，則指令為（）。（A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 （B） G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50（C） G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5

25、.0 F50（D） G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5036、選擇“ZX”平面指令是 ：（ ） (A)G17 (B)G18 (C)G19 （D）G2037、圓弧插補段程序中，若采納圓弧半徑編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當( )時，用表示圓弧半徑。(A)圓弧小于或等于180 (B)圓弧大于或等于180(C)圓弧小于180 (D)圓弧大于18038、以下提法中( )是錯誤的。(A) G92是模態(tài)指令 (B) G04 X3.0 表示暫停3s (C) G03 是順時針圓弧插補 (D) G41是刀具左補償39、下面輔助指令不能做程序結(jié)束指令的是（ ） （A）M02 （

26、B）M99 （C）M06 （D）M3040、FANUC系統(tǒng)中預備功能G84表示（ ）循環(huán)。 （A）取消固定 （B）鉆孔 （C）鏜孔 （D）攻螺紋41、在加工中心中，執(zhí)行手動輸入指令T1，則機床的動作是：（ ） （A）機械手抓主軸的當前刀具和刀庫的刀具，并進行交換 （B）將主軸上的刀具作為1號刀，并放入刀庫 （C）刀庫先執(zhí)行選1號刀具的動作，然后再由機械手將1號刀換到主軸上 （D）只執(zhí)行刀庫選1號刀具的動作42、假如在某一零件外輪廓進行粗銑加工時，所用的刀具半徑補償值設定為6，精加工余量為1mm，則在用同一加工程序?qū)λM行精加工時，應將上述刀具半徑補償值調(diào)整為（ ）。 （A）8 （B） 6 （C

27、） 5 （D） 443、FANU加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是（）。 （A）G73 （B）G81 （C）G82 （D） G8644、數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個G代碼的用途相同（ ）。 （A）G03 （B）G50 （C）G56 （D） G0145、在數(shù)控銑床上用20銑刀執(zhí)行下列程序后，其加工圓弧的直徑尺寸是（ ）。 N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06 N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180（刀具半徑補償偏置值是20.2） （A）80.2 （B） 80.4 （C） 79.846、圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（ ）有關。（A）X

28、軸 （B）Z軸 （C）不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸47、 數(shù)控升降臺銑床的升降臺上下運動坐標軸是（ ）。（A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸48、程序中指定了（ ）時，刀具半徑補償被撤消。 （A）G40 （B）G41 （C）G4249、數(shù)控系統(tǒng)中，（ ）指令在加工過程中是模態(tài)的。（A）G01、F （B）G27、G28 （C）G04 （D）M0250、孔加工循環(huán)結(jié)束后，刀具返回參考平面的指令為（ ）。（A）G96 （B）G97 （C）G98 （D）G9951、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 （A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸 （D）W軸52、銑削工件寬度100之平面，切除效率較高之銑

29、刀為（ ）。 （A）面銑刀 （B）槽銑刀 （C）端銑刀 （D）側(cè)銑刀。53、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是（ ）。 （A）G98 （B）G99 （C）M98 （D）M9954、圓弧切削用I、J表示圓心位置時，是以（ ）表示。 （A）增量值 （B）絕對值 （C）G80或G81 （D）G98或G9955、刀長補正值取消，宜用何種指令（ ）。 （A）G49 （B）G49 H01 （C）G43 H01 （D）G44 H0156、CNC銑床之進給率的單位通常為（ ）。 （A）/min （B）/rev （C）rps （D）rpm57、預備功能G90表示的功能是（ ）。 （A）預置功能 （B）固定循

30、環(huán) （C）絕對尺寸 （D）增量尺寸58、數(shù)控銑床的MDI表示（ ）。 （A）自動循環(huán)加 （B）手動數(shù)控輸入 （C）手動進給方式 （D）示教方式59、銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應該采納（ ）。 （A）順銑 （B）逆銑 （C）順銑和逆銑都一樣 （D）依被加工表面材料決定60、采納固定循環(huán)編程能夠（ ）。 （A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量 （B）縮短程序的長度，減少程序所占的內(nèi)存 （C）減少換刀次數(shù)，提高切削速度 （D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量61、FANUC系統(tǒng)中預備功能G81表示（ ）循環(huán)。 （A）取消固定 （B）鉆孔 （C）鏜孔 （D）攻螺紋62、 用12的刀具進行輪廓的粗

31、、精加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為（ ）。 （A）12.4 （B）11.6 （C）6.463、數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應是（ ）。（A）M03 S800 （B）M04 S800 （C）M05 S80064、切削的三要素有進給量、切削深度和（ ）。 （A）切削厚度 （B）切削速度 （C） 進給速度 65、G02 X20 Y20 R-10 F100 所加工的一般是（ ）。（A）整圓 （B）夾角180的圓弧 （C）180夾角360的圓弧 （D）不確定66、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 （A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸 （D）W軸67、孔加工

32、循環(huán)結(jié)束后，刀具返回起始點的指令為（ ）。（A）G96 （B）G97 （C）G98 （D）G9968、公差的位置由（ ）來決定。（A）差不多偏差（B）標準公差（C）極限公差（D）孔偏差69、輔助功能M08代碼表示（ ）。（A）程序停止 （B）冷卻液開 （C）主軸停止 （D）主軸順時針轉(zhuǎn)動70、若要顯示數(shù)銑相對坐標系的位置，應先按（ ）按鈕 （A）POS （B）PEGEM （C）OFSET （D）DGNOS71、在G91 G01 X80 Y80 F100，則X軸的進給速度為（ ）mm/min。 （A）100 （B）50 （C）50根號2 （D）25根號272、數(shù)銑中，（ ）表示主軸順時針轉(zhuǎn)的指令

33、。 （A）M03 （B）M04 （C）M05 （D）G0473、絕對值坐標系統(tǒng)的指令是（ ）。（A）G90 （B）G91 （C）G92 （D）G93。74、切削的三要素有切削速度、切削深度和（ ）。 （A）切削厚度 （B）切削刀具 （C） 進給速度 （D）切削材料75、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時刻是（ ）。 N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G0

34、0 Z55.0 N76、預備功能G90表示的功能是（ ）。（A）預置功能 （B）固定循環(huán)（C）絕對尺寸 （D）增量尺寸77、數(shù)控車床操作面板上的“PRGRM”鍵的作用是（ ）。（A）位置顯示（B）診斷（C）編程（D）報警 78、過定位是指定位時工件的同一（ ）被兩個定位元件重復限制的定位狀態(tài)。（A）平面 （B）自由度 （C）圓柱面 （D）方向79、熱處理中的調(diào)質(zhì)是指（ ）。（A）淬火+高溫回火 （B）淬火+中溫回火 （C）淬火+低溫回火 （D）時效處理80、執(zhí)行下列程序后，刀具實際移動量是（ ）。 G90 G01 G43 Z-45 H02 F100 （H02補償值2.00mm）；（A）43mm

35、 （B）45mm （C）47mm81、（ ）G代碼一經(jīng)指定后一直有效，必須用同組的G代碼才能取代它。 （A）一次性 （B）初始狀態(tài) （C）模態(tài) （D）非模態(tài)82、在立式數(shù)銑中，主軸軸線方向應為 （ ）軸。 （A）X （B）Y （C）Z （D）U83、數(shù)銑中，設定坐標可應用（ ）代碼。 （A）G90 （B）G91 （C）G92 （D）G9484、刀具系統(tǒng)補償為左補時，應采納（ ）。（A）G41 （B）G42 （C）G43 （D）G4485、工件定位時用以確定被加工表面位置的基準稱為（ ）基準。（A）設計 （B）定位 （C）測量 （D）裝配86、只在被指令的程序段內(nèi)有效的G代碼是（ ）。（A）G0

36、0 （B）G04 （C）G20 （D）G4087、數(shù)銑中，（ ）表示主軸停轉(zhuǎn)的指令。 （A）M03 （B）M04 （C）M05 （D）G0488、數(shù)銑中，設定坐標可應用（ ）代碼。 （A）G50 （B）G91 （C）G99 （D）G5489、在固定循環(huán)中，假如出現(xiàn)指令（ ），則固定循環(huán)自動取消。 （A）G80 （B）G19 （C）M03 （D）M0490、關于既要銑面又要鏜孔的零件應（ ）。（A）先鏜孔后銑面 （B）先銑面后鏜孔 （C）同時進行 （D）無所謂91、銑削1818mm平面時，使用何種直徑之端銑刀較節(jié)約時刻（ ）。（A）25 mm （B）20 mm （C）15 mm （D）11mm9

37、2、G17 G02 X22.5 Y30.9 I32.5 F100 表示刀具位移限定于（ ）。（A）XY平面 （B）XZ平面 （C）YZ平面 （D）任何平面均可。93、G17 G02 X_ Y_ R20.0 其圓心角（ ）。（A）大于180 （B）小于或等于180 （C）大于270 （D）小于270。94、程序指令中，輔助機能為那一種（ ）。（A）T （B）S （C）M （D）F。95、在程序中使用指令（ ）可使刀具通過G28或G30指令所指定的中間點快速移動到指定目標點。（A）G26（B）G27（C）G29 （D）G3196、一般情況下，鉆孔循環(huán)指令（ ）用于通孔或?qū)椎谉o要求的孔的鉆削加工。

38、（A）G80（B）G81（C）G82 （D）G8397、在加工中心中，執(zhí)行手動輸入指令T06，則機床的動作是：（ ）（A）機械手抓主軸的當前刀具和刀庫的刀具，并進行交換（B）將主軸上的刀具作為6號刀，并放入刀庫（C）刀庫先執(zhí)行選6號刀具的動作，然后再由機械手將6號刀換到主軸上（D）只執(zhí)行刀庫選6號刀具的動作98、銑削槽中，防止切屑堵塞的可用方法為（ ）。（A）鋼刷刷除 （B）壓縮空氣吹除 （C）用嘴吹除 （D）用布擦除。99、程序終了，并經(jīng)歷回復，以何種指令表示（ ）。（A）M01 （B）M00 （C）M02 （D）M30。100、刀具長度補正指令為（ ）。（A）G41、G42 （B）G43、

39、G44 （C）G51、G52 （D）G54、G55。101、G90 G28 X_ Z_ 其中X_ Z_的值是表示（ ）。（A）復歸點坐標 （B）機械原點坐標 （C）程序原點坐標 （D）中間點坐標。102、使主軸順時針旋轉(zhuǎn)的指令是（ ）。（A）G02 （B）G03 （C）M02 （D）M03。103、與切削液有關的指令是（ ）。（A）M04 （B）M05 （C）M06 （D）M08。104、增量值坐標系統(tǒng)的指令是（ ）。（A）G90 （B）G91 （C）G92 （D）G93。105、刀具長度補償值的地址用（ ）。(A)D (B)H (C)R (D)J106、順銑與逆銑相比，逆銑（ ）。（A）進給

40、不平穩(wěn) （B）容易扎刀 （C）適于薄而長的工件 （D）適合于表面較硬的工件107、數(shù)銑加工程序段有（ ）指令時，冷卻液將關閉 （A）M03 （B）M04 （C）M08 （D）M30108、取消固定循環(huán)應選用（ ）。 （A）G80 （B）G81 （C）G82 （D）G83109、數(shù)銑中，G92表示（ ）。 （A）絕對值輸入 （B）增量值輸入 （C）設定坐標系 （D）YZ平面指定110、程序停止,程序復位到起始位置的指令（ ）。 （A）M00 （B）M01 （C）M02 （D）M30111、銑削2222mm平面時，使用直徑為（ ）的端銑刀較節(jié)約時刻。（A）25 mm；（B）20 mm；（C）15

41、mm；（D）11mm112、輔助功能M05代碼表示（ ）。（A）程序停止 （B）冷卻液開 （C）主軸停止 （D）主軸順時針轉(zhuǎn)動113、數(shù)銑中，（ ）表示主軸逆時針轉(zhuǎn)的指令。（A）M03 （B）M04 （C）M05 （D）G04114、孔加工，選擇G91方式時，Z是指自R點到孔底平面上（ ）的距離。 （A）Z點（B）初始點（C）孔底平面（D）終點115、在數(shù)控機床坐標系中平行機床主軸的直線運動為（ ）。 （A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸116、在數(shù)控銑床的（ ）內(nèi)設有自動松拉刀裝置，能在短時刻內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。（A）主軸套筒 （B）主軸 （C）套筒 （D）刀架117、在加工中心中

42、，執(zhí)行手動輸入指令T1，則機床的動作是：（ ）（A）機械手抓主軸的當前刀具和刀庫的刀具，并進行交換（B）將主軸上的刀具作為1號刀，并放入刀庫（C）刀庫先執(zhí)行選1號刀具的動作，然后再由機械手將1號刀換到主軸上（D）只執(zhí)行刀庫選1號刀具的動作118、對加工凹凸不平的零件表面時，精加工一般采納（ ）（A）立銑刀 （B）面銑刀 （C）球頭銑刀 （D）鍵槽刀119、對一個厚度為10mm，軸零點在下表面的零件鉆孔，其的一段程序表述如下：G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.OF100.0；它的含義是 （ ）。（A）啄鉆，鉆孔位置在(10，20)點上，鉆頭尖鉆到Z4.0的高度上，安全間隙面

43、在Z13.0的高度上，每次啄鉆深度為3mm，進給速度為100mm/min (B)啄鉆，鉆孔位置在(10，20)點上，鉆削深度為4，安全間隙面在Z13.0的高度上，每次啄鉆深度為3mm，進給速度為100mm/mm （C）啄鉆，鉆孔位置在(10，20)點上，鉆削深度為4mm，刀具半徑為13mm，進給速度為100/min （D）啄鉆，鉆孔位置在(10,20)點上，鉆頭尖鉆到Z4.0的高度上，工件表面在Z13.0的高度上，刀具半徑為3mm，進給速度為100mm/min120、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（ ）。 （A）M00 （B） M01 （C）M02 （D）M30121、G00指令與下列的

44、（ ）指令不是同一組的。 (A) G01 (B) G02，G03 (C) G04122、右側(cè)刀具半徑補償指令是（ ）。（A）G40 （B）G41 （C）G42 （D）G43123、FANUC系統(tǒng)中，G41和G42必須與（ ）指令配合使用。（A）G01 （B）G02 （C）G03 （D）G04124、在加工中心操作中， “回零”操作是指回到（ ）。（A）對刀點 （B）換刀點 （C）機床的零點 （D）編程原點125、在G43 G01 Z20.0 H05語句中，H15表示（ ）。 （A）Z軸的位置是05 （B）刀具表的地址是05 （C）長度補償值是05 （D）半徑補償值是05126、常用地址符H、D

45、的功能是（ ）。(A)輔助功能(B)程序段序號(C)主軸轉(zhuǎn)速(D)偏置號127、（ ）表示換刀的指令。(A)G50(B)M06(C)G66(D)M62128、下列代碼中（ ）指令為模態(tài)G代碼。 (A)G03 (B)G27 (C)G52 (D)G92129、 用于指令動作方式的預備功能的指令代碼是（ ）。 （A）F代碼 （B） G 代碼 （C） T代碼130、輔助功能中與主軸有關的M指令是（ ）。 （A）M06 （B） M09 （C）M08 （D）M05131、以下指令中，（ ）指令是刀具功能指令。（A）T0102 （B）G20（C）M04（D）S700132、指令（ ）是調(diào)用名為1234的子程

46、序一次。（A）M98 P1234 （B）M99 P1234 （C）M90 P1234（D）M97 P1234134、（ ）是程序段躍過符號。（A）： （B）；（C）/ （D）135、數(shù)控機床主軸以900轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)時，其指令應是（ ）。 （A）M03 S900 （B）M04 S900 （C）M05 S900 （D）M06 F900136、一般情況下，鉆孔循環(huán)指令（ ）適用于長徑比較大的深孔鉆削。（A）G80（B）G81（C）G82 （D）G83137、指令（ ）表示長度補償值為0，可用于取消長度補償。（A）G40（B）G43（C）D00 （D）H00138、左側(cè)刀具半徑補償指令是（ ）。（A

47、）G40 （B）G41 （C）G42 （D）G43140、在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),假如使用的銑刀實際直徑比原來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸差（ ）。(A)小1mm (B) 小0.5mm (C) 大1mm (D)大0.5mm二、推斷題。（ ）1、順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判不方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸負方向向正方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。（ ）2、Y坐標的圓心坐標符號一般用K表示。（ ）3、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（ ）4、一個主程序中只能有一個子程序。（ ）5、Y坐標的圓心坐標符號一般用K表示。（ ）6、不管

48、是絕對指令依舊增量指令，由 H代碼指定的已存入偏置存儲器中的偏置值在G43時 HYPERLINK /jpkc/zxdt12/ 加 ，在G44時則是從Z軸(或X、Y軸)運動指令的終點坐標值中 HYPERLINK /jpkc/zxdt12/ 減去。計算后的坐標值成為終點。（ ）7、圓弧指令中的I是圓心相對與起點的距離。（ ）8、解除刀具半徑補償?shù)闹噶钍荊42。（ ）9、從安全高度切入工件前刀具行進的速度叫接近速度。（ ）10、G91 G43 G01 Z-20.0 H01 F150；若H01-5.0其刀尖Z軸之實際移動距離為-25.0。（ ）11、數(shù)控銑床屬于直線操縱系統(tǒng)。（ ）12、在批量生產(chǎn)的情

49、況下，用直接找正裝夾工件比較合適。（ ）13、數(shù)控機床中CCW代表順時針方向旋轉(zhuǎn)，CW代表逆時針方向旋轉(zhuǎn)。（ ）14、固定循環(huán)是預先給定一系列操作，用來操縱機床的位移或主軸運轉(zhuǎn)。（ ）15、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。（ ）16、順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判不方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。（ ）17、一個主程序中只能有一個子程序。（ ）18、圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于180時半徑取負值。（ ）19、X坐標的圓心坐標符號一般用K表示。（ ）20、“T1001”是刀

50、具選擇功能，選擇一號刀具和一號補正。（ ）21、G代碼能夠分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 （ ）22、開冷卻液有M07、M08兩個指令，是因為有的數(shù)控機床使用兩種冷卻液。（ ）23、數(shù)控機床中CCW代表順時針方向旋轉(zhuǎn)，CW代表逆時針方向旋轉(zhuǎn)。（ ）24、數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。（ ）25、在加工中心等數(shù)控機床上，為了有利于機械手自動換刀，要求刀柄上的鍵槽對準主軸的端面鍵上，因此主軸每次必須停在一個 HYPERLINK /jpkc/zxdt12/ 固定準確的位置上。（ ）26、數(shù)控機床在手動和自動運行中，一旦發(fā)覺異常情況，應立即使用緊急停止按鈕。（ ）27、閉環(huán)操縱系統(tǒng)的位置檢測裝置

51、裝在機床移動部件上。（ ）28、加工程序中不能設定G00快速運動速度。（ ）29、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。（ ）30、程序指令G90 G28 Z5.0；代表Z軸移動5。（ ）31、從A(X0，Z0)到B點(X38.6，Z41.8)，分不使用“G00”及“G01”指令運動，其刀具路徑相同。（ ）32、M09指令的功能是開冷卻液。（ ）33、G43指令為刀具補償正補償，因此其補償值必須為正值。（ ）34、當執(zhí)行程序段“G92 X 10. Y 10.” 時，這時刀具已在工件坐標系中的 X10. Y10.點上。（ ）35、解除刀具半徑補償?shù)闹噶钍荊42。（ ）36、G04

52、X7表示暫停7ms。（ ）37、程序G92 X200.0 Y100.0 Z50.0.其位移量為X200.0 Y100.0 Z50.0。（ ）38、執(zhí)行“G00G91G28 Z0.”之前，先將選擇性單節(jié)跳躍開關打開(ON)，將不執(zhí)行此單節(jié)。（ ）39、當數(shù)控機床失去對機床參考點的經(jīng)歷時，必須進行返回參考點的操作。（ ）40、對幾何形狀不復雜的零件，自動編程的經(jīng)濟性好。（ ）41、數(shù)控機床的自動換刀裝置可實現(xiàn)刀庫與機床主軸之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為 HYPERLINK /jpkc/zxdt12/ 刀具交換裝置。（ ）42、制作NC程序時，G90 與G91不宜在同一單節(jié)內(nèi)。（ ）43、CNC銑床各

53、軸移動量若以程序原點（零點）來計算其位移量者，稱為增量坐標法。（ ）44、在用圓弧插補切削圓弧面時，需要選擇平面是YZ平面，所選擇的G指令應是G18。 （ ）45、從安全高度切入工件前刀具行進的速度叫接近速度。（ ）46、當執(zhí)行程序段“G92 X 10. Y 10.” 時，這時刀具已在工件坐標系中的 X10. Y10.點上。（ ）46、數(shù)控銑床與一般銑床相比，在結(jié)構(gòu)上差不最大的部件是主軸箱。（ ）47、鉸孔的切削速度比鉆孔的切削速度小 。（ ）47、編程零點G54相對機床零點的偏置由機床操作者確定。（ ）48、數(shù)控銑床要緊用于加工平面和曲面輪廓的零件，還能夠加工復雜零件，如凸輪、樣板、模具、螺

54、旋槽等。同時也能夠?qū)α慵M行鉆、擴、鉸、锪和鏜孔加工。（ ）49、G91 G43 G01 Z-20.0 H01 F150；若H01-5.0其刀尖Z軸之實際移動距離為-25.0。（ ）50、端銑刀能夠銑削盲孔。（ ）51、銑刀直徑100，以25m/min速度銑削，其每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)為40。（ ）52、G04 P2500與G04 X2.50暫停時刻是相同的。（ ）53、一般CNC銑床在正常使用時，開機后的第一個步驟是各軸先行復歸機械原點。（ ）54、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。（ ）55、執(zhí)行M99后，子程序結(jié)束，不返回主程序。（ ）56、面銑刀直徑100，以300rpm旋轉(zhuǎn)時，切削速度為94m/min。（ ）57、不同的數(shù)控機床可能選用