密煉機上頂栓改造技術(shù)協(xié)議

1、 第3頁 共3頁密煉機上頂栓改造技術(shù)協(xié)議設(shè)備概況雙星東風(fēng)輪胎有限公司（以下簡稱需方）煉膠廠密煉機的上頂栓是風(fēng)壓控制，對膠料混煉壓力控制不均衡，不能保證工藝生產(chǎn)質(zhì)量，故此需方?jīng)Q定對其進行液壓系統(tǒng)的改造，提高膠料混煉質(zhì)量。 施工項目供方根據(jù)需方現(xiàn)有密煉機的實際尺寸，提供兩套液壓上頂栓，并配備相關(guān)液壓、電控系統(tǒng)，實現(xiàn)液壓油缸的運行。供方制作一套帶有雙油缸的液壓上頂栓系統(tǒng)（系統(tǒng)含目前卸料門的整套液壓系統(tǒng)），包括油缸、橫梁，驅(qū)動桿、導(dǎo)桿、壓砣、加料門及加料門油缸、潤滑管路等部件。制作一套液壓系統(tǒng)，用于驅(qū)動上頂栓、加料門、卸料門和鎖緊裝置，上頂栓驅(qū)動桿上端有橫梁，橫梁兩側(cè)有兩個液壓油缸，帶動橫梁及驅(qū)動桿上

2、下運動，實現(xiàn)壓砣上下移動，要求對物料壓力可調(diào)，并且穩(wěn)定；壓砣上下運行速度快，運行時間各為34s，兩個液壓缸運行期間壓力均衡，導(dǎo)桿在運動過程中穩(wěn)定，無晃動、無相互干涉，橫梁上下運動期間兩端平行度誤差小于0.5mm。“V”型底上頂栓的四角用螺釘固定了4條耐磨鑲條，和膠料接觸部位堆焊一層耐磨合金，合金層厚度5mm，HRC45。上頂栓通水冷卻，并設(shè)有維修安全保險裝置。上頂栓驅(qū)動桿、橫梁導(dǎo)桿滲氮并拋光處理，滲氮厚度0.5mm，硬度HV900。液壓裝置主要由電機，油泵、液壓元件、壓力傳感器、油溫傳感器、冷卻器、蓄能器、油箱和高壓油管、電子和指針儀表等組成；系統(tǒng)壓力20MPa，噪聲85dB。液壓上頂栓采用閉

3、環(huán)自動控制系統(tǒng)進行控制，液壓系統(tǒng)分主回路，保壓回路和事故回路三部分組成，具有油溫、液位、油過濾堵塞等保護裝置和液壓油循環(huán)過濾冷卻裝置及連接管路。主要液壓件為進口件，壓砣對膠料的實際壓力通過操作儀表柜上的儀表進行顯示。在設(shè)備斷電電動油泵不能工作時，可通過手動泵驅(qū)動液壓系統(tǒng)，打開卸料門將混煉室的膠料排除。供方提供上頂栓裝置及控制系統(tǒng)一套，并且負責(zé)和需方主機、上輔機進行電氣信號、儀表信號對接。供方準備好所有的部件并運送到需方現(xiàn)場，由需方對配套件進行驗收（需方負責(zé)對原有氣動上頂栓進行拆除），并且在需方現(xiàn)場對液壓上頂栓進行安裝調(diào)試（要求與混煉室連接的螺栓為高強度螺栓）。上頂栓安裝完畢進入生產(chǎn)狀態(tài)，要求運

4、行自如，壓力調(diào)整裝置靈敏可靠，加料門及卸料門開關(guān)開關(guān)方便且關(guān)閉嚴密，各管路、油缸、液壓站及液壓元件無泄露。二、技術(shù)標(biāo)準供方嚴格按照行業(yè)標(biāo)準進行制作，上頂栓機架和主機進行可靠連接，液壓控制系統(tǒng)壓力可通過上輔機配方或手動根據(jù)不同工藝要求進行設(shè)定。通過壓力傳感器可實現(xiàn)對膠料壓力進行檢測及顯示。上頂栓油壓在最大工作壓力時運轉(zhuǎn)正常，壓力自動調(diào)節(jié)裝置靈敏可靠。經(jīng)試生產(chǎn)后，設(shè)備各部位正常運行，滿足需方子午胎膠料的生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)條件。液壓站液壓系統(tǒng)采用榆次產(chǎn)品，電氣控制系統(tǒng)采用西門子產(chǎn)品。三、主要配套件PLC S7-300系列觸摸屏 西門子（顯示運行參數(shù)、報警、調(diào)試畫面）主液壓泵 PARK液壓閥、伺服閥

5、BOSH壓力、溫度變送器 Honeywell或美國仙童四、隨機備件PLC和軟件包的專業(yè)通訊電纜 一套五、技術(shù)資料使用說明書（含潤滑、主要易損件明細表盒維修圖紙）液壓系統(tǒng)原理圖，含泵、關(guān)鍵元器件（外購件）樣本及技術(shù)規(guī)格書。電氣控制原理圖、接線圖、梯形圖、使用說明書（包括參數(shù)設(shè)置說明書）、維護說明書、電氣部件位置圖。產(chǎn)品合格證六、安裝驗收1、設(shè)備的安裝、調(diào)試由供方負責(zé)，設(shè)備調(diào)試周期為7天。2、設(shè)備驗收要求： 1）、設(shè)備應(yīng)對本技術(shù)協(xié)議中的規(guī)定進行檢驗，滿足需方工藝生產(chǎn)技術(shù)需求。2）、設(shè)備無故障正常運行一周。3）、按本技術(shù)協(xié)議及GB3766-1983、GB7935-1987、GB7936-1987、JB/T10205-2010等國家、行業(yè)標(biāo)準。滿足以上條件，由甲方組織出具設(shè)備驗收交工證明。七、產(chǎn)品質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù)1供方提供的全套設(shè)備質(zhì)量保證期自驗收之日起12個月。2設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)因供方提供的設(shè)備以及元器件自身出現(xiàn)故障影響系統(tǒng)的使用，首先電話聯(lián)絡(luò)，在不能處理故障的情況下，供方在24小時內(nèi)需方現(xiàn)場服務(wù)到位，并免費更換損壞的元器件。上述技術(shù)協(xié)議