工程管理知識(doc 13)

1、PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.關(guān)于工程部的規(guī)劃管理工程設(shè)計方面：模具設(shè)計及通用標準：模具設(shè)計圖圖是模具具設(shè)計綜綜合所有有細節(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)，傳傳動，連連接等各各種因素素的結(jié)果果。模具具設(shè)計從從模胚的的選定，外外部安裝裝到內(nèi)部部型腔，多多種構(gòu)造造等的綜綜合考慮慮。模具設(shè)計的的通用性性，指模模具設(shè)計計時通常常應考慮慮的和必必須去考考慮和表表達的因因素，也也就是說說，在每每一套模模具的設(shè)設(shè)計時該該設(shè)計的的問題，主主要是以以下幾個個方面的的問題：A：模胚：在模具設(shè)計計中，首首先必須須確實模模胚

2、的大大小，類類型，無無論在什什么樣的的模具里里，模胚胚承擔著著主骨架架的作用用，模具具的結(jié)構(gòu)構(gòu)，開模模機構(gòu)，傳傳動性質(zhì)質(zhì)都圍繞繞在模胚胚的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進行行，模胚胚分為標標準模胚胚和非標標準模胚胚。各方面的數(shù)數(shù)據(jù)都有有符合標標準時，方方可采用用標準模模胚，選選定標準準模胚，首首先應當當確定標標準模胚胚的標準準胚，選選定標準準模胚，首首先應當當確定標標準模胚胚的標準準部位（如如邊釘?shù)牡拇笮?，長長度，面面板，設(shè)設(shè)計模胚胚時，根根據(jù)產(chǎn)品品的需要要，按模模胚公司司提供的的標準進進行選取取，各方方底板，方方鐵，托托板的厚厚度等各各部位）是是否可以以套用，然然后取決決于可變變部位（如如A，BB板的厚厚度，拉拉

3、桿的長長度等）如如果標準準部位需需要改變變時（在在不改變變模胚類類型的基基礎(chǔ)上），在在訂購模模胚時，需需要特殊殊注明（如如DBII35440A770B660，拉拉桿長度度3500，邊釘釘改為DD45，推推板改為為30等等）。非標準模胚胚：在模模胚設(shè)計計中，根根據(jù)產(chǎn)品品需要所所需模具具結(jié)構(gòu)超超出標準準結(jié)構(gòu)以以外的模模具結(jié)構(gòu)構(gòu)時，即即采用非非標準模模胚。在采取非標標準模胚胚時，應應確定各各部位之之間的結(jié)結(jié)構(gòu)，傳傳動和連連接關(guān)系系，確定定各部位位相連接接的強度度以及模模胚生產(chǎn)產(chǎn)時的難難度，工工藝，以以便于進進行模胚胚生產(chǎn)，模模具采用用非標準準時，應應出具模模胚圖，模模胚至小小二個視視圖，表表達各部部

4、位的坐坐標依據(jù)據(jù)，連接接關(guān)系，各各板的厚厚度，距距離等，以以 防止止模胚在在加工過過程中出出錯。B：吊裝螺螺絲的設(shè)設(shè)計在模具生產(chǎn)產(chǎn)，制造造，運輸輸過程中中，經(jīng)常常需要拆拆卸安裝裝、搬運運，因而而在模具具設(shè)計過過程中，設(shè)設(shè)計吊模模螺絲孔孔，以便便于安裝裝吊環(huán)，設(shè)設(shè)計模螺螺絲時，按按以下標標準進行行：通常直身模模，較小小的模胚胚吊模螺螺絲孔應應設(shè)計在在A、BB板兩端端的中間間位置，標標準模胚胚出廠時時，一般般都加工工有吊模模螺絲孔孔；模具中有行行位時，且且與標準準吊模螺螺絲有沖沖突的位位置，應應重新在在吊?？卓孜粌蓚?cè)側(cè)增加吊吊模螺絲絲孔；模具較大時時，單塊塊板（面面板，底底板，頂頂針板，方方鐵等）

5、重重量超過過40kkg的板板，應在在兩端面面另行設(shè)設(shè)計吊模模螺絲，吊吊模孔應應參照龍龍記模胚胚標準；C：設(shè)備（啤啤機，壓壓鑄機）中中的安裝裝標準模具在生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品時時，需要要安裝在在生產(chǎn)設(shè)設(shè)備上才才能進行行，通常常采用壓壓板，螺螺絲和定定位圈等等進行相相互邊接接，用壓壓板連接接，直身身模需碼碼模坑，用用螺絲連連接的應應設(shè)計螺螺絲孔，要要求如下下：碼?？樱ㄏ尴抻谥鄙砩砟＃捍a?？涌拥拇笮⌒∪Q于于模具的的大小，模模具小于于25225的碼碼?？討獞嫗?13X222，大大于25525（包包括25525）時時，碼模模坑應取取16XX22為為宜，再再大可取取20XX22，有有行位機機構(gòu)的模模具，行行位與

6、上上模板或或同一塊塊板應考考慮行位位與碼模?？邮欠穹裨谕灰晃恢茫谠谕晃晃恢脮r，應應將碼模模坑偏移移或縮短短，以增增強斜雞雞的安裝裝強度；碼?？祝捍a碼模孔是是在A板板（或面面板）；底板上上與生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備相相互間用用螺絲連連接可設(shè)設(shè)計兩個個或相互互垂直四四個與生生產(chǎn)設(shè)備備相同孔孔距的要要求下進進行?？卓拙嗉奥萋萁z直徑徑分別按按以下三三種執(zhí)行行。B：在細水水口中，或或考慮主主流道長長短，可可用非標標準定位位圈，即即唧嘴與與啤機孔孔可定位位；孔距 螺絲孔孔直7” 1/2”BSWW10” 1/2”BSWW14” 5/8”BSWW（3）定位位圈：啤啤機或壓壓鑄機在在射嘴中中心位置置都有標標準孔，為為了

7、便于于模具與與生產(chǎn)設(shè)設(shè)備相互互連接時時的準確確定位，模模具設(shè)計計時，根根據(jù)客戶戶的要求求制訂不不同的定定位圈標標準要求求：A：定位圈圈一般為為D600、D999.88、D1120、DD1500,定位位圈一般般沉下55mm,用螺絲絲直接固固定；B：在細水水口中，或或考慮主主流道長長短，可可用非標標準定位位圈，即即唧嘴與與啤機孔孔可定位位；嘰嘴；一般般用D112、DD16、DD20，長長度盡可可能短。A：嘰嘴可可用螺絲絲固定；也可用用定位圈圈壓，但但必須有有管位。B：嘰嘴的的入水孔孔必須大大于射嘴嘴孔，單單邊0.25mmm以上上；C：嘰嘴的的弧面半半徑要比比射嘴弧弧面半徑徑大1mmm以上上，嘰嘴嘴

8、內(nèi)流道道脫模斜斜度取11-3度度。D：拆卸方方面的設(shè)設(shè)計標準準模具在生產(chǎn)產(chǎn)制造，改改模過程程中，經(jīng)經(jīng)常拆卸卸各部件件，為了了使模具具表面完完整，避避免棱角角砸傷，表表面劃傷傷等現(xiàn)象象的發(fā)生生，模具具設(shè)計時時有撬模?？樱瑫r，內(nèi)內(nèi)模與模模框的配配合比較較緊，使使取出內(nèi)內(nèi)模方便便而設(shè)計計內(nèi)模頂頂出螺絲絲等。撬?？樱涸谠谀＞咴O(shè)設(shè)計中，根根據(jù)實際際情況的的需要，應應設(shè)計多多處撬模模坑不應應局限與與分型面面兩快板板：內(nèi)模頂出螺螺絲孔：在內(nèi)模模設(shè)有鑲鑲穿的模模具內(nèi)，因因內(nèi)模和和模胚的的開框比比較緊，安安裝時一一般都會會用壓入入方法，是是比較容容易，但但取出時時就比較較困難，通通常都會會用螺絲絲固定在在內(nèi)

9、模與與模胚相相連接的的螺絲孔孔上敲出出，正因因為這樣樣，會損損壞螺絲絲孔，這這種辦法法取出內(nèi)內(nèi)模，內(nèi)內(nèi)模不平平衡會導導致內(nèi)模模框變形形，因而而在模具具設(shè)計中中，在模模胚開框框面上，設(shè)設(shè)計至少少三個以以上的螺螺絲孔（通通孔）。該該頂出孔孔應根據(jù)據(jù)內(nèi)模大大小，不不影響頂頂針，螺螺絲，中中托邊，運運水等機機構(gòu)的情情況下及及受力平平衡的基基礎(chǔ)上進進行設(shè)計計，頂出出螺絲的的螺紋部部分不宜宜太長，一一般加工工到螺絲絲直徑的的1.55倍。其其余部分分避空，以以節(jié)省御御模時間間：在機殼模中中，有推推圈，大大型腔等等類型的的模具中中，在較較難拆卸卸的部位位也應采采用頂出出螺絲孔孔來拆卸卸各部件件，但須須注意，分

10、分型面上上不能設(shè)設(shè)頂出螺螺絲或拉拉出螺絲絲，以免免影響表表面美觀觀。E：預防變變形方面面的設(shè)計計模具在正常常生產(chǎn)時時，受注注射壓力力，頂針針，頂出出受力等等因素的的影響，產(chǎn)產(chǎn)生各種種變形，因因為在模模具設(shè)計計過程中中，增加加撐頭，垃垃圾釘，中中托邊等等結(jié)構(gòu)用用來預防防變形。（1）撐頭頭：撐頭頭是每套套模預防防下模板板變形的的必備手手段，當當然，要要求很高高的模具具，會采采用撐塊塊，撐條條的方式式來代替替撐頭，撐撐頭的選選擇應避避免頂針針，頂出出孔，垃垃圾釘，垃垃圾針等等部件相相沖突，撐撐頭沒有有嚴格要要求，但但必須以以唧嘴為為中心，在在頂針板板里不要要橫向一一線布置置（機殼殼圖模不不受此限限制

11、）以以免影響響頂針板板的強度度，不要要靠近方方鐵，以以免降低低撐頭的的作用，撐撐頭的規(guī)規(guī)格分別別按D225、DD30、DD38、DD50、DD60、DD70、DD80、DD90、DD1000 等標標準作，撐撐頭與底底板用MM18或或5/110 BSSW的胚胚螺絲連連接；撐撐頭高出出方鐵55-100絲。（2）垃圾圾釘：垃垃圾釘是是預防頂頂針板與與底板的的大面積積接觸，產(chǎn)產(chǎn)生定位位不準和和預防頂頂針板直直頂出時時產(chǎn)生變變形，安安裝在底底板和頂頂針板之之間的限限位柱，垃垃圾釘應應合理分分布，一一般分布布在頂針針板兩側(cè)側(cè)，數(shù)量量取決于于模具的的大小，其其本原則則是間距距按1220-1150MMM確定定

12、，且回回針底部部必須有有垃圾釘釘，垃圾圾釘安裝裝在底板板上，也也可以安安裝在頂頂針板上上，一般般選前者者，這樣樣可以增增加頂針針板強度度，垃圾圾釘可用用螺絲鎖鎖，也可可以鉚壓壓，精密密模要用用介子（介介子必須須淬硬）或或直接在在頂針板板上鑼出出。（3）中托托邊、中中托司機機構(gòu)：模模具在生生產(chǎn)產(chǎn)品品時，受受頂出與與復位時時相互受受力，產(chǎn)產(chǎn)生頂針針板變形形，降低低模具的的使用壽壽命和使使用精度度，因而而，在模模具設(shè)計計過程中中根據(jù)模模具的大大小，注注射點的的不同，對對頂針設(shè)設(shè)計導向向機構(gòu)，其其使用范范圍，使使用方法法根據(jù)以以下幾點點進行：1：設(shè)計中中，射嘴嘴往往會會偏離模模具中心心，在射射嘴偏離離

13、模胚中中心200mm時時，且模模胚大于于25225， 就應該該使用導導向；2：在機殼殼模具設(shè)設(shè)計過程程中，模模具長寬寬大于2250，必必考慮用用中托邊邊、中托托司導向向機構(gòu)；3：安裝在在頂針板板上，選選用中托托司的長長度為上上，下頂頂針板總總和，中中托邊一一端固定定在底板板或托板板上，另另一端插插入B板板或底板板上，裝裝于B板板的長度度為直徑徑的11.22倍；4：在模具具的寬度度小于或或等于2250，長長度大于于2500，應以以長度方方向布置置2套，大大于2550，應應設(shè)計四四套或六六套，應應以頂針針板的中中心對稱稱分布；F：模具的的連接 頭螺絲； 平頭螺絲無頭螺絲G：模具的的定位模胚定位：6

14、000以下的的模胚，用用鑲精定定位，6600以以上的模模胚，可可考慮原原身定位位；內(nèi)模定位：用虎口口或定位位槽；臺階定位：向頂針針頭，鑲鑲針頭，如如果是精精密不能能鉆沉孔孔，一定定要精磨磨定位；定位圈：一一般比啤啤機孔小小0.220mmm可以。F：運水 為為了保證證產(chǎn)品的的質(zhì)量和和模具的的壽命。必必須采用用運水系系統(tǒng)，運運水不可可以和螺螺絲，頂頂針，鑲鑲件相碰碰，否則則漏水。運運水于運運水之間間用運水水圈，喉喉牙，運運水管等等連接。運運水必須須擇優(yōu)分分布，盡盡量使模模具溫度度均勻。 運水斷絕絕，一般般用銅塞塞或PTT螺絲； 運水圈一一般高度度取向：小模HH2.55，大模模高度HH3.00，運水

15、水圈內(nèi)徑徑一般比比運水孔孔單邊大大0.55mm.。喉牙：PSS1/88。PSS1/44，PSS3/88，PSS1/22等。I：頂出： 為了使產(chǎn)產(chǎn)品順利利出模，必必須采用用頂出裝裝置頂針：頂針針分布必必須考慮慮受力集集中的原原則，運運水道、腔腔壁相距距不低于于3mmm（3個以上上的頂針針），33個以下下可考慮慮近一點點。有托托頂針必必須有行行程定位位；頂塊：有圓圓形、方方形，圓圓形的頂頂塊必須須有管位位；推板：應盡盡量考慮慮加推圈圈，便于于維修、更更換；氣動：必須須有效位位置和模模具強度度，氣閥閥活動必必須順暢暢；J：抽芯抽芯一般用用行位、斜斜頂、氣氣液壓缸缸等；行位應該保保證抽芯芯、減振振、定

16、位位、定距距、強度度、耐磨磨、運水水等；斜頂：必須須保證抽抽芯、強強度、順順暢等；氣液壓缸：必須保保證抽芯芯力、抽抽芯距、固固定問題題等；象電木模具具，出數(shù)數(shù)多，抽抽芯復雜雜，出模模困難，應應盡可鑲鑲出行位位，用槽槽板帶動動抽出，才才易更換和穩(wěn)穩(wěn)定K：其它A：熱流道道：簡化型型：一般般適應單單嘴，做做起方便便；復雜型型：必須須有加熱熱板、液液壓、檢檢溫、檢檢壓裝置置，還必必須考慮慮熱嘴的的穩(wěn)定性性和模具具拆裝方方便性；B：加熱管管：必須須保證模模具溫度度均勻性性，不能能集中，使使模具變變形，從從而減短短模具壽壽命；C：恒溫：根據(jù)有有此特殊殊的料，要要保證模模具溫度度一定，一一般采用用油熱恒恒溫

17、（外外用恒溫溫油機）L：模具材材料行位座：王王牌、7718（精精密模）；行位鑲件：7388、進口口7188、行膠膠位要和和corre料一一樣；壓板：Crr12、7718、445斜頂：7118、7728、SSKD661推塊、推圈圈：DFF12方頂：SKKD611、SKKH511精定位：7718、445唧嘴L7118、王王牌內(nèi)模料根據(jù)據(jù)客戶要要求定料料。M：復位彈彈簧要據(jù)輕型，中中型，大大型，精精型模具具選用黃黃、棕蘭蘭、綠等等彈弓依依標準定定。N：尺寸標標準產(chǎn)品圖，模模具圖，散散件必須須同一個個基準；裝配的標數(shù)數(shù)：圖中必須有有標注模模胚的大大小與各各板的厚厚度；必須標各內(nèi)內(nèi)模的大大小及開開框深度

18、度必須標注唧唧嘴中心心的坐標標數(shù)，唧唧嘴的大大小和定定位圈的的大小，必須標注中中托司，中中托司邊邊，碼模?？椎淖鴺顺叽绱?，中托托邊的長長和直徑徑的大小?。煌晟茝椆牡纳疃葮藰俗?；鏟雞，斜邊邊的角度度，尺寸寸等零件件的尺寸寸標注；對同一產(chǎn)品品出多件件的中心心標注或或易側(cè)量量易取數(shù)數(shù)的位置置坐標；機殼模中型型腔的大大小及中中心坐標標數(shù)的標標注；頂出孔的坐坐標及直直徑標注注；碼?？拥某叱叽鐦俗⒆?；對用成品圖圖加工的的模具一一般以內(nèi)內(nèi)模中心心或模胚胚中心標標注成品品中心或或成品易易測量的的部位尺尺寸；塑膠模的流流道大小小的尺寸寸標注；行位傾斜或或旋轉(zhuǎn)的的角度標標注；模具中附加加的配件件中心坐坐標等各各方面的的尺寸標標注（如如斜邊的的直徑，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)面，行行位的外外型，壓壓板的大大小，拉拉板外型型等）；必須標注開開模距離離；必須標注栓栓