陜西高速公路橋梁預(yù)制梁場冬季施工方案

1、中國中鐵二局黃延項目部 預(yù)制梁場冬季施工方案PAGE PAGE 15目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc378343899一、工程概況 PAGEREF _Toc378343899 h 1 HYPERLINK l _Toc378343900二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc378343900 h 1 HYPERLINK l _Toc378343901三、氣象條條件 PAGEREF _Toc378343901 h 1 HYPERLINK l _Toc378343902四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc378343902 h 2 HYPERLINK l _T

2、oc378343903五、施工方方案 PAGEREF _Toc378343903 h 3 HYPERLINK l _Toc378343904六、機械設(shè)設(shè)備、物物資及人人員 PAGEREF _Toc378343904 h 133 HYPERLINK l _Toc378343905七、安全措措施 PAGEREF _Toc378343905 h 144預(yù)制梁場冬冬季施工工方案1、工程概概況本項目為黃黃延高速速公路LLJ-66合同段段包括特大大橋1座，大橋9座，中中橋2座；本合合同段正正線共有箱梁11111片（其其中200m箱梁梁5166片，300m箱梁梁4855片，400m箱梁梁1100片），全全線

3、共設(shè)設(shè)預(yù)制梁梁場3座，分別別以2座剛構(gòu)構(gòu)橋為劃劃分段（1號梁場場位于KK31+1899K311+8003段正線線路基上上，2號梁場場位于KK33+8344.9K344+3666.449段正線線路基上上，3號梁場場位于KK37+690K377+8557段正線線路基上上）,根據(jù)業(yè)業(yè)主工期期及項目目部安排排，20114年11月至20114年1月底共共需完成成剩余的的253片預(yù)制制箱梁,其主要要工程數(shù)數(shù)量如下下表：預(yù)制梁剩余余主要工工程數(shù)量量表序號項目材料及規(guī)格格單位數(shù)量備注1混凝土C50m396142預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線15.22t5363普通鋼筋t1138.52、編制依依據(jù)1、業(yè)主提提供的招招標(biāo)文件件，

4、設(shè)計計圖紙；2、現(xiàn)行的的國家和和交通部部頒發(fā)的的施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；3、黃延高高速公路路擴能工工程建設(shè)設(shè)管理處處關(guān)于印印發(fā)黃黃延高速速公路擴擴能工程程建設(shè)項項目工地地標(biāo)準(zhǔn)化化建設(shè)管管理辦法法（試試行）的的通知；4、我項目目對預(yù)制制箱梁冬冬季施工工擬投入入設(shè)備配配置。3、氣象條條件本項目地處處內(nèi)陸，屬屬暖溫帶帶大陸性性半干旱旱氣候，早早晚溫差差較大，年年均氣溫溫8.69.44：。年年平均降降雨量5552.66311亳米。夏夏秋季溫溫濕多雨雨，降雨雨量占全全年的660%，且以以暴雨、陣陣雨為主主，歷時時短，降降雨量大大，易形形成黃土土滑坡、泥泥石流等等自然災(zāi)災(zāi)害；區(qū)內(nèi)基本本上12月初

5、進(jìn)入冬季施施工，季季節(jié)性凍凍土深度度達(dá)65厘米米。4、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1 、施工工作業(yè)人人員提前前配備冬冬季防寒寒保暖用用品；2、配備冬冬季施工工梁體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)需用用的防水水篷布、棉棉被、熱風(fēng)機機、煤炭炭、管道道等保溫溫養(yǎng)護(hù)用用品；3、項目部部試驗室室做好冬冬期施工工混凝土土、砂漿漿及外加加劑的試試驗配驗驗工作，檢檢查施工工配合比比是否滿滿足冬季季施工要要求；4、組織各各工區(qū)分分管副經(jīng)經(jīng)理與技技術(shù)人員員學(xué)習(xí)各各施工方方案，并并將方案案向具體體操作人人員進(jìn)行行交底；5、進(jìn)入冬冬季施工對對砼試驗驗，保溫溫人員專專門組織織技術(shù)培培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)本工工作范圍的有關(guān)關(guān)知識，明明確職責(zé)責(zé)，專人人負(fù)責(zé)；6、安排專專人進(jìn)行

6、行天氣預(yù)預(yù)報登記記，做好好記錄與與各部門、各各工區(qū)保保持聯(lián)系系，及時時了解天天氣情況況，防止止寒流襲襲擊。7、梁場為為了保證證混凝土土質(zhì)量，采用搭設(shè)暖棚，蒸汽養(yǎng)生，利用16鋼筋焊接成3050cm高門型骨架放置于箱梁頂面，其上覆蓋防水篷布，篷布自箱梁頂面一直覆蓋至地面，兩塊篷布搭接30cm，確保覆蓋嚴(yán)密。8、根據(jù)施施工計劃劃，每個個梁場每每日生產(chǎn)產(chǎn)2片梁，每每片梁養(yǎng)養(yǎng)護(hù)10天（養(yǎng)養(yǎng)生7天張拉拉，壓漿漿后養(yǎng)生生3天移梁梁）因此此每個梁梁場至少少準(zhǔn)備22套防水水篷布。9、做好平平時施工工便道的的養(yǎng)護(hù)工工作，及及時清除除積雪，防防止因施施工便道道的交通通不便而而影響梁梁場施工工。5、施工方方案室外日平

7、均均氣溫連連續(xù)5d溫度低低于5CC時混凝凝土、鋼鋼筋混凝凝土、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土進(jìn)進(jìn)入冬季季施工。冬冬季施工工的工程程，應(yīng)預(yù)預(yù)先做好好冬季施工工組織計計劃及準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，對各各項設(shè)施施和材料料應(yīng)提前前采取防防雪、防防凍等措措施，對對鋼筋的的冷拉和和張拉，還還應(yīng)專門門制定施施工工藝藝要求及及安全措措施。冬冬季施工工期間，用用硅酸鹽鹽水泥或或普通硅硅酸鹽水水泥配制制的混凝凝土，在在抗壓強強度達(dá)到到設(shè)計強強度40%及不小于于5Mppa前，不不得受凍凍。冬季季施工時時，應(yīng)制制定防火火、防凍凍、防煤煤氣中毒毒等安全全措施，并并與當(dāng)?shù)氐貧庀蟛坎块T取得得聯(lián)系，做做好氣溫溫觀測工工作。5.1預(yù)制制梁場冬冬季施工

8、工關(guān)鍵工工序1、冬季施施工時鋼鋼筋焊接接質(zhì)量保保證的技技術(shù)措施施；2、混凝土土澆筑后后在未達(dá)達(dá)到防凍凍強度（40）時時候的保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)措施；3、混凝土土防凍強強度（40）達(dá)達(dá)到，張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力前的的保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施；4、管道壓壓漿時梁梁的溫度度保證和和水泥漿漿的溫度度保證。5、管道壓壓漿后水水泥漿防防凍強度度未達(dá)到到時候的的溫度保保證。5.2施工工工藝5.2.11 鋼筋及模模板預(yù)制梁鋼筋筋采用在封封閉的鋼鋼筋棚內(nèi)內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一加工工，然后后把半成成品鋼筋筋運輸?shù)降搅簣鎏ヌツＩ线M(jìn)進(jìn)行梁體體鋼筋的的綁扎，模模板安裝裝與鋼筋筋工作配配合進(jìn)行行。鋼筋筋加工彎彎制采用用數(shù)控彎彎曲中心心（QHLLSGWW-

9、322）進(jìn)行制制作，所所有受力力鋼筋需需要接長長時均按按設(shè)計及及規(guī)范要要求進(jìn)行行焊接，在在焊接后后通知項項目部試試驗室與與總監(jiān)辦辦中心試試驗室進(jìn)進(jìn)行見證證取樣，合合格后方方能進(jìn)行行下道工工序的施施工。鋼鋼筋彎制制成型后后，先在在胎模上上綁扎梁梁底及梁梁體腹板板鋼筋，安安放縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道，預(yù)應(yīng)力力管道用用8“U”字鋼筋筋定位固固定。然后利用用抬架把把胎模上上的鋼筋筋移至已已關(guān)好外外模的臺臺座上面面，安裝裝梁體內(nèi)內(nèi)模并安安裝梁體體頂板鋼鋼筋及負(fù)負(fù)彎矩管管道。鋼筋加工的的保溫措措施及注注意事項項（1）鋼筋筋存放區(qū)區(qū)鋼筋存放進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋保溫，采采用棉被被進(jìn)行覆覆蓋，避避免鋼筋筋有冰雪雪、凍結(jié)結(jié)物等

10、；保證鋼鋼筋原材材溫度盡盡量恒定定。（2）鋼筋筋加工區(qū)區(qū)鋼筋加工在在四周封閉閉的鋼筋筋棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，采用4臺熱風(fēng)風(fēng)機分別別置于鋼鋼筋棚的的四個角角落上，鋼鋼筋棚進(jìn)進(jìn)出通道道掛設(shè)門門簾，以以保證鋼鋼筋棚內(nèi)內(nèi)溫度滿滿足要求求。（3）鋼筋筋綁扎及焊焊接鋼筋焊接時時，最低低溫度不不宜低于于-20，并采采取防雪雪擋風(fēng)措措施，減減小焊件件溫度差差，焊接接后的接接頭嚴(yán)禁禁立刻接接觸冰雪雪。梁體側(cè)模采采用6mm鋼板制制成，水水平、縱縱向肋采采用10槽鋼，外外模上裝裝附著式式振動器器。側(cè)模模采用大大塊模板板，內(nèi)模模采用小小塊鋼模模板制成成三合式活活動模板板，模板安安裝后，固固定牢固固，防止止振搗過過程中跑跑模。模

11、模板拼接接縫處設(shè)設(shè)止?jié){條條，防止止跑漿，模板使使用前須須將其表表面凍塊塊、冰渣渣、積雪雪全部清清理干凈凈，模板脫脫模劑宜宜選用油油性脫模模劑，不不得采用用水性脫脫模劑。5.2.22混凝土土拌合混凝土由項項目部自自建拌和和站統(tǒng)一一生產(chǎn)，其中1#、2#梁場由1#拌合站供應(yīng)混凝土，3#梁場由2#拌合站供應(yīng)混凝土，拌合站保溫措施具體見拌合站冬季施工方案。5.2.33混凝土土的運輸輸混凝土運輸輸采用混混凝土罐罐車運送送，并將將罐身加加保溫防防護(hù)罩，混混凝土運運送時盡盡量縮短短混凝土土運輸時時間，以以減小混混凝土運運輸過程程溫度損損失。5.2.44混凝土土的澆筑筑砼由拌合站站集中生生產(chǎn)，配配合比由由試驗確

12、確定。水水平運輸輸采用混混凝土罐罐車，垂垂直運輸輸采用龍龍門吊起起配料斗斗入模?；旎炷翝矟仓r間間選在中中午進(jìn)行行，澆筑筑砼前，對對每車運運至現(xiàn)場場的砼均均進(jìn)行坍坍落度檢檢驗，檢檢驗合格格后方可可入模。砼采用水平分層、斜向分層、左右對稱連續(xù)澆筑方式，從梁的一端向另一端推進(jìn)，分段長46m，分層下料厚度不大于30cm。振搗機具以附著式振動器為主、插入式振動器為輔。翼緣板應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時用棉布進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層根部的振搗，避免管道破壞，澆筑到頂后，及時整平、抹面收漿、表面拉毛。5.2.55混凝土土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生生采用鍋鍋爐集中中供熱配配合暖棚棚法養(yǎng)護(hù)護(hù)，混

13、凝凝土澆筑筑完畢，立立即在梁梁板頂面面安裝門門型骨架架，利于于頂面蒸蒸汽流通通，四周周拼接預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的的防水篷篷布，將將篷布四四周固定定于預(yù)制制梁模板板骨架上上，通過過鍋爐和和供熱管管道產(chǎn)生生蒸汽對對暖棚內(nèi)進(jìn)行行升溫保保溫，每每片梁兩兩側(cè)、內(nèi)內(nèi)箱各放放置一根根蒸汽管管道。5.2.66預(yù)制梁梁保溫?zé)釤崃坑嬎闼慵板仩t爐選擇根據(jù)試驗驗室標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試驗和和考慮現(xiàn)現(xiàn)場條件件差異的的情況下下，蒸養(yǎng)養(yǎng)供熱系系統(tǒng)設(shè)計計原則如如下：養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)內(nèi)溫度25，環(huán)境境溫度-15，內(nèi)外外溫差440。養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)內(nèi)濕度95%。蒸養(yǎng)供熱熱系統(tǒng)按按集中供供熱設(shè)計計，考慮慮蒸養(yǎng)系系統(tǒng)同時時供15個臺座座的梁體體養(yǎng)護(hù)。保溫棚耗耗熱量計計算

14、 Q0=QQ1+Q2Q1=AAK（Ta- Tbb）Q2= 式中Q0暖棚總總耗熱量量（W）；Q1通通過圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)各各部位的的散熱量量之和（W）；Q2由由通風(fēng)換換氣引起起的熱損損失（W）；K圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的傳熱熱系數(shù)（W/mm2KK）,可按下下式計算算K= QUOTE d1ddn圍護(hù)護(hù)各層 的厚度度（m）；1n 圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的的傳熱系系數(shù)（WW/mK）；Ta 棚內(nèi)氣氣溫（）；Tb環(huán)環(huán)境氣溫溫（）；V暖棚棚體積（m3）；n每小小時換氣氣次數(shù)，一一般按一一小時兩兩次計算算；ca 空氣的的比熱容容，取11kJ/kgK；a 空氣氣的容重重，取11.377kg/ m33；3.6 換算算系數(shù)，1W=3.6kJ/h

15、。A=2232+432=2566m2V=24432=2566m3K= = QUOTE 1/(0.004+00.0008/（0.223/22)+00.1114）=4.47則Q1=11525664.47（25-（-155）=68665922WQ2=1552566211.337（25-（-155）3.66=11169007WQ0=Q11+Q2 =80034999W蒸汽用量量計算W=Q/IIH式中W蒸汽用用量，kkg/hh; QQ計算算所需總總熱量，kJ/kg；I在一一定壓力力下蒸汽汽的含熱熱量，kkJ/kkg；H有效效利用系系數(shù)，查查鍋爐參參數(shù)為00.78。經(jīng)查飽和蒸蒸汽參數(shù)數(shù)表，鍋鍋爐壓力力取1.

16、25MMPa，其其含熱量量為1885000 kJJ/kgg，則W=（800349993.66）（269910.78）=13778kgg/h鍋爐選擇擇根據(jù)上述計計算結(jié)果果表明：現(xiàn)場選選用2t/hh（20000kgg/h 13378 kg/h）蒸蒸汽鍋爐爐能滿足足要求。鍋爐布設(shè)設(shè)為便于集中中管理，蒸蒸汽鍋爐爐設(shè)置在在梁場端端頭并用用型鋼防防水板房房進(jìn)行封封閉。蒸汽管路路布設(shè)蒸汽主管采采用1000mm無縫縫鋼管，主主管從蒸蒸汽鍋爐爐通至各各臺座之之間，然然后通過過三通管管分別至至待養(yǎng)護(hù)護(hù)梁體，采用50mmm鋼管作作為支管管，分別別布設(shè)為為梁體兩兩側(cè)。無無縫鋼管管主管外外裹石棉棉保溫材材料，防防止熱量

17、量損失和和人員燙燙傷。為了提高高混凝土土的早期期強度，也也為了防防止混凝凝土后期期強度損損失過大大和防止止混凝土土溫差過過大導(dǎo)致致混凝土土開裂，采采用蒸汽汽養(yǎng)護(hù)時時，應(yīng)實實施四階階段養(yǎng)護(hù)護(hù)，使封封閉結(jié)構(gòu)構(gòu)溫度與與梁體混混凝土水水化熱相相適應(yīng)，蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)全過程程按靜停停（預(yù)養(yǎng)養(yǎng)）、升升溫、恒恒溫、降降溫四個個階段進(jìn)進(jìn)行，要要求見下下表。若若檢測溫溫度不滿滿足5時，采采取在內(nèi)內(nèi)箱、側(cè)側(cè)模增加加熱風(fēng)機機，內(nèi)箱箱增加22個，側(cè)模模每側(cè)增增加2個。蒸汽養(yǎng)護(hù)四四個階段段控制要要求序號階段時間溫控說明1靜停46h5梁體混凝土土灌注結(jié)結(jié)束后蓋蓋養(yǎng)護(hù)棚棚,棚內(nèi)溫度度保持在在5以上，視視外界環(huán)環(huán)境溫度度而定，靜

18、靜停46h。2升溫34h升溫510/h當(dāng)環(huán)境溫度度低于110時，每每小時升升溫5；當(dāng)環(huán)境溫度度高于110時，每每小時升升溫8103恒溫24h養(yǎng)護(hù)255恒溫約244小時，罩罩內(nèi)溫度度不超過過25。4降溫34h降溫510/h降溫速度在在每小時時510保證梁梁體混凝凝土芯部部與表層層，表層層與環(huán)境境溫差不不超過115。靜停期：梁體混混凝土灌灌注完畢畢至混凝凝土初凝凝之前的的養(yǎng)護(hù)期期為靜停停期。靜停期間應(yīng)應(yīng)保持蓬蓬內(nèi)溫度度不低于于5，時間間為46h。靜靜停期可可向蓬內(nèi)內(nèi)供給小小量的蒸蒸汽，將將蓬內(nèi)溫溫度控制制在10以內(nèi)。升溫期：溫度由由靜停期期升至規(guī)規(guī)定的恒恒溫階段段為升溫溫期。升升溫速度度不得大大于

19、100/h。恒溫期：恒溫時時蒸汽溫溫度不小小于20。恒溫溫期具體體時間可可根據(jù)試試驗確定定。降溫期：按規(guī)定定恒溫時時間，取取出隨梁梁養(yǎng)護(hù)的的混凝土土試件經(jīng)經(jīng)試驗達(dá)達(dá)到混凝凝土脫模模強度后后，停止止供汽降降溫，降降溫速度度不大于于10/h。如如檢查試試件達(dá)不不到脫模模強度的的要求，則則按試驗驗室通知知的延長長恒溫時時間進(jìn)行行，直至至混凝土土達(dá)到脫脫模強度度后方能能降溫。梁梁體表面面溫度與與環(huán)境溫溫度之差差不超過過15時,方可撤撤除保溫溫設(shè)施和和測試儀儀表。當(dāng)當(dāng)溫差在在10以上，但但小于115時，拆拆除模板板后的混混凝土表表面宜采采取臨時時覆蓋措措施。5.2.77拆?；炷敛鹉Ｄr，環(huán)環(huán)境溫度度與

20、梁體體溫度差差應(yīng)小于于15。當(dāng)拆拆模后箱箱梁溫度與與外界氣氣溫相差差20時，需需對箱梁加蓋暖暖棚保濕濕，防止止箱梁表面產(chǎn)產(chǎn)生大面面積的收收縮裂紋紋。（1）、模模板的拆拆除應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）根據(jù)與與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件的試驗驗，證明明混凝土土已達(dá)到到要求的的抗凍強強度及拆拆模板強強度后，模模板方可可拆除。2）加熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板板和保溫溫層，在在混凝土土冷卻至至5度以后后方可拆拆除。當(dāng)當(dāng)混凝土土與外界界氣溫相相差大于于20度時，拆拆除模板板后的混混凝土表表面應(yīng)加加以覆蓋蓋，使其其緩慢冷冷卻。5.2.88張拉壓壓漿（1）、張張拉砼強度達(dá)到到1000%時，進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的穿束和和張拉

21、。張拉采用智能張拉設(shè)備進(jìn)行施工，30m箱梁鋼絞線束布置序號從頂板向下分別為N1、N2、N3、N4，張拉順序為N1、N2、N3、N4。（2）、壓壓漿和封封端壓漿采用微微膨脹水水泥漿，智能壓漿設(shè)備，壓漿后可進(jìn)行非連續(xù)端封端砼澆筑。（3）、壓壓漿質(zhì)量量保證措措施預(yù)應(yīng)力張拉拉封錨完畢，將將箱梁再次用用暖蓬覆覆蓋供暖暖升溫保保溫，當(dāng)當(dāng)梁體溫溫度5，進(jìn)行壓壓漿。壓壓漿用水水必須使使用溫水水，水溫溫不小于于40；壓漿漿前采用用蒸汽管管道對須須壓漿管管道進(jìn)行行通蒸汽汽，時間間不少于于3分鐘，保保證其管管道溫度度在5以上；張拉壓壓漿后必必須蒸汽汽養(yǎng)護(hù)3天后方方可移梁梁；壓漿漿時各工工區(qū)必須須有技術(shù)術(shù)人員與與領(lǐng)工

22、員員、試驗驗員現(xiàn)場場旁站，并并做好溫溫度記錄錄。（4）、溫溫度測試試混凝土冬季季施工過過程中，由由試驗室室（負(fù)責(zé)責(zé)拌合站站混凝土土）和質(zhì)質(zhì)檢工程程師（負(fù)負(fù)責(zé)梁體體溫度控控制）按按時測量量水、骨骨料、混混凝土出出罐、入入模時的的溫度、測測量環(huán)境境溫度以以及混凝凝土溫度度變化情情況，尤尤其注意意混凝土土養(yǎng)生期期的溫度度觀測；壓漿后后的溫度度觀測也也可參照照混凝土土養(yǎng)生時時候的溫溫度觀測測進(jìn)行。測溫儀器器：外界界氣溫和和棚內(nèi)氣氣溫均用用溫度計計記錄觀觀測，混混凝土出出罐。入入模和壓壓漿用水水泥凈漿漿溫度用用普通溫溫度計測測試，箱箱梁內(nèi)各觀觀測點溫溫度用多多個溫度度計測試試。測溫時間間暖棚內(nèi)各觀觀測點

23、，自自混凝土土澆筑完完畢或者者壓漿完完畢時算算起，每每隔2小時測測一次溫溫度，外外界氣溫溫在每天天7時24時，每4個小時時進(jìn)行一一次記錄錄。具體做法法對測溫點進(jìn)進(jìn)行編號號，并編編制測溫溫點布置置圖以備備查。測溫時，溫溫度計與與外界氣氣溫隔離離，避免免冷空氣氣影響，溫溫度計在在孔內(nèi)停停留時間間在3miin以上。設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)測溫工工作，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫溫度異常常變化時時，及時時采取措措施。（5）、張張拉注意意事項張拉時，應(yīng)應(yīng)在白天天溫度最最高時且且不宜低低于-115進(jìn)行。如如低于-15，停止止施工。張拉設(shè)備備及儀表表工作液液在使用用時的環(huán)環(huán)境溫度度進(jìn)行校校驗。在施工中中發(fā)生下下列任何何情況時時，進(jìn)行行重新校校驗千斤斤頂，確確保張拉拉力準(zhǔn)確確。一是是使用超超過2個月或200次。二二是千斤斤頂漏油油或千斤斤頂檢修修后。三三是張拉拉過程中中，鋼絞絞線經(jīng)常常出現(xiàn)斷斷絲及鋼鋼絞線實實測伸長長值與理理論計算算值相差差超過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定值時。四四是油壓壓表指針針不回零零或調(diào)換換千斤頂頂油壓表表時。鋼絞線切切割時采采用砂輪輪鋸，不不得采用用電弧切切割。6、機械設(shè)設(shè)備、物物資及人人員1、機械設(shè)設(shè)備冬季施工需需增加的的機械、設(shè)設(shè)備 表一名稱型號單位數(shù)量備注蒸汽鍋爐2t/h套2含蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)主管道及分分支管