土建工程質量控制點

1、工程質量控制點（土建）A.土建工程A.1基礎分部A.1.11基礎土石方開挖工程程1.【控制制點】1）坑、樁樁基礎的的定位軸軸線、標標高。2）開挖尺尺寸，挖孔樁樁的垂直直度偏差差。3）坑（槽槽）、樁基礎礎嵌巖深深度，持持力層的的巖石類類別、強強度。4）基底清清渣，積積水排除除。5）基坑（槽槽）、基基樁孔檢檢驗2.【主要要措施】1）根據(jù)控控制點復復核坑、樁樁基礎的的定位軸軸線誤差差需符合合施工測測量要求求，查對對井圈上上標識的軸軸線編號號、自編編號與施施工設計計圖及自自編號一一致，且且有測量量高程標標識。2）開挖尺尺寸檢查查符合結結構外形形尺寸要要求，根根據(jù)井圈圈上的軸軸線檢查查挖孔樁樁每完成成一

2、圈護護壁的垂垂直度誤誤差、標標出下一一圈開挖挖的正確確尺寸。3）開挖進進入巖石石后，每每日查看看挖出的的巖質是是否較大大塊不易易碎，目目測和參參照（開開挖基礎礎附近）詳勘柱狀圖檢查嵌巖部分巖石中風化、嵌巖深度已達到勘察和設計要求，盡量減少超深開挖；檢查持力層的巖石類別、強度根據(jù)附近基礎持力層巖心取樣試驗結果（符合設計要求），參照（開挖基礎附近）詳勘柱狀圖查對嵌巖樁持力層以下深度是否滿足勘察規(guī)范和設計要求。4）持力層層達到設設計要求求后，檢檢查基底底應無殘殘渣、積積水。5）檢驗基基坑（槽槽）、基基樁孔持持力層巖巖質、嵌嵌巖深度度、結構構外形尺尺寸符合合勘察設設計要求求，確認認開挖總總深度，形形成

3、檢查查記錄資資料。第一次基坑坑（槽）、基基樁孔檢檢驗除建建設、監(jiān)監(jiān)理、施施工方外外，必須須有地勘勘、設計計、質監(jiān)監(jiān)參加；地勘需對持力層層巖質、嵌嵌巖段巖巖性、嵌巖深深度界面面作出鑒鑒定，設設計需明明確是否否符合設設計圖要要求，形形成檢驗驗記錄。如其后檢驗需委托監(jiān)理行使相應職責，必須在紀要中明確。3.【監(jiān)理理控制點點】1）平行檢檢驗測量量復查坑、樁樁基礎的的定位軸軸線及標高，開挖總總深度，開挖后的結構外形尺寸，嵌巖深度符合設計要求，樁孔的垂直度誤差符合驗收規(guī)范要求。2） 巡視視井圈上上標識的的軸線編編號、自自編號與與施工設設計圖及及自編號號一致。3）旁站基基底殘渣渣清除、積積水排除除。見證證持力

4、層層巖心取取樣、送送樣。4）對每個個基坑（槽槽）、基基樁孔進進行檢驗驗，簽字字確認。4.【甲方方控制點點】1）檢查持持力層巖巖心取樣樣試驗強強度是否否達到設設計要求求，如未未能達到到，及時時通知勘勘察設計計現(xiàn)場查查看解決決。2）參與每每個基坑坑（槽）、基基樁孔結結構外形形尺寸、持力層巖質、嵌巖深度、開挖總深度、樁護壁深度的檢驗，簽字確認。A.1.22基礎模模板工程程1.【控制制點】1）軸線，模板安安裝截面面尺寸，模板底及頂面標高。2）地梁、擋擋墻帶基基、獨立立柱基、筒筒體筏基基的模板板安裝。3）后澆帶帶、施工工縫的模模板安裝裝。2.【主要要措施】1）檢查模模板安裝裝的軸線線誤差、截截面尺寸寸誤

5、差、無無底模的的墊層面面標高或或底模的的表面標標高誤差差應符合合施工驗驗收規(guī)范范要求；樁、柱柱模的頂頂標高控控制點不不應少于于2點（釘釘釘標識），地梁模頂標高控制點宜每2.5m測設。2）檢查地地梁、擋擋墻帶基基、獨立立柱基、筒筒體筏基基的模板板剛度應應不變形形，內表表面平直直，接縫縫縫隙應不不漏漿。支撐應穩(wěn)定、牢固，在土質坑壁上的支撐應有墊枋。模板內表面干凈并刷脫模劑。3）檢查后后澆帶、施施工縫的的模板安安裝應滿滿足鋼筋筋間距及及保護層層厚度要要求，支支撐應穩(wěn)穩(wěn)定、牢牢固，固固定在模模板中的的鋼板止止水帶或或止水槽槽預埋木木枋位置置應正確確、穩(wěn)固固。3.【監(jiān)理理控制點點】1）模板安安裝應符符合

6、施工工方案要要求。2）平行檢檢驗模板板安裝的的軸線誤誤差、截截面尺寸寸誤差、樁樁?；蛑；虻氐亓耗ｍ旐敇烁唿c點誤差應應符合施施工驗收收規(guī)范要要求。3）巡視模模板安裝裝是否有變變形，內內表面是是否平、直直，支撐撐是否牢牢固，在在土質坑坑壁上的的支撐是是否有墊墊枋。模模板內表表面是否否干凈、刷了脫模劑劑。4）對檢驗驗合格的的模板安安裝簽字字確認。4.【甲方方控制點點】1）檢查主主要施工工方法是是否按方方案要求求。2）參加首首次模板板檢查點點評、驗驗收。A.1.33基礎鋼鋼筋工程程1.【控制制點】1）所用鋼鋼筋規(guī)格格、級別別。2）鋼筋安安裝的樁樁、坑、槽槽內清理理。3）鋼筋籠籠外形尺尺寸，加加勁箍

7、間間距、與與縱筋的的焊接，箍箍筋間距距、加密密區(qū)范圍圍。4）柱及墻墻插筋位位置、錨錨入及預預留尺寸寸，固定定支撐是是否牢固固、不變變形。5）梁筋錨錨入尺寸寸，保護護層厚度度。2.【主要要措施】1）檢查所所用鋼筋筋的復檢檢試驗報報告齊全全、結果果應合格格，查看所用鋼鋼筋在鋼鋼筋上標標志的牌號（級級別）、直徑與設計圖圖要求應應相同（無無標識可可用游標標卡尺檢檢查鋼筋筋直徑）。2）檢查鋼鋼筋安裝裝時的樁樁、坑、槽槽內應無無渣土雜雜物，清清掃干凈凈。3）檢查鋼鋼筋籠斷斷面尺寸寸、加勁勁箍間距距及箍筋筋間距符符合設計計要求，未硬化場地加工鋼筋籠應用墊枋墊離地面，綁扎點宜采用十字交叉方式，加勁箍與縱筋點焊

8、應飽滿，鋼筋籠吊點應在加勁箍處，避免吊放變形。4）根據(jù)軸軸線換算算成柱及墻插筋筋邊線，拉拉十字線線檢查插插筋位置置及斷面面尺寸偏偏差應符符合規(guī)定定要求；用卷尺尺測量錨錨入倍數(shù)數(shù)及預留留搭接尺尺寸應不不小于設計要求求；下部部支撐應應與插筋筋點焊為為一體、并牢固撐撐于坑壁壁上，上上部鋼管管定位卡卡箍應縱縱橫與支支撐連接接穩(wěn)固，避避免位移移；插筋筋錨入范范圍，砼砼應對稱稱下料和和振搗。5）梁筋錨錨入布置置應避開開插筋位位置，主主要檢查查梁筋在在邊樁、角角樁的錨錨入長度度應符合合要求，梁梁底、梁梁側保護護層應墊墊到位。3.【監(jiān)理理控制點點】1)鋼筋加加工安裝裝應符合合施工方方案要求求。2）平行檢檢驗所

9、用用鋼筋規(guī)規(guī)格、復復驗結果果，鋼筋筋籠的長長度及直直徑、箍箍筋間距距，插筋筋位置、錨錨入及預預留尺寸寸的誤差差應符合合設計及及驗收規(guī)規(guī)范要求求。3）巡視樁樁、坑、槽槽內是否否干凈，鋼筋綁扎是否牢固，插筋固定是否穩(wěn)固。4）見證所所用鋼筋筋的進場場取樣、送送樣。5）對鋼筋筋隱檢合合格簽字字確認。4.【甲方方控制點點】1）核查所所用鋼筋筋復驗報報告應齊齊全。2）參加首首次鋼筋筋隱蔽檢檢查點評評、驗收收。3）抽查插插筋留設設位置誤誤差，鋼鋼筋加工工、安裝是否否按方案案要求。A.1.44基礎混混凝土工工程1.【控制制點】1）澆砼前前樁、坑坑、槽內內的渣土土、浮漿漿清理，積積水排除除。2）挖孔樁樁的澆筑筑

10、、振搗。3）大體積積砼的澆澆筑。4）砼表面面標高及及平整、裂裂紋控制制。5）預留插插筋、孔孔洞部位位的澆搗搗要求，軸軸線位置置檢校。6）成型砼砼外觀、尺尺寸偏差差，樁身身砼完整整性。2.【主要要措施】1）澆砼前前挖孔樁樁底的積積水應用用潛水泵泵和人工排排除，積積水深度度不大于于5cmm；如滲水水較大排排水困難難，應采用用水下澆澆筑方法法?？印⒉鄄蹆热缬杏性?、雜雜物、積水應應排除干干凈。2）挖孔樁樁澆筑應用用泵管或或串筒送送料，自自由落料料高度應應小于33m，每每次澆筑筑高度應應小于11.2mm，隨澆隨隨振搗。3）筒體筏筏基砼厚度大于于1m應按按大體積積砼的專專項方案案要求按按順序、分分層澆筑

11、筑，振搗時時避開碰碰撞鋼筋筋。4）澆筑完完成的砼砼表面應應按模板板上的標標高控制制點進行行整平，在在初凝時時第二次次收面。5）澆筑插插筋、孔孔洞部位位應對稱稱下料和和對稱振振搗，在砼初初凝前應應對軸線線校核，偏偏差超過過要求應應及時調調整。6）澆砼前前模板淋淋水潤濕濕；澆砼砼中正確確振搗，防防止漏振振、欠振振和過振振，支撐撐松動或或模板變變形的應及時恢復復處理；樁身砼砼澆筑應應一次完完成，不不得有施施工縫。3.【監(jiān)理理控制點點】1）平行檢檢查成型砼砼外觀、尺尺寸誤差差、預留留插筋軸軸線誤差差、孔洞洞位置及及標高誤誤差。2）巡視孔孔、坑、槽槽內渣土土、雜物物、積水水清理應應干凈，樁頂砼浮漿清除，

12、砼表面的整平、第二次收面。3）旁站挖挖孔樁下下砼前底底部的積積水排除除完，對對砼澆筑筑部位、取取樣進行行旁站，對樁身砼砼的現(xiàn)場場檢測旁旁站。4）檢驗合合格，簽簽發(fā)砼澆澆灌許可可證。4.【甲方方控制點點】1）澆砼部部位的檢驗合合格，澆澆砼的人人員、機機具、供供料準備備就緒。2）抽查孔孔、坑、槽槽底在澆澆砼前的的清理應應完成。3）抽查砼砼澆筑是是否按方方案要求求。4）參與樁樁身砼的的現(xiàn)場檢檢測。A.2主體體分部A.2.11主體模模板工程程1.【控制制點】1）支撐系系統(tǒng)、模模板的搭設標標準。2）在土面面上的支支撐基層層處理，樓樓面支撐撐搭設時時支撐面面砼強度度。3）模板安安裝的軸軸線、截截面尺寸寸、

13、垂直直度，梁梁、板模模的標高高。4）后澆帶帶、轉換換層的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)、模板板安裝。5）模板安安裝的拼拼接縫。2.【主要要措施】1）支撐系系統(tǒng)的材材料、配配件、搭搭設的方方法及緊緊固應符合施工工方案要要求，搭設標準準樣板點點評。2）檢查土土面基層層應平整整夯實，支支撐立桿桿墊板宜宜通長設設置；樓樓面支撐撐搭設應應待樓面面砼強度度大于1.22Mpaa后開始始。3）檢查模模板安裝裝的軸線線誤差、截截面尺寸寸誤差、垂垂直度、梁梁、板底底模面及及表面標標高誤差差應符合合施工驗驗收規(guī)范范要求；柱、墻墻模板根根部和頂頂部的限限位措施施應可靠靠牢固，柱柱、墻、梁梁模板截截面尺寸寸誤差控控制宜取取負值，固定支撐

14、或對拉螺桿固定；跨度大于4m梁、板應起拱，梁、板模的標高控制點應準確，且便于砼澆筑使用。4）搭設后后澆帶的的支撐系系統(tǒng)及模模板安裝裝應相對對獨立，不不受相鄰鄰部位拆拆模影響響；轉換換層的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設應按按轉換層層專項施施工方案案要求，模板安裝順序應結合梁筋綁扎進行。5）模板安安裝的拼拼接縫應應平整嚴嚴密、不不漏漿。3.【監(jiān)理理控制點點】1）檢查支支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設、模板安裝應按施工方案要求，對搭設標準樣板點評、確認。2)平行檢檢驗模板板安裝的的軸線誤誤差、截截面尺寸寸誤差、垂垂直度、梁梁、板底底模面及及表面標標高誤差差應符合合施工驗驗收規(guī)范范要求；柱、墻墻、梁固固定支撐撐間距，梁梁、板的的起拱

15、應應符合施施工方案案要求；預留孔孔洞或埋埋件的位位置、標標高應符合設設計要求求。3）巡視模模板的支支撐安裝裝應牢固固，樓面面砼強度度應達到到上載要要求，模模板的拼拼接縫是是否平整整、不漏漏漿，模模板內是是否干凈凈。4）根據(jù)專專項施工工方案要要求對后后澆帶、轉轉換層的的支撐系系統(tǒng)搭設設進行檢檢查。5）對檢驗驗合格的的模板安安裝簽字字確認。4.【甲方方控制點點】1）參加支支撐及模模板標準準樣板的的點評。2）抽查支支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設、模模板安裝裝按標準準樣板或或施工方方案的實實施情況況。3）參加后后澆帶、轉轉換層的的支撐系系統(tǒng)、模模板的檢檢驗。A.2.22主體鋼鋼筋工程程1.【控制制點】1）所用鋼鋼筋規(guī)

16、格格、級別別要求。2）鋼筋接接頭位置置。3）鋼筋機機械連接接、焊接接連接接接頭。4）柱梁節(jié)節(jié)點的柱柱加密箍箍筋間距距，外伸伸柱鋼筋筋偏位。5）梁筋錨錨固長度度。6）梁上部部二排筋筋位置、固固定。7）柱、梁梁同寬的的柱、梁主筋相碰。8）梁筋同同高度縱縱橫相交的布布置，鋼鋼筋保護護層。9）轉換層層梁鋼筋筋的安裝裝。10）密集集鋼筋部部位的振振搗通道道。2.【主要要措施】1）檢查所所用鋼筋筋的復檢檢試驗報報告齊全全、結果果應合格格，查看看所用鋼鋼筋在鋼鋼筋上標標志的牌牌號（級級別）、直直徑與設設計要求求應相同同（無標標識可用用游標卡卡尺檢查查鋼筋直直徑）。2）鋼筋配配料、安安裝應計計算接頭頭在同一一

17、連接區(qū)區(qū)段內相互錯開開35d并5000mm，接頭位位置應符符合設計計要求。3）檢查機機械連接接接頭的鋼鋼筋套筒筒規(guī)格、鋼鋼筋加工工的絲頭頭長度、牙牙形應符符合要求求，鋼筋筋連接擰緊緊后的外露露絲牙應應小于一一個有效效牙距。電渣壓壓力焊接接頭夾緊緊后的軸軸線應同同心、偏偏移小于于2mmm，熔接施壓壓后焊包應應均勻、凸出高度不小于4mm；電弧焊鋼筋接頭的彎折軸線同心度、焊縫長度及高度應滿足規(guī)范要求，焊縫不應未焊透或夾渣。4）柱梁節(jié)節(jié)點的柱柱加密箍箍筋隨梁筋交叉叉穿入順序序逐個安安裝固定定。外伸伸的柱鋼鋼筋在板板面用卡箍或箍箍筋點焊焊對柱筋筋間距、位位置定位位，防止止偏移。5）梁筋配配料和安安裝的平

18、平直錨固固長度和總錨固長度度應符合合設計和和03GG1011-1圖集要求求。6）梁上部部二排筋筋位置與與上部筋筋的凈距距宜為2550mmm，二排筋筋多于2根用U箍筋鉤掛掛在上部部角筋上上定位綁綁扎。7）柱梁同同寬的梁梁角筋宜按16彎折錨錨入，避避讓與柱柱主筋相碰，滿滿足梁箍箍筋綁扎扎到位，設設計圖無無做法時應應在圖紙紙會審補充要要求。8）梁筋同同高度縱縱橫相交，梁筋的上上下交錯錯布置、保護層厚度應按設計圖要求。設計未明確時應在圖紙會審補充要求。9）轉換層層梁鋼筋筋安裝應應按專項項方案要要求和復復雜部位位現(xiàn)場試試安裝結結果，確確定不同同鋼筋先先后安裝裝順序。10）柱、梁梁密集鋼鋼筋部位位安裝應應

19、留設滿滿足振搗搗棒插入入振搗的的尺寸要要求。3.【監(jiān)理理控制點點】1)檢查所所用鋼筋筋的復檢檢試驗報報告齊全全、結果果應合格格。2）平行檢檢驗鋼筋筋的接頭頭位置、錨固長度、柱梁節(jié)點的柱加密箍筋間距應符合設計，接頭連接質量、梁上部二排筋位置、鋼筋加工綁扎誤差應驗收規(guī)范要求。3）巡視柱柱、梁同寬寬的主筋相碰處處理、梁梁筋同高高度縱橫橫相交交錯布布置應符符合要求求，鋼筋筋綁扎方方法正確確、牢固固。轉換層層梁鋼筋筋現(xiàn)場試試安裝。4）見證所所用鋼筋筋的進場場取樣、送送樣。5）鋼筋安安裝標準準樣板點點評確認認，按樣樣板標準準對后續(xù)續(xù)鋼筋安安裝檢查查。6）轉換層層梁鋼筋筋安裝檢檢驗。7）鋼筋隱隱檢合格格簽字

20、確確認。4.【甲方方控制點點】1）核查所所用鋼筋筋復驗報報告應齊齊全。2）參加首首次鋼筋筋隱蔽檢檢查點評評、驗收收。3）參加鋼鋼筋安裝裝標準樣樣板點評評確認。4）參加轉轉換層梁梁鋼筋安安裝檢驗驗。5）每3層層抽查鋼筋筋加工、安安裝實施施質量。A.2.33主體現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土工程程1.【控制制點】1）澆砼許許可證審審簽。2）作業(yè)面面操作要要求、澆澆筑順序序、下料料振搗。3）同層不不同砼強強度等級級的澆筑。4）轉換層層砼的澆澆筑。5）砼表面面標高及及收面。6）養(yǎng)護、上上荷、拆拆模。7）成型砼砼尺寸偏偏差、外外觀。2.【主要要措施】1）澆砼前前檢查、準準備工作作已就緒緒，澆筑筑砼許可可證審簽簽完成。2

21、）作業(yè)面面應設行行走通道道和下料料操作平平臺，置置于平面面的送砼砼泵管應應用廢輪輪胎隔墊墊；澆筑筑按先高高后低等等級砼、后后先豎向向后平面面、從短短方向開開始沿長長方向澆澆順序；分層下下料，均均勻振搗搗，不漏漏振、欠欠振和過過振，振振搗時避避開碰撞撞鋼筋。3）同層澆澆筑不同同強度等等級砼應應澆先高高等級砼砼后低等等級砼，送送料車及及澆筑部部位應掛掛牌；高高等級砼砼的澆筑筑范圍及及留設應應符合設設計要求求；低等等級砼與與高等級級砼的接接頭應在在高等級級砼初凝凝前進行行。4）澆筑轉轉換層的的砼應按按專項方方案要求求。5）澆筑的的砼表面面應按標標高控制制點拉線線用尺測測量整平平，同時時檢查砼砼板的實

22、實際澆筑筑厚度，在在初凝時時清除浮浮漿第二二次壓面面收平（樓樓面采用用劃毛面面，屋面面采用收收光面）。6）養(yǎng)護應應根據(jù)不不同氣溫溫和砼外外形采用用灑水或或覆蓋方方式；搭搭設支撐撐應待砼砼強度達達到1.22Mpaa，且支支撐材料料應分散散堆放；拆除受力力砼構件件的支撐撐模板應應根據(jù)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護的砼砼強度試試驗報告告達到拆拆模要求求后開始始。7）拆模完完后按分分戶檢驗驗的要求求檢查砼砼板底高高度誤差差，檢查查柱和墻截面面誤差、平平整誤差差、垂直直誤差、外外觀，現(xiàn)現(xiàn)場標識識實測數(shù)數(shù)據(jù)。3.【監(jiān)理理控制點點】1）檢查澆澆砼前的的準備工工作已落落實，審簽澆筑筑砼許可可證。2）平行檢檢查成型型砼誤差差、

23、外觀觀。3）巡視砼砼面的整整平、第第二次收收面、養(yǎng)養(yǎng)護、上上荷、拆拆模應按按要求。4）旁站砼砼澆筑順序序、澆搗應符合合施工方方案要求求，砼坍落度度檢查，見見證強度度試件取樣樣、送檢，結結構實體體檢驗。5）檢查砼砼強度試試驗報告告。6）組織成成型砼質質量點評評。4.【甲方方控制點點】1）核查澆澆砼許可可證審簽簽。2）抽查砼砼澆筑是是否按要要求。3）抽查成成型砼誤誤差現(xiàn)場場標識實實測數(shù)據(jù)據(jù)。4）每月檢檢查砼強強度試驗驗報告匯匯總表，砼砼澆筑監(jiān)監(jiān)理旁站站記錄。5）參加成成型砼質質量點評評，結構構實體檢檢驗。A.2.44主體砌體體工程（頁頁巖空心心磚填充充墻）1.【控制制點】1）砌體材材料的質質證書、

24、檢檢測報告告，砂漿漿配合比比報告。2）砌筑砂砂漿攪拌拌配比計計量。3）外墻的的頁巖空心心磚強度度、壁厚厚。4）砌體空空心磚濕濕潤。5）砌體拉拉結筋，灰灰縫，門門窗洞口口尺寸、標標高。6）露臺、衛(wèi)衛(wèi)生間的的砼墻，欄桿錨固部位的砌體。7）砼構件件8）砌體樣樣板。2.【主要要措施】1）檢查砌砌體材料料的質證證書、檢檢測報告告應齊全全，外觀觀尺寸合合格；砂砂漿配合合比報告告符合設設計要求求。2）每盤砂砂漿攪拌拌配比應應按砂漿漿配合比比報告換換算，計計量方法法正確。3）外墻的的頁巖空空心磚強強度、壁壁厚應符符合重重慶市建建設領域域限制、禁禁止使用用落后技技術通告告第4號、第5號相相關規(guī)定定。4）頁巖空空

25、心磚應應在使用用前提前前2天在地地面濕潤潤。5）埋設的的砌體拉拉結筋應應牢固、位位置與磚磚模數(shù)相相符、長長度符合合設計要要求；灰縫均勻勻飽滿、豎豎縫不得得有透亮亮；門窗窗洞口尺尺寸、標標高應符符合設計計和構造造要求。6）露臺、衛(wèi)衛(wèi)生間砌砌體墻下下部砼墻墻澆搗密密實、無無變形，欄欄桿錨固固部位應用用頁巖實實心磚或砼塊砌筑。7）砼構件件應密實實、強度度試驗符符合設計計要求，成成型尺寸寸誤差符符合檢驗驗要求。8）砌體位位置、尺尺寸、組組砌正確確，灰縫縫平直，平整誤差、垂直誤差現(xiàn)場標識實測數(shù)據(jù)，對影響安裝和裝修的部位調整、變更確認。3.【監(jiān)理理控制點點】1）檢查砌砌體材料料的質證證書、檢檢測報告告，砂

26、漿漿配合比比報告應應齊全、結結果合格格。2）平行檢檢查拉結結筋埋置置，砼構構件尺寸寸誤差，砌體尺寸、平整、垂直誤差應符合要求。3）巡視砂砂漿攪拌拌配比計計量、外外墻的頁頁巖空心心磚使用用、空心心磚濕潤潤、欄桿桿錨固部部位砌體體，砼澆澆搗符合合要求。4）見證砌砌體材料料取樣送送檢，砌砌筑砂漿漿、構件件砼強度度試件取取樣、送送檢。5）砌體樣樣板點評評確認，按按樣板標標準對后后續(xù)砌體體檢查。4.【甲方方控制點點】1）核查砌砌體材料料的質證證書、檢檢測報告告，砂漿漿配合比比報告。2）組織砌砌體樣板板點評。3）抽查砌砌體誤差差現(xiàn)場標標識實測測數(shù)據(jù)。4）每月檢檢查砂漿漿強度試試驗報告告匯總表表。A.3裝飾

27、飾裝修分分部A.3.11抹灰工程程（一般般抹灰）1.【控制制點】1）底層、面面層抹灰灰砂漿配配比，摻摻外加劑劑抹灰砂砂漿的配配合比報報告。2）外墻對對拉螺栓栓孔、外外架孔洞洞的封堵堵。3）不同材材質墻面面交接處處掛網(wǎng)。4）墻面基基層清理理，濕潤潤。5）室內凈凈空尺寸寸、陰陽陽角方正正，抹灰灰平整度度、垂直直度偏差差。6）砼基層層、加氣氣砼基層層的界面面處理。7）分層抹抹灰，抹抹灰層超超厚、埋埋管開槽槽處理。8）抹灰砂砂漿攪拌拌計量，停放時間。9）養(yǎng)護、抹抹灰面掉掉砂。2.【主要要措施】1）底層抹抹灰砂漿漿、面層層抹灰砂砂漿的配比應按按設計要要求；摻摻外加劑劑的抹灰灰砂漿必必須有專專項試驗驗配合

28、比比報告，且且嚴格控控制摻量量。2）外墻抹抹灰前，檢查砼墻柱上的拉螺栓孔、外架拆除后的孔洞按要求全部封堵密實。3）檢查不不同材質質墻面交交接處掛掛網(wǎng)按要要求鋪釘釘平整、牢牢固，墻墻面接縫縫平整高高差大于于10mmm應處處理高差差后掛網(wǎng)網(wǎng)。4）檢查基基層表面面的殘渣渣浮灰全部部清除，抹灰范范圍的樓樓地面清清掃干凈凈，磚墻墻面淋水水濕潤深度度已達到到（大于于8mmm）。5）做墻面面灰餅應應測量室室內凈空空尺寸，偏偏差不大大于155mm；陰陽角角方正偏偏差不大大于3mmm，抹抹灰平整整度、垂垂直度偏偏差現(xiàn)場場標識實實測數(shù)據(jù)據(jù)。6）抹灰前前應按要要求對砼砼基層、加加氣砼基基層進行行界面處處理。7）抹灰

29、應應分層，每層厚厚度應小小于100mm，后一層層抹灰應應待前一一層抹灰灰凝固后后，底層層宜采用用有齒抹抹子抹灰灰形成毛毛面；抹抹灰層厚厚度大于于35mmm應釘釘網(wǎng)處理理；埋管管開槽部部位鋪網(wǎng)網(wǎng)，寬度度超過槽槽各邊550mmm。8）攪拌配配比計量量正確，拌合好抹灰砂漿，應在3小時內使用完。9）抹灰完完成24小時（常常溫）后后應開始始噴水養(yǎng)養(yǎng)護；砂砂漿配比比、放置置時間應應按要求求，收面面濕度合合適，宜宜用鐵抹抹子粗壓壓收面，不不能用濕濕海綿收收面，3.【監(jiān)理理控制點點】1）抹灰砂砂漿配比比符合設設計要求求；摻外外加劑的的抹灰砂砂漿有專專項試驗驗配合比比報告，攪攪拌配比比計量準準確。2）平行檢檢查

30、外墻墻對拉螺螺栓孔、外外架孔洞洞的封堵堵，不同同材質墻墻面交接接處掛網(wǎng)網(wǎng)，抹灰灰層厚度度大于335mmm應釘網(wǎng)網(wǎng)處理符符合要求求，室內內凈空尺尺寸、陰陰陽角方方正、抹抹灰平整整度、垂垂直度偏偏差符合合驗收要要求。3）巡視墻墻面基層層清理、濕濕潤，砼砼基層、加加氣砼基基層的界界面處理理，分層層抹灰，埋埋管開槽槽部位鋪鋪網(wǎng)，抹抹灰砂漿漿停放時時間，噴噴水養(yǎng)護護應符合合要求。4）檢查抹抹灰面應應不掉砂砂。4.【甲方方控制點點】1）抹灰砂砂漿配比比符合設設計要求求；摻外外加劑的的抹灰砂砂漿有專專項試驗驗配合比比報告。2）檢查外外墻對拉拉螺栓孔孔、外架架孔洞的的封堵。3）抽查墻墻面基層層清理、濕濕潤，砼

31、砼基層、加加氣砼基基層的界界面處理理，分層層抹灰。4）抽查抹抹灰砂漿漿攪拌計計量，停停放時間間。5）抽查抹抹灰室內內凈空尺尺寸、陰陰陽角方方正、平平整度、垂垂直度偏偏差現(xiàn)場場標識實實測數(shù)據(jù)據(jù)。A.3.22樓地面面工程（整整體面層層）1.【控制制點】1）面層材材料的配配比。2）管孔、管管井空隙隙封堵。3）樓層面面殘留砂砂漿、浮浮漿清理理，沖洗洗濕潤。4）灰餅標標高。5）界面結結合層。6）原漿收收面，平平整偏差差，樣板板點評。7）養(yǎng)護，分分格縫。2.【主要要措施】1）面層材材料的體體積比或或砼強度度應按設設計或交交底要求求。2）檢查穿穿樓板的的管道、管井井安裝后后周邊空空隙應按按要求封封堵、不不滲

32、漏。3）用小型型除渣刨刨毛機具具清除砼砼樓面的殘留砂砂漿和浮漿；提前2天沖洗干凈凈、排除除積水、保保持濕潤潤，并在在下層檢檢查頂板板有無裂裂縫滲水水，如有有應按要要求對裂裂縫處理理。4）設置面面層控制制標高的灰灰餅應依依據(jù)水平平控制線線測量，同同時應滿滿足室內內凈空高高度極差差不大于于15mmm。5）檢查界界面結合合層的水水泥漿應應攪拌均勻勻后涂刷刷，一次次涂刷面面積不能能太多和和過早，應應滿足面面層漿料料鋪筑時時水泥漿漿結合層層為濕潤潤狀。6）檢查面面層應按按原漿初凝凝前滾壓壓密實提提漿收面面，平整整度偏差小于于4mmm，收光面面或劃毛毛面外觀要求求標準。7）養(yǎng)護宜宜采用蓄蓄水方式式（蓄水水

33、高度220mmm），各房間間門口應應及時切切割分格格縫。3.【監(jiān)理理控制點點】1）面層材材料的體體積比或或砼強度度應符合合設計或或交底要要求。2）平行檢檢查灰餅餅標高應應滿足室室內凈空空高度極極差要求求，平整整度偏差差符合驗驗收要求求。3）巡視砼砼樓面的的殘留砂砂漿和浮浮漿清除除、沖洗洗濕潤，水水泥漿界界面結合合層的涂涂刷，原原漿收面面，養(yǎng)護護，分格格縫應符符合要求求。4）旁站管管道、管管井安裝裝后周邊邊空隙封封堵，砼砼樓板有有裂縫處處理應符符合要求求。5）組織樓樓面樣板板質量點點評。4.【甲方方控制點點】1）核查面面層材料料的體積積比或砼砼強度應應符合設設計或交交底要求求。2）抽查管管道、管

34、管井安裝裝后周邊邊空隙封封堵蓄水水不滲漏漏，砼樓樓面的殘殘留砂漿漿和浮漿漿清除、沖沖洗濕潤潤。3）檢查砼砼樓板有有裂縫檢檢查記錄錄、處理理。4）參與樓樓面樣板板質量點點評。A.3.33門窗工程程（鋁門門窗、塑塑門窗）1.【控制制點】1）所用材材料及配配套件要要求。2）門窗主主要性能能檢測。3）洞口安安裝尺寸寸檢查交交接。4）鋁門窗窗加工接口口處的防防水密封封；共擠擠有色塑塑門窗的的焊角。5）門窗框框連接，防雷連接，框邊密封防滲。6）玻璃安安裝、密密封打膠膠。7）門窗安安裝位置置、開啟啟方向、開啟靈活，尺寸、垂直度偏差、觀感。8）成品保保護。9）樣板點點評。10）外窗窗淋水試試驗。2.【主要要措

35、施】1）檢查所所用材料料、配件件、五金金件質證證和檢測測報告應應符合設計計和相關標標準的規(guī)規(guī)定要求求，對確確認的實實樣封存存。2）檢查門門窗的抗抗風壓性性、水密密性、氣密密性、傳熱熱系數(shù)性性能指標標檢測應符合設計計和現(xiàn)行驗驗收規(guī)范范要求。3）交接范范圍內門門窗安裝裝的水平平、垂直直控制線線齊全，洞洞口尺寸寸偏差符符合要求求，總、分分包檢查查交接應應有實測測記錄表表和交接接條件合合格的簽簽字。4）鋁門窗窗加工接接口處應應采用柔柔性防水水軟墊片片、涂注組組角膠防防水密封封，橫向向料和豎豎向料的的頭，尾尾宜設封封口墊及及密封膠膠封口；塑門窗窗的焊角角的角強強度應符符合標準準要求，共擠有色料的角縫涂色

36、處理應耐久、顏色一致。5）檢查門門窗框或或鋼護框框固定片片與墻體體連接方方式、間間距正確確，固定定牢固，防防雷連接接符合要要求；鋼鋼護框與與墻體間間縫隙應應用防水水砂漿填填塞密實實，無鋼鋼護框時時應先在在框安裝裝位置用用防水砂砂漿抹好好安裝洞洞口；框框與安裝裝洞口兩兩側及上上部縫隙隙用發(fā)泡泡劑填塞塞、下部部用防水砂砂漿填塞塞應密實實。框上的連連接螺釘釘注膠密密封防滲滲，框與與墻面間間應注耐耐候密封封膠防滲滲。注膠膠表面應平平整干凈凈、干燥燥，膠縫縫密實、均勻。6）檢查玻玻璃安裝裝的墊塊位位置正確確。玻璃內內外側采采用膠條條應壓緊無間隙；若采用用耐候密封封膠密封封，注膠膠應粘接接密實、飽飽滿、均

37、均勻。7）檢查門門窗安裝裝的位置、開開啟方向向、尺寸及垂直度度偏差應應符合設設計和驗驗收要求求，開閉閉應靈活活可靠。8）檢查所所有外露露型材應應貼保護護膜。制制作安裝裝應保證證不劃傷傷型材、玻玻璃表面面、清洗洗時不腐蝕型型材表面面。9）檢查安安裝樣板板的使用功功能，外外觀效果果。10）安裝裝完成后后對外窗進行行淋水檢檢查滲漏漏，底層多層每3層、高高層每5層為一一段，連連續(xù)淋水水時間44小時，每每半小時時記錄。3.【監(jiān)理理控制點點】1）檢查所所用材料料、配件件、五金金件質證證和檢測測報告應應符合設設計和相相關標準準的規(guī)定定要求。2）檢查門門窗的抗抗風壓性性、水密密性、氣氣密性、傳傳熱系數(shù)數(shù)性能指

38、指標檢測測報告應應符合設設計和現(xiàn)現(xiàn)行驗收收規(guī)范要要求。3）抽查鋁鋁門窗加加工接口口處防水水密封，塑門窗窗的焊角角的角強強度。4）平行檢檢查洞口口安裝尺尺寸，門門窗安裝裝的位置、開啟方方向、防雷連連接、固固定片與與墻體連連接、尺尺寸及垂直度度偏差應應符合設設計和驗驗收要求求，開閉閉應靈活活可靠。5）巡視框框與安裝裝洞口兩兩側及上上部縫隙隙用發(fā)泡泡劑填塞塞、下部部用防水水砂漿填填塞應密密實；框上的的連接螺螺釘注膠膠密封防防滲，框框與墻面面間應注注耐候密密封膠防防滲；玻璃安安裝、注膠密封封，外露露型材保保護。6）旁站外外窗淋水水試驗，見見證門窗窗性能檢檢測取樣樣、送樣樣。7）參與交交接檢查查，組織織

39、樣板的的質量點點評。4.【甲方方控制點點】1）核查所所用材料料、配件件、五金金件質證證和檢測測報告，對對照留存存實樣。2）核查門門窗的性性能指標標檢測報報告。3）抽查洞洞口安裝裝尺寸，門窗安裝的位置、開啟方向、框縫隙填塞。4）抽查框框與墻面面間耐候候密封膠膠防滲，玻璃安裝密封，門窗開閉靈活，外露型材保護。5）參加樣樣板的質質量點評評，外窗窗淋水試試驗。A.3.44外墻外外保溫工工程（EPS板）1.【控制制點】1）所用材材料的要求、進進場復驗驗。2）界面交交接檢查查。3）檢驗批批劃分。4）有效粘粘接面積積。5）鋪貼方方法，平平整度。6）門窗洞洞口角部部、女兒兒墻頂?shù)牡匿佋O。7）網(wǎng)格布布鋪設抹抹面

40、膠漿漿。8）現(xiàn)場實實體檢驗驗。2.【主要要措施】1）所用保保溫隔熱熱及配套套材料的質質證、檢檢測報告告應符合合設計和和相關標標準要求求，進場的的EPS板、粘結結劑、耐耐堿網(wǎng)格格布應見見證取樣樣送檢復復驗。2）移交的的基層應應堅實無掉掉砂、開開裂空鼓鼓，洞口口及收邊邊收口完完，平整整、垂直直度誤差差符合要要求，總、分分包檢查查交接應應有實測測記錄和和交接合合格的簽簽字。3）檢驗批批劃分應應與監(jiān)理理、甲方方共同商商議確定定，檢驗驗批面積積劃分較大大時應征征求主管管質監(jiān)部部門意見見。4）檢查EEPS板板背面涂涂抹粘結結劑的方方法應符符合要求求，保證證粘結劑劑有效粘粘接面積積不小于于EPSS板面積積的

41、 40（面層層為飾面面磚的EEPS板板容重、有效粘接面積比例按專項方案要求）。5）EPSS板粘貼應按順順砌錯縫縫方法，與與基層粘粘貼牢固固，EPPS板面面平整度度、垂直直度偏差差應不小小于3mmm。6）門窗洞洞口角部部接縫應應離開角角部至少少 2000mm，并并用整塊塊板切割割成形鋪鋪貼，門窗洞洞口側面面應滿粘粘鋪貼密密封；女兒墻墻頂收口口符合施施工方案案要求。7）網(wǎng)格布布應隨抹面面膠漿抹抹刮鋪貼在抹面面膠漿中中間，網(wǎng)網(wǎng)格布不不得干鋪鋪、干搭搭接或外露；網(wǎng)格布布的搭接接寬度不不應小于655mm，陰陰陽角鋪鋪貼應連連續(xù)、包包角寬度度不小于于2000mm，端端部應翻翻包、寬寬度不小小于1000mm

42、m，門窗窗洞口角角部應鋪鋪貼寬度度2000mm的的加強網(wǎng)網(wǎng)；抹面面膠漿的的平整度度偏差不不大于22mm。8）保溫施施工完成成檢查合合格后，監(jiān)理理組織確確定部位位，見證證由委托托的檢測測單位對對現(xiàn)場實實體鉆芯芯取樣檢檢驗。3.【監(jiān)理理控制點點】1）檢查所所用的EPS板、粘結結劑、耐耐堿網(wǎng)格格布、抹抹面膠漿漿的質證證、檢測測報告及及進場復復驗報告告應符合合相關標標準和設設計要求求。2）參與界界面交接接檢查、檢驗批劃分確定。3）平行檢檢查EPPS板有有效粘接接面積，門門窗洞口口側面滿滿粘鋪貼貼密封，女兒墻墻頂收口口，平整整度、垂垂直度偏偏差；網(wǎng)網(wǎng)格布不不同部位位的搭接接寬度，抹抹面膠漿漿的平整整度偏

43、差差。4）巡視EEPS板板粘貼的方法法，門窗窗洞口角角部接縫縫位置及及加強網(wǎng)網(wǎng)，抹面面膠漿抹抹刮及網(wǎng)網(wǎng)格布鋪鋪貼方法法。5）見證進進場材料料EPS板、粘結結劑、耐耐堿網(wǎng)格格布的取取樣、送送檢，粘粘結強度度、錨栓栓抗拔現(xiàn)現(xiàn)場檢測測，現(xiàn)場場實體檢檢驗取樣樣。4.【甲方方控制點點】1）核查所所用的EPS板、粘結結劑、耐耐堿網(wǎng)格格布、抹抹面膠漿漿的質證證、檢測測報告及及進場復復驗報告告應符合合相關標標準和設設計要求求，節(jié)能設設計圖審審查要求求。2）參與檢檢驗批劃劃分確定定。3）抽查EEPS板板粘貼的的方法及及有效粘粘接面積積，門窗窗洞口側側面滿粘粘鋪貼密密封，抹面膠膠漿抹刮刮及網(wǎng)格格布鋪貼貼、搭接接方

44、法。4）抽查EEPS板板粘貼平平整度、抹抹面膠漿漿的平整整度偏差差。5）參加進進場材料料的取樣樣，現(xiàn)場場抗拔檢檢測，現(xiàn)現(xiàn)場實體體檢驗取取樣。A. 4屋屋面工程程分部A.4.11涂膜、卷卷材防水水屋面（倒倒置式）1.【控制制點】1）屋面結結構基層層。2）所用材材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、檢檢測報告告、材料料復檢報報告。3）界面交交接檢查查。4）基層處處理劑。5）防水涂涂膜分遍遍涂刮、厚度度、胎布布鋪設及及搭接。防水卷材的的鋪貼及及搭接。6）排水口口、泛水水、管道道出屋面面、變形形縫細部部7）蓄水或或淋水試試驗。8）保溫隔隔熱板、找找坡層9）剛性防防水保護護層。2.【主要要措施】1）屋面結結構基層層應為

45、原原漿抹平平壓光收收面，井井道孔周周邊、泛泛水部位位應設砼砼墻體，陰陽角應園弧，排水口安裝下口靠近結構面。2）所用材材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、檢檢測報告告、防水水材料復復檢報告告應符合合檢測標標準和設設計要求求。3）檢查細細部處理理符合要要求，基層平平整干燥燥，基層層殘渣清清理、沖沖洗干凈凈晾干，檢檢查合格格交接雙雙方簽字字確認。4）檢查基基層處理理劑涂刷刷應均勻勻、且無無漏刷。5）檢查防防水涂膜膜分遍涂涂刮及厚厚度應符符合要求求，與基基層粘結結緊密牢牢固，后后一遍涂涂刮應待待前一遍遍涂層干干燥結膜膜后進行行，胎布布應在涂涂刮第二二遍防水水涂膜時時邊涂刮邊鋪設，胎胎布鋪貼貼應平整整、粘結結緊密、無

46、無胎布外外露，胎胎布搭接接寬度長長邊不小小于500mm、短短邊不小小于700mm。檢查卷材鋪鋪貼應先先做排水水口、泛泛水、管管道出屋屋面、變變形縫的的附加層層，卷材材鋪貼宜宜從排水水口開始始向屋脊脊鋪設，鋪鋪貼平整整順直；火焰熱熱溶卷材材方法正確確、加熱熱應均勻勻、滾鋪鋪粘結牢牢固，接接縫粘結結緊密，卷卷材搭接接尺寸準準確、相相鄰接縫縫應錯開開。6）檢查排排水口、泛水、管管道出屋屋面、變變形縫的的封邊收收頭應嚴嚴密，附附加層及及構造做做法應符符合設計計和相關關規(guī)范及及施工方方案要求求。7）防水完完成后，應應進行蓄蓄水48小時或或連續(xù)淋淋水4小時試試驗，檢檢查防水水不得有有滲漏。8）檢查保保溫隔

47、熱熱板的材材質、厚厚度應符符合設計計要求，鋪鋪設時屋屋面應無無積水，鋪鋪貼應平平整，除除排氣槽槽外，其其他接縫縫應緊密密。找坡坡層的材材料、坡坡度應符符合設計計要求。9）砼剛性性防水保保護層的的做法應應符合設設計要求求，面層層不得有有裂縫、應應平整、壓壓光收面面。3.【監(jiān)理理控制點點】1）檢查所所用材料料的產(chǎn)品品合格證證、檢測測報告、防防水材料料復檢報報告應符符合檢測測標準和和設計要要求。2）平行檢檢查防水水涂膜的的厚度、胎胎布搭接接，卷材材搭接，保保溫隔熱熱板的厚厚度偏差差應符合合要求，淋水試驗。3）巡視防防水涂膜膜分遍涂涂刮，卷卷材鋪貼貼、保溫溫隔熱板板鋪設應應符合施施工方案案要求。4）旁站排排水口、泛泛水、管管道出屋屋面、變變形縫的的防水做做法、砼砼剛性防防水保護護層的做做法應符符合設計計和相關關規(guī)范及及施工方方案要