寧波框架結(jié)構(gòu)商業(yè)住宅混凝土工程施工方案

1、 江北投資創(chuàng)業(yè)中心長興路4#地塊混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況 PAGEREF _Toc321986186 h 2二、混凝土工程設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc321986187 h 2三、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc321986188 h 4四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc321986189 h 5五、施工方方法 PAGEREF _Toc321986190 h 8六、質(zhì)量要要求 PAGEREF _Toc321986191 h 16七、質(zhì)量通通病及防防治措施施 PAGEREF _Toc321986192 h 17八、混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc321

2、986193 h 22九、成品保保護(hù)措施施 PAGEREF _Toc321986194 h 24十、安全措措施 PAGEREF _Toc321986195 h 25混凝土工程程專項(xiàng)施施工方案案一、工程概概況建設(shè)單位：寧波寶寶龍華展展置業(yè)發(fā)發(fā)展有限限公司設(shè)計(jì)單位：深圳市市天華建建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公公司監(jiān)理單位：浙江文文華建設(shè)設(shè)項(xiàng)目管管理有限限公司地質(zhì)勘探單單位：浙浙江省華華廈工程程勘察院院 施工總承包包單位：中天建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司工程地址：本工程程位于寧寧波市江江北區(qū)，北北至長陽陽路，南南至長興興路，東東至廣元元路，西西至銀海海路?？偨ㄖ娣e積約11993377.3平方米米，其中中地上建建筑面積

3、積889990.3平方米米，地下下建筑面面積303347平方米米。擬建建建筑物物主要包包括2棟8層、1棟9層、9棟11層洋房房，1棟16層、1棟18層、1棟25層、1棟27高層住住宅及1層地下下車庫、幼幼兒園、垃垃圾站等等配套。本本工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為剪力力墻、框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)；地下下室底板板面標(biāo)高高為-4.885m，筏筏板厚度度為3000mm，3500mm。設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高0.0000相當(dāng)?shù)牡慕^對(duì)標(biāo)標(biāo)高為3.5550，自然然地面相相對(duì)標(biāo)高高-0.85。二、混凝土土工程設(shè)設(shè)計(jì)概況況1、混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)劃分分洋房1#22#3#4#5#6#7#10#11#12#13#15#混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)劃分分表 層層號(hào)

4、柱墻砼等級(jí)級(jí)梁板砼等級(jí)級(jí)地下室一層層至屋面面層C30C3014#、116#樓混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)劃劃分表 層層號(hào)柱墻砼等級(jí)級(jí)梁板砼等級(jí)級(jí)地下室一層層至三層層C45C30四層至七層層C40C30八層至十一一層C35C30十二層至屋屋面層C30C3014#、116#樓混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)劃劃分表 層層號(hào)柱墻砼等級(jí)級(jí)梁板砼等級(jí)級(jí)地下室一層層至三層層C55C30四層至七層層C50C30八層至十層層C45C30十一層至十十三層C40C30十四層至十十六層C35C30十七層至屋屋面層C30C30地下室頂板板、底板板、外墻墻混凝土土抗?jié)B等等級(jí)為P6。防水混凝土土應(yīng)優(yōu)先先采用普普通硅酸酸鹽水泥泥，石子子采用碎碎石

5、 ，最大大粒徑不不宜大于于40mmm，宜采采用中砂砂，混凝凝土中應(yīng)應(yīng)摻加抗抗裂防水水劑，其其摻量應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。所所有外加加劑應(yīng)符符合國家家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一一等品以以上質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。地下車庫采采用自防防水砼,抗?jié)B等等級(jí)為PP6.在砼中中摻入66%GHHM 型膨脹脹劑等量量取代水水泥。地下室承臺(tái)臺(tái)、底板板、外墻墻、頂板板混凝土土中摻入入S-AAC型高性性能混凝凝土膨脹脹劑，摻摻量為混混凝土膠膠凝材料料重量的的8%-12%。地下室承臺(tái)臺(tái)、底板板、外墻墻、頂板板混凝土土中摻入入SY-A聚丙烯烯纖維，摻摻量為1kgg/m，單方方砼摻1kg。外墻、底板板內(nèi)側(cè)及及內(nèi)墻面面為20厚1：2.5防水砂砂漿，（摻摻

6、合抗裂裂防水劑劑，比例例按產(chǎn)品品要求定定）施工工時(shí)應(yīng)分分二至三三層鋪抹抹，鋪抹抹時(shí)應(yīng)壓壓實(shí)，表表面應(yīng)提提漿壓光光，防水水砂漿施施工不宜宜在35度以上上或烈日日下施工工，水泥泥砂漿凝凝結(jié)后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14天，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間應(yīng)保持持濕潤。構(gòu)造柱、壓壓頂梁、過過梁、欄欄板等,特別注注明者外外均采用用C20。三、編制依依據(jù)1、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB550200420115）2、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工規(guī)范范GBB 5006666-200113、混凝凝土泵送送施工技技術(shù)規(guī)程程（JGJJ/T11020111）4、建筑筑結(jié)構(gòu)可可靠度設(shè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)（GB5006

7、82001）5、建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范（GB550000920112）6、建筑筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（GB500072011）7、砼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（GB500102010）8、地下下工程防防水技術(shù)術(shù)規(guī)范（GB501082008）9、高層層建筑砼砼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程（JGJJ320110）10、建建筑抗震震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范（GB550011120110）11、建建筑工程程抗震設(shè)設(shè)防分類類標(biāo)準(zhǔn)（GB502232008）12、本工工程施工工圖紙及及施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)13、公司司質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職職業(yè)安全全健康綜綜合管理理手冊(cè)，體體系程序序文件和和施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）根根據(jù)工程程

8、設(shè)計(jì)圖圖紙的要要求，砼砼強(qiáng)度等等級(jí)詳見見上表。依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)工程程所用混混凝土的的技術(shù)要要求向預(yù)預(yù)拌混凝凝土攪拌拌站進(jìn)行行技術(shù)交交底，并并簽訂技技術(shù)合同同。（2）澆澆筑過程程中，要要求每車車檢驗(yàn)坍坍落度數(shù)數(shù)值，控控制混凝凝土的和和易性，保保證澆筑筑混凝土土的質(zhì)量量。對(duì)等等候時(shí)間間過長的的混凝土土，嚴(yán)禁禁運(yùn)輸司司機(jī)或泵泵送機(jī)工工對(duì)混凝凝土二次次加水，本本工程對(duì)對(duì)混凝土土澆筑坍坍落度要要求為1800-2220，在施施工過程程中，及及時(shí)實(shí)測(cè)測(cè)。（3）編編制預(yù)拌拌混凝土土施工過過程記錄錄表，即即四時(shí)刻刻和六時(shí)時(shí)間，四時(shí)時(shí)刻為出出站時(shí)刻刻；到站站時(shí)刻、開開始澆筑筑時(shí)刻，澆澆筑完畢畢時(shí)刻；六時(shí)間間為：運(yùn)運(yùn)

9、輸時(shí)間間、等待待時(shí)間、澆澆筑每步步時(shí)間、澆澆筑耗用用量總時(shí)時(shí)間、供供應(yīng)速度度時(shí)間、接接槎時(shí)間間。嚴(yán)格格對(duì)混凝凝土澆筑筑時(shí)間的的控制。（4）做做好混凝凝土保溫溫養(yǎng)護(hù)和和試塊制制作的工工作。（5）預(yù)預(yù)拌混凝凝土廠家家為寧波波中?；旎炷劣杏邢薰舅?，混凝凝土進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)必須須向項(xiàng)目目部（甲甲方）提提供必備備的預(yù)拌拌混凝土土合格證證。按甲甲方提供供的技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行拌制制，每次次進(jìn)行部部位澆筑筑之前，向向甲方提提供本次次澆筑部部位的各各種資料料（混凝凝土配合合比、混混凝土開開盤簽定定、水泥泥、砂、石石各種外外加劑的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告）檢檢驗(yàn)合格格后方能能進(jìn)行預(yù)預(yù)拌混凝凝土的澆澆筑，項(xiàng)項(xiàng)目部將將上述資資料連同同

10、到期的的預(yù)拌混混凝土試試塊復(fù)試試報(bào)告一一起上報(bào)報(bào)監(jiān)理，以以備檢查查。（6）混混凝土澆澆筑前，各各種試驗(yàn)驗(yàn)儀器及及計(jì)量工工具必須須經(jīng)過檢檢測(cè)合格格后，方方可用于于工程使使用。（包包括：試試驗(yàn)坍落落度桶、標(biāo)標(biāo)尺桿、鋼鋼尺、溫溫度計(jì)、百百葉箱、溫溫度控制制器等）。（7）混混凝土澆澆筑前，各各項(xiàng)隱預(yù)預(yù)檢工序序必須檢檢驗(yàn)完畢畢，包括括鋼筋、模模板工程程和各相相關(guān)配合合的專業(yè)業(yè)，并作作好工序序的交接接檢工作作，方可可進(jìn)行后后續(xù)施工工。（8）在混混凝土澆澆筑之前前，準(zhǔn)備備計(jì)算混混凝土的的澆筑數(shù)數(shù)量，參參照澆筑筑平面位位置準(zhǔn)確確布置泵泵車的位位置，作作到施工工工具周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)最小為為佳，以以提高混混凝土的的澆

11、筑速速度，減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)壓車車現(xiàn)象。2、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）混混凝土澆澆筑前，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排所用的的各種鋪鋪助材料料，將所所有施工工用具運(yùn)運(yùn)到澆筑筑地點(diǎn)，并并保證工工具或材材料的完完好，以以備使用用。（2）冬冬施期間間，準(zhǔn)備備防火保保溫材料料（如：阻燃草草簾被和和測(cè)溫管管），保保證澆筑筑混凝土土的入模模溫度。3、機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）混混凝土施施工前，泵泵車安裝裝就位，作作好澆筑筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備。（2）根根據(jù)混凝凝土的數(shù)數(shù)量，準(zhǔn)準(zhǔn)備相應(yīng)應(yīng)數(shù)量的的振動(dòng)棒棒。（3）各各種帶電電的施工工機(jī)械和和四周閘閘箱，下下雨、雪雪天施工工時(shí)，必必須作好好防護(hù)，防防止發(fā)生生漏電事事故。（4）夜夜間施工工時(shí)，作作好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)照明的的準(zhǔn)

12、備，保保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不存在在照明盲盲區(qū)。4、作業(yè)條條件（1）墻墻體、梁梁柱及頂頂板混凝凝土施工工前，鋼鋼筋和模模板工程程必須驗(yàn)驗(yàn)收合格格。（2）必必須將墻墻體、柱柱接槎處處混凝土土軟弱層層（1-33cm）剔除除，直至至露出堅(jiān)堅(jiān)硬石子子，并用用清水沖沖刷干凈凈。（3）其其他配合合專業(yè)的的工程必必須驗(yàn)收收合格，并并作好工工種交接接檢工作作。（4）模模板下口口必須通通過堵漏漏驗(yàn)收后后，同時(shí)時(shí)上口必必須作好好鋼筋定定位的保保護(hù)。（5）頂頂板混凝凝土施工工前，必必須清除除模板上上的油污污及雜物物。（6）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各各處運(yùn)輸輸、振搗搗設(shè)備必必須齊備備、電源源必須正正常，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)的道道路必須須暢通。（7）根根據(jù)澆筑

13、筑部位，準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算算混凝土土用量、測(cè)測(cè)算澆筑筑時(shí)間，合合理安排排間隔時(shí)時(shí)間。澆澆筑混凝凝土前，必必須將墻墻柱、頂頂板及梁梁的施工工縫留設(shè)設(shè)完畢，并并做好施施工縫的的留槎封封堵。投入機(jī)具列列表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1塔吊QTZ80072塔吊TCT7003023插入式振動(dòng)動(dòng)機(jī)HZ69-70AA124平板振動(dòng)器器P2-50045砼汽車泵/26砼罐車/107砼地泵/2（9）施工工縫的位位置施工縫的留留設(shè)位置置應(yīng)設(shè)置置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力力較小且且便于施施工的部部位，留留施工縫縫應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a、柱子留留設(shè)在基基礎(chǔ)的頂頂面、梁梁的下面面；b、和板構(gòu)構(gòu)成整體體的大斷斷面梁，留留置在板板底以下下20-30

14、mmm處。當(dāng)當(dāng)板下有有梁托時(shí)時(shí)，留置置在梁托托下部。c、單向板板，留置置在平行行于板的的短邊的的任何位位置。d、有主次次梁的樓樓板，宜宜順著次次梁方向向澆筑，施施工縫應(yīng)應(yīng)留置在在次梁跨跨度的中中間三分分之一范范圍內(nèi)。（10）后后澆帶的的設(shè)置及及施工后澆帶是為為了在現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)施施工中，克克服由于于溫度、收收縮而可可能產(chǎn)生生的有害害裂縫而而設(shè)置的的臨時(shí)施施工縫。后澆帶的施施工：后后澆帶位位置按圖圖紙留設(shè)設(shè)，后澆澆帶封閉閉之前，應(yīng)應(yīng)用木板板覆蓋，以以防雜物物澆入后后澆帶內(nèi)內(nèi)。后澆澆帶兩側(cè)側(cè)梁板支支撐架及及模板在在封閉后后混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度才能拆拆除，同同時(shí)支模模時(shí)根據(jù)據(jù)上部荷荷載

15、情況況經(jīng)計(jì)算算確定支支撐的數(shù)數(shù)量。（11）施施工縫的的處理：a、在已硬硬化的混混凝土表表面上繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土之前，應(yīng)應(yīng)清除施施工縫內(nèi)內(nèi)的雜物物，水泥泥薄膜、表表面上松松動(dòng)的砂砂石和軟軟弱的混混凝土層層，同時(shí)時(shí)還要加加以鑿毛毛，用水水沖洗干干凈并充充分濕潤潤，一般般不少于于24小時(shí)，殘殘留在混混凝土表表面的積積水應(yīng)予予清除。b、注意施施工縫位位置附近近回彎鋼鋼筋時(shí)，要要做到鋼鋼筋周圍圍的混凝凝土不受受松動(dòng)和和損壞。鋼鋼筋上的的油污、水水泥砂漿漿及浮銹銹等雜物物也應(yīng)清清除。c、在澆筑筑前水平平施工縫縫宜先鋪鋪上10-15mmm厚的水水泥砂漿漿一層，其其配合比比與混凝凝土內(nèi)的的砂漿成成份相同同。

16、d、從施工工縫處開開始繼續(xù)續(xù)澆筑時(shí)時(shí)，要注注意避免免直接靠靠近縫邊邊下料。機(jī)機(jī)械振搗搗前，宜宜向施工工縫處逐逐漸推進(jìn)進(jìn)，并距距80-1000cm處停止止振搗，但但應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)施工工縫處的的混凝土土振實(shí)工工作，使使其緊密密結(jié)合。五、施工方方法1、工藝流流程混凝土運(yùn)輸輸 基礎(chǔ)墊墊層 承臺(tái)、基基礎(chǔ)梁、底底板 柱、墻墻、粱、板板、樓梯梯混凝土土澆筑與與振搗 養(yǎng)護(hù)墻體：鋼筋筋模板驗(yàn)驗(yàn)收模板下下口封堵堵混凝土土進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)虛鋪結(jié)結(jié)合層5-110cmm放置標(biāo)標(biāo)尺桿混凝土5000mm一步，分分層澆筑筑分層振振搗混凝土土養(yǎng)護(hù)。頂板：鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收合格格頂板模模清理混凝土土澆筑、振振搗表面搓搓壓混凝土土養(yǎng)護(hù)。1.1 清理

17、：在混凝凝土澆筑筑前先用用一臺(tái)空空壓機(jī)將將模板內(nèi)內(nèi)雜物吹吹掃干凈凈。 1.2 混凝土土澆筑和和振搗一一般要求求 （11）本工工程分區(qū)區(qū)流水施施工，每每一流水水段內(nèi)混混凝土連連續(xù)澆筑筑，如必必須間歇歇，間歇歇時(shí)間盡盡量縮短短，并在在下層混混凝土初初凝前將將上層混混凝土澆澆筑完畢畢。 （22）澆筑筑混凝土土?xí)r為防防止混凝凝土分層層離析，混混凝土由由料斗、泵泵管內(nèi)卸卸出時(shí)，其其自由傾傾澆高度度不得超超過2m，超過過時(shí)采用用串筒或或斜槽下下落，混混凝土澆澆筑時(shí)不不得直接接沖擊模模板。 （33）澆筑筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土前，底底部先填填以3050mmm厚的同同配比去去石子砂砂漿。 （4）澆筑筑混凝土土?xí)r設(shè)

18、專專人看模模，經(jīng)常常觀察模模板、支支架、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)生變變形移位位時(shí)立即即停止?jié)矟仓?，并并在已澆澆筑的混混凝土初初凝前修修整完好好?（55）使用30、50插入式式振搗棒棒要快插插慢拔，插插點(diǎn)呈梅梅花型布布置，按按順序進(jìn)進(jìn)行，不不得遺漏漏。移動(dòng)動(dòng)間距不不大于振振搗棒作作用半徑徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cmm，取50ccm；30棒應(yīng)為40.5cmm取40ccm)。振搗搗上一層層時(shí)插入入下一層層混凝土土5cm以消除除兩層間間的接縫縫。平板板振動(dòng)器器的移動(dòng)動(dòng)間距，保保證振動(dòng)動(dòng)器的平平板能夠夠覆蓋已已振實(shí)部部分的邊邊緣。振振搗時(shí)間間以混凝凝土表面面出現(xiàn)浮浮漿及不

19、不出現(xiàn)氣氣泡、下下沉為宜宜。（6）混凝凝土澆筑筑時(shí)，必必須配備備足夠的的勞動(dòng)力力及設(shè)備備。基本本人員配配置為：放灰及及牽引泵泵管人員員2名；振振搗手：墻體每每個(gè)澆筑筑點(diǎn)不少少于3人，分分工為：1名在泵泵管的正正下方，迅迅速將下下落的混混凝土振振搗開灰灰，在其其左右各各放置1名工人人，將澆澆筑的混混凝土與與下層混混凝土振振搗成整整體。頂頂板澆筑筑時(shí)，每每個(gè)澆筑筑點(diǎn)不少少于5人，分分工為：4人在四四周將混混凝土振振搗密實(shí)實(shí)，抹灰灰工不少少于3人；扶扶筋工人人不少于于2人。1.3 墊層混混凝土澆澆筑 基槽驗(yàn)收合合格后，釘釘控制樁樁(8mm8mm)用泵車車進(jìn)行混混凝土澆澆筑。混混凝土振振搗采用用平板式

20、式振搗器器振搗，混混凝土振振搗密實(shí)實(shí)后，以以鋼筋棍棍上標(biāo)高高及水平平標(biāo)高小小棉線為為準(zhǔn)檢查查平整度度，高的的鏟掉，凹凹的補(bǔ)平平，用水水平刮杠杠刮乎，表表面再用用木抹子子搓平，最最后用鐵鐵抹子壓壓光。1.4 底板混混凝土澆澆筑 （1）底板板混凝土土采用商商品混凝凝土，罐罐車運(yùn)輸輸，汽車車泵澆灌灌輸送混混凝土的的泵管采采用100的無縫縫直管，為為保證底底板整體體性，混混凝土按按區(qū)塊劃劃分施工工段，同同一施工工段內(nèi)砼砼必須一一次性連連續(xù)澆筑筑完畢，不不留垂直直施工縫縫。（2）底板板商品混混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)詳見見砼劃分分，坍落落度1601800mm，要求求使用水水化熱較較低的礦礦渣水泥泥，并摻摻入膨脹脹劑、

21、緩緩凝劑、減減水劑，以以保證底底板混凝凝土的各各性能指指標(biāo)。（3）盡量量降低溫溫凝土配配合比中中的用水水量和水水泥用量量。（4）本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板3300（3500）厚防滲滲混凝土土，抗?jié)B滲等級(jí)為為P6。（5）混凝凝土若為為礦渣水水泥拌制制，要求求邊振搗搗邊排出出泌水，并并在初凝凝前12h用木抹抹子抹平平，以消消除早期期有可能能產(chǎn)生的的收縮裂裂縫。1.5 柱、墻墻混凝土土澆筑柱、墻混凝凝土澆筑筑前要先先填以35cm與混凝凝土同配配比減石石子砂漿漿。柱、墻墻混凝土土分層澆澆筑，分分層振搗搗，每次次澆筑厚厚度根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使使用振搗搗棒(50棒或30棒)而定，為為其有效效長度的的1.225倍(50棒應(yīng)

22、為43.75ccm，取40ccm；30棒應(yīng)為33.75ccm，取30ccm)，澆筑筑厚度采采用尺桿桿配手把把燈加以以控制。墻墻洞口兩兩側(cè)混凝凝土高度度保持一一致，必必須同時(shí)時(shí)下灰，同同時(shí)振搗搗，以防防止洞口口變形，大大洞口下下部模板板開口補(bǔ)補(bǔ)充振搗搗，后封封閉洞口口留設(shè)透透氣孔。振振搗棒不不得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋和和預(yù)埋件件，除上上面振搗搗外下面面要有人人隨時(shí)敲敲打模板板檢查是是否漏振振。墻體體澆筑時(shí)時(shí)振搗棒棒每隔6m放一臺(tái)臺(tái)，不得得來回搬搬動(dòng)。柱柱、墻分分兩層澆澆筑時(shí)，在在澆筑上上一層混混凝土前前必須用用無齒鋸鋸將施工工縫邊緣緣用無齒齒鋸切割割以保證證施工縫縫順直，切切割時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制制切割深深度，不不

23、得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋。1.6 梁、板板混凝土土澆筑 梁板按框框架格順順序澆筑筑，每框框架格先先將梁根根據(jù)高度度分層澆澆筑成階階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板板底位置置時(shí)即與與板的混混凝土一一起澆筑筑，隨著著階梯形形的不斷斷延展，則則可連續(xù)續(xù)向前推推進(jìn)，傾傾倒混凝凝土方向向與澆筑筑方向相相反。 梁側(cè)及梁梁底部位位要用30或50插入式式振搗棒棒振搗密密實(shí)，振振搗時(shí)不不得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋和和預(yù)埋件件。梁、柱柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋較密密時(shí)要用用小直徑徑振搗棒棒振搗，并并加密棒棒點(diǎn)。 澆筑板的的混凝土土虛鋪厚厚度要略略大于板板厚，振振搗完畢畢后用1.54m刮杠刮刮平，用用木抹子子抹平，并并拉線檢檢查板面面平標(biāo)高高，嚴(yán)格格控制平平整度，尤尤其

24、墻柱柱根部。1.7 樓梯混混凝土澆澆筑樓梯混凝土土自下而而上澆筑筑，先振振實(shí)底板板混凝土土，達(dá)到到踏步位位置后再再與踏步步混凝土土一起澆澆筑，不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進(jìn)，并并隨時(shí)用用木抹子子將踏步步上表面面抹平。1.8 混凝土土澆筑完完畢及澆澆筑過程程中設(shè)專專人清理理落地灰灰及玷污污成品上上的混凝凝土顆粒粒(配水管管接消防防立管)。1.9 混凝土土養(yǎng)護(hù)（1）應(yīng)在在澆筑完完畢后的的12h以內(nèi)對(duì)對(duì)混凝土土加以覆覆蓋和澆澆水；（2）混凝凝土的澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)的時(shí)間間，對(duì)采采用硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥或或礦渣硅硅酸鹽水水泥拌制制的混凝凝土，不不得少于于7d，對(duì)摻摻用緩凝凝型外加加劑或有有抗?jié)B性性要求

25、的的混凝土土，不得得少于14d；（3）澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持混凝土土處于潤潤濕狀態(tài)態(tài)；（4）混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水水應(yīng)與拌拌制用水水相同。注：當(dāng)日平平均氣溫溫低于5時(shí)，不不得澆水水；當(dāng)采用用其他品品種水泥泥時(shí)，混混凝土的的養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所采用水水泥的技技術(shù)性能能確定。1.10 打完墊墊層、底底板后立立即鋪設(shè)設(shè)塑料薄薄膜對(duì)混混凝土進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)并且在在其上面面鋪設(shè)兩兩層阻燃燃草簾被被，柱子子拆模后后立即用用塑料薄薄膜將柱柱子包裹裹好進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。1.11 養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于7d，其中中有抗?jié)B滲要求的的(1.22mpaa)的混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于于14d。大體體積混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于于15d。1.12 試

26、塊制制作和強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)（1）每拌拌制100盤且不不超過1000m的同配配合比的的混凝土土，取樣樣不得少少于一次次；（2）每工工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足100盤時(shí)，取取樣不得得少于一一次； （3）當(dāng)一一次連續(xù)續(xù)澆筑超超過10000m時(shí)，同同一配合合比的混混凝土每每2000m取樣不不得少于于一次；（4）每一一樓層、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；（5）每次次取樣應(yīng)應(yīng)至少留留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件，同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的的留置組組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際需要確確定。（6）對(duì)有有抗?jié)B要要求的混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，其其混凝土土試件應(yīng)應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣樣。同一一工程、同同一配合

27、合比的混混凝土，取取樣不應(yīng)應(yīng)少于一一次，留留置組數(shù)數(shù)可根據(jù)據(jù)實(shí)際需需要確定定。（7）同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的的留置方方式和取取樣數(shù)量量，應(yīng)符符合下列列要求： = 1 * GGB3 同條件件養(yǎng)護(hù)試試件所對(duì)對(duì)應(yīng)的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件或結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理理（建設(shè)設(shè)）、施施工等各各方共同同選定； = 2 * GGB3 對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程中中的各混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)，均應(yīng)應(yīng)留置同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件； = 3 * GGB3 同一強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件，其其留置的的數(shù)量應(yīng)應(yīng)根據(jù)混混凝土工工程量和和重要性性確定，不不宜少于于10組，且且不應(yīng)少少于3組； = 4 * GGB3 同條件件養(yǎng)護(hù)試試件拆模模后，應(yīng)

28、應(yīng)放置在在靠近相相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或或結(jié)構(gòu)部部位的適適當(dāng)位置置，并應(yīng)應(yīng)采取相相同的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法法。（8）當(dāng)混混凝土的的生產(chǎn)條條件在較較長時(shí)間間內(nèi)能保保持一致致，且同同一品種種混凝土土的強(qiáng)度度變異性性能保持持穩(wěn)定時(shí)時(shí),應(yīng)由連連續(xù)的三三組試件件組成一一個(gè)驗(yàn)收收批，其其強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)同時(shí)滿滿足下列列要求：當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不高于于C20時(shí)，其其強(qiáng)度的的最小值值尚應(yīng)滿滿足下式式要求： 當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)高高于C20時(shí)，其其強(qiáng)度的的最小值值尚應(yīng)滿滿足下式式要求：式中：mffcu同一驗(yàn)驗(yàn)收批混混凝土立立方體抗抗壓強(qiáng)度度的平均均值（N/m）；fcu，kk混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（N/m）；o驗(yàn)收批批混凝土

29、土立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差（N/m）；fcu，min同一驗(yàn)驗(yàn)收批混混凝土立立方體抗抗壓強(qiáng)度度的最小小值（N/m）。（9）驗(yàn)收收批混凝凝土立方方體抗壓壓強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)差差，應(yīng)根根據(jù)前一一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)期內(nèi)同同一品種種混凝土土試件的的強(qiáng)度數(shù)數(shù)據(jù)，按按下列公公式確定定：式中：ffcu，i第i批試件件立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度中最最大值與與最小值值之差；m用以確確定驗(yàn)收收批混凝凝土立方方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差的的數(shù)據(jù)總總批數(shù)。（10）當(dāng)當(dāng)混凝土土的生產(chǎn)產(chǎn)條件在在較長時(shí)時(shí)間內(nèi)不不能保持持一致，且且混凝土土強(qiáng)度變變異性不不能保持持穩(wěn)定時(shí)時(shí),或在前前一個(gè)檢檢驗(yàn)期內(nèi)內(nèi)的同一一品種混混凝土沒沒有足夠夠的數(shù)據(jù)據(jù)用以確確定驗(yàn)收收

30、批混凝凝土立方方體抗壓壓強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)差差時(shí)，應(yīng)應(yīng)由不少少于10組的試試件組成成一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批,其強(qiáng)度度應(yīng)同時(shí)時(shí)滿足下下列公式式的要求求： 式中： 同一驗(yàn)驗(yàn)收批混混凝土立立方體抗抗壓強(qiáng)度度的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差，（N/m）。當(dāng)當(dāng) 的計(jì)算算值小于于0.006fccu，k時(shí)，取取0.006fccu，k；1，22合格判判定系數(shù)數(shù)，按表表4.11.3取用。 混凝凝土強(qiáng)度度的合格格判定系系數(shù)表表4.11.3（111）混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差sfccu按下列列公式計(jì)計(jì)算：式中：fccu，i第i組混凝凝土試件件的立方方體抗壓壓強(qiáng)度值值（N/m）； n一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批混混凝土試試件的組組數(shù)。1.13 泵送混混凝土要要

31、求 （1）泵送送混凝土土?xí)r，混混凝土泵泵的支腿腿完全伸伸出，并并插好安安全銷。（2）混凝凝土泵啟啟動(dòng)后，先先泵送適適量水以以濕潤混混凝土泵泵的料斗斗、網(wǎng)片片及輸送送管的內(nèi)內(nèi)壁等直直接與混混凝土接接觸部位位。（3）混凝凝土的供供應(yīng)，必必須保證證輸送混混凝土的的泵能連連續(xù)工作作。（4）輸送送管線直直，轉(zhuǎn)彎彎緩，接接頭嚴(yán)密密。（5）泵送送混凝土土前，先先泵送混混凝土內(nèi)內(nèi)除粗骨骨料外的的其他成成份相同同配合比比的水泥泥砂漿。（6）開始始泵送時(shí)時(shí)，混凝凝土泵處處于慢速速、勻速速并隨時(shí)時(shí)可反泵泵的狀態(tài)態(tài)。泵送送速度，先先慢后快快，逐步步加速。同同時(shí)，觀觀察混凝凝土泵的的壓力和和各系統(tǒng)統(tǒng)的工作作情況，待待各

32、系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順順利后，方方可以正正常速度度進(jìn)行泵泵送。（7）混凝凝土泵送送連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如如必須中中斷時(shí)，其其中斷時(shí)時(shí)間超過過2小時(shí)必必須留置置施工縫縫。（8）泵送送混凝土土?xí)r，活活塞保持持最大行行程運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟退瓦^程中中，不得得把拆下下的輸運(yùn)運(yùn)管內(nèi)的的混凝土土撤落在在未澆筑筑的地方方。（9）當(dāng)輸輸送管被被堵塞時(shí)時(shí)，采取取下列方方法排除除重復(fù)進(jìn)行反反泵和正正泵，逐逐步收出出混凝土土至料斗斗中，重重新攪拌拌后泵送送；用木木棍敲擊擊等方法法，查明明堵塞部部位，將將混凝土土擊粉后后，重復(fù)復(fù)進(jìn)行反反泵和正正泵，排排除堵塞塞；當(dāng)上上述兩種種方法無無效時(shí)，在在混凝土土卸壓后后，拆除除堵塞部部位的輸輸送

33、管，排排出混凝凝土堵塞塞物后方方可接管管。重新新泵送前前，先排排除管內(nèi)內(nèi)空氣后后，方可可擰緊接接頭。 （10）向下下泵送混混凝土?xí)r時(shí)，先把把輸送管管上氣閥閥打開，待待輸送管管下段混混凝土有有了一定定壓力時(shí)時(shí)，方可可關(guān)閉氣氣閥。（11）混凝土土泵送即即將結(jié)束束前，正正確計(jì)算算尚需用用的混凝凝土數(shù)量量，并及及時(shí)告知知混凝土土攪拌站站。 （12）泵送過過程中，廢廢棄的和和泵送終終止時(shí)多多余的混混凝土，按按預(yù)先確確定的處處理方法法和場(chǎng)所所，及時(shí)時(shí)進(jìn)行妥妥善處理理。 （13）泵泵送完畢畢時(shí)，將將混凝土土泵和輸輸送管清清洗干凈凈。 （14）排排除堵塞塞，重新新泵送或或清洗混混凝土泵泵時(shí)，布布料設(shè)備備的出口

34、口朝安全全方向，以以防堵塞塞物或廢廢漿高速速飛出傷傷人。 （15）在在泵送過過程中，受受料斗內(nèi)內(nèi)具有足足夠的混混凝土，以以防止吸吸人空氣氣產(chǎn)生阻阻塞。2、操作要要點(diǎn)及技技術(shù)要求求（1）操作作要點(diǎn) = 11 * GBB3 、混凝凝土在運(yùn)運(yùn)輸過程程中，保保證混凝凝土和易易性。、墻墻體澆筑筑時(shí)，必必須控制制好混凝凝土的下下落高度度，采取取如下措措施：用用白鐵皮皮制作敞敞口串筒筒，順到到距澆筑筑點(diǎn)60-70ccm?；炷翝仓r(shí)，將將混凝土土輸送泵泵管放至至串筒接接口，使使混凝土土順串筒筒滑落到到澆筑點(diǎn)點(diǎn)，防止止混凝土土在澆筑筑過程中中發(fā)生離離析。、頂頂板及墻墻混凝土土澆筑時(shí)時(shí)，必須須配備足足夠的勞

35、勞動(dòng)力及及設(shè)備?；救藛T員配置為為：放灰灰及牽引引泵管人人員2名；振振搗手：墻體每每個(gè)澆筑筑點(diǎn)不少少于3人，分分工為：1名在泵泵管的正正下方，迅迅速將下下落的混混凝土振振搗開灰灰，在其其左右各各放置1名工人人，將澆澆筑的混混凝土與與下層混混凝土振振搗成整整體。頂頂板澆筑筑時(shí)，每每個(gè)澆筑筑點(diǎn)不少少于5人，分分工為：4人在四四周將混混凝土振振搗密實(shí)實(shí)，抹灰灰工不少少于3人；扶扶筋工人人不少于于2人。 （2）技技術(shù)要求求 = 11 * GBB3 、混凝凝土澆筑筑每個(gè)振振搗有效效范圍：插點(diǎn)間間距為有有效振搗搗半徑的的1.225倍，即5000mm。頂板板不大于于6000mm。墻體體振搗有有效深度度為5

36、000mm，振搗搗時(shí)振搗搗棒插入入下層混混凝土5-110cmm，以保保證上、下下混凝土土的整體體性。 = 22 * GBB3 、混凝凝土澆筑筑落差控控制在距距澆筑層層3000-4550mmm，超過過自由落落差在2m的必須須采用串串筒。 = 33 * GBB3 、外墻墻施工縫縫留設(shè)在在比頂板板下皮高高30mmm，待拆拆模后剔剔除多余余的軟弱弱混凝土土，并清清理干凈凈。 = 44 * GBB3 、頂板板支撐必必須在同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試試塊達(dá)到到合格的的強(qiáng)度檢檢驗(yàn)之后后，才可可以拆除除。 = 55 * GBB3 、在澆澆筑墻體體及頂板板混凝土土?xí)r，必必須保證證每個(gè)施施工部位位的澆筑筑連續(xù)性性，不得得存

37、在施施工冷縫縫。 = 66 * GBB3 、頂板板混凝土土澆筑完完后，不不能立即即上人進(jìn)進(jìn)行操作作，必須須在混凝凝土的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22Mpaa。即用用手指按按下沒有有明顯痕痕跡，方方可上人人。冬季季施工時(shí)時(shí)，墻體體拆模和和保溫時(shí)時(shí)間也必必須通過過試塊強(qiáng)強(qiáng)度控制制，拆模模試塊強(qiáng)強(qiáng)度 不低于4Mppa，并在在拆模之之后，用用混凝土土養(yǎng)護(hù)液液進(jìn)行涂涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)。在處處理施工工縫混凝凝土?xí)r，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)到1.22Mpaa，才可可剔除部部位的混混凝土，并并直至剔剔出混凝凝土中的的堅(jiān)硬石石子，清清理干凈凈之后，再再進(jìn)行一一部位的的混凝土土澆筑。 = 77 * GBB3 、冬季季施工過過程中，必

38、必須控制制混凝土土的出罐罐溫度不不低于13，到達(dá)達(dá)澆筑點(diǎn)點(diǎn)的入模模溫度不不低于10。澆筑筑墻體時(shí)時(shí)，在模模板背楞楞間用聚聚苯板進(jìn)進(jìn)行保溫溫塞堵嚴(yán)嚴(yán)密，并并與模板板粘接好好，防止止混凝土土內(nèi)部溫溫度散失失。澆筑筑頂板時(shí)時(shí)，在下下一樓層層用火爐爐取暖保保溫，同同時(shí)，在在澆筑完完成的頂頂板上面面，用塑塑料布和和草簾被被覆蓋，達(dá)達(dá)到雙重重保溫的的效果，保保證利于于混凝土土強(qiáng)度增增長，尺尺快達(dá)到到臨界受受凍強(qiáng)度度。其施施工方法法是：在在墻體上上口和頂頂板上，斜斜向插放放溫度計(jì)計(jì)，臨界界強(qiáng)度前前2h觀察一一次，臨臨界強(qiáng)度度后6h 觀察一次，并并作好相相關(guān)的記記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)溫度度有異常常變化時(shí)時(shí)，立即即匯報(bào)項(xiàng)

39、項(xiàng)目部技技術(shù)部門門，并組組織生產(chǎn)產(chǎn)作好加加強(qiáng)措施施。測(cè)溫溫具體詳詳見測(cè)溫溫交底。 = 88 * GBB3 、在測(cè)測(cè)量放線線時(shí)，要要求施測(cè)測(cè)部位打打開保溫溫層，其其余不得得全部打打開，防防止溫度度散失，并并在施測(cè)測(cè)之后，立立即恢復(fù)復(fù)保溫。 = 99 * GBB3 、頂板板澆筑時(shí)時(shí)，如遇遇下雨，盡盡量不再再進(jìn)行澆澆筑，若若必須澆澆筑，則則應(yīng)用塑塑料布蓋蓋好澆筑筑好的混混凝土。六、質(zhì)量要要求1、商商品混凝凝土要有有：出廠廠合格證證，混凝凝土所用用的水泥泥、骨料料、外加加劑等必必須符合合規(guī)范及及有關(guān)規(guī)規(guī)定，使使用前檢檢查出廠廠合格證證及有關(guān)關(guān)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2、混混凝土的的養(yǎng)護(hù)和和施工縫縫處理必必須符合合

40、規(guī)范規(guī)規(guī)定及本本方案的的要求。3、混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的試試塊取樣樣、制作作、養(yǎng)護(hù)護(hù)和試驗(yàn)驗(yàn)要符合合規(guī)定。4、混混凝土振振搗密實(shí)實(shí)，不得得有蜂窩窩、孔洞洞、露筋筋、縫隙隙、夾渣渣等缺陷陷。5、在在預(yù)留洞洞寬度大大于1m的洞底底，在洞洞底平模模處開振振搗口和和觀察口口，避免免出現(xiàn)缺缺陷。6、鋼鋼筋、模模板工長長跟班作作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解解決，同同時(shí)設(shè)專專人看鋼鋼筋、模模板。7、澆澆筑時(shí)要要有專門門的鋪灰灰人員指指揮澆筑筑，切忌忌天女散散花，分配配好清理理人員和和抹面人人員。樓樓板必須須用1.55-4mm刮桿刮刮平。8、記記好混凝凝土澆筑筑記錄。9、每每次開盤盤前必須須做好開開盤鑒定定，經(jīng)理理部技術(shù)

41、術(shù)人員與與攪拌站站技術(shù)人人員同時(shí)時(shí)簽認(rèn)后后方可開開盤，并并且隨機(jī)機(jī)抽查混混凝土配配合比情情況。10、允許許偏差：項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 軸線 位置基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁梁 8 剪力墻 5 垂直度層高5m 8 經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查 全高(H) H /10000且30 經(jīng)緯儀、鋼鋼尺檢查查 標(biāo)高層高 10 水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查 全高 30 截面尺寸 +8，-55 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬寬對(duì)定位位中心線線 +25，00 鋼尺檢查 井筒全高(H)垂直度 H /10000且30經(jīng)緯儀、鋼鋼尺檢查查 表面平

42、整度度 8 2m靠尺和和塞尺檢檢查 預(yù)埋中心線線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心心線位置置 15 鋼尺檢查 注：檢查軸軸線、中中心線位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值。七、質(zhì)量通通病及防防治措施施1、蜂窩（混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)局部部出現(xiàn)酥酥松、砂砂漿少、石石多、石石子之間間形成空空隙類似似蜂窩狀狀的窟窿窿）（1）混凝凝土配合合比不當(dāng)當(dāng)，或砂砂、石子子水泥材材料加水水量不準(zhǔn)準(zhǔn)，造成成砂漿少少、石子子多。（2）混凝凝土攪拌拌時(shí)間不不夠，未未拌合均均均，和和易性差差，振搗搗不密實(shí)實(shí)（3）下料料不當(dāng)或或下料過過高未設(shè)設(shè)串筒使使石集中中，造成成石

43、子砂砂漿離析析 （4）混混凝土未未分層下下料，振振搗不實(shí)實(shí)，或漏漏振，或或振搗時(shí)時(shí)間不夠夠 （5）模模析縫隙隙未堵嚴(yán)嚴(yán)，水泥泥漿流失失 （6）鋼鋼筋較密密，使用用的石子子粒徑過過大或坍坍落度過過小 （7）基基礎(chǔ)、柱柱、墻根根部未稍稍加間歇歇就繼續(xù)續(xù)澆灌上上層混凝凝土，造造成水泥泥漿流失失。防治措施： 認(rèn)真真設(shè)計(jì)、嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝土土配合比比，經(jīng)常常檢查，做做到計(jì)量量準(zhǔn)確；混凝土土拌合均均勻，坍坍落度適適合；混混凝土下下料高度度超過2m時(shí)設(shè)串串筒或溜溜槽；澆澆灌分層層下料，分分層搗固固，防止止漏振；模板縫縫堵塞嚴(yán)嚴(yán)密，澆澆灌中，隨隨時(shí)檢查查模板支支撐情況況防止漏漏漿；基基礎(chǔ)、柱柱、墻根根部在下下

44、部澆完完間歇1-11.5hh，沉實(shí)實(shí)后再澆澆上部混混凝土，避避免出現(xiàn)現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗洗刷干凈凈后，用用1：2或1：2.5水泥砂砂漿抹平平壓實(shí)；較大蜂蜂窩：鑿鑿去蜂窩窩處薄弱弱松散顆顆粒，洗洗刷干凈凈后，支支模用高高一級(jí)細(xì)細(xì)石混凝凝土仔細(xì)細(xì)填塞搗搗實(shí)；較較深蜂窩窩：如清清除困難難，可埋埋壓漿管管、排氣氣管、表表面抹砂砂漿或澆澆灌混凝凝土封閉閉后，進(jìn)進(jìn)行水泥泥壓漿處處理。2、麻面（混混凝土局局部表面面出現(xiàn)缺缺漿和許許多小凹凹坑、麻麻點(diǎn)）（1）模板板表面粗粗糙或粘粘附近水水泥漿渣渣等雜物物未清理理干凈，拆拆模時(shí)混混凝土表表面被粘粘壞（2）模板板未澆水水濕潤或或濕潤不不夠，構(gòu)構(gòu)件表面

45、面混凝土土的水分分被吸去去，合混混凝土失失水過多多出現(xiàn)麻麻面（3）模板板拼縫不不嚴(yán)，局局部漏漿漿（4）模板板隔離劑劑涂刷不不勻，或或局部漏漏刷或失失效，混混凝土表表面與模模板粘結(jié)結(jié)造成麻麻面（5）混凝凝土振搗搗不實(shí)，氣氣泡未排排出，停停在模板板表面形形成麻點(diǎn)點(diǎn)。防治措施：模板表面清清理干凈凈，不得得粘有硬硬水泥砂砂漿等雜雜物；澆澆灌混凝凝土前，模模板澆水水充分濕濕潤，模模板縫隙隙，用油油氈紙、膩膩?zhàn)拥榷露聡?yán)；選選用長效效的模板板隔離劑劑；涂刷刷均勻，不不得漏漿漿；混凝凝土分層層均勻振振搗密實(shí)實(shí)，至排排作氣泡泡為止。處理方法：表面作粉刷刷的，可可不處理理，表面面無粉刷刷的，在在麻面部部位澆水水充

46、分濕濕潤后，用用原混凝凝土配合合比去石石子砂漿漿，將麻麻面抹平平壓光。3、孔洞（混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部部有尺寸寸較大的的空隙，局局部沒有有混凝土土或蜂窩窩特別大大，鋼筋筋局部或或全部裸裸露）（1）在鋼鋼筋較密密的部位位或預(yù)留留孔洞和和埋設(shè)析析處，混混凝土下下料被擱擱住，未未振搗應(yīng)應(yīng)繼續(xù)澆澆筑下層層混凝土土。（2）混凝凝土離析析，砂漿漿分離，石石子成堆堆，嚴(yán)重重跑漿又又未進(jìn)行行振搗。 （3）混混凝土一一次下料料過多過過厚、下下料守高高，振動(dòng)動(dòng)器振動(dòng)動(dòng)不到，形形成松散散孔洞。（4）混凝凝土內(nèi)掉掉入工具具、木塊塊、泥塊塊等雜物物，混凝凝土被止止住。防治措施： 在鋼筋密集集處及復(fù)復(fù)雜部位位，采用用高一標(biāo)標(biāo)

47、號(hào)的細(xì)細(xì)石子混混凝土澆澆灌，在在模板內(nèi)內(nèi)充滿，認(rèn)認(rèn)真分層層振搗密密實(shí)或配配人工搗搗固；預(yù)預(yù)留孔洞洞，兩側(cè)側(cè)同時(shí)下下料，側(cè)側(cè)面加開開澆灌口口，嚴(yán)防防漏振；砂石子子混有粘粘土塊、模模板工具具等雜物物掉入混混凝土內(nèi)內(nèi)，及時(shí)時(shí)清除干干凈。處理方法：將孔洞周圍圍的松散散混凝土土和軟弱弱膜鑿除除，用壓壓力水沖沖洗，支支設(shè)帶托托盒的模模板，灑灑水充分分濕潤后后用高強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)細(xì)石混混凝土仔仔細(xì)澆灌灌、搗實(shí)實(shí)。4、露筋（混混凝土內(nèi)內(nèi)部主筋筋、副筋筋或箍筋筋局部裸裸露在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件表面）（1）澆灌灌混凝土土?xí)r，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊位移，或或墊塊太太少或漏漏放，致致使鋼筋筋緊貼模模板外露露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件截截面

48、小，鋼鋼筋過密密，石子子卡在鋼鋼筋上，使使水泥砂砂漿不能能充滿鋼鋼筋周圍圍，造成成露筋。（3）混凝凝土配合合比不當(dāng)當(dāng)，產(chǎn)生生離析，靠靠模板部部位缺漿漿或模板板漏漿。（4）混凝凝土保護(hù)護(hù)層太小小或保護(hù)護(hù)層處混混凝土漏漏振或振振搗不實(shí)實(shí)；或振振搗棒撞撞擊鋼筋筋或踩踏踏鋼筋，使使鋼筋位位移，造造成露筋筋。 （5）、木木模板未未澆水濕濕潤，吸吸水粘結(jié)結(jié)或脫模模過早，拆拆模時(shí)缺缺棱、掉掉角，導(dǎo)導(dǎo)致露筋筋。防治措施：澆灌混凝土土，保證證鋼筋位位置和保保護(hù)層厚厚度正確確，并加加強(qiáng)檢查查；鋼筋筋密集時(shí)時(shí)，選用用適當(dāng)粒粒徑的石石，保證證混凝土土配合比比準(zhǔn)確并并有良有有的和易易性；澆澆灌高度度超過2m，用串串筒或

49、溜溜槽進(jìn)行行下料，以以防止離離析；模模板充分分濕潤進(jìn)進(jìn)行振搗搗；操作作時(shí)，避避免踩踏踏鋼筋，如如有踩彎彎或脫扣扣等及時(shí)時(shí)調(diào)直修修正；保保護(hù)層混混凝土要要振搗密密實(shí)；正正確掌握握脫模時(shí)時(shí)間，防防止過早早拆模，碰碰壞棱角角。處理方法： 表面露筋筋：刷洗洗干凈后后，在表表面抹1：2或1：2.5水泥砂砂漿，將將充滿露露筋部位位抹平；露筋較較深：鑿鑿去薄弱弱混凝土土和突出出顆粒，洗洗刷干凈凈后，用用比原來來高一級(jí)級(jí)的細(xì)石石混凝土土填塞壓壓實(shí)。5、縫隙、夾夾層（混混凝土內(nèi)內(nèi)成層存存在水平平或垂直直的松散散混凝土土）（1）施工工縫或變變形縫未未經(jīng)拉縫縫處理、清清除表面面水泥薄薄膜和松松動(dòng)石子子或未除除去軟弱

50、弱混凝土土層并充充分濕潤潤，就灌灌筑混凝凝土。（2）施工工縫處鋸鋸屑、泥泥土、磚磚塊等雜雜物未清清除或未未清除干干凈。（3）混凝凝土澆灌灌高度過過大，未未設(shè)串筒筒、溜槽槽、造成成混凝土土離析。（4）底層層交接處處未灌拉拉縫砂漿漿層，接接縫處混混凝土未未很好振振搗。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)關(guān)要求處處理施工工縫及變變形縫表表面；接接縫處鋸鋸屑、泥泥土磚塊塊等雜物物清理干干凈并洗洗凈；混混凝土澆澆灌高度度大于2m設(shè)串筒筒或溜槽槽；接縫縫處澆灌灌前先澆澆50-1000mm厚原配配合比無無石子砂砂漿，或或1000-1550mmm厚減半半石子混混凝土，以以利結(jié)合合良好，并并加強(qiáng)接接縫處混混凝土的的振搗密密實(shí)。

51、處理方法： 縫隙夾層層不深時(shí)時(shí)，可將將松散混混凝土鑿鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用1：2或1：2.5水泥砂砂漿強(qiáng)力力填嵌密密實(shí)；縫縫隙夾層層較深時(shí)時(shí)，清除除松散部部分和內(nèi)內(nèi)部夾雜雜物，用用壓力水水沖洗干干凈后支支模，強(qiáng)強(qiáng)力灌細(xì)細(xì)石混凝凝土或?qū)⒈砻娣夥忾]后進(jìn)進(jìn)行壓漿漿處理。6、缺棱、掉掉角（結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件邊角角處混凝凝土局部部掉落不不規(guī)則，棱棱角有缺缺陷）（1）木模模板未充充分澆水水濕潤或或濕潤不不夠；混混凝土澆澆筑后養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不好好，造成成脫水，強(qiáng)強(qiáng)度低；或模板板吸水膨膨脹將邊邊角拉裂裂，拆模模時(shí)棱角角被粘掉掉。（2）施工工時(shí)氣溫溫低且過過早拆除除側(cè)面非非承重模模板。（3）拆模模時(shí)，邊邊角受外外力或

52、重重物撞擊擊，或保保護(hù)不好好，棱角角被碰掉掉。（4）模板板未涂刷刷隔離劑劑，或隔隔離劑涂涂刷不均均。防治措施：木模板在澆澆筑混凝凝土前充充分濕潤潤，混凝凝土澆筑筑后認(rèn)真真澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；拆拆除側(cè)面面非承重重模板時(shí)時(shí)，混凝凝土具有有1.22Mpaa以上強(qiáng)強(qiáng)度；拆拆模時(shí)注注意保護(hù)護(hù)棱角，避避免用力力過猛過過急；吊吊運(yùn)模板板，防止止撞擊棱棱角；運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，將將成品陽陽角用草草袋等材材料保護(hù)護(hù)好，以以免碰損損。處理方法：缺棱掉角，可可將該處處松散顆顆粒鑿除除，沖洗洗充分濕濕潤后，視視破損程程度用1：2或1：2.5水泥砂砂漿抹補(bǔ)補(bǔ)齊整，可可支模用用比原來來高一級(jí)級(jí)混凝土土搗實(shí)補(bǔ)補(bǔ)好，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。7、表面不不

53、平整（混混凝土表表面凸凹凹不平，或或板厚薄薄不一表表面不平平）（1）混凝凝土澆筑筑后，表表面僅用用鐵鍬拍拍平，未未用抹子子找平壓壓光，造造成表面面粗糙不不平。（2）模板板未支承承在堅(jiān)硬硬土層上上，或支支承面不不足，或或支撐松松動(dòng)、泡泡水，致致使新澆澆灌混凝凝土早期期養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)發(fā)生不不均勻下下沉。（3）混凝凝土未達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，上人人操作或或運(yùn)料，使使表面出出現(xiàn)凹陷陷不平或或印痕。嚴(yán)嚴(yán)格按施施工要求求操作，灌灌筑混凝凝土后，根根據(jù)水平平控制標(biāo)標(biāo)志或彈彈線用抹抹子找平平、壓光光，終凝凝后澆水水養(yǎng)護(hù)；模板有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，支支在堅(jiān)實(shí)實(shí)地基上上，有足足夠的支支承面積積，并防防浸水

54、，以以保證不不發(fā)生下下沉；在在澆灌混混凝土?xí)r時(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)檢查；混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.22N/mmm2以上，方方可在已已澆筑結(jié)結(jié)構(gòu)上走走動(dòng)。8、強(qiáng)度不不夠均質(zhì)質(zhì)性差（同同批混凝凝土試塊塊的抗壓壓強(qiáng)度平平均值低低于設(shè)計(jì)計(jì)要求強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)）（1）水泥泥過期或或受潮，活活性降低低；砂、石石集料級(jí)級(jí)配不好好，空隙隙大，含含泥量大大，雜物物多；外外加劑使使用不當(dāng)當(dāng)，摻量量不準(zhǔn)確確。（2）混凝凝土配合合比不當(dāng)當(dāng)，計(jì)量量不準(zhǔn)；施工中中隨意加加水，使使水灰比比增大。（3）混凝凝土加料料順序顛顛倒，攪攪拌時(shí)間間不夠，拌拌合不勻勻。（4）冬期期施工，拆拆模過早早或早期期受凍。（5）混凝凝土試塊塊制作未未振搗密密實(shí)，養(yǎng)

55、養(yǎng)護(hù)管理理不善，或或養(yǎng)護(hù)條條件不符符合要求求，在同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，早早期脫水水或受外外力砸壞壞。防治措施：水泥有出廠廠合格證證，新鮮鮮無結(jié)塊塊，過期期水泥經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格才用用；砂、石石子粒徑徑、級(jí)配配、含泥泥量等符符合要求求；嚴(yán)格格控制混混凝土配配合比，保保證計(jì)量量準(zhǔn)確；混凝土土按順序序拌制，保保證攪拌拌時(shí)間和和拌均；防止混混凝土早早期受凍凍，冬期期施工用用普通水水泥配制制混凝土土，強(qiáng)度度達(dá)到40%以上，始始可遭受受凍結(jié)，按按施工規(guī)規(guī)定要求求認(rèn)真制制作混凝凝土試塊塊，并加加強(qiáng)對(duì)試試塊的管管理和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度偏低低，可用用非破損損方法（如如回彈儀儀法、超超聲波法法）來測(cè)測(cè)定結(jié)構(gòu)

56、構(gòu)混凝土土實(shí)際強(qiáng)強(qiáng)度，如如仍不能能滿足要要求，可可按實(shí)際際強(qiáng)度校校核結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全度，研研究處理理方案，采采取相加加固或補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)措施施。八、混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、加強(qiáng)工工序施工工“三檢制”和驗(yàn)收收會(huì)簽制制?；炷潦┕すで?，技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人在施施工班組組完成自自檢、互互檢和交交接檢基基礎(chǔ)上，組組織專業(yè)業(yè)工長和和質(zhì)檢員員認(rèn)真對(duì)對(duì)鋼筋、模模板分項(xiàng)項(xiàng)工序進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查，填報(bào)報(bào)隱預(yù)檢檢單、工工程報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單及混混凝土澆澆灌申請(qǐng)請(qǐng)單，并并經(jīng)專業(yè)業(yè)會(huì)簽后后再向監(jiān)監(jiān)理工程程師申請(qǐng)請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行報(bào)驗(yàn)程程序，在在手續(xù)不不全或未未經(jīng)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)的情況況下，不不允許進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑。2、建立健健全混凝凝土的

57、開開盤鑒定定制度。每每次混凝凝土澆筑筑前均應(yīng)應(yīng)由工長長填寫混混凝土澆澆灌申請(qǐng)請(qǐng)單，注注明澆筑筑部位、時(shí)時(shí)間、混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、數(shù)量量及其它它技術(shù)要要求，由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、工工長、技技術(shù)員、試試驗(yàn)員和和質(zhì)檢員員等共同同進(jìn)行混混凝土的的開盤鑒鑒定，核核實(shí)混凝凝土的配配比及混混凝土原原材的合合格證。如如發(fā)現(xiàn)缺缺少或不不交圈的的，不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行澆澆筑。3、制定質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰制度，落落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制制；實(shí)行行現(xiàn)場(chǎng)的的掛牌制制，每層層混凝土土拆完模模板后，由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織工長長、質(zhì)檢檢員對(duì)該該層混凝凝土進(jìn)行行檢查和和考評(píng)，依依質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣情況況進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰。4、堅(jiān)持質(zhì)質(zhì)量例會(huì)會(huì)，由技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織織工長

58、、技技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員、工工長及外外包隊(duì)操操作班組組等參加加，共同同分析混混凝土質(zhì)質(zhì)量情況況，查找找原因，制制定整改改措施，并并派專人人負(fù)責(zé)落落實(shí)。5、質(zhì)檢員員、試驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)對(duì)每次的的混凝土土進(jìn)行坍坍落度的的測(cè)定，檢檢查混凝凝土的和和易性和和可泵性性，若發(fā)發(fā)現(xiàn)不符符合要求求的，立立即調(diào)整整。6、施工中中應(yīng)全面面考慮由由于混凝凝土泵送送高度、施施工氣溫溫以及泵泵送時(shí)間間的影響響造成混混凝土坍坍落度的的降低，并并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行配合合比的調(diào)調(diào)整。7、夏季高高溫季節(jié)節(jié)進(jìn)行混混凝土泵泵送時(shí)，泵泵的料斗斗和輸送送管宜用用濕麻袋袋或草袋袋包裹、覆覆蓋，并并經(jīng)常噴噴灑冷水水降溫；澆筑前前模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤，避避免因

59、吸吸水影響響混凝土土質(zhì)量。8、夜間施施工必須須保證足足夠的照照明度，配配齊碘鎢鎢燈(10000WW)和手電電筒。9、由于泵泵送混凝凝土坍落落度較大大，而且且下料速速度較快快，對(duì)模模板的側(cè)側(cè)壓力特特別大，容容易導(dǎo)致致墻體跑跑模。因因此施工工過程中中必須嚴(yán)嚴(yán)格按方方案對(duì)模模板進(jìn)行行加固，認(rèn)認(rèn)真檢查查，嚴(yán)格格控制混混凝土下下料高度度，要分分層進(jìn)行行澆筑，上上層振搗搗時(shí)，振振搗棒插插入下層層深度不不能過大大(要求為5cmm)，否則則易造成成脹?；蚧蚺苣?。在在混凝土土澆筑過過程中，應(yīng)應(yīng)派專人人進(jìn)行看看模，隨隨時(shí)觀察察模板支支架、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、位位移時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止

60、澆澆筑，重重新進(jìn)行行加固調(diào)調(diào)整后方方可繼續(xù)續(xù)施工。10、為保保證混凝凝土的分分層澆筑筑厚度，應(yīng)應(yīng)制作尺尺桿進(jìn)行行控制，可可用方木木制作，2.8米長，并并在其上上刷紅白白漆顯示示下灰高高度(每格45mmm)11、施工工中應(yīng)在在澆筑地地點(diǎn)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行混凝土土取樣、制制作試塊塊、養(yǎng)護(hù)護(hù)，并按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，保證證試塊的的真實(shí)有有效、有有代表性性。12、加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施施工調(diào)度度指揮，保保證施工工順利連連續(xù)進(jìn)行行，減少少停歇，避避免由于于?；疫^過長形成成冷縫，影影響混凝凝土的施施工質(zhì)量量。施工工中若出出現(xiàn)?；一?、停電電或機(jī)械械故障等等情況，停停歇時(shí)間間超過45mmin或混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)