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文檔簡介
1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、編制依據(jù) 、鹽城市高指連鹽項(xiàng)目辦編制管理文件匯編(一)(二); 、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 及國家有關(guān)法律、法規(guī); 、連連云港至至鹽城高高速公路路(鹽城城市境)施施工圖變變更設(shè)計(jì)計(jì)第一冊冊(共二二冊)(射射陽河特特大橋);二、工程概概況地質(zhì)情況射陽河特大大橋臺(tái)、墩、墩、臺(tái)位于蟹塘塘中;墩位于于射陽河河中,其中墩位于于北岸邊邊、墩墩位于河河道內(nèi)水水深1.1m 8.5m,墩位于于南岸蘆蘆葦?shù)刂兄?;臺(tái)臺(tái)、墩地地層情況況由上至至下為:亞粘土土、亞砂砂土、淤淤泥質(zhì)亞
2、亞粘土、亞亞粘土、粉粉砂、亞亞砂土、亞亞粘土、亞亞粘土、亞亞砂土;墩地地層情況況由上至至下為:淤泥、亞亞粘土、粉粉砂、亞亞粘土、亞亞砂土、亞亞粘土、粉粉砂、粘粘土、亞亞粘土、亞亞砂土;墩、臺(tái)臺(tái)地層情情況由上上至下為為:粘土土、亞粘粘土、淤淤泥質(zhì)亞亞粘土、細(xì)細(xì)砂、粉粉砂、粘粘土、亞亞粘土、粉粉砂、亞亞粘土。工程數(shù)量鉆孔灌注注樁 1.22m 9444m根;1.55m 45118m根根;1.8mm 16668m根根。水下混凝凝土 1333722.2mm3鋼 材 級 12261555kgg 級 60090990kgg三、鉆孔樁樁施工方方案根據(jù)本橋的的地質(zhì)情情況,陸陸地上的的鉆孔樁樁采用臺(tái)臺(tái)正循環(huán)環(huán)鉆機(jī)
3、鉆鉆進(jìn),水水中墩鉆鉆孔樁采采用臺(tái)正正循環(huán)鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)。橋臺(tái)臺(tái)鉆孔樁樁要在臺(tái)臺(tái)后填土土完成后后并且填填土相對對穩(wěn)定,無無明顯塑塑性流變變后進(jìn)行行,以保保證臺(tái)后后填土的的密實(shí)度度和臺(tái)后后路基的的穩(wěn)定。 鉆鉆機(jī)布置置見:圖圖射陽陽河特大大橋施工工平面布布置圖。陸地上鉆孔孔樁施工工方案、場地平整整一般施工場場地采用用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行平平整、壓壓實(shí),然然后鋪墊墊枕木作作鉆孔平平臺(tái); 、墩分分別位于于蘆葦?shù)氐刂校蠲鬃笥?。采采用草袋袋圍堰、填填土、整整平、壓壓?shí),然然后鋪墊墊枕木作作鉆孔平平臺(tái);、施工測量量全線控制樁樁復(fù)測成成果和大大橋控制制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理組復(fù)復(fù)測合格格,我項(xiàng)項(xiàng)目部根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙坐坐標(biāo)對射射
4、陽河特特大橋各各樁位進(jìn)進(jìn)行測量量放樣并并用白灰灰線畫出出護(hù)筒預(yù)預(yù)埋位置置,保證證護(hù)筒預(yù)預(yù)埋正確確,為保保證能在在樁基鉆鉆進(jìn)過程程和成樁樁后能檢檢查樁位位偏差及及護(hù)筒位位移情況況,在護(hù)護(hù)筒四周周預(yù)埋四四個(gè)護(hù)樁樁,保證證樁基鉆鉆進(jìn)準(zhǔn)確確無誤。用用鋼尺復(fù)復(fù)測各樁樁位間距距,保證證開鉆前前測量工工作全部部到位,并并經(jīng)監(jiān)理理組復(fù)核核。、施工方法法()護(hù)筒的的制作和和埋設(shè)護(hù)筒采用用鋼板板制作,直直徑大于于鉆孔樁樁徑400cm。為便于泥泥漿循環(huán)環(huán),在護(hù)護(hù)筒頂端端設(shè)高4400mmm、寬寬2000mm的的出漿口口。護(hù)筒高出出地下水水位2.0m,并并高出地地面0.5m。護(hù)筒埋設(shè)設(shè)采用挖挖孔埋設(shè)設(shè)的方法法,在挖挖孔
5、至一一定深度度符合要要求后,分分層對稱稱夯填護(hù)護(hù)筒四周周粘土。護(hù)護(hù)筒中心心與樁中中心線重重合,平平面誤差差控制在在50mmm,傾傾斜度控控制不大大于。護(hù)筒埋置深深度根據(jù)據(jù)射陽河河特大橋橋地層情情況埋置置深度11.5mm。 ()鉆孔泥泥漿制作作本著統(tǒng)籌安安排的原原則,個(gè)個(gè)墩共用用一套泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)。泥泥漿循環(huán)環(huán)池由制制漿池、沉沉淀池、泥泥漿池組組成。為為避免泥泥漿對周周圍環(huán)境境的污染染,在鉆鉆孔過程程中,對對沉淀池池中沉碴碴及灌注注混凝土土?xí)r溢出出的廢棄棄泥漿,隨隨時(shí)用挖挖機(jī)修復(fù)復(fù)泥漿池池或用汽汽車運(yùn)至至指定地地點(diǎn)堆棄棄。泥漿循環(huán)池池設(shè)置圖圖泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)平面面布置示示意圖。 圖 泥漿循循環(huán)
6、系統(tǒng)統(tǒng)平面布布置示意意圖泥漿選用水水化快、造造漿能力力強(qiáng)的優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土土制作,造造漿用的的優(yōu)質(zhì)粘粘土塑性性指標(biāo)大大于 ,粒粒徑小于于0.0074mmm的粘粘粒含量量大于。制備的泥漿漿指標(biāo)達(dá)達(dá)到:比重:一般般地層為為;砂砂層為。粘度:一般般地層為為秒,砂砂層為秒。值:。含砂率:小小于。膠體率:大大于。泥漿充分拌拌勻備用用,在開開鉆前備備足制漿漿用粘土土。()鉆機(jī)就就位 鉆機(jī)就位位前,對對鉆機(jī)和和各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行檢檢查,包包括場地地布置與與鉆機(jī)座座落處平平整和加加固,主主要機(jī)具具的檢查查、維修修與安裝裝,配套套設(shè)施的的就位及及水電供供應(yīng)等。認(rèn)認(rèn)真閱讀讀地質(zhì)資資料,弄弄清地層層情況,確確定分段段的
7、泥漿漿濃度、鉆鉆速、鉆鉆壓和泥泥漿泵量量。工地地上備一一定數(shù)量量的鉆機(jī)機(jī)和泥漿漿泵的易易損配件件,以便便機(jī)械出出現(xiàn)故障障時(shí)及時(shí)時(shí)更換,同同時(shí)預(yù)先先制作好好用于打打撈鉆頭頭用的工工具。鉆機(jī)采用吊吊機(jī)提吊吊至樁位位,根據(jù)據(jù)護(hù)樁恢恢復(fù)樁中中心,然然后人工工調(diào)整鉆鉆機(jī)直至至鉆機(jī)中中心與孔孔位中心心重合。()鉆孔作作業(yè)鉆孔 開鉆前,再再次檢查查各種機(jī)機(jī)具、設(shè)設(shè)備是否否狀態(tài)良良好,以以及水、電電管路的的暢通情情況,確確保正常常。正式式鉆進(jìn)前前,先啟啟動(dòng)泥漿漿泵,使使之空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一段時(shí)時(shí)間,待待泥漿輸輸入孔口口一定數(shù)數(shù)量后方方可正式式鉆進(jìn)。 開始鉆進(jìn)進(jìn)時(shí),控控制進(jìn)尺尺速度及及鉆壓,待待鉆至護(hù)護(hù)筒下米米后,再再以
8、正常常速度鉆鉆進(jìn)。 鉆孔作業(yè)業(yè)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,不不得中斷斷。因故故必須停停鉆時(shí),孔孔口加蓋蓋防護(hù),并并且把鉆鉆頭提出出,以防防埋鉆。 在鉆進(jìn)過過程中: 、記錄錄孔位處處的地層層情況,在在土層變變化處撈撈取渣樣樣,與設(shè)設(shè)計(jì)地層層作核對對,將現(xiàn)現(xiàn)場地層層情況如如實(shí)記錄錄在鉆孔孔原始記記錄本上上,作為為施工現(xiàn)現(xiàn)場第一一手資料料。 、經(jīng)常對對泥漿進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢測,隨隨時(shí)補(bǔ)充充損耗、漏漏失的泥泥漿,保保證鉆孔孔中的泥泥漿稠度度,防止止發(fā)生坍坍孔、縮縮孔等質(zhì)質(zhì)量事故故。由于鉆孔樁樁穿越的的地層多多為淤泥泥、亞粘粘土、亞亞砂土,容容易產(chǎn)生生糊鉆和和縮孔、坍坍孔。鉆鉆孔采用用正循環(huán)環(huán)鉆機(jī),可可清除泥泥包,調(diào)調(diào)節(jié)泥
9、漿漿的相對對密度和和粘度,適適當(dāng)加大大泵量和和向孔內(nèi)內(nèi)投入適適量砂石石解決泥泥包糊鉆鉆,選用用刮板齒齒小、出出漿口大大的鉆頭頭;為防防止縮孔孔和坍孔孔,使用用失水率率小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿護(hù)壁并并須快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)慢進(jìn),并并復(fù)鉆次。當(dāng)鉆孔深度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí),用用測繩和和探孔器器對孔深深、孔徑徑和成孔孔垂直度度等進(jìn)行行檢查,并并報(bào)監(jiān)理理工程師師確認(rèn),符符合要求求后進(jìn)行行清孔。 清孔 當(dāng)鉆孔深深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師成成孔檢查查批準(zhǔn)后后,立即即進(jìn)行清清孔,以以免間隔隔時(shí)間長長,鉆渣渣沉淀,造造成清孔孔困難。 清孔采用用換漿法法,注入入凈化泥泥漿(相相對密度度,粘粘度,含含砂率)置換換孔內(nèi)含含渣
10、的泥泥漿。 當(dāng)從孔內(nèi)內(nèi)取出的的泥漿(孔孔底、孔孔中、孔孔口)測測試值的的平均值值與注入入的凈化化泥漿相相近,實(shí)實(shí)測孔底底沉渣厚厚度不大大于255cm時(shí)時(shí),停止止清孔作作業(yè),放放入鋼筋筋籠進(jìn)行行水下混混凝土灌灌注。()鋼筋籠籠的制作作與安放放 在鋼筋棚棚內(nèi)集中中下料,現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎,根據(jù)據(jù)不同的的樁長,分分幾節(jié)綁綁制,鉆鉆機(jī)架、汽汽車吊機(jī)機(jī)提入孔孔內(nèi),鋼鋼筋籠采采用現(xiàn)場場焊接接接長。 鋼筋籠采采用2mm一道加加強(qiáng)箍加加強(qiáng),且且主筋與與加強(qiáng)箍箍筋全部部焊接,同同時(shí)在鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)設(shè)置內(nèi)內(nèi)支撐,防防止裝吊吊變形。鋼鋼筋籠在在入孔前前,在骨骨架外側(cè)側(cè)綁掛與與鉆孔樁樁同標(biāo)號號的混凝凝土墊塊塊,間距距沿樁長長
11、不超過過2.00m,橫橫向圓周周不得少少于塊,以以保證鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度。鋼筋籠吊起起后,檢檢查鋼筋筋籠的垂垂直度及及外型輪輪廓,平平穩(wěn)垂直直放入孔孔內(nèi),切切忌碰撞撞孔壁,不不得強(qiáng)行行下放。下下放過程程中,注注意孔內(nèi)內(nèi)水位情情況,如如發(fā)生異異常,馬馬上停止止,檢查查是否坍坍孔。 鋼筋籠在在清孔結(jié)結(jié)束后,及及時(shí)放入入孔內(nèi),鋼鋼筋籠焊焊接時(shí),保保證上下下兩節(jié)鋼鋼筋籠的的軸線一一致,入入孔后位位置準(zhǔn)確確,符合合設(shè)計(jì)要要求,牢牢固定位位,在投投入到設(shè)設(shè)計(jì)位置置后,在在主筋上上焊接鋼筋設(shè)設(shè)個(gè)吊環(huán)環(huán),然后后用鋼管穿穿在吊環(huán)環(huán)上,放放置在鉆鉆機(jī)平臺(tái)臺(tái)上;同同時(shí)采用用鋼管反反壓在鋼鋼筋籠上上,鋼管管頂上部部
12、與鉆機(jī)機(jī)平臺(tái)焊焊接,以以防鋼筋筋籠在砼砼水下灌灌注過程程中發(fā)生生上浮。鋼鋼筋骨架架底面高高程偏差差控制在在50mmm。鋼鋼筋籠安安放、固固定完畢畢后,將將泥漿泵泵或空氣氣壓縮機(jī)機(jī)與導(dǎo)管管相連,進(jìn)進(jìn)行二次次清孔。()水下混混凝土的的灌注 二次清孔孔沉渣厚厚度符合合要求,并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師同意后后即開始始灌注水水下混凝凝土?;旎炷劣捎砂韬险菊炯邪璋韬?,混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)送至現(xiàn)現(xiàn)場。 灌注準(zhǔn)準(zhǔn)備:在在清孔的的同時(shí),對對各類設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢修,備備足原材材料,同同時(shí)配備備水泵、空空壓機(jī)及及高壓射射水管等等設(shè)備。以以保持孔孔內(nèi)水頭頭和及時(shí)時(shí)處理灌灌注故障障。導(dǎo)管管使用前前進(jìn)行試試拼、水水密及水水壓
13、試驗(yàn)驗(yàn),編號號并自下下而上標(biāo)標(biāo)示尺度度。 安裝儲(chǔ)儲(chǔ)料斗:儲(chǔ)料斗斗采用55mm鋼鋼板制作作,四周周采用鋼鋼筋條加加固。為為保證第第一斗混混凝土灌灌注后保保證導(dǎo)管管埋深不不小于11.0mm,儲(chǔ)料料斗容積積3.55m3。水下混凝凝土拌和和:粗骨骨料選用用級配良良好的碎碎石,其其粒徑最最大不超超過400mm;細(xì)骨料料采用級級配良好好的中砂砂;水泥泥采用號號水泥,水水泥用量量不少于于 ;經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)摻入緩緩凝劑;水灰比比控制在在,坍落落度。 水下混混凝土灌灌注:用吊機(jī)將擺擺放有序序的導(dǎo)管管按刻度度尺寸下下到孔內(nèi)內(nèi),保證證每一節(jié)節(jié)導(dǎo)管口口放橡膠膠圈并且且擰緊,混混凝土施施工過程程中不漏漏氣。導(dǎo)導(dǎo)
14、管下至至距樁底底30ccm40ccm之間間停止,保保證第一一兜混凝凝土能順順利翻漿漿,滿足足埋管深深度要求求。攪拌站存放放有足夠夠的砂、石石、水泥泥等材料料和發(fā)電電機(jī)、攪攪拌機(jī)常常用配件件保證每每根樁水水下混凝凝土灌注注連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。 在水下混混凝土灌灌注過程程中,經(jīng)經(jīng)常探測測孔內(nèi)混混凝土面面的標(biāo)高高,及時(shí)時(shí)調(diào)整埋埋管深度度。一般般埋管深深度控制制在44m左右右,防止止導(dǎo)管提提離混凝凝土面發(fā)發(fā)生斷樁樁,提管管由鉆機(jī)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)機(jī)完成。水下混凝土土灌注連連續(xù)有節(jié)節(jié)奏地進(jìn)進(jìn)行,并并盡量縮縮短拆除除導(dǎo)管的的間隔時(shí)時(shí)間。當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土不滿時(shí)時(shí),應(yīng)徐徐徐灌注注,以防防導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生過過大氣壓壓。灌注頂面比
15、比設(shè)計(jì)樁樁頂(承承臺(tái)或系系梁底)高高出0.5m1.00m左右右。水下混凝土土初凝后后解除鋼鋼筋籠固固定,強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到后拔出出護(hù)筒。水中墩鉆孔孔樁施工工方案射陽河特大大橋墩墩位于射射陽河內(nèi)內(nèi),其中中、水水深較淺淺,墩墩水深達(dá)達(dá)8.55m,在在鉆孔樁樁作業(yè)前前需搭設(shè)設(shè)施工平平臺(tái)進(jìn)行行施工。()施工平平臺(tái)搭設(shè)設(shè)根據(jù)各墩水水深,擬擬采用不不同平臺(tái)臺(tái)結(jié)構(gòu)形形式。墩測時(shí)水水深.0m,采采用四周周打設(shè)木木樁,碼碼草袋圍圍堰,然然后采用用粘土填填心,填填土?xí)r分分層壓實(shí)實(shí)。具體詳見圖圖墩施施工平面面布置圖圖。圖 墩墩施工平平面布置置圖 、墩采用用木樁搭搭設(shè)鉆機(jī)機(jī)平臺(tái);墩采采用鋼管管樁施工工平臺(tái)。平平臺(tái)搭設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)
16、牢牢靠穩(wěn)定定,能承承受工作作時(shí)所有有靜、動(dòng)動(dòng)荷載。鋼鋼管樁施施工時(shí),傾傾斜率應(yīng)應(yīng)控制在在;位置置偏差在在3000mm以以內(nèi);平平臺(tái)必須須平整,各各聯(lián)結(jié)處處要牢固固。鉆機(jī)平臺(tái)構(gòu)構(gòu)造分別別見圖、墩墩鉆孔樁樁作業(yè)平平臺(tái)示意意圖、圖圖墩鉆鉆孔樁作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)示意圖圖、圖圖、墩墩鉆孔樁樁作業(yè)平平臺(tái)示意意圖。 圖 、墩鉆鉆孔樁作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)示意圖圖 ()護(hù)筒的的制作和和埋設(shè)護(hù)筒制作作:護(hù)筒筒采用112mmm鋼板制制作,為為保證樁樁成孔質(zhì)質(zhì)量護(hù)筒筒直徑選選用2330cmm。護(hù)筒筒在現(xiàn)場場集中加加工,驗(yàn)驗(yàn)收合格格后采用用汽車運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場打打設(shè),護(hù)護(hù)筒連接接時(shí)焊縫縫要求飽飽滿。為便于泥泥漿循環(huán)環(huán),在護(hù)護(hù)筒頂端端
17、設(shè)高4400mmm、寬寬2000mm的的出漿口口。護(hù)筒高出出河面水水位1.8m。護(hù)筒打設(shè)設(shè):先在在鉆孔平平臺(tái)平面面位置確確定樁位位,設(shè)置置導(dǎo)向裝裝置,利利用導(dǎo)向向架進(jìn)行行定位。當(dāng)當(dāng)護(hù)筒中中心與樁樁中心線線重合后后,利用用浮吊錘錘擊將護(hù)護(hù)筒沉入入。根據(jù)據(jù)射陽河河的地質(zhì)質(zhì)情況,護(hù)護(hù)筒埋入入土層66.5mm,護(hù)筒筒打設(shè)時(shí)時(shí)控制其其傾斜度度不大于于。()鉆孔泥泥漿制作作水中墩鉆孔孔施工泥泥漿循環(huán)環(huán)分別各各由一只只泥漿船船提供。泥泥漿的制制作及要要求同陸陸上鉆孔孔樁施工工。泥漿漿必須充充分拌勻勻備用。在在開鉆前前,備足足制漿所所需粘土土。()鉆機(jī)就就位、移移位鉆機(jī)利用汽汽車運(yùn)至至便橋上上,再利利用浮吊吊
18、吊至各各墩施工工平臺(tái)上上,鉆機(jī)機(jī)就位前前,應(yīng)對對鉆機(jī)和和各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行檢檢查,認(rèn)認(rèn)真閱讀讀地質(zhì)資資料,弄弄清地層層情況,確確定分段段的泥漿漿濃度、鉆鉆速、鉆鉆壓和泥泥漿泵量量。待完成一根根鉆孔樁樁施工后后,鉆機(jī)機(jī)采用浮浮吊進(jìn)行行移位:用吊鉤鉤掛在鉆鉆機(jī)滾動(dòng)動(dòng)轱轆上上(每個(gè)個(gè)角一個(gè)個(gè)吊鉤),然然后起吊吊至下一一孔位,然然后人工工配合、調(diào)調(diào)整就位位。就位位時(shí)恢復(fù)復(fù)樁位中中心,然然后調(diào)整整鉆機(jī)直直至樁位位中心與與鉆機(jī)鉆鉆孔中心心重合一一致。()鉆孔作作業(yè)在正式鉆進(jìn)進(jìn)前,先先啟動(dòng)泥泥漿泵,將將制作好好的泥漿漿輸入護(hù)護(hù)筒中,置置換護(hù)筒筒內(nèi)的清清水,測測定護(hù)筒筒內(nèi)泥漿漿比重為為時(shí)方方可鉆進(jìn)進(jìn)。 開開
19、始鉆進(jìn)進(jìn)時(shí),控控制進(jìn)尺尺速度及及鉆壓,待待鉆至護(hù)護(hù)筒下米米后,再再以正常常速度鉆鉆進(jìn)。水中墩鉆孔孔作業(yè)同同陸上鉆鉆孔作業(yè)業(yè)。()鋼筋籠籠的制作作與安放放 在鋼筋棚棚內(nèi)集中中下料,集集中制作作。鋼筋筋籠制作作時(shí)應(yīng)根根據(jù)不同同的樁長長,分幾幾節(jié)制作作,然后后采用汽汽車運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場,采采用浮吊吊吊入孔孔內(nèi),鋼鋼筋籠接接長采用用現(xiàn)場焊焊接。 鋼筋籠吊吊起后,檢檢查鋼筋筋籠的垂垂直度及及外型輪輪廓,平平穩(wěn)垂直直放入孔孔內(nèi),切切忌碰撞撞孔壁,不不得強(qiáng)行行下放。鋼鋼筋籠在在清孔結(jié)結(jié)束后,及及時(shí)放入入孔內(nèi),鋼鋼筋籠焊焊接時(shí),保保證上下下兩節(jié)鋼鋼筋籠的的軸線一一致,入入孔后位位置準(zhǔn)確確,符合合設(shè)計(jì)要要求,并
20、并牢固定定位;在在投入到到設(shè)計(jì)位位置后及及時(shí)采取取有效措措施固定定好鋼筋筋籠,以以防鋼筋筋籠在砼砼水下灌灌注過程程中發(fā)生生上浮或或位置偏偏移現(xiàn)象象。對于樁長大大于600m的樁樁基在加加強(qiáng)筋內(nèi)內(nèi)側(cè)對稱稱預(yù)埋根根3.5mmm的鋼管管。鋼管管采用焊焊接連接接,鋼管管埋至管管底,管管口高出出設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高50ccm,管管底封閉閉,管口口加蓋。鋼鋼管埋設(shè)設(shè)時(shí)在每每6m間隔隔深度實(shí)實(shí)際量測測鋼管的的間距并并焊接等等長水平平撐桿加加以固定定。()水下混混凝土的的灌注為了成樁后后更準(zhǔn)確確的對樁樁進(jìn)行動(dòng)動(dòng)測檢查查,在水水下砼進(jìn)進(jìn)行灌注注前預(yù)埋埋聲測管管。聲測測管埋置置孔底,頂頂端固定定在鉆機(jī)機(jī)平臺(tái)上上。二次次
21、清孔沉沉渣厚度度符合要要求,并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師同意后后即開始始灌注水水下混凝凝土?;旎炷劣捎砂韬险菊炯邪璋韬停旎炷吝\(yùn)運(yùn)輸泵泵泵送入孔孔。水中墩水下下混凝土土灌注施施工工藝藝同“陸上鉆鉆孔樁水水下混凝凝土灌注注”。鉆孔樁檢測測鉆孔樁成樁樁后,會(huì)會(huì)同監(jiān)理理工程師師對鉆孔孔樁施工工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行逐樁樁檢測。鉆鉆孔樁檢檢測采用用小應(yīng)變變及埋設(shè)設(shè)聲測管管良種方方法進(jìn)行行。鉆孔灌注樁樁施工工工藝見:圖鉆鉆孔樁施施工工藝藝框圖。防止坍孔、縮縮孔措施施和處理理辦法由于鉆孔樁樁穿過粉粉砂混粘粘性土、亞亞粘土、亞亞砂土和和淤泥質(zhì)質(zhì)土,鉆鉆孔施工工中,容容易出現(xiàn)現(xiàn)坍孔和和縮孔,為為了確保保鉆孔樁樁的質(zhì)量量和進(jìn)
22、度度,采取取以下預(yù)預(yù)防和處處理措施施。安裝鉆機(jī)機(jī)時(shí)要使使轉(zhuǎn)盤、底底座平正正,并經(jīng)經(jīng)常校核核。鉆桿桿較長,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)地地下擺動(dòng)動(dòng)大,在在鉆架上上增添導(dǎo)導(dǎo)向架。在鉆孔過過程中,詳詳細(xì)繪制制孔位處處的地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖,特別別是粉砂砂混粘性性土、亞亞粘土地地層的深深度和厚厚度,以以便對不不同土層層選擇合合適的鉆鉆頭、鉆鉆壓、鉆鉆速、泥泥漿指標(biāo)標(biāo)等。在鉆孔和和清孔過過程中,注注意保持持孔內(nèi)的的泥漿面面高度,隨隨時(shí)補(bǔ)充充損耗、漏漏失的泥泥漿,保保證鉆孔孔中的泥泥漿濃度度。在粉砂混混粘性土土中鉆孔孔,采用用較大的的泥漿比比重,并并加大護(hù)護(hù)筒埋深深,提高高護(hù)筒頂頂面高度度和孔內(nèi)內(nèi)水位,以以防止發(fā)發(fā)生坍孔孔、縮孔孔。常見鉆孔孔事故的的預(yù)防和和處理辦辦法請見見:表常常見鉆孔孔事故的的預(yù)防和和處理辦辦法。圖 鉆鉆孔樁施施工工藝藝框圖 表
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