人行鋼筋混凝土圓弧拱橋施工方案

1、滬蓉國道主干線湖北省恩施至利川高速公路第一合同段第15頁 K220+410人行天橋施工方案一、工程概況K220+410人行天橋為一孔跨徑36m鋼筋混凝土圓弧拱橋，橋梁全長49.5m，橋面凈寬4.5m。主體結(jié)構(gòu)：橋臺基礎礎、臺身身采用C20片石混混凝土，橋臺臺臺帽、欄欄桿及踏踏步采用C30混凝土土，拱座及拱肋采用C40砼，橋橋面鋪裝裝采用C30防水砼砼，防撞撞欄桿采采用C30混凝土土。支座座采用GJZZF420003000449板式橡橡膠支座座。二、施工組組織根據(jù)工程特特點和工工期要求求，實行行項目經(jīng)經(jīng)理部、施施工區(qū)、專專業(yè)施工工隊三級級管理，各工區(qū)所屬天橋由其橋梁施工隊負責。施工隊行政和技術隸

2、屬于各施工區(qū)，總體安排和質(zhì)量監(jiān)督服從項目部。施工隊配置置專職隊隊長、技技術員、材料員員和兼職職安全員員各一名名。各施施工隊機機械設備備、工具具、機具具和專業(yè)業(yè)技術工工種配置置滿足施施工要求求，以高機械械設備的的利用率率，縮短短工期，加加快進度度。完成成一道工工序并達達到標準準后，再再申請下下道工序序，依次次循序推推進。三、施工方方案1、施工放放樣、平面測測量項目部測量量組負責責控制測測量。當當導線點點與天橋橋間能直直接通視視時，用用全站儀儀根據(jù)主主導線點點數(shù)據(jù)準準確地放放出天橋橋軸線控控制樁。當不能通視時，應選擇能與天橋通視且便于長久保存處布設支導點，在支導點成果得到監(jiān)理工程師確認后，軸線控制

3、樁的布設及放樣方法同直接通視法?？刂茦恫贾迷谔鞓蚧娱_挖線外5m便于長期保存的地方，并用水泥混凝土加以保護，監(jiān)理工程師復核簽認后，作為細部放樣的依據(jù)。施工隊技術術員負責責構(gòu)造物物細部測測量。根根據(jù)測量量組所交交控制點點，用經(jīng)經(jīng)緯儀和和鋼尺在在構(gòu)造物物臺身兩兩端沿軸軸線的法法線方向向放出細細部放樣樣控制樁樁，用水水泥砼加加固，以以備基坑坑開挖、砼砼基礎澆澆筑、臺臺身放樣樣之用。項目部測量量組應對對每一構(gòu)構(gòu)造物進進行不少少于四次控制制測量檢檢測，即即基礎砼砼施工前前、臺身身砼施工工前、臺帽施施工前及及拱肋施施工前，檢檢測施工工技術員員細部放放樣精度度，確保保天橋平面面位置滿足足規(guī)范要要求。、高程測

4、測量施工臨時水水準點由由測量組組從四等等水準點點引入，并并用水泥泥混凝土土加以保保護。臨臨時水準準點的閉閉合差應應達到規(guī)規(guī)范要求求，進行行總平差差，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師復復核簽認認，作為臨臨時基點點高程。2、基坑開開挖基礎采用明明挖擴大大基礎，基坑開挖范圍為：底部為基礎凈尺寸每側(cè)加0.5m工作道和0.30.5m的排水溝，上口為底部開挖對應邊加HM（H為開挖深度，M為坡率，土邊坡采用0.751坡率，石方為0.20.5坡率）。土質(zhì)基坑用用挖掘機機配合人人工開挖挖。開挖挖過程中中，須加加強排水水，不使使基坑泡泡水。開開挖至距距基底220cmm時，由由人工清清理至設設計標高高。石質(zhì)質(zhì)基坑采采用松動動控制

5、爆爆破配合合開挖，挖挖至設計計標高后后，鑿出出新鮮巖巖面，用用砂漿找找平。當當基底基基巖傾斜斜度大于于150時，應應將基底底鑿成多多級臺階階，臺階階寬度不不小于00.3mm。開挖的的土石方方應堆放放在基坑坑開挖線線1m以外外或運至至指定位位置。開挖完成后后，要求求地基承承載力3000KPaa,基底摩摩擦系數(shù)數(shù)0.3，各項指指標符合合要求即即可進行行基礎砼砼施工。如如承載力力達不到設計計要求，應按監(jiān)理工程師批復方案處理。如基坑開挖過程中發(fā)現(xiàn)石芽、溶溝、溶洞等不良地質(zhì)情況，應采取鑿除石芽、清除換填等措施進行處理。3、基礎施施工、模板安安裝及校校驗基礎模板采采用大平平面鋼模模，模板板使用前前用磨光光

6、機將模模板表面面銹跡清清除干凈凈。為使使砼表面面光潔，棱棱角整齊齊，在砼砼澆筑前模模板表面面應涂刷刷脫模劑劑。模板加加強肋木木用68ccm或6100cm兩兩種，豎豎向中至至中距880cmm，橫向向上下端端各一根根，中間間按1米間距加加密。斜斜撐用木木料以3060度傾角角支撐，并用纜風對拉。、砼澆筑筑混凝土采用用JS5500強強制式攪攪拌機供供料，在開盤盤前，應應根據(jù)理論論配合比比和集料含含水量計計算施工工配合比比。集料采采用稱重重法，施施工中不不得隨意意增減。上料順序依次是石子、水泥、砂子。拌和時嚴格控制攪拌時間，保證拌和料混合均勻、顏色一致。施工過程中隨時檢查和校正混凝土的流動性，嚴格控制水

7、灰比，不得任意增加用水量。為保證第二盤混凝土的質(zhì)量，第一盤應拌制同等標號的砂漿?；炷敛捎糜檬滞栖囓囘\輸，運運輸?shù)缆仿窇巾橅?，防止止混凝土土產(chǎn)生離離析、泌泌水和灰灰漿流失失現(xiàn)象。在砼運輸過程中造成離析或拌合時間不夠的砼熟料不允許入模，應重新拌制后才能使用。砼傾落高度大于2m時應采用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時應注意分散傾倒時滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料?；A砼澆筑筑澆筑前前，當基底底為干燥燥地基時時，應將將地基濕濕潤，如如果是巖巖石地基基，濕潤潤后再鋪鋪一層厚厚35cm的砂漿漿。混凝凝土按330cmm一層，從從一端順順次逐層層攤鋪，采用插入式振動器振搗。振搗時振搗棒要垂

8、直地插入砼內(nèi)至前一層50100mm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振搗棒離模板510cm，并盡量保持垂直和等間距。混凝土振搗至砼不再下沉、無顯著氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不得漏振和過振?；炷烈粚诱駬v密實后，擺放片石，片石要求表面干凈，保證片石與砼能緊密結(jié)合，抗壓強度應不小于30Mpa，并不得低于混凝土級別，片石厚度不小于150mm；片石之間的間距大于10cm，且離模板大于20cm；填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的25。為保證每臺臺基礎之之間的緊緊密連結(jié)結(jié)，在下下層基頂頂振搗時時，以220cmm左右間間距，預預埋聯(lián)接鋼鋼筋。上上層基礎礎澆筑前，應應將下層層頂面浮浮漿清除除沖洗

9、干干凈，鋪鋪2cmm厚砂漿漿，再行行順序澆澆筑?；炷量箟簤簭姸冗_達到2.55Mpaa時即可可拆除模模板?；旎炷琉B(yǎng)養(yǎng)生采用用自然養(yǎng)養(yǎng)護方法法，一般般情況下下，普通通硅酸鹽鹽水泥拌拌制的砼砼養(yǎng)護期期不小于于7d，每天天澆水數(shù)數(shù)次，以以能使混混凝土保保持充分分潮濕為為度。4、臺身施施工、模板安安裝及校校驗臺身模板采采用大平平面鋼模模，使用用前應清除干干凈并涂刷脫模模劑。模板用用內(nèi)木撐撐、對拉拉螺桿和和加強肋肋固定。模板加強肋木可根據(jù)實際選用木材或金屬材料組合，肋木的間距控制在凈距6080cm之間。對拉螺桿采用14光面鋼筋，布設間距應設在橫向與縱向肋木的交點處，兩端配邊長不小于5cm扁鐵墊片，模板

10、內(nèi)配大頭端3cm的PVC管，以保證砼凝結(jié)后能抽出拉桿。模板外側(cè)用斜撐和纜風校正固定。為了避免混凝土澆筑過程中鋼模板接縫處漏漿，模板在拼裝時采用雙面膠式止?jié){帶。斜撐用木料、鋼管結(jié)合以3060度傾角支撐，并用纜風對拉。、砼澆筑筑臺身砼澆筑筑同基礎礎砼澆筑筑施工。5、拱座及及臺帽施施工、在臺身身混凝土土澆筑完畢畢后，臺臺身砼強強度達到到設計強強度的550即可可進行拱拱座及臺臺帽施工工。拱座及臺臺帽側(cè)底底模采用用支架支支承，支支架立柱柱采用10cmm原木，橫橫向水平平托木用用108cmm松方木木，立柱柱間距為為80cmm，橫向向托木與與立柱用用扒釘聯(lián)聯(lián)接，立立柱間采采用橫木木和剪刀刀撐連成成整體。側(cè)側(cè)

11、模加強強肋采用用108cmm木條，豎豎向肋木木上下端端用對拉拉螺桿連連接，側(cè)側(cè)模下端端將底模模夾住，側(cè)模頂面加設定位撐桿，澆筑混凝土后取出，砼中不穿螺桿，為防止接縫在振搗時漏漿，每條接縫間粘貼止?jié){帶?；炷翝仓旰螅丛O計要求預埋拱肋鋼筋，如拱座鋼筋與拱肋預埋鋼筋有沖突，可適當調(diào)整拱座鋼筋位置。、鋼筋加加工及安安裝鋼材應有出出廠質(zhì)量量證明書書或試驗驗報告單單，每捆捆（盤）均均應有標標示牌，進進場鋼材材應按批批號及直直徑分批批驗收，并并按規(guī)定定抽樣試試驗，合合格后方方可入庫庫。不同同批次、規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋應立立標簽或或掛牌分分區(qū)堆放放，場地地四周要要有排水水措施，避避免鋼筋筋銹蝕和和污染。鋼筋在下

12、料料加工前前，應對對施工圖圖中各種種規(guī)格的的鋼筋長長度和數(shù)數(shù)量進行行認真核核對，對對鋼筋進進行調(diào)直直、除銹銹處理。鋼鋼筋在下下料切斷斷前，應應遵循長長短搭配配、統(tǒng)籌籌排料和和減少損損耗的原原則進行行配料計計算，并并預先確確定各種種形狀鋼鋼筋下料料長度調(diào)調(diào)整值。在在成批進進行鋼筋筋彎曲操操作前，應應做各種種類型彎彎曲鋼筋筋段的樣樣板，試試彎一根根后檢查查其彎曲曲形狀、尺尺寸是否否與設計計要求相相符，經(jīng)經(jīng)過調(diào)整整后作為為標準件件再進行行批量生生產(chǎn)。鋼筋先在鋼鋼筋加工工棚下料料制作，人人工運至至現(xiàn)場。在在安裝、加加固完模模板后，即即可在模模內(nèi)安放放或綁扎扎鋼筋。鋼筋的加工、成型、安裝嚴格遵守規(guī)范。鋼

13、筋直徑不小于20mm的鋼筋按設計要求一律采用鋼套筒螺紋連接，其余鋼筋連接采用幫條焊或坡口焊連接。級鋼筋焊接采用E4303焊條，級鋼筋焊接采用E5003焊條，電焊工必須持證上崗。焊接前，鋼筋端頭應除銹及除污物，端頭彎曲須切除，焊接表面應平順，無裂縫、灰渣，氣孔數(shù)量及大小應符合規(guī)定，無明顯燒傷，無弧坑，焊縫尺寸符合規(guī)定。為了保證混凝土保護層的厚度滿足設計要求，應在鋼筋與模板間設置砂漿墊塊。墊塊應錯開設置，不應貫通截面全長。6、支座安安裝安裝前應應將支座座墊石處處清理干干凈，用用干硬性性水泥砂砂漿抹平平，并使使其頂面面標高符符合設計計要求。橋臺支座下設置的支座墊石，混凝土強度應符合設計要求，頂面要求

14、標高準確，表面平整，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 將設計計圖上標標明的支支座中心心位置標標在支承承墊石及及橡膠支支座上，橡橡膠支座座準確安安放在支支座墊石石上，要要求支座座中心線線同支承承墊石線線相重合合。支座采用33002000499mm四氟板板式橡膠膠支座，支支座安裝裝前應檢檢查支座座尺寸是是否與設設計一致致，否則則應調(diào)整整支座墊墊石高度度，并應應對支座座全面檢檢查，支支座安裝裝時支座座的四角角高差不不得大于于1mmm。預埋鋼鋼板和不不銹鋼板板用環(huán)氧氧樹脂膠膠粘接，錨錨固鋼筋筋采用穿穿孔塞焊焊。7、拱肋施施工拱模擬用高高強度機機制木模模，拱肋肋采用滿滿布式支支架施工工，支架架型

15、式為為鋼管扣扣件支架架。搭設設支架前前應先夯夯實基底底，并鋪鋪筑5cm厚砂砂漿，使使基底有有足夠的的承載力力。支架架鋼管在在橫向按按每800cm、縱縱向按每每1000cm和豎豎直方向向按每990cmm一道布布置，為為保證支支架整體體穩(wěn)定，縱縱橫方向向連接剪剪刀撐。按照設計拱拱軸線坐坐標將拱拱腹縱坐坐標換算算為高程程，用水水準儀對對應橫坐坐標布設設于支架架上，安安裝拱盔盔和拱肋肋底模。拱拱肋側(cè)模模實地1:1放樣制制作。在計算荷載載作用下下，對模模板、拱拱架結(jié)構(gòu)構(gòu)受力程程序分析析驗算其其強度剛剛度穩(wěn)定定性，驗驗算拱架架底部地地基承載載力，搞搞好地基基排水。由于拱肋及及拱架彈彈性下沉沉與非彈彈性下沉

16、沉等因素素影響，拱肋應考慮預拱度的設定，拱頂預拱度以計算為準，其余各點按二次拋物線分配，嚴格控制各部分標高。做好底模沉降觀測，然后采用等同于主拱肋重量的砂包均勻加載預壓，并觀測沉降量，以驗證底模預拱度設置的正確與否，保證拱肋澆筑完后頂部標高符合設計要求，并確保模板、支架在澆筑砼過程中必需的強度、剛度、穩(wěn)定性。拱肋的鋼筋筋安裝、綁綁扎完成成，經(jīng)驗驗收合格格后，澆澆筑拱肋肋混凝土土，澆筑筑順序為為先澆拱拱腳，按按拱肋全寬寬度從兩兩端拱腳腳向拱頂頂對稱地地連續(xù)澆澆筑，拱肋頂面面用人工工混凝土土原漿找找平收光光，施工工中如因因故間斷斷，則應應澆筑成垂垂直于拱拱軸線的的施工縫縫。如已已澆成斜斜面，應應鑿

17、成垂垂直與拱拱軸線的的平面或或臺階式式接合面面。現(xiàn)澆拱肋的的質(zhì)量檢檢測標準準(JTJJ0411-20000)項目規(guī)定值或允允許偏差差（mmm）混凝土強度度（MPPa）在合格標準準內(nèi)軸線偏位板拱10肋拱5內(nèi)弧線偏離離設計弧弧線跨徑L330m20跨徑L330mL15500斷面尺寸高度5頂?shù)赘拱搴窈?10，00拱肋間距5就地澆筑鋼鋼筋混凝凝土拱肋肋及卸落落拱架的的過程中中，應設設專人用用儀器配配合施工工進度隨隨時觀測測拱肋、拱拱架、勁勁性骨架架的撓度度和橫向向位移以以及墩臺臺的變化化情況，并并詳細記記錄，如發(fā)現(xiàn)異常常，應及及時分析析，采取取措施，必必要時可可調(diào)整加加載或卸卸架程序序。8、踏步及及欄桿

18、施施工拱肋強度達達到涉及及強度的的70%即可進進行踏步步及欄桿桿施工。踏踏步及欄欄桿均采采用C30砼。護欄欄鋼筋安安裝完畢畢后即可可澆筑混混凝土，欄欄桿施工工時注意意預埋防防護網(wǎng)預預埋件。9、完工修修補拉桿孔的修修補用與與修補部部位砼同同級的水水泥砂漿漿摻和其其他膠凝凝材料，向洞內(nèi)內(nèi)擠壓填填塞，初初凝后進進行打磨磨，干縮縮引起的的縫隙反反復補抹抹，修補補后的色色調(diào)與周周圍均勻勻一致、平平整。四、質(zhì)量保保證措施施1、組織保保證措施施人員保障障成立項目經(jīng)經(jīng)理部、施施工區(qū)、專專業(yè)作業(yè)業(yè)隊三級級管理機機構(gòu)，在在全單位位范圍內(nèi)內(nèi)選拔有有豐富經(jīng)經(jīng)驗的技技術工人人參與到到本工程程施工，保保證本工工程的施施工

19、質(zhì)量量。財務保障障健全財務體體制，配配齊財務務人員，完完善財務務制度，嚴嚴格控制制非生產(chǎn)產(chǎn)性開支支，全力力保障資資金用于于工程和和職工、勞勞工的工工資發(fā)放放上。物資保障障成立設備物物資部，依依據(jù)施工工進度計計劃，保保證材料料按時到到達，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格并辦辦理相關關手續(xù)后后使用，杜杜絕劣質(zhì)質(zhì)材料進進場。設備保障障在全公司范范圍內(nèi)抽抽調(diào)精良良的設備備投入到到本工程程的施工工中來，并并儲備一一定數(shù)量量的設備備配件滿滿足正常常保養(yǎng)和和維修的的需要，以以保證本本工程保保質(zhì)按期期完成。2、工作保保證措施施質(zhì)量檢測測措施成立工程技技術部、質(zhì)量量部和中中心試驗驗室，建建立項目目部、施施工區(qū)、專專業(yè)施工工隊三級

20、級自檢體體系，分分部分項項工程嚴嚴格自檢檢、互檢檢、交接接檢制度度，配備備足夠的的技術力力量和先先進的儀儀器設備備，采用用新版本本技術規(guī)規(guī)范和驗驗收標準與與監(jiān)理工工程師一一道嚴把把質(zhì)量監(jiān)監(jiān)測關。測量根據(jù)設計圖圖紙給定定的測量量基線和和坐標，利利用全站站儀進行行定位和和施工放放樣，利利用水準準儀進行行標高控控制，堅堅持測量量三級復復核制度度，不經(jīng)經(jīng)換手復復核的測測量結(jié)果果無效。試驗檢驗驗水泥：必須須有出廠廠合格證證及出廠廠日期，并并進行抽抽檢；進進行標準準稠度用用水量、凝凝結(jié)時間間和安定定性試驗驗；進行行堿骨料料反應試試驗,選擇合合格且無無堿骨料料反應的的水泥和和骨料。砂漿：根據(jù)據(jù)設計標標號，用

21、用砂篩天天平和烘烘箱測出出砂的級級配和含含水量、干干容重來來確定砂砂漿配比比，制作作試件，利利用壓力力試驗機機檢驗其其抗壓強強度。砼：根據(jù)設設計要求求，通過過試驗確確定配合合比，利利用砼貫貫入儀根根據(jù)阻力力法測砼砼凝結(jié)時時間，現(xiàn)現(xiàn)場施工工時需實實測其坍坍落度，按按規(guī)定制制作試件件，用壓壓力試驗驗機進行行強度試試驗。鋼材：按試試驗規(guī)程程和合同同技術規(guī)規(guī)范要求求取樣，用用洛氏硬硬度計檢檢測鋼材材硬度，用用萬能試試驗機對對鋼材做做拉伸和和冷彎試試驗。石料：取樣樣做試件件，用壓壓力試驗驗機檢驗驗其抗壓壓強度。砂、碎石：按規(guī)定定頻率取取樣，以以砂篩和和石篩做做篩分試試驗，以以確定其其級配。用用烘干機機、

22、天平平測其含含水量、干干容重等等。3、技術保保障措施施優(yōu)化施工工組織設設計，做做到科學學施工；信息反反饋及時時，適時時調(diào)整和和優(yōu)化施施工計劃劃，確保保工序按按時或提提前完成成。= 2 * GB2編制詳細細的實施施性施工工組織設設計和各各分項工工程施工工方案，編編制施工工作業(yè)指指導書，報報監(jiān)理工工程師批批準后指指導施工工。= 3 * GB2做好圖紙紙會審、工工前技術術交底、工工中檢查查指導和和工后總總結(jié)評比比工作，使使每道工工序有標標準、有有驗收、有有結(jié)論。= 4 * GB2加強工程程試驗與與檢驗工工作，建建立臺帳帳和施工工記錄，優(yōu)優(yōu)選工程程施工配配合比，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準后執(zhí)執(zhí)行。= 5

23、* GB2做好施工工測量放放樣工作作，堅持持換手復復測，確確保路線線及各構(gòu)構(gòu)件定位位準確。= 6 * GB2實行項目目總工程程師技術術崗位負負責制，對對技術總總負責，行行使技術術否決權(quán)權(quán)。五、安全保保證措施施1、一般規(guī)規(guī)定= 1 * GB3工序開工工前，詳詳細核對對設計文文件，根根據(jù)施工工地段的的地形、地地質(zhì)、水水文、氣氣象等資資料，制制定相應應的安全全技術措措施。做做好施工工技術交交底的安安全注意意事項。同時，加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪和汛情等預報，做好防范工作。= 2 * GB3認真貫徹徹執(zhí)行ISOO90001：20000質(zhì)量認認證體系系中安全全控制程程序，使使安全管

24、管理程序序化、規(guī)規(guī)范化、制制度化。= 3 * GB3對項目施施工人員員進行安全全技術教教育，熟熟知和遵遵守本工工種的各各項安全全技術規(guī)規(guī)程、規(guī)范。對對于從事事電氣、起起重、建建筑登高高架設作作業(yè)、焊焊接、車車輛駕駛駛、爆破破等特殊殊工種的的人員，應應經(jīng)過專專業(yè)培訓訓，獲得得合格證證書后，方方準持證證上崗。= 4 * GB3操作人員員上崗前前，必須須按規(guī)定定穿戴防防護用品品，施工工負責人人和安全全檢查員員應隨時時檢查勞勞動防護護用品的的穿戴情情況，不不按規(guī)定定穿戴防防護用品品的人員員不得上上崗。= 5 * GB3建立安全全獎懲制制度，利利用經(jīng)濟濟杠桿提提高全員員的安全全生產(chǎn)意意識，充充分調(diào)動動安

25、全生生產(chǎn)積極極性。= 6 * GB3實行事故故報告制制度，無無論何時時，一旦旦發(fā)生危危害工程程安全事事故時，應應采取應應急措施施，開展展施救，并并及時將將事故情情況報告告監(jiān)理單單位和業(yè)業(yè)主。2、施工安安全措施施明挖基礎施施工= 1 * GB3基礎施工工首先從從計劃安安排上避避開汛期期施工。= 2 * GB3基礎開挖挖較深時時，人工工清理基基坑浮渣渣用機械械吊斗出出土時，司司機應集集中精力力，并安安排專人人指揮，嚴嚴禁吊斗斗下站人人。= 3 * GB3基坑開挖挖時或開開挖后，基基底易積積水，基基坑底部部四周開開挖排水水溝并設設匯水井井，經(jīng)水水泵抽出出基坑，保保持基坑坑干燥，確確保基底底承載力力。

26、= 4 * GB3機具、機機料、棄棄土等應應堆放在在基坑邊邊坡周邊邊2m以外外的安全全距離，保保證基坑坑施工人人員的安安全。= 5 * GB3基礎的模模板及支支撐應有有足夠的的強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，模模板就位位后，用用撐木等等固定其其位置，以以防傾倒倒傷人。3、石質(zhì)基基坑爆破破施工安安全措施施開工前，編編制完善善的實施施性施工工方案，報報當?shù)毓蚕婪啦块T批批準，領領取爆破破許可證證，并報報監(jiān)理工工程師批批準后方方可施工工。施工前，清清除表土土和強風風化巖石石，查明明爆破區(qū)區(qū)內(nèi)各種種設施及及距開挖挖處的距距離，制制定防護護措施，保保證空中中纜線和和地下設設施的安安全。加強工地地指揮和和組織

27、檢檢查。爆破施工工必須遵遵循安全全操作規(guī)規(guī)程，現(xiàn)現(xiàn)場設置置專人指指揮。起起爆網(wǎng)絡絡連接完完畢，實實施爆破破前，發(fā)發(fā)布警戒戒命令將將2000m警戒戒距離內(nèi)內(nèi)的人員員進行疏疏散，并并在主要要交通路路口安排排崗哨及及安全標標識，以以防行人人及車輛輛闖入爆爆破區(qū)域域，然后后由爆破破指揮下下達起爆爆命令。爆爆破后，對對現(xiàn)場進進行檢查查，確認認安全后后再解除除警戒信信號，然然后及時時清理危危石。六、環(huán)境保保護與水水土保持持措施1、施工準準備階段段= 1 * GB3施工臨時時用地規(guī)規(guī)劃、布布置應充充分考慮慮環(huán)境保保護的要要求，全全面規(guī)劃劃、合理理布局、統(tǒng)統(tǒng)籌安排排建設用用地，堆堆料場遠遠離飲用用水源地地、水

28、井井、河、渠渠、池塘塘等地表表水體?；旎炷涟璋韬蛨?、預預制場、機機械加工工點盡量量遠離居居民集中中點，并并采取適適當?shù)姆婪婪逗透舾綦x措施施。= 2 * GB3加強施施工管理理，盡最最大可能能保護紅紅線外施施工沿線線的地表表植被、土土地和沿沿線生態(tài)態(tài)環(huán)境。= 3 * GB3為避免機械設備碾壓農(nóng)田、破壞林地和地表植被，應對機械、車輛行使車道及范圍做標識和劃定，禁止車輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。對已經(jīng)被車輛碾壓破壞的地表應及時植草覆蓋，確保場地內(nèi)無裸露表土。= 4 * GB3做好施工便道和施工場地的防護工作，保護自然景觀，減少水土流失。新修便道盡量少占耕地、少砍伐樹木、少破壞植被，最大限度地減輕對自然景觀的破壞。= 5 * GB3在工地及周邊設立愛護野生動物和自然植被的宣傳牌，施工工人進場后，立即進行生態(tài)保護教育，明確保護責任。嚴禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚類、鳥類及其它野生動物。2、橋梁施施工階段段= 1 * GB3橋梁施工工中防止止泥土、石石塊阻塞塞河流、水水渠或灌灌溉排水水系統(tǒng)。確確保防洪洪排澇的的安全，盡盡量減少少對農(nóng)田田