2裁床作業(yè)指導(dǎo)書

1、4/4中山國(guó)聯(lián)制衣有限公司裁床作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)GL-WI版本版次A/0編 制日 期200/071審 核日 期批 準(zhǔn)日 期.目的：裁剪生產(chǎn)所需、符合尺寸標(biāo)準(zhǔn)的裁片、確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。2.范用范圍:適用于裁床作業(yè)。30職責(zé)：3.1辦公室跟單:提供客戶資料和總公司下達(dá)寫有正確尺寸、數(shù)量的生產(chǎn)制造單生產(chǎn)部.2紙樣房:根據(jù)跟單提供的客戶資料提供正確的嘜架給裁床。3板房：提供正確的生產(chǎn)板給生產(chǎn)部3。裁床：根據(jù)紙樣房提供的嘜架,裁剪生產(chǎn)車間所需生產(chǎn)的大貨裁片，裁片完成后交到生產(chǎn)車間.40作業(yè)規(guī)定:4。1收布：收布員按細(xì)碼單清點(diǎn)細(xì)數(shù)、分款、分類堆放在指定地點(diǎn)。4.2 松布：松布時(shí)對(duì)照布板，發(fā)現(xiàn)布匹質(zhì)量問題

2、及時(shí)通報(bào)，松布時(shí)務(wù)必保持布匹的清潔。4查嘜架：拉布前先檢查嘜架有無(wú)錯(cuò)誤.如：底面、布封、單張合掌、樓梯、改碼、倒順毛、陰陽(yáng)格、反嘜架。對(duì)面布的大料要逐一查驗(yàn)，以防順邊、錯(cuò)碼現(xiàn)象.44拉布：拉布時(shí)要對(duì)布板,對(duì)匹長(zhǎng)、余數(shù)、短碼數(shù)、配布要作詳細(xì)記錄。4。拉布時(shí)需注意：)布料要平整，不可起皺；)布頭及布的另外一邊要對(duì)齊；）拉針織布特別要注意的是手法要輕，且不能用尺去掃布.布料拉好后，必須復(fù)點(diǎn)拉布張數(shù)是否正確，再鋪上畫好的嘜架,并用大頭針把它固定好。4。5裁剪：45.1裁布前,電剪需清理干凈；裁剪員根據(jù)嘜架紙的弧度、折度、彎曲度認(rèn)真細(xì)致的裁剪。原則上先裁大料,后裁小料。42分料、扎料：裁片裁成之后,把需

3、要繡花、印花的裁片用紙飛寫上款號(hào)、編號(hào)及數(shù)量，然后綁好放進(jìn)膠袋,交由總收發(fā)通知外發(fā)廠。捆綁裁片時(shí)要看樣辦，是拼幅的要將其裁片捆在一起,如果裁片形狀相接近的要把其分開捆綁。不需要繡花裁片，分好尺碼、檢查有無(wú)不合格裁片并修剪好后進(jìn)行配片。4。5.3組長(zhǎng)須把每天本組裁剪布料的數(shù)量記錄到裁床單,交給裁床主管審核。4.6裁片領(lǐng)?。河绍囬g各組收發(fā)將裁片領(lǐng)至至生產(chǎn)車間，進(jìn)行大貨生產(chǎn).47裁床作業(yè)注意事項(xiàng):(1)拉布時(shí)點(diǎn)清數(shù)量，注意避開疵點(diǎn)。(2)對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象.對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。（3）排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求。 （4)裁剪要求下刀準(zhǔn)確,線條順直流暢.鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。（6)根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。（7）采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量并根據(jù)