水泥混凝土路面工程施工組織設計概述

1、96/96xxxxxxxx混凝土路面及擋土墻施 工 方案 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc361997336 一、 編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc361997336 h 2 HYPERLINK l _Toc361997337 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc361997337 h 2 HYPERLINK l _Toc361997338 1.2編制原則 PAGEREF _Toc361997338 h 3 HYPERLINK l _Toc361997339 二、 工程概況及要緊工程數(shù)量 PAGEREF _Toc361997339 h 4 HYPER

2、LINK l _Toc361997340 2.1工程概況： PAGEREF _Toc361997340 h 4 HYPERLINK l _Toc361997341 2.2場地工程地質(zhì)、水文條件： PAGEREF _Toc361997341 h 4 HYPERLINK l _Toc361997342 2.3氣候條件 PAGEREF _Toc361997342 h 4 HYPERLINK l _Toc361997343 2.4設計標準 PAGEREF _Toc361997343 h 4 HYPERLINK l _Toc361997344 2.5工程承包范圍及要緊工程數(shù)量 PAGEREF _Toc3

3、61997344 h 5 HYPERLINK l _Toc361997345 2.6工期條件 PAGEREF _Toc361997345 h 5 HYPERLINK l _Toc361997346 三、 施工治理力量及勞動力安排 PAGEREF _Toc361997346 h 6 HYPERLINK l _Toc361997347 3.1項目治理機構(gòu) PAGEREF _Toc361997347 h 6 HYPERLINK l _Toc361997348 3.2施工區(qū)段劃分及人員配備 PAGEREF _Toc361997348 h 21 HYPERLINK l _Toc361997349 四、

4、施工機械設備配置 PAGEREF _Toc361997349 h 22 HYPERLINK l _Toc361997350 五、 施工組織方案 PAGEREF _Toc361997350 h 22 HYPERLINK l _Toc361997351 5.1施工預備 PAGEREF _Toc361997351 h 22 HYPERLINK l _Toc361997352 5.2行政預備 PAGEREF _Toc361997352 h 23 HYPERLINK l _Toc361997353 5.3技術(shù)預備 PAGEREF _Toc361997353 h 23 HYPERLINK l _Toc36

5、1997354 5.4臨時設施工程 PAGEREF _Toc361997354 h 26 HYPERLINK l _Toc361997355 5.5施工總體進度打算 PAGEREF _Toc361997355 h 26 HYPERLINK l _Toc361997356 5.6要緊工程項目施工方案及施工工藝 PAGEREF _Toc361997356 h 27 HYPERLINK l _Toc361997357 5.7擋土墻施工方法 PAGEREF _Toc361997357 h 40 HYPERLINK l _Toc361997358 5.8污水管道施工方案 PAGEREF _Toc3619

6、97358 h 44 HYPERLINK l _Toc361997359 六、 確保質(zhì)量、工期、安全的要緊措施 PAGEREF _Toc361997359 h 46 HYPERLINK l _Toc361997360 6.1質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc361997360 h 46 HYPERLINK l _Toc361997361 6.2質(zhì)量、安全措施 PAGEREF _Toc361997361 h 48 HYPERLINK l _Toc361997362 6.2.1保證模板工程質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc361997362 h 48 HYPERLINK l _T

7、oc361997363 6.2.2保證鋼筋工程施工質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc361997363 h 49 HYPERLINK l _Toc361997364 6.2.3保證砼施工質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc361997364 h 51 HYPERLINK l _Toc361997365 6.2.4大體積砼澆筑措施 PAGEREF _Toc361997365 h 54 HYPERLINK l _Toc361997366 6.2.5保證工期的要緊措施 PAGEREF _Toc361997366 h 55 HYPERLINK l _Toc361997367 6.3保證安全的要緊技術(shù)措施

8、 PAGEREF _Toc361997367 h 55 HYPERLINK l _Toc361997368 七、雨季施工措施安排 PAGEREF _Toc361997368 h 57一、 編制依據(jù)及原則 1.1編制依據(jù) 1、xxxxxxxx工程施工圖設計文件2、現(xiàn)行都市道路設計規(guī)范，公路工程施工技術(shù)規(guī)程及相應的質(zhì)量檢驗評標準3、本單位擁有的科技成果、治理水平、技術(shù)設備力量，多年積存的公路施 工經(jīng)驗用施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查所掌握有關(guān)資料。 1.2編制原則 1、單位工程合格率 100%。 2、遵循招標文件各項條款要求，嚴格按照設計標準，現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量 檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質(zhì)量

9、合格。 3、依照工期要求，抓住關(guān)鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序銜接，達 到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全的前提下，盡量縮短工期。 4、堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我隊專業(yè)化、機械 化的施工優(yōu)勢，借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗，堅持科學治理、精心施工， 確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設。 5、科學合理配置資源，做到機械化作業(yè)、流水作業(yè)和標準化作業(yè)，合理配 備勞動力資源，加強內(nèi)部治理，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。 6、在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實現(xiàn)進度、質(zhì)量、安全的預期目標二、 工程概況及要緊工程數(shù)量 2.1工程概況： 本合同項目為市政次干道混凝土路面、擋土墻工

10、程，工程地點位于xxxxxxxxxxxxxxxx棚戶區(qū)建設規(guī)劃區(qū)。工程范圍：全長 0.31km。路基寬 13M，路面寬 7M，C30水泥混凝土路面。擋土墻為混凝土擋土墻，墻身為C30混凝土，基礎(chǔ)為C20混凝土基礎(chǔ)，本工程由xxxxxxxx承建，由xxxxxxxx設計，馬鞍山市博力監(jiān)理公司監(jiān)理，甲方為xxxxxxxxxxxxxxxx項目部。 本工程的設計指標為：設計行車速度 ：20公里/小時；極限最小極限平曲線半徑：15米;一般最小平曲線半徑：30米；不設超高的最小平曲線半徑：150米；凸形豎曲線極限最小半徑100米；凸形豎曲線一般最小半徑200米；凹形豎曲線極限最小半徑100米；凹形豎曲線一般

11、最小半徑200米；停車視距20米。2.2場地工程地質(zhì)、水文條件： 本合同段工程路線跨越地質(zhì)單元地形地貌單一，地層巖性及地質(zhì)構(gòu)造簡單，無重大不良地質(zhì)因素阻礙路線方案，路線總走向成立。 2.3氣候條件 xxxxxxxx屬亞熱帶濕潤季風氣候。氣候和氣，每年 7-9 月為汛期，降水量占全年的 70-77%。 2.4設計標準 1、道路等級： 市政次干道；2、計算行車速度：V=20km/h； 3、最大縱坡6%，最短坡長60M； 4、路面交叉：平面交叉； 5、路面類型：混凝土水泥路面 ；6、設計洪水頻率：1/10；7、路拱橫坡：2%2.5工程承包范圍及要緊工程數(shù)量 本項目承包范圍為公路道路工程、管道安裝工程

12、及擋土墻工程，包括平坦場地、路基挖方、路基填方、擋土墻、C30 水泥混凝土面板、水泥碎石穩(wěn)定基層、級配沙礫石基層、 管道安裝。要緊工程數(shù)量為： M7.5砂漿砌紅磚39m+57.3m（污水檢查井10個、雨水收集槽）雨水、污水管494m,抹灰545,現(xiàn)澆管道基礎(chǔ)及全包過街管道C15砼426m，污水管道0.31km，檢查井10個；雨水管道直徑600mm流水坡度百分之一。路基工程：挖土方 4266.3 m，路基填筑 4401.8m ，右側(cè)路基防護工程2356m 3、路面工程：35厚級配沙礫石底基層2680.5 ，20厚水泥碎石穩(wěn)定層2488.12，25厚C30水泥混凝土面層2295.71。 4、橋梁涵

13、洞工程：橋梁一座，單獨施工。 5、安全設施及預埋管線工程：沿線不設置警示樁或防護欄，有護河堤欄桿和橋梁欄桿替代。本工程不設砼里程碑、百米樁、公路里程界碑等 。本端于路線起止點、平面交叉出入設置各種類型的鋁合金標志，標志架依照具體情況，分不采用雙柱式或單柱式或懸臂式。2.6工期條件依照施工圖紙的相關(guān)內(nèi)容以及現(xiàn)場實際情況，我們指定切實可行的施工程序，合理安排工期，保證按期優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程。 三、 施工治理力量及勞動力安排 3.1項目治理機構(gòu) 依照合同任務和工期要求，立即組織成立施工現(xiàn)場治理機構(gòu)，全面組織，施工治理機制見下圖： 3.2施工區(qū)段劃分及人員配備 1、施工區(qū)段劃分 依照分項工程情況劃分

14、擋土墻施工隊、路基施工隊、路面施工隊及設施管線施工隊。 2、勞動力組織和人員配備 依照本合同段分項工程施工強度和施工方法，通過計算分析匯總平衡， 工種分為技術(shù)工和一般普工兩種：技術(shù)工程要緊有施工機械、運輸車輛司機、 鋼筋工、木工、電工、水泥工、電焊工，依據(jù)施工進度打算及工程數(shù)量，投 入本工程施工的勞動力按以下幾點安排： （1） 路基工程以機械施工為主，人工配合；勞動力投入要緊以機械 工、普工為主。 （2） 路面工程以機械施工為主，要緊為機械工、運輸工、泥水工、電工、 模板工、鋼筋工、普工。 （3） 設施管線工程：要緊為安裝工、電焊工、汽吊工、電工及普工等。（人 員數(shù)量安排詳見下表） （4） 擋

15、土墻工程以機械施工為主，要緊為機械工、運輸工、泥水工、電工、 模板工、普工。種類 數(shù)量 機械工 20鋼筋工 4木工、模板工 20電工 3石工 10泥水工 35電焊工 2普工 35四、 施工機械設備配置依照本合同段工程項目和要緊工程數(shù)量，要緊施工設備大體可為以下 幾類： （1）路基挖方開挖機械；（2）路基填方機械；（3）路面工程施工機械；（） 安全設施施工機械。 五、 施工組織方案 5.1施工預備 為確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段的各項工程，自進場的第一天起，我部將 統(tǒng)籌安排，科學調(diào)度，全面展開開工前的各項預備工作。 5.2行政預備 為了能使各項工程的施工順利進行，進場后，積極同業(yè)主及土建施工隊伍等相

16、關(guān)部門取得聯(lián)系，主動征求各部門的意見和建議，在業(yè)主的關(guān)心下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各項工程的施工能夠在一個和諧、友 好的氛圍中順利展開。 5.3技術(shù)預備 （1）測量預備 開工前的定線復測是各項工程開工的前提，它對工程質(zhì)量有著直接的影 響，為確保復測精度，由對測量有著豐富經(jīng)驗的專職測量工程師負責，在現(xiàn) 場交接要緊操縱樁點和獲得相關(guān)的測量資料后，迅速組織對合同段進行定線 測量，主動處理好同相鄰標段的銜接。視各項工程的實際情況，增設復測成 果的護樁圖，并書面上報監(jiān)理和業(yè)主審核，并對前期開工的分項工程及路線 邊樁測量放樣，為各分項工程的開工打下良好基礎(chǔ)。 （2）技術(shù)資料預備 在項目總工的主

17、持下，召集全體技術(shù)人員認真認真地閱讀、審核圖紙， 深入細致地領(lǐng)會設計意圖，爭取設計、監(jiān)理單位對工程項目作更深一層的技 術(shù)交底，編制分項工程的作業(yè)指導書；全面分析，統(tǒng)籌安排，科學分解工序， 合理確定作業(yè)循環(huán)時刻，制定嚴格的技術(shù)交底、技術(shù)治理和質(zhì)檢制度，預備 好工程日志等各種記錄簿和工程檢查表格。 （3）現(xiàn)場預備 在現(xiàn)有的三通一平前提下，修建臨時設施的同時，安排人員、機械 進行本合同段內(nèi)臨時道路修建，地表清理，為正式開工做好預備。 （4）物資預備 物資部門在項目經(jīng)理統(tǒng)一安排下，依照工程的輕重緩急，在業(yè)主等有關(guān) 部門的監(jiān)督下對急需物資進行采購。在試驗監(jiān)理工程師認可后，部分物資可分期、分批進場，以滿足

18、工程需要。 （5）機械預備 路面鋪筑機械； 碾壓機械； 運輸設備； 拌種設備； 常規(guī)試驗設備； 其它機具。（具體詳見機械設備表） 擬投入的要緊施工機械設備表 略 5.4臨時設施工程 經(jīng)認真閱讀圖紙和現(xiàn)場考察，綜合分析本合同工程的分布、工期及交通 環(huán)境條件后，從節(jié)約用地和方便施工的原則動身，對臨時工程進行規(guī)劃，具 體如下： 1、臨時駐地： 就近設在居民區(qū)。 2、臨時便道： 利用現(xiàn)有的施工便道，現(xiàn)場與便道依照實際需要適時修建。 3、混凝土拌和及運輸水泥穩(wěn)定混合料的拌和采納廠拌法，拌和設備要求達到30t/h以上功率。運輸拌和料的車輛應依照需要配置并裝載均勻，及時將混合料運至現(xiàn)場，禁止超載 。4、施工

19、用水及供電 施工現(xiàn)場按照建設單位提供的三通一平，我方只需在施工現(xiàn)場架設臨 時輸電輸水線路并搭建備用發(fā)電機房即可保證施工用電用水的需要。 具體見平面圖 5.5施工總體進度打算 1、總體打算安排的原則 本合同的施工總體打算，以招標文件和本承包人打算投入的資源（勞動 力、機械設備、材料）為依據(jù)，以合同工期為前提，科學安排，保證重點、 統(tǒng)籌兼顧，在確保工程質(zhì)量、施工安全的大前提下，優(yōu)化資源配置，挖掘人 員和設備潛力，充分發(fā)揮本隊綜合優(yōu)勢，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務。 在工程施工中，以組織均衡施工為差不多方法，抓住少雨季節(jié)，采納平行、流 水、交叉等作業(yè)方法超前動作。 2、總工期 本合同打算總工期為 6

20、0 天，打算開工日期暫定為 2013年7月20 日，完工日期為2013年 9月20日。 3、施工進度打算（后附施工進度打算表） 1）、施工預備： 年 7 月 20 年 7 月 25 日 2）、路基土石方工程： 年 7 月 25 日8 月 5 日 3）、填方工程： 年 8 月 5 日8 月 20 日 4）、路基工程： 年 8 月 20 日9月 10 日 5）、路面面層工程： 年 9 月 10 日9 月 15 日 6）、收尾工程： 年 9 月 15日9月 20 日 5.6要緊工程項目施工方案及施工工藝 1、總體施工方案 總的施工原則是先地下后地上，即先進行地下施工，回填后依照挖填需 要進行路基整形

21、，然后進行路面結(jié)構(gòu)層施工。 2、路基工程 （1）施工預備 1）施工測量 首先要對路基高程，中線、邊線進行檢測，清理場地，要求表面清潔無雜物，并對清理后留下的坑溝進行回填整實等處理，壓實度應同路基要求。 設臨時排水溝，疏干路基范圍內(nèi)積水，保持基底干燥。 2）場地清理及拆除 A、 凡路基填筑地段，均將路堤基底上的所有樹根、腐植土等挖除潔凈， 并堆放在指定棄土場內(nèi)。場地清理完成后，全面進行填前碾壓。 B、 所有清除物均放置在路基范圍以外，并做妥善處理。 C、 所有清除工作，均監(jiān)理工程師檢查合格后才進入下一工序的施工。 3）防水、排水 施工前做好各種防水、排水設施，并保持其處于良好的排水狀態(tài)。 （2）

22、、路基填筑 1）、路基填筑 按市政次干道，采納機械化施工作業(yè)，嚴格按規(guī)定操縱填料。不 同種類填料分類分段水平分層填筑，不混雜、不混填、填層厚度依照壓實機 械的不同而分不操縱。 2)、路基填筑施工工藝 工藝流程分為三時期、四區(qū)段、八流程， 三時期為：預備時期施工時期竣工時期 四區(qū)段為：填筑區(qū)段平坦區(qū)段碾壓區(qū)段檢驗區(qū)段 八流程為：施工預備基底處理分層填筑攤鋪平坦灑水或晾 曬碾壓夯實檢測簽證路槽整修 路基填筑施工方法如下： 1） 基底處理 A、 做好基底排水，在基底邊線范圍外開挖排水溝，將雨水引入周圍排水 系統(tǒng)，確?；撞皇芩?。 B、 劃分作業(yè)區(qū)，每一作業(yè)段以每條路為宜。 C、 清除基底表層植物，

23、挖除樹根，做好搭接平臺，然后平坦，用重型振 動壓路機進行碾壓。 D、 基底處理完畢，及時報請駐地監(jiān)理人員檢查，檢查合格且簽證后方可 進行分層填筑。 2） 水平分層填筑 按路基橫斷面分層填筑。每層的壓實度必須達到設計要求。 采納按橫斷面全寬縱向填筑壓實方法，地形起伏由低處分層填起，自 兩側(cè)向中心填筑，以保證路基全斷面壓實，邊坡兩側(cè)按設計和施工規(guī) 范要求加寬。 3） 碾壓夯實 碾壓前對填筑層的分層厚度，平坦程度和填砂和含水量進行檢驗，確 認符合設計和規(guī)范要求才能進行碾壓。 碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，按填料種類采納灌砂法、環(huán)刀法、對壓實 土砂的含水量和壓實系數(shù)、地基系數(shù)進行檢查，檢驗合格，經(jīng)監(jiān)理工 程

24、師簽證方可進行上層填筑。 4） 路面整修 路堤按設計標高填筑完成后，恢復中線，水平及路基邊樁。按設計修 筑路拱并用振動壓路機進行壓實，壓實完畢后，檢查路基面寬度、橫 坡、平坦度。 5）專門路基處理 不管是填方依舊挖方，路基以下 80cm 范圍均不得有軟土淤泥存在，否 則需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設計單位等確認下進行換填砂，并予以夯實。 2、路面基層 （1）、低級配沙礫石底基層 1） 施工要求 A、 在鋪筑前，將路床表面的浮土、雜物全部清除，路床上的車轍松軟以 及任何不符規(guī)定要求的部位均翻挖、清除，并以同類型材料填補，重新 整形、碾壓。 B、 依照松鋪系數(shù)，將集料均勻地攤鋪在規(guī)定的寬度上。 C、 采納重型

25、壓路機碾壓。碾壓時后輪重疊 1/2 輪寬，且須超過兩段的接縫 處，使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的壓實度 為止。 D、 碾壓的方向與線路中心平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)， 依次連續(xù)均勻碾壓。每層碾壓連續(xù)進行，直到壓實密度達到設計要求 98%。 2） 質(zhì)量操縱 項次檢查項目規(guī)定值或同意偏差檢查方法基層1壓實度（%）97按JT 07198附錄B檢查每200m每車道2處2平坦度（mm）123m尺：每200m測2處10尺3縱斷高程（mm）+5，-15水準儀：每200米測4斷面4寬度（mm）不小于設計值尺量：每200米測4處5厚度（mm）-10按JT 07198附錄H檢查

26、每200m每車道1處6橫坡（%）0.5水準儀：每200米測4斷面7強度（Mpa）Q7天抗壓強度3-4Mpa按JT 07198附錄G檢查8整體性（基層檢查）齡期7-10天應能取完整的鉆件每車道500m或每作業(yè)段取樣3） 施工步驟A、 預備工作：首先要對路基高程、中線、路邊線進行復測，在符合規(guī)范要求條件下，再進行墊層的施工。 B、 材料選用：砂含泥量不得超過 3%，不得含有雜草、樹根等雜物，超過墊層厚度的石料經(jīng)擊碎后方可使用。 C、 攤鋪：攤鋪時應依照設計加虛鋪系數(shù)的高程掛線施工，采取人工配合機械的方法，骨料要均勻，表面應平坦。 D、碾壓：碾壓前應操縱材料的含水量，如高于或低于最佳含水量 4%，要

27、進行晾曬或灑水處理。碾壓機具采納振動式壓路機，碾壓后墊層表面應平坦，密實度符合設計要求。 E、 檢測：墊層碾壓后進行寬度、厚度、坡度、頂面度程及彎沉值測試，均符合設計要求后才能進行水泥穩(wěn)定砂礫層的施工。 F、 成型的片石墊層面應做好排水工作，關(guān)于因車輛行駛造成的坑洼應及時修補，幸免因積水造成松動，阻礙墊層質(zhì)量。 （2）水泥碎石穩(wěn)定基層 1） 水泥穩(wěn)定層的下承層即低級配沙礫石底基層表面應平坦、堅實沒有任何松散的材料和軟弱地基，如發(fā)覺低洼和坑洞，應認真填補及壓實，搓板和轍槽應 及時刮除。 2） 施工放樣： 在下承層上恢復中線，直線段每 30 米一樁，平曲線段每 10 米設一樁,并在兩側(cè)路基邊緣外設

28、指示樁。進行水平測量，并在指示樁上用明顯標記標 出水泥穩(wěn)定層的設計高程。 3） 拌和： 采納拌和機拌和成混合料，用運輸車輛運送至施工現(xiàn)場，應依照設計的 配合比進料，并將拌和料攪拌均勻。 4） 攤鋪： 攤鋪前塵土雜物要清除，并在片石墊層上均勻噴灑一遍清水，以利于上 下層結(jié)合。松鋪系數(shù) 1.3-1.35，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面 符合要求，厚度均勻一致。 5） 碾壓： 混合料攤鋪整平后，先用壓路機進行靜壓 4 遍，再進行振動碾壓 2 遍， 最后再靜壓 1 遍。碾壓時重疊 1/2 輪寬，后輪必須超兩段的接縫處，碾 壓到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。嚴禁壓路機在已完成的或在 碾壓的路段上

29、調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定層表面不受破壞。碾壓進程中穩(wěn) 定層表面應始終保持潮濕，如表面水蒸氣較快，應及時補灑少量的水， 不得灑大水碾壓。如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新適量 水泥拌和或用其它方法處理，使其達到質(zhì)量要求。碾壓結(jié)束之前，應進 行終平工作，將高出設計標高部分刮除掃出路外，局部低洼處留待鋪筑 路面時處理。 6） 養(yǎng)生： 在對穩(wěn)定層進行厚度、寬度、平坦度、高程及壓實度檢測合格后進行養(yǎng) 生，采納每天人工經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生，始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，養(yǎng)生 期不宜少于 7 天。養(yǎng)生期內(nèi)應封閉交通，以免穩(wěn)定層受損。 3、路面面層 （1）、施工工序 預備基層 振搗、整平 施工放樣 真空吸水 立模

30、 磨光 混凝土的拌和 壓紋 切縫 混凝土運輸 攤鋪 養(yǎng)生 拆模。 （2）、施工內(nèi)容及重點 1）、材料和選擇 A、 水泥選用強度高，收縮性小，而磨性強，抗凍性好，標號大于 32#的普 通硅酸鹽水泥。注意事項：水泥的物理性能和化學成分應符合國家有關(guān) 標準的規(guī)定。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放， 嚴禁混合使用。 B、 砂選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，細度模數(shù)宜在 2.5 以上。 C、 碎石選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，且最大粒徑不得 超過 40mm。 D、 水、電由業(yè)主提供使用，宜在拌和場設蓄水池，以防水量不足時備用。 2） 立模： 、模板的選用 A、

31、 混凝土路面模板采納 22mc 鋼模板，小彎道等非標準部位采納木模板， 其厚度為 5cm（曲線處可減薄到 3cm）。 B、 模板應無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)和頂，底面均光潔、平坦、順直， 局部變形不得大于 3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應小于 4mm，高度應 與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過 2mm。縱縫模板平縫的拉桿穿孔 眼位應準確。 C、 模板周圍使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損壞，應整 修至達到要求后才能使用。 立模施工要點： A、 立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞 等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。 B、 立模的平面位置和高程要

32、符合設計要求，基誤差應小于混凝土路面質(zhì)量 驗收的容許誤差。 C、 立模時應使鋼模向外側(cè)微傾，使鋼模內(nèi)邊角支撐震動梁與滾筒，保證攤 鋪時路面的平坦度。 D、 模板應支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順。模板的接頭以及與基層接觸采納砂漿 封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊，采納塑料薄膜防漏措施時應操縱薄膜與 混凝土形成夾層。 E、 澆筑混凝土前，在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑（隔離劑）。 混凝土的拌制和運輸： A、 混凝土的拌和采納雙握軸強制攪拌機攪拌，以保證混凝土的拌和質(zhì)量。 B、 投入攪拌機的每拌原材料數(shù)量，嚴格按施工配合比攪拌機容量確定，并 稱量準確。 C、 攪拌機裝料順序為砂、水泥、石子，進料后邊攪拌邊加水。 D、 混凝土

33、拌合物用自卸機動車運輸至施工現(xiàn)場進行作業(yè)。 攤鋪： 1） 攤鋪前的預備工作 A、 攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設 穩(wěn)固，基層是否平坦、潤濕，模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑，水泥混凝土板 壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等設置情況，合格后方 可攤鋪混凝土。 B、 檢查、維修混凝土運輸通道以及設置安全護欄、并派專職交通指揮人員 指揮交通。 2）攤鋪施工要點： A、 模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁止拋擲和耬 耙。 B、 每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。如 因故中斷，應設備施工縫縫，并宜設在設計規(guī)定的接縫位置。 、振搗

34、、整平的內(nèi)容和要求： A、 攤鋪好的混凝土拌和物，隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。 B、 插入式振動器功率宜采納 1.5kw,其作用是振搗密實及起漿。 C、 平板振動器采納 2.2kw（采納真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動 器）。 D、 振搗時插入式振動器先在模板（或混凝土板壁）邊緣、角隅處初振或全 面積順序初振一次，同一位置振動時不宜少于 20s。插入式振動器移動 間距不大于其作用半徑的 1.5 倍，其至模板的距離不大于作用半徑的 0.5 倍，并幸免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動器全面往返振搗 2 遍，板與板之間宜重迭 10-20cm。同一位置的振搗時刻，當水灰比小 于 0.4

35、5 時許多于 30s，當水灰比大于 0.45 時許多于 15s，以不再冒出 氣泡并泛出水泥漿為準。 E、 混凝土拌和物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振 動梁往返拖拉 2-3 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩 慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘 1.2-1.5m 為宜。凡有不平 之處，應及時鋪以人工挖填補平。補填時宜用較細的拌合物，但嚴禁用 純砂漿填補。 F、 最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。 板面處理： A、 抹面時嚴禁在混凝土表面灑水或撒水泥。 B、 抹面一般分兩次進行，第一次在整平后隨即進行。驅(qū)除泌水并壓下石子。 第二次抹面須

36、在混凝土泌水差不多結(jié)束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤時 進行 C、 混凝土板面應平坦密實，并用 3m 直尺檢查平坦度。 D、 抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙的紋理表 面。 橫向脹縫的施工： 1）、設縫情況：脹縫應與中心線成 90 o，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫 中不得連漿?？p下部設脹縫板，上部灌封縫料。 2）、脹縫施工要點： A、 脹縫兩側(cè)的混凝土板，一般設滑動傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板， 并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些（5cm）涂瀝青并 套長 10cm 的塑料套筒，小套筒留 3cm 空隙，填以紗頭。 B、 脹縫封縫槽用切縫機在兩側(cè)切出封縫空間 2

37、.5cm，后者脹縫兩側(cè)混凝土 板平齊，平坦度好。 C、 脹縫板事先預制，采納 2.5cm 泡沫板。 D、 預制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結(jié)合，且脹縫 板與基層表面緊密接觸。 橫向施工縫施工要求： 施工結(jié)束時設置施工縫：施工縫宜位于設計所規(guī)定的縮縫，各個車道的 施工縫應注意幸免設在同一個橫斷面上；施工縫如設于縮縫處，板的 1/2 厚 度位置應增設傳力桿。 橫向縮縫施工要點： A、 鋸縫應及時，在混凝土硬結(jié)后早進行，特不是在夏季施工不可拖延，但 也不能過早，否則混凝土強度不足會導致粗料從砂漿中脫落。 B、 鋸縫宜在混凝土強度達到 5-10Mpa 時進行，也能夠由工地試鋸確定鋸縫

38、 時刻。 混凝土路面板養(yǎng)護： 1）、差不多要求：混凝土板做面完畢應及時養(yǎng)護，使混凝土中結(jié)合料有良良_ 好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 2）、養(yǎng)護方法和要點：椀 A、養(yǎng)護時刻，一般在 14-21d 混凝土強度達到設計要求。 B、 養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。并設備禁止通行標志及派專職 交通指揮人員指揮交通。 C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可愛護混凝土少受劇烈的天 氣變化阻礙。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。 （11）模板拆除施工要求： A、拆模時刻要注意掌握，拆模過早易損壞混凝土，過遲則又阻礙模板 周轉(zhuǎn)使用，一般以不出現(xiàn)損壞混凝土板的邊角為宜。 B、拆模時刻

39、應依照氣和氣混凝土強度增長情況確定，當采納一般水泥 時，一般的同意拆模時刻如下： 晝夜平均氣溫（） 5 同意拆模時刻（h） 72 10 48 15 36 20 30 25 24 30 18 (12)熱季早期收縮裂縫的防止： 早期收縮裂縫的防止： A、 混凝土板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫，其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無 關(guān)。 B、早期收縮裂縫有兩種。產(chǎn)生于混凝土塑性狀態(tài)時的常稱作塑裂，其縫 短而細、細而淺，如及時發(fā)覺進行再次抹面能夠緩解。一般在硬結(jié)后終 止，危害較小。另一種產(chǎn)生于硬結(jié)以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕 度變化引起收縮裂縫，常稱作縮裂，可導致混凝土板的斷裂，危害 甚大，成為不合格的混凝土板

40、塊。 防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施： （ 1）縮小濕度差，濕度差抑止收縮 A、 作業(yè)時刻避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中 12：00-16：00 停止?jié)仓?B、 作業(yè)緊湊，縮短在烈日或旱風下的施工時刻。 C、 及時養(yǎng)生，增加灑水潤濕次數(shù)，確實保證保濕養(yǎng)生，同時養(yǎng)生時刻足夠 （養(yǎng)生還能增強混凝土抗裂強度）。 （ 2）地點材料應先調(diào)查料源，嚴格操縱砂石料的含泥量及級配，并取樣實驗， 試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可進料。 （ 3）現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)覺不合格的材料 及時清理出現(xiàn)場。 5.7擋土墻施工方法測量放線進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核，以確保設計圖紙的正確。其次，

41、與甲方一道對現(xiàn)場的坐標點和水準點進行交接驗收，發(fā)覺誤差過大時應與甲方或設計院共同商量處理方法，經(jīng)確認后方可正式定位?，F(xiàn)場建立操縱坐標網(wǎng)和水準點。水準點由永久水準點引入，設置在距擋土墻2050m處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)，水準點應采取愛護措施，確保水準點不被破壞。工程定位后要經(jīng)建設單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。因為本標段各單位工程的各縱橫軸線互相垂直，決定矩形操縱軸線網(wǎng)。對圓弧部分采納極坐標操縱?；A(chǔ)施工測量包括基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、0.000標高以下的抄平放線。在這些工作中，0.000標高線的測定對確保槽底標高正確無誤是至關(guān)重要的，此外還應依照建筑物的大小適當考慮沉降測量。在土方開挖

42、期間，關(guān)于標高的測定，采納專人負責，隨挖隨測的方法。在接近基底時，應將標高點引到基坑內(nèi)，作為底板施工時期墊層澆筑、支獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)模板的依據(jù)。在土方開挖時期的和定位按工程定位放線圖進行操縱，當墊層澆筑完畢后，將各角點操縱連線投放到基坑底。土方工程本工程占地面積較小， 本工程采納機械開挖、人工配合，一次到位。放坡系數(shù)為1：1。土方開挖過程中應采取可靠的措施操縱標高和挖土深度，施工時現(xiàn)場安設一臺水準儀進行動態(tài)跟蹤測量，并依照龍門板標高隨時拉線檢查，特不是立即接近人工開挖井坑時接近基底時，更要加強標高測量工作。考慮土方回填，采納現(xiàn)場堆土和出土相結(jié)合。開挖完成后立即進行砼墊層的施工，以免基底原狀土

43、暴露時長遇雨水浸泡。砼工程（1） 原材料配合比：本工程采納商品混凝土，在砼澆筑前由混凝土生產(chǎn)廠家提供配比單及原材料檢驗報告。（2）砼攪拌及運輸：砼在攪拌站攪拌完成后，由罐車運至現(xiàn)場，采納砼泵車輸送。（3）砼澆筑: 采納高頻插入式振搗器，振搗時刻1530s，以砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止，振動棒插入間距以400mm為宜。平臺砼采納平板振動器，振動器移動時應成排依次前進，排與排之間相互搭接應有3050mm，以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。砼澆筑過程中應安排專人看模護筋，正確預留施工縫。（4）砼的養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護直接關(guān)系到砼的強度，為此應特不注意砼的養(yǎng)護，砼澆灌完

44、畢后12h內(nèi)應澆水養(yǎng)護，必要時應蓋草袋，保持砼始終處于濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得直接沖在砼表面。砼養(yǎng)護時刻不得少于7晝夜。施工部署依照工程特點及工期要求，為了保證擋土墻大體積混凝土的施工質(zhì)量，施工前除認真看圖，熟悉設計圖紙、施工規(guī)范；做到按設計要求、施工組織設計要求外，必須采取有效養(yǎng)護措施，才能確保擋土墻混凝土的施工質(zhì)量。因此，工程開始施工后將精心組織，全面治理，在項目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下完成本工程。具體安排如下：基礎(chǔ)施工采納一次性土方開挖?；A(chǔ)施工開挖完畢后進行換填，然后分兩線進行擋土墻施工；施工總體部署按照先深后淺、由下而上、齊頭并進的原則。1、擋土墻大體積混凝土澆筑 大體積砼施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)

45、生裂縫有多方面緣故，如周圍環(huán)境濕度、混凝土的均勻性、分段是否妥當、結(jié)構(gòu)形式、原材料質(zhì)量、模板剛度、變形等，都可能引起大體積砼的裂，情況比較復雜。但溫度裂縫是重要因素之一因此，施工時要嚴格操縱溫度及配合比，保證混凝土質(zhì)量均勻，振搗密實，養(yǎng)護保溫及時。本工程混凝土施工處于夏季，應嚴格做好以下幾點：2、材料水泥采納一般硅酸鹽（32.5）水泥；砂選用中粗砂，要求含泥量操縱在2%以內(nèi)，石子選用粒徑525mm的碎石，含泥量操縱在1%以內(nèi)，材料均要備足到位，堆放整齊有序。3、施工機械攪拌泵送機械、鏟車必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)后，能滿足今后大體積混凝土施工要求。計量器具經(jīng)校驗合格，計量人員，機械操作工必須持證上崗。4、人

46、員組織實行二班制，連續(xù)作業(yè)。各班組人員配備齊全，人員落實。澆搗時其它工種均要到位，以防砸模，鋼筋、預埋管道移位。5、模板安裝放樣支模、用鋼管、方木支撐牢固。施工縫留直縫，按直縫支模，兩模間用鋼管支撐牢固?；炷翝埠笠粫円共鸪齻?cè)模。支模時，在模底部留置一定數(shù)量的泄水孔，間距為2-3米，成梅花狀分布。施工縫位置設止水帶。6、混凝土的溫度操縱要求：混凝土內(nèi)部與表面的溫度差及混凝土表面與環(huán)境的溫度差太大，將在混凝土中產(chǎn)生溫度應力，故須加以操縱。本工程要求混凝土中心與表面溫度差不超過20，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不超過25。7、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完工12h內(nèi)，由混凝土養(yǎng)護專業(yè)組進行覆蓋和澆水養(yǎng)護

47、。路面覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護。一般混凝土養(yǎng)護期許多于7d，抗?jié)B混凝土許多于14d。養(yǎng)護期內(nèi)澆水次數(shù)保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa以后，始準在其上往來人員安裝模板及支架。（要特不重視保溫工作，用麻袋或塑料布太陽能覆蓋等養(yǎng)護方法來保持適宜的溫度，防止混凝土內(nèi)溫度受大氣溫度的阻礙產(chǎn)生過大的差異，使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫）。8、混凝土拌制采納商品混凝土?；炷僚淞蠂栏癜凑赵囼炛行奶峁┑募壟溥M行計量。配合比同意偏差：水泥、砂石3%，水，拌斗按先加石水泥（包括摻加拌）砂水。砼攪拌時刻許多于120秒，坍落度操縱在100150 mm。9、澆筑順序基礎(chǔ)底板混凝土采納分段循序退打一次到位的方法

48、進行。區(qū)域之間的混凝土澆筑間隙時刻不得超過混凝土初凝時刻，同時在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗混凝土時，插入式振動器振動棒移動間距400mm，振搗時刻以混凝土表面浮漿不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。間隔2030分鐘后，進行第二次復振?；炷翝仓巾敽笥闷桨逭駝悠髡駬v密實。澆搗過程中，各有關(guān)工種人員自始至終堅守工種所屬范圍內(nèi)的工作，發(fā)覺問題，立即糾正，保證砼澆搗質(zhì)量。10、混凝土表面二次抹平經(jīng)平板振動器振實后，隨即用刮尺括平，二次鐵滾碾壓二遍，然后用木盒搓壓、整平；待混凝土終凝前，用木蟹再搓抹一遍，再鐵板收一道。11、混凝土標高操縱混凝土澆搗前，用周密水準儀在墻、柱插筋測得離底板

49、設計標高高出50cm的標高用紅油漆做標志，跨度大的部位需用水準儀測平做標記。澆混凝土整平常，按此標志線為依據(jù)，操縱板面標高。12、在混凝土拌制過程中，應經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度操縱在1015cm內(nèi)。13、混凝土養(yǎng)護澆搗后，依照混凝土硬化程度及時覆蓋草袋，派專人澆水養(yǎng)護，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。5.8污水管道施工方案二施工機械：反鏟挖掘機，鐵鍬，鎬蛙式打夯機手推車，振動棒，三施工材料，料具：（1）直徑800水泥管、沙礫石、C15砼，一般磚，白灰（1）水平儀，尺子，線繩，四施工程序：場地平坦管糟測量放線管糟開挖管道基礎(chǔ)下管和穩(wěn)管管道接口試壓回填五施工工序要點：1場地平坦：（1）依照施工現(xiàn)場的情況，采

50、納裝臺機進行現(xiàn)場預備施工面進行平坦，（2）技術(shù)保證目的；達到施工放線，無阻礙，排尺流暢，機械開挖暢通。2施工測量放線：（1）為施工測量使用方便，從現(xiàn)場永久水準點處，引臨時性水準點，其精度要求符合規(guī)范要求，水準點閉喝誤差不大于4（2）用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置，標出管線的起點，終點和轉(zhuǎn)角點，作為中心操縱樁（3）按鋪設管道坡度操縱要求，每隔10米測設一塊坡度板（4）管糟邊上定位的操縱樁下2.2米處，為管糟的墊層下標高.3管糟開挖施工：（1）管糟的開挖形式，采納是梯形糟（2）管糟的開挖方法：由于本次開挖的寬度和深度較大，既采納反鏟挖掘機開挖，人工清糟，（3）管糟的開挖順序考慮到管糟寬度較小，深度較深

51、，機械施工旋轉(zhuǎn)面較小，無法進行一次開挖完成，既選擇了分層開挖，先少淺挖，后深挖。（4）管糟開挖應嚴格操縱標高，防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動，機械挖土留0.20.3厚土層，待鋪管前用人工清挖至設計標高。4管道基礎(chǔ)施工：（1）管糟的基礎(chǔ)，沙礫石虛鋪30mm厚，蛙式夯機進行夯實，最終達到設計標高及坡度要求，（2）在管道基糟中進行定位管道中心線操縱樁，每10米一個操縱點，按1的坡度進行下降，并從中心線操縱C15砼墊層邊線，進行支設模板，操縱墊層標高，（3）C15砼墊層澆注前，進行檢查、符合灰土墊層平坦度，坡度并符合規(guī)范要求，清理雜物，進行澆注，同時從北向南逐漸一次性澆注完畢。要求振搗密實，盡量采納平板

52、振搗器。待達到初凝前進行拉毛收面，（4）依照現(xiàn)在天氣情況，待砼澆注后要進行澆水養(yǎng)護。5下管與穩(wěn)管：（1）下管前的施工預備工做如下：1.1檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格管材不得使用，1.2復核管基的標高、中心線的坡度1.3基礎(chǔ)砼的強度達到設計強度的70時才充許下管1.4檢查所用下管機具、臨時設施應牢固可靠，并設專人統(tǒng)一指揮。（2）依照管材的型號，采納機械與人工配合下管，糟內(nèi)放管和運管、排管，應將管子放到溝糟一側(cè)，留出檢查井的位置，（3）穩(wěn)管：3.1穩(wěn)管軸線位置操縱：操縱的方法是采納中心線操縱方法，將管中心測設在坡度板上，穩(wěn)管時有操作人員掛上中心線，在中心線上掛一垂球，并在管

53、內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，然后移動管身，使垂線與水平尺的中心刻度對正，不超過充許偏差，即為對中結(jié)束。同時也要滿足高程和管口間縫要求。3.2穩(wěn)管高程操縱：將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線，穩(wěn)管時，使坡度線上任何一點至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)（或稱下反數(shù)）操作人員調(diào)整管子高程，使下反數(shù)的標志與坡度線重合，表面穩(wěn)管高程合格，穩(wěn)管工作，對高程和對中心的操作是同時進行，操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢，在接著下一節(jié)管，間隙必須符號要求，而且兩節(jié)管口外皮要平滑，無錯臺。6管道接口施工：6.1管道的接口形式：要緊采納的是剛性接口，密封材料是水泥砂漿抹帶接口。6.2管道間隙采納1.3水泥

54、砂漿填充，1.25的水泥砂漿抹帶，基礎(chǔ)管座為C20砼，6.3抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗潔凈，并涂一道水泥漿為宜。6.4管徑大于400，應分兩次完成，抹底層是注意找正管縫，厚度約為帶厚13壓實表面劃出線槽，以利于第二次結(jié)合，用弧形抹子趕壓成型，待達到初凝后在用抹子趕光壓實。6.5基礎(chǔ)管座與抹帶相接處砼表面應鑿毛，在抹帶。6.6抹帶完成后，應及時用濕紙覆蓋，并澆水養(yǎng)護，6.7基礎(chǔ)管座高度為管內(nèi)徑120度高度，兩管之間的接口縫隙為10抹帶寬度為120厚度為307試壓：1待管道安裝完畢后，進行檢查，確定無問題，進行水壓試驗，2把管道兩邊進行封堵，然后往管內(nèi)進行沖水，標出水平線，待24小時后，在

55、進行檢查水位線，假如水位下降小于6，既符合要求，反之不合格。8回填：（1）待管道試壓完畢后，砂漿管帶強度達到70方可回填。（2）回填土方要分層夯實。六、 確保質(zhì)量、工期、安全的要緊措施 6.1質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 1、 質(zhì)量目標及保證體系 （ 1）具體質(zhì)量目標：單位工程合格率 100%，完全滿足業(yè)主的要求。 （ 2）質(zhì)量承諾：工程驗收質(zhì)量達不到合格等級，本承包人情愿同意罰沒工程 保證金的處罰。 （ 3）本承包人已建立了健全的質(zhì)量保證體系，在推行全面質(zhì)量治理的過程中 積存了一定的經(jīng)驗，為實現(xiàn)本工程的目標，我們將進一步完善質(zhì)量治理 體系，提高質(zhì)量治理水平。本工程實行三級質(zhì)量治理體系，嚴格按照

56、跟 蹤檢測、復檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進行行之有效的質(zhì)量監(jiān)控。 （ 4）質(zhì)量保證體系框圖見附表 2、 保證工程質(zhì)量的治理制度和措施 （ 1）建立健全各項治理制度 我處通過多年的工程實踐中，建立和不斷完善了一整套工程質(zhì)量治理制 度，通過此制度保障，建筑了許多優(yōu)質(zhì)工程，在此標段工程實施中，我們繼 續(xù)執(zhí)行和不斷完善以下有效制度。 1） 質(zhì)量責任制度 2） 質(zhì)量掛牌獎懲制 3） 開工報告審批制 4） 設計文件復核制 5） 測量雙檢制 6） 分時期技術(shù)交底制 7） 工程試驗檢測制 8） 混凝土施工開盤制 9） 分項工程質(zhì)量評定制 10） 驗工質(zhì)量簽證制 11） 質(zhì)量教育檢查制 12） 事故處理報告

57、制 13） 工程質(zhì)量定期回訪制 （ 2）設立質(zhì)量監(jiān)查專職人員，制定質(zhì)量檢查監(jiān)督制度 （ 3）每一道工序、每一作業(yè)班組指定兼職質(zhì)量員，將質(zhì)量缺陷消滅在萌芽之 中。 （ 4）主動同意建設單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)理，積極為現(xiàn)場設計人員 和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。 （ 5）實施領(lǐng)導掛牌工程，抓點帶面，保證全段優(yōu)工程的實現(xiàn)。 （ 6）強化施工過程治理，確保工程質(zhì)量 對項目要緊治理人員選配水平高，經(jīng)驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔任，各 項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔施工。對施工治理人員和專門 工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素養(yǎng)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都

58、匯總出來，再會同設計部門 和監(jiān)理研究解決，以幸免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、配料單等， 都必須復核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理（簽證、變更檢 查記錄、各類報表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。6.2質(zhì)量、安全措施質(zhì)量措施質(zhì)量目標分項工程優(yōu)良率達100%，分部工程優(yōu)良率達80%。本工程為合格，爭取優(yōu)良。無砼施工蜂窩麻面現(xiàn)象等質(zhì)量通病。2.保證測量精度措施工程測量人員是具有豐富施工經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個大型工程施工中任專業(yè)測量。因此能勝任本工程的測量工作。堅持技術(shù)復核制度，關(guān)于工程主軸線、標高基準點在放線完成后

59、，由項目技術(shù)負責人復核，關(guān)于一般軸線，標高由技術(shù)負責人指定專人負責復核。確保無誤后，方可接著施工。測量儀器均由經(jīng)校驗合格后帶到現(xiàn)場。垂直度的操縱采納外控法，外控采納J2激光經(jīng)緯儀。6.2.1保證模板工程質(zhì)量措施模板安裝質(zhì)量的好壞直接阻礙混凝土澆筑后的外觀質(zhì)量，因此必須嚴格要求，對模板的質(zhì)量、安裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗收，尤其對模板接頭、異形構(gòu)件模板更必須引起高度重視，必須嚴格按確定的施工方案組織施工。模板工程的質(zhì)量操縱質(zhì)量治理點設置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強度和穩(wěn)定性)；模板的平坦度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預埋件、預留孔洞的位置、軸線位移。預控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，

60、鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板出場治理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具作業(yè)指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)覺問題及時處理；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。做好治理點的質(zhì)量記錄。模板施工質(zhì)量操縱如下圖所示：6.2.2保證鋼筋工程施工質(zhì)量措施把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是關(guān)于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、鋼筋彎鉤長度等必須