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文檔簡介

1、中國建筑第四工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP. 萬科金域華庭 砌體專項施工方案第2頁 第1頁 共16頁 萬科金域華庭砌體專項施工方案目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287513332第一章工程概況 PAGEREF _Toc287513332 h 2 HYPERLINK l _Toc287513333第二章編制依據 PAGEREF _Toc287513333 h 2 HYPERLINK l _Toc287513334第三章施工工計劃 PAGEREF _Toc287513334

2、 h 22 HYPERLINK l _Toc2875133351、安全、生生產施工工組織機機構 PAGEREF _Toc287513335 h 2 HYPERLINK l _Toc2875133362、勞動力力計劃 PAGEREF _Toc287513336 h 33 HYPERLINK l _Toc2875133373、材料計計劃 PAGEREF _Toc287513337 h 3 HYPERLINK l _Toc287513338第四章施工工工藝技技術 PAGEREF _Toc287513338 h 4 HYPERLINK l _Toc2875133391、各部位位墻體 PAGEREF _

3、Toc287513339 h 44 HYPERLINK l _Toc2875133402、施工準準備 PAGEREF _Toc287513340 h 4 HYPERLINK l _Toc2875133413、施工要要點 PAGEREF _Toc287513341 h 6 HYPERLINK l _Toc2875133424、施工方方法與質質量控制制 PAGEREF _Toc287513342 h 6 HYPERLINK l _Toc287513343第五章施工工安全保保證措施施 PAGEREF _Toc287513343 h 16 中國建筑第四工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIO

4、N FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP. 萬科金域華庭 砌體專項施工方案第20頁 共20頁 萬科金域華庭砌體專項施工方案砌體專項施施工方案案 第一章 工程概概況本工程位于于海珠區(qū)區(qū)同福西西路1999#,是兩兩棟33層的高高層建筑筑。裙樓樓1層,塔塔樓分AA1和A2兩棟,A1和A2兩棟結結構、層層高、層層數均是是一樣,均均是32層,主主體結構構是框支支剪力墻墻,基礎礎是整體體筏板基基礎,車車庫是獨獨立基礎礎,地下下2層,地地上裙樓樓1層,標標準層層層高2.88m。建筑筑面積42882999,地地上398844,地地下84555;建建筑高度度95.2m,電梯梯機房10

5、11.2mm 。墻墻體采用用新型墻墻體材料料加氣混混凝土砌砌塊,外外墻和分分戶墻為為2000mm厚,內內墻隔墻墻為1000mm厚;灰灰沙磚用用于不使使用加氣氣混凝土土砌塊的的部位以以及門窗窗洞口處處。砌筑筑采用M5.0水泥砂砂漿和M5.0混合砂砂漿。第二章 編制依據據1、建筑筑工程施施工質量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準GB5503000-001;2、混凝凝土結構構設計規(guī)規(guī)范GB5500110-002;3、建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術規(guī)范范JGGJ800-911;4、建筑筑砌體工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GB5502003-0025、民用用建筑工工程室內內環(huán)境污污染控制制規(guī)范GB2203225-220

6、0116、同福福西項目目施工組組織設計計和本工工程施工工圖紙;7、 國家家現行施施工驗收收規(guī)范、標標準及廣廣東省和和廣州市市有關規(guī)規(guī)定;8、 本公公司ISOO90002國際標標準化質質量管理理體系有有關文件件。第三章 施施工計劃劃施工工期:地下室室20009年12月20110年3月,主主體結構構為20110年4月20110年9月,裝裝修階段段為20110年5月20111年8月,項項目竣工工交驗20111年8月20日之前前。砌筑階段:地下室室20110年6月20110年8月;主體體20110年5月20110年10月1、安全、生生產施工工組織機機構安全生產、文文明施工工是企業(yè)業(yè)生存與與發(fā)展的的前提

7、條條件,是是達到無無重大傷傷亡事故故的必然然保障,也也是我項項目部創(chuàng)創(chuàng)建“市雙優(yōu)優(yōu)工地”的根本本要求。為為此經理理部成立立以項目目經理為為組長的的安全防防護領導導小組,其其機構組組成、人人員編制制及責任任分工如如下:組 長:杜杜秀佳負責總總體協(xié)調調工作;副組長:黃黃禮華負責日日常生產產;劉 軍現場施施工技術術總負責責;組 員:陳陳立新現場管管理、組組織施工工;周寶全(安安全員)現場施施工指揮揮楊建雙(安安全員)現場施施工指揮揮、質量量檢查;熊躍鑫(安安全員)現場施施工指揮揮、日常常檢查、巡巡視2、勞動力力計劃砌筑工300名;普普工30名;專職安安全員2名;電電工2名;電電焊工1名,特特殊作業(yè)業(yè)

8、人員必必須持證證上崗。施施工階段段安排測測量放線線人員、雜雜工配合合。3、材料計計劃(1)材料料規(guī)格及及質量要要求1)加氣混混凝土砌砌塊要求有出廠廠質量證證明書,符符合現行行國家規(guī)規(guī)范GBB50220320002要求求。2)模板采用18mmm木膠膠合面板板,采用用50mmm1000mm方方木支撐撐。3)砼砼采用自拌拌砼,強強度等級級C20。4)磚磚采用灰砂砂磚,強強度等級級Mu77.5。5)砂漿砂漿采用商商品砂漿漿,強度度等級M5.0。(2)主要要施工材材料計劃劃見下表表:序號名稱及規(guī)格格用途總需用量1加砌塊墻體14.5萬萬塊2模板18mmm構造柱、反反坎支模模1603砼C20構造柱300m4

9、灰砂磚頂磚、洞口口、墊磚磚260 mm5砂漿砌筑1460 m第四章 施工工工藝技術術1、各部位位墻體(1)墻體體材料及及厚度本本工程選選用新型型墻體材材料,加加氣混凝凝土砌塊塊住宅的的外墻,分分戶墻,梯梯間墻,其其他公建建的外墻墻厚度為為2000mm,其余余磚墻厚厚度為100mmm,采用用砂漿砌砌筑,強強度等級級M5.0,除廚房房、衛(wèi)生生間和外外墻墻腳腳為2000mm高高砼反坎坎,其余余內墻腳為為不少于于三皮灰砂砂磚,頂頂磚為水水泥磚。(2)墻身身防潮做做法:所所有內墻墻在首層層室內地地面以下下60mmm處鋪設20厚1:2防水砂砂漿(摻摻5%防水劑劑)防潮潮層。2、施工準準備(1)技術術準備1

10、)熟悉、審審查圖紙紙設計及及會審記記錄、工工程變更更等內容容。掌握握墻體砌砌筑工程程的長度度、寬度度、高度度等幾何何尺寸、墻墻體軸線線、標高高、構造造形式等等內容情情況。2)通過圖圖紙審查查,如有有疑問及及時與監(jiān)監(jiān)理和設設計院聯(lián)聯(lián)系,并并得到解解決、確確認。3)根據圖圖紙設計計、規(guī)范范以及工工程情況況等,在在施工前前組織施施工操作作人員進進行技術術、安全全、質量量、文明明施工書書面交底底。4)根據現現場條件件,完成成工程測測量控制制點的定定位、移移交和復復核工作作。5)根據砌砌塊尺寸寸和灰縫縫厚度計計算皮數數和排數數,制做做皮數桿桿。6)完成進進場材料料的見證證取樣復復檢和砌砌筑砂漿漿的試配配

11、。7)根據圖圖紙深化化砌筑排排磚圖和和砌筑雙雙線控制制圖。砌筑雙線砌筑雙線排磚圖(2)材料料準備1)根據設設計要求求將砌體體所選用用材料提提前進場場,并做做好檢驗驗、復試試,同時時符合有有關驗收收標準和和施工圖圖紙要求求。2)對進場場材料進進行數量量、外觀觀質量的的驗收,并并按施工工總平面面布置規(guī)規(guī)劃進行行分類堆堆放,并并掛牌標標示。3)砌塊的的品種、強強度等級級必須符符合設計計要求,有有出廠合合格證和和試驗單單。4)加氣砼砼砌塊進進場的齡齡期不少少于28天。(3)主要要機具準準備1)機械設設備:砂砂漿攪拌拌機、水水平、垂垂直運輸輸機械等等。2)主要工工具:磚磚刀、刨刨錛、手手錘、鋼鋼鑿、鐵鐵

12、楸、手手推車、手手鋸等。3)檢測工工具:激激光水平平儀、水水準儀、經經緯儀、鋼鋼卷尺、垂垂線球、水水平尺、靠靠尺等。3、施工要要點(1)本工工程的外外墻,分分戶墻,梯梯間墻,其其他公建建的外墻墻厚度為為2000mm,其余余磚墻厚厚度為100mmm,采用用商品砂漿漿砌筑,強強度等級級M5.0。(2)本工工程加氣氣砼砌塊塊砌筑采采用CL干法砌砌筑施工工。(3)工藝藝流程:清理樓樓層砌筑雙雙線拌制砂砂漿砌磚墻驗收(4)砂漿漿拌制:砂漿采采用商品品砂漿,由由攪拌站站統(tǒng)一攪攪拌后運輸到到現場。4、施工方方法與質質量控制制(1)水泥泥加氣混混凝土砌砌塊施工工1)加氣混混凝土砌砌塊工藝藝流程2)施工技技術要

13、求求 出廠產品品應有產產品質量量說明書書。說明明書應包包括:生生產廠名名、商標標、產品品標記、本本批產品品主要技技術性能能和生產產日期。用于墻體節(jié)能工程的材料、構件等,其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。材料進場場后,監(jiān)監(jiān)理單位位見證取取樣,同同品種、同同規(guī)格、同同等級的的砌塊,以10000塊為一批,不足10000塊亦為一批,從外觀質量合格的產品中抽取15塊,檢驗尺寸偏差、抗壓強度或壓縮強度、密度等級、導熱系數和燃燒性能進行見證取樣送檢?;炷疗銎鰤K現場場堆放管管理及二二次轉運運覆蓋加氣混凝土土砌塊必必須在現現場堆放放15天以上上?,F場場堆放加加

14、氣混凝凝土砌塊塊的地面面必須經經過硬化化的地面面,要有有良好的的排水措措施,用用木板架架空,加氣混混凝土砌砌塊還必必須有防防雨水的的遮蓋,加加氣混凝凝土砌塊塊應輕裝裝、輕放放、堆碼碼整齊,堆堆碼高度度不宜超超過1.6米。不不得整車車倒卸,防防止損壞壞、缺棱棱少角和和斷裂?,F現場施工工二次轉轉運時,應應采取措措施防止止砌塊斷斷裂、破破損和泡泡水,否否則,不不許使用用。砌筑前先先彈好雙雙線(即即砌體邊邊線、3000mm控制線線和1m標高線線),灰灰縫應橫橫平豎直直,砂漿漿飽滿。水水平灰縫縫厚度為為8-112mm ,最大大不得大大于15mm。豎豎向灰縫縫宜用內內外臨時時夾板夾夾住后灌灌縫,其其寬度不

15、不得大于于20mmm。水平平縫飽滿滿度大于于90%,豎縫縫飽滿度度大于880%?;铱p必必須雙面面勾縫。加氣混凝凝土砌塊塊墻每天天砌筑高高度不宜宜超過1.44m或一步步腳手架架高度內內。但在在停砌后后最高一一皮磚因因其自重重太輕而而容易造造成與砂砂漿的膠膠結不充充分而產產生裂縫縫,應在在停砌時時最高一一皮磚上上以一皮皮浮磚壓壓頂,第第二天繼繼續(xù)砌筑筑時再將將其取走走。頂部斜磚磚:砌筑筑到梁和和板底高高度1602000mm采采用斜頂磚。墻體砌砌筑完成成7天后,用用實心水水泥磚斜斜砌,將將頂部擠擠緊。窗臺臥梁圖圖過梁位置拉接鋼筋位置過梁位置拉接鋼筋位置皮數桿下雨天不不宜砌筑筑,應搭搭設防雨雨棚遮蓋蓋

16、;現澆澆混凝土土養(yǎng)護澆澆水時,須須有攔水水措施,避避免發(fā)生生砌體浸浸泡現象象。砌塊墻的的轉角處處,應隔隔皮縱、橫橫墻砌塊塊相互搭搭砌錯縫縫,上下下皮搭接接長度不不宜小于于砌塊長長度的1/3,并不不應小1500mm。砌塊塊墻的T字交接接處,應應使橫墻墻砌塊隔隔皮端面面露頭。門窗洞邊邊采用混混凝土實實心配套套磚,內內外木門門洞每邊邊不少于于3塊,鋁鋁合金門門窗洞每每邊每隔隔4000(中對對中,拐拐角處中中到邊200)設置置,重型型門洞(如如鋼質防防火門)每每邊每隔隔4000(中對對中)設設置。窗窗臺設臥臥梁每邊邊伸入墻墻體4000mm。如上上圖砌筑按排排磚圖施施工,非非標準磚磚按尺寸寸采用鋸子子加

17、工,不不得用砌砌刀或斧斧頭強力力斷磚,以免加工出來缺棱掉角的磚。3)砌體墻墻體與柱柱連接砌塊墻與與混凝土土柱、墻墻交接處處的砌塊塊砌筑成成馬牙槎槎形式,先先退后進進?;炷疗銎鰤K墻體體按照先先砌筑墻墻體再澆澆筑混凝凝土構造造柱、圈圈梁的原原則施工工。4)預制構構件門窗框預預制塊:采用預預制混凝凝土塊、實實心磚;空心磚磚墻體則則在門窗窗洞邊2000mm內的的孔洞須須用細石石混凝土土填實;預制塊塊或實心心磚的寬寬度同墻墻厚;長長度不小小于2000mm;高高度應與與砌塊同同高或砌砌塊高度度的1/2且不小小于1000mm;最最上部(或或最下部部)的混混凝土塊塊中心距距洞口上上下邊的的距離為為15020

18、00mm,其其余部位位隔磚安安裝,且且對稱分分布。砌體墻空空調孔:須用預預制混凝凝土塊安安裝,無無倒坡。現澆窗臺臺板:寬寬同墻厚厚、高度度1200mm,每每邊入墻墻內4000mm(不不足4000mm通長長設置);現澆構造造柱:底底部、頂頂部各預預留或植植筋4根鋼筋筋,砼一一次澆注注至梁底底;板底底位采用用二次灌灌縫;砼砼澆筑密密實。洞口(大大于6000mm)的的過梁:同墻寬寬,入墻墻不少于于2500mm。5)構造柱柱、圈梁梁、過梁梁施工設置原則構造柱設設置要求求構造柱應設設置在墻墻角、縱縱橫墻交交接處、大大洞邊、墻墻長大于于5m和陽臺臺端部等等部位;當無混凝土土墻(柱柱)時,100厚墻超超過3

19、.66m、2000厚墻超超過5m時,需加混凝凝土構造造柱分隔隔,并沿沿墻高設設置285500(鋼筋筋長度l=110000m)。構構造柱截截面尺寸寸除注明明外為墻墻厚*2000,C200混凝土土。圈梁設置置要求100厚墻墻高超過過3m、200厚墻超超過4m(并有有水平拉拉結筋),應應沿墻體體半高或或門窗洞洞頂設置置與柱墻墻連接的的通長貫貫通的鋼鋼筋混凝凝土水平平系梁。其其截面除除注明外外為墻厚厚*2000,C20混凝土土,412縱筋錨錨入柱內內12dd,箍筋筋為82200。100厚墻墻高H4m、200厚墻高H5m及不到到頂的墻墻按圖紙紙設計進進行施工工。過梁設置置要求各層門窗洞洞頂除已已有鋼筋筋

20、混凝土土梁或另另有說明明外,其其余門窗窗洞頂按按下列規(guī)規(guī)定處理理:洞口凈寬LL900時,用M5砂漿砌砌200高平拱拱,兩端端錨入墻墻內不小小于2550。洞口凈寬9900L12000時,采采用鋼筋筋砼過梁梁,過梁梁底配筋筋38(當寬900L12000時)或310(當寬12000L18000時)用M5水泥砂砂漿砌小小于L/44的砼過梁梁,梁底底鋼筋用用M10水泥砂砂漿包護護30厚,兩兩端各平平伸入墻墻內2000后再向向上屈直直鉤,鉤鉤長不小小于60。砌塊砌體的的門窗洞洞應做鋼鋼筋混凝凝土過梁梁,梁寬寬與墻厚厚相同,梁梁高200,底筋28(L12000時)或210(當寬12000L18000時)兩兩

21、端伸入入墻內各各不少于于190,面筋28,箍筋筋為82200,混凝凝土C20。當洞頂與結結構梁(或或板)底底的距離離小于上上述各類類梁高度度時,過過梁與結結構梁(板板)須澆澆成整體體,兩端端入墻各各200。6)鋼筋工工程工藝流程程a.構造柱柱鋼筋b.圈梁鋼鋼筋植筋墻體施工所所有構造造柱主筋筋和水平平拉結筋筋均采用用植筋,拉拉結筋植植筋錨入入結構內內長度15d,伸出出結構長長度700mmm。構造柱鋼鋼筋綁扎扎a.預制構構造柱鋼鋼筋骨架架先將兩根主主筋放在在骨架綁綁扎架上上,在鋼鋼筋上按按要求間間距畫出出箍筋位位置。將箍筋套在在主筋上上,并按按畫線位位置逐個個綁扎。穿穿另外兩兩根受力力鋼筋,并并與

22、箍筋筋綁扎牢牢固。綁扎箍筋時時,為防防止骨架架變形,應應采用反反十字扣扣或套扣扣綁扎。箍箍筋應與與主筋保保持垂直直,箍筋筋彎鉤搭搭接處,應應沿主筋筋方向錯錯開綁扎扎。箍筋筋端頭平平直長度度不小于于10d,且不不小于75mmm,彎鉤鉤角度為為1355。b.構造柱柱鋼筋骨骨架安裝裝在下層伸出出的搭接接筋上套套上箍筋筋。將預制好的的構造柱柱鋼筋骨骨架樹立立起來,對對正伸出出的搭接接筋,鋼鋼筋搭接接長度應應符合設設計和規(guī)規(guī)范要求求。根據標高控控制線對對好標高高,在主主筋搭接接長度內內各綁扎扎不少于于3個扣。鋼筋骨架調調整后即即可綁扎扎根部加加密區(qū)箍箍筋。c.現場綁綁扎構造造柱鋼筋筋先將每根柱柱所有箍箍

23、筋套在在下層伸伸出的搭搭接筋上上,然后后接長構構造柱主主筋,在在主筋上上畫出箍箍筋的間間距后,逐逐個綁扎扎箍筋。d.搭接部部位鋼筋筋綁扎構造柱縱筋筋應穿過過圈梁,保保證構造造柱縱筋筋上下貫貫通,并并與圈梁梁鋼筋綁綁扎連接接,使之之形成整整體。在在柱腳、柱柱頂及與與圈梁相相交的節(jié)節(jié)點處,按按設計要要求加密密柱的箍箍筋,加加密范圍圍構造柱柱上下端端樓層處處4000mm范圍內內,箍筋筋間距加加密.e. 拉結結筋設置置水平拉結筋筋沿墻高高每500mmm依次埋埋設,如如結構需需進行混混凝土找找平時,第第一道水水平拉結結筋高度度為混凝凝土找平平厚度加加上500mmm。與構構造柱鋼鋼筋綁扎扎連接,且且沿墻貫

24、貫通。 磚墻砌完后后,對構構造柱鋼鋼筋進行行修整,并并在受力力筋外側側綁上帶帶有鐵絲絲的砂漿漿墊塊或或塑料卡卡子,確確保鋼筋筋位置及及保護層層的正確確,然后后支模。7)圈梁鋼鋼筋綁扎扎畫箍筋位位置線:按設計計圖紙要要求間距距在模板板一側畫畫好箍筋筋位置線線。采用預制制綁扎鋼鋼筋骨架架時,可可將鋼筋筋骨架按按編號安安放就位位,與構構造柱相相交處采采用搭接接綁扎;在模內內綁扎時時,先放放入箍筋筋后穿入入受力主主筋,并并與箍筋筋綁扎。綁綁扎時箍箍筋應與與受力主主筋垂直直,箍筋筋搭接處處沿受力力鋼筋方方向相互互錯開。圈梁與構構造柱鋼鋼筋連接接處,圈圈梁鋼筋筋要放在在構造柱柱豎向主主鋼筋的的內側,圈圈梁

25、鋼筋筋在構造造柱部位位搭接時時,其搭搭接倍數數或錨入入柱內的的長度需需符合設設計要求求和規(guī)范范要求。圈梁鋼筋筋應交圈圈綁扎,使使圈梁成成封閉形形,在內內外墻交交接處、大大角轉角角處的錨錨固長度度應符合合設計及及規(guī)范要要求。圈梁與樓樓梯間、垃垃圾道及及洞口部部位相碰碰時,鋼鋼筋需切切斷時應應搭接補補強,構構造應符符合設計計要求。標標高不同同的高低低圈梁鋼鋼筋,應應按設計計要求搭搭接或連連接。圈梁鋼筋筋綁扎完完后,下下層受力力筋的底底部放置置砂漿墊墊塊,側側面受力力筋的外外側綁上上帶鐵絲絲的砂漿漿墊塊或或塑料卡卡子,控控制好鋼鋼筋保護護層的厚厚度。構造柱、圈圈梁鋼筋筋綁扎后后,辦理理隱蔽工工程驗收

26、收手續(xù),合合格后方方可進行行下一道道工序的的施工。8)模板工工程工藝流程程a.構造柱柱支模流流程b.bb.圈梁支支模流程程體系設定定構造柱、圈圈梁面板板選用18mmm厚木板板,主龍骨采采用2根501000mm木木枋,次龍骨采采用48mmm雙鋼管管,間距距不大于于5000mm,次次龍骨通通過對拉拉螺栓加加固,模模板與磚磚墻用雙雙面膠密密封。詳詳細參見見下圖:構造柱模板板圖9)混凝土土工程澆筑前,砌砌體表面面應澆水水濕潤,構構造柱根根部施工工縫在澆澆筑前先先鋪50mmm左右與與混凝土土配合比比相同的的水泥砂砂漿或減減石子混混凝土。澆灌方法法:用翻翻斗車運運送將混混凝土卸卸在鐵盤盤上,再再用鐵鍬鍬灌

27、入模模內。澆筑混凝凝土構造造柱時,應應分層澆澆筑振搗搗,每層層厚度5000mm,邊下下料邊振振搗,連連續(xù)作業(yè)業(yè)澆筑到到頂?;炷琳裾駬v:振振搗混凝凝土時,振振搗棒應應快插慢慢拔。振振搗圈梁梁混凝土土時,振振搗棒與與混凝土土面成斜斜角,斜斜向振搗搗。表面收光光:圈梁梁混凝土土每澆筑筑完一段段,應隨隨即用木木抹子壓壓時、抹抹平?;炷琉B(yǎng)養(yǎng)護:混混凝土澆澆筑12h以內,應應對混凝凝土表面面覆蓋并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護,養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7d。(2)施工工中的質質量控制制根據砌體體工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范 (GB550200320002),進進行砌體體分項工工程的施施工過程程控制和和質量檢檢查。1)組砌方方

28、法:砌砌體采用用順砌法法。砌塊塊以擠漿漿法砌筑筑上墻。在在砌體的的一端面面上敷漿漿,再抬抬高砌塊塊40-60mmm,讓其其自由墜墜落確保保漿料能能充分滲滲入砌塊塊端面,避避免砌塊塊端面的的敷漿在在上墻過過程中掉掉落,確確保豎向向灰縫飽飽滿。砌砌塊上墻墻后應配配合錐子子,對準準皮數桿桿錘擊,使使豎向灰灰縫與水水平灰縫縫達到飽飽滿粘結結的要求求,并同同時把砌砌塊一次次性校平平擺正。2)砌體應應遵守合合理組砌砌原則錯錯縫搭接接,不允允許存在在通縫、盲盲縫。砌砌筑二至至三皮磚磚后,兩兩面均要原原漿勾縫縫。3)砌實心心磚底座座:按墻墻體寬度度在其底底部砌筑筑二皮(2000mm高)實實心磚。4)每天砌砌筑

29、高度度不得超超過1.4m高,砌砌筑完成成后在其其頂部安安放一層層浮磚,壓壓實下部部砌塊。5)頂部斜斜磚:墻墻體砌筑筑完成7天后,用用實心水水泥磚斜斜砌,將將頂部擠擠緊,頂部斜斜磚高度1602000mm。6)廁衛(wèi)間間按墻砌砌筑部位位澆搗2000mm高素混混凝土.7)立好皮皮數桿或或劃好皮皮數線。皮皮數桿應應垂直、牢牢固、標標高一致致。8)砌筑部部位的灰灰渣、雜雜物應清清除干凈凈,基層層澆水潤潤濕。9)砌筑砂砂漿采用用自拌砂砂漿砂漿漿隨拌隨隨用。(3)質量量要求1)主控項項目磚和砂漿漿的強度度等級必必須符合合設計要要求。砌體水平平灰縫的的砂漿飽飽滿度不不得小于于80%。磚砌體的的轉角處處和交接接處

30、應同同時砌筑筑,嚴禁禁無可靠靠措施的的內外墻墻分砌施施工。對對不能同同時砌筑筑而又必必須留置置的臨時時間斷處處應砌成成斜槎,斜斜槎水平平投影長長度應不不小于高高度的2/3。磚砌體的的位置及及垂直度度允許偏偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏偏移10用經緯儀和和尺檢查查或用其其他測量量儀器檢檢查2垂直度每層5用2m托線線板檢查查全高10m10用經緯儀、吊吊線和尺尺檢查或或用其他他測量儀儀器檢查查10m202)一般項項目磚砌體組組砌方法法應正確確,上、下下錯縫,內內外搭砌砌。磚砌體的的灰縫應應橫平豎豎直,厚厚薄均勻勻。砼砌砌塊灰縫縫厚度可可控制在在12mmm左右。磚砌體一一般尺寸寸允許

31、偏偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法抽查數量1樓面標高15水平儀和尺尺檢查不應少于55處2表面平整度度82m靠尺和和契形塞塞尺檢查查有代表性自自然間10%,但不不少于3間,每每間不少少于2處3門窗洞口高高、寬5用尺檢查檢驗批洞口口的10%,但不不少于5處4外墻上下窗窗口偏移移20以底層窗口口為準,用用經緯儀儀或吊線線檢查檢驗批的110%,但不不少于5處5水平灰縫平平直度10拉10m線線和尺檢檢查有代表性自自然間10%,但不不少于3間,每每間不少少于2處3)其他加氣砼砌砌塊的存存放:底底部必須須墊高,頂頂部必須須遮蓋,防防止被雨雨水淋濕濕或浸泡泡。砂漿配制制時嚴格格按配合合比對各各組材料料采用

32、重重量計量量,并確確保各種種材料的的計量誤誤差在規(guī)規(guī)定范圍圍內,攪攪拌時間間符合規(guī)規(guī)定。做好各專專業(yè)之間間的協(xié)調調配合,確確??锥炊?、埋件件的位置置、尺寸寸和標高高準確,避避免事后后剔鑿開開洞門窗、洞洞口的檢檢查驗收收門窗、洞口口的位置置應符合合施工圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求,滿足足門窗的的功能要要求。預預埋件數數量、質質量滿足足要求、位位置正確確,標高高符合建建筑施工工圖紙的的要求。施工注意意的事項項a.施工前前要組織織進行各各級技術術交底,因因技術措措施不當當或交底底不清而而造成質質量事故故的要追追究責任任。b.認真把把好材料料關,做做好原材材料進場場檢驗以以及成品品保護工工作。各各種材料料進場必必須有質質量證明明書,并并按規(guī)定定要求及及時復檢檢,復檢檢合格后后方準正正式應用用于工程程施工中中。c.構造柱柱的縱向向鋼筋采采用植筋筋。d.施工時時先砌墻墻體,后后澆搗構構造柱的的砼。構構造柱的的砼骨料料的粒徑徑不宜大大于20mmm,砼坍坍落度宜宜為5070mmm。e.墻體上上容易碰碰撞的陽陽角、門門窗洞口口及不同同材

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