地鐵車站混凝土專項施工方案頁

1、XX市軌道交通X號線一期工程X標(biāo)地鐵車站混混凝土專專項施工工方案編制：復(fù)核: 審核：中鐵XX（集集團(tuán)）有有限公司司XX市軌道道交通XX號線一期期工程XX標(biāo)項目目經(jīng)理部部二XX年年X月TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3321217941、工程概概況 PAGEREF _Toc332121794 h 1 HYPERLINK l _Toc3321217952、編制說說明 PAGEREF _Toc332121795 h 1 HYPERLINK l _Toc3321217962.1編制制依據(jù) PAGEREF _Toc332121796 h 11 HYPERLINK l _T

2、oc3321217972.2適用用范圍 PAGEREF _Toc332121797 h 11 HYPERLINK l _Toc3321217983、質(zhì)量目目標(biāo) PAGEREF _Toc332121798 h 1 HYPERLINK l _Toc3321217993.1工程程質(zhì)量 PAGEREF _Toc332121799 h 11 HYPERLINK l _Toc3321218003.2工期期目標(biāo) PAGEREF _Toc332121800 h 22 HYPERLINK l _Toc3321218013.3安全全、文明明、環(huán)保保目標(biāo) PAGEREF _Toc332121801 h 22 HYP

3、ERLINK l _Toc3321218024、組織機機構(gòu) PAGEREF _Toc332121802 h 2 HYPERLINK l _Toc3321218034.1施工工組織機機構(gòu) PAGEREF _Toc332121803 h 2 HYPERLINK l _Toc3321218045、過程控控制 PAGEREF _Toc332121804 h 3 HYPERLINK l _Toc3321218055.1商品品混凝土土的選用用 PAGEREF _Toc332121805 h 3 HYPERLINK l _Toc3321218065.2 混混凝土的的輸送 PAGEREF _Toc332121

4、806 h 33 HYPERLINK l _Toc3321218075.3底板板混凝土土施工 PAGEREF _Toc332121807 h 33 HYPERLINK l _Toc3321218085.4側(cè)墻墻混凝土土施工 PAGEREF _Toc332121808 h 44 HYPERLINK l _Toc3321218095.5中板板、頂板板混凝土土施工 PAGEREF _Toc332121809 h 55 HYPERLINK l _Toc3321218105.6混凝凝土澆筑筑及振搗搗注意事事項 PAGEREF _Toc332121810 h 5 HYPERLINK l _Toc33212

5、18115.7混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù) PAGEREF _Toc332121811 h 7 HYPERLINK l _Toc3321218125.8大體體積混凝凝土施工工技術(shù)保保證措施施 PAGEREF _Toc332121812 h 7 HYPERLINK l _Toc3321218135.9預(yù)防防泵管堵堵塞措施施 PAGEREF _Toc332121813 h 7 HYPERLINK l _Toc3321218145.10施施工縫及及變形縫縫施工 PAGEREF _Toc332121814 h 88 HYPERLINK l _Toc3321218156、常見質(zhì)質(zhì)量問題題的發(fā)生生原因及及防治措措施 P

6、AGEREF _Toc332121815 h 8 HYPERLINK l _Toc3321218166.1蜂窩窩產(chǎn)生的的原因 PAGEREF _Toc332121816 h 88 HYPERLINK l _Toc3321218176.2蜂窩窩防治的的措施。 PAGEREF _Toc332121817 h 9 HYPERLINK l _Toc3321218186.3麻面面產(chǎn)生的的原因 PAGEREF _Toc332121818 h 99 HYPERLINK l _Toc3321218196.4麻面面防治的的措施 PAGEREF _Toc332121819 h 99 HYPERLINK l _To

7、c3321218206.5孔洞洞產(chǎn)生的的原因 PAGEREF _Toc332121820 h 99 HYPERLINK l _Toc3321218216.6孔洞洞防治的的措施 PAGEREF _Toc332121821 h 110 HYPERLINK l _Toc3321218226.7露筋筋產(chǎn)生的的原因 PAGEREF _Toc332121822 h 110 HYPERLINK l _Toc3321218236.8露筋筋防治的的措施 PAGEREF _Toc332121823 h 110 HYPERLINK l _Toc3321218246.9縫隙隙、夾層層產(chǎn)生的的原因 PAGEREF _T

8、oc332121824 h 111 HYPERLINK l _Toc3321218256.10縫縫隙、夾夾層防治治的措施施 PAGEREF _Toc332121825 h 11 HYPERLINK l _Toc3321218266.11缺缺棱掉角角產(chǎn)生的的原因 PAGEREF _Toc332121826 h 111 HYPERLINK l _Toc3321218276.12缺缺棱掉角角防治措措施 PAGEREF _Toc332121827 h 111 HYPERLINK l _Toc3321218286.13表表面不平平整產(chǎn)生生的原因因 PAGEREF _Toc332121828 h 11 H

9、YPERLINK l _Toc3321218296.14表表面不平平整防治治措施 PAGEREF _Toc332121829 h 112 HYPERLINK l _Toc3321218306.15強強度不夠夠，均質(zhì)質(zhì)性差產(chǎn)產(chǎn)生的原原因 PAGEREF _Toc332121830 h 122 HYPERLINK l _Toc3321218316.16強強度不夠夠，均質(zhì)質(zhì)性差防防治措施施 PAGEREF _Toc332121831 h 12 HYPERLINK l _Toc3321218327、其它注注意事項項（附表表） PAGEREF _Toc332121832 h 12 混凝土專項施工方案 P

10、AGE 41、工程概概況略2、編制說說明2.1編制制依據(jù)2.1.11XX市軌軌道交通通X號線一一期工程程X標(biāo)主體體結(jié)構(gòu)、主主體建筑筑相關(guān)施施工圖紙紙。2.1.22現(xiàn)行國國家有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001；建筑地基基基礎(chǔ)施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002022-20002；地下鐵道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范GBB50229919999（20033版）；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204-2002）；建筑施工工碗扣式式腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ1166-20008）；地下工程程防水技技術(shù)規(guī)范范GBB501108-200

11、08；地下防水水工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50208-2002；鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJ18-2003；鋼筋機械械連接技技術(shù)規(guī)程程JGGJ1007-220100；建筑施工工手冊第第四版中中國建筑筑工業(yè)出出版社220033.099。2.1.33其它我我國現(xiàn)行行城市軌軌道交通通、地鐵鐵、深基基坑、建建筑施工工規(guī)范及及地方有關(guān)關(guān)規(guī)定；2.2適用用范圍本專項措施施適用于于XX市軌軌道交通通X號線一一期工程程X標(biāo)混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量控制制。3、質(zhì)量目目標(biāo)3.1工程程質(zhì)量確保分部分分項工程程合格率率達(dá)到1000%，達(dá)到到設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和國國家現(xiàn)行行的有關(guān)關(guān)質(zhì)量驗驗收規(guī)范范的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，工程程質(zhì)量等等級達(dá)到到合格，

12、爭爭創(chuàng)XXXX優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程，確確保XXX站模板板腳手架架支撐體體系的穩(wěn)穩(wěn)定，現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土質(zhì)量量要求達(dá)達(dá)到國家家現(xiàn)行的的質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。 3.2工期期目標(biāo)主體結(jié)構(gòu)計計劃于220122年6月15日開始底底板墊層層施工，2013年1月15日前全面封頂。3.3安全全、文明明、環(huán)保保目標(biāo)年負(fù)傷頻率率不大于于12，年重重傷率不不大于0.5，杜絕絕因工死死亡及重重大人身身傷亡事事故，杜杜絕重大大機破事事故、重重大交通通事故、重重大火災(zāi)災(zāi)事故及及爆炸事事故。爭爭創(chuàng)XXX市安全全標(biāo)準(zhǔn)工工地。4、組織機機構(gòu)4.1施工工組織機機構(gòu)為確保工程程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度按計計劃工期期順利地地完成，項項目部成成立生產(chǎn)產(chǎn)管理

13、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組機構(gòu)，明明確各級級分工與與職責(zé)，落落實到事事事有人人管。圖4.1.1施工工組織結(jié)結(jié)構(gòu)圖各施工班組各施工班組綜合部財務(wù)部合同部工程部安質(zhì)環(huán)保部機備用部物資部項目副經(jīng)理總經(jīng)濟師項目書記安全總監(jiān)兼副經(jīng)理總工程師項目經(jīng)理5、過程控控制本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土量較大大、質(zhì)量量要求高高，為保保證工程程的防水水要求，側(cè)側(cè)墻、底底板、中中板均采采用防水水混凝土土且添加加緩凝劑劑，緩凝凝時間為為6h，塌落落度為1140mmm1800mm。5.1商品品混凝土土的選用用5.1.11商品混混凝土需需要選擇擇質(zhì)量有有保證的的攪拌站站，混凝凝土到達(dá)達(dá)現(xiàn)場后后核對配配料單，并在現(xiàn)現(xiàn)場作坍坍落度核核對，允允許12cm

14、m誤差，超超過者立立即通知知攪拌站站調(diào)整，嚴(yán)嚴(yán)禁在現(xiàn)現(xiàn)場任意意加水，并并按規(guī)定定留足抗抗壓、抗抗?jié)B試件件。5.1.22從攪拌拌車卸出出的混凝凝土不得得發(fā)生離離析現(xiàn)象象，否則則需重新新攪拌合合格后方方可卸料料。5.2 混混凝土的的輸送混凝土水平平及垂直直運輸采采用混凝凝土泵車車，每臺臺泵車的的最大工工作能力力不小于于 80mm3/h。XXXX站和XXXX站各各租用2臺混凝凝土泵車車，并備備用一臺臺拖車泵泵。5.2.11輸送泵泵設(shè)備保保持良好好狀態(tài)。5.2.22輸送泵泵管路拐拐彎宜緩緩，接頭頭嚴(yán)密，不不得有硬硬彎。輸輸送混凝凝土過程程中，接接長管路路時宜分分段進(jìn)行行，接好好一段，泵泵出混凝凝土后方

15、方可接長長下一段段。5.2.33輸送泵泵間歇時時間預(yù)計計超過45mmin或混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時，需需立即沖沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留混混凝土。5.2.44輸送混混凝土過過程中，受受料斗內(nèi)內(nèi)需保持持足夠混混凝土。5.3底板板混凝土土施工由于本工程程底板面面積大，體體積大，澆澆筑強度度高，底板板最大澆澆筑混凝凝土方量量超過80000立方。底底板混凝凝土采用用2臺混凝凝土輸送送泵輸送送混凝土土到達(dá)指指定板塊塊。底板板混凝土土澆筑按按以下方方法進(jìn)行行：5.3.11混凝土土澆筑時時布料根根據(jù)分塊塊特點，兩兩臺混凝凝土泵管管入倉，斜斜面分層層澆筑；斜面暴暴露長度度不大于于4m，分分層厚度度不大于于5000mm。

16、見見圖：5.3.22準(zhǔn)備足足夠的木木板（廢廢模板）鋪鋪墊在綁綁扎好的的鋼筋上上，以利利行走和和平倉振振搗作業(yè)業(yè)，澆筑筑完第二二層將木木板移走走。5.3.33在混凝凝土初凝凝之前，對對已振搗搗的混凝凝土進(jìn)行行一次二二次振搗搗，以排排除因泌泌水導(dǎo)致致粗骨料料、水平平筋下部部生成的的水份和和空隙，提提高混凝凝土與鋼鋼筋之間間的握裹裹力，增增強密實實度，提提高抗裂裂性，澆澆筑成型型后的混混凝土表表面水泥泥砂漿較較厚，按按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高用刮刮尺刮平平，在初初凝后用用抹子抹抹平、壓壓實，以以閉合收收水裂縫縫。5.3.44當(dāng)混凝凝土澆筑筑至止水水帶時，振振動時嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗棒觸到到止水帶帶，特別別是水平平止水帶帶

17、下面和和垂直止止水帶內(nèi)內(nèi)面必須須振搗密密實。5.3.55在澆筑筑側(cè)墻時時，施工工人員不不得站立立在止水水帶上進(jìn)進(jìn)行施工工操作，混混凝土泵泵管出料料口也不不得正對對止水帶帶，以防防止止水水帶變形形、走位位。5.3.66在先澆澆混凝土土面蓋一一層濕土土工布養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，在在底板澆澆筑完成成后，蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)進(jìn)行保保濕保溫溫養(yǎng)護(hù)。5.3.77底板混混凝土各各施工塊塊澆筑時時間較長長，較易易受到惡惡劣天氣氣影響。因因此采取取防范措措施，包包括：混混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)注意天天氣預(yù)報報，有雨雨時推遲遲澆筑；準(zhǔn)備足足夠的覆覆蓋材料料如彩條條布等，使使混凝土土澆筑過過程中突突遇大雨雨時，能能及時覆覆蓋未終終凝的混混凝土

18、。5.4側(cè)墻墻混凝土土施工側(cè)墻混凝土土澆筑前前，應(yīng)把把模板內(nèi)內(nèi)的雜物物清理干干凈，并并用水將將模板濕濕潤，再再鋪23cmm水泥砂砂漿，然然后才開開始澆筑筑混凝土土。在澆澆筑混凝凝土的過過程中，當(dāng)當(dāng)混凝土土的下落落高度大大于2mm時，應(yīng)應(yīng)采用串串筒輸送送混凝土土。為盡盡量滿足足結(jié)構(gòu)混混凝土防防水要求求，澆筑筑側(cè)墻結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土?xí)r，除除本方案案預(yù)留分分塊施工工縫外，均均不得留留設(shè)其它它的施工工縫。采用2臺混混凝土泵泵車輸送送混凝土土入倉。襯襯墻混凝凝土澆筑筑高度最最大值約約為7.76mm，混凝凝土由頂頂入倉時時，混凝凝土下落落度大于于3m。為為此，采采取以下下施工方方法：5.4.11利用混混凝土泵

19、泵管或串串筒直接接伸入墻墻模內(nèi)下下料，避避免了在在墻模上上開口入入混凝土土而帶來來的施工工不便，以以及影響響墻體混混凝土的的外觀質(zhì)質(zhì)量。5.4.22下料點點間距不不超過11.5mm，使混混凝土能能夠自然然攤平。不不得堆積積下料用用振搗棒棒平倉，以以免混凝凝土離析析。5.4.33墻體分分層澆筑筑，分層層厚度控控制在330cmm，振搗搗時振搗搗棒應(yīng)穿穿越兩層層之間的的接縫，伸伸入下一一層約55cm，以以保證層層與層之之間的結(jié)結(jié)合。相相鄰兩層層混凝土土的澆筑筑時間間間隔不應(yīng)應(yīng)超過2小時，若若在夏季季施工時時還應(yīng)適適當(dāng)縮短短，確保?；炷镣临|(zhì)量符符合防水水混凝土土澆筑的的規(guī)范的的要求。5.4.44振搗

20、采采用加長長軟軸的的插入式式振搗器器。分層層布料后后逐點振振搗，振振搗點間間距3040ccm。振振搗時，確確保不漏漏、不過過、不少少。側(cè)墻墻內(nèi)側(cè)鋼鋼模間距距2m安裝裝一排附附著式振振搗棒，以以提高振振搗質(zhì)量量。5.4.55墻體混混凝土澆澆筑完成成后12h內(nèi)灑水水養(yǎng)護(hù)，拆拆模后淋淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)。5.5中板板、頂板板混凝土土施工為盡可能滿滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土防水要要求，澆澆筑中板板、頂板板結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r時，均不不得另外外增加施施工縫（澆筑方方案參見見底板同同澆筑方方案）。5.5.11不同標(biāo)標(biāo)號混凝凝土搭接接處的施施工方法法本站的柱、梁梁、墻、板板等均采采用不同同標(biāo)號的的混凝土土，為了了保證各各部位的的施

21、工質(zhì)質(zhì)量，根根據(jù)使用用商品混混凝土泵泵送澆搗搗的情況況，節(jié)點點處的混混凝土實實行“先高后后低”的澆搗搗原則，即即先澆高高強度等等級混凝凝土，后后澆低強強度等級級混凝土土，嚴(yán)格格控制在在先澆混混凝土初初凝前繼繼續(xù)澆搗搗梁板的的混凝土土，事先先作好技技術(shù)交底底和準(zhǔn)備備工作。梁梁、柱、墻墻節(jié)點核核心區(qū)的的混凝土土澆搗方方法為，不不管柱頂頂留或不不留施工工縫，均均應(yīng)先用用吊斗或或混凝土土泵輸送送等級高高的等級級的混凝凝土就位位，分層層振搗，在在樓面梁梁板處留留出45斜面。在在混凝土土初凝前前，隨之之泵送澆澆筑等級級低的混混凝土。因因站內(nèi)柱柱標(biāo)號為為C50，內(nèi)側(cè)側(cè)墻混凝凝土標(biāo)號號為C355P8P100，

22、而且且板厚、梁梁高較大大，為保保證在梁梁、板、墻墻處梁板板處留出出45斜面，可可以在柱柱或內(nèi)側(cè)側(cè)墻處用用收口網(wǎng)網(wǎng)把柱或或內(nèi)側(cè)墻墻的混凝凝土與梁梁、板分分成幾個個區(qū)域澆澆筑混凝凝土。同同時對梁梁柱節(jié)點點鋼筋密密集的核核心區(qū)用用小型插插入振搗搗器加強強振搗，杜杜絕漏振振死角，對對于鋼筋筋確實過過分密集集的情況況，應(yīng)事事先和設(shè)設(shè)計單位位聯(lián)系采采取適當(dāng)當(dāng)?shù)募夹g(shù)術(shù)措施，確確保節(jié)點點核心區(qū)區(qū)混凝土土的密實實性和設(shè)設(shè)計強度度。5.5.22梁板的的混凝土土采用二二次振搗搗法，即即在混凝凝土初凝凝前再振振搗一次次，增強強高低強強度等級級混凝土土交接面面的密實實性，減減少收縮縮。5.6混凝凝土澆筑筑及振搗搗注意事

23、事項5.6.11進(jìn)行混混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)清除一一切雜物物，模板板要用水水淋透，但但不得有有積水。澆澆筑板時時要在鋼鋼筋面鋪鋪設(shè)臨時時便橋，以以利操作作人員行行走。5.6.22混凝土土澆筑應(yīng)應(yīng)距泵車車由遠(yuǎn)而而近帶狀狀施工，確確?；炷猎诔醭跄巴晖瓿上乱灰欢位炷翈У牡氖┕?，避避免形成成施工冷冷縫。5.6.33混凝土土灌注應(yīng)應(yīng)控制其其自由傾傾落高度度，如因因超高而而使混凝凝土發(fā)生生離析現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)采用串串桶、溜溜槽或振振動流管管下落。5.6.44混凝土土必須采采用振搗搗器振搗搗，振搗搗時間宜宜為1030s，并以以混凝土土開始泛泛漿和不不冒氣泡泡為準(zhǔn)。5.6.55振搗器器移距：插入式式不宜大

24、大于作用用半徑一一倍，插插入下層層混凝土土深度不不小于55cm，振振搗時不不得碰撞撞鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋件和和止水帶帶等；表表面振搗搗器移距距應(yīng)與已已振搗混混凝土搭搭接寬度度不小于于10ccm。5.6.66混凝土土應(yīng)從低低處向高高處分層層連續(xù)灌灌注。如如必須間間歇時，其其間歇時時間應(yīng)盡盡量縮短短，并應(yīng)應(yīng)在產(chǎn)層層混凝土土初凝之之前，將將次層混混凝土灌灌注完畢畢。5.6.77混凝土土每層灌灌注厚度度，當(dāng)采采用插入入式振搗搗器時，不不應(yīng)超過過其作用用部分長長的1.225倍；表表面振搗搗器不超超過2000mmm。5.6.88結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋件(管)和預(yù)留留孔洞、鋼鋼筋密集集以及其其他特殊殊部位，必必須事先先

25、制定措措施，施施工中加加強振搗搗，不得得漏振。5.6.99施工縫縫處繼續(xù)續(xù)灌注混混凝土?xí)r時，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：應(yīng)按設(shè)計安安置好止止水帶；已灌注注混凝土土強度：水平施施工縫處處不低于于1.22Mpaa，垂直直施工縫縫處不低低于2.55Mpaa；施工工縫處混混凝土必必須認(rèn)真真振搗，新新舊混凝凝土結(jié)合合緊密。5.6.110混凝凝土灌注注地點應(yīng)應(yīng)采取防防止暴曬曬和雨淋淋措施。5.6.111混凝凝土灌注注前應(yīng)對對模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞、端頭頭止水帶帶等進(jìn)行行檢查，清清除模板板內(nèi)雜物物，隱蔽蔽合格驗驗收后，方方可灌注注混凝土土。5.6.112墊層層混凝土土應(yīng)沿線線路方向向灌注，布布灰均勻勻

26、。5.6.113底板板混凝土土應(yīng)沿線線路方向向分層留留臺階灌灌注，混混凝土灌灌注至標(biāo)標(biāo)高初凝凝前，應(yīng)應(yīng)用表面面振搗器器振一遍遍后再作作壓實、收收漿、抹抹面。5.6.114柱子子混凝土土單獨施施工，并并應(yīng)水平平、分層層灌注。5.6.115結(jié)構(gòu)構(gòu)變形縫縫設(shè)置嵌嵌入式止止水帶時時，混凝凝土灌注注應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：灌注前校正正止水帶帶位置，表表面清理理干凈，止止水帶損損壞處修修補好；頂(中)底板結(jié)結(jié)構(gòu)止水水帶的下下側(cè)混凝凝土振實實，將止止水帶壓壓緊其表表面上后后，方可可繼續(xù)灌灌注混凝凝土；側(cè)側(cè)墻處止止水帶必必須固定定牢固，內(nèi)內(nèi)外側(cè)混混凝土均均勻、水水平灌注注，保持持止水帶帶位置正正確、平平直、無無卷

27、曲現(xiàn)現(xiàn)象。5.6.116混凝土土灌注過過程中應(yīng)應(yīng)隨時觀觀測模板板、支架架、鋼筋筋、預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞等情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時處理理。5.7混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土應(yīng)在在澆筑前前完畢后后的12h以內(nèi)對對其進(jìn)行行覆蓋和和澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不少于14d，使水水泥充分分水化，其其生成物物將毛細(xì)細(xì)孔堵塞塞，切斷斷毛細(xì)通通路，使使水泥石石結(jié)晶致致密，提提高混凝凝土的抗抗?jié)B性。有有條件的的部位采采用蓄水水養(yǎng)護(hù)?；旎炷两K終凝后覆覆蓋塑料料薄膜及及麻袋，保保溫保濕濕，有利利于混凝凝土的強強度增長長及控制制溫度應(yīng)應(yīng)力及混混凝土干干縮產(chǎn)生生的裂縫縫。5.8大體體積混凝凝土施工工技術(shù)保保證措施施5.

28、8.11大體積積混凝土土用水泥泥選用水水化熱較較低的普普通硅酸酸鹽水泥泥；5.8.22大體積積混凝土土配合比比采用雙雙摻技術(shù)術(shù)（即摻摻加高效效減水劑劑和優(yōu)質(zhì)質(zhì)粉煤灰灰）；5.8.33骨料實實行高堆堆內(nèi)取，通通過料堆堆底部的的地隴取取料，骨骨料入倉倉必須存存放48h后才能能使用，使使骨料溫溫度趨向向于日平平均溫度度。5.8.44摻冰水水拌合混混凝土，降降低混凝凝土的澆澆筑溫度度。5.8.55混凝土土入模溫溫度不得得超過330，混凝凝土中心心溫度與與表面溫溫度之差差不得大大于25，混凝凝土表面面溫度與與大氣溫溫度之差差不得超超過25。5.8.66混凝采采用分段段施工，分分段長度度不宜大大于200m

29、，減減少因溫溫度應(yīng)力力產(chǎn)生的的收縮裂裂縫。5.8.77混凝土土水泥用用量不得得大于4400KKg/mm,水灰比比最大限限制為0.445。5.8.99混凝土土初凝后后，立即即采取覆覆蓋養(yǎng)生生，養(yǎng)生生時間不不少于14d，養(yǎng)生生期間，應(yīng)應(yīng)始終保保持混凝凝土表面面處于濕濕潤狀態(tài)態(tài)。5.9預(yù)防防泵管堵堵塞措施施5.9.11與商品品混凝土土供應(yīng)商商達(dá)成協(xié)協(xié)議，保保證商品品混凝土土供應(yīng)連連續(xù)性，并并在每次次進(jìn)行大大量混凝凝土施工工時提供供一臺備備用泵車車，保證證施工過過程中如如發(fā)現(xiàn)有有泵車堵堵管現(xiàn)象象或其他他意外情情況時能能有備用用泵車及及時跟進(jìn)進(jìn)，保證證施工的的連續(xù)性性。5.9.22選擇適適合泵送送混凝土

30、土技術(shù)條條件，根根據(jù)氣溫溫、泵送送高度和和有關(guān)條條件來調(diào)調(diào)整混凝凝土配合合比。嚴(yán)禁在施工工現(xiàn)場向向攪拌車車內(nèi)加水水，更不不能向泵泵機內(nèi)加加水。5.9.33控制商商品混凝凝土運輸輸時間，制制定合理理的配車車計劃，采采取在拌拌合站和和施工現(xiàn)現(xiàn)場二次次摻入減減水劑，以以延長混混凝土凝凝結(jié)時間間。5.9.44保持泵泵送混凝凝土連續(xù)續(xù)進(jìn)行，避避免中斷斷，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泵機運運轉(zhuǎn)異常常時，不不能勉強強泵送，應(yīng)應(yīng)放慢速速度。5.9.55操作人人員應(yīng)具具備識別別混凝土土可泵送送的知識識，不適適宜泵送送的混凝凝土應(yīng)停停止缷入入料斗內(nèi)內(nèi)，以避避免阻塞塞。5.9.66選擇適適合泵送送正常的的壓力。泵泵送開始始時，應(yīng)應(yīng)觀察泵

31、泵機是否否正常才才能泵送送。當(dāng)停停泵后重重新啟動動時，應(yīng)應(yīng)增大泵泵送壓力力，待泵泵送速度度正常時時，恢復(fù)復(fù)正常泵泵送壓力力。5.10施施工縫及及變形縫縫施工主體結(jié)構(gòu)施施工中，施施工縫較較多，保保證施工工縫的防防水質(zhì)量量，是整整個結(jié)構(gòu)構(gòu)防水的的重要內(nèi)內(nèi)容。結(jié)構(gòu)施工縫縫均采用用300寬鍍鋼鋼板橡膠膠（丁基基橡膠）膩膩子止水水帶進(jìn)行行防水及及收口處處理。5.10.1鋼板板止水帶帶的材質(zhì)質(zhì)、性能能、規(guī)格格須符合合設(shè)計要要求。接接頭采用用搭接，搭搭接長度度不小于于10ccm，搭搭接必須須平整、粘粘結(jié)牢固固。鋼板板止水板板埋入先先澆、后后澆混凝凝土內(nèi)各各為1/2板寬，而而且保證證止水板板安裝平平直。5.1

32、0.2混凝凝土灌注注前應(yīng)對對模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、端端頭止水水帶等進(jìn)進(jìn)行檢查查，清除除模板內(nèi)內(nèi)雜物，經(jīng)經(jīng)隱蔽驗驗收合格格后，方方可灌注注混凝土土。5.10.3水平平施工縫縫在混凝凝土澆筑筑前先在在基面上上敷設(shè)2530mmm與澆澆筑混凝凝土同標(biāo)標(biāo)號的水水泥砂漿漿，環(huán)向向或豎向向施工縫縫應(yīng)控制制入模點點與基面面有一定定的距離離，經(jīng)均均勻、充充分振搗搗后使基基面與新新澆筑混混凝土有有2530mmm水泥泥砂漿，新新舊混凝土土結(jié)合良良好。5.10.4對于于環(huán)向或或豎向施施工縫端端頭模板板必須牢牢固可靠靠，不得得跑模。5.10.5垂直直施工縫縫面拆除除模板或或水平施施工縫的的混凝土土終凝后后，將混混凝土

33、面面全面鑿鑿除浮漿漿，并沖沖洗干凈凈。保證證鑿毛質(zhì)質(zhì)量和接接面的清清潔，使使新舊混混凝土結(jié)結(jié)合密實實。6、常見質(zhì)質(zhì)量問題題的發(fā)生生原因及及防治措措施6.1蜂窩窩產(chǎn)生的的原因6.1.11混凝土土配合比比不當(dāng)或或砂、石石予、水水泥材料料加水量量計量不不準(zhǔn)，造造成砂漿漿少、石石于多； 6.1.22混凝土土攪拌時時間不夠夠，未拌拌合均勻勻，和易易性差，振振搗不密密實； 6.1.33下料不不當(dāng)或下下料過高高，未設(shè)設(shè)串通使使石子集集中，造造成石子子砂漿離離析；6.1.44混凝土土未分層層下料，振振搗不實實，或漏漏振，或或振搗時時間不夠夠； 6.1.55模板縫縫隙未堵堵嚴(yán)，水水泥漿流流失； 6.1.66鋼筋

34、較較密，使使用的石石子粒徑徑過大或或坍落度度過??； 6.1.77基礎(chǔ)、柱柱、墻根根部未稍稍加間歇歇就繼續(xù)續(xù)灌上層層混凝土土。 6.2蜂窩窩防治的的措施。6.2.11嚴(yán)格控控制混凝凝土配合合比，經(jīng)經(jīng)常檢查查，做到到計量準(zhǔn)準(zhǔn)確，混混凝土拌拌合均勻勻，坍落落度適合合；混凝凝土下料料高度超超過過22m應(yīng)設(shè)設(shè)串筒或或溜槽：澆灌應(yīng)應(yīng)分層下下料，分分層振搗搗，防止止漏振：模板縫縫應(yīng)堵塞塞嚴(yán)密，澆澆灌中，應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查模板板支撐情情況防止止漏漿；基礎(chǔ)、柱柱、墻根根部應(yīng)在在下部澆澆完間歇歇11.5h，沉實實后再澆澆上部混混凝土，避避免出現(xiàn)現(xiàn)“爛脖子”。 6.2.22小蜂窩窩：洗刷刷干凈后后，用11：2或1：2.

35、55水泥砂砂漿抹平平壓實；較大蜂蜂窩，鑿鑿去蜂窩窩處薄弱弱松散顆顆粒，刷刷洗凈后后，支模模用高一一級細(xì)石石混凝土土仔細(xì)填填塞搗實實，較深深蜂窩，如如清除困困難，可可埋壓漿漿管、排排氣管，表表面抹砂砂漿或灌灌筑混凝凝土封閉閉后，進(jìn)進(jìn)行水泥泥壓漿處處理， 6.3麻面面產(chǎn)生的的原因6.3.11模板表表面粗糙糙或粘附附水泥漿漿渣等雜雜物未清清理于凈凈，拆模模時混凝凝土表面面被粘壞壞； 6.3.22模板未未澆水濕濕潤或濕濕潤不夠夠，構(gòu)件件表面混混凝土的的水分被被吸去，使使混凝土土失水過過多出現(xiàn)現(xiàn)麻面； 6.3.33摸板拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，局部部漏漿； 6.3.44模扳隔隔離刑涂涂刷不勻勻，或局局部漏刷刷或失效

36、效混凝凝土表面面與模板板粘結(jié)造造成麻面面； 6.3.55混凝土土振搗不不實，氣氣泡未悱悱出，停停在模板板表面形形成麻點點。6.4麻面面防治的的措施6.4.11模板去去面清理理干凈，不不得粘有有干硬水水泥砂漿漿等雜物物，澆灌灌混凝土土前，模模板應(yīng)澆澆水充分分濕潤，模模板縫隙隙，應(yīng)用用油氈紙紙、膩子子等堵嚴(yán)嚴(yán)，模扳扳隔離劑劑應(yīng)選用用長效的的，涂刷刷均勻，不不得漏刷刷；混凝凝土應(yīng)分分層均勻勻振搗密密實，至至排除氣氣泡為止止； 6.4.22表面作作粉刷的的，可不不處理，表表面無粉粉刷的，應(yīng)應(yīng)在麻面面部位澆澆水充分分濕潤后后，用原原混凝土土配合比比去石子子砂漿，將將麻面抹抹平壓光光。 6.5孔洞洞產(chǎn)生的

37、的原因6.5.11在鋼筋筋較密的的部位或或預(yù)留孔孔洞和埋埋件處，混混凝上下下料被擱擱住，未未振搗就就繼續(xù)澆澆筑上層層混凝土土；6.5.22混凝上上離析，砂砂漿分離離，石子子成堆，嚴(yán)嚴(yán)重跑漿漿，又未未進(jìn)行振振搗；6.5.33混凝土土一次下下料過多多、過厚、過高，振振搗器振振動不到到，形成成松散孔孔洞；6.5.44混凝土土內(nèi)掉入入具、木木塊、泥泥塊等雜雜物，混混凝土被被卡住。 6.6孔洞洞防治的的措施6.6.11在鋼筋筋密集處處及復(fù)雜雜部位，采采用細(xì)石石混凝土土澆灌，在在模扳內(nèi)內(nèi)充滿，認(rèn)認(rèn)真分層層振搗密密實，預(yù)預(yù)留孔洞洞，應(yīng)兩兩側(cè)同時時下料，側(cè)側(cè)面加開開澆灌門門，嚴(yán)防防漏振，砂砂石中混混有粘土土塊

38、、模模板工具具等雜物物掉入混混疑土內(nèi)內(nèi)，應(yīng)及及時清除除干凈； 6.6.22將孔洞洞周圍的的松散混混凝土和和軟弱漿漿膜鑿除除，用壓壓力水沖沖洗，濕濕潤后用用高強度度等級細(xì)細(xì)石混凝凝土仔細(xì)細(xì)澆灌、搗搗實 。 6.7露筋筋產(chǎn)生的的原因6.7.11灌筑混混凝土?xí)r時，鋼筋筋保護(hù)層層墊塊位位移或墊墊塊太少少或漏放放，致使使鋼筋緊緊貼模板板外露；6.7.22結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件截面面小，鋼鋼筋過密密，石子子卡在鋼鋼筋上，使使水泥砂砂漿不能能充滿鋼鋼筋周圍圍，造成成露筋；6.7.33混凝土土配合比比不當(dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離折折，模板板部位缺缺漿或模模板漏漿漿；6.7.44混凝土土保護(hù)層層太小或或保護(hù)層層處混凝凝土振或或振搗不不實

39、；或或振搗棒棒撞擊鋼鋼筋或踩踩踏鋼筋筋，使鋼鋼筋位移移，造成成露筋；6.7.55木模扳扳未澆水水濕潤、吸水粘粘結(jié)或脫脫模過早早，拆模模時缺棱棱、掉角角，導(dǎo)致致漏筋 。6.8露筋筋防治的的措施6.8.11澆灌混混凝土，應(yīng)應(yīng)保證鋼鋼筋位置置和保護(hù)護(hù)層厚度度正確,并加強強檢驗查查，鋼筋筋密集時時，應(yīng)選選用適當(dāng)當(dāng)粒徑的的石子，保保證混凝凝土配合合比準(zhǔn)確確和良好好的和易易性；澆澆灌高度度超過22m，應(yīng)應(yīng)用串筒筒、或溜溜槽進(jìn)行行下料，以以防止離離析；模模板應(yīng)充充分濕潤潤并認(rèn)真真堵好縫縫隙；混混凝土振振搗嚴(yán)禁禁撞擊鋼鋼筋，操操作時，避避免踩踏踏鋼筋，如如有踩彎彎或脫扣扣等及時時調(diào)整直直正；保保護(hù)層混混凝土要

40、要振搗密密實；正正確掌握握脫模時時間，防防止過早早拆模，碰碰壞棱角角。 6.8.22表面漏漏筋，刷刷洗凈后后，在表表面抹1：2或1：2.5水泥砂砂漿，將將允滿漏漏筋部位位抹平；漏筋較較深的鑿鑿去薄弱弱混凝上上和突出出顆粒，洗洗刷干凈凈后，用用比原來來高一級級的細(xì)石石混凝土土填塞壓壓實 。 6.9縫隙隙、夾層層產(chǎn)生的的原因6.9.11施工縫縫或變形形縫未經(jīng)經(jīng)接縫處處理、清清除表面面水泥薄薄膜和松松動石子子，未除除去軟弱弱混凝土土層并充充分濕潤潤就灌筑筑混凝土土； 6.9.22施工縫縫處鋸屑屑、泥土土、磚塊塊等雜物物未清除除或未清清除干凈凈； 6.9.33混疑土土澆灌高高度過大大，未設(shè)設(shè)串簡、溜溜

41、槽，造造成混凝凝土離析析； 6.9.44底層交交接處未未灌接縫縫砂漿層層，接縫縫處混凝凝土未很很好振搗搗。 6.10縫縫隙、夾夾層防治治的措施施6.10.1認(rèn)真真按施工工驗收規(guī)規(guī)范要求求處理施施工縫及及變形縫縫表面；接縫處處鋸屑、泥泥土磚塊塊等雜物物應(yīng)清理理干凈并并洗凈；混凝土土澆灌高高度大于于2m應(yīng)設(shè)設(shè)串筒或或溜槽，接接縫處澆澆灌前應(yīng)應(yīng)先澆501000mm厚厚原配合合比無石石子砂漿漿，以利利結(jié)合良良好，并并加強接接縫處混混凝土的的振搗密密實；6.10.2縫隙隙夾層不不深時，可可將松散散混凝土土鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用1：2或1：2.5水泥砂砂漿填密密實；縫縫隙夾層層較深時時，應(yīng)清清除松散散

42、部分和和內(nèi)部夾夾雜物，用用壓力水水沖洗干干凈后支支模，灌灌細(xì)石混混凝土或或?qū)⒈砻婷娣忾]后后進(jìn)行壓壓漿處理理。6.11缺缺棱掉角角產(chǎn)生的的原因6.11.1木模模板未充充分澆水水濕潤或或濕潤不不夠，混混凝土澆澆筑后養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不好好，造成成脫水，強強度低，或或模板吸吸水膨脹脹將邊角角拉裂，拆拆模時，棱棱角被粘粘掉； 6.11.2低溫溫施工過過早拆除除側(cè)面非非承重模模板； 6.11.3拆模模時，邊邊角受外外力或重重物撞擊擊，或保保護(hù)不好好，棱角角被碰掉掉； 6.11.4模板板未涂刷刷隔離劑劑，或涂涂刷不均均。 6.12缺缺棱掉角角防治措措施6.12.1木模模板在澆澆筑混凝凝土前應(yīng)應(yīng)充分濕濕潤，混混凝土澆澆

43、筑后應(yīng)應(yīng)認(rèn)真澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，拆除除側(cè)面非非承重模模板時，混混凝土應(yīng)應(yīng)具有11.2NN/mmm2以上強強度；拆拆模時注注意保護(hù)護(hù)棱角，避避免用力力過猛過過急；吊吊運模板板，防止止撞擊棱棱角，運運輸時，將將成品陽陽角用草草袋等保保護(hù)好，以以免碰損損。 6.12.2缺棱棱掉角，可可將該處處松散顆顆粒鑿除除，沖洗洗充分濕濕潤后，視視破損程程度用1：2或1：2.5水泥砂砂漿抹補補齊整，或或支模用用比原來來高一級級混凝土土搗實補補好，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。 6.13表表面不平平整產(chǎn)生生的原因因6.13.1混凝凝土澆筑筑后，表表面僅用用鐵鍬拍拍子，未未用抹子子找平壓壓光，造造成表面面租糙不不平； 6.13.2模板板未支承承在堅硬硬土層上上，或支支承面不不足，或或支撐松松動、泡泡水，致致使新澆澆灌混凝凝土早期期養(yǎng)護(hù)時時發(fā)生不不均勻下下沉； 6.13.3混凝凝土未達(dá)達(dá)到一定定強度時時，上人人操作或或運料，使使表面出出現(xiàn)凹陷陷不平或或印痕。6.14表表面不平平整防治治措施嚴(yán)格按施工工規(guī)范操操作，灌灌