循環(huán)水系統(tǒng)介紹

1、循環(huán)水系統(tǒng)介紹10/1/20221流程概述主要設(shè)備 循環(huán)水泵啟停操作聯(lián)鎖保護介紹凝汽器的半邊隔離注意事項 10/1/20222一流程概述機組循環(huán)水系統(tǒng)采用單元制一次升壓直流供水方式，為凝汽器、閉冷器、真空泵冷卻器提供冷卻水。(夏季運行三臺，循環(huán)水冷卻倍率m=66.62，；冬季運行兩臺，循環(huán)水冷卻倍率m=49.96。)在凝汽器水側(cè)進、出口的循環(huán)水管道上設(shè)有電動蝶閥，以便隔離凝汽器。凝汽器管子采用鈦管，根據(jù)海水水質(zhì)情況，沒配置膠球清洗裝置,在凝汽器循環(huán)水進水管上裝設(shè)二次濾網(wǎng)以滿足凝汽器防污要求。循環(huán)水泵為立式混流泵(低揚程、大流量），每臺泵的單元進水流道里配有側(cè)面進水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)（工作原理：受電機驅(qū)動

2、，運輸鏈帶動用螺栓與之相連接的網(wǎng)板，作自下而上的移動，利用網(wǎng)板攔截網(wǎng)前水流中的污物，并提到地面（0米層）以上，網(wǎng)板下傾時，污物靠自重下落和壓力沖洗，將網(wǎng)板上的污物沖入沖渣槽內(nèi)，達到過濾水質(zhì)的目的。），攔污柵（所有攔污柵共用一臺移動式清污機）及平板鋼閘門（為潛孔式液壓平面鋼閘門，啟吊方式：閘門啟閉前，打開平衡閥（在任何閘前水位下平衡閥均能打開），閘門靜水啟閉即閘板前后水位差不大于0.3m時，起重機配自動抓鉤啟吊），循環(huán)水泵出口管設(shè)有液控蝶閥。循環(huán)水壓力供水管采用一機一管，管材采用預(yù)應(yīng)力鋼筒砼(音：同，義：混凝土）管，并采用“犧牲陽極表面封閉涂層”的聯(lián)合防腐措施。供水流程：電廠機組冷卻水采用單元制

3、海水直流供水系統(tǒng)，海水通過自流引水明渠引水至汽機房前循環(huán)水泵房, 經(jīng)循環(huán)水泵升壓后向機組供水。循環(huán)水溫排水則利用明渠引向電廠的煤碼頭防波堤北端、即龍頭山以南近岸排放。取水口及引水明渠、排水明渠及排水口均按61036MW機組一次建成。其供水流程為：取水口引水明渠進水箱涵進水前池循環(huán)水泵房循環(huán)水壓力進水管冷凝器/水-水熱交換器循環(huán)水排水管虹吸井排水管(DN3800mm預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管) 海水法脫硫區(qū)爐后排水明渠(直立側(cè)壁鋼筋砼結(jié)構(gòu))排水箱涵(排水口)。循環(huán)水泵房系統(tǒng)圖(電機采用水冷）、全廠循環(huán)水系統(tǒng)圖與主廠房循環(huán)水系統(tǒng)圖10/1/2022310/1/2022410/1/2022510/1/20226

4、10/1/20227二、主要設(shè)備10/1/20228出口液動閥（出口液動閥由就地PLC與DCS聯(lián)合控制 ）10/1/2022910/1/202210海門電廠采用TAPROGGE二次濾網(wǎng)（上海達極水技術(shù)工程有限公司）1濾器2排污閥3排污管4冷凝器 / 熱交換器10/1/202211PR-BW 800濾器 1PR-BW 800濾器2壓差測量系統(tǒng) 3齒輪電機4排污閥未過濾的冷卻水首先進入濾器“污水端” A側(cè)，經(jīng)由濾網(wǎng)有效過濾后，從B側(cè)流出。雜質(zhì)滯留在濾網(wǎng)上，濾網(wǎng)兩側(cè)壓差增加。系統(tǒng)對濾網(wǎng)壓差進行連續(xù)監(jiān)控，當壓差達到某設(shè)定值時，系統(tǒng)啟動濾網(wǎng)反洗。排污管一端連接排污閥，另一端連接一低壓管段（排水渠打開時，

5、冷凝器 / 熱交換器冷卻水排水管的下游段），管內(nèi)因此順勢產(chǎn)生一股強反向水流，帶動反洗轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，整個濾網(wǎng)得到有效清洗。雜質(zhì)或直接進入排污渠，或重新進入冷凝器/熱交換器冷卻水排水管的下游。排水管管內(nèi)有水阻，因此濾網(wǎng)反洗所需的水流量僅為未過濾冷卻水流量的3 - 8 % 。濾網(wǎng)反洗所需的水流量相對較小，因此濾網(wǎng)反洗的短暫過程不會對冷凝器 / 熱交換器的冷卻水供給產(chǎn)生不良影響。10/1/202212三、循環(huán)水泵啟停操作系統(tǒng)操作票（因循泵電機說明書、加藥部分說明未到，未完善）系統(tǒng)啟停旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的沖洗程控啟動程控與停運程控10/1/202213系統(tǒng)啟停啟動前檢查檢查循環(huán)水系統(tǒng)已按輔機通則和系統(tǒng)檢查操作卡檢查合

6、格,相關(guān)系統(tǒng)已具備進水條件。注意凝汽器進出水室、二次濾網(wǎng)內(nèi)無遺留人員和工具，人孔門應(yīng)確認關(guān)閉嚴密。檢查循泵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵、排水泵電機絕緣合格且已送電，循泵電加熱器投入。檢查循泵入口鋼閘門已開啟，循環(huán)水取水井入口水位正常。檢查循泵液控出口門油箱油位正常，目測式液位計的透視窗應(yīng)見油位，否則應(yīng)通知檢修加油。送上循泵出水液控蝶閥油站電源，在控制室LCD上將油泵控制開關(guān)打到“啟動”位置。啟動循泵出水液控蝶閥液壓油站，檢查油站工作正常，液壓系統(tǒng)工作壓力在14.517.0Mpa。 檢查循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)所有電動門已調(diào)試完成，且已送電，并檢查所有閥門狀態(tài)正確。確認機組閉式冷卻水系統(tǒng)已投運，檢查冷卻水壓

7、力正常，開啟循泵冷卻水進、回水門，投入循泵電機空氣冷卻器冷卻水。檢查循泵電機上軸承油位、油質(zhì)、油溫正常。檢查循泵電機下軸承油脂加注正常。檢查循泵電機兩個冷卻風機已投入運行正常。楊寶鍔1啟動循泵，原則上凝汽器兩側(cè)一起通循環(huán)水，如凝汽器有一側(cè)循環(huán)水不具備進水條件，則要做好該側(cè)凝汽器循環(huán)水側(cè)的隔離工作。在循泵啟動前必須先啟動其旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)進行沖洗，待確認旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運行正常后，再啟動循泵。10/1/202214循泵啟動確認循泵啟動允許條件滿足。如首臺循泵啟動應(yīng)選擇首臺模式。檢查液控蝶閥自動出口門開至20%。啟動循泵。 楊寶鍔2確認循泵電流、振動、聲音、出口壓力等正常，檢查電機加熱器自動停運。確認循泵電機各軸

8、承溫度正常，線圈溫度，冷卻水流量正常。向循環(huán)水母管注水排氣，同時檢查控制油泵出口油壓應(yīng)穩(wěn)定在14.517.0MPa之間。注水排氣完畢（選擇首臺模式時延時1800S），檢查出口壓力0.08MPA后開足循泵出口蝶閥，就地檢查循泵出口壓力正常, 調(diào)節(jié)凝汽器循環(huán)水出水門,維持循環(huán)水母管壓力。檢查循泵及循環(huán)水出水母管自動放氣門動作正常楊寶鍔3凝汽器水室空氣放盡后,關(guān)閉所有放空氣門。對閉冷器海水側(cè)進行注水排氣，投入閉冷器海水側(cè)運行。將循泵房內(nèi)排水坑全部排污泵投自動。確認循環(huán)水系統(tǒng)各旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、沖洗水泵、耙草機及排污泵已投自動。將循泵陰極保護電源送電，投入循泵陰極保護系統(tǒng)。循環(huán)水母管壓力大于0.2 MPa時，

9、將備用泵投入備用或根據(jù)需要啟動第二臺循泵。10/1/202215系統(tǒng)停運解除備用循泵聯(lián)鎖確認循環(huán)水母管系統(tǒng)內(nèi)無用戶。按下要停運循泵出口液動閥“關(guān)”按鈕，檢查液控蝶閥開始快速關(guān)閉，當循泵出水液控蝶閥關(guān)到15時,循泵聯(lián)鎖停用,出水液控蝶閥慢關(guān)至全閉，在LCD上關(guān)閉指示燈亮。檢查循泵停運后無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。根據(jù)需要關(guān)閉循泵電機冷卻水進水電動門。根據(jù)需要停運循泵的冷卻風機。根據(jù)實際情況，決定是否停運其他循泵，若無檢修可保持其它設(shè)備和閥門處于循泵啟動前狀態(tài)。將加熱器投運，循泵停電時6kV開關(guān)二次插頭不能取下，只有電機或開關(guān)檢修時才能取下。楊寶鍔4楊寶鍔1待確認楊寶鍔2邏輯如此，不具操作性。楊寶鍔3待確認楊寶鍔

10、4待確認10/1/202216啟動運行水位差為200300MM，在海水清潔，水位差達不到啟動水位差時，每運行班沖洗一次。10/1/202217程序啟停操作面板操作說明該操作面板顯示當前程控的工作模式，有“自動”和“手動”模式，在“自動”模式下，程控才能開始啟動并且可以連續(xù)執(zhí)行，在“手動”模式下，當前步執(zhí)行成功后，且程控不在故障情況下，按下“步進”按鈕，程控將執(zhí)行下一步，并且下一步執(zhí)行成功后，停在當前步，相當于步進，但是必須在程控啟動后才有效。上圖中還顯示有程控當前執(zhí)行的步數(shù)和當前步所剩余的時間，該時間為倒計時，計時到0后，程控就處于故障模式，同時面板上顯示紅色閃爍的“FAIL”，該故障必須用“

11、確認”按鈕來復(fù)位，否則一直保持，此時程控不能進行其它操作。程控啟動時，首先要按下“自動”按鈕，在面板上顯示“AUTO”，說明該程控處于“AUTO”模式，這時按下“啟動”按鈕就可以啟動該程控，同時面板中顯示當前步和剩余時間。此時程控按照畫面所列的步驟一步一步向下執(zhí)行，直到結(jié)束為止。當程控完成時，畫面會顯示紅色“SUCCESS”，一段時間后自動消失。“復(fù)位”按鈕是程控停止按鈕，程控在進行中按下此按鈕，程控就停止進行并退出。程控畫面如上圖所示，其中黑色背景中的內(nèi)容是每步的指令（可有多條），下面的內(nèi)容是其反饋條件，每個反饋條件成立后其左邊會出現(xiàn)紅色對勾，表示該條件滿足，所有條件滿足后說明該步完成。程控

12、在進行中，當前步的指令文字會閃爍，表明程控正在進行哪一步。10/1/202218首臺模式（因為首臺啟動時需要系統(tǒng)注水，所以設(shè)置了首臺模式來自動控制系統(tǒng)注水也稱為空管啟泵，啟泵后延時1800S 全開出口液動閥）10/1/20221910/1/202220四、聯(lián)鎖保護介紹循泵A溫度啟動允許循泵A溫度保護循泵A啟動允許及自動啟循泵A自動停循環(huán)水泵A出口液動蝶閥聯(lián)鎖循環(huán)水泵A冷卻水進口電動門及下軸承密封水電磁閥聯(lián)鎖循環(huán)水泵冷卻水泵聯(lián)鎖循環(huán)水泵冷卻水泵進口電動門聯(lián)鎖（關(guān)允許應(yīng)改為冷卻水泵不在備用）循環(huán)水泵冷卻水泵旁路電動門聯(lián)鎖（自動開應(yīng)改為冷卻水泵停）凝汽器A循環(huán)水進口蝶閥聯(lián)鎖部分聯(lián)鎖保護表（經(jīng)調(diào)試正確

13、后的邏輯是設(shè)備啟停說明書的濃縮版）10/1/20222110/1/202222五、凝汽器的半邊隔離凝汽器單側(cè)停止操作：請示值長同意，將機組負荷減至50%(根據(jù)說明書可緩慢加至75%），切換停止側(cè)海水用戶；緩慢關(guān)閉停止側(cè)凝汽器空氣門并注意真空變化（關(guān)閉空氣門可避免半邊隔離期間蒸汽工質(zhì)浪費、機組效率降低、增加真空泵的負擔。）；關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口門、出口門，增大運行側(cè)循環(huán)水量；聯(lián)系電氣將凝汽器循環(huán)水出、入口電動門停電，然后手動關(guān)嚴該出入口電動門；二次濾網(wǎng)停運停電。開啟入口門后，出口門前放水門及出口管放空氣門；凝汽器水室水放凈后，打開人空門，開始工作；工作過程中，發(fā)現(xiàn)真空下降，應(yīng)立即停止工作，迅速恢復(fù)并查明原因。凝汽器單側(cè)恢復(fù)操作：檢修工作結(jié)束，人孔門上好，工作票收回；將該凝汽器循環(huán)水入口門后、出口門前放水門關(guān)閉；手動開啟出、入口門直到此門感到輕快為止，聯(lián)系電氣將凝汽器出入口門送電；開啟凝汽器循環(huán)水入口門，放水門見水后關(guān)閉，開啟凝汽器循環(huán)水出口門（用中間停門調(diào)）；緩慢開啟凝汽器空氣門；匯報值長，聯(lián)系鍋爐、電氣將負荷加至調(diào)度要求工況運行。注意問題進口門關(guān)閉不嚴凝汽海水進出門的調(diào)節(jié)10/1/202223六、注意事項循泵啟動后應(yīng)檢查電機冷卻水是否正常。循泵啟動前凝汽器A、B進出水室、二次濾網(wǎng)內(nèi)無遺留人員和工器具，人孔門應(yīng)確認關(guān)閉嚴密。循泵啟動前水室排